Talon rakentaminen on erittäin vastuullinen ja tärkeä tehtävä, joten sen laadukkaan toteuttamisen kannalta on otettava huomioon paljon erilaisia ​​yksityiskohtia. Rakennusmateriaalin valinta, josta talo rakennetaan, määrää suurelta osin rakenteen lujuuden ja rakennuksen mukavuuden. Nykyään talojen rakentamiseen käytetään yhä enemmän arboliittia (puubetoni), jolla on monia positiivisia ominaisuuksia, jotka edistävät sen suosion kasvua rakentajien keskuudessa. Monet ihmiset haluavat rakentaa talon puubetonista omin käsin, mikä säästää merkittävästi taloudellisia resursseja.

Puubetonin koostumus

Arboliitti kuuluu kevytbetonien ryhmään. Sillä on suurihuokoinen rakenne, jonka pohjasta 80 % on haketta, jolle on ominaista standardoitu koko ja tasainen jakautuminen materiaalin massaan. Sideaine, joka antaa puubetonille merkittävän turvamarginaalin, on korkealaatuista sementtiä.

Puubetonin positiiviset ominaisuudet

• Korkea turvallisuusmarginaali ja pitkä käyttöikä ovat tämän rakennusmateriaalin houkuttelevimmat indikaattorit. Arboliittilohkot kestävät merkittäviä kuormituksia, joten niistä voidaan rakentaa turvallisesti 2-3 kerroksisia rakennuksia, joiden seinämän paksuus on 30 cm (vakiolohkon paksuus). Materiaalin kestävyys selittyy sillä, että se ei tue hajoamisprosessia, rakenteelle haitallisia sieniä ja mikro-organismeja ei pysty esiintymään sen rakenteessa.
• Alhainen lämmönjohtavuus erottaa puubetonin muista rakennusmateriaaleista. Puubetonin lämpötekniset ominaisuudet mahdollistavat sen, että se pitää sisäilman lämpimänä talvella hyvin ja estää liiallisen lämmön tunkeutumisen rakennukseen kesällä.
• Huokoisen rakenteen olemassaolo takaa puubetonista rakennettujen rakennusten ja rakenteiden hyvän äänieristyksen. Puu ja sementti vaimentavat tehokkaasti ääniaaltoja niiden tiheyseron vuoksi.
• Arbolit ei pelkää tulta. eroaa korkeista palonkestävistä indikaattoreista.
• Puubetonin huokoinen rakenne tarjoaa hyvä taso ilmanvaihto ja ylläpitää optimaalista ilmankosteustasoa, mikä edistää mukavan mikroilmaston luomista rakennuksen sisälle.
• Puubetonilohkojen merkityksetön paino on toinen materiaalin merkittävä etu. Tämän ominaisuuden avulla voit rakentaa taloja ilman, että sinun tarvitsee rakentaa tehokasta ja kallista perustaa. Lisäksi puubetonista tehdyn talon vajoamisen todennäköisyys on erittäin pieni.
• Hyvä tartunta mahdollistaa puubetonin yhdistämisen muuhun rakennusmateriaalit(kitti, kipsi jne.).

Talon rakentamisprosessi

Kuvaamme talon rakentamisprosessia puubetonipaloista.

säätiö

Minkä tahansa talon rakentaminen alkaa perustan laskemisesta. Puubetonin käytön etuna on, että tästä materiaalista valmistettu rakennus voidaan asentaa mille tahansa perustukselle, kuten arboliittiseinä ei halkeile vaikka perustus vajoaa. Tämä selittyy sillä, että puubetonista valmistetut seinälohkot eroavat muista materiaaleista valmistetuista seinäpaloista ainutlaatuisella ominaisuudella: niillä on erittäin korkea taivutuslujuus (murtolujuus). Tämän ominaisuuden avulla voit käyttää minkä tahansa tyyppistä perustusta ja säästää merkittävästi sen rakentamiseen liittyvissä kustannuksissa. Usein talon rakentamisessa puubetonista etusija annetaan porapaaluille ja nauhatyyppiselle perustukselle.

Perustuksen rakentamisen aikana ei pidä unohtaa, että puubetonilla on yksi haittapuoli - alhainen kosteudenkestävyys. Suurin osa tehokas tapa puubetonilohkojen suojaaminen kosteudelta on perustan vedeneristys, joka voidaan tehdä kahdella tavalla:

• Nosta perustus puoli metriä maanpinnan yläpuolelle.
• Tee puolimetrinen tiilialusta.

Puubetonilohkot tulee asettaa kalkkilaastin päälle, johon lisätään pieni määrä sementtiä.

Seinät

Jotta voit itsenäisesti suorittaa korkealaatuisia muurattuja seiniä, sinun on otettava huomioon seuraavat seikat:

• Puubetonista valmistettu talo näyttää täysin lämpöominaisuudet vain, jos rakenteessa ei ole kylmäsiltoja, joilla on korkea lämpöhäviökerroin. Niiden poistamiseksi sinun tulee käyttää menetelmää murtaa laastisauma puulaudoilla. Jos et ole perehtynyt tähän menetelmään, niin lisää yksityiskohtainen tieto Voit oppia siitä useista lähteistä maailmanlaajuisessa Internetissä.
• Puubetoni imee kosteutta erittäin hyvin, joten kuivuessaan se imee nopeasti sementtilaastin sisältämän veden. Tämän välttämiseksi on tarpeen käyttää joko täysin kuivumattomia lohkoja tai kostuttaa kuivien lohkojen pinta runsaalla vedellä.
• Toinen tapa ulos tilanteesta voi olla nestemäisemmän sementtilietteen käyttö. Lisäksi materiaalin korkea kosteudenläpäisevyys tarkoittaa pakollinen hakemus suojaava viimeistelykerros, joka levitetään ulkoseinän koristeluvaiheessa.
• Epätyypillisen talon rakentamiseen voidaan tarvita monimutkaisia ​​​​muotoisia puubetonilohkoja. Tässä tapauksessa rakennusmateriaalin mekaaninen käsittely on parasta suorittaa rakennustyömaalla käyttämällä kivisahaa ja muita tähän soveltuvia työkaluja. Epätyypillisen muotoisia puubetonilohkoja on mahdollista tilata suoraan niiden valmistuspaikalle, mutta tämä lisää merkittävästi taloudelliset kulut ja aiheuttaa lisäaikahäviöitä.

Ulkoinen viimeistely

Seinäarboliittipaloissa on karkea pinta, joka antaa hyvän tartuntapuubetonin ja rappauksen välillä myös ilman seinien valmisteluun liittyvää esityötä. Myös talon ulkopuolen verhoukseen voit käyttää tiiliä, sivuraidetta, vuorausta, tuuletettua julkisivua, puuta (blokkitalo). Haluttaessa voidaan käyttää akryyliuretaanimaalia.

Viimeistely on sallittua vain sellaisilla rakennusmateriaaleilla, jotka pystyvät tarttumaan luotettavasti puubetoniin ja suojaamaan sitä liialliselta kosteudelta. Epätasaisten seinien läsnä ollessa puisen laatikon käyttö on hyväksyttävää.

Sisustus

Talon sisäseinien sisustamisessa ei ole rajoituksia. Ainoa sääntö, jota on noudatettava, on, että talon sisäilman kosteus ei saa ylittää 75%. puubetoni ei ole kosteutta kestävä materiaali.

Katon rakentaminen on viimeinen ja erittäin tärkeä vaihe rakennuksen rakentamisessa. Sen rakentamisen aikana on erittäin tärkeää jakaa oikein kuorma, jonka se aiheuttaa tulevaisuudessa rakennuksen seinien yläosaan. Tämä ongelma voidaan ratkaista useilla tavoilla. Esimerkkinä voisi olla luominen sementti tasoite vahvikkeet pitkin puubetonilohkojen yläkerrosta. Katon pohjana voit käyttää myös puubetoniseinäpalojen päällimmäiselle kerrokselle asetettua puupalkkia.

Useimmat kehittäjät ovat kuulleet, että on olemassa tällainen rakennusmateriaali - puubetoni, mutta harvat kuvittelevat, millaista työtä sillä voidaan tehdä. Pohjimmiltaan he tietävät puubetonipaloista, ja tähän kaikki tieto loppuu. Samaan aikaan tämä materiaali on niin monipuolinen, että se on monille todellinen löytö.

Arboliitti on suurelta osin betonin ja sahanpurun seos, johon on lisätty joitain komponentteja, jotka antavat materiaalille lisäominaisuuksia. Sitä kutsutaan myös sahanpurubetoniksi, myös puubetoni ja orgaaninen betoni olivat käytössä.

Miten ja miksi puubetoni ilmestyi rakennusmateriaaliksi?

Tämä materiaali keksittiin noin 100 vuotta sitten Hollannissa. Tämä maa tarvitsi kipeästi rakennusmateriaaleja, mutta sillä ei ollut omaa metsää ja se toi sitä maahan. Lukuisat puuntyöstötehtaat tuottivat valtavan määrän jätettä sahanpurun muodossa. Jonkinlainen valoisa mieli, joka oli hyvin perehtynyt rakennuseristyksen teoriaan, sekoitti sahanpurua betoniin, ja tuloksena oli puubetoni.

Kuitenkin sahanpuru, jossa on betonia puhdas muoto- materiaali ei ole kovin kestävää, koska sahanpuru on luonteeltaan orgaanista ja vapauttaa aineita, jotka häiritsevät sementimassojen nopeaa kovettumista. Siksi sahanpurua kuivattiin ennen käyttöä 2-3 kuukautta avoimilla alueilla auringon alla, jotta kaikki haitallisia aineita. Sitten he arvasivat lisätä kalkkia ja valkaisuainetta tuoreeseen liuokseen, mikä "jäädytti" nämä aineet ja esti niiden toiminnan.

Vain 20 vuotta löydön jälkeen korkealaatuisen puubetonin valmistustekniikka työstettiin pienimpään yksityiskohtaan, ja tästä halvasta materiaalista valmistettuja lohkoja alettiin käyttää melkein kaikkialla maailmassa. Lähinnä siellä, missä puunjalostusteollisuutta kehitettiin, erityisesti Skandinaviassa ja Kanadassa.

Viime vuosisadan 60-luvulla tämä tekniikka tuli Neuvostoliittoon, ja Neuvostoliiton rakentajat pitivät tästä materiaalista niin paljon, että luotiin koko puubetonin tuotantoteollisuus - jopa 100 tehdasta eri puolilla maata! Rakennuksia, joissa arboliitti oli tavalla tai toisella mukana, rakennettiin kaikkialle, varsinkin Siperiaan ja Kaukopohjoiseen, se päätyi jopa Etelämantereelle, missä siitä rakennettiin esineitä napa-asemille.

Ja tämä ei ole yllättävää. Halpojen kustannustensa lisäksi puubetonilla on erinomaiset lämmöneristysominaisuudet. Lisäksi se on tarpeeksi vahva rakentamaan jopa viisikerroksisia taloja. Samaan aikaan betonilohkot painavat paljon kevyempiä kuin betonilohkot. Siksi puubetonista rakennetun talon perustukset eivät ole yhtä raskaita ja monimutkaisia ​​kuin esimerkiksi tiilitalojen perustukset.

Näistä ominaisuuksista huolimatta viime vuosisadan 90-luvulla puubetonin tuotanto maassamme pysähtyi lähes kokonaan, ja tehtaat suuntautuivat uudelleen suurlohkobetonirakentamiseen.

Aika kuitenkin asetti kaiken paikoilleen. Yksityisen esikaupunkirakentamisen kehittyessä tarvittiin halpoja ja laadukkaita materiaaleja, jotka parantaisivat asuinmökkien lämpöä säästäviä ominaisuuksia. (Aiemmin halpojen) lämmönkantajien - kaasun, hiilen, sähkön - hinnan merkittävä nousu oli roolinsa.

Ensinnäkin tätä tarkoitusta varten käynnistettiin hiilihapotetun betonin massatuotanto, mutta käytön aikana kävi ilmi, että hyvien lämmöneristysominaisuuksien ohella tällä materiaalilla on vakavia haittoja - se on suhteellisen hauras ja lyhytikäinen solurakenteensa vuoksi.

Pehmitetystä betonista tuli hiilihapotetun betonin kilpailija, mutta kävi ilmi, että muovi, joka on tämän materiaalin komponentti, ei ole turvallista ihmisten terveydelle ja positiivisissa lämpötiloissa se vapauttaa myrkyllisiä aineita ympäristöön ja tulipalossa muovibetoni. on jopa vaarallisempi kuin polystyreeni.

Monet asiantuntijat alkoivat pohtia aivojaan etsiäkseen vaihtoehtoja. Ja sitten lopulta he muistivat sahanpurubetoni. Tänään tämä rakennusmateriaali maassamme, voisi sanoa, alkaa uudestisyntyä.

Arboliitti (sahanpurubetoni). Mistä se on tehty ja mitä se sisältää?

Kilpailu puolesta modernit markkinat talojen ja rakennusmateriaalien rakentaminen on erittäin korkeaa. Kevytbetonin, tiili- ja paneelitalojen valmistajat markkinoivat aktiivisesti vain tuotteitaan, ja siksi puubetonin viehätys jää suurimmalle kuluttajalle suurelta osin tuntemattomiksi.

Kuitenkin ne, jotka ovat tietoisia tämän materiaalin eduista, rakentavat siitä talonsa, ja he käyttävät puubetonilohkoja paitsi seiniin, myös muiden talon elementtien luomiseen.

Esimerkiksi harvat tietävät, että sillä voi tehdä erinomaisen lämpöä eristävän lattiatasoitteen sahanpurubetonista tai jopa kipsiseinistä. Tärkeintä on valmistaa seos oikein ja käyttää sitä viisaasti.

Tässä tapauksessa sahanpurubetonista rakennettu talo "pudottaa painoa" merkittävästi hinnoissa ja saa lisäominaisuuksia verrattuna hiilihapotettuun betoniin ja vielä enemmän tiileen ja jopa luonnonpuuhun.

Harkitse tarkemmin pääkomponentteja, joista puubetoni valmistetaan.

Sahanpuru

Ei ole vaikeaa tehdä sahanpurun ja betonin seosta itse. Lähes jokaisella alueella on puuntyöstötehtaita, joista saa halvalla sahanpurua. Sementtiä ja hiekkaa myydään myös kaikkialla, sama koskee kalkkia, jota käytetään lisäaineena.

On parempi ostaa sahanpurua havupuista, koska näiden puiden puu on yleensä kyllästetty hartseilla, ja siksi se ei käytännössä mätäne - samat ominaisuudet siirtyvät puubetoniin. Myös sahanpurua ja lehtipuita voidaan käyttää, jos liuokseen lisätään lisäaineita.

On parempi olla käyttämättä suuria sahanpurua ja haketta, hieno puun "pöly" ei myöskään ole hyvä.

Lisäaineet

Sahanpurubetonin valmistuksessa käytettävät lisäaineet on tarkoitettu täyteaineen mineralisoimiseen. Ensinnäkin seokseen lisätään kloridia tai kalsiumnitraattia (noin 250 g per 1 sementtiämpäri). Kalsiumin sijasta voidaan lisätä tavallista kalkkia (1-2 kg, riippuen seoksen käytöstä). Ammoniumsulfaatti tai vesilasi ovat myös sopivia.

Lisäaineita ei kuitenkaan tarvita, jos olet valmis odottamaan useita viikkoja seoksen jähmettymistä. On syytä harkita, että ilman lisäaineiden käyttöä sinun on kuivattava sahanpuru vähintään kuukauden ajan, jotta kaikki orgaaninen aines poistetaan niistä.

Hiekka

Seokseen voidaan lisätä mitä tahansa hiekkaa: joki, meri, louhos. Tärkeintä on, että se on puhdas - ilman pölyä, savea ja suuria kiviä.

Hiekkajyvien optimaalinen osuus on Mk 2,5-3. Rakenteellisesti hiekan ei pitäisi olla hienoa, mutta ei kovin suurta.

Sementti

Sementtiä tulisi käyttää vain luokkaa 400, äärimmäisissä tapauksissa - M300.

Talojen rakentaminen puubetonista (sahanpurubetoni)

Arboliitti on monipuolinen materiaali. Sitä voidaan käyttää seinäpalojen, lattiatasoitteiden valmistukseen tai seinien rappaukseen.

Lohkon valmistus

Sahanpurubetoniharkkojen valmistukseen tarvitaan noin 2 cm paksuista laudoista valmistetut muotit Muotin sisällä viimeistellään teräslevyt - tämä on välttämätöntä, jotta puu ei ime kosteutta sahanpurubetoniaihioista.

Valmistettu sahanpuru-betoniseos levitetään noin 20 cm paksuisina kerroksina, jokainen kerros on tiivistettävä erittäin huolellisesti, jotta seoksesta puristetaan ilma.

Sen jälkeen työkappale kuivuu lämpimällä säällä, ilman lämpötilan tulee olla vähintään 15 astetta. Sahanpurubetoni vanhennetaan muoteissa 3 päivää, sitten aihiot otetaan pois ja kuivataan vielä 3 päivää metalli- tai muovilavoilla. Sillä välin voit aloittaa seuraavan erän tekemisen.

Voit rakentaa talon tai sen laajennuksen paitsi perinteisistä rakennusmateriaaleista (tiili, rakennuspalikat), myös äskettäin elvytetyn tekniikan avulla, joka sisältää puubetoni (sahanpurubetoni) materiaalin, jossa puu kuivaa. lastuja käytetään täyteaineena. Ominaisuuksiensa mukaan sahanpurubetoni on samanlainen kuin hiilihapotettu betoni, joten voit helposti poimia puubetonista valmistettujen talojen projekteja, joita voidaan pitää vastaavina mallidokumentaatioina, jotka on tehty muuntyyppisestä kevytbetonista rakennuksille. Rakennusmateriaalien itsevalmistus ja talon rakentaminen puubetonista omin käsin auttaa vähentämään tapahtuman kustannuksia mahdollisimman paljon, mistä keskustellaan artikkelissa.

Puubetonin ominaisuudet rakennusmateriaalina

Arbolit on luokiteltu kevytbetoniksi. Valmiissa rakennusmateriaalissa on huokoinen rakenne, jossa käytetään 5-10 cm pituista puulastua pääkomponenttina, joka antaa lujuutta, jonka tulee olla vähintään 75-80%. Täyteaine sidotaan perinteisesti sementillä erilaisilla modifioivilla lisäaineilla (nestelasi, sammutettu kalkki, kaasua muodostavat lisäaineet).

Huokoisen rakenteen ja kevyen täyteaineen ansiosta puubetonilla on alhainen lämmönjohtavuus ja kyky johtaa ääntä. Lujuuden suhteen materiaali ei ole huonompi kuin muut kevytbetonityypit, sillä on erittäin pieni kutistumismuodonmuutoskerroin. Tämä mahdollistaa puubetonin käytön erikokoisten ja -korkuisten omakotitalojen rakentamiseen. Puubetonin muista myönteisistä ominaisuuksista erotetaan seuraavat materiaalin ominaisuudet:

• korkea pakkaskestävyys (jopa 70 pakastusjaksoa suojaamattomassa muodossa);
• tulenkestävyys koostumuksen pääkomponentin alkuperäisestä syttyvyydestä huolimatta;
• vastustuskyky bakteeri- ja sieni-infektioille;
• materiaalin kaikkien osien ympäristöystävällisyys;
• kyky siirtää höyryä, mikä edistää mikroilmaston parantamista puubetonista rakennetuissa taloissa;
• rakennusmateriaalin merkityksetön paino helpottaa suuresti talojen rakentamista puubetonista omin käsin, ja alhaiset kustannukset vähentävät merkittävästi kustannuksia.

Puubetonilohkojen, kuten kaikkien huokoisten materiaalien, haittana on kyky imeä intensiivisesti kosteutta. Miinus poistetaan vedeneristystoimenpiteillä ( julkisivun koristelu, seinän ja perustuksen välinen este).

Puubetonin itsevalmistusmenetelmä

Ennen kuin aloitat talon rakentamisen puubetonista, sinun on päätettävä kahdesta kysymyksestä. Ensimmäinen näistä on menetelmän valinta, jolla seinät voidaan pystyttää. On olemassa kaksi tekniikkaa:

• esivalmistettujen puubetonisten rakennuspalikoiden asettaminen;
• monoliitin kaataminen valmiiksi rakennettuun muotiin.

Jokaisesta mainitusta tekniikasta keskustellaan yksityiskohtaisemmin myöhemmin, mutta toistaiseksi sinun pitäisi päättää toisesta kysymyksestä: ostaa valmiita puubetonilohkoja rakentaaksesi talon puubetonista omin käsin tai tehdä ne itse? Nyt puubetonia valmistavia ja myyviä yrityksiä on tarpeeksi, joten rakennusmateriaalien hankinnassa ei tule ongelmia. Itse tehdyt lohkot maksavat kuitenkin paljon vähemmän, ja lisäksi tekniikka, jonka avulla voit valmistaa täysimittaisia ​​rakennusmateriaaleja kotona, ei eroa monimutkaisuudesta.

Itsenäinen puubetonirakennuspalikoiden valmistus

Itsevalmistus rakennusmateriaalit tekevät talon rakentamisesta puubetonista paljon halvempaa. Lohkojen tekemiseen itse tarvitset seuraavat materiaalit:

• kuivat puulastut;
• sementti (mieluiten vähintään M-500);
• tahnamainen sammutettu kalkki;
• nestemäinen lasi;
• vettä.

Seuraavat työkalut ja kiinnikkeet ovat hyödyllisiä:

• betonimylly;
• rakentaminen aallonpohjasta;
• esivalmistetut muodot lohkojen muodostamista varten;
• improvisoidut työkalut (kauhat, lapiot).

Lomakkeet valmistetaan reunahiottuista laudoista, jälkimmäisen leveys määrää valmiin rakennusmateriaalin paksuuden. Lomakkeet asennetaan tasaiselle pinnalle, joka on peitetty paksulla muovikääre(voidaan korvata vanhalla linoleumilla).

Seos valmistetaan seuraavasti.

1. Noin ämpäri vettä kaadetaan toimivaan betonisekoittimeen, johon lisätään noin litra kalkkitahnaa ja noin 200 ml nestemäistä lasia.
2. Perusteellisen sekoittamisen jälkeen tuloksena olevaan liuokseen lisätään noin ämpäri sementtiä ja toinen ämpäri vettä.
3. Nyt on tarpeen kaataa lastuja vähitellen betonisekoittimen säiliöön, kunnes saatu seos näyttää puolikuivalta ja tasaisesti sekoitettuna.

Seoksen komponenttien tarvittava hydrataatio määritetään yksinkertaisella testillä. Kourallinen tuloksena olevaa massaa puristetaan kämmenelle. Normaalilla vesimäärällä seos tarttuu yhteen kokkareeksi, mutta neste ei erotu siitä (tai imemme vähän).

Lomakkeet täytetään valmistetulla seoksella, massa tiivistetään. Jos haluat saada vahvempia lohkoja, muotoa ei täytetä kokonaan puubetonilla (jätä noin 2 cm yläreunaan), minkä jälkeen muuraus (kipsi) sementti-hiekka-laasti lisätään jäljellä olevaan tilavuuteen.

Jotta arboliittilohkot jäävät paremmin muotin jälkeen, jälkimmäisen seinät voidellaan kalkkitahnalla ennen seoksen asettamista. Muotin sisältö on mahdollista erotella ja antaa kuivua 2-4 tunnin kuluttua ilman lämpötilasta riippuen, mikä vaikuttaa sideainekomponenttien kovettumiseen. Puubetoni on suositeltavaa käyttää muurauksessa odottamatta sen täydellistä kuivumista. Jos näin käy, pinta on kostutettava, jotta kuiva ja hygroskooppinen puubetoni ei vie kosteutta pois muurauslaastista liian nopeasti.

Puubetoniseinien asettamista edeltävät työt

Kun rakennat taloa puubetonista omin käsin, sinun on huolehdittava sen kestävyydestä, mikä riippuu suoraan vankan perustan luomisesta. Vaikka puubetoni ei ole massiivista verrattuna klassiseen betoniin tai edes tiiliin, kaksikerroksisia mökkejä rakennettaessa pohjaan kohdistuva kuormitus on merkittävä, joten pohjaksi on suositeltavaa kaataa teräsbetoniteippiä. Pohjan syventäminen riippuu tontilla olevan maaperän laadusta ja rakenteesta sekä halusta saada talossa kellari tai vain kellari.

Jos puubetonista rakennetaan pieni yksikerroksinen rakennus (lato, kylpylä), et voi rasittaa itseäsi tehokkaalla perustalla. Tässä tapauksessa pylväspohja on sopiva, joka tarjoaa rakennukselle tarvittavan lujuuden, mutta on paljon halvempaa ja nopeampaa.

Perustuksen tekemisen jälkeen on välttämätöntä huolehtia luotettavasta vesiesteestä sen ja arboliittiseinän välillä, joka ei siedä ylimääräistä kosteutta. Tätä varten pohjan (pohjan) pinta käsitellään kerroksella bitumisista mastiksia, jolle asetetaan 2-3 arkkia kattomateriaalia tai muuta valssattua vedeneristystä. Vasta sen jälkeen voit aloittaa talon rakentamisen puubetonista.

Puubetoni muuraus

Itse ostetuilla tai valmistetuilla arboliittilohkoilla on oikea geometria, joten niiden asettaminen ei aiheuta suuria vaikeuksia. Muurauslaastina käytetään tavanomaista sementti-hiekka-laastia suhteessa 1:4 (sementti m-400 ja hiekka, vastaavasti). Liuoksen konsistenssi on suositeltavaa tehdä puolinestemäiseksi, koska puubetoni imee aktiivisesti kosteutta.

Asennus tehdään tavalliseen tapaan. Ensin kulmat nostetaan pystysuunnan huolellisella ohjauksella, minkä jälkeen vedetään tuloksena olevien saumojen mukaan kierteet, joita pitkin tehdään tavallinen muuraus. Jos on tarpeen leikata lohkoja, käytetään betonilevyllä varustettua kulmahiomakonetta (hiomakonetta) tai vaihtoehtoisesti sähkö- tai moottorisahaa. Samat työkalut auttavat tarvittaessa tekemään epäsäännöllisen geometrian lohkoja.

Viimeisen rivin asennuksen päätyttyä rakennuksen vahvistamiseksi on suositeltavaa tehdä panssaroitu hihna, joka lisää merkittävästi rakenteen lujuutta ja estää seinien mahdolliset vaakasuorat liikkeet. Toinen panssaroidun vyön tarkoitus on havaita katon tai katon kuormitus.

Panssaroidun vyön valmistamiseksi sinun on asennettava matala (enintään 10-15 cm) pystysuora muotti puubetonista rakennettujen seinien kehää pitkin, sidottava se raudoituksella ja täytettävä tavallisella betonilla. Kun armopoyas on kypsynyt (1-2 viikkoa), pinta eristetään kosteudelta (samanlainen kuin perustuksen ja muurauksen välinen vesieristys), kehän ympärille asetetaan Mauerlat, josta kattotyöt alkavat.

Monoliittisten seinien rakentaminen puubetonista

Työvoimavaltaisen ja aikaa vievän rakennuspalikoiden valmistusprosessin välttämiseksi monoliittinen rakentaminen puubetonista mahdollistaa. Menetelmässä on omat vaikeutensa, mutta se voi nopeuttaa merkittävästi rakennusrakenteiden rakentamista samalla välttäen kylmäsiltojen muodostumista, jotka ovat muurausliitoksia.

Kun rakennat taloa monoliittisesta puubetonista, tarvitset samoja materiaaleja ja työkaluja, joita käytetään lohkojen itsenäisessä valmistuksessa (muotoa lukuun ottamatta). Lisäksi puutavaraa tarvitaan pystysuoran irrotettavan muotin rakentamiseen. Voit selvittää työnkulun yksityiskohdat katsomalla videota sarjasta "Rakennamme taloja puubetonista omin käsin".

Kun tiedät nyt kuinka rakentaa talo puubetonista, voit valita oikean projektin, varastoida tarvittavat materiaalit puubetonin valmistukseen ja jatka suunnitelman toteuttamista. Onnellista rakentamista!

Talon rakentaminen on erittäin vastuullinen askel, koska kaikki on tehtävä tehokkaasti ja luotettavasti, koska tulevan rakennuksen pitäisi palvella monta vuotta. On tärkeää miettiä yksityiskohtia ja ensin päättää, mistä materiaalista asunto tehdään. Suositut materiaalit, kuten tiili tai puu, tulevat ensimmäisenä mieleen, mutta on syytä huomata vielä yksi vaihtoehto, joka antaa todennäköisyyden molemmille - tämä on puubetoni. Materiaalilla on paljon etuja, ja tässä artikkelissa sitä käsitellään yksityiskohtaisemmin. Rahan säästämiseksi monet rakentavat talon puubetonista omin käsin, jolloin on noudatettava asiantuntijoiden suosituksia.

Mikä on arboliitti

Ehkä ensimmäistä kertaa jotkut teistä oppivat tällaisen rakennusmateriaalin olemassaolosta. Mutta nykyään siitä tehdään yhä enemmän rakennuksia. Ja tämän ei pitäisi olla yllättävää, koska sillä on monia positiivisia puolia.

Arboliitti on kevytbetonityyppi. Sen rakenne on karkearaeinen ja 80 % koko pohjasta on puulastua. Arboliitin koostumus sisältää kolme pääkomponenttia:

• orgaaninen täyteaine (lastut, sahanpuru, lastut);
• Portland-sementti;
• modifioivia lisäaineita.

Koostumuksen modifioivat lisäaineet parantavat tekniset tiedot puu betoni. Niiden ansiosta materiaalilla voi olla seuraavat ominaisuudet:

• parantuneet bakterisidiset ominaisuudet;
• asettumisprosessin nopeuttaminen;
• arboliitin huokoisuuden säätely.

Voit ostaa materiaalia erikoisliikkeistä. Sitä myydään sekä lohkoissa että monoliittisissa paneeleissa. On huomionarvoista, että rahan säästämiseksi puubetoni voidaan valmistaa itsenäisesti esimerkiksi autotalliolosuhteissa. Sinun tarvitsee vain valmistaa kaikki komponentit.

Hyödyt ja haitat

Puubetonia valmistamalla hyödynnät itse asiassa puunjalostusorganisaatioiden jätettä. Puubetoni on koostumuksensa vuoksi melko kevyt materiaali, joten tuleva rakennus ei ole kovin raskas. Sitä paitsi:

1. Koko seinien asennusprosessin monimutkaisuus vähenee.
2. Erikoislaitteiden käyttökustannukset pienenevät.
3. Asennustyöt tulee olemaan helppoja tehdä.
4. Perustusta ei tarvitse tehdä vahvaksi.

Puubetonista valmistettu seinä on vähemmän alttiina muodonmuutosprosesseille talon kutistumisen aikana. Tämän ansiosta et voi pelätä, että halkeamia ja muita vaurioita ilmaantuu myöhemmin.

On huomattava, että puubetonilla on paljon myönteisiä ominaisuuksia:

1. Alhainen lämmönjohtavuus, jonka ansiosta materiaali pitää lämpimän ilman hyvin huoneessa ja estää sekä kylmän ilman tunkeutumisen talvella että lämpimän ilman tunkeutumisen kesällä.
2. Lisääntynyt pakkaskestävyys, mikä mahdollistaa rakennusten rakentamisen ankarille ilmasto-alueille.
3. Palonkestävyys, jonka vuoksi materiaali ei pala koostumuksen puusisällöstä huolimatta.
4. Hyvä tarttuvuus. Tämä ominaisuus auttaa yhdistämään puubetonin kaikkiin rakennusmateriaaleihin, jotka tarttuvat täydellisesti sen pintaan.
5. Vahvuus ja kestävyys. Tämä indikaattori on yksi tärkeimmistä, koska minkä tahansa rakennuksen rakentamisen aikana kaikki haluavat saavuttaa juuri tämän tavoitteen. Arboliittilohkot ovat melko kestäviä, joten voit turvallisesti rakentaa talon, jossa on 2-3 kerrosta. Muuten, puubetoni ei mätäne, eikä siihen esiinny sieniä ja erilaisia ​​​​mikro-organismeja.
6. Huokoinen rakenne, joka tarjoaa erinomaisen äänieristyksen.
7. Kevyt paino.
8. Ehdoton ympäristöystävällisyys.
9. Pieni hinta.

Materiaalilla on oma pieni miinus - alhainen kosteudenkestävyys. Puubetoni on hygroskooppista ja imee helposti kosteutta ympäristöön Siksi se on työskenneltäessä eristettävä kosteudelta.

Kaikki tämä tekee puubetonista ihanteellisen vaihtoehdon kotisi rakentamiseen.

Jos haluat rakentaa arboliittitalon, sinun on välittömästi päätettävä, miten se tehdään - rakentaa se lohkoista tai kaada monoliittinen talo arboliitista . Sitten on toinen vaihtoehto - ostaa materiaali tai tehdä se itse. Jos sinulla on varoja ja päätät ostaa palikoita, valmista niille paikka katoksen alle säilytystä varten. Myös itsenäinen puubetonin valmistus on tervetullutta, tarvitset vain materiaalin valmistuksen etukäteen.

Puuhake on puubetonin perusta, mutta se ei saa olla liian pieni - vähintään 4 × 5 × 0,5 cm Tämä johtuu siitä, että puu imee kosteutta erittäin nopeasti. Jos lastut ovat pieniä, sementin kanssa sekoitettuna ne yksinkertaisesti menettävät ominaisuutensa.

Raaka-aineiden valmistuksen tulisi tapahtua seuraavassa järjestyksessä:

1. Sahalta ostetun jätteen tulee olla ulkona 3-4 kuukautta.
2. Sen jälkeen ne on käsiteltävä kalkkikiviliuoksella (2,5 kg / 150 litraa vettä).
3. 3 päivää lastut on sekoitettava.
4. Odota, kunnes kalkkikivilaasti kuivuu.

Puu-betoniseoksen lisäaineet voivat olla:

• alumiini sulfidi;
• sammutettu kalkki;
• kalsium- tai alumiinikloridi.

Kaikkien vaiheiden jälkeen on aika aloittaa arboliittiliuoksen sekoittaminen.

Seoksen valmistaminen

1 m 3 puubetoniliuoksen valmistamiseksi tarvitset seuraavat komponentit:

• 300 kg haketta;
• 300 kg portlandsementtiä;
• 15–35 kg kemiallisia lisäaineita;
• 350-400 litraa vettä.

Sekoitus on parasta tehdä astiassa, jossa on matalat sivut, iso kouru olisi ihanteellinen. Muussa tapauksessa voit käyttää betonisekoitinta. Puubetonilohkojen valmistamiseksi tarvitset muotteja. Ne voidaan valmistaa puiset laudat päällystetty vanerilla tai metallilevyillä. Jos haluat tehdä niille pohjan, käytä linoleumia. Tee kahvat jatkotyöskentelyn helpottamiseksi.

Muotit on kostutettava vedellä tai kalkilla ennen kaatamista. Ja pohja, joka on valmistettu linoleumista, on vaihdettava säännöllisesti, koska se kuluu.

Nyt voit sekoittaa liuoksen. Tätä varten:

1. Kaada sahanpuru ja lisäaine kaukaloon tai betonisekoittimeen.
2. Peitä kaikki vedellä ja sekoita hyvin. Jos teet tämän käsin, käytä sekoitukseen kuokkaa lapion sijaan.
3. Lisää sitten portlandsementti ja vesi.
4. Sen jälkeen kaikki on sekoitettava perusteellisesti uudelleen.
5. Käsittele valmiit muodot limeillä.
6. Kaada seos muotteihin ja taputtele hyvin.

Liuosta ei tarvitse kaataa muottiin. Jätä 2-3 cm tilaa lomakkeen reunasta. Ylhäältä käsin puubetoni on peitettävä kipsiseoksella ja tasoitettava lastalla. On välttämätöntä kestää lohko muodossa päivä, jotta se tarttuu ja vahvistuu. Seuraavana päivänä lohkot on poistettava ja asetettava katoksen alle. Siellä ne odottavat siivissä 2-3 viikkoa, vasta sen jälkeen niitä voidaan käyttää rakennustöihin.

Jos seinistä on tarkoitus tehdä monoliittisia kaatamalla ne vähitellen, laastin sekoittaminen tulisi tapahtua heti perustusten tekemisen jälkeen ja kaikki on valmis seinien kaatamista varten. Liuoksen sekoitustekniikka on sama.

Joten talon rakentamisen materiaali on valmistettu, sitten tarkastellaan talon rakentamista. Jos sinulla on jo talosuunnitelma ja piirustukset, ensimmäinen askel on tehdä perusta - tulevan kodin perusta.

Säätiön järjestely

Suurin etu puubetonin kanssa työskenneltäessä on sen kevyt paino. Siksi rakennuksesi perusta voi olla mikä tahansa:

• kasa perusta;
• nauha matala säätiö;
• kaakeloitu säätiö;
• pilarin perustus.

Tärkeä tosiasia on, että vaikka rakennus painuisi (mitä ei voida välttää), talosi seinät eivät halkeile. Tämä on mahdollista kiitos ainutlaatuisia ominaisuuksia puubetoniseinälohkot: niillä on korkea murtolujuus. Tämän ansiosta voit valita minkä tahansa säätiön säästääksesi rahaa ja helpottaaksesi järjestelyä. Useimmiten etusija annetaan porapaaluille ja kaistaleille matalille perustuksille.

Lyhyesti nauhapohjan tekemisestä:

1. Valmistele pohja, merkitse paikka talon suunnitelman mukaan.
2. Kaivaa kaivanto perustaa varten.
3. Tiivistä pohja tekemällä 5 cm korkea tyyny kivimurskasta tai hiekasta ja taputtele se alas.
4. Asenna halutessasi vahvistettu verkko.
5. Tee sitten muotti. Varmista, ettei siinä ole aukkoja.
6. Nyt voit kaataa betonin, tiivistää sen ja poistaa ilman.
7. Kaikki tasoitetaan lastalla ja annetaan kuivua kokonaan, mikä kestää 1 kuukauden.

Koska puubetonilla, josta seinät rakennetaan, on alhainen kosteudenkestävyys, perusta tarvitsee välttämättä vedeneristyksen. Ensin sokkeli on nostettava 40–50 cm maanpinnan yläpuolelle tai tehtävä puolimetrinen tiilialusta. Toiseksi perustus on voideltava bitumilla ja 2-3 kerrosta vedeneristystä (esimerkiksi kattomateriaalia).

Lyhyesti kuinka tehdä tylsä ​​paaluperustus:

1. Laske tuleva perustus (syvyys, korkeus maaperän yläpuolella, paalujen tiheys).
2. Merkitse sivusto laskelmien perusteella.
3. Tee kaivoja paaluille.
4. Tee muotti ja tee tyyny.
5. Vahvista tulevaisuuden perustaa.
6. Asenna paalut ja tee vedeneristystyöt.
7. Kaada betoni kaivoihin.

Kun valittu perustus on valmis, voit aloittaa seinien rakentamisen. Jos olet jo tehnyt tiilet, sinun on helppo työskennellä puubetonin kanssa, koska toimintaperiaate on sama. Työjärjestys on seuraava:

1. Muuraus alkaa kulmista. Kulmalohkot on asetettava täysin tasaisesti, koska tulevan seinän tasaisuus ja laatu riippuu tästä. Käytä näihin tarkoituksiin rakennuksen tasoa.
2. Lisäksi kulmien väliin vedetään naru tai siima. Sen tulee kulkea reunaa pitkin ja olla hyvin venytetty. Seuraavat lohkot kohdistetaan siihen.
3. Sen jälkeen lohkojen asettaminen tapahtuu suoraan. Ne on säädettävä siiman tasoon ja tehtävä sama sauma, enintään 1 cm.
4. Kun ensimmäinen rivi on valmis, toinen tehdään täsmälleen samalla tavalla, vain valitsemallasi nipulla.
5. Jos lohkot on leikattava sopivaan kokoon, ne voidaan leikata kivisahalla.

Jotta muuraus osoittautuisi luotettavaksi ja laadukkaaksi, on otettava huomioon joitain kohtia:

1. Jotta puubetonista valmistettu talo näyttäisi lämpöominaisuudet 100%, kylmäsiltojen muodostumista ei pitäisi sallia. Ne myötävaikuttavat suureen lämmönhukkaan. Poista ne asettaessasi menetelmällä, jolla sauma katkaistaan ​​puulaudalla. Sen tulee olla kooltaan 12 × 12 mm.
2. Koska puubetoni imee kosteutta voimakkaasti, ne on kostutettava vedellä ennen lohkojen asentamista. Muuten se imee vettä sementtilaastista. Toinen vaihtoehto on tehdä nestemäisempi liuos.
3. Jos on tarpeen rakentaa talo epätyypillisellä rakenteella, lohkot käsitellään välittömästi paikan päällä kivisahalla. Jos ei halua viettää paljon aikaa, kiharat lohkot voidaan tilata erikoistuneista yrityksistä, mutta se maksaa enemmän.

Monoliittiset seinät

Jos aiot tehdä monoliittisia seiniä, sinun on tehtävä laasti ennen työn aloittamista. Tekniikka on samanlainen kuin tavallinen betonointi. Muotti asennetaan perustukselle. Sen korkeuden tulee olla enintään 60 cm. On tärkeää antaa sille riittävä luotettavuus ja lujuus kestämään raskaan puubetonin kuormitusta, joten sen on oltava hyvin liitetty ja vahvistettu.

Seinän jäykkyyden vahvistamiseksi voit käyttää pystysuoraan 120–150 cm:n välein asennettavia lankkurunkoja. laajennusliitos auttaa jakamaan kuorman tasaisesti. Levyt on käsiteltävä antiseptisellä aineella.

Betonia on parempi kaataa kerrokseksi 50 cm ja ei enempää, jotta rakenne ei hajoa painon vaikutuksesta. Liuosta ei saa täyttää ääriään myöten. Sen jälkeen kaikki on tiiviisti pakattu ja odottaa kuivumista (yleensä se on 2-3 päivää). Heti kun laasti on kovettunut, muotti puretaan ja nostetaan korkeammalle seuraavaa puubetonikerrosta varten. Muotti on poistettava varovasti. Kaikki työt suoritetaan, kunnes rakennuksen haluttu korkeus on saavutettu.

Puubetoniseinien viimeistely

Karkean pinnan ansiosta arboliittiseinillä on hyvä tarttuvuus (tarttuvuus mihin tahansa pintaan). Ja tämä tarkoittaa, että voit rapata seinät välittömästi ilman seinien lisäkäsittelyä.

Mitä tahansa materiaalia voidaan käyttää ulkopintamateriaalina:

• sivuraide;
• vuori;
• tiili;
• puu (lohkotalo);
• julkisivun maali.

Talon seinien sisällä voit sisustaa millä tahansa sydämesi kaipaamalla. On vain yksi sääntö - sisäilman kosteus ei saa olla yli 75%.

Kun tulevan rakennuksen laatikko on tehty, sinun tulee huolehtia katosta pään päällä. Päätehtävänä on jakaa kuorma oikein koko rakenteeseen. Voit ratkaista sen käyttämällä jompaakumpaa kahdesta vaihtoehdosta:

1. Tehdä betoni tasoite, joka on vahvistettu puubetonikerroksen päälle.
2. Asenna puupalkki lohkoihin (Mauerlat).

Useimmiten käytetään toista vaihtoehtoa. Palkit on käsiteltävä antiseptisella aineella ja asennettava 60 cm:n välein. Palkkien poikkileikkaus on 10 × 20 cm. Kattopalkkien valmistukseen käytetään lautoja, joiden poikkileikkaus on 20 × 5 cm. Katkot on päällystetty vedenpitävä materiaali.

Luistin on valmistettu palkista, jonka mitat ovat 5 × 5 cm, ja se on kiinnitettävä kattopalkkiin. Ota laatikkoa varten lauta 15 × 3,5 cm ja kiinnitä se 25–30 cm:n välein. Jää vain laittaa kattomateriaali. Se voi olla liuskekivi, metallilaatta tai aaltopahvi.

Joten on täysin mahdollista tehdä itsenäisesti oma asunto puubetonista. Lisäksi tällainen talo on lämmin ja kestävä.

Video

Kuva

Tontin hankinnasta on kulunut 8 vuotta ja mietimme vaimoni kanssa talon rakentamista ympärivuotiseen käyttöön. Minun on sanottava, että minulla tai hänellä ei ollut arkkitehtuuritietoa tuolloin. He alkoivat pohtia vain Internetin valtavia lajeja kauniita kuvia erilaisilla asetteluilla. Lopulta jäi kiinni sopiva vaihtoehto josta kaikki pitivät. mutta tässä on ongelma ulkomuoto Julkisivut olivat melko isoja eivätkä sopineet puolisolle. Kävimme jopa yhden tämän projektin onnellisista omistajista (onneksi naapurikylässä) ja kysyimme omistajalta tämän projektin vahvuuksista ja heikkouksista. Hän jakoi mielellään ajatuksensa. Sen jälkeen vaimo oli ymmällään piirtämällä talomme julkisivun. Onneksi kylän naapurilla oli hyvämaineinen rakentajaprikaati. Keskusteltuaan työnjohtajan kanssa ja ilmaisseet toiveensa, he pääsivät sopimukseen. Julkisivuja piirrettiin pitkään ja tuskallisesti, tulos ei ollut hidas vaikuttamaan. Kaikki osoittautui varsin mielenkiintoiseksi.
Kaikki alkoi perustusten kaatamisesta vuonna 2009. . Pohja on tehty teippiteknologialla. Syvennys 70 cm maahan poraamalla 1 m joka 2 m seinään. Vahvike kolmella kierteellä 12. vahvistuksella plus pystysuoran vahvistuksen asennus kaikkiin kaivoihin. Nauha kaivettiin ulos paitsi ulkoseinien, myös sisäosien alta. Koko kaivanto peitettiin hiekalla noin 10 cm. Maanpinnan yläpuolelle tehtiin 45 cm muotti. (nyt luultavasti tekisivät sen korkeammalle - 60 cm) korkeimmalla paikalla. alimmillaan se oli 120 cm. Ennen kaatamista tehtiin ilmakanavat asbestiputkella 150. kaikkiin huoneisiin. Kaato suoritettiin betonipumpulla sekoittimista. Tämä nauha vei 36 m3 betonia. Kustannukset kyseiseltä ajanjaksolta olivat noin 180 tuhatta ruplaa. (materiaalit). Sen jälkeen päätettiin, että pääosa rakentamisesta aloitetaan ensi vuonna eli vuonna 2010. Päätettiin käyttää kaikki jäljellä oleva aika materiaalin valintaan.
Ensimmäisenä tuli mieleen puu (baari). Aluksi oli houkutteleva tarjous palkista 200x200, mutta kuten usein tapahtuu, asian huolellisella tutkimuksella, johon tartuin, tämä tarjous putosi epäjohdonmukaisuuden vuoksi. Luimme paljon sylinteristä - materiaalin melko hämmentävä kohtelu ei sopinut. Työnjohtaja neuvoi olemaan käyttämättä kaasu- ja vaahtobetonilohkoja. Aivan vahingossa yhdessä suosituista rakennuslehdistä he näkivät tarinan itävaltalaisesta materiaalista - puubetonista. Joka on sekä puuta että kiveä. Kiinnostunut, alkoi tutkia asiaa tarkemmin, mutta valitettavasti en törmännyt tämän foorumin vastaavaan aiheeseen... kävi ilmi, että itävaltalainen materiaali ei ole keskitaskulle... Kuten myöhemmin kävi ilmi, tämän materiaalin valmistajia on myös Venäjällä. Valinta osui yhdelle yritykselle, joka sijaitsee lähellä. Soitti, meni toimistoon työnjohtajan kanssa, katsoi lohkoa, huomasi että tuotanto (vikainen korjaamo Olgovossa) sijaitsee hyvin lähellä rakennustyömaa. Prikaatin päällikkö otti yhden lohkon mukaansa tarkistaakseen sen uppoamattomuuden, koska prikaati (ei koskaan!) ei toiminut tällaisen materiaalin kanssa. He yrittivät upottaa lohkon lammeen, mutta yllätykseksi siitä ei valunut paljon vettä kuivumisen aikana. Sen jälkeen tehtiin päätös. että rakennamme puubetonista. Ulkoseinät 200x300x500, sisäseinät 200x200x500. Samaan aikaan Internetissä tarkasteltiin joukko videoita tästä materiaalista ja vertailevia kokeita kaasu-vaahto-betonin kanssa. On tullut aika tehdä toimitussopimus. Yhdessä yrityksen edustajan Dmitryn kanssa laskettiin lohkojen kubotaasi (105 m3). Sopimusta tehtäessä siihen kirjoitettiin materiaalin tarkka vastaavuus ilmoitettujen parametrien ja geometrian kanssa. Dmitri sanoi. että minulla on oikeus palauttaa mikä tahansa määrä lohkoja. jos ne eivät jostain syystä sovi minulle. ja piiloutumatta. sanoi, että työpaja Olgovossa joskus tuhma ja he vannovat tästä asiasta erittäin vakavasti.
Mutta se oli silloin, ja nyt tämä työpaja on oma ja foorumin perusteella päätellen. asiat eivät ole kovin hyvin siellä..
Koko tarina tulee kevääseen 2010. kun päätettiin aloittaa rakentaminen. Ensimmäinen lohkojen syöttö järkytti minua lievästi sanottuna, koska autossa oli ilmeinen avioliitto - käyrät. halkeama, löysä, valkoinen, harmaa. sanalla sanoen täydellinen setti. Otin tämän koneen käyttöön, ja Gennadylle (Olgovon tuotantolaitoksen vanhempi) ja Dmitrylle ilmoitettiin siitä välittömästi. (Kuten yksi tovereistani sanoo, he eivät vieläkään tiedä, keneen he ovat ottaneet yhteyttä). Sen jälkeen menin itse jokaiseen lohkojen hyväksymiseen ja hylkäsin armottomasti lohkot. On huomattava, että Dmitry oli aina puolellani ja ratkaisi tilanteen. Kun Olgovossa jokin meni rikki. hän järjesti lohkojen lähetyksen toisesta paikasta ilman, että lähetyskustannukset nousisivat. tiimi ei seisonut valmistajan virheen vuoksi toimettomana yli päivää, vaan päinvastoin, he pakottivat häntä lohkotoimituksella, mikä herätti heissä aitoa kiinnostusta. Hän ei maininnut, että aineiston vaiheittaisesta toimituksesta päästiin sopimukseen. jotta alue ei sotkeudu.
Seinien pystytys aloitettiin toukokuussa 2010, ei tavallista sementtiä, joka sekoitettiin paikalleen. Muoviverkkoa STREN-C6 käytettiin raudoituksena viiden rivin välein. Dmitry ehdotti muoviverkon käyttöä, jotta ruostetta ei olisi. Muuraus tehtiin tavalliseen tapaan sidomalla lohkoja. Ryhmä piti materiaalista, koska se oli melko helppo leikata haluttuun kokoon. ikkunalaudat ja oviaukkoja Minua pyydettiin tekemään kanavien avulla 14 kokoa. Ylälohkoihin moottorisahalla (jonka jokainen prikaatin jäsen omisti melko mestarillisesti) tehtiin kaksi uraa ja laitettiin kanavaan. onnellisen sattuman seurauksena kanava peitettiin myöhemmin kokonaan ikkunanpuitteilla, mikä antaa toivoa kylmäsiltojen puuttumisesta. .
Talon katot päätettiin tehdä puisista - palkit 150x200. Koska teräsbetonilaatat eivät millään tavalla mahtuneet kyseisen vuoden arvioon ... Kellarin ja ensimmäisen kerroksen väliset viiveet lepäävät suoraan perustusnauhalla (se on 40 cm leveä ja lohkot 30 cm). Tietämättömyydestään panssaroitua vyötä ensimmäisen ja toisen kerroksen välillä ei tehty ja ensimmäisen ja toisen kerroksen väliset lattiapalkit ovat suoraan lohkojen päällä puoliksi leikattuna lohkoon. Nyt tekisin luultavasti välipanssaroidun vyön.
Kuukautta myöhemmin tuli toiseen kerrokseen. Päätimme tehdä sen epätäydelliseksi, ulkoseinien korkeus on 8 riviä + panssaroitu vyö, jonka prikaati päätti jo tehdä itse, koska katto on lantio ja hyvää tukea tarvitaan. Toisen kerroksen 8. lohkorivin päälle betonointi tehtiin 100 mm korkeudella ja yksisäikeisraudoituksella. Nastat asennetaan ja päälle vedetään vielä kaksi 50x200 lautaa. Panssarihihnan ulkopuoli on suljettu leikatuilla lohkoilla, jotta toisen kerroksen betoni ei näy ulkopuolelta. Sisäseinät toisen kerroksen, kuten myös ensimmäisen kerroksen korkeus on 290 cm, niiden yläpuolelle tehdään myös limitys ja seurauksena joko kolmas kerros tai suuri ullakko, jonka korkeus on 3 metriä lattiasta harju ilmestyi. Tämä seikka ilahdutti, mutta kattoikkunoiden mahdollista asennusta on lykätty toistaiseksi.
Katon rakentaminen. Tämä on erillinen kappale. Minulla oli huono käsitys siitä, miten se tehdään, ja siksi luotin täysin joukkueeseen. Minulle jäi sellainen vaikutelma, että illalla lähtiessään he eivät lakanneet ajattelemasta tätä asiaa, ja aamulla saapuessaan he julkaisivat valmiin ja hyvin harkitun ratkaisun. Tuloksena piirrettiin katto, joka kruunaa rakennukseni albumin valokuvissa. Valmistettiin kaksinkertaisesta 50x200 reunalevyt neljä kulmatukea. jonka päällä katto itse asiassa lepää, ja sitten loput kattojärjestelmä. Kattopalkkien asennuksen jälkeen eristettiin välittömästi 200 mm Rockwoolia Tyvek-kalvolla. sitten laatikko ja MCH "Prisma". Reunalistat on valmistettu, mutta niitä ei ole päällystetty eikä viemäriä ole ripustettu. jätetään talon ulkopuolelle. Sisäpuolelta eriste kiristetään Juta "Yutafol" metalloidulla kalvolla ja suljetaan levyllä, koska se pelkää UV-säteitä.
Lisään tänne paljon enemmän kuvia kuin albumiin. Ja sitten siirryn kattojen asennuksen, ikkunoiden asennuksen, kuistin rakentamisen kuvaukseen.