Per l'utilizzo di vari composti di legno nel campo dell'edilizia non sono indispensabili solo gli strumenti, ma anche senza un'adeguata esperienza. Ecco perché per gli artigiani inesperti tali collegamenti non sono sempre ottenuti in modo accurato. Una delle migliori opzioni è che i professionisti utilizzino una varietà di dispositivi di fissaggio in metallo.

Molti monumenti architettonici sopravvissuti in legno furono costruiti senza chiodi, utilizzando solo un'ascia. Questo fatto provoca un vero piacere fino ad oggi. Tuttavia, secoli dopo, gli elementi di fissaggio realizzati in metallo, utilizzati per costruire strutture in legno massiccio, sono cambiati radicalmente, proprio per questo motivo è inutile ripetere oggi l'esperienza dei nostri antenati.

È preferibile erigere rapidamente e senza difficoltà. Parliamo più in dettaglio degli elementi di fissaggio offerti dai produttori, prendendo come esempio i dettagli che consentono di semplificare il più possibile il collegamento delle travi con tronchi o superfici di pareti solide.

Elementi di fissaggio con perforazione

Quando le travi, così come i tronchi della superficie del pavimento, sono nascosti nello spazio interno, è possibile collegarli utilizzando le scarpe per travi. Questo elemento di fissaggio per strutture in legno è adatto per fissare la serie non solo al legno, ma anche al cemento e alla muratura. È realizzato in acciaio resistente.

I produttori consigliano di fissare tali elementi di fissaggio alle parti da unire con viti speciali e, in caso di carico eccessivo o di fissaggio su materiale lapideo, utilizzare i fori per i bulloni necessari. Oltre alle scarpe di ancoraggio, oggi puoi acquistare morsetti speciali e molto altro ancora.

scanalatura del tenone

Questo elemento di fissaggio per legno zincato è costituito da una parte con tenone e una parte con scanalatura, unite insieme per garantire una migliore trasmissione delle forze orizzontali e verticali.

La connessione può essere visibile o nascosta; a questo scopo le parti in acciaio vengono preventivamente incassate in apposite scanalature.

Reiki tridimensionale

Una moderna azienda italiana produce elementi di fissaggio posizionati perpendicolarmente e verticalmente ad angolo, utilizzando guide di tipo T, create per estrusione da una lega di acciaio ad alta resistenza. Sono prodotti in diverse modifiche, previste per carichi multilivello.

Il sistema di fissaggio deve essere scelto in base alla gamma dimensionale delle sezioni trasversali delle travi combinate e ai carichi dinamici e statici agenti su di esse.

Durante l'installazione, la base del rack viene fissata alla trave mediante viti autofilettanti. Successivamente, sulla parte terminale, fissata alla base della trave in tronchi, viene creata una scanalatura della stessa dimensione del ripiano della rastrelliera. In assenza di perforazione, il ripiano è dotato di traversino e il collegamento è fissato con viti autofilettanti.

Dettagli nascosti Riccio

Questi connettori sono rondelle in acciaio, la cui base è dotata di fori praticati sotto la pendenza. Questi fori sono per viti autofilettanti. Al centro della rondella è presente un foro filettato nel quale è inserito un perno. La sua estremità libera è infilata in un foro speciale e fissata sul lato posteriore della trave con una parte con rondella.

La connessione creata funziona perfettamente non solo per tirare, ma anche per tagliare. Con un carico eccessivo nell'area della parte terminale del tronco, è possibile installare più elementi contemporaneamente.

Elementi di fissaggio con filettatura complessa

Viti autofilettanti insolite che consentono di risparmiare tempo e denaro, poiché questa opzione non richiede parti metalliche. Le viti autofilettanti sono filettate per contribuire a creare un elevato grado di resistenza allo sfilamento, oltre ad essere avvitate saldamente in una matrice che cambia completamente la loro funzione tradizionale.

In questo caso, il lavoro delle viti è esclusivamente di estrazione, il che dà loro la possibilità di assorbire gran parte dello sforzo che ricade sulla connessione. Quindi, puoi fissare gli elementi ad angolo, combinare le parti, riducendo al minimo la loro deflessione, come nella foto degli elementi di fissaggio in legno di seguito.

Viti autofilettanti per usi speciali

Utilizzando tali elementi, vengono fissati prodotti in legno piuttosto massicci. Il cappello ha nervature fresate e si incastra facilmente nel prodotto, mentre la punta è realizzata a punta di trapano. Al centro della vite, la taglierina crea un foro più grande, aiutando a tirare l'elemento il più saldamente possibile.

La vite autofilettante sarà utile per fissare telai di porte, aperture di finestre, rivestimenti in legno massiccio su legno, metallo. La vite autofilettante viene avvitata direttamente nella scatola, così come nella superficie della parete dietro di essa o nella parte di potenza.

La vite autofilettante funge da banderuola per il fissaggio di alta qualità del rivestimento in legno massiccio su una base in acciaio. Ha una punta a forma di trapano e delle ali poste sopra per espandere il foro nell'albero.

Quando si forano prodotti in metallo, le ali si rompono. Di conseguenza, dopo aver praticato una filettatura in una parte metallica, la vite autofilettante si adatta perfettamente ad essa, mentre l'elemento della matrice viene attratto dal metallo dal cappuccio.

Foto di elementi di fissaggio in legno

Capita spesso di dover fissare sul muro un numero diverso di elementi, tasselli o strutture. A questo scopo sono state create molte diverse opzioni di fissaggio. Ad esempio, per il legno vengono solitamente utilizzate viti autofilettanti e per calcestruzzo, cemento o mattoni è necessario utilizzare uno strumento speciale chiamato bullone di ancoraggio.

L'uso di tali supporti consente di fissare oggetti piuttosto pesanti su pareti e soffitti. Un esempio è uno scaldabagno, una parete sportiva o un'antenna TV satellitare sul tetto o sul muro della casa. Di per sé, tale supporto è un bullone interno, un dado all'estremità e un corpo. Il bullone ha anche una guarnizione in plastica che impedisce all'acqua di penetrare all'interno e distruggere il bullone.

I principali tipi di tali bulloni

Il primo, il più popolare, è l'installazione di un bullone di ancoraggio con un dado. Tale bullone è costituito da un perno e un dado con un corpo, che è completato da una rondella, dopo aver fissato tale ancoraggio, il perno sporgerà leggermente oltre i bordi del bullone, il che consente di aumentarne la lunghezza. Questo tipo di fissaggio è destinato all'uso in cemento, calcestruzzo e pareti divisorie in calcestruzzo, mattoni pieni o pietra. In tutti gli altri materiali è meglio non utilizzare tali elementi di fissaggio.

Il secondo tipo è un bullone di ancoraggio con gancio. Tale fissaggio sarà necessario per appendere oggetti rimovibili o strutture pesanti, nonché per il fissaggio temporaneo di catene, cavi e funi a mattoni, cemento o altre superfici. Tale bullone è costituito da una pinza e da un perno, da una parte e dall'altra, anch'esso inserito in una manica. Questo tipo di fissaggio è ottimo per superfici in calcestruzzo, pietra naturale e mattoni pieni. Tutti gli altri materiali che hanno una densità inferiore non funzioneranno. L'ultimo tipo di fissaggio più comune è il bullone di ancoraggio con anello. Viene utilizzato per appendere strutture fisse pesanti, come cancelli, o per fissare cavi, catene e funi a superfici in mattoni, cemento o pietra naturale. Tale ancoraggio è realizzato come un perno con un anello non saldato all'estremità. All'altra estremità c'è una pinza con un guscio esterno e una filettatura. L'ancoraggio è realizzato in acciaio zincato ed è adatto per l'installazione su pietra naturale, cemento o mattoni pieni.

Ciao. Per favore rispondi, qual è il diametro dei fori per i bulloni di ancoraggio in una trave di legno (la dimensione del foro dovrebbe essere uguale al diametro del bullone o inferiore)? Grazie in anticipo.

Nikolaj, Penza.

Ciao, Nikolai di Penza!

I bulloni di ancoraggio sono uno strumento universale per il fissaggio di parti di vari design. Sono utilizzati sia in combinazione con pietra, metallo, sia in strutture in legno.

Di norma, un bullone di ancoraggio è un bullone con una testa di chiave o una vite con una fessura a fessura (a croce) per un cacciavite. Completo di tale bullone, viene spesso utilizzata una rondella, che viene posizionata direttamente sotto la sua testa, un manicotto (altrimenti un manicotto distanziatore) con una, due o quattro fessure longitudinali, nonché un dado conico.

Il principio di funzionamento di un bullone di ancoraggio è che quando la sua testa viene avvitata con una chiave, il dado conico si muove lungo la filettatura ed entra nel manicotto, espandendolo. Poiché il bullone di ancoraggio è posizionato nei fori delle parti fissate (nel tuo caso, in travi di legno), il manicotto si adatta perfettamente all'interno del foro. Ciò garantisce in larga misura un fissaggio affidabile.

La presenza di una rondella sotto la testa del bullone di ancoraggio impedisce alla testa di cadere nello spessore del legno.

Il punto debole dei tirafondi è che una volta fissati non possono, salvo rare eccezioni, essere smontati. Poiché i loro componenti sono deformati e il filo è inceppato.

La dimensione del foro praticato per il bullone di ancoraggio è solitamente pari al diametro maggiore del set inserito. Cioè, il diametro esterno del manicotto (manicotto distanziale) viene misurato con un calibro nel punto più grande possibile. In questo caso, l'intero sistema (bullone, rondella, manicotto, dado svasato) non deve penzolare l'uno rispetto all'altro, ma essere leggermente avvolto.

L'ancoraggio viene inserito nei fori allineati delle parti fissate della struttura alla massima profondità possibile, dopodiché, con colpi di martello non molto forti, viene guidato completamente finché la testa con la rondella non si ferma contro la superficie del legno. trave. Dopodiché, con una chiave inglese o un cacciavite con punta (o testa) adeguata, si fascia, come si suol dire, al meglio.

Se il foro per il bullone di ancoraggio è leggermente più piccolo del diametro massimo del manicotto, quando l'ancora viene inserita, la filettatura potrebbe incepparsi e in futuro sarà impossibile ruotare il bullone nel dado svasato.

E se il foro è troppo grande, la manica con la sua superficie esterna potrebbe non agganciarsi alla superficie interna del foro, indipendentemente dalla forza con cui giri il bullone.

Tutto quanto sopra non esclude la possibilità di piccole deviazioni nel diametro dei fori (circa 1-2 millimetri) dal diametro del set di ancoraggi.

Fai una domanda a Semenych (l'autore dei materiali)

Il nostro sito viene regolarmente aggiornato con materiali e articoli interessanti e unici sul tema del legname, dei materiali da costruzione e del lavoro, viene fornita l'opinione dell'autore e la conoscenza di un vero lavoratore della congrega con più di 15 anni di esperienza. C'è una sezione: storie divertenti di alleanze. Se desideri ricevere informazioni a riguardo, iscriviti alla newsletter del nostro sito. Ti garantiamo che il tuo indirizzo non verrà ceduto a terzi.

I tasselli sono adatti al legno? Come fissare in modo sicuro un lampadario, un letto sospeso o un altro oggetto massiccio a una trave di legno? Quali altri strumenti possono essere utilizzati durante la giunzione delle strutture in legno? Scopriamolo!

Tipi di ancoraggi

La parola "ancora" è di origine germanica, il suo significato principale è "ancora". Gli elementi di fissaggio di ancoraggio vengono utilizzati quando si monta una varietà di prodotti su una base in legno o cemento.

Esistono diversi tipi di "ancore":

• distanziatori;
• persistente;
• adesivo;
• Bollate Molly.

L'ancoraggio ad espansione viene trattenuto nel pezzo per attrito. Per massimizzarlo, l'asta installata nel foro viene fissata con un tassello di plastica o un cuneo con una filettatura all'interno.

Il fissaggio del bullone di spinta è assicurato dalla sua parte nervata o espandibile caduta nella base. Ecco come sono disposti gli elementi di fissaggio utilizzati durante l'installazione di impianti di produzione pesanti su una fondazione in cemento.

Le "ancore" di colla, come suggerisce il nome, aderiscono alla superficie grazie alla composizione appiccicosa che entra nel vuoto tra le pareti del foro e l'asta nervata. Molto spesso, il ruolo della miscela adesiva è svolto da una resina polimerica con un indurente.

Il bullone Molly viene utilizzato per appendere prodotti su pareti divisorie a bassa resistenza in GVL, truciolato, GKL e mattoni forati. Nel processo di serraggio, Molly fa scoppiare il guscio esterno ai lati. Di conseguenza si ha uno stop, ampiamente a contatto con la base.

Nota: gli artigiani spesso si riferiscono ai tasselli adesivi come “chimici”.

Ora scopriamo quale tipo di tirafondi è adatto ai vari metodi di fissaggio alle strutture in legno:

• Il Molly Bolt può essere utilizzato solo su una superficie che presenta un'ampia area di vuoti al suo interno. Cioè, questo metodo è adatto solo per appendere oggetti relativamente leggeri su pareti divisorie costituite da assi, truciolato e rivestimento;
• le ancore persistenti vengono utilizzate solo nel processo di creazione di una base massiccia. Nel caso del legno, questa è la fase di crescita del tronco dell'albero, quindi tali elementi di fissaggio non funzioneranno per noi;
• Quando si lavora il legno è possibile utilizzare dei "tasselli" adesivi, ma questo non è sempre consigliabile a causa del prezzo elevato di questo prodotto.

Importante: grandi variazioni di umidità possono causare una perdita di adesione tra il corpo dell'ancorante chimico in resina indurita e le pareti del foro, per questo motivo il dispositivo di fissaggio diventerà inutilizzabile.

Sulla base dei fatti di cui sopra, possiamo concludere che il dispositivo di ancoraggio per l'albero deve essere un distanziatore. Tuttavia, qui è necessario tenere conto di un altro fattore importante: a seconda di dove è diretto lo sforzo, la resistenza del legno può essere diversa:

1. Se il vettore forza corre parallelo alle fibre, il materiale è più tenace;
2. Quando il vettore della forza è perpendicolare alle fibre, la forza distruttiva sarà molte volte inferiore.

In termini semplici, è più probabile che un albero si spezzi se è incastrato tra le fibre. Allo stesso tempo, i tipici dispositivi di fissaggio ad espansione producono una forza di espansione radiale che può rappresentare un rischio per il substrato di legno.

Per ridurre la forza di scoppio, i maestri ricorrono ad una semplice manovra:

• Il legno stesso viene utilizzato come tassello (elemento di cuneo);
• Il foro per l'asta è realizzato solo leggermente più piccolo del diametro delle creste della sua filettatura.

Probabilmente ti sarà familiare un modello che corrisponde a questa descrizione: si tratta... di una normale vite!

Elementi di fissaggio per legno

Gli elementi di fissaggio adatti al collegamento di strutture in legno hanno diverse caratteristiche:

Opzioni di produzione

I tipi più comuni di ancoraggi per legno sono:

• bullone esagonale. Viene utilizzato per il fissaggio di varie staffe, piastre e altre strutture piatte e di grandi dimensioni con alette su basi in legno;
• un perno con un dado, che viene avvitato con una chiave (aperta o regolabile);
• un gancio che svolge il ruolo di una forte sospensione ed è adatto per montare lampadari, mensole sospese, lanterne e così via;
• l'anello svolge le stesse funzioni del gancio. La sua principale caratteristica distintiva è che l'anello impedisce al prodotto sospeso di saltare giù durante gli spostamenti nello spazio (ad esempio, l'anello può essere utilizzato per creare un'altalena per bambini). Per fissare ad essa una struttura di sospensione, vengono utilizzati moschettoni filettati o a molla.

Installazione

Come avvitare l'ancoraggio sul legno con le proprie mani in modo che il fissaggio sia il più affidabile possibile e la base non si rompa?

La procedura in questo caso non è affatto diversa dalla tecnica di avvitamento di una vite di grande diametro:

• praticare un foro nel punto di attacco. Il suo diametro deve corrispondere al diametro dell'elemento di fissaggio lungo le cavità della filettatura. Quindi, un canale per un'asta da 10 mm dovrà essere realizzato con una punta da 8 mm;
• applicare del sapone liquido o solido sulle filettature per lubrificarle;
• avvitare l'asta fino in fondo.

Importante! La profondità del foro deve corrispondere alla lunghezza dell'asta. Se la profondità è inferiore, la forza di scoppio sul legno aumenterà notevolmente, il che può portare a crepe (se non immediatamente, man mano che viene utilizzata la struttura).

Altri tipi di elementi di fissaggio

Oltre agli "ancoraggi", le strutture in legno possono essere collegate utilizzando bulloni, prigionieri, piastre forate e angoli convenzionali.

bulloni

Con il loro aiuto, puoi fissare due o più parti sovrapposte (anche se i prodotti da unire devono essere sufficientemente sottili). Questo metodo di fissaggio è comodo da utilizzare quando si costruiscono le travi: due tavole vengono sovrapposte per tre della loro larghezza e, attraverso i fori preforati, vengono unite con due o tre elementi di fissaggio con dadi e rondelle larghe.

forcine

Il perno è simile, ma regge favorevolmente il confronto con la presenza di dadi su entrambi i lati. Questo design del dispositivo di fissaggio consente di serrare il dispositivo di fissaggio senza ruotare l'asta. Ciò è utile se il perno è bloccato dalle parti collegate. Inoltre, con un'asta lunga, la forza necessaria per ruotarla può essere molto elevata.

Angoli e sovrapposizioni

Le piastre e gli angolari forati in acciaio non devono essere considerati concorrenti degli "ancoraggi".

Questi tipi di elementi di fissaggio si completano a vicenda:

con l'aiuto degli angoli è possibile ancorare le assi del pavimento con travi o corone senza tagliare (testa);
le piastre consentono di collegare le tavole allo stesso modo quando si uniscono travi o tronchi.

Importante! Per rendere affidabile tale connessione, scegliere una piastra con una lunghezza pari ad almeno cinque volte la larghezza della tavola. Inoltre, per i listelli con rivestimento, vale la pena utilizzare non "ancoraggi" e non viti autofilettanti, ma bulloni con rondelle larghe.

Conclusione

Comprendere come i diversi tipi di ancoraggi interagiscono con il legno ti aiuterà a scegliere la soluzione migliore per le tue attività.

Video: come montare gli ancoraggi

Quando si costruisce una casa o si ristruttura un appartamento, spesso diventa necessario fissare alcuni oggetti pesanti, che si tratti di uno scaldabagno per il bagno, di una barra a muro nella camera dei bambini o di un armadio. E allo stesso tempo serve un margine di sicurezza.

I normali tasselli con distanziatori in plastica non possono sempre aiutare in questa materia, qui è necessaria "artiglieria pesante": queste sono ancore.

Ancora ("ancora" dalla lingua tedesca) - un bullone con una filettatura e un dado, nel kit è inclusa anche la parte del distanziatore, tali elementi di fissaggio sono progettati per il fissaggio di strutture pesanti. Dalle fotografie si possono comprendere le caratteristiche degli ancoraggi, nonché la loro portata.

La storia dello sviluppo di questo elemento di fissaggio risale al 1973, quando il Consiglio di esperti tedesco iniziò a lavorare sul calcolo degli elementi di fissaggio di ancoraggio consentiti. E nel 1998 è stato emesso un regolamento per l'uso di ancoraggi metallici nel calcestruzzo ETAG 001.

Oltre a risolvere i problemi di riparazione domestica, i bulloni di ancoraggio vengono utilizzati nel settore edile, in relazione a ciò esistono molte varietà di ancoraggi, da quelli semplici - creati per strutture fisse, a quelli specifici - che risolvono problemi di pressione costante e flessione sulla superficie. dispositivo di fissaggio.

Vantaggi e svantaggi delle connessioni di ancoraggio

Gli svantaggi includono:

• Costo costoso;
• Sono necessari molti strumenti di installazione (punzone, martello, cacciavite, chiave inglese);

Vantaggi:

• Aumento del margine di sicurezza;
• Lunga durata;
• Maggiore sicurezza.

Una caratteristica importante delle ancore è il materiale di fabbricazione. Per realizzare ancoraggi o robuste leghe a base di alluminio viene utilizzato solo acciaio strutturale di alta qualità.

Il materiale utilizzato per la fabbricazione degli ancoraggi deve resistere a carichi e deformazioni. Inoltre, la resistenza alla corrosione è una qualità importante, perché i collegamenti di ancoraggio durano decenni, quindi vengono utilizzati ottone, alluminio e acciaio inossidabile che non arrugginiscono.

Quando si installano gli ancoraggi in ambienti umidi, sceglierli con uno strato zincato più spesso.

Tipi di ancoraggi di fissaggio

In base alla natura dei materiali fissati, viene selezionato il metodo di connessione.

Ancoranti chimici

Uniscono i vantaggi degli elementi di fissaggio in plastica e metallo. Meccanismo d'azione: gli agenti chimici a indurimento rapido aderiscono tra loro, riempiendo l'intera area tra l'ancoraggio in acciaio e la base, garantendo così la resistenza e la durata dell'intero assemblaggio.

Ancoraggi meccanici

L'assemblaggio viene tenuto in posizione aprendo un manicotto metallico nel materiale di base, garantendo così prestazioni di fissaggio durevoli.

Ancoraggi per strutture in calcestruzzo

Gli ancoraggi per materiali cavi sono i più elementari in termini di caratteristiche di progettazione. Si tengono grazie all'adesione della manica con un foro nel muro o nel mattone.

Ancore drive-in

Gli ancoraggi drive-in sono utilizzati in materiali durevoli non porosi, sono cilindri cavi con una superficie esterna ondulata. Durante l'installazione, vengono inseriti con un martello nei fori preparati.

All'interno della pinza è presente una filettatura in cui vengono avvitati gli elementi di fissaggio con la filettatura corrispondente. Questi ancoraggi sono realizzati in acciaio e ottone.

Ancoraggi a cuneo

Gli ancoraggi a cuneo sono progettati anche per strutture dense (cemento) e vengono fissati utilizzando l'originale cuneo mobile che, una volta avanzato, apre i petali della boccola quando gli elementi di fissaggio vengono serrati con una chiave. Sono utilizzati per fissare strutture di peso medio alle pareti.

ancoraggi di espansione

Gli ancoraggi espandibili sono più spesso utilizzati per il fissaggio di strutture pesanti (porte metalliche). Si tratta di boccole cilindriche in metallo con scanalature sul corpo. Stringendo il dado con una chiave, il manicotto si espande su tutta la superficie e si appoggia strettamente al materiale di base.

Il vantaggio di questi ancoraggi è la capacità di sopportare carichi pesanti in direzione perpendicolare e longitudinale.

Ancoraggio regolabile in lunghezza

Ancoraggio regolabile in lunghezza: questo meccanismo viene utilizzato nella produzione di strutture in legno soggette a restringimento. Tali elementi di fissaggio sono costituiti da due piastre, chiamate supporto e reciproca, presentano fori per il fissaggio ad elementi in legno.

Un punto importante quando si installa un ancoraggio regolabile è abbinare la dimensione della contropiastra al taglio della sega di una trave di legno. E di norma, tutte le posizioni in cui verranno posizionati gli ancoraggi sono determinate in fase di progettazione.

Elementi di fissaggio per materiali cavi

Gli ancoraggi a doppia spaziatura sono prodotti metallici costituiti da boccole in acciaio montate su un perno. Stringendo il dado all'esterno, le boccole all'interno divergono, il manicotto si deforma su tutta la superficie, perché le boccole divergono in diverse zone distanziatrici, il che garantisce un fissaggio affidabile nella parete; ancoraggi di questo tipo sono quasi impossibili da rimuovere dopo l'installazione.

Gli ancoraggi "Farfalle" con meccanismo di diffusione sono adatti per strutture leggere, fissano i dettagli interni (quadri, applique, scaffali) su materiali piatti non più sottili di 10 mm (cartongesso, truciolare, compensato).

Le "ali" dell'ancora si aprono e sono fissate saldamente sul retro del materiale. L'affidabilità del nodo dipende dalla base in cui è avvitata l'ancora.

Quando si scelgono i prodotti di ancoraggio, è necessario tenere conto: delle caratteristiche del materiale sia dell'ancora che della superficie di base, del peso dell'attrezzatura fissa, dei principi di installazione e, naturalmente, fare scorta degli strumenti necessari.

Foto dell'ancora