แผ่นโลหะไม่ค่อยได้ใช้ในรูปแบบดั้งเดิม สำหรับการใช้งานต่อไป จำเป็นต้องมีการประมวลผลวัตถุดิบอย่างเหมาะสม บริษัท "Rushar" ให้บริการคำนวณการดัดงอและคำนวณโลหะบนอุปกรณ์ที่ทันสมัยตามความต้องการของลูกค้า การดำเนินการทางเทคโนโลยีดังกล่าวทำให้สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการจากผลิตภัณฑ์แผ่นรีดแบนได้ การดัดโลหะแผ่นต่างจากการเชื่อมตรงที่มีราคาถูกกว่าและใช้เวลาน้อยกว่า

อุปกรณ์ประยุกต์

เบรกกดไฮดรอลิกใช้ในการดัดโลหะ พารามิเตอร์ขนาดมาตรฐานความแม่นยำเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 10560-88 อุปกรณ์นี้ให้การปรับแรงในการดัดโลหะแผ่น เครื่องอัดมีการติดตั้งกลไกในการขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

บนอุปกรณ์ที่มีไว้สำหรับการดัดแบบหลายทางแยก จะมีการติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมโปรแกรมไว้ ประเภทหลังจะพิจารณาจากลักษณะของคำสั่งซื้อเฉพาะและประเภทการเช่า

เครื่องอัดทั้งหมดมีอุปกรณ์สำหรับยึดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปภายใต้ภาระเมื่อการดัดโลหะเสร็จสิ้น การออกแบบอุปกรณ์ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นได้

ในกระบวนการดัดแผ่นโลหะนั้นผลิตภัณฑ์จะได้รูปทรงที่กำหนด ในกรณีนี้ชั้นนอกจะถูกยืดออก ชั้นในจะถูกบีบอัด ส่วนชั้นกลางจะคงโครงสร้างเดิมเอาไว้ การดัดโลหะแบบกลไกและแบบอัตโนมัตินั้นดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม สาระสำคัญของกระบวนการทางเทคโนโลยีนี้คือการดัดแถบแผ่นบางในมุมที่กำหนด รัศมีโค้งงอขั้นต่ำคำนวณตาม OST 1 00286-78

การดัดเหล็กแผ่นชนิดทันสมัย

• อากาศ (อากาศ ดัด) . การดัดแผ่นดังกล่าวทำได้โดยการลดการเจาะเข้าไปในเมทริกซ์จนถึงความลึกที่กำหนดไว้ ขนาดและมุมเหมือนกับในส่วนที่เสร็จแล้ว รัศมีการดัดของโลหะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและการเปิดของเมทริกซ์ วิธีการนี้เป็นสากลช่วยให้ได้มุมที่มีขนาดต่างๆ
• การดัดโลหะโดยเมทริกซ์ (จุดต่ำสุด) . เทคโนโลยีนี้ค่อนข้างแม่นยำกว่าเทคโนโลยีก่อนหน้า ใช้สำหรับแผ่นโลหะที่มีขนาดไม่เกิน 5 มม. อย่างไรก็ตาม การดัดแผ่นเมทริกซ์ไม่อนุญาตให้ดัดชิ้นงานเดิมเป็นมุมเกิน 90°
• การตัดเฉือนโดยใช้คานหมุน (พับ) . ใช้สำหรับดัดโลหะแผ่นบาง (สูงสุด 1 มม. สำหรับเหล็กโครงสร้าง) วิธีการนี้ทำให้คุณสามารถงอชิ้นงานได้ทั้งสองทิศทางทั้งขึ้นและลง
• การประมวลผลสลิป (เช็ด) . คล้ายกับวิธีก่อนหน้า การดัดแผ่นดังกล่าวต้องใช้เครื่องมือแยกต่างหากสำหรับแต่ละความหนาของผลิตภัณฑ์รีด

รายการราคาพร้อมราคาดัดเหล็กแผ่น

ความหนา มม	สูงถึง 100 มม.	สูงถึง 1250 มม.	สูงถึง 3,000 มม.	สูงถึง 8000 มม.
0,5 - 0,8	5.00 รูเบิล	12.00 รูเบิล	25.00 รูเบิล	70.00 รูเบิล
1,0 - 1,2	6.00 รูเบิล	14.00 รูเบิล	25.00 รูเบิล	-
1,5	6.50 รูเบิล	15.00 รูเบิล	26.00 รูเบิล	-
2,0 - 2,5	7.00 รูเบิล	16.00 รูเบิล	26.00 รูเบิล	-
3,0	7.50 รูเบิล	17.00 รูเบิล	33.00 รูเบิล	-
4,0	9.00 รูเบิล	23.00 รูเบิล	-	-
5,0	10.00 รูเบิล	25.00 รูเบิล	-	-
6,0	12.00 รูเบิล	28.00 รูเบิล	-	-
8,0	14.00 รูเบิล	-	-	-
10,0	15.00 รูเบิล	-	-	-

ประโยชน์ของการบริการของเรา

บริษัท Rushar ให้บริการดัดโลหะแผ่นที่มีความหนา 0.5–6.0 มม. ข้อได้เปรียบหลักของเรา ได้แก่ :

• ต้นทุนที่สมเหตุสมผล. การมีการผลิตของเราเองช่วยให้เราสามารถรักษาราคาที่เหมาะสมสำหรับการดัดโลหะแผ่นได้
• งานคุณภาพสูง. สำหรับการดัดโลหะแผ่นตามสั่งจะใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัย เครื่องอัดไฮดรอลิกให้ความแม่นยำมิติที่จำเป็นของชิ้นส่วนสำเร็จรูป
• แนวทางที่ซับซ้อน. นอกเหนือจากบริการดัดโลหะแผ่นแล้ว เรายังให้บริการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท ปั๊มเย็น และกระบวนการอื่นๆ แบบกำหนดเองอีกด้วย

สินค้าคุณภาพสูงผสมผสานกับราคาที่สมเหตุสมผล ทำเลสะดวก เวลาดำเนินการคำสั่งที่สั้นที่สุด งานโลหะแผ่นทุกชนิดในที่เดียว

กระบวนการทางเทคโนโลยีดังกล่าวเช่น การดัดโลหะแผ่นเป็นการดำเนินการทางเทคโนโลยีของการประทับตรา อันเป็นผลมาจากผลกระทบของแสตมป์บนแผ่นโลหะแบนจะได้ส่วนโค้งพร้อมพารามิเตอร์ที่จำเป็นทั้งหมดที่ระบุไว้ในภาพวาด นั่นคือจากโลหะแบนธรรมดาคุณสามารถสร้างตัวเลขเชิงพื้นที่ของพารามิเตอร์ที่ต้องการได้

พันธุ์และการประยุกต์กระบวนการดัดแผ่นโลหะ

มีหลายประเภท การดัดโลหะแผ่น:

• การดัดมุมเดียว


• ดัดสองครั้ง


• การดัดหลายมุม


• พระอาทิตย์ตก,


• ดัดผม


• ไล่,


• แบน

การใช้ชิ้นส่วนโค้งดังกล่าวค่อนข้างกว้างในทุกกิจกรรมเราพบผลิตภัณฑ์แผ่นที่ทำจากโลหะและโลหะผสมที่ผ่านการแปรรูปและดัดบางประเภทเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ สามารถใช้การดัดโลหะแผ่นได้:

• สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์


• สำหรับเฟอร์นิเจอร์


• สำหรับประตู


• สำหรับชิ้นส่วนที่มีไว้สำหรับอุตสาหกรรมการรถไฟ


• ในการบิน


• ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์


• ในการต่อเรือ


• ในการก่อสร้าง

แม้ว่ากระบวนการจะดูง่ายและรวดเร็ว แต่เทคโนโลยีการดัดโลหะแผ่นก็เป็นงานที่ซับซ้อนและมีความต้องการสูง ในการดัดโลหะในรูปแบบของแผ่นจำเป็นต้องใช้แรงอันทรงพลังโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนามาก

ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการดัดโลหะ จำเป็นต้องจัดทำรายการข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ปัจจัยที่สำคัญที่สุด ได้แก่ :

• การกำหนดมุมที่แน่นอนของการโค้งงอของผลิตภัณฑ์


• การหามุมดัดคงที่ตลอดความยาวทั้งหมด


• พร้อมทั้งกำหนดความเรียบของพื้นผิวโค้งงอ

ปัจจัยทั้งสามนี้จะกำหนดมุมดัดที่เหมาะสมของแผ่นโลหะ

สำหรับการดัดแผ่นโลหะ จะใช้เครื่องจักรพิเศษเพื่อปรับโลหะเดิมให้เป็นพารามิเตอร์ที่ระบุทั้งหมด เครื่องจักรดังกล่าวสามารถดัดแผ่นโลหะและสร้างผลิตภัณฑ์ในอุดมคติด้วยการกำหนดค่าที่ต้องการ

กระบวนการทางเทคโนโลยีเช่นการเชื่อมนั้นคล้ายคลึงกับการดัดแผ่นโลหะ อย่างไรก็ตามค่าใช้จ่ายในการเชื่อมและระยะเวลาการดำเนินการในกรณีนี้จะสูงกว่ามาก ด้วยเหตุนี้การดัดโลหะแผ่นจึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับประสิทธิภาพการผลิต

การดัดแผ่นโลหะมุมเดียวหรืออิสระ

ในแง่ของการดัดแผ่น การดัดมุมเดียวเป็นกระบวนการดัดที่ง่ายที่สุด โดยที่พื้นผิวด้านในของแผ่นโลหะถูกบีบอัดด้วยแรงภายนอก และพื้นผิวด้านนอกถูกยืดออก ดังนั้นแผ่นโลหะจึงโค้งงอเป็นมุมเดียว วิธีนี้เรียกอีกอย่างว่าโลหะยืดหยุ่นอิสระ

คุณสมบัติฟรี การดัดโลหะแผ่นอยู่ในความจริงที่ว่าอุปกรณ์ที่อนุญาตให้ดำเนินการกระบวนการนี้ประกอบด้วยเมทริกซ์ที่เรียกว่าทำหน้าที่โดยตรงบนแผ่นโลหะและผนังที่แผ่นนี้วางอยู่ภายใต้แรงกดดันของเมทริกซ์ มีช่องว่างอากาศระหว่างผนังกับแผ่น

หากไม่มีช่องว่างอากาศและผนังแนบสนิทกับแผ่นโลหะ วิธีการนี้เรียกว่าการสอบเทียบ

ประโยชน์ของการดัดฟรี

ข้อดีของวิธีนี้ ได้แก่:

• ความสามารถในการรับมุมของการดัดโลหะ: จากดัชนีของมุมเปิดของเมทริกซ์ถึง 180 องศา


• ประหยัดต้นทุนสำหรับเครื่องมือ


• การดัดงอแบบอิสระต้องใช้แรงน้อยกว่าการปรับขนาด


• สำหรับการดัดงออย่างอิสระ คุณต้องใช้แรงกดที่ง่ายที่สุด

ข้อเสียของการเปลี่ยนรูปโลหะแผ่นประเภทนี้ ได้แก่ :

• มุมโค้งงอไม่ถูกต้องเมื่อใช้โลหะบาง


• ความแม่นยำในการคัดลอกมุมจะลดลงเมื่อใช้โลหะที่มีคุณภาพต่างกัน


• วิธีการนี้ไม่สามารถใช้กับกระบวนการดัดงอแบบเฉพาะเจาะจงได้

รายละเอียดเพิ่มเติมสามารถพบได้ในอุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับ การดัดโลหะแผ่นมีส่วนร่วมในการแสดงนิทรรศการระดับนานาชาติซึ่งจัดโดยศูนย์นิทรรศการเซ็นทรัล "Expocentre" ฟอรั่มนี้จะนำเสนออุปกรณ์ เครื่องมือ และอุปกรณ์ต่างๆ สำหรับงานโลหะ รวมทั้งเครื่องจักรและเครื่องอัดสำหรับการดัดแผ่นโลหะ

ต้องขอบคุณฟอรัมและนิทรรศการอุปกรณ์ดังกล่าวทำให้อุตสาหกรรมโลหะวิทยาและการแปรรูปโลหะกำลังพัฒนาเทคโนโลยีและอุปกรณ์ใหม่ ๆ กำลังปรากฏที่โรงงานซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และระยะเวลาในการผลิต

หลายคนถามคำถาม: จะงอแผ่นโลหะให้เท่ากันได้อย่างไร? และไม่น่าแปลกใจเพราะเมื่อปฏิบัติงานก่อสร้างอาจจำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่คล้ายกัน

ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กงอด้วยรอง บ่อยครั้งมากในระหว่างกระบวนการก่อสร้างจำเป็นต้องโค้งงอท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างใหญ่ สำหรับงานดังกล่าวจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรพิเศษซึ่งแผ่นโลหะและท่องอ ส่วนประกอบที่โค้งงอไม่เสียรูป

จะดัดแผ่นโลหะให้เท่ากันได้อย่างไร? ขั้นตอน:

	เทคโนโลยีทั่วไป หลักการและคุณลักษณะของการดัดแผ่นโลหะ
	โลหะอะไรที่สามารถดัดงอได้? ทองเหลือง ทองแดง และอะลูมิเนียมเหมาะที่สุดสำหรับการแปรรูปและการขึ้นรูป
	เครื่องมือดัด ก่อนเริ่มงานคุณควรเตรียมไดอะแกรมของผลิตภัณฑ์ในอนาคตและคำนวณมุมที่ต้องการ หลังจากนั้นคุณจะต้องได้รับเครื่องมือและวัสดุ
	เครื่องจักรที่ผลิตเองสำหรับการดัดแผ่นโลหะ วัสดุและแผนปฏิบัติการ

เคล็ดลับ: เมื่อทำการดัดชิ้นส่วนจะต้องคำนึงถึงความหนาความเป็นพลาสติกและกำหนดรัศมีความโค้ง

เทคโนโลยีการดัดโลหะ

การดัดแผ่นโลหะเกี่ยวข้องกับการดำเนินการบางอย่างซึ่งนำไปสู่ความจริงที่ว่าวัสดุมีรูปร่างตามที่ต้องการ กระบวนการดัดโลหะทำได้โดยไม่ต้องใช้การเชื่อมหรือการเชื่อมต่ออื่น ๆ ซึ่งจะทำให้ความทนทานและความแข็งแรงของวัสดุลดลง

เมื่องอชั้นนอกของผลิตภัณฑ์จะถูกยืดออกและชั้นในจะถูกบีบอัด เทคโนโลยีคือการงอส่วนหนึ่งโดยสัมพันธ์กับอีกส่วนหนึ่งตามมุมที่ต้องการ

ในระหว่างการดัด แผ่นโลหะจะเกิดการเสียรูป ค่าของมันขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์ ความเป็นพลาสติก มุมดัด และความเร็วการดัด กระบวนการนี้ดำเนินการกับอุปกรณ์เนื่องจากไม่เกิดความเสียหาย หากชิ้นส่วนโค้งงอไม่ถูกต้องพื้นผิวอาจเกิดข้อบกพร่องต่าง ๆ ซึ่งเป็นผลมาจากการที่โลหะได้รับความเสียหายต่าง ๆ บนแนวโค้งซึ่งอาจนำไปสู่การแตกหักได้

ความเค้นดัดงอต้องมากกว่าขีดจำกัดความแข็ง เนื่องจากการดัดงออาจเกิดการเสียรูปพลาสติกได้ ในกรณีนี้หลังจากการดัดงอ โครงสร้างที่เสร็จแล้วจะคงรูปร่างที่ได้รับไว้

ประโยชน์ของกระบวนการดัดแบบเรียบสำหรับแผ่นโลหะ:

1. ประสิทธิภาพของกระบวนการสูง
2. จากการดัดงอทำให้ได้ชิ้นงานที่ไม่มีตะเข็บ
3. โครงสร้างสำเร็จรูปมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง
4. สนิมไม่เกิดที่รอยพับ
5. โครงสร้างมีความแข็งแรง
6. มีความแข็งแรงสูง

ข้อบกพร่อง:

1. อุปกรณ์พิเศษมีราคาค่อนข้างแพง
2. การดัดด้วยมือค่อนข้างลำบาก

ต่างจากโครงสร้างที่เกิดจากการดัดโลหะ โครงสร้างแบบเชื่อมมีรอยเชื่อมที่อาจเกิดสนิมและการกัดกร่อนได้

การดัดผลิตภัณฑ์ทำได้ด้วยตนเองหรือใช้อุปกรณ์พิเศษ การดัดด้วยมือเป็นขั้นตอนที่ซับซ้อนและใช้เวลานานซึ่งดำเนินการโดยใช้คีมและค้อน หากคุณต้องการงอแผ่นโลหะที่มีความหนาเล็กน้อยเท่าๆ กัน ให้ใช้ค้อนทุบ

การดัดแผ่นโลหะทำได้โดยใช้ลูกกลิ้ง เครื่องลูกกลิ้ง หรือการกด เพื่อให้วัสดุมีรูปทรงของกระบอกสูบจึงใช้ลูกกลิ้งไฮดรอลิกแบบแมนนวลหรือแบบนำไฟฟ้า ท่อผลิตในลักษณะเดียวกัน

การดัดโลหะแผ่นใช้สำหรับการก่อสร้างภายในประเทศสำหรับการผลิตรางน้ำ โครงโลหะ โปรไฟล์ ท่อ และโครงสร้างอื่นๆ เมื่อดัดวัสดุด้วยมือของคุณเองคุณสามารถสร้างท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้ ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรผลิตภัณฑ์ที่มีการเคลือบสังกะสีจะโค้งงอ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้สร้างเครื่องจักรตามเทมเพลต

เมื่อดัดผลิตภัณฑ์ใด ๆ ควรกำหนดพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ ความยาวของโครงสร้างคำนวณโดยคำนึงถึงรัศมี สำหรับชิ้นงานที่โค้งงอเป็นมุมฉากโดยไม่มีการปัดเศษ ค่าเผื่อควรอยู่ที่ 0.6 มม. จากความหนารวมของแผ่น

คุณสามารถดัดโลหะต่อไปนี้ได้ด้วยตัวเอง:

• ทองแดง;

• ทองเหลือง;

• อลูมิเนียม

รัศมีการดัดจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของโลหะและตัวเลือกการดัด

วิธีงอแผ่นโลหะด้วยมือของคุณเองให้เท่า ๆ กัน?

สำหรับการผลิตลวดเย็บกระดาษโดยการดัดจะใช้เครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:

• ปากกาจับ;
• แผ่นโลหะ
• กรอบ;
• ค้อน;
• เลื่อยไฟฟ้าสำหรับโลหะ
• บาร์.

ล่วงหน้าตามโครงร่างจะคำนวณความยาวของแถบชิ้นงานและคำนวณการดัดของแผ่นโลหะ ขึ้นอยู่กับการโค้งงอแต่ละครั้งจะมีระยะขอบความหนา 0.5 มม. และ 1 มม. ต่อการโค้งงอของปลายไปด้านข้าง ตามรูปแบบที่วาดไว้ล่วงหน้าชิ้นงานจะถูกตัดออกและทำเครื่องหมายบริเวณที่โค้งงอ ในการดัดงอวัสดุจะใช้คีมจับที่มีสี่เหลี่ยม

ขั้นแรกในระดับการดัดงอคุณจะต้องยึดชิ้นงานไว้ในที่รอง จากนั้นใช้ค้อนทำการโค้งงอครั้งแรก ชิ้นงานจะถูกจัดเรียงใหม่ในที่รองและยึดด้วยโครงพร้อมกับแท่งหลังจากนั้นจึงทำการโค้งงอครั้งที่สอง

ชิ้นงานจะถูกลบออกและทำเครื่องหมายตามความยาวของขายึด เธอพร้อมกับคานงอพร้อมกับโครงและขาทั้งสองของเธองอในเวลาเดียวกัน สามเหลี่ยมระบุส่วนโค้ง หากทำไม่ถูกต้อง ควรแก้ไขส่วนโค้งด้วยเหล็กเส้นและค้อน เมื่อขั้นตอนการดัดงอเสร็จสิ้น โครงสร้างจะถูกยื่นตามพารามิเตอร์ที่ต้องการ

วิธีงอแผ่นโลหะให้เท่ากัน: ทำเครื่องจักรด้วยมือของคุณเอง

ในการสร้างอุปกรณ์ที่ให้คุณดัดแผ่นโลหะที่บ้านได้คุณต้องเตรียมวัสดุและเครื่องมือดังต่อไปนี้:

• มุม 80 มม.
• สลักเกลียว;
• คานโลหะ I-beam 80 มม.
• ลูป;
• เครื่องเชื่อม
• ที่หนีบ;
• จับ;
• โต๊ะ.

งานทั้งหมดเริ่มต้นด้วยการเตรียมฐานของเครื่องโฮมเมดจากโปรไฟล์ - I-beam 80 มม. หลังจากนั้นให้ขันมุม 80 มม. ที่ด้านบนของคาน I ด้วยสลักเกลียวสองตัว ระหว่างการดัดจะยึดชิ้นงาน บานพับสามบานจากประตูเหล็กเชื่อมอยู่ใต้มุมส่วนครึ่งหลังเชื่อมเข้ากับมุม

ในการดัดงอจะมีการเชื่อมที่จับขนาด 800 มม. สองตัวเข้ากับมุมซึ่งจะสามารถหมุนเครื่องได้ เครื่องดัดแผ่นถูกกดลงบนโต๊ะโดยใช้ที่หนีบสองตัว ตัวยึดหนีบถูกคลายเกลียว จากนั้นวางชิ้นงานและย้ายมุมเข้าที่

หากจำเป็นก็สามารถยกได้โดยไม่ต้องถอดออก หลังจากนั้นวัสดุจะถูกเกลียวระหว่าง I-beam และมุม แผ่นโลหะเรียงชิดกันอย่างลงตัว ขันโบลต์ให้แน่นและโดยการหมุนชิ้นงานให้โค้งงอตามมุมที่ต้องการ

เครื่องจักรแบบโฮมเมดไม่ใช่อุปกรณ์สากลเนื่องจากใช้ดัดแผ่นที่มีความหนาเล็กน้อย หากจำเป็นต้องดัดวัสดุที่มีความหนามาก ควรใช้เครื่องจักรที่ผลิตในการผลิต

การดำเนินการทางเทคโนโลยีเช่นการดัดโลหะแผ่นช่วยให้สร้างชิ้นงานตามการกำหนดค่าที่ต้องการได้โดยใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อย

อีกทางเลือกหนึ่งในการดัดโลหะแผ่นรีดคือกระบวนการเชื่อม แต่ในกรณีนี้ต้องใช้เวลานานกว่ามากและในแง่การเงินก็มีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นอีกเล็กน้อย

การดัดโลหะแผ่นสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ อย่างไรก็ตาม ในทั้งสองกรณี เทคโนโลยีของกระบวนการนั้นยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

ในกรณีที่ทำการรีดซึ่งมีรัศมีขนาดใหญ่ตามกฎแล้วชั้นที่เป็นกลางจะอยู่ที่ส่วนตรงกลางของความหนา

ในทางกลับกันหากใช้รัศมีขั้นต่ำเลเยอร์ดังกล่าวจะถูกแทนที่ด้วยพื้นที่การบีบอัดวัสดุโดยตรง

ในการผลิตภาคอุตสาหกรรมเทคโนโลยีการดัดโลหะแผ่นดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษในขณะที่มีการคำนวณเบื้องต้นและคำนึงถึง GOST ที่เกี่ยวข้อง

เทคโนโลยีที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับการดัดผลิตภัณฑ์รีดมีลักษณะเป็นของตัวเองยิ่งไปกว่านั้นต้องทำการคำนวณที่จำเป็นและคำนึงถึง GOST ด้วย

ในกรณีนี้มีการใช้อุปกรณ์พิเศษและในการเปลี่ยนการกำหนดค่าของแผ่นโลหะจำเป็นต้องใช้ความพยายามบางอย่างและต้องคำนึงถึงการคำนวณด้วย

สามารถใช้เทคนิคต่างๆ มากมายเพื่อเปลี่ยนรูปร่างของโลหะรีด

บ่อยครั้งในกรณีนี้มีการใช้การเชื่อม แต่ผลกระทบจากความร้อนบนโลหะไม่เพียงส่งผลกระทบอย่างมากต่อโครงสร้างของมันเท่านั้น แต่ยังช่วยลดตัวบ่งชี้ความแข็งแรงลงอย่างมากและลดอายุการใช้งานด้วย

ในกรณีนี้ สามารถเปลี่ยนรูปร่างของแผ่นโลหะได้เนื่องจากแรงบางอย่าง ซึ่งจะไม่เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างในชิ้นงาน

ลักษณะเฉพาะของการดัดโลหะรีดคือเมื่อทำการทำงานของช่างทำกุญแจชั้นนอกของวัสดุจะถูกยืดออกและดังนั้นชั้นในจะถูกบีบอัด

เทคโนโลยีการดัดโลหะแผ่นใด ๆ อยู่ที่ความจริงที่ว่าส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์รีดนั้นโค้งงอสัมพันธ์กันในมุมที่กำหนดอย่างเคร่งครัด

การคำนวณช่วยให้คุณได้ค่าของมุมเปลี่ยนเว้าที่กำหนด

แน่นอนเนื่องจากแรงที่ใช้ทำให้โลหะนั้นผ่านการเสียรูปในลักษณะหนึ่งซึ่งมีขีดจำกัดที่ยอมรับได้ซึ่งตาม GOST ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เช่นความหนาของวัสดุขนาดของมุมดัดเช่น รวมถึงความเปราะบางและความรวดเร็วในการทำงาน

การดำเนินการทางเทคโนโลยีนี้ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษซึ่งทำให้ได้ผลิตภัณฑ์โดยไม่มีข้อบกพร่องใด ๆ

ในสภาวะที่งานทำด้วยมือจะใช้อุปกรณ์พิเศษในการดัดโลหะ

ในทั้งสองกรณีจะต้องคำนึงว่าหากผลิตภัณฑ์โค้งงอโดยมีการละเมิด รอยแตกขนาดเล็กจะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของวัสดุ ซึ่งต่อมาจะทำให้โลหะอ่อนตัวตรงที่โค้งงอซึ่งอาจนำไปสู่ผลกระทบร้ายแรง

ความสามารถสมัยใหม่ทำให้สามารถโค้งงอผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนาต่างๆ ได้ ในขณะที่ความเค้นที่เกิดขึ้นจะต้องเกินพารามิเตอร์เช่นขีดจำกัดความยืดหยุ่น

ไม่ว่าในกรณีใดการเสียรูปของแผ่นโลหะจะต้องเป็นพลาสติก

ควรสังเกตว่าโครงสร้างไร้รอยต่อที่ได้รับในลักษณะนี้จะมีความแข็งแรงสูงและมีความต้านทานต่อการกัดกร่อน

ประเภทและประเภทของการดัด

การดัดโลหะสามารถทำได้ทั้งด้วยมือและใช้อุปกรณ์มืออาชีพพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นี้

ควรสังเกตว่าเมื่อดำเนินการทางเทคโนโลยีด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องใช้ความพยายามและเวลา

ในกรณีนี้การดัดจะดำเนินการโดยใช้คีมและค้อนในบางกรณีจะใช้อุปกรณ์พิเศษ

ควรสังเกตว่าการดัดแผ่นโลหะบาง ๆ รวมถึงอลูมิเนียมด้วยมือของคุณเองนั้นทำได้โดยใช้ค้อนทุบ

ในสถานประกอบการอุตสาหกรรม พวกเขาพยายามทำให้กระบวนการนี้เป็นอัตโนมัติในทุกวิถีทางที่เป็นไปได้ และใช้ลูกกลิ้งแบบแมนนวลหรือไฮดรอลิกโดยตรงสำหรับการดัด เช่นเดียวกับชุดลูกกลิ้งพิเศษ

ตัวอย่างเช่นเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีรูปทรงทรงกระบอก การดัดโลหะจะดำเนินการโดยใช้ลูกกลิ้ง ดังนั้นจึงได้รับท่อปล่องไฟรางน้ำและอื่น ๆ อีกมากมาย

ส่วนใหญ่แล้วในสถานประกอบการอุตสาหกรรมการดัดโลหะจะดำเนินการบนเครื่องดัดแบบพิเศษ

แท่นพิมพ์ดังกล่าวอาจมีการออกแบบที่แตกต่างกันและขนาดตามลำดับทั้งนี้ขึ้นอยู่กับฟังก์ชันการทำงาน

ควรสังเกตว่าอุปกรณ์ที่ทันสมัยช่วยให้สามารถใช้งานเทคโนโลยีขั้นสูงด้วยโลหะได้

ดังนั้น เครื่องจักรอุตสาหกรรมใหม่ทำให้สามารถโค้งงอแผ่นตามแนวหลาย ๆ เส้นพร้อมกันได้ในวงจรการทำงานเดียว ซึ่งทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนได้

ตามกฎแล้วอุปกรณ์ดังกล่าวค่อนข้างใช้งานง่าย

คุณสามารถกำหนดค่าใหม่ได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ทำงานกับวัสดุอื่นได้

การดำเนินการนี้ต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษหากจำเป็นต้องดัดแผ่นอลูมิเนียม

ก่อนอื่นเนื่องจากแผ่นอลูมิเนียมมีพารามิเตอร์ความแข็งแรงและความยืดหยุ่นแตกต่างจากโลหะประเภทอื่นเล็กน้อย

ดัดตัวเอง

โลหะแต่ละชนิดมี GOST ของตัวเองซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อคำนวณรัศมีการดัดขั้นต่ำของแผ่น

การคำนวณที่ระบุพารามิเตอร์จะเป็นรายบุคคลเสมอ คุณสมบัติของการดัดแผ่นโลหะไม่เพียงคำนึงถึงรัศมีการดัดขั้นต่ำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงค่าสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่นตลอดจนลักษณะความแข็งแรงด้วย

การดัดแผ่นโลหะช่วยให้คุณได้โปรไฟล์ที่มีการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน พาร์ติชันสำเร็จรูป ทางลาด และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ อีกมากมาย

ก่อนที่จะก้าวไปสู่การดัดโลหะจำเป็นต้องทำการคำนวณที่เหมาะสมตาม GOST และกำหนดรัศมีขั้นต่ำของเส้นโค้ง

จำเป็นต้องกำหนดความยาวของแถบโค้งงอในขณะที่จำเป็นต้องตั้งค่าเผื่อขั้นต่ำโดยตรงสำหรับแนวโค้งแต่ละเส้น

แผ่นโลหะที่ทำจากอลูมิเนียม สแตนเลส ฯลฯ หากจำเป็น ควรจัดแนวและตัดตามแบบ การตัดแบบ Do-it-yourself มักใช้กรรไกรโดยใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสม ถ้าไม่พยายามก็ไม่มีอะไรเกิดขึ้น

ช่องว่างโลหะถูกยึดอย่างแน่นหนาในขนาดที่เหมาะสมตามแนวโค้งงอที่วาดหลังจากนั้นโค้งแรกโดยใช้ค้อนหนัก

หลังจากนั้นอุ้งเท้าของวงเล็บจะถูกทำเครื่องหมายและด้วยความช่วยเหลือของค้อนอุ้งเท้าทั้งสองจะงอในทิศทางที่กำหนด

ในตอนท้ายของงาน คุณต้องแน่ใจว่าชิ้นงานตรงตามพารามิเตอร์ที่ระบุทั้งหมดโดยใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัส

หากมีความคลาดเคลื่อนกับการคำนวณเบื้องต้นก็ควรแก้ไขตามลำดับเดียวกัน

รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการดัดแผ่นโลหะด้วยมือของคุณเองโดยใช้ที่รองและค้อนดูวิดีโอด้านล่าง

ขั้นตอนการตัดโลหะ

ตามกฎแล้วก่อนที่จะดัดช่องว่างโลหะพวกมันจะได้รับรูปร่างที่ระบุโดยภาพวาดซึ่งทำให้งานง่ายขึ้นและได้รับรัศมีการโค้งงอที่แม่นยำยิ่งขึ้น

การตัดแผ่นโลหะเป็นการดำเนินการทางเทคนิคที่แยกจากกันซึ่งดำเนินการตามเทคโนโลยีของตัวเอง

ในกรณีส่วนใหญ่ ช่องว่างโลหะจะถูกตัดโดยใช้กรรไกรแบบแผ่น ซึ่งเรียกว่ากิโยติน

ตามกฎแล้วเครื่องจักรดังกล่าวได้รับการติดตั้งในองค์กรและช่วยให้คุณสามารถทำงานที่จำเป็นได้อย่างรวดเร็วโดยคำนึงถึงรัศมีการดัดและความหนาแน่นของวัสดุ

ที่บ้านการตัดโลหะทำได้โดยใช้กรรไกรช่างทำกุญแจแบบพิเศษ

ควรสังเกตว่าใช้กรรไกรแบบแมนนวลในการตัดโลหะที่มีความหนาขั้นต่ำ

สำหรับโลหะที่หนากว่า ควรใช้กรรไกรตัดเก้าอี้หรือหลังคา

หากจำเป็น การตัดโลหะที่บ้านสามารถทำได้ด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ

ในกรณีนี้คุณจะต้องใช้ความพยายามและติดตามคุณภาพของการตัดที่เกิดขึ้น

หากโลหะถูกตัดด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะในระหว่างการทำงานควรควบคุมความตึงของใบมีดเนื่องจากความสม่ำเสมอของการตัดขึ้นอยู่กับสิ่งนี้เป็นส่วนใหญ่

วิธีตัดแผ่นโลหะด้วยมือของคุณเองอธิบายไว้ในวิดีโอด้านล่าง

การดัดโลหะแผ่นเป็นหนึ่งในการดำเนินการเปลี่ยนรูปแบบเย็นและร้อนที่พบบ่อยที่สุด โดดเด่นด้วยการใช้พลังงานต่ำและด้วยการพัฒนากระบวนการทางเทคนิคที่ถูกต้องทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์สามมิติที่มีรูปร่างและขนาดต่าง ๆ จากช่องว่างแบบเรียบได้สำเร็จ

ตามภารกิจที่กำหนด เทคโนโลยีการดัดโลหะแผ่นกำลังได้รับการพัฒนาสำหรับตัวเลือกต่อไปนี้:

1. มุมเดียว (บางครั้งเรียกว่ายืดหยุ่นรูปตัววี)
2. การดัดสองมุมหรือรูปตัวยู
3. การดัดหลายมุม
4. การดัดโค้งรัศมีของแผ่นโลหะ (การปิดผนึก) - การได้ผลิตภัณฑ์ เช่น ห่วง แคลมป์สังกะสี ฯลฯ

แรงดัดงอมีขนาดเล็ก ดังนั้นจึงมักดำเนินการในสภาวะเย็น ข้อยกเว้นคือการดัดแผ่นเหล็กที่ทำจากโลหะที่มีความเป็นพลาสติกต่ำ ซึ่งรวมถึงดูราลูมิน เหล็กกล้าคาร์บอนสูง (ประกอบด้วยแมงกานีสและซิลิกอนในเปอร์เซ็นต์ที่มีนัยสำคัญเพิ่มเติม) รวมถึงไทเทเนียมและโลหะผสม เช่นเดียวกับช่องว่างที่ทำจากโลหะแผ่นหนาที่มีความหนามากกว่า 12 ... 16 มม. ส่วนใหญ่จะโค้งงอด้วยความร้อน

การดัดจะรวมกับการดำเนินการปั๊มโลหะแผ่นอื่นๆ: การตัดและการดัด การเจาะหรือการเจาะมักจะรวมกัน ดังนั้นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหลายมิติที่ซับซ้อนจึงมีการใช้แม่พิมพ์ที่ออกแบบมาสำหรับการเปลี่ยนผ่านหลายครั้ง

กรณีพิเศษของการดัดโลหะแผ่นคือการดัดด้วยแรงตึง ซึ่งใช้เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ยาวและแคบซึ่งมีรัศมีการดัดงอขนาดใหญ่

ขึ้นอยู่กับขนาดและประเภทของชิ้นงาน รวมถึงคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์หลังจากการเสียรูป ต่อไปนี้จะถูกใช้เป็น:

• แนวตั้งพร้อมระบบขับเคลื่อนแบบกลไกหรือไฮดรอลิก
• เครื่องอัดไฮดรอลิกแนวนอนพร้อมตัวเลื่อนสองตัว
• รถปราบดินตีขึ้นรูป - เครื่องดัดแนวนอน
• เครื่องดัดท่อและโปรไฟล์
• เครื่องดัดอเนกประสงค์

เพื่อให้ได้โครงสร้างที่มีรูปร่างและขนาดเฉพาะตัว โดยเฉพาะหม้อไอน้ำแบบกังหัน ฯลฯ จึงใช้เทคโนโลยีแปลกใหม่สำหรับการดัดเหล็กแผ่นด้วยพลังงานระเบิด เป็นต้น ในทางตรงกันข้ามคำถาม - วิธีงอดีบุก - ไม่ทำให้เกิดปัญหาเนื่องจากความเป็นพลาสติกของวัสดุนี้สูงมาก

คุณลักษณะเฉพาะของเครื่องดัดแผ่นคืออัตราการเปลี่ยนรูปลดลง เพิ่มขนาดของพื้นที่แม่พิมพ์ และการใช้พลังงานที่ค่อนข้างต่ำ หลังเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตวัสดุสังกะสีในวงกว้างซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อการเสียรูป พวกเขาได้รับความนิยมเป็นพิเศษในเวิร์กช็อปขนาดเล็กและผู้ใช้รายบุคคล

แม้ว่าเทคโนโลยีจะดูเรียบง่ายอย่างเห็นได้ชัด แต่ก็เป็นเรื่องยากที่จะระบุความสมดุลของความเค้นและการเสียรูปของสภาพในชิ้นงาน ในกระบวนการดัดวัสดุความเครียดจะเกิดขึ้นในขั้นต้นยืดหยุ่นแล้วจึงพลาสติก ในเวลาเดียวกันการดัดงอของวัสดุแผ่นมีลักษณะไม่สม่ำเสมอของการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญ: มีความรุนแรงมากขึ้นที่มุมดัดและแทบจะมองไม่เห็นที่ปลายแผ่นเปล่า การดัดโลหะแผ่นนั้นมีลักษณะเฉพาะคือชั้นในถูกบีบอัดและชั้นนอกถูกยืดออก เส้นที่มีเงื่อนไขซึ่งแยกโซนเหล่านี้เรียกว่าชั้นที่เป็นกลาง และคำจำกัดความที่แม่นยำคือหนึ่งในเงื่อนไขสำหรับการดัดงอที่ปราศจากข้อบกพร่อง

ในกระบวนการดัด โลหะที่รีดจะมีรูปร่างบิดเบี้ยวดังต่อไปนี้:

• การเปลี่ยนแปลงความหนาโดยเฉพาะแผ่นหนา
• การสปริง / การสปริง - การเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นเองในมุมโค้งสุดท้าย
• การพับแผ่นโลหะ
• ลักษณะของเส้นการไหลของโลหะ

สถานการณ์ทั้งหมดเหล่านี้จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อพัฒนากระบวนการปั๊มขึ้นรูป

ขั้นตอนและลำดับของเทคโนโลยี

ที่นี่และในอนาคต เราจะมุ่งเน้นไปที่กระบวนการปั๊มโลหะแผ่นในสภาวะเย็น

การพัฒนาดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

1. มีการวิเคราะห์การออกแบบชิ้นส่วน
2. คำนวณแรงและการทำงานของกระบวนการ
3. มีการเลือกขนาดมาตรฐานของอุปกรณ์การผลิต
4. อยู่ระหว่างการพัฒนาแบบร่างของชิ้นงานต้นฉบับ
5. มีการคำนวณการเปลี่ยนรูป
6. กำลังออกแบบอุปกรณ์เทคโนโลยี

การวิเคราะห์ความเหมาะสมของความสามารถของวัสดุต้นทางเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อค้นหาความเหมาะสมในการปั๊มตามขนาดที่แสดงในแบบร่างของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว เวทีจะดำเนินการในตำแหน่งต่อไปนี้:

• ตรวจสอบความเป็นพลาสติกของโลหะและเปรียบเทียบผลลัพธ์กับระดับความเค้นที่เกิดขึ้นระหว่างการดัดงอ สำหรับโลหะและโลหะผสมที่มีความเหนียวต่ำ กระบวนการจะต้องแบ่งออกเป็นหลายช่วงการเปลี่ยนภาพ และควรวางแผนการหลอมระหว่างการปฏิบัติงานระหว่างกัน ซึ่งจะเพิ่มความเป็นพลาสติก
• ความเป็นไปได้ในการได้รับรัศมีการดัดงอซึ่งจะไม่เกิดการแตกร้าวของวัสดุ
• การหาค่าความบิดเบี้ยวของโปรไฟล์หรือความหนาของชิ้นงานหลังการบำบัดด้วยแรงดัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับรูปทรงที่ซับซ้อนของชิ้นส่วน

จากผลการวิเคราะห์ บางครั้งมีการตัดสินใจเปลี่ยนวัสดุเดิมด้วยวัสดุที่มีความเหนียวมากขึ้น เกี่ยวกับความจำเป็นในการอบชุบด้วยความร้อนเบื้องต้น หรืออุ่นชิ้นงานก่อนที่จะเปลี่ยนรูป

จุดบังคับในการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีคือการคำนวณมุมดัดขั้นต่ำที่อนุญาตรัศมีการดัดและมุมสปริงกลับ

รัศมีการดัด r นาที คำนวณโดยคำนึงถึงความเป็นพลาสติกของโลหะของชิ้นงานอัตราส่วนของขนาดและความเร็วที่จะทำการเปลี่ยนรูป (การกดไฮดรอลิกด้วยความเร็วของตัวเลื่อนที่ลดลงนั้นดีกว่าการใช้กลไกที่เร็วกว่า กด) เมื่อค่า r min ลดลง โลหะทั้งหมดจะเกิดสิ่งที่เรียกว่าการทำให้ผอมบาง - ความหนาเริ่มต้นของชิ้นงานลดลง ความเข้มของการทำให้ผอมบางจะกำหนดปัจจัยการทำให้ผอมบาง λ, % ซึ่งแสดงว่าความหนาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะลดลงเท่าใด หากค่านี้มีความสำคัญมากขึ้น จะต้องเพิ่มความหนาเริ่มต้นของโลหะชิ้นงาน

สำหรับเหล็กแผ่นคาร์บอนต่ำ ความสอดคล้องระหว่างพารามิเตอร์ข้างต้นแสดงไว้ในตาราง (ดูตารางที่ 1)

ดังนั้นภายใต้เงื่อนไขบางประการ โลหะของชิ้นงานอาจพองตัวได้บ้าง

การกำหนดรัศมีการดัดขั้นต่ำมีความสำคัญไม่น้อยซึ่งขึ้นอยู่กับความหนาเริ่มต้นของโลหะตำแหน่งของเส้นใยที่รีดและความเหนียวของวัสดุ (ดูตารางที่ 2) ในกรณีที่รัศมีการโค้งงอน้อยเกินไป เส้นใยเหล็กด้านนอกอาจแตกหักได้ ซึ่งละเมิดความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ดังนั้น รัศมีขั้นต่ำมักจะนับตามการเสียรูปที่ใหญ่ที่สุดของส่วนปลายสุดของชิ้นงาน โดยคำนึงถึงการแคบลงสัมพัทธ์ ψ ของวัสดุที่เปลี่ยนรูปได้ (กำหนดตามตาราง) ในกรณีนี้จะคำนึงถึงปริมาณการเสียรูปของชิ้นงานด้วย ตัวอย่างเช่นสำหรับการเสียรูปเล็กน้อยจะใช้การพึ่งพา

และสำหรับการเสียรูปขนาดใหญ่ สมการของแบบฟอร์มที่แม่นยำยิ่งขึ้น

สามารถพิจารณาผลกระทบของการสปริงกลับที่เป็นไปได้โดยใช้ข้อมูลเกี่ยวกับมุมสปริงกลับจริง β ซึ่งแสดงไว้ในตารางที่ 3 ข้อมูลในตารางสอดคล้องกับเงื่อนไขของการดัดงอมุมเดียว

การกำหนดแรงดัดงอ

พารามิเตอร์กำลังของการดัดขึ้นอยู่กับความเป็นพลาสติกของโลหะและความเข้มของการแข็งตัวระหว่างการเสียรูป ในกรณีนี้ ทิศทางการกลิ้งของเหล็กแท่งเดิมเป็นสิ่งสำคัญ ความจริงก็คือหลังจากการรีดโลหะจะได้รับคุณสมบัติของแอนไอโซโทรปีเมื่อความเค้นตกค้างในทิศทางของแกนกลิ้งน้อยกว่าในทิศทางตรงกันข้าม ดังนั้นหากตามเส้นใยแล้วในระดับของการเสียรูปเท่ากันความน่าจะเป็นของการทำลายชิ้นงานจะลดลงอย่างมาก ดังนั้นขอบดัดจึงอยู่ในตำแหน่งที่ทำให้มุมระหว่างทิศทางของการกลิ้งและตำแหน่งของช่องว่างในแผ่นแถบหรือแถบมีน้อยที่สุด

ในการคำนวณพารามิเตอร์แรง จะมีการระบุวิธีการเปลี่ยนรูป เป็นไปได้โดยช่วงเวลาการดัดงอ เมื่อวางชิ้นงานบนแคลมป์ / ตัวหยุด จากนั้นเปลี่ยนรูปอย่างอิสระหรือโดยแรง เมื่อถึงช่วงเวลาสุดท้ายของกระบวนการ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปวางอยู่บนพื้นผิวการทำงานของเมทริกซ์ การดัดงอแบบอิสระทำได้ง่ายกว่าและใช้พลังงานน้อยกว่า แต่การดัดด้วยการปรับเทียบจะทำให้ได้ชิ้นส่วนที่แม่นยำยิ่งขึ้น