Et borestativ er en veldig nyttig enhet som lar deg bore vertikale hull uten å ha en dyr boremaskin. Selvfølgelig kan du kjøpe et stativ, men å lage det selv vil ikke bare gi materielle fordeler, ingen har ennå kansellert gleden av å jobbe.

Nødvendig verktøy.

1. Sveiseomformer.
2. Drill.
3. Vinkelsliper.
4. Hammer.
5. Skrutrekker.
6. Skiftnøkler.
7. Borer.

Brukte materialer.

1. Metall halvannen millimeter tykt.
2. En metallstrimmel to centimeter bred, tre millimeter tykk.
3. Et stykke vannrør med en diameter på en tomme og en fjerdedel.
4. Et stykke stålkabel med en diameter på tre millimeter.
5. Et stykke kobberrør med en diameter på seks millimeter.
6. Stykker av stålstenger med en diameter på ti og seks millimeter.
7. Bolter og muttere som det er bor for.
8. Tykk gummi.
9. Et stykke gammel slange.
10. Svart maling.
11. Et stykke tekstolitt en centimeter tykt.
12. Tre elektroder.
13. Epoksyharpiks.
14. Selvskruende skruer.
15. Kutte og rense hjul på vinkelsliperen.

Vi tok den gamle, teknisk utdaterte Tavria-forstørrelsen som grunnlag for stativet.
Til å begynne med må den demonteres forsiktig, linsene i den kan være nyttige for andre.

Vi snur løftemekanismen, og gir en lavere passform på boret i fremtiden.

Nå må du feste boret til stativet.

For å gjøre dette lager vi en krage. Fra metall, en og en halv millimeter tykk, kuttet vi av tre strimler i henhold til størrelsen på løftemekanismen. Et rørstykke, en tomme og en kvart i diameter, kuttes i lengderetningen på den ene siden og sveises til de kuttede delene av en metallstrimmel. Vi sveiser sammen alle delene og borer hull. Jeg gir ikke eksakte dimensjoner, siden både forstørrere og bor kan være forskjellige. I denne forstørreren var det et monteringshull i midten, så en ekstra bolt ble sveiset for å styrke strukturen. Generelt sett skal det se slik ut.

Vi fester den resulterende delen til løftemekanismen.

I prinsippet er stativet klart.

Ganske et arbeidsalternativ for tre, plast, sponplater og andre myke materialer.

Problemet oppstår ved boring av hardere materialer. Ved boring av metall viste det seg at standard trykkvalse ikke kan gi nødvendig trykk på boret og begynner å skli.

Derfor bestemte vi oss for å styrke klemmen med en kabel. Til dette ble en annen ramme laget av samme metall på baksiden, med maljer laget av skiver. En akse på ti mm stålstang er satt inn i øynene for vikling av kabelen. Det er også tre håndtak for å dreie akselen.

For å styrke festingen av kabelstrammeren limes en centimeter tekstolitt inn i enden av stativet, på epoksyharpiks.

Overkroppen er viklet på akselen i fem eller seks omdreininger for å unngå glidning.

Vi lager løkker i kantene av kabelen og fikser dem med et kobberrør.

En enkel mekanisme ble laget for å stramme kabelen.

Stram eller løsne mutteren, stram og løsne kabelen.

Den nedre kanten av kabelen er festet til rammen.

Vi malte den resulterende strukturen svart og satte på kantene av håndtakene for å trimme den gamle oksygenslangen. For å hindre at delene sklir ble tykk, hard gummi skrudd fast på sengen med selvskruende skruer.

Stativet for boret er en spesiell støttestruktur som lar deg "tømme" hendene under boring.

For å lage et stativ for en drill med egne hender, bør du ta hensyn til en rekke viktige nyanser, som vil bli diskutert i artikkelen.

Mer om borestativ

Er det mulig å lage et stativ til en drill selv, uten å involvere dyre og sjeldne mekanismer og materialer? Absolutt ja.

For å lage en støttestruktur for en drill, må du bruke de enkleste materialene som kan finnes i garasjen eller kjøpes til en rimelig pris i enhver jernvarehandel.

Borestativet for boret har visse designegenskaper.

Det består av:

• stativer (eller seng), som er en pålitelig støtte for andre deler av strukturen;
• et stativ (eller stativ) som er i stand til å støtte vekten av boret;
• guider som lar deg flytte boret horisontalt (og noen ganger vertikalt).

Som seng kan du bruke hvilket som helst høykvalitetsmateriale med høy tetthet.

Det er best å bruke enten naturlig tre eller flere møbelplater festet sammen med lim av høy kvalitet.

Jo større tykkelsen på sengen er, jo mindre vibrasjoner vil maskinen produsere under arbeidet.

Stativet som føringene og boret skal monteres på er best laget av en perforert tre- eller metallstang.

Før du lager en maskin, må du nøye studere tegningene av slike strukturer og se en video som beskriver trinn-for-trinn-prosessen med å montere stativet.

Ordningen med en boremaskin beregnet for bruk under hjemlige forhold er ikke komplisert - selv de som ikke har spesielle spesifikke ferdigheter kan finne ut nyansene.

Hvis det hjemmelagde stativet for en drill med egne hender er vellykket, vil du få:

• enkel, men funksjonell ramme;
• kompakte dimensjoner som lar deg plassere mekanismen både på bordet og på en hvilken som helst annen arbeidsflate;
• relativt lavt vibrasjonsnivå;
• forbedre kvaliteten på resultatet av arbeidet (i sammenligning med manuell boring av hull);
• lavpris deler.

Når du lager et stativ for en drill, er det viktig å huske at alle statiske komponenter i strukturen skal festes sikkert til hverandre for å forhindre mulig skade på materialet som behandles.

Upålitelig festing av deler kan forårsake sterke vibrasjoner, noe som vil gjøre justeringer av nøyaktigheten til arbeidet.

Hvordan velge dimensjonene til delene til stativet?

Hvis du vil lage et stativ for en drill, må du bestemme nøyaktig hvordan den sammensatte armaturen skal brukes.

For arbeid som kun er rettet mot å bore hull, kan du bruke trestativer eller stativer laget av høykvalitets spon- eller fiberplatematerialer.

Hvis stativet ikke bare skal brukes som boremaskin, men også som dreiebenk eller fresemaskin, er det bedre å lage det av spesielt perforert rustfritt metall, som har høy styrke og er immun mot varme, som er tillatt under erklært arbeid.

For å lage en treramme som tjener som støtte for strukturen, bør du bruke en metall- eller treplate, hvis dimensjoner må være betydelige.

Minste dimensjoner for en metallramme bør være 500 * 500 * 15 millimeter. For en treramme bør dimensjonene være litt forskjellige - 600 * 600 * 30 millimeter.

Ved fremstilling av en multifunksjonell enhet egnet for boring, dreiing og fresing, bør dimensjonene til sengen økes (1000 * 600 * 30 millimeter).

Lengden på stativet, som skal holde vekten av boret, bør variere mellom seks hundre og åtte hundre millimeter, bredden skal være mellom to hundre og to hundre og femti millimeter.

På den må du fikse en stålring, som vil tjene som en holder for boret. Det er viktig at diameteren på den delte ringen i åpen tilstand er større enn diameteren på boret som brukes.

For ikke å skade kroppen til enheten som brukes under arbeidet, og for å redusere mulig vibrasjon, bør en spesiell gummipakning brukes når du fester boret til ringen.

Monteringen av strukturen skjer i henhold til følgende skjema. Først må du feste sengen og stativet i rett vinkel, og feste tilkoblingsområdet med skruer og lim.

I noen tilfeller kan stativet stabiliseres ved å bruke en ekstra støtte plassert utenfor arbeidsområdet.

Etter at stativet er festet, skal basene til føringene for boret festes på det, og sikre dens frie bevegelse innenfor arbeidsområdet.

Guider er bedre å ta spesialiserte, selges i en møbelbutikk.

Den bevegelige delen av de vedlagte føringene vil tjene som base for vognen med en drill, hvis rolle spilles av en metallklemme.

Det anbefales ikke å bruke treputer for å feste boret, da de ikke kan garantere fullstendig fiksering av enheten.

For å utføre arbeid rettet mot å danne et stativ for en bor, kan følgende snekkerverktøy og forbruksvarer være nødvendig:

• sag eller stikksag;
• skrutrekker eller skrutrekkere med forskjellige profiler (hovedsakelig kryss);
• hammer;
• skrustikke;
• spiker, skruer, lim, gummipakninger.

For å utelukke mulig utgang av borekroppen fra festeklemmen, bør du bare bruke høykvalitets og pålitelige metallringer, i tillegg utstyrt med stramme gummibånd.

Ellers kan ikke bare skade på det borede materialet oppstå, men også ødeleggelse av apparatet.

For at vognen som er plassert på stativskinnene skal kunne bevege seg, bør den kobles til en forhåndsforberedt fjærmekanisme.

Fjærene skal være laget av herdet stål og ha ønsket diameter.

En returmekanisme som får fjæren til å bevege seg og vognen til å bevege seg, kan installeres ved siden av starthåndtaket.

For å implementere denne typen montering, plasser håndtaket i rommet mellom to plater godt skrudd til stolpen.

Den andre slike enheten skal monteres noen få millimeter fra hovedenheten. Når håndtaket beveger seg ned, vil fjæren begynne å senke seg, og føre vognen tilbake til utgangsposisjonen.

For å utstyre boremaskinen med egenskapene til en frese- eller dreiekonstruksjon, bør den suppleres med et andre stativ, plassert ikke i et vertikalt, men i et horisontalt plan.

I stedet for en drill, vil dette stativet være utstyrt med en skrustikke der du kan fikse det "arbeidende" materialet.

Hvis du vil utstyre boremaskinen din med muligheten til å jobbe i forskjellige vinkler, så tenk på å lage en ekstra rotasjonsmekanisme laget av en spesiell metallplate med hull med forskjellige diametre.

Borvinkler bør variere fra tretti til seksti grader. Denne klaringen er nok til å utføre ethvert, selv det mest møysommelige borearbeidet.

Et gjør-det-selv-stativ for en statisk plassering av en drill vil ikke ha den mest omfattende funksjonaliteten.

Grunnprodukter laget i henhold til den generelle ordningen gir ikke eiere muligheten til å bore hull i materialer i forskjellige ikke-standardvinkler.

For å utvide funksjonaliteten til designet, bør det ferdigstilles under hensyntagen til ønskene.

Hvis du ofte utfører reparasjonsarbeid, kan du lage et stativ for en drill med egne hender. Tegninger av disse enhetene vil bli presentert i artikkelen. Kanskje de vil hjelpe deg. Denne enheten lar deg få en slags maskin, som letter boreprosessen og gjør den mer praktisk. Å behandle arbeidsstykker på denne måten er lettere, manipulasjoner vil ikke ta så mye tid. Du kan forstå hva fordelene med en slik maskin er på egen hånd hvis du lager et stativ.

Bruksomfanget til maskinen

Hvis du bestemmer deg for å lage et stativ for en drill med egne hender, bør du først studere instruksjonene. Det er imidlertid viktig å forstå om du trenger slikt utstyr. Generelt brukes en boremaskin til å lage individuelle varer som kan være vanskelige å kjøpe i en butikk. Noen håndverkere liker å lage alt med egne hender, selv om noen produkter er enkle å finne på salg.

Håndverkere står ofte overfor behovet for å bore de mest nøyaktige hullene i emner. På vekt eller på kne for å utføre slikt arbeid kan være ganske vanskelig. For dette brukes en holder, som lar deg fikse verktøyet med utstyr. Alt vil avhenge av deg - hvilken drill du skal bruke. Valget vil være påvirket av arten av handlingene som utføres.

Radioamatører, for eksempel, lager elektroniske kretskort, der bor fra 0,3 mm brukes. Hvis det oppstår et avvik fra en rett vinkel, vil boret ganske enkelt sprekke. Bare en miniatyrboremaskin kan løse dette problemet, men det er ganske dyrt. Det er bare én vei ut - et universelt stativ for en drill. Du kan gjøre det med egne hender. Ved å bruke improviserte materialer til maskinen kan du få blinde og gjennomgående hull, kutte tråder og bore et vinkelrett hull i et tynt arbeidsstykke.

Designfunksjoner til boremaskinen

Hvis du bestemmer deg for å lage en stasjonær boremaskin med egne hender, bør ordningene til slike enheter definitivt vurderes. Fra dem kan du forstå hvilke elementer som er inkludert i enheten. Verktøyet er vanligvis montert på vertikale, solide stativer og kan bevege seg fritt opp og ned. Stativet er installert vertikalt og er montert på en massiv plate i bunnen, som kalles sengen.

For å jobbe med verktøyet på en sikker måte, er det bedre å supplere designet med en beskyttende skjerm og en lås mot utilsiktet aktivering. Når du lager et stativ selv, må du ta vare på sikkerhetstiltakene, de sørger for behovet for å forhindre at det faller i hendene på barn. Det er viktig å utstyre utstyret med myke puter som vil dempe vibrasjoner og som er plassert ved verktøyets festepunkter. Det er viktig å utelukke dårlig montering, for da vil det oppstå en liten skjelving, som vil bidra til brudd på innrettingen og et skifte i tyngdepunktet.

Før du lager en maskin fra en boremaskin med egne hender, bør tegningene definitivt vurderes for å låne en av dem eller gjøre det selv. Festing av trekonstruksjoner utføres med selvskruende skruer. For dette brukes hjørner. Verktøyfestet kan gjøres sammenleggbart, utstyrt med avtakbare klemmer, eller verktøyet kan bygges tett inn. En av de viktige delene av enheten er den bevegelige sledeenheten. En drill med en drill vil bevege seg langs den under drift. Når et hjemmelaget stativ for en drill utføres, brukes ofte møbler til løpere.

Designfunksjoner

Det nevnte stativet brukes til å fikse boret, som kan gjøres om til en stasjonær armatur. Hvis du ønsker det, kan du modifisere andre verktøy på denne måten, for eksempel en skrutrekker og en puncher. Hvis du lager enheten selv, kan du fikse enheter av nesten hvilken som helst størrelse på den.

Reoler lar deg lage nøyaktige hull og behandle produkter fra forskjellige materialer, for eksempel tre eller plast. Hvis vi snakker om en fabrikkdesign, sørger settet vanligvis for en ekspanderende mekanisme, som er nødvendig for rask fiksering. Dette gjør arbeidet på maskinen trygt.

Standardenheter er små i størrelse og vekt, noe som indikerer at de kan brukes i hverdagen. Vanligvis er stativene sammenleggbare, og noen modeller kan modifiseres for hånd. Slike manipulasjoner innebærer å endre landingsdimensjonene og boredybden. Men slike enheter erstatter ikke boremaskinen. Dette vil kun være mulig hvis en kraftig elektrisk motor er installert.

Selvfølgelig kan du kjøpe ferdig utstyr, men slike stativer har vanligvis problemer med tilbakeslag, på grunn av hvilke nøyaktigheten av arbeidet er dårlig. En slik defekt kan elimineres uavhengig, for dette bør du stramme mutterne eller bruke pakninger.

Tilbakemelding på hjemmelagde produkter

Hvis du bestemmer deg for å lage et stativ for tegninger, bør du først vurdere. En av dem kan tilberedes uavhengig. Du bør imidlertid først lese anmeldelser av hjemmehåndverkere og spesialister. Slike enheter, etter deres mening, er gode fordi de har en rimelig pris. Utstyr kan lages av improviserte materialer. Dessuten kan den kombinere flere funksjoner.

Men slike maskiner har også sine ulemper. For eksempel, under monteringsprosessen, kan du støte på problemer med dannelsen av tilbakeslag, som gjør behandlingen unøyaktig. Forbrukere understreker at på grunn av bruk av stativ, er det ikke mulig å bore arbeidsstykket i vinkel. Noen modeller kan kreve dyre deler å montere, noe som noen ganger får hjemmehåndverkere til å forlate denne satsingen.

Produksjonsinstruksjoner

Etter å ha bestemt seg for å lage et stativ for en drill med egne hender, må tegningen forberedes. Kanskje en av de presentert i artikkelen vil passe deg. Oppgaven er ganske arbeidskrevende, det vil ta mye tid. Men denne tilnærmingen er mer fordelaktig enn å kjøpe en ny enhet. For å lage et enkelt stativ kan du bruke sponplater eller MDF. Disse materialene vil danne grunnlaget for en rektangulær overflate der det må lages flere hull for å feste produktet til skrivebordet.

Aluminiumsrør vil fungere som føringer. Du kan ta aluminiumsprofil eller stålprodukter. En guide er festet på overflaten, hvis høyde er 0,5 m. For å gjøre dette, bør et metallark sveises. For å gjøre hele strukturen enklere, bør du bruke et par guider.

Boret skal bevege seg i ønsket retning. Til dette brukes klemmer som vil fungere som begrensere. Når du utfører et stativ for tegninger, bør du først vurdere. Kanskje de vil hjelpe deg å forstå hvordan du unngår feil. Materiale legges under klemmene, og etter det er alt festet på sponplateplattformen.

Mange håndverkere monterer fjærer, som er et tillegg til maskinen. Dette lar deg lage hull med automatisk boreløft. Det forberedte stativet skal festes på skinnene. Det er viktig å sørge for at forbindelsen er sterk. Verktøyet er festet med klemmer, det er i tillegg nødvendig å bruke en pakning. Dette vil redusere vibrasjoner.

Arbeidsmetodikk

Et håndtak er festet til plattformen, som vil være ansvarlig for bevegelsen av verktøyet. Det er også viktig å ta vare på prefikset. Det vil gjøre festet sikkert. Dette vil være tilfelle hvis formen og dimensjonene til stativet er lik parametrene til boret eller annet verktøy som brukes.

Når alle elementene er klare, kan du begynne å montere stativet. Fiksering av delen utføres nøye for å unngå tilbakeslag. Klemmer og en gradskive er i tillegg installert på overflaten. Du kan komplettere designet med flere linjaler.

Produksjon av boremaskin

Du kan lage en likhet for å installere en drill eller annet verktøy som vil være permanent plassert i strukturen. Disse manipulasjonene er ikke vanskelige. Det vil være nødvendig å forberede stativet ved hjelp av teknologien beskrevet ovenfor.

Deretter gjøres det noen endringer i designet. Å bruke en drill på en boremaskin er ikke alltid praktisk, på grunn av størrelsen på verktøyet. Av denne grunn demonteres enheten først etter at dens interne elementer er installert.

Etter å ha gjennomgått tegningene, kan du lage et hjemmelaget stativ for en drill med egne hender, og som et resultat får du en motor og en startanordning for dette. Motoren er montert på et stativ, som vil eliminere vibrasjoner og forskyvning under drift av utstyret. For dette brukes pakninger, alle klemmer er tett strammet. Som et resultat vil dimensjonene på stativet reduseres litt.

Arbeid med launcheren

Startanordningen skal plasseres i en isolert boks. Deretter forlenges ledningene. Denne løsningen lar deg fikse boksen med bæreraketten på basen, og ikke på stativet. Patronen settes på skaftet og festes nøye. Når alle handlinger er fullført, kan maskinen anses som klar. Blant hovedkarakteristikkene bør man fremheve dens kompakthet, letthet og enkelhet, noe som gjør bruken praktisk. Vi lager et stativ for en drill med egne hender ved hjelp av en teknologi som ikke nødvendigvis innebærer å demontere verktøyet. Noen ganger lånes en fungerende motor fra gamle husholdningsapparater, hvoretter det bare gjenstår å kjøpe en patron.

Konklusjon

De mesterne som ofte bruker en drill i arbeidet, bruker spesielle stativer. Denne prosessen forenkler boring og gjør behandlingen av arbeidsstykker så nøyaktig som mulig. Hvis du ønsker det, kan du lage en boremaskin selv, hvoretter den vil ta en av de viktige stedene i ethvert verksted.

Borstativet er en stasjonær feste for feste av boreverktøy. Designet for å lette arbeidet og øke nøyaktigheten og kvaliteten på resultatene. For industriell skala er det mange fabrikklagde modeller; hjemmelagde stativer er akseptable for hjemmet. Kan brukes til hammere og skrutrekkere.

Før du begynner å jobbe, må du gjøre deg kjent med tegningene av stativene for boret med egne hender og velge den modellen som passer best for deg. Det er mange alternativer for utførelse, men de er alle forent av felles prinsipper.

Tilbehør:

Et gjør-det-selv borestativ må være massivt. Dette sikrer stabiliteten til strukturen og dens styrke. Som støtte kan du bruke et ark av tre eller metall. Størrelsen på metallsengen er egnet fra 50 * 50 * 1,5 cm. Kryssfiner, sponplater eller MDF vil trenge mer volum - 60 * 60 * 3 cm. Hvis enheten er planlagt å brukes ikke bare til boring, men også for dreiing og fresing, da trenger du en plate 100*60*30. For en multifunksjonell maskin er det bedre å bruke rustfritt stål med lav varmefølsomhet.

Stativet er festet strengt vertikalt til stativet, som sikrer nøyaktig handling av verktøyet og forhindrer brudd på boret og defekter i arbeidsstykket. Høyden på delen vil kreves minst 60 cm. Den kan være laget av samme materiale som stativet. Noen håndverkere bruker en unødvendig fotografisk forstørrer, et ødelagt mikroskop, rør, metallprofiler eller en bilstyreaksel som stativ.

Bevegelsesmekanismen tjener til å bevege verktøyet vertikalt. Den kan lages som en jekk, på fjærer eller på hengsler. Et design er akseptabelt der selve arbeidsstykket hever seg i stedet for å flytte boret.

Braketten er laget i henhold til formen på verktøyet. Designet kan modifiseres, den eneste betingelsen er at den holder boret godt, og forhindrer rulling eller vilkårlig bevegelse under påvirkning av vibrasjoner.

Ekstra utstyr øker funksjonaliteten til kildekoden. Det er en måte å introdusere muligheten for å bore i vinkel. Det er enkelt å øke komforten for mesteren med innebygde måleinstrumenter, pålitelige skrustikkefester.

Hjemmelagde eksempler

Gjennomtenkt design, som tar hensyn til dine behov, vil øke effektiviteten av bruken. For sjeldne og upretensiøse arbeider er ferdige enkle løsninger egnet. Enhver av dem kan endres etter eget skjønn eller brukes som grunnlag for din egen utvikling. Det viktigste er å sikre stabiliteten til produktfestene.

Stativ med fjærmekanisme

Et enkelt eksempel for implementering hjemme. Funksjonaliteten er begrenset, men designet er pålitelig og brukbart. Det krever ikke spesifikke verktøy for montering, lodding og andre manipulasjoner med metall.

For produksjon trenger du:

• Treplanker;
• metall hjørner;
• bar;
• vår;
• halsbånd;
• skruer;
• vingebolt.

Du bør kutte ut en støtte for borets matemekanisme. Den resulterende delen som måler 50 * 12,5 * 1,5 cm vil bli grunnlaget for å fikse resten av komponentene. Gjør-det-selv-produksjon kan være urimelig tidkrevende, så deres rolle i en slik modell vil bli spilt av 2 møbelprofiler 3,5 * 3,0 * 1,5 cm. De er festet langs kantene på det fremtidige stativet. Bevegelige deler er mer praktisk å prøve og justere før montering av armaturet, slik at det resulterende arbeidsstykket settes til side.

Glideren, som holderen for en vertikal borebor skal festes på, er et rektangel av tre som måler 19 * 10 * 1,5 cm.

En brakett er festet til glideren. Den kan settes sammen fra plater i form av et hult parallellepiped. Den nedre siden av figuren er utstyrt med en rund åpning for feste av verktøyet. Rumpa er skjerpet til størrelsen på kroppen. Alternativ feste med klemme og skruer er akseptabelt. Du kan forhindre riper på enheten og forsegle kontaktene med en gummipakning.

Stoppen for våren er skåret ut av tre, størrelsen justeres empirisk. Mange håndverkere foretrekker sammenleggbare kretser, så i denne designen anbefales det å feste arbeidsstykket til stativet med en vingebolt. Fjæren er festet på sidene til stopperen og braketten.

Stativet festes på sengen ved hjelp av en vinkelrett installert treplanke eller metallhjørner. En glider er plassert i sporene til profilene, stopperen er boltet nedenfra. Designet testes, den endelige monteringen av delene utføres, festene forsegles og skruene og klemmene strammes.

Modell på skrujekk

Et slikt hjemmelaget produkt vil kreve sveisemanipulasjoner. Bevegelse langs føringene utføres ved å vri på håndtaket. Dette reduserer arbeidshastigheten, men å fikse høyden er mer pålitelig enn eksemplet ovenfor.

Påkrevd:

Braketten er laget i henhold til dimensjonene på kroppen eller erstattet med en spesiell skrustikke. Den fremtidige holderen er sveiset til den runde hylsen. Mutteren festes med samme metode på motsatt side av delen.

Gjenget pinne og rør er installert på basen slik at avstanden mellom dem ikke hindrer den frie bevegelsen av hylsen, og mutteren glir jevnt langs tråden. Føreren skal være godt festet, spor bør forberedes for pinnen for å sikre at den roterer rundt sin akse.

Et håndtak er loddet til en av kantene på skiveplanet. Sentrum av arbeidsstykket er koblet til enden av pinnen. Etter testen og den endelige monteringen av delene, er kontaktpunktene med verktøyet trukket med gummi eller en tett sklisikker klut.

Fordelene med enheten er som følger:

1. Billig - koster en størrelsesorden eller to mindre enn industriell (fra butikken).
2. Tilgjengelighet av deler - alt kan brukes i designet, fra en liten bar til deler fra gamle maskiner og biler.
3. En rekke design i populære publikasjoner og på World Wide Web.
4. Muligheten for kreativitet er å lage din egen pålitelige multifunksjonelle boremaskin som vil overgå alle publiserte modeller.

Ulemper med enheter:

1. Ved montering av mange publiserte modeller er det nødvendig med deler laget på maskiner eller komponenter til gamle enheter (maskiner). Dette øker produksjonskostnadene.
2. Tilbakeslag av deler på grunn av løs montering og montering.
3. Et stativ for en drill gjør det umulig å utføre en rekke andre jobber (for eksempel å bore på skrå osv.).

Universalt maskinstativ

Denne enheten er designet for å utføre ulike typer boring, dreiing og annet spesialisert arbeid som motoren og girkassen til boret kan håndtere. Hvis verktøyet er kraftig, kan det gjøre all slags arbeid.

Den presenterte enheten, hvis den kun er beregnet på boring, er laget (hoveddelene) av tre. I tilfelle av å lage et universalstativ, lag det fra jern- eller stålplater. Enheten består av følgende hovedenheter:

1. Seng - fungerer som det viktigste støtteelementet i hele maskinen.
2. Rack - designet for å sikre vognen med en drill og lar deg flytte den med et håndtak og tilleggselementer.
3. Håndtak - tjener til å flytte vognen langs stativets lengdeakse, noe som sikrer tilførsel av et roterende verktøy til delen.
4. Ekstra noder - designet for å utvide egenskapene til stativet og gi det nye kvaliteter.

Denne maskinen er kanskje den enkleste å installere og sette opp, og ekstra noder lar deg gjøre den om til en universell enhet som vil appellere til mange DIY-håndverkere. Vurder hoveddelene av maskinen.

DIY borestativ

Denne noden representerer en plate på 10 mm (eller mer) av metall eller 20 mm (eller mer)

tre. Jo større kraft verktøyet (boret) har, desto mer massiv skal basen være. Sengens dimensjoner avhenger av utført arbeid og kan variere:

• for vertikal boring - 500x500 mm;
• for andre arbeider - 1000x500 mm.

Men disse dimensjonene er ikke endelige og kan endres i henhold til dine forespørsler.

Den billigste og enkleste gjenta sengen er kuttet av et 20-40 mm trestykke eller laget av 10-20 mm stål. Hovedstativet er festet på det (eksponert vertikalt) og en støtte fra segmenter med samme tykkelse. Begge deler skrus med skruer eller skruer til hverandre og nedenfra (gjennom rammen).

Råd: For pålitelighet bør du koble stativet og støtten til hverandre ved hjelp av metallhjørner.

Borstativ for drill

Den er laget av 20-40 mm plate eller 10-20 mm stålplate. Lengden er 50-75 cm og avhenger av størrelsen på boret som brukes, og bredden er 20 cm. En mekanisme for å flytte boret langs lengdeaksen med en enhet for å feste boret er festet på stativet.

Monteringsrekkefølgen for stativet er som følger:

• en støtte styrkes på sengen;
• et vertikalt stativ er skrudd til basen, som deretter skrus til støtten;
• på vertikalen er basene til to guider (teleskopiske møbler) styrket, for eksempel fra et bord;
• videre er en vogn med en anordning for å feste boret skrudd til den bevegelige delen av føringene.

Råd: Når du velger føringer, kontroller at det ikke er sidespill.

Lengden på vognen avhenger også av dimensjonene på boret og er 50-100 cm Den er laget av et brett eller stålplate med samme tykkelse og bredde som stativet. Vognen kan lages i to versjoner:

№ 1. Boret er sikret med klemmer.

Figuren viser festingen av en konvensjonell e-post. øvelser. Brettet bores, klemmene tres inn i hullene. Klemmer strammes med en passende skrutrekker.

№ 2. Boret er festet på en spesiell blokk.

Blokken er en plate skrudd vinkelrett på vognens akse og forsterket med metallhjørner. Et hull ble boret i blokken 0,5 mm mindre enn diameteren på "fronten" av boret og det ble laget en sliss for sikker fiksering av verktøyet.

Hullet bores med en spesiell dyse (sylindrisk) eller som følger:

• mål diameteren på verktøyet og tegn en sirkel;
• inne i sirkelen (nærmere linjen) bor en serie hull;
• skjær gjennom de gjenværende skilleveggene med en fil, kniv eller sag;
• med en halvsirkelformet eller rund fil, jevnes sirkelen, og bringer den til ønsket kaliber.

Bevegelsesmekanisme

Hovedelementene i denne noden:

• Håndtak - tjener til å mate boret mot arbeidsstykket.
• Fjær - designet for å returnere vognen til sin opprinnelige tilstand.

Bevegelsesmekanismen kan lages i to versjoner:

1. Fjæren er plassert rett ved håndtaket.
2. To fjærer er plassert i bunnen - i sporene på vognføringene.

• 2 metallplater er skrudd til hovedstativet fra den ene enden, mellom hvilke en akse for håndtaket er satt inn (du kan bruke en M8-M12 skrue).
• Plater er også skrudd på den andre kanten, mellom hvilke en fjær er installert. For å begrense muligheten for demontering til siden, brukes pinner, hvorav den ene er installert på stativet, og den andre på håndtaket, som beveger seg mellom platene.
• Et langsgående spor er laget i håndtaket for normal drift av mekanismen.
• En tapp eller aksel er festet på vognen for å sikre vertikal bevegelse.

2 Alternativ 2.

Og i dette tilfellet brukes sideplater og den sentrale pinnen på håndtaket, men fjærene er plassert i sporene til møbelføringene, som blir litt modifisert. Vanlige metallhjørner settes inn og skrus inn i sporene for å hindre at fjærene glir dypt inn i føringene.

Betjeningen av mekanismen er enkel. Når du trykker på håndtaket (spaken), beveger vognen med boret seg ned, og sørger for boring av delen. Under vognens arbeidsslag blir fjærene komprimert og lagrer energi. Når spaken slippes, blir energien til fjærene rettet tilbake, og vognen går vertikalt oppover.

Ekstra noder

Ved å modifisere stativet med en enkel knute kan du bore hull på skrå og utføre enkelt dreie- og fresearbeid på tre.

Fresearbeid

For å utføre små fresearbeid er det nødvendig at delen beveger seg horisontalt. For å sikre fôringen, brukes et andre samme stativ, som festes horisontalt på rammen. Bare i stedet for en drill, bør en skrustikke festes på den.

Avstanden fra kanten av delen til sporet som skal kuttes er begrenset av gapet fra boret til de vertikale føringene. For horisontal mating kan du bruke en spak (ved hjelp av et håndtak), men for å unngå vanskeligheter, finn matemekanismen til maskinbordet (skruen).

Bore hull på skrå og dreiearbeid

For å utføre disse operasjonene er det nødvendig å supplere stativet med en rotasjonsmekanisme, som er en tilleggsplate (AP) med hull plassert langs buen. Alle deler av matemekanismen og vognen er plassert på denne tilleggsplaten, som roterer på en akse festet til hovedstativet.

Hovedvinklene til skrånende hull er 30 o, 45 o, 60 o. Vendemekanismen kan gjøres slik:

• først bores et hull for aksen på stativet og i dreieskiven;
• videre, måling av vinklene med en gradskive eller en annen måleanordning, bor hull i en sirkel på DP;
• kombiner deretter de aksiale hullene til begge platene og fest dem med en skrue;
• etter det bores 3 hull gjennom DP på ​​stativet, som vist på figuren.

Tilleggsplaten roteres til ønsket vinkel og festes til baksiden av stativet med tre pinner eller skruer med muttere (sistnevnte er å foretrekke).

Snuarbeid utføres ved å dreie tilleggsplaten horisontalt. På grunn av den lille størrelsen på borechucken kan deler av stor kaliber ikke behandles på den.