Peltiä käytetään harvoin alkuperäisessä muodossaan. Sen myöhempää käyttöä varten raaka-aineen asianmukainen käsittely on välttämätöntä. Yritys "Rushar" tarjoaa taivutus- ja metallilaskentapalveluita nykyaikaisilla laitteilla asiakkaiden vaatimusten mukaisesti. Tällainen teknologinen toiminta mahdollistaa vaaditun muotoisten ja kokoisten tuotteiden muodostamisen litteistä valssatuista tuotteista. Toisin kuin hitsauksessa, levyn taivutus on halvempaa ja vie vähemmän aikaa.

Sovellettavat laitteet

Hydraulisia puristusjarruja käytetään metallin taivutukseen. Niiden parametrit, mitat, tarkkuusstandardit ovat GOST 10560-88:n vaatimusten mukaisia. Tämä laite säätää voimaa taivutettaessa metallilevyä. Puristimet on varustettu valmiiden tuotteiden purkamisen koneistamiseen.

Moniliitostaivutukseen tarkoitettuihin laitteisiin asennetaan ohjelmaohjauslaite. Jälkimmäisen tyyppi määräytyy tietyn tilauksen ominaisuuksien ja vuokrauksen tyypin mukaan.

Kaikki puristimet on varustettu laitteilla valmiin tuotteen pitämiseksi kuormitettuna, kun metallin taivutus on valmis. Laitteen suunnittelu mahdollistaa sen integroinnin automaattisiin pellin käsittelylinjoihin.

Metallilevyn taivutusprosessissa tuote saa tietyn muodon. Tässä tapauksessa ulkokerrokset venytetään, sisäkerrokset puristetaan, keskimmäiset säilyttävät alkuperäisen rakenteensa. Metallin mekaaninen ja automaattinen taivutus suoritetaan asianmukaisilla laitteilla. Tämän teknologisen prosessin ydin on taivuttaa ohut levynauha tietyssä kulmassa. Pienimmät taivutussäteet on laskettu standardin OST 1 00286-78 mukaan.

Nykyaikaiset metallilevyn taivutustyypit

• ilma (ilmaa taivutus) . Tällainen levyn taivutus suoritetaan laskemalla lävistin matriisiin ennalta määrättyyn syvyyteen. Niiden mitat ja kulma ovat samat kuin valmiissa osassa. Metallin taivutussäde riippuu materiaalin ominaisuuksista ja matriisin aukosta. Menetelmä on universaali, sillä se mahdollistaa erikokoisten kulmien saamisen.
• metallin taivutusmatriisin mukaan (pohjaa) . Tämä tekniikka on hieman tarkempi kuin edellinen. Sitä käytetään metallilevyille 5 mm asti. Matriisilevyn taivutus ei kuitenkaan salli alkuperäisen työkappaleen taivuttamista yli 90° kulmassa.
• Koneistus kääntöpalkilla (Taitettava) . Käytetään ohuen metallilevyn taivutukseen (rakenneteräkselle 1 mm:iin asti). Menetelmän avulla voit taivuttaa työkappaletta molempiin suuntiin, sekä ylös että alas.
• Slip-käsittely (pyyhkimällä) . Samanlainen kuin edellinen menetelmä. Tällainen levyn taivutus vaatii erillisen työkalun kutakin valssattujen tuotteiden paksuutta varten.

Hinnasto pellin taivutushinnalla

paksuus, mm	100 mm asti.	1250 mm asti.	3000 mm asti.	8000 mm asti.
0,5 - 0,8	5,00 RUB	12,00 RUB	25,00 RUB	70,00 RUB
1,0 - 1,2	6,00 RUB	14,00 RUB	25,00 RUB	-
1,5	RUB 6,50	15,00 RUB	26,00 RUB	-
2,0 - 2,5	RUB 7,00	16,00 RUB	26,00 RUB	-
3,0	RUB 7,50	17,00 RUB	RUB 33,00	-
4,0	RUB 9,00	23,00 RUB	-	-
5,0	10,00 RUB	25,00 RUB	-	-
6,0	12,00 RUB	28,00 RUB	-	-
8,0	14,00 RUB	-	-	-
10,0	15,00 RUB	-	-	-

Palveluidemme edut

Rushar-yhtiö tarjoaa palveluita 0,5–6,0 mm paksuisen ohutlevyn taivuttamiseen. Tärkeimpiä etujamme ovat:

• kohtuulliset kustannukset. Omalla tuotannolla pystymme ylläpitämään edullisia hintoja ohutlevyn taivutuksesta;
• korkealaatuista työtä. Tilauksen mukaiseen ohutlevyn taivutukseen käytetään nykyaikaisia ​​laitteita. Hydrauliset puristimet tarjoavat valmiin osan tarvittavan mittatarkkuuden;
• Monimutkainen lähestymistapa. Pellin taivutuspalvelujen lisäksi tarjoamme vesisuihkuleikkausta, kylmäleimausta ja muuta tilaustyöstöä.

Laadukkaat tuotteet yhdistettynä kohtuulliseen hintaan Sopiva sijainti Lyhyimmät tilausten suoritusajat Kaikenlaiset peltityöt yhdestä paikasta

Sellainen teknologinen prosessi kuin levyn taivutus on eräänlainen leimaamisen tekninen toiminta. Leimasinten iskun seurauksena tasaiseen metallilevyyn saadaan kaareva osa kaikilla tarvittavilla piirustuksessa määritellyillä parametreilla. Eli tavallisesta litteästä metallista voit luoda tilakuvan halutuista parametreista.

Metallilevyn taivutusprosessin lajikkeet ja sovellukset

On olemassa useita tyyppejä levyn taivutus:

• yhden kulman taivutus,


• kaksinkertainen taivutus,


• monikulmainen taivutus,


• auringonlasku,


• permanentti


• Jahtaa,


• Tasoitus.

Tällaisten kaarevien osien käyttö on varsin laajaa, jokaiselta toiminta-alalta löytyy metalleista ja metalliseoksista valmistettuja levytuotteita, jotka on käsitelty ja taivutettu halutun muodon saamiseksi. Pellin taivutus soveltuu:

• Autojen komponenteille;


• Huonekaluille;


• Oville;


• Rautatieteollisuudelle tarkoitettuihin osiin;


• Ilmailussa;


• Elektroniikassa;


• laivanrakennuksessa;


• Rakenteilla.

Huolimatta siitä, että prosessi vaikuttaa varsin yksinkertaiselta ja nopealta, levyn taivutustekniikka on monimutkainen ja vaativa työ. Metallin taivuttamiseksi levyjen muodossa on käytettävä voimakasta voimaa, erityisesti suuripaksuisille tuotteille.

Ennen metallin taivutusprosessin aloittamista on tarpeen laatia täydellinen luettelo lopputuotteen vaatimuksista. Tärkeimpiä tekijöitä ovat:

• Tuotteen tarkan taivutuskulman määrittäminen;


• Vakion taivutuskulman määrittäminen koko pituudelta;


• Sekä taivutetun pinnan tasaisuuden määrittäminen.

Nämä kolme tekijää määrittävät metallilevyn ihanteellisen taivutuskulman.

Metallilevyjen taivutukseen käytetään erikoiskoneita, jotka säätävät alkuperäisen metallin kaikkiin määritettyihin parametreihin. Tällaiset koneet voivat taivuttaa metallilevyä ja muodostaa ihanteellisen tuotteen vaaditulla kokoonpanolla.

Tällainen teknologinen prosessi kuin hitsaus on samanlainen kuin metallilevyjen taivutus. Hitsauksen kustannukset ja toiminnan kesto ovat kuitenkin tässä tapauksessa paljon suuremmat. Siksi levyn taivutus on sopivin vaihtoehto tuotannon tehokkuudelle.

Metallilevyjen yksikulmainen tai vapaa taivutus

Yksikulmataivutus on levyn taivutuksen kannalta yksinkertaisin taivutusprosessi, jossa levyn sisäpintoja puristetaan ulkopuolisen voiman vaikutuksesta ja ulkopintoja venytetään. Siten metallilevy taivutetaan yhteen kulmaan. Tätä menetelmää kutsutaan myös vapaaksi joustavaksi metalliksi.

Ominaisuus ilmainen levyn taivutus johtuu siitä, että laitteisto, joka mahdollistaa tämän prosessin suorittamisen, koostuu ns. matriisista, joka vaikuttaa suoraan metallilevyyn, ja seinistä, joilla tämä levy lepää matriisin paineen alaisena. Seinien ja levyn välissä on ilmarako.

Jos ilmarakoa ei ole ja seinät sopivat tiukasti metallilevyä vasten, tätä menetelmää kutsutaan kalibroinniksi.

Vapaan taivutuksen edut

Tämän menetelmän etuja ovat:

• Mahdollisuus saada mikä tahansa metallin taivutuskulma: matriisin avautumiskulman indeksistä 180 asteeseen.


• Kustannussäästöjä työkalulle.


• Vapaa taivutus vaatii vähemmän voimaa kuin mitoitus.


• Vapaata taivutusta varten tarvitset yksinkertaisimman puristimen pienellä vaivalla.

Tämän tyyppisen metallilevyn muodonmuutoksen haittoja ovat:

• Taivutuskulmien epätarkkuus käytettäessä ohutta metallia;


• Kulmien kopiointitarkkuus heikkenee, kun käytetään erilaatuista metallia.


• Tätä menetelmää ei voida käyttää tiettyihin taivutusprosesseihin.

Tarkemmat tiedot löytyvät käytettävästä laitteesta levyn taivutus, osallistuu kansainväliseen näyttelyyn, jonka järjestää Expocentre Expocentre. Tällä foorumilla esitellään erilaisia ​​metallintyöstöön tarkoitettuja laitteita, työkaluja ja laitteita, mukaan lukien metallilevyjen taivutuskoneet ja puristimet.

Tällaisten foorumien ja laitenäyttelyiden ansiosta metallurgia- ja metallinjalostusteollisuus kehittyy, tehtaille ilmestyy uusia teknologioita ja laitteita, mikä vaikuttaa tuotteiden laatuun ja niiden valmistuksen kestoon.

Monet ihmiset kysyvät kysymyksen: kuinka taivuttaa metallilevy tasaisesti? Ja se ei ole yllättävää, koska rakennustöitä suoritettaessa saattaa olla tarpeen suorittaa samanlainen menettely.

Halkaisijaltaan pienet putket taivutetaan ruuvipuristimella. Hyvin usein rakennusprosessien aikana on tarpeen taivuttaa putkia, joiden halkaisija on melko suuri. Tällaista työtä varten tarvitaan erikoiskoneita, joihin metallilevyt ja putket taivutetaan. Taivutettu osa ei ole vääntynyt.

Kuinka taivuttaa metallilevy tasaisesti? Tasot:

	Metallilevyn taivutuksen yleinen tekniikka, periaatteet ja ominaisuudet.
	Mitä metallia voi taivuttaa? Messinki, kupari ja alumiini soveltuvat parhaiten käsittelyyn ja muotoiluun.
	Taivutustyökalut. Ennen työn aloittamista sinun tulee laatia kaavio tulevasta tuotteesta ja laskea tarvittava kulma. Sen jälkeen sinun on hankittava työkalut ja materiaalit.
	Itse valmistettu kone pellin taivuttamiseen. Materiaalit ja toimintasuunnitelma.

Vinkki: taivutettaessa osia otetaan huomioon sen paksuus, plastisuus ja määritetään kaarevuussäde.

Metallin taivutustekniikka

Pellin taivutus sisältää tiettyjen toimien toteuttamisen, jotka johtavat siihen, että materiaali saa halutun muodon. Metallin taivutusprosessi suoritetaan ilman hitsaus- tai muita liitoksia, jotka vähentävät materiaalin kestävyyttä ja lujuutta.

Taivutettaessa tuotteen ulkokerrokset venytetään ja sisäkerrokset puristetaan. Tekniikka on taivuttaa yksi osa suhteessa toiseen vaaditussa kulmassa.

Taivutuksen aikana metallilevy muuttuu. Sen arvo riippuu tuotteen paksuudesta, plastisuudesta, taivutuskulmasta ja taivutusnopeudesta. Itse prosessi suoritetaan laitteille, joiden vuoksi vaurioita ei muodostu. Jos osa taivutetaan väärin, sen pinnalle voi syntyä erilaisia ​​vikoja, joiden seurauksena metalli saa erilaisia ​​vaurioita taivutuslinjalle, mikä voi johtaa sen rikkoutumiseen.

Taivutusjännityksen tulee olla suurempi kuin sen jäykkyysraja. Taivutuksen seurauksena voi tapahtua plastista muodonmuutosta. Tässä tapauksessa taivutustoimenpiteen jälkeen valmis rakenne säilyttää sille annetun muodon.

Metallilevyn tasataivutusprosessin edut:

1. Korkea prosessin suorituskyky.
2. Taivutuksen seurauksena voidaan saada työkappale ilman saumaa.
3. Valmis rakenne kestää hyvin korroosiota.
4. Taitteen kohdalle ei muodostu ruostetta.
5. Rakenne on kiinteä.
6. Voimakas.

Virheet:

1. Erikoislaitteet ovat melko kalliita.
2. Manuaalinen taivutus on melko työlästä.

Toisin kuin taivuttamalla metallia valmistetuissa rakenteissa, hitsatuissa rakenteissa on ruosteelle ja korroosiolle altis hitsi.

Tuotteiden taivutus suoritetaan manuaalisesti tai erityisillä laitteilla. Manuaalinen taivutus on monimutkainen ja aikaa vievä toimenpide, joka suoritetaan pihdeillä ja vasaralla. Jos sinun on taivutettava tasaisesti pieni paksuinen metallilevy, käytä vasaraa.

Pellin taivutus suoritetaan teloilla, telakoneilla tai puristimella. Materiaalin sylinterin muodon saamiseksi käytetään hydraulisia, manuaalisia tai sähköä johtavia teloja. Putket valmistetaan samalla tavalla.

Peltitaivutusta käytetään kotitalouksien rakentamiseen kourujen, metallirunkojen, profiilien, putkien ja muiden rakenteiden valmistukseen. Kun taivutat materiaalia omin käsin, voit tehdä halkaisijaltaan erikokoisia putkia. Koneiden avulla sinkkipinnoitetut tuotteet taivutetaan. Tee tätä varten kone, mieluiten mallin mukaan.

Mitä tahansa tuotetta taivutettaessa on määritettävä sen parametrit. Rakenteen pituus lasketaan ottaen huomioon säde. Työkappaleille, jotka on taivutettu suorassa kulmassa ilman pyöristyksen muodostumista, etäisyyden tulee olla 0,6 mm levyn kokonaispaksuudesta.

Voit taivuttaa seuraavat metallit itse:

• kupari;

• messinki;

• alumiini.

Taivutussäde riippuu metallin laadusta ja taivutusvaihtoehdosta.

Kuinka taivuttaa metallilevy tasaisesti omin käsin?

Niittien valmistukseen taivuttamalla käytetään seuraavia työkaluja ja materiaaleja:

• ruuvipuristin;
• metallilevy;
• runko;
• vasara;
• sähkösaha metallia varten;
• baari.

Ennakkoon lasketaan kaavion mukaan työkappaleen nauhan pituus ja lasketaan metallilevyn taivutus. Jokaisen taivutuksen perusteella tehdään 0,5 mm:n paksuusmarginaali ja 1 mm per päiden sivusuuntainen mutka. Esipiirretyn kaavion mukaan työkappale leikataan pois ja taivutuspaikasta tehdään merkki. Materiaalin taivuttamiseksi käytetään neliöruuvia.

Ensinnäkin taivutustasolla sinun on kiinnitettävä työkappale ruuvipuristimeen. Sitten vasaralla tehdään ensimmäinen taivutus. Työkappale asetetaan uudelleen ruuvipuristimeen ja kiinnitetään runkoon yhdessä tangon kanssa, minkä jälkeen suoritetaan toinen taivutus.

Työkappale poistetaan ja kannattimen jalkojen pituuteen tehdään merkki. Hän, yhdessä tangon kanssa, on taivutettu rungolla ja hänen molemmat jalkansa ovat koukussa samanaikaisesti. Kolmio määrittää taivutuksen. Jos sitä ei tehdä oikein, mutka on korjattava runkopangolla ja vasaralla. Kun taivutus on suoritettu loppuun, rakenne viilataan haluttuihin parametreihin.

Metallilevyn tasainen taivutus: koneen valmistaminen omin käsin

Jotta voit luoda laitteen, jonka avulla voit taivuttaa metallilevyä kotona, sinun on valmistettava seuraavat materiaalit ja työkalut:

• kulma 80 mm;
• pultit;
• metallipalkki I-palkki 80 mm;
• silmukat;
• hitsauskone;
• puristimet;
• kahvat;
• pöytä.

Kaikki työ alkaa kotitekoisen koneen pohjan valmistelulla profiilista - I-palkista 80 mm. Tämän jälkeen I-palkin päälle ruuvataan 80 mm kulma kahdella pultilla. Taivutuksen aikana se kiinnittää työkappaleen. Kolme teräsovien saranaa on hitsattu kulman alle, joiden toiset puolikkaat on hitsattu itse kulmaan.

Taivutuksen suorittamiseksi kulmaan hitsataan kaksi 800 mm:n kahvaa, joilla konetta voidaan kääntää. Arkintaivuttaja painetaan pöytää vasten kahden puristimen avulla. Kiinnityskannatin on ruuvattu irti. Sitten työkappale asetetaan ja kulma siirretään paikoilleen.

Tarvittaessa se voidaan nostaa irrottamatta. Tämän jälkeen materiaali pujotetaan I-palkin ja kulman väliin. Metallilevy on siististi kohdistettu. Pultit kiristetään ja kääntämällä työkappale taivutetaan haluttuun kulmaan.

Kotitekoinen kone ei ole universaali laite, koska sitä käytetään pienipaksuisten levyjen taivutukseen. Jos on tarvetta taivuttaa paksua materiaalia, tulee käyttää tuotannossa valmistettuja koneita.

Tällainen teknologinen toimenpide, kuten metallilevyn taivutus, mahdollistaa vaaditun konfiguraation omaavan työkappaleen muodostamisen minimaalisella fyysisellä vaivalla.

Vaihtoehto valssatun metallin taivuttamiselle on hitsausprosessi, mutta tässä tapauksessa se vie paljon enemmän aikaa, ja taloudellisesti se maksaa hieman enemmän.

Pellin taivutus voidaan tehdä manuaalisesti tai automaattisesti, mutta molemmissa tapauksissa itse prosessin tekniikka pysyy ennallaan.

Siinä tapauksessa, että valssaus suoritetaan, jolla on suuri säde, neutraali kerros sijaitsee yleensä paksuuden keskiosassa.

Jos puolestaan ​​otetaan minimisäde, niin edellä mainittu kerros on jo siirtynyt suoraan materiaalin puristusaluetta kohti.

Teollisessa tuotannossa ohutlevyn taivutustekniikka suoritetaan erikoislaitteilla, kun taas tehdään alustava laskelma ja vastaava GOST otetaan huomioon.

Tee-se-itse-tekniikalla valssattujen tuotteiden taivuttamiseen on omat ominaisuutensa, lisäksi on myös tehtävä tarvittava laskelma ja otettava huomioon GOST.

Tässä tapauksessa käytetään erityistä laitetta, ja metallilevyn kokoonpanon muuttamiseksi on tehtävä tiettyjä ponnisteluja ja otettava huomioon laskelma.

Valssatun metallin muodon muuttamiseksi voidaan käyttää useita erilaisia ​​tekniikoita.

Hyvin usein tässä tapauksessa käytetään hitsausta, mutta tällainen metallin lämpövaikutus ei vain vaikuta suuresti sen rakenteeseen, vaan myös vähentää merkittävästi sen lujuusindikaattoreita ja lyhentää vastaavasti käyttöikää.

Tällöin levyn muotoa on mahdollista muuttaa tietyn voiman vaikutuksesta, jolloin työkappaleessa ei tapahdu rakenteellisia muutoksia.

Valssatun metallin taivutuksen erityispiirteet ovat, että tätä lukkoseppätyötä suoritettaessa materiaalin ulkokerrokset venytetään ja vastaavasti sisäkerrokset puristetaan.

Minkä tahansa levymetallin taivutustekniikka perustuu siihen, että osa valssatusta tuotteesta taivutetaan suhteessa toiseen tiukasti määritellyssä kulmassa.

Laskennan avulla voit saada annetun taivutuskulman arvon.

Tietenkin käytetyn voiman vuoksi itse metalli muodonmuutos tietyllä tavalla, jolla on hyväksyttävä raja, joka GOST: n mukaan riippuu sellaisista parametreista kuin materiaalin paksuus, taivutuskulman suuruus, kuten sekä toiminnan hauraus ja nopeus.

Tämä teknologinen toimenpide suoritetaan erikoislaitteilla, joiden avulla on mahdollista saada tuote ilman vikoja.

Olosuhteissa, joissa työ tehdään käsin, metallin taivuttamiseksi käytetään erityistä laitetta.

Molemmissa tapauksissa on otettava huomioon, että jos tuotetta taivutetaan rikkoutumalla, materiaalin pintaan muodostuu mikrohalkeamia, jotka myöhemmin aiheuttavat metallin heikkenemisen suoraan taivutuksessa, mikä voi johtaa vakaviin seurauksiin.

Nykyaikaiset ominaisuudet mahdollistavat eripaksuisten valssattujen tuotteiden taivuttamisen, kun taas syntyvän jännityksen on ylitettävä sellainen parametri kuin kimmoraja.

Joka tapauksessa levyn muodonmuutoksen on oltava muovia.

On huomattava, että tällä tavalla saadulla saumattomalla rakenteella on korkea lujuus ja tietty korroosionkestävyys.

Taivutustyypit ja -tyypit

Kaikenlainen metallin taivutus voidaan tehdä sekä käsin että käyttämällä tähän tarkoitukseen suunniteltuja erikoislaitteita.

On huomattava, että kun suoritat tämän teknisen toimenpiteen omin käsin, joudut käyttämään tiettyjä fyysisiä ponnisteluja ja aikaa.

Tässä tapauksessa taivutus suoritetaan pihtien ja vasaran avulla, joissakin yksittäisissä tapauksissa käytetään erityistä laitetta.

On huomattava, että ohuen metallilevyn sekä alumiinin taivutus tehdään itse käyttämällä vasaraa.

Teollisuusyrityksissä he yrittävät automatisoida tämän prosessin kaikin mahdollisin tavoin ja käyttävät manuaalisia tai hydraulisia rullia suoraan taivutukseen sekä erityisiä rullayksiköitä.

Esimerkiksi, jotta tuotteelle saadaan lieriömäinen muoto, metallin taivutus suoritetaan teloilla. Siten saadaan putket, savupiiput, vesikourut ja paljon muuta.

Useimmiten teollisuusyrityksissä metallin taivutus suoritetaan erityisillä taivutuspuristimilla.

Toimivuudesta riippuen tällaisilla puristimilla voi olla erilainen muotoilu ja vastaavasti koko.

On huomattava, että nykyaikaiset laitteet mahdollistavat korkean teknologian toimenpiteiden suorittamisen metallilla.

Joten uudet teollisuuskoneet mahdollistavat levyn taivutuksen samanaikaisesti useita linjoja pitkin yhdessä työjaksossa, mikä mahdollistaa minkä tahansa monimutkaisen osien valmistamisen.

Yleensä tällaiset laitteet ovat melko helppokäyttöisiä.

Voit määrittää sen nopeasti uudelleen toimimaan muun materiaalin kanssa.

Tämä toimenpide vaatii erityistä huomiota, jos on tarpeen taivuttaa alumiinilevyä.

Tämä johtuu ennen kaikkea siitä, että levyalumiinilla on hieman erilaiset lujuus- ja elastisuusparametrit kuin muilla metalleilla.

itse taivutus

Jokaisella metallilla on oma GOST, joka on otettava huomioon laskettaessa levyn vähimmäistaivutussädettä.

Laskelma, jossa parametrit ilmoitetaan, on aina yksilöllinen. Metallilevyn taivutuksen ominaisuudet ottavat huomioon paitsi vähimmäistaivutussäteen, myös kimmokertoimen sekä lujuusominaisuudet.

Metallilevyn taivutus antaa sinun saada profiilin, jolla on erilainen kokoonpano, esivalmistetut väliseinät, rinteet sekä monet muut tuotteet.

Ennen kuin siirryt metallin taivutukseen, on tarpeen tehdä asianmukainen laskelma GOST: n mukaisesti ja määrittää taivutuslinjan vähimmäissäde.

Taivutetun nauhan pituus on myös välttämättä määritetty, kun taas on välttämätöntä tehdä vähimmäisvaraus suoraan kullekin taivutuslinjalle.

Itse pelti, joka on valmistettu alumiinista, ruostumattomasta teräksestä jne., on tarvittaessa kohdistettava ja leikattava piirustuksen mukaisesti. Tee-se-itse-leikkaus tehdään yleensä saksilla käyttämällä sopivaa tekniikkaa. Jos ei yritä, mikään ei toimi.

Metalliaihio kiinnitetään tiukasti sopivan kokoiseen ruuvipuristimeen vedettyä taivutusviivaa pitkin, minkä jälkeen ensimmäinen taivutus tehdään raskaalla vasaralla.

Tämän jälkeen kiinnikkeen käpälät merkitään ja ruuvipuristimessa vasaran avulla molemmat käpälät taivutetaan tiettyyn suuntaan.

Työn lopussa neliön avulla sinun on varmistettava, että työkappale täyttää kaikki määritetyt parametrit.

Jos alustavissa laskelmissa on poikkeamia, ne tulee korjata samassa järjestyksessä.

Katso alla olevasta videosta yksityiskohtaisemmin kuinka metallilevyjä taivutetaan omilla käsilläsi ruuvipenkillä ja vasaralla.

Metallin leikkausmenetelmä

Yleensä ennen metalliaihioiden taivutusta niille annetaan piirustuksen määrittelemä muoto, mikä mahdollistaa työn yksinkertaistamisen ja tarkemman taivutussäteen.

Metallilevyn leikkaaminen on erillinen tekninen toimenpide, joka suoritetaan oman teknologiansa mukaisesti.

Useimmissa tapauksissa metalliaihiot leikataan arkkileikkureilla, joita kutsutaan giljotiiniksi.

Tällaiset koneet asennetaan yleensä yrityksiin, ja niiden avulla voit suorittaa tarvittavat työt nopeasti ottamalla huomioon taivutussäde ja materiaalitiheys.

Kotona metallin leikkaus suoritetaan erityisillä lukkoseppien saksilla.

On huomattava, että manuaalisia saksia käytetään metallin leikkaamiseen vähimmäispaksuudella.

Paksumpaan metalliin tulee käyttää tuoli- tai kattoleikkuria.

Metallin leikkaaminen kotona voidaan tarvittaessa tehdä rautasahalla.

Tässä tapauksessa sinun on käytettävä fyysistä vaivaa ja seurattava tuloksena olevan leikkauksen laatua.

Jos metallia leikataan rautasahalla, työn aikana terän kireyttä on valvottava, koska leikkauksen tasaisuus riippuu suurelta osin tästä.

Metallilevyn leikkaaminen omin käsin on kuvattu alla olevassa videossa.

Metallilevyn taivutus on yksi yleisimmistä kylmä- ja kuumamuodonmuutosoperaatioista. Sille on ominaista alhainen energiankulutus, ja teknisen prosessin oikealla kehityksellä on mahdollista tuottaa onnistuneesti erimuotoisia ja -kokoisia kolmiulotteisia tuotteita litteistä aihioista.

Tehtävien mukaisesti kehitetään ohutlevyn taivutustekniikkaa seuraaville vaihtoehdoille:

1. Yksikulmainen (joskus kutsutaan V-muotoiseksi joustavaksi).
2. Kaksikulmainen tai U-muotoinen taivutus.
3. Monikulmainen taivutus.
4. Metallilevyn sädetaivutus (tiivistys) - tuotteiden, kuten silmukoiden, galvanoitujen puristimien jne., saaminen.

Taivutusvoimat ovat pieniä, joten se suoritetaan pääasiassa kylmässä. Poikkeuksena on matalaplastisista metalleista valmistetun teräslevyn taivutus. Näitä ovat duralumiini, korkeahiiliset teräkset (joissa on lisäksi huomattava prosenttiosuus mangaania ja piitä) sekä titaani ja sen seokset. Ne, samoin kuin paksusta metallilevystä valmistetut aihiot, joiden paksuus on yli 12 ... 16 mm, ovat pääasiassa kuumataivutettuja.

Taivutus yhdistetään muihin pellien meistotoimintoihin: leikkaus ja taivutus, lävistys tai lävistys yhdistetään usein. Siksi monimutkaisten moniulotteisten osien valmistukseen käytetään laajasti useisiin siirtymiin suunniteltuja muotteja.

Pellin taivutuksen erikoistapaus on vetotaivutus, jolla saadaan pitkiä ja kapeita osia, joilla on suuri taivutussäde.

Riippuen työkappaleen koosta ja tyypistä sekä tuotteen vaadituista ominaisuuksista muodonmuutoksen jälkeen, käytetään seuraavia:

• Pystysuora mekaanisella tai hydraulisella käyttölaitteella;
• Vaakasuuntaiset hydraulipuristimet kahdella liukusäätimellä;
• Puskutraktorit taonta - vaakasuuntaiset taivutuskoneet;
• Putkien ja profiilien taivutuskoneet;
• Yleiskäyttöiset taivutuskoneet.

Muotoltaan ja kooltaan ainutlaatuisten rakenteiden, erityisesti turbiinikattiloiden jne., saamiseksi käytetään myös eksoottisia teräslevyn taivutustekniikoita esimerkiksi räjähdysenergialla. Sitä vastoin kysymys - kuinka taivuttaa tinaa - ei aiheuta vaikeuksia, koska tämän materiaalin plastisuus on erittäin korkea.

Levintaivutuskoneiden tyypillinen piirre on pienemmät muodonmuutosnopeudet, suuremmat muottitilan mitat ja suhteellisen alhainen energiankulutus. Jälkimmäinen on perusta muodonmuutosta varten tarkoitetun galvanoidun materiaalin laajalle tuotannolle. Ne ovat erityisen suosittuja pienissä työpajoissa sekä yksittäisissä käyttäjissä.

Huolimatta tekniikan näennäisestä yksinkertaisuudesta, on vaikea määrittää työkappaleen jännitysten ja tilan muodonmuutosten tasapainoa. Materiaalin taivutusprosessissa siihen syntyy jännityksiä, aluksi elastisia ja sitten muovisia. Samalla levymateriaalin taivutukselle on ominaista merkittävä muodonmuutosepätasaisuus: se on voimakkaampaa taivutuskulmissa ja lähes näkymätön levyaihion päissä. Pellin taivutukselle on ominaista se, että sen sisäkerrokset puristetaan ja ulommat venytetään. Näitä vyöhykkeitä erottavaa ehdollista linjaa kutsutaan neutraaliksi kerrokseksi ja sen tarkka määrittely on yksi virheettömän taivutuksen edellytyksistä.

Taivutusprosessissa valssattu metalli saa seuraavat muotovääristymät:

• Paksuuden muutos, erityisesti paksuille levyille;
• Jousitus / jousitus - spontaani muutos lopullisessa taivutuskulmassa;
• Metallilevyn taitto;
• Metallien virtauslinjojen ulkonäkö.

Kaikki nämä olosuhteet on otettava huomioon leimausprosessia kehitettäessä.

Tekniikan vaiheet ja järjestys

Tässä ja jatkossa keskitymme ohutlevyn leimausprosesseihin kylmätilassa.

Kehitys tapahtuu seuraavassa järjestyksessä:

1. Osan suunnittelu analysoidaan.
2. Prosessin voima ja työ lasketaan.
3. Tuotantolaitteiden vakiokoko valitaan.
4. Alkuperäisen työkappaleen piirustusta kehitetään.
5. Deformaatiosiirtymät lasketaan.
6. Teknisiä laitteita suunnitellaan.

Lähdemateriaalin ominaisuuksien soveltuvuuden analyysi on tarpeen sen soveltuvuuden selvittämiseksi valmiin osan piirustuksessa esitettyjen mittojen mukaiseen leimaamiseen. Vaihe suoritetaan seuraavissa asennoissa:

• Tarkastetaan metallin plastisuus ja verrataan tulosta taivutuksen aikana esiintyvään jännitystasoon. Heikosti muovautuvien metallien ja metalliseosten kohdalla prosessi on jaettava useisiin siirtymisiin ja niiden välillä on suunniteltava yhteentoimiva hehkutus, joka lisää plastisuutta;
• Mahdollisuus saada taivutussäde, jolla materiaali ei halkeile;
• Työkappaleen profiilin tai paksuuden todennäköisten vääristymien määrittäminen painekäsittelyn jälkeen, erityisesti osan monimutkaisilla ääriviivoilla;

Analyysin tulosten perusteella joskus päätetään alkuperäisen materiaalin korvaamisesta sitkeämmällä, alustavan pehmennyslämpökäsittelyn tarpeesta tai työkappaleen esilämmittämisestä ennen muodonmuutosta.

Pakollinen kohta teknologisen prosessin kehittämisessä on pienimmän sallitun taivutuskulman, taivutussäteen ja joustokulman laskeminen.

Taivutussäde r min lasketaan ottaen huomioon työkappaleen metallin plastisuus, sen mittojen suhde ja muodonmuutosnopeus (hydrauliset puristimet, joiden liukusäädinnopeuksilla ovat alennetut, ovat parempia kuin nopeammat mekaaniset puristimet puristimet). Kun r min -arvo pienenee, kaikki metallit läpikäyvät niin sanotun ohentamisen - työkappaleen alkuperäisen paksuuden pienenemisen. Harvennuksen intensiteetti määrää ohennuskertoimen λ, %, joka kertoo kuinka paljon lopputuotteen paksuus pienenee. Jos tämä arvo osoittautuu kriittisemmäksi, on työkappaleen metallin alkupaksuutta s nostettava.

Vähähiilisten levyterästen osalta yllä olevien parametrien vastaavuus on esitetty taulukossa (katso taulukko 1).

Siten tietyissä olosuhteissa työkappaleen metalli voi jopa pullistua jonkin verran.

Vähimmäistaivutussäteen määrittäminen ei ole yhtä tärkeää, mikä riippuu myös metallin alkupaksuudesta, valssattujen kuitujen sijainnista ja materiaalin sitkeydestä (katso taulukko 2). Jos taivutussäde on liian pieni, ulommat teräskuidut voivat murtua, mikä rikkoo valmiin tuotteen eheyttä. Siksi minimisäteet lasketaan yleensä työkappaleen äärimmäisten osien suurimpien muodonmuutosten mukaan, ottaen huomioon muotoutuvan materiaalin suhteellinen kapeneminen ψ (asetettu taulukoiden mukaan). Tässä tapauksessa otetaan huomioon myös työkappaleen muodonmuutoksen määrä. Esimerkiksi pienille muodonmuutoksille käytetään riippuvuutta

ja suurille muodonmuutoksille tarkempi muodon yhtälö

Mahdollisen takaisinjouston vaikutus voidaan ottaa huomioon käyttämällä taulukossa 3 olevia tietoja todellisista takaisinjoustokulmista β. Taulukon tiedot vastaavat yhden kulman taivutuksen olosuhteita.

Taivutusvoiman määrittäminen

Taivutuksen tehoparametrit riippuvat metallin plastisuudesta ja sen kovettumisen voimakkuudesta muodonmuutoksen aikana. Tässä tapauksessa alkuperäisen aihion valssaussuunta on tärkeä. Tosiasia on, että valssauksen jälkeen metalli saa anisotropian ominaisuuden, kun jäännösjännitykset valssausakselin suunnassa ovat pienemmät kuin vastakkaisessa suunnassa. Vastaavasti, jos kuituja pitkin, niin samalla muodonmuutosasteella työkappaleen tuhoutumisen todennäköisyys pienenee merkittävästi. Siksi taivutusreuna on sijoitettu siten, että valssaussuunnan ja aihioiden sijainnin välinen kulma levyssä, nauhassa tai nauhassa on minimaalinen.

Voimaparametrien laskemiseksi määritellään, kuinka muodonmuutos suoritetaan. Se on mahdollista taivutusmomentilla, kun työkappale asetetaan puristimiin / pysäyttimiin ja sitten muotoutuu vapaasti, tai voimalla, kun prosessin viimeisellä hetkellä puolivalmis tuote lepää matriisin työpinnalla. Vapaataivutus on yksinkertaisempaa ja vähemmän energiaa kuluttavaa, mutta kalibroinnilla taivuttamalla saadaan tarkempia osia.