Направете калъп.Тъй като бетонът е доста тежък, ще ви е необходима форма, за да направите изкуствен камък. Направете определена маса с размерите на камък от пяна и я покрийте с 5-7 сантиметров слой бетон. Благодарение на това изкуственият камък не може да се различи от истинския с поглед и на пипане, въпреки че ще бъде много по-лек. След това трябва да увиете формата в телена мрежа или армировъчна стоманена мрежа, така че мокрият бетон да може да се залепи за нещо върху вертикална повърхност и да осигури обща здравина на свързване на бетона.

Извайвайте с бетон. Използвайте мистрия, за да изваете бетона, след като сте го нанесли върху формата. Запознайте се как изглеждат скалните образувания и бъдете търпеливи. Скулптурирането на камък е труден процес и изисква търпение, ако искате да получите желания резултат.

Оформете бетона. Вземете морска гъба и придайте на камъка ефект на изветряне, петна. Отпечатъците на текстурата на повърхността от истински камъни ще подобрят козметичната стойност на вашия камък. Нищо няма да изглежда по-убедително от отпечатък от истински камък. Текстурираната повърхност също ще ви помогне да осигурите известно вдъхновение за процеса на скулптуриране, тъй като можете да продължите да променяте текстурата със собствените си ръце. Друга техника е да използвате обикновена найлонова торбичка. Носете го като ръкавица и направете произволни белези върху камъка.

Оставете бетона да изсъхне.За пълното изсъхване на бетона ще отнеме един месец, но след една седмица той ще бъде 75% сух. Ако оставите камъка на пряко слънце по време на ранните етапи на съхнене, върху него ще се образуват забележими пукнатини. Накиснете го във вода, за да сведете до минимум напукването и да осигурите правилно изсъхване.

Почистете бетона.Оставете поне три пълни дни от изсъхването, преди да продължите с този етап. Изчакайте повече, ако не бързате. Вземете малко шкурка и шлайфайте целия камък, за да премахнете грапавите ръбове от бетона. Когато приключите, вашият камък ще бъде гладък като истинския.

Измийте бетона.Изплакнете бетона обилно, преди да добавите цвят. Използвайте твърда (но не телена) четка, за да отстраните бетонния прах от всички вдлъбнатини и пукнатини, тъй като това ще изглежда неприятно по-късно. Оставете бетона да изсъхне напълно, преди да го боядисате.

Боядисайте бетона.Вземете спрей бутилка и водна боя и нанесете няколко слоя допълващи се цветове отново и отново, за да придадете на вашия бетон наситен, истински каменен цвят. Разгледайте внимателно истински камък, за да видите кои цветове предизвикват какъв ефект. При внимателно разглеждане на истински камък най-често срещаните цветове са син, зелен, червен, оранжев, жълт, кафяв и други. Колкото по-качествен е вашият пистолет, толкова по-добър ще бъде крайният резултат. В идеалния случай трябва да пръскате много внимателно при всяко нанасяне, за да избегнете оцветяване.

Използването на камък в интериорния дизайн е естетически похват за създаване на специална атмосфера. Въпреки това, поради много причини, естественият камък не е толкова практичен за използване, колкото изкуствения камък. Последният е с високо качество и може да се направи дори в домашни условия. Изкуственият камък не е толкова тежък, скъп и няма нужда да се притеснявате за доставката му от мястото за добив. Голямото разнообразие от форми и текстури ви позволява да реализирате всякакви дизайнерски идеи.

Панелите от облицовъчен камък се изработват по няколко основни начина:

• на циментова основа;
• на основата на гипс;
• на базата на полимерни материали.

За да изберете между тези опции, можете да изхождате от това за какво ще се използва този камък или от наличните материали.

По-добре е да не използвате гипсови каменни панели за външна декорация, защото те ще абсорбират вода и ще се влошат.

А за подови настилки, тротоарни пътеки, стъпала и тераси е по-добре да използвате циментови камъни.

За да направите каменни панели, ще ви е необходима специална форма, която можете да закупите в строителен магазин. Той е силиконов и придава на материала формата и текстурата на камък. Тези форми имитират различни видове камък, така че можете да изберете този, който най-добре отговаря на вашата идея за дизайн. Освен това ще ви трябва:

• бормашина с приставка за смесител;
• четки, голяма шпатула;
• грес;
• оцветяващи пигменти;
• суровини за смесване на разтвора.

На пазара има голямо разнообразие от сухи багрила за камък: жълто, кафяво, червено, всички нюанси на охра, естествения цвят на червена тухла и други подобни.

Силиконови формички

Можете да го закупите в магазин за хардуер или да го направите сами. За това ще ви трябва:

• силикон;
• твърда основа;
• пробен камък;
• сапунен разтвор;
• солидна кутия или други налични материали, които ще служат като кофраж;
• твърдо масло

Първо трябва да инсталирате формата. Ръбовете му трябва да са по-високи от камъка. Дебел слой грес трябва да се нанесе върху всички вътрешни повърхности на формата и върху каменните проби.

Поставете камъни на дъното. Налейте силикон. Трябва да се изравни с обикновена четка за боядисване, а в самия край - с шпатула. Четката и шпатулата трябва да се навлажнят в сапунен разтвор.

Формата ще изсъхне 15 дни. След това кутията може да се разглоби и да се извади готовата форма.

Сапуненият разтвор може да бъде заменен с препарат за миене на съдове, например Fairy .

Циментов камък

Камъкът на циментова основа се използва за вътрешна и външна декорация. За оптимална якост съотношението цимент към пясък трябва да бъде 3:1. Използва се и експандиран глинен пясък, а за тротоарни пътеки или стъпала камъкът се прави с добавяне на натрошен камък.

Сушенето трябва да става в сухо, топло помещение с добра вентилация, но не на ярко слънце.

След 12-14 дни моделът ще придобие силата на камък.

7. Изплакнете формата и започнете да правите следващата партида.

Видеоклип за направата на изкуствен камък на циментова основа можете да видите тук:

Видеото описва технологията на изработка на камък със сух оцветяващ пигмент, който се нанася директно върху матрицата.

Гипсов камък

Гипсовият камък се прави по същия начин като циментовия камък, но с някои разлики.

От втория или третия път обикновено успявате да се адаптирате към формата си и да пресмятате необходимото количество материали за месене, така че да стигне точно за един път без остатъци.

В дадения метод на изработка са дадени пропорции и комбинации от материали, в които можете да правите свои лични подобрения. Съотношението на вода и гипс се определя експериментално. Също така, за гипсовия камък не е необходимо да се полага армировъчна мрежа.

За да направите камъка по-здрав, можете да добавите гасена вар към формовъчната смес (една шеста от общия обем).

Необходимо:

• 5 кг. гипс GVVS16;
• 1,5 кг. едър пясък;
• 2 л. вода;
• оцветяващи пигменти, приблизително 50 ml, жълто и кафяво, но трябва да има повече кафяво;
• 400 мл. вода, смесена с щипка лимонена киселина;
• акрилен лак върху камък;
• форма.

Добавете оцветяващи пигменти към водата в желаните пропорции и изсипете водата и киселината. Лимонената киселина донякъде забавя бързия процес на кристализация на гипса. Смесете пясък с гипс. Комбинирайте течни и насипни съставки. Разбъркайте добре готовата смес. Поставете силиконовата форма върху твърда тава, това ще помогне за разклащане на формата. Сухият пигмент може да се използва за оцветяване на избрани зони директно в матрицата. След това без забавяне изсипете сместа във формата до напълване наполовина. Използвайки лека вибрация, разпределете разтвора върху формата. Добавете останалата част от разтвора, разнесете и загладете с шпатула. Стените на формата между отделните камъни трябва да са чисти, за да могат готовите отливки лесно да се отделят една от друга.

Гипсът се втвърдява бързо, след около 30 минути можете да отделите камъните от формата. За по-сигурно можете да почукате по плочките, ако звъннат, това означава, че вече са замръзнали, ако не, можете да изчакате още малко. За да получите отпечатъците, трябва да покриете формата с лист шперплат със същия размер, да обърнете всичко и да премахнете силиконовата форма. Друг начин е да покриете формата с вълнообразно стъкло веднага след изливането. Отделя се свободно от мазилката и се използва като шперплат за достигане до камъните.

Отливките се оцветяват с парцал, напоен с грунд и пигмент за създаване на сенки. Финалният слой е акрилен лак за камък, но може да се нанесе след като всички плочки са монтирани на повърхността.

Лепило за плочки камък

Този метод е пример за импровизация с различни материали за направата на изкуствен камък. Изборът на текстури, нюанси и форми на камък е много голям.

Материали: лепило за плочки Litokol, черна фугираща смес, оцветяващ пигмент и морска сол.

1. Маркирайте границите на всеки отделен камък. Те могат да бъдат еднакви по размер и форма или различни.
2. Отстранете филма и оставете суровините да изсъхнат за 12 часа.
3. След това камъните се отделят един от друг и се извършва окончателна обработка. Ако се изисква релеф с чипове, трябва да измиете солта с вода. Ако е по-добре да оставите малки зърна, тогава повърхността на камъка е фиксирана с лак.

Подробно видео за направата на камък от гипс можете да видите тук:

Видеото показва всички пропорции на използваните материали. Могат да се смесват цветове за боядисване на камък
произволни пропорции или изобщо да не ги използвате в началните етапи, но да придадете на камъка желания цвят в крайните етапи на обработка.

Придаването на желания цвят може да стане и върху готов камък. За да направите това, трябва да използвате специална боя. Повърхността на камъка се почиства от прах и се избърсва със суха кърпа. След това се нанася боя. При необходимост може да се нанесе втори и трети слой, но всеки нов слой може да се нанася само след изсъхване на предишния.

Инсталация

Монтажът на панели от изкуствен камък е много прост. Красотата на камъка на стената ще зависи от това колко внимателно е извършена работата и как са подредени отделните каменни плочки. Монтажът се извършва по следния начин.

Гипсовите каменни панели са по-леки от циментовите панели и ще се придържат здраво към лепилото, но тежките циментови панели трябва да се полагат върху специално подготвена повърхност.

Първо желаната зона се укрепва с бояджийска мрежа и мазилка. Върху такава повърхност се нанася циментово лепило и се разстила с назъбена мистрия. Монтират се камъни.

1. Крайният изрез на камъка се оформя лесно с помощта на режещи инструменти, което е необходимо за красивия дизайн на местните площи с каменни панели.

При монтажа на плоскостите е важно да се внимава материалът, върху който е залепен камъкът, да не попадне върху външната му част, защото ще бъде много трудно да се отстрани.

След полагането на камъка, останалите чипове или малки пукнатини се елиминират с помощта на въздушна четка, която се състои от калибрираща паста, вода и акрилен лак.

Преди да започнете монтажа, е важно да изберете метод на закрепване, който да съответства както на повърхността, така и на вида на камъка. Ако повърхността е дървена, тогава е необходимо да се направи влагоизолация и обшивка. Ако стената е тухлена или бетонна, просто изравнете повърхността.

Ако камъните са положени с празнини помежду си, това разстояние не трябва да надвишава 2,5 см. И шевовете се обработват с фугираща смес.

Действия стъпка по стъпка

Процесът на производство на камък е доста прост и достъпен. В зависимост от материалите технологията може да се различава леко, но следният алгоритъм на действия остава непроменен:

• подготовка на работното място и необходимото оборудване;
• избор и подготовка на формата;
• смесване на разтвора;
• изсипване във формата и разпределяне на сместа;
• освобождаване на отливката от формата;
• почистване на мухъл;
• шлайфане, обработка и боядисване на камък;
• подготовка на стена или друга площ за монтаж;
• монтаж на каменни плочи;
• завършване на готовата стена.

Изкуственият камък е чудесен начин да създадете изключителен дизайн за интериора или екстериора на вашия дом. Богатството от цветове и материали оставя място за експерименти и въплъщение на вашите идеи.

Технология за производство на изкуствен мрамор от бетон

Бетонът, традиционно използван в строителството, е основният строителен материал, който е в основата на основите на сградите, междуетажните тавани, носещите конструкции и гредите. Но не всеки знае, че можете сами да създадете оригинален дизайн, което отличава бетонния мрамор.

Естественият мрамор се използва от векове за декориране на интериори и сгради. За съжаление, финансовите възможности на разработчиците затрудняват масовото използване на редки и скъпи материали.

Понастоящем технологията за производство на изкуствен мрамор е широко разпространена, което позволява в домашни условия, без използването на специално оборудване, да се произвежда бетон, подобен на мрамор, чийто външен вид е близък до естествения камък.

След като полученият от бетон мрамор се втвърди, той се изважда от формите и повърхността се полира с ъглошлайф с диамантени дискове.

Външният вид може да бъде имитиран, като направите свой собствен мраморен бетон, който придава изтънченост на фасадите на сградите. Материалът е търсен за производството на облицовки, интериорни елементи и ландшафтен дизайн. Нека да разгледаме как сами да направите мрамор от бетон, като гарантирате пълно сходство с естествения камък.

Изисквания

Сериозни изисквания се поставят върху самостоятелно направения композит. Мраморният бетон, направен у дома, трябва:

• повторете цвета и структурата на оригинала;
• имат висока якост;
• не изискват повишени финансови разходи, свързани с производството му;
• не отделят вредни вещества по време на работа;
• отговарят на изискванията за пожарна безопасност;
• поддържат структурата при работа в условия на висока влажност;
• да са устойчиви на температурни промени.

Бетонният мрамор издържа на температурни промени и запазва здравината си

Технологията за производство на изкуствен мрамор дава възможност да се създават продукти, които напълно отговарят на целия набор от зададени изисквания.

Необходими материали

За да създадете мрамор от бетон със собствените си ръце, ще ви трябват следните материали, устройства и инструменти:

• Портланд цимент клас M400 и по-висок.
• Предварително пресят дребнозърнест речен пясък.
• Вода, предназначена да осигури необходимата консистенция на сместа.
• Пълнител, който може да бъде мраморен чипс, многоцветни камъчета или фин чакъл.
• Пигментни бои с различни цветове, които не се разтварят във воден разтвор.
• Пластификатор c-3.
• Леярска форма от полиуретан.
• Полиетиленово фолио.
• Контейнер с необходимия обем, предназначен за смесване на съставките.
• Електрическа бормашина, оборудвана с приставка за разбъркване.

  

  Преди да направите мрамор от бетон, трябва внимателно да проучите технологията на неговото производство и след това да закупите компонентите, необходими за неговото производство.

• , позволяващ уплътняване на образуваната бетонна маса (ако липсва уплътняването може да се извърши ръчно).

След като подготвите посочените материали, започнете да правите изкуствен мрамор със собствените си ръце.

Метод за производство на изкуствен камък

резултати Гласувайте

Къде бихте предпочели да живеете: в частна къща или апартамент?

обратно

Къде бихте предпочели да живеете: в частна къща или апартамент?

обратно

Дадената технология на мрамор от бетон ще ви позволи да получите външен вид, близък до оригиналния камък. Последователността на операциите за производство на изкуствен камък включва следните етапи:

• сухо смесване. Като използвате чист съд, смесете портланд цимент с пресят финозърнест пясък, поддържайки съотношение 1:2. След приключване на смесването добавете към получената смес многоцветни камъчета и мраморни стърготини, които са пълнител. Въвеждането на многоцветен пълнител ще осигури оригинален вид на бетоновия продукт;
• въвеждане на багрило. Добавете пигмент към приготвената суха смес, чиято концентрация не трябва да надвишава 1% от общата маса на сместа;
• повторно смесване. С помощта на електрическа бормашина със специална приставка разбъркайте отново всички съставки. Основното условие за естествения вид на бъдещия продукт е неговото неравномерно оцветяване, осигуряващо идентичността на естествен камък, който има вени и петнисти включвания;

Ако изкуственият мрамор се произвежда в големи количества, ще трябва да закупите или наемете вибрираща маса

• уплътняване на състава. С помощта на вибрираща маса или ръчно (чрез енергично разклащане) се уверете, че въздухът е отстранен от сухата смес;
• добавяне на пластификатор и вода. Използвайки загрята вода, разредете пластификатора в контейнер в количество, равно на 1% от общия обем цимент и 80% топла вода. Разбъркайте сместа с миксер, докато се получи пластичен състав. Добавете останалата вода до обема и отново разбъркайте сместа;
• пълнеж. Изсипете получената маса в предварително изсушени, чисти полиуретанови форми. Обърнете внимание на хоризонталното положение на формата преди изливане;
• укрепване. Ако площта е по-голяма и продуктът трябва да бъде укрепен, подсилете масива с помощта на предварително подготвена стоманена тел. Извършете операцията по укрепване след изливане на сместа във форми чрез потапяне на тел в бетонна маса.

Покрийте напълнените продукти с найлоново фолио. Уверете се, че масивът остава неподвижен в продължение на десет дни. През този период бетонната маса ще придобие експлоатационна здравина. Използването на сгъваеми форми с гладка повърхност на стената ще улесни процеса на отстраняване на готовите продукти.

Използвайки оригинални форми с подходящи размери и конфигурации, можете лесно да направите стилизиран мраморен перваз на прозореца със собствените си ръце, както и облицовъчни плочки, балюстради, колони и други продукти.

Основното предимство на мрамора, за производството на който се използва бетон, е липсата на необходимост от допълнителна обработка.

Предимства на изкуствения камък

Самостоятелно изработеният мраморен бетон има редица положителни свойства, основните от които са:

• Простотата на технологията за производство на изкуствен материал, което прави процеса достъпен за много частни разработчици и масови потребители.
• Получените продукти имат малка маса и мраморна текстура в сравнение с естествения камък. Това ви позволява лесно да фиксирате елементите на облицовката, да ги поставите под ъгъл и да намалите натоварването върху основата на сградата.
• Няма нужда от допълнителна обработка на предната повърхност за осигуряване на презентация. Конфигурацията и дебелината на продуктите се определят от размерите на формите, в които се извършва изливането.
• Възможност за стилизиране на лицевата повърхност да изглежда като дърво, тухла или морски вълни. Технологията ви позволява да създадете визуално усещане за релеф върху идеално гладка повърхност.
• Характеристики на свързването на отделни елементи, фиксирани подобно на пъзелите. Това позволява надеждна адхезия, независимо от повърхността на масива.
• Разнообразие от цветове на изкуствен камък, което ви позволява да имитирате различни видове ценни камъни.

  

  Изделие от изкуствен мрамор е по-здраво от естествен камък, няма отпадъци по време на създаването му

• Екологично чист изкуствен композит, безвреден за човешкото здраве.
• Отлични физични и механични характеристики на мраморния бетон, което му позволява да се използва не само като декоративни продукти, но и в натоварени конструкции.
• Незначителни разходи за закупуване на необходимите съставки и продукти за производство. В сравнение с естествения камък, бетонните аналози са 10 пъти по-евтини.
• Без производствени отпадъци, намаляване на разходите за производство на продукти.
• Повишена устойчивост на продуктите на влага и температурни промени.
• Възможност за производство на различни бетонови изделия, чиято конфигурация зависи от характеристиките на формите, използвани за изливане.
• Липсата на цветови ограничения ви позволява да създавате уникални повърхностни нюанси, като използвате различни пигменти.

Области на използване

Използването на декоративен материал значително подобрява екстериора и предизвиква възхитени погледи. Оригиналната текстура на материала позволява да се използва за довършване и декориране на външни помещения:

• изпълнение на външни облицовки;
• изпълнение на решения за проектиране на територията;
• полагане на тротоари в зоните за отдих.

Несъмнено мраморният бетон се използва не само за декоративно довършване на сгради от страната на улицата и ландшафтен дизайн. Също така е популярен в апартаменти, където се използва за:

• Декоративно довършване на жилищни помещения.
• Апликации вместо керамични плочки в баня, кухня, тоалетна.
• Облицовки за камини.
• Оформяне на подови настилки.
• Производство на плотове, подпрозоречни первази, парапети, балюстради, стълби, различни интериорни елементи.

Достъпната цена на бетонни продукти, имитиращи мрамор, позволява на потребителите да реализират своите фантазии за декориране на сграда и подобряване на интериора на стаята.

Заключение

Достъпната и проста технология за производство на изкуствен мрамор ви позволява самостоятелно да произвеждате различни ексклузивни продукти за довършителни работи и декорация с минимални разходи. Популярността на декоративния мрамор нараства.

От статията ще научите как да направите изкуствен камък за декорация на стени, за неговите свойства и видове, да се запознаете с технологията на работа, оборудването и необходимите материали.

Съдържанието на статията:

Изкуственият камък е материал, получен от замразена смес от различни компоненти. Известно е много отдавна: втвърден варов разтвор, например, или обикновена тухла също принадлежи към този вид камък. Въпреки това, само в съвременния свят изкуственият минерал пое водеща роля в създаването на ландшафтен дизайн и декоративно довършване на къщи. Причината за това са най-новите технологии и материали, благодарение на които производството на декоративен камък стана възможно дори в домашни условия.

Предимства на изкуствения камък

Ако сравним двата вида камъни, се оказва, че естественият камък е много скъп и доста капризен материал. Трудно е да го нарежете на тънки плочи - той е твърде крехък, пробите с голяма дебелина са тежки и значително натоварват таваните и стените по време на облицовката.

Друго нещо е изкуственият камък. По своята издръжливост и механични свойства той не отстъпва на естествения си аналог и може да го надмине, дори и ръчно изработен.

В допълнение, изкуственият камък има важни предимства:

• Може да се произвежда под формата на тънки плочки, което значително намалява теглото на облицовката, без да губи нейната здравина.
• Притежава богатство и уникалност на цветове и повърхностни текстури, може да се изработи по стандартни размери и форми или да се оформи директно на мястото на монтажа.
• Материалът може да се произвежда директно на място, като се елиминират отпадъците по време на транспортирането.
• Може да се произведе веднага с лъскава и гладка текстура, което елиминира разходите за полиране и шлайфане.
• Може да има неправилни форми, точно имитиращи всеки камък, но с предварително зададена конфигурация и размер.

Външно изкуственият и естественият камък практически не се различават. Но в същото време първият е лишен от всички недостатъци на втория и дори може да имитира неговата текстура. Повърхността на декоративен камък може да има неравномерни ръбове под формата на чипове, да прилича на разрез от нарязан минерал или да бъде произволно декоративен, давайки простор на въображението на дизайнерите.

Основни видове изкуствени камъни

Изкуственият камък за стени може да бъде изработен от голямо разнообразие от материали и по различни начини. Тези знаци го разделят на видове:

1. Керамичен камък. Изработва се от глина чрез изпичане на заготовки при определена температура. Производството му изисква значително пространство, голям разход на енергия и наличие на обучен персонал.
2. Гипсово лят камък. Може да се направи у дома, разходите са минимални, но материалът е подходящ само за вътрешни работи, тъй като не издържа на ниски температури.
3. Камък за формоване на бетон. Цената му е малко по-висока от гипса, тъй като бетонните форми се износват по-бързо. Камъкът може да се произвежда и у дома или във всяко помощно помещение. Има добра устойчивост на замръзване и се произвежда при температури от +12 градуса и повече.
4. Полиестерен камък. По механични и декоративни качества той може дори да надмине естествените аналози, но полимеризацията на свързващото вещество на детайла се извършва във вакуумни условия при високи температури. Следователно такъв камък не е подходящ за домашно производство.
5. Акрилен лят камък. Това е студено втвърдяващ се материал. Подходящ е за домашно производство при същите условия като гипса. Основното му предимство е химическа устойчивост и липса на пори. В домашни условия това осигурява хигиена и отлична хигиена. Комбинацията от здравина и вискозитет в акрилния камък прави възможно изработването на каменни тапети от него. За работа на място камъкът може да бъде произведен под формата на листове с дебелина 3-4 мм. Естествено те изискват внимателно боравене, но с подходяща форма за отливане могат да се изработят до цялата височина на стената. Фабрично изработените акрилни каменни плочи са много по-дебели - 6, 9 и 12 мм, но това е необходимост при транспортирането им.

Цената на тези материали е ниска, но правенето на изкуствен камък със собствените си ръце е още по-изгодно. Крайната цена в този случай ще бъде значително по-ниска от пазарната цена и това ще направи възможно завършването на големи площи от стени с минимални разходи.

Не е трудно да се направи такъв материал у дома. Успехът по този въпрос зависи от наличието на добра форма за леене на продукти. Няма смисъл да пестите от качеството, така че закупуването на евтина пластмасова форма, която ще се счупи след малък брой изливания, не е рационално. Най-издръжливите и надеждни са формите от силикон или полиуретан.

Направи си сам технология за производство на изкуствен камък

Като цяло, целият производствен процес се състои от няколко етапа. Това включва изработване на каменен модел, леярска форма, изливане и формоване на сместа, въвеждане на пигменти и полимеризиране на материала за получаване на крайния продукт. Нека разгледаме по-отблизо всяка от стъпките.

Материали и оборудване за производство на изкуствен камък

За да направите сами изкуствен лят камък с фабрично качество, ще ви трябват специални материали и оборудване:

• Вибрационна стойка. Това е сърцето на производството на декоративен камък, от правилното му функциониране зависи качеството на готовите продукти. Конструктивната характеристика на вибрационната стойка осигурява хомогенността на сместа по време на нейната полимеризация. Можете да го направите сами. Работата на стойката се основава на принципа на колебание на нейната платформа в хоризонтална равнина.
• Модели на леярски форми. Те са необходими при липса на готови формовъчни продукти.
• Агент за освобождаване. Това вещество се нанася както върху модела по време на производството на формата, така и върху вътрешната повърхност на матрицата преди отливането на изкуствения камък. Тази процедура се извършва, за да се избегне залепването на материалите един за друг.
• Леярски форми. Предназначен за съхранение на материала по време на неговата полимеризация.
• Леярски смеси. Те могат да бъдат много разнообразни, вариращи от гипс до сложни полимерни състави.
• Пигменти. Те оцветяват камъка, за да имитират естествени минерали.
• Поднос за пясъчни възглавници. Предпазва силиконовите леярски форми от деформации, които могат да възникнат по време на процеса на производство на камък.
• Термичен пистолет. Това е миниатюрен сешоар, който произвежда силна и тънка струя нагрят въздух по време на работа. Инструментът е предназначен за заваряване на готови акрилни елементи.

Как да си направим модел за изкуствен камък

Модели за изработка на леярски форми могат да бъдат фабрично произведени изкуствени камъни или подходящи естествени. И в двата случая диапазонът от повърхностни релефи, размери и форми на крайния продукт е ограничен. Въпреки това, буквално под краката почти навсякъде се крие отличен материал за производството на уникални модели - обикновена глина.

Използването му за битови нужди не изисква никакви разрешителни, деревната глина не е минерално богатство. Тестове за примеси, съдържание на мазнини и други подобни също не са необходими, стига да се меси или формова.

Моделите на плочките за облицовка се изработват с помощта на решетка, изработена от ленти от гладка и тънка пластмаса. При избора на височина на решетката се вземат предвид два варианта: за бетон и гипсов камък се приема 6-12 mm и над 3 mm за акрилен камък за течна глина или 20-40 mm за глина със замазка.

Във всички случаи вземете плоска дъска и я покрийте с PVC фолио, след това поставете решетка и напълнете нейните клетки с глина. За да поставите щита, предварително се избира място, защитено от слънчеви лъчи, в противен случай моделите ще се покрият с пукнатини при изсъхване. Сушенето може да се контролира с помощта на бучка глина, залепена близо до решетката.

Ниската скара се запълва до горе с течна глина. След изсъхване всяка получена плочка естествено придобива уникален релеф. Високата решетка е запълнена със слой дебела глина, чиято дебелина се регулира според крайния продукт.

Необходимият релеф се оформя ръчно. На повърхността можете да направите барелефи, надписи, магически знаци, йероглифи и др. Сушенето на такива модели се извършва на сянка под навес и отнема, в зависимост от метеорологичните условия, от два до пет дни. Скоростта му може да се увеличи, ако окачите инфрачервена лампа с мощност 100-200 W над моделите на височина най-малко 2 метра.

Изработка на самоделна форма за изкуствен камък

У дома можете да направите домашни форми за изкуствен камък от силикон. За да направите това, моделът или цял комплект от тях се поставя върху равна повърхност, покрита с филм и заобиколена от малка страна, чиято височина трябва да бъде с 10-20 mm по-голяма от нивото на външната повърхност на модела. Вътрешността на оградата и самите модели се смазват с мастна субстанция: циатим, твърдо масло или шахтол.

Щитът с положените върху него проби се монтира в строго хоризонтално положение, за да се получи равна силиконова повърхност, която в бъдеще ще стане дъното на формата за отливане.

За запълване на структурата се избира евтин кисел силикон, който има силна миризма на оцет. Изстисква се от тръбата директно върху модела, започвайки спираловидно от средата настрани, докато клетката се запълни с материал. За да не се образуват мехурчета, силиконът се нанася с четка, като всеки път се потапя в разпенен разтвор на препарат за миене на съдове. Сапуненият разтвор не е подходящ за тази цел. Съдържа алкали, които могат да повредят киселинния силикон.

След като напълните клетката, изгладете повърхността на състава с метална шпатула, като периодично я намокряте в препарат. Изсушаването на формата се извършва по същия начин като глинен модел, но без инфрачервена лампа, като се избягва появата на мехурчета. Но вентилацията значително ускорява сушенето. Силиконът съхне със скорост 2 мм на ден. За контролиране на процеса до формите се поставя ринг, напълнен със силикон. Срокът на експлоатация на такива продукти е около сто отливки.

Приготвяне на смеси за изкуствен камък

Изкуственият камък от всеки от горните видове има свой собствен състав на работната смес, необходима за производството на материала:

1. бетонен камък. Съдържа циментово-пясъчна смес като основа, но съотношението на нейните компоненти се различава от пропорциите на хоросана в обратна посока: за една част пясък има три части цимент. Добавянето на пигмент е 2-6% от теглото на бетона, понякога се въвеждат полимерни добавки.
2. Гипсов камък. Поради факта, че издръжливостта на гипсовата смес е около 10 минути, тя се приготвя на малки порции, които са достатъчни за производството на един или няколко продукта. Съставът на разтвора включва: гипс, вода 0,8-0,9 от обема на гипса за първоначалния слой и 0,6 за останалата част от масата. В допълнение, сместа включва 0,3% тегловни гипс с лимонена киселина и 2-6% пигмент.
3. Акрилен камък. Базиран е на акрилна смола и втвърдител. За готовата смес съотношението минерален пълнител с пигмент е 3:1. Пълнителят в състава е чакъл, каменни стърготини или отсевки. Намаляването на съотношението му увеличава еластичността на продукта, но намалява неговата механична якост. За да се приготви сместа, пълнителят се обработва с препарат, измива се, калцинира се и след това се изплаква отново в чиста вода. След това пигментът се въвежда в пълнителя, след това акрилната смола се смесва с втвърдителя, пигментът и пълнителят се въвеждат и се смесват отново. Жизнеспособността на готовата смес е 15-20 минути, времето за втвърдяване е 40 минути, а времето за готовност на продукта е 24 часа.

За производството на изкуствен камък за стени се използват течни, прахообразни, синтетични и минерални пигменти. Прахообразните пигменти се добавят към суха мазилка или пълнител, течните багрила се добавят по време на смесването. Пигментът може да има консистенция на паста. С негова помощ се постига ивичен или петнист цвят на камъка: в края на смесването пастообразният пигмент се въвежда в сместа с помощта на спринцовка.

Техника за леене на изкуствен камък

Технологията за леене на изкуствен камък предвижда основен и начален етап на работа. Съответно, за да се гарантира качество и икономичност, се произвеждат начални и базови смеси за лице. При пълнене на малки форми, които нямат релефна повърхност, веднага се използват лицеви смеси. Течни са, покриват добре формите, съдържат пигмент и пълнител.

Такива смеси се нанасят върху формата с четка. Пясъкът с цимент и гипсът за изходната смес се разреждат до течна консистенция; в акрилната смес делът на пигмента с пълнителя се намалява до 60%, като съответно се увеличава частта на смолата с втвърдителя.

След полимеризация на изходния състав, формата се допълва с основната смес. Микрокалцитът се използва като пълнител за акрил. Той осигурява фон, на който перфектно се демонстрират декоративните свойства на сместа за лице.

Основният гипсов разтвор се смесва до консистенцията на заквасена сметана. При изливане на бетонов камък основният слой се прави на две стъпки: първо се запълва формата до половината, след това се полага армираща пластмасова мрежа и след това сместа се допълва до ръбовете.

След като завършите тази процедура, използвайте шпатула, за да изгладите основния пълнеж наравно с ръбовете на формата. В началото на полимеризацията се изчертават жлебове по дължината на отливката, за да се увеличи адхезията на продукта към свързващия материал по време на бъдещото облицоване.

По време на леене вибрационната стойка трябва да бъде изключена. След изваждане от формата, гипсовият камък се обработва с горещо растително масло, за да се увеличи устойчивостта на външни влияния.

Гледайте видеоклип за производството на изкуствен камък:

Преди да направите изкуствен камък, трябва да вземете решение за вида на декорацията на стената и изискванията за материала. Ако трябва да направите камък за довършване на вътрешни стени, дайте предпочитание на гипс и акрил. За външна работа ще е необходим материал, устойчив на влага. Следователно в този случай рационалното решение би било използването на бетонен камък. Що се отнася до цената, акрилният материал е най-скъпият, следван в низходящ ред от бетонов камък и след това гипс. Успех с избора!

Модерният декоративен облицовъчен камък е отлична алтернатива на тежкия и скъп естествен камък. Той е лек, здрав, издръжлив, водоустойчив, не променя текстурата си с времето, не отделя опасни вещества, защитен е от корозия, не избледнява от слънчева светлина и е огнеустойчив.

Видове декоративни облицовъчни камъни

Изкуственият (декоративен) фасаден камък е красив, практичен и евтин довършителен материал, който брилянтно имитира текстурата и свойствата на дивия камък. По същество този прекрасен материал, създаден изкуствено, може да имитира всяко от популярните фасадни покрития. Изобретен е преди около двадесет години и първоначално е бил използван за облицовка на сутерена на сграда.

Довършителният камък, създаден от екологично чисти, достъпни и евтини материали, се използва широко за довършване на фасади и мазета на сгради, за проектиране на отделни елементи на външен и вътрешен архитектурен декор. За реставрацията на Бъкингамския дворец е използван изкуствен камък от корпорацията haddon-stone (Великобритания).

Изкуствен фасаден камък, изработен от смес от пясък и цимент с добавяне на различни пълнители (експандирана глина, експандиран перлит, които имат ниска плътност и намаляват теглото на готовия продукт, както и пластификатори, армиращи и хидроизолационни добавки) и цвят пигменти, е популярен за декорация на външни стени. Материалът на циментова основа може да издържи на неблагоприятни условия на околната среда, включително влажност и ниски температури.

Довършителният камък под формата на плочки, имитиращи мрамор, гранит и други видове естествен камък, е невероятно популярен. Той е изключително екологичен, лек, има равни и гладки ръбове, така че е лесен за инсталиране. При използване на бетонни плочки, имитиращи естествен камък, строителните работи протичат много по-бързо, отколкото при използване на естествен аналог. Натрошеният камък, сякаш бит с чук, има неравна повърхност и неравни ръбове. Декоративният каменен камък на циментова основа имитира диви камъни.

Гипсът е изключително екологичен, по-лек е от цимента, но не понася висока влажност и ниски температури. Формованите плочки на базата на гипс се използват широко за вътрешна декорация, по-специално за довършване на стени и камини. За интериорен декор са популярни гипсовата мазилка, панелите и скулптурните елементи.

Ние създаваме декоративен камък със собствените си ръце

Технологиите за производство на изкуствен облицовъчен камък на базата на цимент и гипс са добре развити, доста прости и не изискват големи финансови разходи.

Напълно възможно е сами да направите изкуствен камък. За да направите това, ще трябва да проучите добре техническия процес, да закупите специални форми за леене от гъвкав полиуретан, контейнер за смесване и всички необходими компоненти.

Съвременните гъвкави форми за леене позволяват производството на декоративни довършителни материали с най-високо качество, които надеждно възпроизвеждат външния вид и текстурата на естествения материал, а също така имат най-добрите му свойства.

За да произвеждате циментов камък по метода на вибрационно леене, трябва да инсталирате вибрираща маса във вашата работилница. Препоръчително е да се използват циментови марки M-400 или M-500 и неорганични багрила на желязна киселина за бетон. Не е икономически изгодно да се избелва сив цимент с титаново бяло.

За камък с тъмен цвят се използва сив цимент, а за камък със светъл цвят - бял цимент. Тъй като циментовите свойства на цимента се влошават с времето, използвайте само пресен материал.

В ръцете на майстор обикновеният бетон ще се превърне в материал, който не може да се различи от естествения камък. При производството на циментов камък се използва кварцов фракционен (речен, морски, кариерен, планински) пясък без включване на карбонатни скали и глинести частици.

Гипсът се използва за направата на плочки, гипсов камък, мазилка, панели и барелефи. За да направите изделия от гипс ще ви трябват специални еластични форми. За плочки и гипсов камък - от двукомпонентен полиуретан. За мазилка и друг архитектурен декор - от полиуретан и силикон. Обикновено тънките силиконови форми се използват за големи и сложни архитектурни елементи. Когато гипсът се излее във форми, той се втвърдява сам, без вибрации и запълва всички кухини и пукнатини.

Изработка на калъп за декоративен камък, плочки видео.

Производство на декоративен камък на циментова основа

Производственият процес включва:

1. Смесете пясък и багрило;
2. Добавете цимент (съотношението цимент и пясък е 3 към едно) и вода, въведете необходимите добавки;
3. Разбъркайте добре получения разтвор и го доведете до консистенция на гъста заквасена сметана / „мокра земя“;
4. Поставяме разтвора в специални форми, обработени с антисептичен състав, за да предотвратим залепването,
5. Поставяме формите върху вибрираща маса и ги уплътняваме за минута, за да елиминираме вътрешната хетерогенност и външните дефекти;
6. Задържаме разтвора във формите няколко дни при определена температура и влажност;
7. Ние събличаме готовите продукти на нокаут маса;
8. Готовият довършителен материал се съхранява без раздробяване.

Изработка на изкуствен камък със собствените си ръце видео.

Производство на декоративен камък на гипсова основа

Производственият процес включва:

1. Смесете мазилката с вода и боя (боята се инжектира със спринцовка);
2. Ако е необходимо да се забави настройката на гипса, лимонената киселина трябва да се инжектира в него с помощта на спринцовка;
3. Доведете разтвора до консистенцията на гъста заквасена сметана и го изсипете в специални форми;
4. Поставяме формите да се втвърдят за 15 минути;
5. Извършваме изваждане, брак и складиране.

Монтаж на завършващ камък на циментова и гипсова основа

Декоративният довършителен камък трябва да се монтира върху равна, добре изсушена, измазана и грундирана основа. При монтаж върху бетон или тухла не се изисква допълнителна работа. При полагане върху дървена основа се извършва допълнителна хидроизолация и се монтира летва. Първите редове каменни плочки се полагат строго на ниво.

Стенна декорация с декоративен камък На бетонна основа, произвежда се със специално циментово лепило или циментова замазка. Декоративен камък на базата на гипс е прикрепен към „течни нокти“. Необходимо е внимателно да се проучат инструкциите за използване на лепило, което може да бъде предназначено за външна или вътрешна работа.

Лепилото или циментът се нанасят с назъбена маламашка. Декоративният камък е практически пресован в лепило или циментова замазка.

Особено внимание трябва да се обърне на облицовката на ъглите, където краят на страничния елемент се отрязва под ъгъл от 45 градуса. Всички грешки, свързани с рязането на гипсов камък, се елиминират с помощта на шпакловка, смесена с багрило. За циментов камък се използва смес от лепило и гипс. Фугирането на фуги по правило не се извършва.

Препоръчва се декоративен камък на основата на бетон да се покрие със специална импрегнация, която намалява прахта на бетона и увеличава издръжливостта на облицовката. Ако част от облицовката се повреди по време на работа, тя може лесно да бъде демонтирана и заменена с нов декоративен материал.

За инструкции за монтаж с декоративен камък или плочки вижте видеото.