Å lage en destillasjonskolonne hjemme. Destillasjonskolonnediagram

Det er fullt mulig å få hjemmelaget moonshine av utmerket kvalitet. Selvfølgelig, hvis du har et måneskinn fortsatt hjemme som lar deg lage det. For at kvaliteten skal være nøyaktig høy, kreves nøye rengjøring og flere destillasjoner. Men alt dette kan oppnås raskere og enklere, noe som krever å konstruere en destillasjonskolonne for måneskinn med egne hender.

Driftsprinsipp for en destillasjonskolonne

Først av alt er det verdt å forstå begrepet retting av alkohol. Rektifisering er separasjon av et flerkomponentstoff i fraksjoner. Det vil si separat metyl, etylalkohol, aldehyder, fuseloljer med mer. Dette skjer på grunn av fordampning av væsker og kondensering av damp mange ganger.

Destillasjonskolonnediagram

Utbedring, eller bobling, er mulig på grunn av at konsentrasjonen av komponenter i ulike faser er forskjellig, og systemet har en tendens til likevekt. Væske- og dampfasene utveksler komponenter: væsken mottar svært flyktige, og dampen mottar svært flyktige. Samtidig skjer det varmeveksling mellom de to ulike fasene.

På grunn av de forskjellige bevegelsesretningene for væske og damp, etter at systemet har nådd likevekt på toppen av destillasjonskolonnen, kan rene komponenter velges. I dette tilfellet, som i en måneskinnstill, velges først væsker med lavt kokepunkt, deretter de med høyt kokepunkt.

Boblesøyle: enhet

En destillasjonskolonne er en enhet for å separere en væske i komponenter med forskjellige kokepunkter. Den er laget i form av en sylinder, hvis tverrsnitt kan være enten variabel eller konstant, og inneholder spesielle elementer - kontaktplater, som er plassert inne i sylinderen. I tillegg har de fleste av disse kolonnene spesielle enheter for tilførsel av rå alkohol og valg av rene fraksjoner.

Destillasjonskolonnen har følgende grunnleggende parametere:

Materialer og størrelse. Som regel er alle elementer i hjemme-moonshine stillbilder laget av rustfritt stål eller en annen legering som utvider seg jevnt ved temperatur, for eksempel kobber. Dimensjonene til søylen er fra 120 cm i lengde, med en diameter på minst 30 mm.
Varmesystem. Prosessen krever presis kontroll og evnen til raskt å øke kraften, så systemet er utstyrt med varmeelementer som er montert i den nedre delen av apparatkuben. Det anbefales ikke å bruke oppvarming fra en gasskomfyr på grunn av systemets høye treghet.
Prosesskontroll. Det er veldig vanskelig å kontrollere rettingsprosessen uten to enheter - et termometer og et barometer.
Opptreden. Bedre rengjøring skjer med en større søyle og flere plater inni. Ytelsen vil også bli påvirket av en slik parameter som varmekraft, men den bør ikke være for stor slik at systemet ikke struper.
Press. For vellykket utbedring er det nødvendig at trykket på toppen av kolonnen er nesten atmosfærisk. Ellers, ved lavere trykk, reduseres damptettheten og systemet struper; Ved høyere trykk reduseres fordampningshastigheten og systemets effektivitet reduseres. For å opprettholde riktig trykk må kolonnen utstyres med et kommunikasjonsrør med atmosfæren.

Hvor realistisk er det å sette sammen en høyttaler med egne hender? En enhet som en destillasjonskolonne er ikke for komplisert. I praksis implementeres det av mange håndverkere og ganske vellykket. Dette kommer imidlertid med noen farer. Først av alt, en person som ønsker å lage en slik spalte med egne hender, må ha kunnskap innen fysikk og i det minste på et mer avansert nivå forstå hvordan det skal fungere. Det er nødvendig å beregne alle strukturelle komponenter, velge materialer, produsere og montere alt slik at det er trygt.

Fabrikksøyler er testet, har kvalitetssertifikater og leveres med instruksjoner. Faren for en hjemmelaget enhet ligger i forekomsten av en eksplosjon eller brann hvis det er feil i designet.

DIY destillasjonskolonne

Å sette sammen en destillasjonskolonne har også sine fordeler. Du er ikke så avhengig av midler og med litt dyktighet kan du lage noe av høy kvalitet samtidig som du sparer penger. En selvlaget kolonne for et måneskinnstillbilde vil koste to til tre ganger mindre.

Så, for å lage en destillasjonskolonne, trenger vi først og fremst et rustfritt stålrør som er mer enn 120 cm langt. Det er bedre at diameteren er omtrent 45 mm. En termos med et volum på mindre enn en liter egner seg best for en tilbakeløpskjøler. I tillegg trenger du adaptere for sammenføyning av rør, enhetsbeholdere og en tilbakeløpskondensator. Ideelt sett bør alle disse delene være laget av rustfritt stål.

For god termisk isolasjon av hele enheten bør du kjøpe isolasjon. De støttende forsterkningsskivene er laget av stålplate. Vi skal lage termometerforinger av fluorplast, og kobberrør med en diameter på ca 5 mm brukes til å drenere vann. Før man konstruerer apparatet vil det også være nødvendig å lage en tegning på papir for å se hva vi har med å gjøre.

I tillegg, før du begynner selve produksjonen, er det verdt å anskaffe noe nødvendig utstyr. Noen verktøy kan bli funnet hjemme, men resten må kjøpes eller lånes av noen:

Et fleksibelt rør over 100 mm langt, fortrinnsvis laget av silikon. Den deformeres ikke og er temperaturbestandig.
Termometer.
Adaptere for kraner.
Loddebolt, minst 100 watt.
Loddemetall og flussmiddel.
Emery maskin.
Bore.
Tang.
Fil.
Hammer.
Brenner.

Alle disse verktøyene er minimum som kreves for å lage en høyttaler. Det vil ikke være mulig å gjøre det uten dem.

Opprette en enhet.

Etter at alle tegningene er tegnet og verktøyene er kjøpt, begynner vi arbeidet. Det er verdt å merke seg på forhånd at det vil være komplekst og ansvarlig, i tillegg vil det kreve visse ferdigheter i å jobbe med visse verktøy, spesielt et loddejern.

For å begynne, kutter vi av et stykke rør, skråner det og trimmer kantene. Deretter lager vi en adapter; den vil koble sammen røret og avtrekksenheten. På den ene siden skal den passe inn i røret så tett som mulig, og på den andre skal den ha en gjenge på ca. 2–2,5 mm. Dermed vil vi få automatisering på stadiet med dampkondensering.

Etter dette begynner vi å lage skivene. Størrelsen på skivene skal ikke være mer enn 4 mm, og diameteren skal være slik at de deretter passer trygt inn i røret. Et rør er satt inn i den ene delen av den, og en adapter er loddet inn i den andre delen. Dette stedet vil koble elementet til destillasjonstanken.

Etter dette settes røret inn i adapteren, og skjøten varmes opp av en brenner. Vi fortsetter til produksjon av fyllstoff for likeretteren. Vi heller det i røret og rister det kraftig slik at det blir jevnt fordelt gjennom det. I dette tilfellet er det verdt å sørge for at fyllstoffet fyller kolonnen helt.

Den andre enden av røret settes inn i en skive beregnet for å feste munnstykket. På den andre siden er enden av et kobberrør plassert i den for å samle alkohol, den må først fortinnes. Alle deler på det stadiet danner en struktur, den ytre siden av røret er termisk isolert.

Det neste trinnet er prosessen med å lage en tilbakeløpskondensator. Vi tar en termos og pusser bunnen med sandpapir. Vi lager en brakett av tinn og løkker fra ståltråd, som settes inn i brakettene og vridd ved hjelp av en tang.

Den frie enden av ledningen klemmes fast i en skrustikke og festes til termosveggen. Sistnevnte ristes kraftig slik at bunnen faller av. Sømmen som forbinder lokket på termosen og kolben skjerpes, dette gjøres til et lite gap vises på stedet. De indre ringene fjernes fra skallet.

For å lage en tilbakeløpskondensator er det nødvendig å skille bunnen og vakuumlokket fra termosen. For at luft skal komme inn i tilbakeløpskondensatoren, lager vi et hull langs baksiden av den indre kolben. Vi behandler det med sandpapir og setter inn et rør, hvis hull er forseglet. Vi lager et nytt hull i bunnen av termosen og setter kolben på bunnen av beholderen. Vi lodder krysset mellom kolben og bunnen av termosen. Vi setter prøvetakingsrøret inn i nakken og lodder det.

Bruk en drill og lag hull i toppen og bunnen av kolben. Rør settes inn i dem for å drenere vannet. Deretter borer vi et hull i prøvetakingsenheten for destillat og plasserer termometerhylsen der. Det kan være hva som helst, men helst plateformet, fordi det under slike forhold er lettere å overvåke temperatursvingninger.

Ved å bruke denne enkle algoritmen kan du lage en god destillasjonskolonne. Selvfølgelig er en slik hjemmelaget destillasjonskolonne langt fra kvaliteten på en produksjonskolonne, og for å lage den må du prøve, men dette er allerede noe. Du trenger også en måneskinnstill. Sammen vil de gjøre det mulig å motta et produkt av høy kvalitet hjemme uten stor innsats.

Produsenter av hjemmelaget moonshine streber etter å sikre at drikken deres er ren fra skadelige fuseloljer og uten en ubehagelig lukt. For å gjøre dette destillerer de produktet flere ganger, som et resultat av at det blir renset. Og likevel er den beste måten å produsere alkohol og alkoholholdige drikker på å bruke en enhet med en destillasjonskolonne. Prinsippet for driften og muligheten for selvproduksjon vil bli diskutert i artikkelen.

Som en måneskinnstill, produserer en destillasjonskolonne måneskinn, bare av høyere kvalitet, renset. Men først og fremst er den beregnet på produksjon av ren alkohol 96%, som brukes som base i tilberedning av ulike alkoholholdige drikker.
Alkohol er et produkt av rektifisering, hvor den alkoholholdige blandingen (mos, rå alkohol) separeres i separate fraksjoner (metyl- og etylalkoholer, fuselolje, aldehyder) med forskjellige kokepunkter som et resultat av gjentatt fordampning av den opprinnelige væsken og kondensering av damp.

Destillasjonskuben fylt med alkoholholdig væske varmes opp. Under kokeprosessen dannes det intensivt damp, som stiger opp i kolonnen. Der venter en tilbakeløpskondensator på ham, der dampen avkjøles og kondenseres.

Visste du? De største destillasjonskolonnene når 90 m i høyden og har en diameter på 16 m. De brukes i oljeraffineringsindustrien.

Dråper av kondensat (tilbakeløp) strømmer ned i en kolonne fylt med damp. Den avkjølte refluksen strømmer gjennom spesielle dyser der den møter varm damp. Varme- og masseoverføring skjer mellom dem, som gjentas mange ganger og er essensen av retting.

Som et resultat samler ren dampholdig alkohol seg ved "hodet" av kolonnen. For endelig kondensering tas den til kjøleskapet, hvorfra destillatet, det vil si det ferdige produktet, kommer ut.

Video: destillasjonskolonne og prinsippet for dens drift

Bygging av et hjemmebrenneri

Destillasjonskolonneanordningen består av forskjellige deler, hvis dimensjoner må beregnes nøyaktig. For dette designet trenger du:

destillasjonskube, eller beholder med alkoholholdig væske;
tsarga, eller pipe, som vil være kroppen til kolonnen;
en tilbakeløpskondensator der damp avkjøles og kondenseres;
dyser for å fylle skuffen med;
destillat utvalg enhet;
vann kjøleskap;
mindre deler for å koble sammen deler av strukturen og for å overvåke driften (termometre, automatisering).

La oss vurdere hver komponentdel av enheten separat.

Grunnlaget for hele strukturen er destillasjonskuben. Dette er en beholder for alkoholholdige råvarer.

Det kan være et hvilket som helst kar laget av kobber, emaljert eller rustfritt stål. Noen moonshiners bruker en trykkoker til dette hvis det forventes et lite alkoholutbytte.

Eller du kan selvstendig sveise en passende beholder fra rustfrie stålplater.

Video: hvordan lage en destillasjonskube med egne hender Hovedkravene som kuben skal oppfylle:

absolutt tetthet: ved koking skal ikke beholderen tillate damp eller væske å passere gjennom, og lokket skal ikke rives av på grunn av økende trykk;
et hull for damp til å slippe ut, som dukker opp hvis du skjærer en beslag i lokket.

Hvis du kjøper en ferdig destillasjonskube, oppfyller den allerede disse kriteriene.
Det er veldig viktig at volumet til kuben stemmer overens med dimensjonene til søylen. For et rør 1,5 m høyt og 50 mm i diameter må du ta en beholder som rommer 40-80 liter, for en 40 mm skuff passer en 30-50 liters beholder, for 32 mm trenger du minst 20-30 liter, og for en diameter på 28 mm er det utmerket. En trykkoker vil duge.

Viktig! Destillasjonskuben må fylles med mos ikke mer enn 2/3 av volumet, ellers vil kolonnen "kveles" ved koking».

Røret som retting skjer i kalles skuffen. Dette er en sylinder med en veggtykkelse på 1,5 mm og en diameter på 30-50 mm. Effektiviteten til skuffen avhenger av høyden: Jo høyere røret er, jo langsommere separeres de skadelige fraksjonene og jo renere er alkoholen.

Den optimale høyden til tsaren er 1-1,5 m. Hvis den er kortere, vil det ikke være plass i den for de separerte fuseloljene, og de vil havne i destillatet. Dersom røret er lengre vil rettingstiden øke, men dette vil ikke påvirke effektiviteten.
Skuff av en destillasjonskolonne med dyse Det finnes ferdige skuffer for moonshine stills med lengde 15 cm eller mer på salg.Du kan kjøpe 2-3 rør og koble dem til ett. Eller du kan lage skuffen i ønsket lengde selv. For dette trenger du et rustfritt rør.

Video: hvordan lage en skuff for en destillasjonskolonne selv Du må kutte tråder på toppen og bunnen slik at den nederste delen er festet til kuben, og tilbakeløpskondensatoren er festet til den øvre delen.

Du må også feste et nett i bunnen for å holde dysene som skuffen skal fylles med. Noen hjemmeeksperter pakker inn røret med isolasjon, for eksempel skumgummi.

Visste du? Panchenkov-dysen ble oppfunnet i USSR i 1981, ikke for produksjon av alkohol, men for å forbedre rensingen av råolje for flydrivstoff.

Fylling av skuffen med dyser er en forutsetning for utbedring. Hvis røret er hult, er bare destillasjonsprosessen mulig i det, resultatet av dette vil være måneskinn, men ikke ren alkohol. Hensikten med fyllstoffet er å øke overflaten som refluksen flyter over.

Dermed avsettes tunge skadelige komponenter og kan ikke komme inn i sluttproduktet, og den lette dampen av ren alkohol velges. Fyllingen skal fylle røret helt.

Munnstykket kan være et hvilket som helst fyllstoff laget av inert rustfritt materiale:

glass eller keramiske kuler;
kjøkkensvamper i rustfritt stål, finhakket (de må endres fra tid til annen, ettersom materialet forringes);
Panchenkov-dyse (det beste alternativet), som er spesielt vevd av kobber eller rustfritt stål. Dens fordeler: den avgjør slim godt og svikter ikke over tid.

Panchenkov munnstykke

Viktig! Svampfestet skal være laget av rustfritt stål. Du kan sjekke det med en magnet: det tiltrekker seg rustfritt stål.

Valgenheten er et lite stykke rør mellom skuffen og tilbakeløpskondensatoren. Dens formål er å samle slim: først kommer "hodene" ut, det vil si de skadelige alkoholfraksjonene, så kommer "kroppen" ut, eller alkohol uten smak og ubehagelig lukt.
Alle lager en hjemmelaget utvalgsenhet forskjellig, men etter samme prinsipp. For eksempel:

til det ytre røret, hvis diameter tilsvarer skuffens diameter, sveises et rør med mindre diameter fra innsiden slik at det dannes en lomme mellom dem langs omkretsen, hvor en del av tilbakeløpet vil bli samlet;
I stedet for et rør, er en rustfri plate sveiset innvendig, tilsvarende rørets indre diameter, med et rundt hull inni: en del av refluksen vil samle seg på platen, og en del vil falle gjennom hullet tilbake i skuffen.

Video: gjør-det-selv valgenhet Utenfor er det laget to hull i røret for to beslag: en kran er festet til den ene for å fjerne tilbakeløp, og et termometer settes inn i den andre (mindre) for å måle temperaturen på dampen.

Toppen av strukturen er reflukskondensatoren. Her avkjøles dampen, kondenserer og rettes nedover i form av dråper.
Du kan lage flere alternativer for reflukskondensatorer med egne hender:

Jakke eller direkteflytende deflegmator laget av to rør med forskjellige diametre. Rennende vann sirkulerer mellom dem, og inne i det mindre røret blir dampen til kondensat. Det ytre røret kan enkelt erstattes av et termoshus, hvis hals er skrudd fast til avtrekksenheten. I bunnen av termosen må du lage et hull for TCA, det vil si et kommunikasjonsrør med atmosfæren, gjennom hvilket lette unødvendige damper vil slippe ut.
Video: driftsprinsippet til en direktestrømsdeflegmator
Dimroth reflukskondensator mer effektiv enn forrige modell. Kroppen er et rør med samme diameter som skuffen. Inni det er et tynt rør, vridd til en spiral, der kaldt vann beveger seg. Hvis diameteren på skuffen er 50 mm, må spiralen vrides fra et rør med en diameter på 6 mm og en lengde på 3 m. Da vil lengden på reflukskondensatoren være 25-35 cm.
Video: montering av en destillasjonskolonne med en Dimroth tilbakeløpskjøler
Skall- og rørdeflegmator består av flere rør: små er festet inne i det store, hvor det oppstår dampkondensering. Denne modellen har flere fordeler: vann brukes økonomisk og damp avkjøles raskt. I tillegg kan denne strukturen festes til søylen i en vinkel, noe som reduserer høyden.
Video: driftsprinsippet til en tilbakeløpskondensator med skall-og-rør

Kjøleskap

Et lite kjøleskap, eller etterkjøler, er nødvendig for å redusere temperaturen på etylenet som strømmer fra ekstraksjonsenheten. Den er laget i henhold til prinsippet om en jakke-reflukskondensator, men fra rør med mindre diameter.

Den har også to passasjer for vann: kald væske kommer inn i den nedre, den forlater den øvre og ledes gjennom silikonrør opp til deflegmatoren for samme formål.

Vannhastigheten styres av kranen.

Video: hvordan lage et kjøleskap for en destillasjonskolonne med egne hender

Pasteuriseringsskuffen er ikke et obligatorisk element i kolonnen. På den ene siden kompliserer det hoveddesignet. Men på den annen side forbedrer den den, siden den renser alkoholen grundigere fra hovedfraksjonene gjennom hele rektifiseringen.

Dette er en mindre skuff (30 cm) med en ekstra utvalgsenhet. Den kompletterer hovedskuffen. "Hoder", som vanlig, kommer ut av tilbakeløpskondensatoren, men ikke bare i begynnelsen, men konstant.

Alkoholen hentes fra det nederste utvalget av en liten skuff. Dette sikrer maksimal renhet av alkoholen.

Automasjon

Den lange utbedringsprosessen kan vare i timevis. Samtidig må det overvåkes konstant slik at "hodene" og "halene" ikke ved et uhell blandes med "kroppen". Det vil ikke være så kjedelig om du installerer god automatisering for å kontrollere retting. BUR (destillasjonskontrollenhet) er konstruert for dette formålet. Blokken kan gjøre følgende:

slå på kjølevannet ved en viss temperatur;
reduser kraften under refluksekstraksjon;
stopp valg på slutten av prosessen;
slå av vannet og oppvarmingen etter endt prøvetaking av haledelen.

Du kan automatisere prosessen ved å installere en "start-stopp"-ventil: når temperaturen stiger, stopper den valget, når den stabiliserer seg, gjenopptar den valget.

Du kan klare deg uten automatisering, men det er mye enklere med det.

Video: automatisering for en destillasjonskolonne

Fordeler:

det ferdige produktet er ren alkohol 96% uten skadelige urenheter;
i destillasjonsmodus kan du lage moonshine med de ønskede organoleptiske egenskapene;
etylalkohol kan bli grunnlaget for enhver alkoholholdig drikk;
Du kan designe en enhet for dette selv.

Feil:

etylen har ikke de organoleptiske egenskapene til det originale produktet;
rettingsprosessen er veldig lang: på en time kan du ikke få mer enn 1 liter destillat;
ferdige strukturer er svært kostbare.

Hvilket materiale er å foretrekke

Rectification er ment for maksimal rensing av alkohol fra ulike urenheter. Delene som utgjør søylen skal ikke påvirke kvaliteten eller smaken på produktet. Derfor må materialet være kjemisk inert, ikke mottakelig for rust og ikke påvirke smaken og lukten av destillatet.

Matgodkjent rustfritt stål, det vil si krom-nikkel rustfritt stål, er best egnet. Det er kjemisk nøytralt og påvirker ikke sammensetningen av produktet på noen måte.

Destillasjonskolonnen kan kalles en ny generasjons moonshine still, fordi den produserer alkohol av bedre kvalitet. Å lage denne enheten med egne hender er ganske vanskelig. Men hvis du gjør en innsats, vil festbordet alltid toppes av en naturlig og smakfull hjemmelaget alkoholholdig drink.

Var denne artikkelen til hjelp?

Takk for din mening!

Skriv i kommentarfeltet hvilke spørsmål du ikke har fått svar på, vi svarer garantert!

38 en gang allerede
hjalp

En destillasjonskolonne er et spesielt apparat som er beregnet på å separere væsker som har utmerkede egenskaper. Slike apparater brukes hovedsakelig i industrien, men noen ganger lages en destillasjonskolonne med egne hender for hjemmebruk.

Designet brukes hovedsakelig i prosessen med moonshine-brygging. Prinsippet for operasjonen er å skille ren alkohol eller måneskin fra den opprinnelige væsken. Det skjer slik: råvarer helles i kolonnetanken og varmes opp til en viss temperatur. Når væsken koker, frigjøres damp, som legger seg i den øvre delen av enheten, kondenserer og samler seg i en ekstra beholder, og den ubrukte væsken returneres tilbake til tanken.

Naturligvis, for å lage en høykvalitets destillasjonskolonne med egne hender, må du velge riktig materiale for produksjon. Hvis alle elementer er nøye utvalgt, og utformingen av apparatet er laget uten feil, bør resultatet være ren alkohol, fri for urenheter, lukt og skum. Derfor bør spesiell oppmerksomhet rettes mot produksjonen av enheten, dens struktur og krets.

En gjør-det-selv destillasjonskolonne lages i samsvar med diagrammet. Dessuten er den mye mindre i størrelse enn en industriell enhet, som kan ha en høyde på mer enn 20 meter. En hjemmelaget destillasjonskolonne, hvis design ikke kan kalles enkel, består av mange elementer. Først av alt må du kjøpe et stålrør, hvis lengde er omtrent 120-150 cm. En liter termos kan brukes som en tilbakeløpskondensator. Du trenger også adaptere som kobler røret til tankene, isolasjon for munnstykkedelen av enheten, en rustfri stålplate for å lage støtteskiver, et lite rør som brukes som vannavløp og et kjøleskap. Det skal også bemerkes at stålet må være trygt for helsen, det vil si at det kan brukes i næringsmiddelindustrien.

Verktøyet du trenger er en hammer, en elektrisk drill med bor, tang, en fil, sandpapir, en loddebolt med loddetinn eller flussmiddel, tappeadaptere, gummirør med liten diameter og et termometer.

En hjemmelaget destillasjonskolonne er produsert ved hjelp av en viss teknologi. Røret må ha den nødvendige lengden, og kantene må trimmes. En spesiell adapter brukes til å koble sammen røret og destillatenheten. Forbindelsen mellom røret og kuben må loddes, og loddeområdet krever deretter rengjøring. Deretter må du lage ståldyser, som helles inn i røret til toppen.

Nå settes en støtteskive inn i røret, hvor den smale enden av utvalget settes inn. Koblingspunktet er også loddet. Det neste trinnet er å termisk isolere røret.

Termosen, som skal brukes som tilbakeløpskondensator, må demonteres og bunnen fjernes. Den indre kolben skal trekkes ut fra den ytre og vakuumlokket på termosen fjernes. Du må lage et hull i kolben i midten av bunnen av elementet og i den sentrale delen av baksiden. Du må sette inn et rør i det øverste hullet og lodde det der. Deretter legges bunnen på kolben. Det lages også hull i ytterkolben for vannavløp og tilførselsrør. De er plassert i den øvre og nedre delen av kolben. Koblingene må loddes. I prøvetakingsenheten for destillat må du lage et hull for termometerhylsen.

En gjør-det-selv destillasjonskolonne er laget med nøye overholdelse av sikkerhetsregler. Naturligvis, under arbeid, brukes vernehansker, klær, maske og åndedrettsvern. Etter å ha laget enheten, skal alle loddeområder vaskes med en løsning av vann og brus og skylles med rennende vann.

Fra skolekurset vet vi at rektifiseringsprosessen er prosessen med å separere komplekse blandinger til komponenter gjennom gjentatt fordampning og kondensering av bestanddelene. Resultatene er ideelt sett rene komponenter, temperaturene for overganger til forskjellige aggregeringstilstander som følgelig er forskjellige.

Denne enkle prosessen brukes i produksjon av bensin, parafin, rent oksygen og nitrogen. Rectification hjelper også med å skille fuseloljer og aldehydfraksjoner for å produsere etanol eller etylalkohol.

Denne prosessen utføres i destillasjonskolonner, hvis design gjør det mulig å lage et produkt med en renhet på opptil 96%. Du kan lage en hjemmelaget moonshine still med rette hender, minimal kunnskap om organisk kjemi og ønsket om å nyte høykvalitets alkohol av din egen produksjon.

I dag kan du ganske enkelt kjøpe et rettingskammer, men vi går en annen vei. Vi vil sette sammen et miniatyrdestilleri med egne hender.

Fra navnet på prosessen som ga kolonnen navnet, er det klart at konstant retting skjer inne, og selve kolonnen er laget av materialer som ikke reagerer med komponentene i prosessen.

Arbeidsvæsken, mos tilsatt korn, bær, frukt, etc., helles i destillasjonskuben. og bringe til koketemperatur. Når arbeidsvæsken koker, frigjøres alkoholholdig damp, som er lettere enn væsken og stiger på grunn av dette opp i røret, hvor den avkjøles.

Avkjøling faller den oppvarmede dampen til kondensat på kolonnens vegger og suser tilbake i destillasjonskuben i form av en væske, men underveis møter den en ny porsjon oppvarmet damp. Komponenter hvis kokepunkt er under arbeidsvæsken fordamper igjen, blant slike komponenter er etylalkohol.

Essensen av prosessen er at stoffer fordeles langs en vertikal kolonne, i samsvar med nivået på deres fordampnings- og kondensasjonspunkter. I en høyde på omtrent 75 % fra destillasjonskuben samles etylalkoholdamper opp - et rør er installert her for å slippe ut de samme dampene i beholderen med sluttproduktet.

Høyere opp i kolonnen konsentreres giftige flyktige damper av aldehyder og dimetylketon og slippes ut i atmosfæren gjennom et utløpsrør; under dannelsen av konsentrasjonen av etanoldamp samler fuseloljer og andre fraksjoner hvis kokepunkt overstiger kokepunktet av etanol.

Column) er en enhet for produksjon av "underkorrigert", det vil si sterkt og relativt rent måneskinn. Det resulterende produktet er bedre enn destillat, men når ikke nivået av rektifisert produkt. Du kan lese om forskjellen fra et konvensjonelt moonshine og destillasjonsapparat her -.

I dag vil vi vurdere muligheten for å lage en forsterkende kolonne med egne hender. Dette arbeidet krever kunnskap om strukturen, og eie en sveisemaskin og sliper. Det er ganske vanskelig å sette sammen noe tilstrekkelig fra søppel, men vi vil prøve å tilby deg det mest budsjettvennlige og rimelige alternativet, som vil gi et sterkt og relativt høykvalitetsprodukt.

Det er ikke så mange komponenter som det kan virke ved første øyekast.

Tre rør med en diameter på 32 mm laget av rustfritt stål.
To muttere for tilkobling til kuben.
Kjøleskap i rustfritt stål
Kloakkrør, kobling og adapter for vaskemaskin (dephlegmator).
Den brukes som grunnlag for destillasjonskuben.

Så hvordan skal vi gjøre solid søyle, da trenger du en sveisemaskin med elektroder og en kvern.

Designet vil ikke innebære demontering, og det må vaskes direkte med vann.

Før du starter arbeidet, foreslår jeg å studere strukturen og driftsprinsippet til denne enheten.

Gjorde det mest vellykket Heldig på Youtube-kanalen din. Mange spørsmål er lukket i kommentarene, så studer også denne delen.

Tegninger

Din base for maskinen vil sannsynligvis ikke være den samme som vår. Av denne grunn vil du ikke kunne lage en identisk søyle, siden rør- og tilkoblingsdimensjonene dine vil være forskjellige.

Derfor har vi forberedt for deg utvalg av tegninger, som du kan bruke til å navigere mens du arbeider. Velg det beste alternativet for deg selv, sett sammen alle delene og du kan komme i gang. Videoen vil bli presentert nedenfor.

Tegning med dimensjoner og navn på deler.
Laget av kobber.
Med skuff på 22 mm.
Visuelt diagram.

Trinn-for-trinn-instruksjoner for å lage en forsterkende kolonne

Det er veldig vanskelig å forklare den praktiske delen med ord, så jeg foreslår at du ser 2 videoer fra Youtube-kanalen hjemmelaget PRODUKSJON. Disse videoene regnes som de mest populære, siden de viser et budsjettalternativ for å produsere en forsterkende kolonne.

Hele prosessen kan deles inn i flere deler:

Klargjøring av utstyr og komponenter til apparatet.
Koble til og sveise rør, det vil si å skape et forseglet system.
Testing og forbedring av destillasjon (tilsetning eller arbeid med en tilbakeløpskjøler).

Resultatet er et ganske stygt, men fortsatt fungerende måneskinn. På den kan du lage måneskinn med befestning, velge de fleste av de skadelige fraksjonene fra produktet.

Kobbersøyle

Hvis rustfritt stål av en eller annen grunn ikke passer deg, så er det eneste alternativet kobber. Enheten blir dyrere, mer effektiv og bedre. Dette materialet er vanskelig å ta vare på, men resultatene er alltid fantastiske.

Jeg foreslår å studere driftsdiagrammet til en kobberforsterkende kolonne og forstå hovedkomponentene. Forfatteren vil snakke om dem deler den består av, så etter å ha sett videoen vil du ha et objektivt bilde av hvordan det kan gjøres.