Kunstig stein laget av leire. Hvordan lage kunstig dekorativ stein fra gips med egne hender

Lag en form. Siden betong er ganske tung, trenger du en form for å lage kunststein. Lag en viss masse på størrelse med en stein fra skum og dekk den med et 5-7 centimeter lag betong. Takket være dette kan den kunstige steinen ikke skilles fra den ekte varen ved syn og berøring, selv om den vil være mye lettere. Deretter må du pakke formen inn i trådnett eller armeringsstålnetting slik at den våte betongen kan feste seg til noe på en vertikal overflate og gi total bindestyrke til betongen.

Skulptere med betong. Bruk en sparkel til å forme betongen etter at du har påført den på formen. Gjør deg kjent med hvordan fjellformasjonene ser ut og vær tålmodig. Steinskulptur er en vanskelig prosess og krever tålmodighet hvis du ønsker å få ønsket resultat.

Form betongen. Ta en havsvamp og gi steinen en forvitret, pockmarked effekt. Overflateteksturavtrykk fra ekte steiner vil øke den kosmetiske verdien av steinen din. Ingenting vil se mer overbevisende ut enn et avtrykk laget av ekte stein. Den teksturerte overflaten vil også bidra til å gi litt inspirasjon til skulpturprosessen, da du kan fortsette å endre teksturen med egne hender. En annen teknikk er å bruke en vanlig plastpose. Bruk den som hånd i hanske og lag tilfeldige merker på steinen.

La betongen tørke. Det vil ta en måned før betongen tørker helt, men etter en uke vil den være 75 % tørr. Hvis du lar steinen stå i direkte sol i de tidlige stadiene av tørkingen, vil det dannes merkbare sprekker på den. Bløtlegg den i vann for å minimere sprekker og sikre riktig tørking.

Rengjør betongen. Tillat minst tre hele dager fra tørking før du fortsetter med dette stadiet. Vent lenger hvis du ikke har det travelt. Ta litt sandpapir og slip ned hele steinen for å fjerne eventuelle grove kanter fra betongen. Når du er ferdig, vil steinen din være like glatt som den ekte varen.

Vask betongen. Skyll betongen grundig før du tilsetter farge. Bruk en stiv (men ikke stål) børste for å fjerne betongstøv fra alle huler og sprekker, da dette vil se ekkelt ut senere. La betongen tørke helt før du maler den.

Mal betongen. Ta en sprayflaske og vannmaling og påfør flere strøk med komplementærfarger om og om igjen for å gi betongen en dyp, ekte steinfarge. Undersøk en ekte stein nøye for å se hvilke farger som gir hvilke effekter. Når du ser nøye på en ekte stein, er de vanligste fargene blå, grønn, rød, oransje, gul, brun og andre. Jo bedre kvalitet sprøytepistolen din er, desto bedre blir sluttresultatet. Ideelt sett bør du spraye veldig forsiktig med hver påføring for å unngå flekker.

Bruken av stein i interiørdesign er en estetisk teknikk for å skape en spesiell atmosfære. Men av mange grunner er naturstein ikke like praktisk å bruke som kunststein. Sistnevnte er av høy kvalitet og kan lages selv hjemme. Kunstig stein er ikke så tung, dyr og det er ingen grunn til å bekymre seg for leveringen fra gruvestedet. Et bredt utvalg av former og teksturer gjør det mulig å legemliggjøre alle designideer.

Facing steinpaneler er laget på flere hovedmåter:

sement-basert;
gips basert;
basert på polymermaterialer.

For å velge mellom disse alternativene, kan du gå ut fra hva denne steinen skal brukes til eller fra tilgjengelige materialer.

Det er bedre å ikke bruke gipssteinpaneler til utvendig dekorasjon fordi de vil absorbere vann og forringes.

Og for gulv, fortaustier, trinn og terrasser er det bedre å bruke sementsteiner.

For å lage steinpaneler trenger du en spesiell form, som kan kjøpes i en jernvarehandel. Det er silikon og gir materialet form og tekstur som stein. Disse formene imiterer forskjellige typer stein, slik at du kan velge den som passer best til din designide. I tillegg trenger du:

bor med mikserfeste;
børster, stor spatel;
fett;
fargepigmenter;
råmaterialer for blanding av løsningen.

Det finnes et bredt utvalg av tørre fargestoffer for stein på markedet: gul, brun, rød, alle nyanser av oker, den naturlige fargen på rød murstein og lignende.

Silikonformer

Den kan kjøpes i en jernvarehandel, eller du kan lage den selv. For dette trenger du:

silikon;
solid base;
prøve stein;
såpeløsning;
en solid boks, eller andre tilgjengelige materialer som vil tjene som forskaling;
fast olje

Først må du installere skjemaet. Kantene skal være høyere i høyden enn steinen. Et tykt lag med fett bør påføres alle innvendige overflater av formen og på steinprøvene.

Legg steiner i bunnen. Hell i silikon. Den må jevnes med en vanlig pensel, og helt til slutt - med en slikkepott. Børsten og slikkepotten skal fuktes i en såpeløsning.

Formen vil tørke i 15 dager. Etter dette kan boksen demonteres og den ferdige formen tas ut.

Såpeløsning kan erstattes med oppvaskmiddel, for eksempel Fairy .

Sementstein

Sementbasert stein brukes til innvendig og utvendig dekorasjon. For optimal styrke bør sement til sand-forholdet være 3:1. Det brukes også ekspandert leiresand, og til fortaustier eller trappetrinn er steinen laget med tilsetning av pukk.

Tørking bør skje i et tørt, varmt rom med god ventilasjon, men ikke i sterk sol.

Etter 12-14 dager vil modellen få styrken til stein.

7. Skyll formen og begynn å lage neste batch.

En video om å lage sementbasert kunststein kan sees her:

Videoen beskriver teknologien for å lage stein med tørt fargepigment, som påføres direkte på formen.

Gipsstein

Gipsstein lages på samme måte som sementstein, men med noen forskjeller.

Fra andre eller tredje gang klarer du vanligvis å tilpasse deg formen din og beregne nødvendig mengde materialer for elting slik at det er nok til nøyaktig én gang uten rester.

I den gitte produksjonsmetoden er proporsjoner og kombinasjoner av materialer gitt der du kan gjøre dine egne personlige forbedringer. Forholdet mellom vann og gips bestemmes eksperimentelt. For gipsstein er det heller ikke nødvendig å legge et forsterkende nett.

For å gjøre steinen sterkere, kan du tilsette lesket kalk til den formende blandingen (en sjettedel av det totale volumet).

Nødvendig:

5 kg. gips GVVS16;
1,5 kg. grov sand;
2 l. vann;
fargepigmenter, ca. 50 ml, gule og brune, men det skal være mer brunt;
400 ml. vann blandet med en klype sitronsyre;
akryl lakk på stein;
form.

Tilsett fargepigmenter til vannet i ønskede proporsjoner og hell i vannet og syren. Sitronsyre bremser noe den raske krystalliseringsprosessen til gips. Bland sand med gips. Kombiner flytende og bulk ingredienser. Bland den ferdige blandingen grundig. Legg silikonformen på et hardt brett, dette hjelper til med å riste formen. Tørt pigment kan brukes til å tone utvalgte områder direkte i formen. Deretter, uten forsinkelse, hell blandingen i formen til den er halvfull. Bruk lett vibrasjon og fordel løsningen over formen. Tilsett resten av løsningen, fordel og jevn den med en slikkepott. Sidene av formen mellom de enkelte steinene skal være rene slik at de ferdige avstøpningene lett kan skilles fra hverandre.

Pussen stivner raskt, etter ca 30 minutter kan du skille steinene fra formen. For å være sikker kan du banke på flisene; hvis de ringer, betyr det at de allerede har frosset, hvis ikke, kan du vente litt lenger. For å få inntrykkene må du dekke formen med en kryssfinerplate i samme størrelse, snu alt og fjerne silikonformen. En annen måte er å dekke formen med korrugert glass umiddelbart etter helling. Den slipper fritt fra pussen og brukes som kryssfiner for å nå steinene.

Avstøpningene er tonet med en klut fuktet i primer og pigment for å skape skygger. Det siste laget er akryllakk for stein, men det kan påføres etter at alle flisene er lagt på overflaten.

Flisklebende stein

Denne metoden er et eksempel på improvisasjon med forskjellige materialer for å lage kunststein. Valget av teksturer, nyanser og former av stein er veldig stort.

Materialer: Litokol flislim, svart fugemasse, fargepigment og havsalt.

Marker grensene for hver enkelt stein. De kan være like i størrelse og form eller forskjellige.
Fjern filmen og la råmaterialet tørke i 12 timer.
Etter dette skilles steinene fra hverandre og sluttbehandling utføres. Hvis en lettelse med chips er nødvendig, må du vaske saltet med vann. Hvis det er bedre å forlate små korn, er overflaten av steinen festet med lakk.

En detaljert video om å lage stein fra gips kan ses her:

Videoen viser alle proporsjoner av materialene som er brukt. Farger for maling av stein kan blandes inn
vilkårlige proporsjoner eller ikke å bruke dem i det hele tatt i de innledende stadiene, men for å gi steinen ønsket farge på de siste stadiene av behandlingen.

Å gi ønsket farge kan også gjøres på en ferdig stein. For å gjøre dette må du bruke spesiell maling. Overflaten på steinen rengjøres for støv og tørkes av med en tørr klut. Etter dette påføres maling. Om nødvendig kan et andre og tredje lag påføres, men hvert nytt lag kan påføres først etter at det forrige har tørket.

Installasjon

Installasjon av kunststeinspaneler er veldig enkelt. Skjønnheten til steinen på veggen vil avhenge av hvor nøye arbeidet er utført og hvordan de enkelte steinfliser er ordnet. Installasjonen utføres som følger.

Gipssteinsplater er lettere enn sementplater og vil feste godt til lim, men tunge sementplater må legges på en spesialpreparert overflate.

Først forsterkes ønsket område med malingsnett og gips. En sementklebende mørtel påføres en slik overflate og spres med en tannsparkel. Steiner blir montert.

Kantskjæringen av steinen formes enkelt ved hjelp av skjæreverktøy, som er nødvendig for den vakre utformingen av lokale områder med steinpaneler.

Når du installerer panelene, er det viktig å sikre at materialet som steinen er limt på ikke kommer på den ytre delen, fordi det vil være svært vanskelig å fjerne.

Etter legging av steinen elimineres gjenværende flis eller små sprekker ved hjelp av en airbrush, som består av kalibreringspasta, vann og akryllakk.

Før du starter installasjonen er det viktig å velge en festemetode som passer til både overflaten og steintypen. Hvis overflaten er av tre, er det nødvendig å lage fuktisolasjon og kappe. Hvis veggen er murstein eller betong, er det bare å jevne ut overflaten.

Hvis steinene legges med hull mellom hverandre, bør denne avstanden ikke overstige 2,5 cm Og sømmene behandles med fugemasse.

Trinn for trinn handlinger

Prosessen med å lage stein er ganske enkel og rimelig. Avhengig av materialene kan teknologien avvike litt, men følgende handlingsalgoritme forblir uendret:

klargjøring av arbeidsplassen og nødvendig utstyr;
valg og utarbeidelse av skjemaet;
blande løsningen;
hell i formen og fordel blandingen;
frigjøring av støpen fra formen;
rengjøring av formen;
sliping, etterbehandling og maling av stein;
forberede en vegg eller annet område for installasjon;
installasjon av steinplater;
etterbehandling av den ferdige veggen.

Kunststein er en fin måte å skape et eksklusivt design for interiøret eller eksteriøret av hjemmet ditt. Rikdommen av farger og materialer gir rom for eksperimentering og legemliggjøring av ideene dine.

Teknologi for produksjon av kunstig marmor fra betong

Betong, tradisjonelt brukt i konstruksjon, er hovedbyggematerialet, som er grunnlaget for bygningsfundamenter, gulvtak, bærekonstruksjoner og bjelker. Men ikke alle vet at du kan lage et originalt design selv, som er det som skiller betongmarmor.

Naturlig marmor har blitt brukt i århundrer til å dekorere interiør og bygninger. Dessverre gjør utviklernes økonomiske evner det vanskelig for massebruk av sjeldent og dyrt materiale.

For tiden har teknologien for produksjon av kunstig marmor blitt utbredt, noe som gjør det mulig, under hjemlige forhold, uten bruk av spesialutstyr, å produsere marmorlignende betong, hvis utseende er nær naturstein.

Etter at marmoren oppnådd fra betong har herdet, fjernes den fra formene og overflaten poleres med en vinkelsliper med diamantskiver.

Utseendet kan imiteres ved å lage din egen marmorbetong, som tilfører bygningsfasader raffinement. Materialet er etterspurt for produksjon av kledning, interiørelementer og landskapsdesign. La oss se på hvordan du lager marmor fra betong på egen hånd, og sikrer fullstendig likhet med naturstein.

Krav

Det stilles store krav til en selvlaget kompositt. Marmorbetong laget hjemme bør:

gjenta fargen og strukturen til originalen;
har høy styrke;
krever ikke økte økonomiske kostnader forbundet med produksjonen;
ikke avgi skadelige stoffer under drift;
oppfylle brannsikkerhetskrav;
opprettholde strukturen når du arbeider under forhold med høy luftfuktighet;
være motstandsdyktig mot temperaturendringer.

Betongmarmor tåler temperaturendringer og beholder sin styrke

Teknologien for å produsere kunstig marmor gjør det mulig å lage produkter som fullt ut oppfyller hele spekteret av spesifiserte krav.

Nødvendige materialer

For å lage marmor fra betong med egne hender, trenger du følgende materialer, enheter og verktøy:

Portland sement klasse M400 og høyere.
Forsiktet finkornet elvesand.
Vann ment å gi den nødvendige konsistensen til blandingen.
Fyllstoff, som kan være marmorflis, flerfargede småstein eller fin grus.
Pigmentfarger i forskjellige farger som ikke løses opp i en vandig løsning.
Mykner c-3.
Støpeform laget av polyuretan.
Polyetylen film.
En beholder med ønsket volum designet for å blande ingredienser.
Elektrisk drill utstyrt med rørefeste.
Før du lager marmor fra betong, bør du nøye studere teknologien for produksjonen, og deretter kjøpe komponentene som er nødvendige for produksjonen.
, som tillater komprimering av den dannede betongmassen (hvis den er fraværende, kan komprimering gjøres manuelt).

Etter å ha forberedt de angitte materialene, begynn å lage kunstig marmor med egne hender.

Metode for å lage kunstig stein

resultater Stemme

Hvor foretrekker du å bo: i et privat hus eller leilighet?

Tilbake

Hvor foretrekker du å bo: i et privat hus eller leilighet?

Tilbake

Den gitte teknologien til marmor fra betong vil tillate deg å få et utseende nær den originale steinen. Sekvensen av operasjoner for produksjon av kunstig stein inkluderer følgende stadier:

tørrblanding. Bruk en ren beholder, bland Portland-sement med siktet finkornet sand, og hold forholdet 1:2. Etter å ha fullført blandingen, tilsett flerfargede småstein og marmorflis, som er et fyllstoff, til den resulterende blandingen. Innføringen av flerfarget fyllstoff vil gi et originalt utseende til betongproduktet;
introduksjon av fargestoff. Tilsett pigment til den forberedte tørre blandingen, hvis konsentrasjon ikke bør overstige 1% av blandingens totale masse;
gjenblanding. Bruk en elektrisk drill med et spesielt vedlegg, bland alle ingrediensene grundig på nytt. Hovedbetingelsen for det naturlige utseendet til det fremtidige produktet er dets ujevne farge, som sikrer identiteten til naturstein, som har årer og flekkete inneslutninger;

Hvis det produseres kunstig marmor i store mengder, må du kjøpe eller leie et vibrerende bord

komprimering av sammensetningen. Ved hjelp av et vibrerende bord eller manuelt (ved kraftig risting), sørg for at luften fjernes fra den tørre blandingen;
tilsett mykner og vann. Bruk oppvarmet vann, fortynn mykneren i en beholder i en mengde som tilsvarer 1% av det totale volumet av sement og 80% av varmt vann. Bland blandingen med en mikser til en plastsammensetning er oppnådd. Tilsett det gjenværende vannet til volumet og rør blandingen igjen;
fylling. Hell den resulterende massen i forhåndstørkede, rene polyuretanformer. Vær oppmerksom på den horisontale plasseringen av skjemaet før du heller;
forsterkning. Hvis området er større og produktet må forsterkes, forsterk arrayet med forhåndspreparert ståltråd. Utfør forsterkningsoperasjonen etter å ha hellet blandingen i former ved å dyppe en ledning i en betongmasse.

Dekk de fylte produktene med plastfolie. Sørg for at matrisen forblir stasjonær i ti dager. I løpet av denne perioden vil betongmassen få driftsstyrke. Bruken av sammenleggbare former med en jevn veggoverflate vil lette prosessen med å fjerne ferdige produkter.

Ved å bruke originale former med passende størrelser og konfigurasjoner kan du enkelt lage en stilisert marmor vinduskarm med egne hender, så vel som motstående fliser, balustre, søyler og andre produkter.

Den største fordelen med marmor, for produksjonen som betong brukes til, er fraværet av behovet for ytterligere behandling.

Fordeler med kunststein

Selvlaget marmorbetong har en rekke positive egenskaper, hvorav de viktigste er:

Enkelheten til teknologien for produksjon av kunstig materiale, noe som gjør prosessen tilgjengelig for mange private utviklere og masseforbrukere.
De resulterende produktene har en liten masse og har en marmortekstur sammenlignet med naturstein. Dette gjør at du enkelt kan fikse kledningselementene, plassere dem i vinkel og redusere belastningen på bygningens base.
Det er ikke behov for ytterligere bearbeiding av frontflaten for å sikre presentasjon. Konfigurasjonen og tykkelsen på produktene bestemmes av dimensjonene til formene som hellingen utføres i.
Mulighet for å stilisere frontoverflaten slik at den ser ut som tre, murstein eller havkrusninger. Teknologien lar deg skape en visuell følelse av lettelse på en perfekt glatt overflate.
Funksjoner ved tilkobling av individuelle elementer, fikset på samme måte som gåter. Dette gir pålitelig vedheft, uavhengig av overflatearealet til matrisen.
En rekke farger av kunstig stein, slik at du kan imitere ulike typer verdifull stein.
Et produkt laget av kunstig marmor er sterkere enn naturstein; det er ingen avfall under skapelsen
Miljøvennlig kunstig kompositt, ufarlig for menneskers helse.
Utmerkede fysiske og mekaniske egenskaper til marmorbetong, som gjør at den kan brukes ikke bare som dekorative produkter, men også i belastede strukturer.
Mindre kostnader for innkjøp av nødvendige ingredienser og produksjon av produkter. Sammenlignet med naturstein er betonganaloger 10 ganger billigere.
Ingen produksjonsavfall, noe som reduserer kostnadene ved å produsere produkter.
Økt motstand av produkter mot fuktighet og temperaturendringer.
Mulighet for å produsere forskjellige betongprodukter, hvis konfigurasjon avhenger av egenskapene til formene som brukes til å helle.
Fraværet av fargebegrensninger lar deg lage unike overflatenyanser ved å bruke en rekke pigmenter.

Bruksområder

Bruken av dekorativt materiale forbedrer eksteriøret betydelig og fremkaller beundrende blikk. Den originale teksturen til materialet gjør at det kan brukes til etterbehandling og dekorering av utsiden av lokalene:

utførelse av utvendig kledning;
implementering av territoriumdesignløsninger;
legging av fortau i friområder.

Utvilsomt brukes marmorbetong ikke bare til dekorativ etterbehandling av bygninger på gatesiden og landskapsdesign. Det er også populært inne i leiligheter, hvor det brukes til:

Dekorativ etterbehandling av boliglokaler.
Bruksområder i stedet for keramiske fliser på bad, kjøkken, toalett.
Peisforinger.
Dannelse av gulvbelegg.
Produksjon av benkeplater, vinduskarmer, rekkverk, balustre, trapper, diverse interiørartikler.

Den rimelige prisen på betongprodukter som imiterer marmor lar forbrukere realisere fantasiene sine for å dekorere en bygning og forbedre interiøret i et rom.

Konklusjon

Rimelig og enkel teknologi for produksjon av kunstig marmor lar deg uavhengig produsere forskjellige eksklusive produkter for etterbehandling og dekorasjon til minimale kostnader. Populariteten til dekorativ marmor vokser.

Fra artikkelen vil du lære hvordan du lager kunstig stein til veggdekorasjon, om dens egenskaper og typer, bli kjent med teknologien til arbeid, utstyr og nødvendige materialer.

Innholdet i artikkelen:

Kunstig stein er et materiale hentet fra en frossen blanding av forskjellige komponenter. Det har vært kjent i svært lang tid: herdet kalkmørtel, for eksempel, eller vanlig murstein hører også til denne steintypen. Men bare i den moderne verden har et kunstig mineral tatt ledelsen i å skape landskapsdesign og dekorativ etterbehandling av hus. Årsaken til dette er de nyeste teknologiene og materialene, takket være at produksjonen av dekorativ stein har blitt mulig selv hjemme.

Fordeler med kunststein

Hvis vi sammenligner de to typene steiner, viser det seg at naturstein er et veldig dyrt og ganske lunefullt materiale. Det er vanskelig å kutte det i tynne plater - det er for skjørt, prøver med stor tykkelse er tunge og belaster tak og vegger betydelig under kledning.

En annen ting er kunststein. Når det gjelder holdbarhet og mekaniske egenskaper, er den ikke dårligere enn dens naturlige analog og kan overgå den, selv om den er laget for hånd.

I tillegg har kunstig stein viktige fordeler:

Den kan produseres i form av tynne fliser, noe som reduserer vekten på kledningen betydelig uten å miste styrke.
Den har en rikdom og unikhet av farger og overflateteksturer; den kan lages i henhold til standardstørrelser og former eller formes direkte på installasjonsstedet.
Materialet kan produseres direkte på stedet, og eliminerer avfall under transport.
Den kan produseres umiddelbart med en skinnende og jevn tekstur, noe som eliminerer kostnadene ved polering og sliping.
Den kan ha uregelmessige former, som nøyaktig imiterer enhver stein, men av en forhåndsbestemt konfigurasjon og størrelse.

Eksternt er kunstig og naturstein praktisk talt ikke annerledes. Men samtidig er den første blottet for alle manglene til den andre og kan til og med etterligne teksturen. Overflaten til en dekorativ stein kan ha ujevne kanter i form av flis, ligne et kutt av saget mineral, eller være vilkårlig dekorativ, noe som gir rom for designernes fantasi.

Hovedtyper av kunstig stein

Kunstig stein til vegger kan lages av en rekke materialer og på forskjellige måter. Disse tegnene deler det inn i typer:

Keramisk stein. Den er laget av leire ved å brenne emner ved en gitt temperatur. Produksjonen krever betydelig plass, høyt energiforbruk og tilstedeværelse av opplært personell.
Gips støpt stein. Det kan lages hjemme, kostnadene er minimale, men materialet er bare egnet for interiørarbeid, da det ikke tåler lave temperaturer.
Betong formstein. Kostnaden er litt høyere enn gips, siden betongformer slites ut raskere. Stein kan også produseres hjemme eller i et hvilket som helst vaskerom. Den har god frostbestandighet og produseres ved temperaturer på +12 grader og over.
Polyester stein. Når det gjelder mekaniske og dekorative kvaliteter, kan det til og med overgå naturlige analoger, men polymeriseringen av bindemidlet til arbeidsstykket foregår under vakuumforhold ved høye temperaturer. Derfor er en slik stein ikke egnet for hjemmeproduksjon.
Akryl støpt stein. Dette er et kaldherdende materiale. Den egner seg for hjemmeproduksjon under samme forhold som gips. Dens største fordel er kjemisk motstand og mangel på porer. Under hjemlige forhold sikrer dette hygiene og utmerket sanitærforhold. Kombinasjonen av styrke og viskositet i akrylstein gjør det mulig å lage steintapet av det. For arbeid på stedet kan steinen produseres i form av plater 3-4 mm tykke. Naturligvis krever de forsiktig håndtering, men med en passende form for støping kan de produseres i hele veggens høyde. Fabrikklagde akrylsteinplater er mye tykkere - 6, 9 og 12 mm, men dette er en nødvendighet for deres transport.

Kostnadene for disse materialene er lave, men det er enda mer lønnsomt å lage kunststein med egne hender. Den endelige prisen i dette tilfellet vil være betydelig lavere enn markedsprisen, og dette vil gjøre det mulig å fullføre store områder med vegger til minimal kostnad.

Det er ikke vanskelig å lage slikt materiale hjemme. Suksess i denne saken avhenger av å ha en god form for støping av produkter. Det er ingen vits i å spare på kvaliteten, så det er ikke rasjonelt å kjøpe en billig plastform som går i stykker etter et lite antall hellinger. De mest holdbare og pålitelige er former laget av silikon eller polyuretan.

Gjør-det-selv produksjonsteknologi for kunststein

Generelt består hele produksjonsprosessen av flere stadier. Dette inkluderer å lage en steinmodell, en støpeform, helle og støpe blandingen, introdusere pigmenter og polymerisere materialet for å oppnå det ferdige produktet. La oss se nærmere på hvert av trinnene.

Materialer og utstyr for produksjon av kunststein

For å lage kunstig støpestein selv med fabrikkkvalitet, trenger du spesielle materialer og utstyr:

Vibrasjonsstativ. Dette er hjertet i produksjon av dekorativ stein; kvaliteten på ferdige produkter avhenger av at de fungerer korrekt. Designfunksjonen til vibrasjonsstativet sikrer homogeniteten til blandingen under polymeriseringen. Du kan lage det selv. Driften av stativet er basert på prinsippet om oscillasjon av plattformen i et horisontalt plan.
Modeller av støpeformer. De er nødvendige i fravær av ferdige støpeprodukter.
Slippmiddel. Dette stoffet påføres både på modellen under produksjonen av formen, og på den indre overflaten av formen før støping av kunststeinen. Denne prosedyren utføres for å unngå at materialer fester seg til hverandre.
Støpeformer. Designet for å lagre materiale under polymeriseringen.
Støperiblandinger. De kan være svært forskjellige, alt fra gips til komplekse polymersammensetninger.
Pigmenter. De farger steinen for å imitere naturlige mineraler.
Sandputebrett. Den beskytter silikonstøpeformer mot deformasjoner som kan oppstå under steinproduksjonsprosessen.
Termisk pistol. Dette er en miniatyr hårføner som produserer en sterk og tynn strøm av oppvarmet luft under drift. Verktøyet er designet for sveising av ferdige akrylelementer.

Hvordan lage en modell for kunststein

Modeller for å lage støpeformer kan være fabrikklagde kunststeiner eller egnede naturlige steiner. I begge tilfeller er utvalget av overflaterelieffer, størrelser og former på sluttproduktet begrenset. Imidlertid ligger bokstavelig talt under føttene nesten overalt et utmerket materiale for produksjon av unike modeller - vanlig leire.

Bruken til husholdningsformål krever ingen tillatelser; kløftleire er ikke en mineralressurs. Tester for urenheter, fettinnhold og lignende er heller ikke nødvendig, så lenge det er eltet eller støpt.

Modeller av fliser for kledning er laget ved hjelp av et rutenett laget av strimler av glatt og tynn plast. Når du velger høyden på risten, tas det hensyn til to alternativer: for betong og gipsstein er det antatt å være 6-12 mm og over 3 mm for akrylstein for flytende leire eller 20-40 mm for leire med stukkatur.

I alle tilfeller, ta et flatt brett og dekk det med PVC-film, installer deretter en rist og fyll cellene med leire. For å plassere skjoldet, er et sted beskyttet mot solens stråler valgt på forhånd, ellers vil modellene bli dekket med sprekker ved tørking. Tørking kan kontrolleres ved å bruke en leirklump som sitter fast i nærheten av risten.

Den lave risten er fylt til toppen med flytende leire. Etter tørking får hver resulterende flis naturlig en unik lettelse. Det høye gitteret er fylt med et lag med tykk leire, hvis tykkelse justeres for å passe til sluttproduktet.

Den nødvendige avlastningen dannes manuelt. På overflaten kan du lage basrelieffer, inskripsjoner, magiske tegn, hieroglyfer, etc. Tørking av slike modeller skjer i skyggen under en baldakin og tar, avhengig av værforhold, fra to til fem dager. Hastigheten kan økes hvis du henger en infrarød lampe med en effekt på 100-200 W over modellene i en høyde på minst 2 meter.

Lage en hjemmelaget form for kunststein

Hjemme kan hjemmelagde former for kunststein lages av silikon. For å gjøre dette legges modellen eller et helt sett av dem på en flat overflate dekket med film og omgitt av en liten side, hvis høyde skal være 10-20 mm større enn nivået på den ytre overflaten av modellen. Innsiden av gjerdet og selve modellene er smurt med et fettstoff: cyatim, fast olje eller shachthol.

Skjoldet med prøvene lagt på det er installert i en strengt horisontal posisjon for å oppnå en flat silikonoverflate, som i fremtiden vil bli bunnen av støpeformen.

For å fylle strukturen velges billig sur silikon, som har en sterk eddiklukt. Den presses ut av røret direkte på modellen, og starter i en spiral fra midten til siden til cellen er fylt med materiale. For å forhindre dannelse av bobler, spres silikonet med en fløytebørste, og dypper den hver gang i en skumoppløsning av oppvaskmiddel. Såpeløsning er ikke egnet for dette formålet. Den inneholder alkali, som kan skade sur silikon.

Etter å ha fylt cellen, glatt overflaten av sammensetningen med en metallspatel, fukt den med jevne mellomrom i vaskemiddel. Tørking av formen gjøres på samme måte som en leiremodell, men uten en infrarød lampe, og unngår utseendet av bobler. Men ventilasjon fremskynder uttørkingen betydelig. Silikon tørker med en hastighet på 2 mm per dag. For å kontrollere prosessen plasseres en ring fylt med silikon ved siden av formene. Levetiden til slike produkter er omtrent hundre støpegods.

Forberedelse av blandinger for kunststein

Kunstig stein av hver av de ovennevnte typene har sin egen sammensetning av arbeidsblandingen som er nødvendig for fremstilling av materialet:

betongstein. Den inneholder en sement-sandblanding som base, men forholdet mellom komponentene er forskjellig fra proporsjonene av mørtel i motsatt retning: for en del sand er det tre deler sement. Tilsetningen av pigment er 2-6% av vekten av betong, noen ganger introduseres polymertilsetningsstoffer.
Gipsstein. På grunn av det faktum at overlevelsesevnen til gipsblandingen er omtrent 10 minutter, tilberedes den i små porsjoner, som er nok til å produsere ett eller flere produkter. Sammensetningen av løsningen inkluderer: gips, vann 0,8-0,9 av volumet av gips for det innledende laget og 0,6 for resten av massen. I tillegg inneholder blandingen 0,3 vekt% sitronsyregips og 2-6% pigment.
Akryl stein. Den er basert på akrylharpiks og herder. For den ferdige blandingen er andelen mineralfyllstoff med pigment 3:1. Fyllstoffet i sammensetningen er grus, steinsprut eller sikter. Å redusere andelen øker elastisiteten til produktet, men reduserer dets mekaniske styrke. For å forberede blandingen behandles fyllstoffet med vaskemiddel, vaskes, kalsineres og skylles deretter igjen i rent vann. Deretter introduseres pigmentet i fyllstoffet, deretter blandes akrylharpiksen med herderen, pigmentet og fyllstoffet introduseres og blandes igjen. Levedyktigheten til den ferdige blandingen er 15-20 minutter, herdetiden er 40 minutter, og produktets beredskapstid er 24 timer.

For å produsere kunststein til vegger, brukes flytende, pulver, syntetiske og mineralske pigmenter. Pulveriserte pigmenter tilsettes tørr gips eller fyllstoff, flytende fargestoffer tilsettes under blanding. Pigmentet kan ha konsistensen som en pasta. Med dens hjelp oppnås en stripete eller flekkete farge på steinen: på slutten av blandingen blir det pastalignende pigmentet introdusert i blandingen ved hjelp av en sprøyte.

Støpeteknikk for kunstig stein

Støpeteknologi for kunstig stein sørger for en grunnleggende og innledende fase av arbeidet. Følgelig, for å sikre kvalitet og økonomi, produseres ansiktsstart- og basisblandinger. Ved fylling av små former som ikke har en reliefoverflate, brukes ansiktsblandinger umiddelbart. De er flytende, dekker godt, og inneholder pigment og fyllstoff.

Slike blandinger påføres formen med en børste. Sand med sement og gips for startblandingen fortynnes til en flytende konsistens; i akrylblandingen reduseres andelen pigment med fyllstoff til 60%, tilsvarende øker delen av harpiksen med herderen.

Etter polymerisering av utgangsblandingen fylles formen på med basisblandingen. Mikrokalsitt brukes som fyllstoff for akryl. Det gir en bakgrunn som de dekorative egenskapene til ansiktsblandingen er perfekt demonstrert mot.

Basisgipsløsningen blandes til konsistensen av rømme. Ved støping av betongstein lages basislaget i to trinn: først fylles formen halvveis, deretter legges et forsterkende plastnett, og deretter fylles blandingen opp til kantene.

Etter å ha fullført denne prosedyren, bruk en slikkepott for å jevne ut bunnfyllingen i flukt med kantene på formen. I begynnelsen av polymeriseringen trekkes spor langs støpingen for å øke vedheften av produktet til bindemiddelmaterialet under fremtidig kledning.

Under støping skal vibrasjonsstativet være slått av. Etter fjerning fra formen behandles gipsstein med varm vegetabilsk olje for å øke motstanden mot ytre påvirkninger.

Se en video om å lage kunststein:

Før du lager kunststein, må du bestemme deg for typen veggdekorasjon og kravene til materialet. Hvis du trenger å lage stein for etterbehandling av innvendige vegger, gi preferanse til gips og akryl. For utvendig arbeid vil det være nødvendig med fuktbestandig materiale. Derfor, i dette tilfellet, vil den rasjonelle løsningen være å bruke betongstein. Når det gjelder pris, er akrylmateriale det dyreste, etterfulgt i synkende rekkefølge av betongstein og deretter gips. Lykke til med valget!

Moderne dekorativ fasadestein er et utmerket alternativ til tung og dyr naturstein. Den er lett, sterk, slitesterk, vanntett, endrer ikke tekstur over tid, avgir ikke farlige stoffer, er beskyttet mot korrosjon, blekner ikke fra sollys og er brannbestandig.

Typer dekorative fasadestein

Kunstig (dekorativ) fasadestein er et vakkert, praktisk og rimelig etterbehandlingsmateriale som briljant imiterer teksturen og egenskapene til villstein. I hovedsak kan dette fantastiske materialet, laget kunstig, imitere alle de populære fasadebeleggene. Den ble oppfunnet for rundt tjue år siden og ble opprinnelig brukt til kledning av kjelleren i en bygning.

Etterbehandlingsstein, laget av miljøvennlige, tilgjengelige og rimelige materialer, er mye brukt til etterbehandling av fasader og kjellere til bygninger, for utforming av individuelle elementer av ekstern og intern arkitektonisk dekor. Kunstig stein fra Haddon-stone-selskapet (UK) ble brukt til restaureringen av Buckingham Palace.

Kunstig fasadestein, laget av en blanding av sand og sement med tilsetning av forskjellige fyllstoffer (ekspandert leire, ekspandert perlitt, som har lav tetthet og reduserer vekten av det ferdige produktet, samt myknere, forsterkende og vanntettingstilsetninger) og farge pigmenter, er populært til ytterveggdekorasjon. Det sementbaserte materialet tåler ugunstige miljøforhold, inkludert fuktighet og lave temperaturer.

Etterbehandling av stein i form av fliser, som imiterer marmor, granitt og andre typer naturstein, er utrolig populært. Den er svært miljøvennlig, lett, har jevne og glatte kanter, så den er enkel å installere. Når du bruker betongfliser som imiterer naturstein, fortsetter byggearbeidet mye raskere enn når du bruker en naturlig analog. Den knuste steinen, som om den ble slått med en hammer, har en humpete overflate og ujevne kanter. Sementbasert dekorativ steinsprut imiterer ville steinblokker.

Gips er svært miljøvennlig, det er lettere enn sement, men tåler ikke høy luftfuktighet og lave temperaturer. Gipsbaserte støpte fliser er mye brukt til interiørdekorasjon, spesielt til etterbehandling av vegger og peiser. For interiørdekor er gipsstøping, paneler og skulpturelle elementer populære.

Vi lager en dekorativ stein med egne hender

Produksjonsteknologier for kunstig bekledningsstein basert på betongsement og gips er godt utviklet, ganske enkelt og krever ikke store økonomiske utgifter.

Det er fullt mulig å lage kunststein selv. For å gjøre dette, må du studere den tekniske prosessen godt, kjøpe spesielle former for støping fra fleksibel polyuretan, en blandebeholder og alle nødvendige komponenter.

Moderne fleksible former for støping gjør det mulig å produsere dekorative etterbehandlingsmaterialer av høyeste kvalitet, som pålitelig gjengir utseendet og teksturen til naturlig materiale, og har også sine beste egenskaper.

For å produsere sementstein ved hjelp av vibrasjonsstøpemetoden, må du installere et vibrasjonsbord i verkstedet ditt. Det anbefales å bruke sementkvaliteter M-400 eller M-500 og jernsyre uorganiske fargestoffer for betong. Det er ikke økonomisk lønnsomt å bleke grå sement med titanhvitt.

Grå sement brukes til mørk stein, hvit sement brukes til lys stein. Siden de sementholdige egenskapene til sement forringes over tid, bruk kun ferskt materiale.

I hendene på en mester vil vanlig betong bli til et materiale som ikke kan skilles fra naturstein. Ved produksjon av sementstein brukes kvartsfraksjonell (elv, sjø, steinbrudd, fjell) sand uten inkludering av karbonatbergarter og leirpartikler.

Gips brukes til å lage fliser, gipsstein, stukkatur, paneler og basrelieffer. For å lage gipsprodukter trenger du spesielle elastiske former. For fliser og gipsstein - laget av to-komponent polyuretan. For stukkaturstøping og annen arkitektonisk dekor - laget av polyuretan og silikon. Vanligvis brukes tynne silikonformer til store og komplekse arkitektoniske elementer. Når gips helles i former, stivner den av seg selv, uten vibrasjoner, og fyller alle tomrom og sprekker.

Lage en form for dekorativ stein, fliser video.

Produksjon av dekorativ stein basert på sement

Produksjonsprosessen inkluderer:

Bland sand og fargestoff;
Tilsett sement (forholdet mellom sement og sand er 3 til en) og vann, introduser de nødvendige tilsetningsstoffene;
Bland den resulterende løsningen grundig og bring den til konsistensen av tykk rømme/"våt jord";
Vi legger løsningen i spesielle former, behandlet med en antiseptisk sammensetning for å forhindre stikking,
Vi legger skjemaene på et vibrerende bord og komprimerer dem i et minutt for å eliminere intern heterogenitet og ytre defekter;
Vi holder løsningen i formene i flere dager ved en viss temperatur og fuktighet;
Vi striper de ferdige produktene på et knockout-bord;
Det ferdige etterbehandlingsmaterialet lagres uten flis.

Lage kunstig stein med egne hender video.

Produksjon av dekorativ stein basert på gips

Produksjonsprosessen inkluderer:

Bland gipset med vann og fargestoff (fargestoffet injiseres med en sprøyte);
Hvis det er nødvendig å bremse innstillingen av gips, må sitronsyre injiseres i den ved hjelp av en sprøyte;
Bring løsningen til konsistensen av tykk rømme og hell den i spesielle former;
Vi setter formene til å stivne i 15 minutter;
Vi utfører avforming, kassering og lagring.

Montering av etterbehandlingsstein basert på sement og gips

Dekorativ avslutningsstein skal monteres på et flatt, godt tørket, pusset og grunnet underlag. Ved montering på betong eller murstein er det ikke nødvendig med ekstra arbeid. Når du legger på en trebase, utføres ytterligere vanntetting og lathing er installert. De første radene med steinfliser legges strengt i vater.

Veggdekor med dekorativ stein Betongbasert, produsert med et spesielt lim laget av sement, eller med sementmørtel. Dekorativ stein basert på gips er festet til "flytende negler". Det er nødvendig å nøye studere instruksjonene for bruk av lim, som kan være beregnet på eksternt eller internt arbeid.

Limet eller sementen påføres med en tannsparkel. Dekorstein er praktisk talt presset inn i lim eller sementmørtel.

Det bør tas nøye hensyn til hjørnene, der enden av sideelementet er kuttet i en vinkel på 45 grader. Alle feil knyttet til kutting av gipsstein elimineres ved bruk av kitt blandet med fargestoff. For sementstein brukes en blanding av lim og gips. Fuging av skjøter utføres som regel ikke.

Det anbefales å belegge dekorativ stein basert på betong med en spesiell impregnering, som reduserer støvet i betongen og øker kledningens holdbarhet. Hvis en del av kledningen blir skadet under drift, kan den enkelt demonteres og erstattes med nytt dekorativt materiale.

For monteringsanvisning med dekorativ stein eller fliser, se video.