การเลื่อยฟืนจำนวนมากเป็นงานที่ลำบาก ใครก็ตามที่ทำเช่นนี้อย่างน้อยก็รู้ว่าการทำบนพื้นหรือในท่ากึ่งแขวนนั้นไม่สะดวกนัก พูดตามตรง หลังจากผ่านไปไม่กี่บาร์ กิจกรรมดังกล่าวก็เริ่มสร้างความรำคาญอย่างมาก อย่างไรก็ตาม มีแพะสำหรับเลื่อยฟืนที่สามารถทำให้งานง่ายขึ้นอย่างมาก และทำให้งานดำเนินการน้อยลงและเร็วขึ้น

ทุกสิ่งที่ชาญฉลาดนั้นเรียบง่าย

แพะนั้นเป็นการออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่ายและแม้แต่คนที่ไม่เคยทำสิ่งนั้นมาก่อนก็สามารถทำได้ ยิ่งไปกว่านั้น ปัจจุบันมีตัวเลือกการผลิตมากมาย ซึ่งแต่ละตัวเลือกเหมาะสำหรับบางกรณี แพะทำจากไม้หรือโลหะก็ได้ ในกรณีแรก การออกแบบจะเบามากและความแข็งแรงมีจำกัด ในขณะเดียวกันก็ไม่จำเป็นต้องสร้างมัน ยกเว้นกระดาน ตะปู สกรูเกลียวปล่อย และเครื่องมือง่ายๆ อีกสองสามอย่าง แพะโลหะนั้นแข็งแกร่งและทนทานกว่ามาก แต่ต้องใช้ความพยายามและทรัพยากรมากขึ้นในการสร้างมันขึ้นมา ไม่ว่าในกรณีใด จะมีทั้งตัวเลือกแรกและตัวเลือกที่สอง

วัสดุและเครื่องมือ

ก่อนดำเนินงานจำเป็นต้องได้รับวัสดุและเครื่องมือ ก่อนอื่นมาดูวิธีการสร้างแพะไม้ ในการทำเช่นนี้คุณต้องมีคานขนาด 100x100 และยาว 110 เซนติเมตรใต้ฐาน สำหรับ "เขา" และ "ขา" พวกเขาใช้แถบยาว 50x50, 36 และ 110 เซนติเมตรตามลำดับ นอกจากนี้ยังควรดูแล "ขา" ของเครื่องขยายเสียงซึ่งจะให้ความมั่นคง ในการทำเช่นนี้คุณต้องมีบอร์ดขนาดนิ้ว ขอแนะนำให้ใช้สองอันแต่ละอัน - 130 ซม.

สำหรับเครื่องมือนั้นจะต้องมีเพียงเล็กน้อยและทุกคนสามารถหาได้ ในการทำงาน คุณต้องมีค้อน สิ่ว และเลื่อยเลือยตัดโลหะ คุณจะต้องซื้อสกรูเกลียวปล่อย 25-35 ตัว เว้นแต่ว่าคุณจะมี นอกจากนี้ขอแนะนำให้มีมุมก่อสร้างด้วยดินสอซึ่งจะช่วยให้คุณทำงานให้เสร็จได้แม่นยำยิ่งขึ้น คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีไขควงแม้ว่าจะควรใช้ไขควงก็ตาม

บทบัญญัติทั่วไป

แพะไม้สำหรับฟืนควรเบาสบายและทนทาน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องเข้าใจว่าการออกแบบต้องปรับให้พอดีกับความสูงของคุณ แต่ลองมาดูประเด็นนี้ให้ละเอียดยิ่งขึ้นและค้นหาวิธีทำแพะเพื่อเลื่อยฟืนด้วยมือของคุณเอง ภาพวาดในกรณีนี้หรืออย่างน้อยก็เป็นภาพร่างจะเป็นสิ่งที่ช่วยให้คุณทำงานทั้งหมดได้อย่างถูกต้องและรวดเร็วยิ่งขึ้น

ความสูงของการตัดในกรณีส่วนใหญ่ไม่ควรเกิน 110 ซม. และน้อยกว่า 90 ซม. ดังนั้นบุคคลไม่จำเป็นต้องหมอบหรือเอียงร่างกายมากเกินไป หากคุณวางแผนที่จะใช้เลื่อยสองมือ คุณต้องดูแลมือที่เหลือของคุณ ในกรณีนี้ จะมีการวางท่อนซุงเพิ่มเติมไว้บนเครื่อง ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวหยุด แต่ถ้าคุณกำลังจะทำงานกับเลื่อยไฟฟ้าการเน้นจะไม่มีความหมายเนื่องจากการใช้มือทั้งสองข้าง เมื่อทำงานกับน้ำมันเบนซินหรือเครื่องมือไฟฟ้า การดูแลแพะให้เข้าถึงท่อนซุงสูงสุดนั้นสำคัญกว่ามาก ดังนั้นชิ้นงานจะไม่ถูกยึดซึ่งแทบจะหลีกเลี่ยงไม่ได้เมื่อเลื่อยระหว่างชั้นวางแพะ

แพะทำเองเพื่อเลื่อยฟืน

ต้องประกอบเครื่องจากขา แม้ว่าจะมีตัวเลือกมากมาย แต่ตัวเลือกนี้ถือว่าเหมาะสมที่สุดและเรียบง่ายที่สุด ในแถบไม้กางเขนซึ่งเป็นที่ตั้งของการเชื่อมต่อในอนาคตจะมีการทำร่องเพื่อให้พอดียิ่งขึ้น นอกจากนี้ ชั้นวางยังซ้อนทับกันและยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย แถบผูกจะต้องมีหลายร่องในอนาคตจะต้องตอกเข้ากับโครงสร้างอย่างถูกต้อง การตัดจะต้องเคาะออกด้วยสิ่วและค้อน อย่าลืมด้วยว่าร่องควรแคบกว่าลำแสงที่ใส่เข้าไปสองสามมิลลิเมตร สิ่งนี้จะสร้างการเชื่อมต่อสัญญาณรบกวนที่แข็งแกร่งเพียงพอและเชื่อถือได้

มีการทำเครื่องหมายบนแถบนิ้วในสถานที่ซึ่งจะมีเครื่องขยายเสียง จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าขามีความมั่นคง โดยหลักการแล้วแพะที่ทำด้วยตัวเองสำหรับการเลื่อยฟืนนั้นทำค่อนข้างเร็ว แต่การเชื่อมต่อทั้งหมดที่มีคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งดังนั้นอย่าสำรองสกรูที่แตะเอง

สำหรับการเลื่อยด้วยเลื่อยสองมือ

เป็นที่น่าสังเกตว่าการออกแบบเครื่องจักรดังกล่าวจะแตกต่างกันเล็กน้อย แต่การเปลี่ยนแปลงทั้งหมดนั้นจำเป็น ตัวอย่างเช่นการใช้แพะแคบเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้เนื่องจากแรงผันแปรระหว่างการปฏิบัติงานจะนำไปสู่การพลิกคว่ำ ควรทำชั้นวางรูปตัว X จากไม้หนาและทนทานด้วยส่วน 100 มม. นอกจากนี้ขอแนะนำให้ทำการพูดนานน่าเบื่อจากโลหะ วิธีนี้จะช่วยให้คุณรักษาแพะได้มากที่สุดเพื่อไม่ให้หลุดระหว่างการทำงาน ภาพวาดของแพะสำหรับเลื่อยฟืนด้วยเลื่อยสองมือแสดงถึงการขยายส่วนล่างของส่วนรองรับ ควรอยู่ห่างจากพื้นผิวถึงด้านบนของไม้ 100-150 มม. หากคุณใช้ไม้ให้เสริมโครงสร้างด้วยคานบาง ๆ มิฉะนั้น ขนาดจะยังคงเหมือนเดิม และเฉพาะส่วนล่างของส่วนรองรับเท่านั้นที่อาจเปลี่ยนแปลงได้ หากองค์ประกอบสุดท้ายถูกสร้างขึ้นในเวอร์ชันมาตรฐาน การเน้นจะอยู่ที่มือข้างที่ว่าง

แพะสำหรับเลื่อยฟืนด้วยเลื่อยไฟฟ้า

เลื่อยลูกโซ่มีราคาไม่แพง แต่ในขณะเดียวกันก็เป็นเครื่องมืออัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสำหรับการเลื่อยไม้ ในตอนแรกไม่มีแพะที่ผลิตขึ้นโดยเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ประเภทนี้ แต่ในปัจจุบันมีแพะแล้ว การออกแบบรูปตัว X แบบคลาสสิกไม่ดีเนื่องจากมีความเป็นไปได้สูงที่โซ่จะติดขัดระหว่างการตัด ด้วยเหตุนี้แพะที่ปล่อยให้ไม้ยื่นออกมาอย่างอิสระจึงเป็นที่นิยมมาก ส่วนใหญ่มักใช้โครงสร้างโลหะที่จะปรับปรุง ความทันสมัยประกอบด้วยความจริงที่ว่ามีการติดตั้งแคลมป์ฟันที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งซึ่งช่วยให้คุณสามารถยึดชิ้นงานได้แน่น ปัจจุบันมีอุปกรณ์สากลลดราคาที่มีแคลมป์คุณภาพสูงและยังกำจัดการแฉลบระหว่างการทำงานได้อย่างสมบูรณ์ จริงอยู่ราคาของเครื่องดังกล่าวเริ่มต้นที่ 8,000 รูเบิล นั่นเป็นเหตุผลที่เหมาะสมที่จะมีส่วนร่วมในการผลิตดังกล่าว

แพะโลหะ: คุณสมบัติและคุณประโยชน์

ข้อได้เปรียบหลักของแพะโลหะคือทรัพยากร นี่เป็นผลิตภัณฑ์ที่ทนทานและแข็งแรงกว่าที่จะให้บริการคุณได้ดีอย่างแน่นอน ในกรณีนี้คุณจะต้องมีโปรไฟล์โลหะที่มีขนาด 50x50 มม. รวมถึงเครื่องบดและสลักเกลียวหรือเครื่องเชื่อม ในกรณีนี้ ขอแนะนำให้เตรียมรูปวาดและร่างที่มีขนาดไว้ล่วงหน้า คานฐานถูกตัดตามขนาด ข้อต่อถูกทำเครื่องหมาย และชิ้นส่วนเหล็กของเครื่องจักรถูกตัด ในกรณีนี้ คุณสามารถเลือกวิธีการเชื่อมต่อใดก็ได้: ทั้งแบบสลักเกลียวและแบบเชื่อม ตัวเลือกหลังมีความทนทานมากกว่า แต่คุณจะต้องทำงานหนักกว่าในกรณีแรก ปัจจุบันพบแพะโลหะสำหรับเลื่อยฟืนในหลายรุ่น คุณสามารถค้นหาเครื่องจักรที่มีความสูง ความกว้าง ความแข็งแรง ฯลฯ ที่หลากหลาย

บทสรุป

ดังนั้นเราจึงหาวิธีสร้างแพะต่าง ๆ เพื่อเลื่อยฟืน ต้องเลือกขนาดขึ้นอยู่กับความสูงของคุณ ไม่ว่าในกรณีใดงานควรจะสะดวกสบาย คุณสามารถทำให้แพะฉลาดขึ้นได้เสมอ โดยปกติจะทำได้โดยใช้โปรไฟล์โลหะแทนคานไม้สำหรับขา ใช้กระดานแคบแทนท่อนซุง ตามหลักการแล้วทั้งหมดนี้อยู่ในหัวข้อนี้ การทำเครื่องจักรด้วยมือของคุณเองนั้นดีเพราะไม่จำเป็นต้องมีการลงทุนทางการเงิน ไม่ว่าในกรณีใด ต้นทุนจะเทียบไม่ได้กับราคาตลาดสำหรับแพะสำเร็จรูป นอกจากนี้ คุณจะได้รับประสบการณ์อันล้ำค่าที่คุณสามารถใช้ในอนาคต แต่โปรดจำไว้ว่าในทุกขั้นตอนของการสร้างโครงสร้าง คุณต้องมั่นใจในความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือ

เมื่อวางเขียงเขียงบนอุปกรณ์นี้ คุณไม่จำเป็นต้องถือส่วนที่เลื่อยตกบนพื้นด้วยมือของคุณ แพะช่างไม้แบบโฮมเมดพับเก็บได้สะดวก และในสภาพการทำงาน พวกมันอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคงโดยให้จุดรองรับสองจุดสำหรับชิ้นงาน

การออกแบบภายใต้การพิจารณาไม่มีข้อต่อช่างไม้ที่ซับซ้อนและกระบวนการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยมือของคุณเองใช้เวลาหลายชั่วโมง แพะช่างไม้แบบพับได้นั้นสะดวกต่อการขนย้ายในรถสะดวกในการตัดไม้กระดานยาวหรือแผ่นไม้อัด

การเตรียมชิ้นส่วนสำหรับแพะช่างไม้

ไม้สนราคาไม่แพงที่มีความหนา 20-40 มม. เหมาะสำหรับงาน ไม่จำเป็นต้องเลือกไม้ที่สมบูรณ์แบบ ไม้ที่มีข้อบกพร่องเล็กน้อยนั้นค่อนข้างเหมาะสม ในการยึดส่วนต่างๆ ของแพะช่างไม้ คุณจะต้องใช้สกรู และห่วงสี่อันจะมีประโยชน์ในการต่อครึ่งเลื่อน

เมื่อกำหนดขนาดให้คำนึงถึงความสูงของโครงสร้างโดยเริ่มจากความสะดวกในการทำงาน สำหรับต้นแบบที่สูงประมาณ 180 ซม. ฐานรองรับที่สูง 80–85 ซม. นั้นเหมาะสม เพื่อความแน่ใจ ให้วัดโต๊ะหรือโต๊ะทำงานตามที่คุณเห็น ความกว้างของแพะในหนึ่งเมตรจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงของอุปกรณ์ในตำแหน่งการทำงาน

ทำเครื่องหมายและตัดกระดานทั้งหมดตามความยาวโดยสังเกตมุมที่ถูกต้องเมื่อเลื่อย ลับคมชิ้นงานทุกด้าน บางส่วนจะต้องมีการเตรียมการเพิ่มเติม

ทรายพื้นผิวและรอบมุมของขอบของรางด้านบนเพื่อลดโอกาสที่ไม้จะบิ่นระหว่างการใช้งาน

เพื่อจุดประสงค์เดียวกันให้ดำเนินการส่วนล่างของขา ขั้นแรก ลบมุมด้วยกบ

จากนั้นขัดปลายด้วยกระดาษทราย

ประกอบแพะโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง

ประกอบแพะช่างไม้แต่ละส่วนแยกกัน เตรียมอ่างล้างจานด้วยสว่านเพื่อทำรูนำร่องสำหรับสกรูและช่องสำหรับฝาปิด

ทำเครื่องหมายตำแหน่งของคานล่างที่ขาทันทีโดยวางไว้ที่ระยะ 150 มม. จากจุดสิ้นสุดของชิ้นงาน

เริ่มประกอบจากมุมบนใดก็ได้ จัดแนวปลายของชิ้นงานให้เป็นมุมฉากโดยใช้ช่องสำหรับติดตั้งเพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วน เจาะรู และพันสกรู

หากเวิร์กชอปไม่พบสกรูที่มีความยาวเหมาะสม สามารถใช้ฮาร์ดแวร์ขนาดเล็กลงได้ จำเป็นต้องเสริมการเชื่อมต่อด้วยกาวไม้และขันสกรูให้แน่นทั้งสองด้าน

ตอนนี้วางชิ้นส่วนบนพื้นผิวที่เรียบจัดตำแหน่งให้ตรงกับเครื่องหมายและยึดบอร์ดให้แน่นตรวจสอบการตั้งฉากของข้อต่อ

วางตัวเว้นวรรคบนโครงที่ประกอบแล้ววาดเส้นเพื่อเลื่อยมุม

ตัดส่วนที่เกินออกด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะและตั้งกระดานแนวทแยงเข้าที่

ในทำนองเดียวกันให้รวบรวมแพะช่างไม้อีกครึ่งหนึ่ง

เชื่อมต่อทั้งสองส่วนด้วยลูป หลังจะติดตั้งได้ง่ายหากใช้ผลิตภัณฑ์ประเภทเกท ใต้บานพับประตู คุณจะต้องเลือกช่องในคานขวางด้วยคัตเตอร์หรือสิ่วกัดแบบแมนนวล

ขนาดของช่องควรช่วยให้บานพับสามารถหมุนได้อย่างอิสระและไม่สัมผัสกับไม้

เมื่อติดตั้งบานพับบานพับโปรดจำไว้ว่าต้องวางปีกไว้ใน "ความไม่ลงรอยกัน" เพื่อให้หมุดมองไปในทิศทางต่างๆ

ขันสกรูครึ่งห่วงเข้ากับแท่งยาว

หยิบรางบางตามความสูงของกำปั้น

วางส่วนสั้นของแพะช่างไม้ไว้ด้านบน

เจาะรูนำร่องและขันสกรูให้แน่น

สามารถใช้แพะสำเร็จรูปได้ตามวัตถุประสงค์ โดยจับคู่กับโต๊ะทำงานที่มีความสูงเท่ากัน

จงทำตัวเป็นแพะตัวที่สองและเลื่อยไม้ยาวไม่เกินหกเมตรบนพวกมัน โครงสร้างแบบพับสามารถเก็บไว้บนตะปูที่ตอกเข้ากับผนังได้ แต่ควรทำชั้นวางแบบเรียบง่ายซึ่งจะใช้สำหรับสิ่งเล็ก ๆ เพิ่มเติม

ในการประชุมเชิงปฏิบัติการใด ๆ จะมีการตัดแต่งชิปบอร์ดที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์โฮมเมดนี้เสมอและการยึดชั้นวางของแบบแขวนนั้นทำได้ง่ายจากมุม

เป็นที่ชัดเจนว่าในร้านค้าเฉพาะคุณสามารถเลือกแพะเลื่อยสำหรับทุกรสนิยม แต่ราคาของรุ่นคุณภาพสูง "กัด" และการดำเนินโครงการของเราจะต้องใช้บอร์ดน้อยกว่า 20 เมตรโดยคำนึงถึงการตัดแต่งปลายที่แตก ด้วยเหตุนี้ คุณจะได้จัดเตรียมเวิร์กช็อปของคุณด้วยผู้ช่วยที่มีประโยชน์สองสามคน

แพะช่างไม้เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในคลังแสงของช่างฝีมือหรือบุคคลที่ตัดสินใจสร้างบ้านด้วยตัวเอง กระดานเลื่อย, การวางวัสดุยาว, การติดตั้งเลื่อยวงเดือน, การประกอบโต๊ะอเนกประสงค์หรือโต๊ะเลื่อย - แปดขาสามารถจัดการงานเหล่านี้ได้ทั้งหมด

ผู้ช่วย.

แน่นอนในร้านค้าก่อสร้างเฉพาะคุณสามารถเลือกแบบจำลองสำหรับทุกรสนิยมได้เฉพาะราคาของแพะเท่านั้น ไม่น่าแปลกใจที่ผู้ใช้พอร์ทัลของเราจำนวนมากชอบการพัฒนาของตนเองกับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ยิ่งไปกว่านั้น ใคร ๆ ก็สามารถประกอบแพะช่างไม้ได้

1. หลักการพื้นฐานในการออกแบบแพะช่างไม้แบบโฮมเมด

Dima009 สมาชิกของ FORUMHOUSE

ฉันไม่ได้ทำงานช่างไม้มาหลายปีแล้ว อย่างใดฉันต้องการแพะ ตอนแรกฉันต้องการรวบรวมพวกมันจากสิ่งที่มีอยู่ แต่หลังจากท่องอินเทอร์เน็ตฉันเห็นวิดีโอของชาวอเมริกันคนหนึ่งที่ออกแบบแพะพับได้สะดวกซึ่งฉันตัดสินใจทำซ้ำ

ในการออกแบบนี้ ผู้ใช้ของเราได้รับความสนใจจากสิ่งต่อไปนี้:

1. การออกแบบพับของแพะช่วยให้การขนส่งและการจัดเก็บง่ายขึ้น


2. ความเก่งกาจ แพะสามารถปรับตัวให้ทำงานได้หลากหลาย

ภาพถ่ายต่อไปนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความกะทัดรัดและความสะดวกของแพะดังกล่าว

แพะไม่ใช้พื้นที่มาก สามารถขนขึ้นท้ายรถได้ และเมื่อทำงานเสร็จ ก็นำไปแขวนไว้ที่ผนังโรงรถหรือโรงรถได้

จุดเริ่มต้นในการคัดขนาดแพะเป็นการคำนวณความสูงของพวกเขา ประเด็นนี้ควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษเพราะ ความสูงของทุกคนแตกต่างกัน จะสะดวกสำหรับคนที่ทำงานกับแพะสูง 80 ซม. ใครบางคนจะต้องสร้างแพะสูง 90 ซม.

ความสูงสากลของแพะสำหรับคนที่สูง 175-180 ซม. นั้นถือว่าอยู่ที่ 80-85 ซม. แต่เพื่อไม่ให้คาดเดาคุณสามารถไปวัดความสูงของโต๊ะทำงานหรือโต๊ะที่คุณมักจะเห็น หรือผังกระดานก่อนเริ่มงานสร้างแพะ มีเกณฑ์เดียวเท่านั้น - สะดวกในการทำงานหรือไม่ สิ่งนี้จะเป็นแนวทางโดยประมาณสำหรับความสูงที่เหมาะสมที่สุดตามหลักสรีรศาสตร์

ดีมา009เลือกความสูง 85 ซม.

เมื่อพิจารณาขนาดหลักแล้วเราจะคำนวณความยาวของส่วนอื่น ๆ ทั้งหมดของแพะ เพื่อความชัดเจนนี่คือรายการ Dimy009:

• สี่ขา ยาวข้างละ 95 ซม.


• สำหรับแถบรองรับด้านบน คุณต้องมีบอร์ดยาว 90 ซม.


• นอกจากนี้ยังต้องใช้สเปเซอร์ 3 ตัวที่มีความยาว 85, 77 และ 70 ซม.

ฉันยังต้องการสกรูไม้ สลักเกลียว และน็อตเพื่อเชื่อมต่อขาพับ

เมื่อเคาะ "ทั้งหมด" ออกแล้วสำหรับการผลิตแพะ 2 ตัวคุณจะต้อง:

สำหรับการซื้อ ดีมา009ไปที่ร้านฮาร์ดแวร์ที่ใกล้ที่สุดซึ่งปรากฎว่าแทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะซื้อแม้แต่บอร์ด ผ่านมากกว่า 100 ชิ้น ผู้ใช้แทบจะไม่ได้เลือก 5 ชิ้น กระดานขนาดที่คุณต้องการ ราคาซื้อทั้งหมดรวมถึงตัวยึดมีจำนวนมากกว่า 1,200 รูเบิลเล็กน้อย

จากข้อมูลของ Dima009 นี่เป็นผลกำไรมากกว่าการซื้อแพะสำเร็จรูปในราคาหลายพันรูเบิล

มองไปข้างหน้า สมมติว่าหัวข้อดังกล่าวทำให้เกิดการตอบรับอย่างกว้างขวางในหมู่ผู้ใช้ของเรา และพวกเขามีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการอภิปรายเกี่ยวกับคุณสมบัติการออกแบบของแพะทำเอง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มีความกังวลว่าขาหยั่งอาจพังได้เมื่อรับน้ำหนักมาก เพื่อขจัดข้อสงสัยทั้งหมด ดีมา009ในตอนท้ายของงานเขาสัญญาว่าจะทำการทดสอบการชนของแพะโดยโหลดพวกมันด้วยน้ำหนักไม่เกินสามเซ็นต์ สิ่งที่เกิดขึ้นเราจะเล่าให้ฟังในภายหลัง แต่ตอนนี้เราจะอธิบายขั้นตอนสำคัญของการสร้างแพะ

2 . ขั้นตอนการทำแพะช่างไม้แบบโฮมเมด

การวางแผนที่แม่นยำในทุกขั้นตอนของการทำงานและการคำนวณที่มีความสามารถเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จในธุรกิจใดๆ แพะโฮมเมดประกอบขึ้นตามหลักการของนักออกแบบ ก่อนอื่นเราสร้างชิ้นส่วนที่จำเป็นทั้งหมด

จากแบบจำลอง 3 มิติ ฉันคำนวณรายการชิ้นส่วนทั้งหมดพร้อมขนาด และหลังจากนั้นฉันก็เริ่มสร้างแพะ

กระบวนการนี้แบ่งออกเป็นหลายขั้นตอนต่อเนื่องกัน:

1. เราใช้ไม้กระดานยาว 2 เมตร (จะเป็นขา) และใช้ไม้โปรแทรกเตอร์ของช่างไม้เพื่อทำเครื่องหมาย

3. พลิกกระดานไปที่ส่วนท้ายแล้วต่อแถวโดยทำมุม 80 °

4. เราทำการตัด

5. ใช้เทปวัดวัด 95 ซม. บนกระดานและทำเครื่องหมายเช่นเดียวกับการตัดครั้งแรก เป็นผลให้การตัดทั้งสองควรขนานกัน

เมื่อสร้างขาข้างหนึ่งแล้วเราใช้มันเป็นเทมเพลตทำเครื่องหมายช่องว่างที่เหลือ

สิ่งนี้ทำให้งานทั้งหมดง่ายขึ้นและเร็วขึ้น หลังจากตรวจสอบความถูกต้องของเส้นที่ใช้แล้วให้ตัดทุกอย่างที่ไม่จำเป็นออกและรับ 4 ขาที่เสร็จแล้ว

ตอนนี้เรามาเริ่มสร้างการสนับสนุนสูงสุด ในการทำเช่นนี้ให้ตัดปลายตรง 90 องศา วัด 90 ซม. บนกระดานแล้วตัดปลายที่สองเป็นมุมฉาก

เราทำสเปเซอร์ในลักษณะเดียวกันโดยทำมุม 80 °เท่านั้น เราทำเครื่องหมายเส้น ตัดออก จากนั้นวัด 85 ซม. ใช้ไม้โปรแทรกเตอร์แล้วลากเส้นที่ 100 องศา (นี่คือมุมเดียวกับ 80 ° แต่กลับด้าน)

ด้วยการตัดชิ้นงานตามแนวเส้นเราจะได้สเปเซอร์ในรูปของสี่เหลี่ยมคางหมู

หากคุณรวมกระดานทั้งหมดเข้าด้วยกันสัดส่วนของแพะก็ปรากฏขึ้นแล้ว

มันยังคงอยู่เพียงเพื่อตัดบาดแผลที่ขาภายใต้ส่วนรองรับด้านบน ในการทำเช่นนี้เราพับขาทั้งสองลงบนพื้นผิวเรียบในมุมที่พวกมันมาบรรจบกันในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เราทำเครื่องหมายสี่เหลี่ยม ไม้บรรทัด และดินสอ มันควรจะออกมาเป็นแบบนี้

ตอนนี้พลิกขาและทำซ้ำมาร์กอัปในด้านอื่น ๆ

โดยการเชื่อมต่อเครื่องหมายทั้งสองด้านของกระดานเราจะได้เส้นปิด

ยังคงเป็นเพียงการตัดที่นั่งใต้ส่วนรองรับด้านบนออก

ตอนนี้เรามาเริ่มประกอบแพะกัน เราจำเป็นต้องเชื่อมต่อสองขาเหมือนกรรไกรด้วยสลักเกลียวเดียว ในการทำเช่นนี้คุณต้องหาแกนหมุน ดีมา009ตัดสินใจที่จะไปทดลอง ในการทำเช่นนี้เขาวางขาด้านในไว้บนเก้าอี้

จากนั้นฉันก็เอาส่วนรองรับด้านบนสอดเข้าไปในที่นั่งและเพิ่มขาที่สอง การจัดตำแหน่งรายละเอียดทั้งหมดให้พอดีกัน ดีมา009ดึงออกด้วยที่หนีบ

ต่อไปฉันเอาสี่เหลี่ยมทำเครื่องหมายจุดตัดของขาจากขอบด้านหนึ่ง ฉันทำเครื่องหมายที่คล้ายกันในอีกด้านหนึ่งและเชื่อมต่อเส้นกับไม้บรรทัดและด้วยความช่วยเหลือของสี่เหลี่ยมฉันทำเครื่องหมายแกนตามยาว จุดตัดของเส้นคือแกนของการหมุนของขาที่สัมพันธ์กัน ตอนนี้เหลือเพียงการเจาะรูเท่านั้น

ฉันเอาการก่อสร้างแพะออกจากหัวของฉัน เพียงแค่ประมาณความสูงที่หลังคาโรงเก็บของในอนาคตจะเป็น และฉันจะลากคานขนาด 100x100 มม. ขนาด 6 เมตรไปที่นั่นคนเดียวได้อย่างไร ปรากฎว่าสำหรับการทำงานที่สะดวกสบาย เมื่อพิจารณาจากความสูงของฉัน แท่นทำงานของแพะก่อสร้างควรอยู่ที่ระดับประมาณ 2 เมตร
นอกจากขนาดแล้ว ฉันต้องการทำให้มันเบาที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เนื่องจากฉันต้องเคลื่อนย้ายมันเพียงลำพัง ดังนั้นในการทำงานเป็นวัสดุ ฉันจึงใช้แท่งเหล็กขนาด 50x50 มม. และกระดานนิ้วสำหรับไซต์งาน

ไม่มีการถ่ายภาพรายละเอียดระหว่างการก่อสร้างโครงสร้างที่ไม่ซับซ้อนนี้ แต่ฉันคิดว่าภาพถ่ายด้านล่างจะเพียงพอสำหรับความเข้าใจ เป็นผลให้เราควรได้รับแพะเหล่านี้

ดังนั้นทุกอย่างเป็นไปตามลำดับ
เริ่มต้นด้วยภาพด้านล่างแสดงขนาดหลักของโครงสร้างแพะ ภาพวาดออกมาไม่ค่อยดีนัก แต่สิ่งสำคัญคือมองเห็นทุกอย่างได้
ฉันสร้างแพะอาคารเหล่านี้ไม่ได้ตามรูปวาด แต่เข้าที่ ดังนั้นขนาดหลักจึงมีไว้สำหรับอ้างอิง (โดยประมาณ) แน่นอนว่าสามารถเปลี่ยนเป็นของคุณเองได้

การประกอบโครงแพะ

ก่อนอื่นฉันตัดสินใจสร้าง "ขา" สองคู่ - รองรับ ในการทำเช่นนี้ฉันเลื่อยสี่แท่งให้มีขนาด (แท่งละ 2 เมตร) และเพื่อให้ง่ายต่อการตัดร่อง (เพื่อไม่ให้สับสนกับมุมของการตัด) สำหรับขั้นบันได ฉันตอกส่วนรองรับของแพะในอนาคตเข้ากับ บันทึกพื้นโรงนา แน่นอนฉันตอกมันฉันพูดอย่างหนักแน่นคุณเพียงแค่ต้องแก้ไขด้วยดอกคาร์เนชั่นตอกไม่ให้อยู่ด้านบนสุดเพื่อที่จะสามารถดึงตะปูเหล่านี้ออกมาได้ง่ายในภายหลัง
ฉันตอกแท่งโดยสังเกตขนาดระหว่างพวกเขา: ที่ด้านบน (0.7 เมตร) และขนาดที่ด้านล่าง (กลายเป็น 1.02 เมตร) หลังจากนั้นฉันก็ทำเครื่องหมายและทำการตัดใต้บันได ฉันพยายามทำให้ขนาดระหว่างขั้นบันไดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะทำได้ (เพื่อลดจำนวนขั้นและน้ำหนักตามลำดับ) แต่เพื่อไม่ให้เข่าดึงคางตอนปีนขึ้นไป ฉันจึงได้ขั้นบันได 30 ซม.
ตัดตื้นประมาณ 1 ซม. ไม่จำเป็นต้องทำให้โครงสร้างอ่อนแอลงมากนัก!
ฉันเลือกต้นไม้พิเศษด้วยสิ่ว แน่นอนว่าการตัดไม่สามารถทำได้ แต่ฉันชอบเมื่อทุกอย่างดูสวยงาม

พยายามทำให้ขนาดของการตัดแคบกว่าความกว้างของแถบขั้นบันไดสองสามมิลลิเมตรเพื่อให้เข้าไปในร่องอย่างแน่นหนาอย่าออกไปเที่ยว

จำเป็นต้องมีมุมที่แหลมคมของแถบที่วางเท้าให้ปัดเศษออกด้วยกบ คุณสามารถดูได้ในภาพด้านล่าง

หลังจากขันสกรูทุกขั้นแล้ว เราจะถอด "ขาคู่" นี้ออกจากตะปูยึด และเพื่อความน่าเชื่อถือ เราติดตั้งค้ำยันไขว้จากด้านในของบันไดนี้ ฉันเพิ่งวัดเข้าที่ เลื่อยออก และขันสกรูให้แน่น

ด้วยการสนับสนุนคู่ที่สองทุกอย่างง่ายขึ้นมาก - ฉันวางสองขั้นตอนตามขวางและยึดไว้ด้วยความชันเดียวกับขาคู่แรกในทิศทางตรงกันข้ามเท่านั้น

จากด้านนอกของ "ขา" ที่ด้านบนซึ่งจะติดแท่นเราทำการตัดใต้แถบด้านข้างของแท่น

ทำไซต์งาน

ในการทำเช่นนี้ เราจำเป็นต้องมีแท่งไม้สองแท่ง (1.65 ม.) และไม้กระดานนิ้วเลื่อยตามความกว้างของไซต์ (อันละ 70 ซม.) เราประกอบเกราะของแพลตฟอร์มโดยยึดบอร์ดเข้ากับแท่งด้วยสกรู

สำคัญ! เว้นช่องว่างเล็ก ๆ 5-10 มม. ระหว่างแผงของโล่เพื่อให้มีที่สำหรับระบายน้ำฝน

รวบรวมแพะก่อสร้าง

ตอนนี้ยังคงรวบรวมสามส่วนเข้าด้วยกัน งานเหล่านี้จะสะดวกกว่าในการดำเนินการ "ด้านข้าง"
เราใส่ปลายด้านบนของ "ขาบันได" เข้าไปในส่วนตัดของแท่นวางและยึดไว้ชั่วคราวโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยในแต่ละด้านเพื่อให้สามารถ "ออกไปเที่ยว" ได้โดยการเปลี่ยน มุม.

เราดำเนินการเดียวกันกับ "ขา" คู่ที่สอง

ตอนนี้คุณสามารถวางแพะที่ยังสร้างไม่เสร็จให้อยู่ในตำแหน่งทำงานได้ โดยการขยายหรือลดแถบรองรับ เราเปลี่ยนระดับความเอียงและได้ตำแหน่งที่มั่นคงของแพะบนพื้น

ในการรวมผลลัพธ์คุณควรติดตั้งตัว จำกัด ตัวเว้นวรรคระหว่างส่วนรองรับกับขั้นบันไดและ "ขา" คู่ที่สองทันทีเพื่อไม่ให้แยกออกจากกัน

ตอนนี้คุณสามารถขันสกรูเกลียวปล่อยได้อีกหนึ่งตัวในตำแหน่งที่ยึดแท่นทำงานเข้ากับส่วนรองรับ และติดตั้งตัวล็อครั้งด้านข้างอีกอัน เราเห็นส่วนปลายที่ยื่นออกมาของเหล็กค้ำยัน

ตอนนี้ควรวางแพะก่อสร้างไว้ด้านข้างและปลายแท่งที่วางอยู่บนพื้นควรถูกตัดออกในมุมฉากกับพื้น
นอกจากนี้ คุณยังสามารถติดราวกั้นขนาดเล็กได้ ซึ่งเป็นทางเลือก ฉันรู้สึกสบายใจขึ้นบ้างแม้ว่าจะอ่อนแอ แต่ก็สนับสนุน!

ทุกอย่างการออกแบบพร้อมและในตอนท้ายจะต้องได้รับการป้องกันอัคคีภัย

ขาหยั่งที่ทำด้วยวิธีนี้อยู่รับใช้ข้าพเจ้ามาสามปีแล้ว ด้วยการมีส่วนร่วมโดยตรงของพวกเขา ฉันไม่เพียงสร้างโรงนา แต่ยังสร้างบ้านไม้ด้วย ซึ่งฉันจะเขียนถึงทันทีที่มีเวลาว่าง มันสามารถรับน้ำหนักของคนสองคนที่คุ้ยหาอยู่แถวนั้นได้

ดังนั้นพวกเขาจึงผ่านการทดสอบว่า "ยอดเยี่ยม" แม้ว่ามันจะค่อนข้างหนักก็ตาม มันไม่ง่ายเลยที่จะเคลื่อนย้ายพวกมันเพียงลำพังแม้ว่าไม้จะแห้งไปตามกาลเวลาก็ตาม
หากต้องการเคลื่อนที่บนดินหรือทรายคุณสามารถวางเสื่อน้ำมันไว้ใต้ขาได้ดังรูปด้านล่าง

แพะพับอเนกประสงค์ขยายขีดความสามารถของโฮมมาสเตอร์ได้อย่างมาก อุปกรณ์แปลงร่างเก็บสะดวก ติดตั้งเร็ว ประกอบได้ภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมง มีค่าใช้จ่ายอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของการดัดแปลงโรงงานและมีทรัพยากรสูง

กรณีการก่อสร้างและการใช้งาน

ขาหยั่งอเนกประสงค์พับได้ซึ่งแตกต่างจาก tragus คลาสสิกซึ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บและขนส่ง การออกแบบส่วนควบของอาคารช่างไม้มีลักษณะดังนี้:

• ขากับสเปเซอร์เชื่อมต่อกันแบบหมุน
• แถบรองรับที่ถอดออกได้
• ผูกเข็มขัดที่ด้านล่าง

อุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณเก็บเกี่ยวฟืน ตัดไม้ยาว และค้ำยันนั่งร้าน (คุณจะต้องมีขาหยั่ง 2 คู่) โดยค่าเริ่มต้น ท็อปไม้สามารถยึดกับคานรองรับเพื่อรองรับเครื่องมือไฟฟ้า (เช่น การตัดแต่ง การเจาะ เครื่องเจียร)

หากคุณประกอบโครงไฟจากไม้กระดานหรือไม้อัด คุณสามารถสร้างโต๊ะทำงานช่างไม้ขนาดใหญ่สำหรับประกอบเฟอร์นิเจอร์จากขาหยั่งสองอันได้

ช่องเจาะในแถบรองรับช่วยให้คุณสามารถทำงานกับช่องว่างของท่อได้ กด lamellas ของชิ้นส่วนช่างไม้เพื่อติดกาวเข้าด้วยกัน ที่ด้านหนึ่งของขาหยั่งคุณสามารถติดแผ่นไม้อัด GKL, OSB สำหรับทำเครื่องหมาย ตัดตรงหรือหยิก

งบประมาณทำเอง

สำหรับขาหยั่งที่มีความสูง 0.8 ม. ให้ใช้ขนาดต่อไปนี้:

• ขา (4 ชิ้น) - 0.95 ม
• คานบน - 0.9 ม
• สเปเซอร์ (3 ชิ้น) - 0.85 ม., 0.77 ม. และ 0.7 ม

ดังนั้นสำหรับการผลิตชุดติดตั้งสองชุดจะต้องใช้ไม้และตัวยึดในจำนวน:

• บอร์ด 95 x 45 มม. - 5 ชิ้น 2 ม
• กระดาน 90 x 20 มม. - 1 ชิ้น 2 ม
• กระดาน 90 x20 - 1 แผ่น 3 ม
• สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ M10 x 100 พร้อมน็อต - 4 ชิ้น
• แหวนรอง M10 - 12 ชิ้น
• สกรูเกลียวปล่อย 4 x 45 - 50 ชิ้น (สำหรับงานไม้)
• เข็มขัด - 2 ชิ้น

ข้อควรระวัง: ปัญหาหลักในการซื้อไม้กระดานคือการเลือกไม้แห้งที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่มั่นคง ไม่มีโครงแข็งใน traguses ดังนั้น "ใบพัด" บอร์ดที่มีความหนาต่างกันแฟลชจึงไม่เหมาะสม

การประมาณการโดยประมาณสำหรับการผลิตแพะสากลแบบพับได้มีดังนี้:

• เข็มขัด - 140 รูเบิล (แพ็คละ 2 ชิ้น)
• รวมสลักเกลียว - 75 รูเบิล
• สกรูเกลียวปล่อย - 30 รูเบิล
• คณะกรรมการ - 1,000 รูเบิล

คุณสามารถบรรลุจำนวนเงิน 1.25,000 รูเบิลนั่นคือราคาถูกกว่าการซื้อ traguses สำเร็จรูปอย่างน้อยสี่เท่า

เทคโนโลยีการผลิต

หลักการทั่วไปของช่างไม้คือการผลิตชิ้นส่วนและการประกอบขั้นสุดท้ายของ "ตัวสร้าง" องค์ประกอบทั้งหมดสามารถบำบัดได้ด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ สารหน่วงการติดไฟ สีและสารเคลือบเงา ลดการใช้ แปรรูปคุณภาพ ผสมพันธุ์ ถูพื้นผิว

ตัดช่องว่าง

รายละเอียดทั้งหมดสำหรับด้านหนึ่งของขามีการทำเครื่องหมายแยกกัน:

• จากกระดาน 2 ม. จะได้รับสององค์ประกอบ
• การทำเครื่องหมายด้วยไม้โปรแทรกเตอร์เริ่มจากขอบสุด
• ที่ด้านข้าง 45 มม. ที่ 65 องศา
• ความต่อเนื่องที่ปลาย (กระดาน "นิ้ว") บรรทัดที่ 80 องศา
• การตัดจะดำเนินการด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีฟันละเอียด เนื่องจากการตัดเกิดขึ้นพร้อมกันในระนาบสองระนาบ

การตัดครั้งที่สองขนานกับการตัดก่อนหน้านี้และทำที่ระยะ 0.95 ม. จากนั้น ง่ายต่อการทำเครื่องหมายขาที่สองเลื่อยตามแม่แบบซึ่งกลายเป็นส่วนแรก

เส้นตัดของแนวรับด้านบนตรง (90 องศา) ไม่มีปัญหาที่นี่ ตัวเว้นวรรคทั้งหมดถูกตัดจากทั้งสองด้านที่มุม 80 องศาโดยแคบขึ้น ความยาวของช่องว่างแตกต่างกัน - 0.85 ม., 0.77 ม. และ 0.7 ม. การตัดจะทำในระนาบเดียวไม่จำเป็นต้องตัดปลาย ผลลัพธ์คือชุดของชิ้นส่วนสำหรับหนึ่ง tragus

การดำเนินการตัดที่ยากที่สุดคือการผลิตการตัดซึ่งพอดีกับแถบรองรับด้านบนที่ถอดออกได้ ที่นั่งถูกทำเครื่องหมายด้วยวิธีต่อไปนี้:

• ขาตั้งอยู่บนพื้นที่เรียบในรูปแบบที่กางออกเพื่อใช้งาน (พื้นผิวรองรับด้านล่างอยู่ในแนวเดียวกันสามารถรองรับกับกระดานยาวได้)
• รอยตัดถูกทำเครื่องหมายด้วยชุดสี่เหลี่ยม 5 มม. จากขอบมุมบนของขาโดยมีไม้บรรทัดตั้งอยู่ที่มุมฉากที่ระยะ 8 ซม.

ข้อควรระวัง: ในกรณีนี้ 8 ซม. คือความลึกที่แถบรองรับอยู่ในร่องโดยขนาดที่ระบุจะอยู่เหนือขา 15 ซม. และไม่ล้างออกซึ่งจะหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการสัมผัสกับการตัดโดยไม่ได้ตั้งใจ เครื่องมือ.

ผลลัพธ์ควรเป็นร่องที่แสดงในรูป:

การประมวลผลชิ้นส่วนก่อนการประกอบจะดีกว่า หลังจากเจาะรูแล้ว การใช้วัสดุทาสีบนพื้นผิวที่สร้างขึ้นใหม่ก็เพียงพอแล้วเพื่อรับประกันอายุการติดตั้งสูงสุด ไม่สะดวกที่จะทาสีขาหลังการประกอบ เนื่องจากการเข้าถึงแต่ละส่วนของกระดานที่สัมผัสกันนั้นมีจำกัด นอกจากสีและสารเคลือบเงาแล้ว ยังสามารถใช้คราบสกปรก ขี้ผึ้ง น้ำมันสูตรต่างๆ ได้ ก่อนหน้านั้นจะต้องขัดพื้นผิวทั้งหมด

การประกอบขาและข้อต่อ

ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับคุณภาพของการทำเครื่องหมายของรูสำหรับสลักเกลียว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการติดตั้งเบื้องต้นตามเทคโนโลยี:

• ขาวางบนโต๊ะเพื่อให้ช่องเจาะแขวนอยู่เหนือโต๊ะ (คุณสามารถใช้สตูลเก้าอี้)
• แถบรองรับ (ด้านบน) ติดตั้งในแนวตั้งในร่อง
• เพิ่มขาที่สองที่ด้านบนของขาแรก (แถบควรพอดีกับช่องเจาะทั้งสองส่วน)
• โครงสร้างถูกทำให้รัดกุมชั่วคราวด้วยแคลมป์

จากนั้นดำเนินการ:

• เมื่อวางสี่เหลี่ยมจัตุรัสในแนวตั้งจุดตัดของขาจะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิวด้านข้างทั้งสองด้านของโครงสร้าง
• จุดผลลัพธ์เชื่อมต่อกันด้วยเส้นที่กลายเป็นแกนตั้งของการหมุน
• สี่เหลี่ยมหมายถึงแกนตามยาวของขา
• ที่จุดตัดของเส้นเหล่านี้จะมีศูนย์กลางสำหรับรูของสลักเกลียว M10 ซึ่งเป็นบานพับของการเชื่อมต่อ

ข้อควรระวัง: รูจะต้องตั้งฉากกับระนาบของกระดาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้จิ๊ก พวกเขาสามารถทำหน้าที่เป็นแถบตัดกดกับขาด้วยสกรูหรือแคลมป์ หากรูเอียงขาจะไม่สามารถเปลี่ยนเป็นตำแหน่งการทำงานได้

การประกอบขาดำเนินการเป็นขั้นตอน:

• โบลต์ผ่านชิ้นเดียว
• ใส่แหวนรองสองอันเพื่ออำนวยความสะดวกในการหมุนชิ้นส่วนไม้ที่สัมพันธ์กัน
• ขาที่สองวางบนส่วนที่เป็นเกลียว
• ข้อต่อหมุนได้รับการแก้ไขด้วยน็อต

ผลที่ได้คือชุดของสองขาเข้าไปในส่วนตัดซึ่งแถบรองรับสามารถเสียบได้ง่ายจากด้านบน

การยึดสเปเซอร์

การออกแบบไม่มีความแข็งแกร่งเชิงพื้นที่ที่จำเป็น ยุบตัวจากการรับน้ำหนักด้านข้างเล็กน้อย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเสริมความแข็งแกร่งให้กับ tragus ด้วยสเปเซอร์:

• ขาพับตามยาวซ้อนขนานกับพื้น
• ส่วนด้านนอกทำเครื่องหมายไว้ 15 ซม. จากด้านล่าง
• ใช้สเปเซอร์ที่ยาวที่สุด (95 ซม.)
• มีการเจาะรูสำหรับสกรูเกลียวปล่อยเพื่อป้องกันการแตกของไม้เมื่อขันให้แน่น
• การยึดทำด้วยฮาร์ดแวร์หนึ่งตัวในแต่ละด้านเพื่อให้มีความคล่องตัว
• โครงสร้างถูกพลิกเครื่องหมายถูกสร้างขึ้นที่ความสูง 15 ซม. เท่ากันเฉพาะกับชิ้นส่วนภายในเท่านั้น
• ติดสเปเซอร์ขนาด 77 ซม. คล้ายกับรุ่นก่อนหน้าด้วยสกรูเกลียวปล่อย 1 ตัวในแต่ละด้าน

จากนั้นติดสตรัทด้านบนตัวสุดท้าย:

• ขาหยั่งสากลกางออกในตำแหน่งการทำงาน
• มีการติดตั้งแถบรองรับในการตัด
• วางระยะห่าง 20 ซม. จากร่อง
• มีการติดตั้งตัวเว้นวรรคเหนือเครื่องหมายเหล่านี้
• เหยื่อด้วยสกรูเกลียวปล่อยคล้ายกับชิ้นส่วนก่อนหน้า

หากจำเป็นให้ทำการปรับ หากชิ้นส่วนทั้งหมดอยู่โดยไม่มีฟันเฟืองสัมพันธ์กัน สกรูเกลียวปล่อยตัวที่สองจะถูกขันบนสเปเซอร์ทั้งหมด

สายรัดลดแรงตึง

แถบรองรับไม่อนุญาตให้พับขาเข้าด้านใน อย่างไรก็ตาม เจ้าบ้านอาจเลื่อนออกไปด้านนอกโดยไม่ตั้งใจ การออกแบบจะ "แยกย้ายกันไป" สูญเสียความแข็งแกร่ง สำหรับสิ่งนี้จะใช้เข็มขัดรัดเพื่อยึดตัวเว้นวรรคด้านล่างที่อยู่ตรงข้าม ติดตั้งตามเทคโนโลยี:

• โศกนาฏกรรมแฉ
• ทำเครื่องหมายตรงกลางของสตรัทล่าง
• เจาะรูทะลุด้วยสว่าน 10 มม. (ใต้สลักเกลียว M10)
• 40 ซม. จาก carabiner ของสายพานมีการเจาะรูเพื่อใส่สลักเกลียว

หลังจากนั้นก็เพียงพอที่จะยึดสลักเกลียวด้วยเข็มขัดในตัวเว้นวรรคหนึ่งตัวด้วยน็อตแล้วขันเข็มขัดให้แน่นรอบ ๆ ตัวเว้นวรรคตรงข้ามตัดความยาวส่วนเกินออก แถบรองรับติดกับขาด้วยเข็มขัดเดียวกันระหว่างการขนส่งหรือการจัดเก็บเมื่อพับ

ดังนั้น traguses แบบพับสากลจึงถูกสร้างขึ้นด้วยตัวเองด้วยชุดเครื่องมือขั้นต่ำภายในสองสามชั่วโมง ชิ้นส่วนทั้งหมดเป็นเทมเพลตสำเร็จรูปซึ่งอำนวยความสะดวกในการประกอบเพิ่มเติมของอุปกรณ์ที่แปลงร่างได้ตามจำนวนที่ต้องการ