Kazanin osavaltion tekninen yliopisto A. N. Tupoleva
Ilmailu-, maaliikenne- ja energiainstituutti
Osasto: "Materiaalitiede ja muovaustekniikoiden rakenne"
Tieteenala: "Materiaalitieteen osa 2"
Kurssityöt
Aihe: "Jousiteräkset"
Valmistunut:
Tarkistettu:
Yelabuga, 2009
Suunnitelma:
1. Kuvaus
2. Sovellus
3. Merkinnät ja pääominaisuudet
4. Jousiteräsvalssauksen ominaisuus
5. Jousiteräksen perusvaatimukset
6. Materiaalin ominaisuudet 68A
7. Kirjallisuus
Kuvaus:
Jousiteräs - teräs, joka on tarkoitettu elastisten elementtien (jouset, jouset jne.) valmistukseen
Jousien, jousien ja vastaavien osien työlle on ominaista se, että niissä käytetään vain teräksen elastisia ominaisuuksia. Jousen (jouset jne.) elastisen muodonmuutoksen suuri kokonaisarvo määräytyy sen suunnittelun mukaan - kierrosten lukumäärä ja halkaisija, jousen pituus. Koska plastisen muodonmuutoksen esiintyminen jousissa ei ole sallittua, tällaisten tuotteiden materiaali ei vaadi suurta iskulujuutta ja suurta plastisuutta. Päävaatimus on, että teräksellä on korkea myötöraja. Tämä saavutetaan sammuttamalla myöhempi loma lämpötilassa noin 300-400 °C. Tällaisessa karkaisulämpötilassa elastisuus (saanto) saa korkeimman arvon, ja se tosiasia, että tämä lämpötila on ensimmäisen tyyppisen karkaisuhaurauden kehitysalueella, edellä mainitusta seikasta johtuen sillä ei ole suurta merkitystä.
Jouset, lehtijouset ja vastaavat osat valmistetaan rakenneteräksistä, joiden hiilipitoisuus on korkea (mutta yleensä silti pienempi kuin työkaluteräkset) - noin 0,5-0,7 % C, usein mangaanilla ja piillä. Erityisen kriittisiin jousiin käytetään 50HF terästä, joka sisältää kromia ja vanadiinia ja jolla on parhaat elastisuusominaisuudet. Jousien ja seosteräksistä valmistettujen jousien lämpökäsittely koostuu karkaisemisesta 800-850 °C (teräslaadusta riippuen) öljyssä tai vedessä, mitä seuraa karkaisu noin 400-500 °C kovuuteen HRC 35- 45. Tämä vastaa st in = 1304-1600 kgf / mm 2.
Joskus tällaista lämpökäsittelyä sovelletaan rakenteellisiin osiin, jotka ovat pitkiä ja ohuita seinämiä, joilla tulisi olla korkeat jousiominaisuudet. Tässä tapauksessa käytetään ZOHGS-terästä; 250 °C:ssa karkaisun ja karkaisun jälkeen sen lujuus (a c) on 160 kgf / mm 2, mutta viskositeetti (a e) on vain 5 kgf-m / cm 2 ja sitkeys (b) 7% ja (f.) 40 %. Usein jouset valmistetaan kylmävedetystä maadoituslangasta (ns. hopealangasta). Karkaisu (työkarkaisu) kylmävetämällä luo korkean kovuuden ja elastisuuden. Käämityksen (tai muun valmistusmenetelmän) jälkeen jousi tulee vapauttaa 250-350°C:ssa sen poistamiseksi sisäisiä jännityksiä mikä lisää elastisuusrajaa. Hopeatuotteiden valmistukseen käytetään tavallisia hiilityökaluteräksiä U7, U8, U9, U10.
Jousen laatuun ja suorituskykyyn vaikuttaa suuresti pinnan kunto. Halkeamien, vankeuden ja muiden pintavikojen esiintyessä jouset ovat epävakaita toiminnassa ja tuhoutuvat väsymisilmiöiden kehittymisen vuoksi näiden vikojen ympärillä olevien jännityskeskittymien paikoissa. Perinteisten jousimateriaalien lisäksi on olemassa myös erityisiä, jotka toimivat tietyissä olosuhteissa (korotetut lämpötilat, aggressiiviset ympäristöt jne.).
Yleiset luonteenpiirteet: jousi-jousiteräs, ei herkkä höyhentymiselle, altis karkaushaurastumiselle Mn≥1%, ei käytetä hitsattuihin rakenteisiin. Tiheys 20°C:ssa - 7,81x10³kg/m³. Normaalikimmomoduuli 20°C - 215 GPa. Ominaislämpökapasiteetti 20-100°C - 490 J/(kg °C)
Ne toimivat metallin elastisen muodonmuutoksen alalla syklisten kuormien vaikutuksesta. Siksi niillä on oltava korkea kimmoraja-arvo, myötöraja, kestävyys, tarvittaessa, plastisuus ja korkea hauraiden murtumien kestävyys.
Jousiteräkset sisältävät C \u003d 0,5 - 0,75%, Si enintään 2,8%, Mn enintään 1,2%, Cr enintään 1,2%, V enintään 0,25%, Be enintään 1,2%, Ni enintään 1,7%. Tässä tapauksessa tapahtuu rakeiden hienostuneisuutta, mikä lisää teräksen vastustuskykyä pienille plastisille muodonmuutoksille ja siten sen rentoutumiskestävyyttä. Piiteräkset 55C2, 60C2A, 70C3A ovat löytäneet laajan sovelluksen kuljetuksissa. Ne voidaan kuitenkin altistaa hiilenpoistolle, grafitisoinnille, mikä heikentää jyrkästi materiaalin elastisuutta ja kestävyysominaisuuksia. Näiden vikojen poistaminen sekä karkenevuuden lisääntyminen ja rakeiden kasvun estyminen kuumentamisen aikana saavutetaan lisäämällä kromia, vanadiinia, volframia ja nikkeliä piiteräksiin. Jousien valmistukseen käytetään myös kylmävedettyä lankaa (tai teippiä) korkeahiilisestä teräksestä 65, 65G, 70, U8, U10 ym. seokset. Teräkset sammutetaan 830 - 880 °C:n lämpötiloista ja vapautetaan trostiittia varten (380 - 550 °C).
Niillä on korkea myötölujuus. Myötölujuuden suhde vetolujuuteen 0,8−0,9. Lehti- ja jousijousina käytetään silikoni- ja mangaaniteräksiä 50KhG, 50G2, 05G, 55S2 jne. Vääntöakseleissa käytetään teräksiä 45KhNMFA, G0C2A, 70SZA.
Suurilla värähtelykuormilla toimivien osien väsymislujuuden lisäämiseksi on tarpeen varmistaa jäännöspuristusjännitysten muodostuminen pintakerrokseen. Tätä tarkoitusta varten käytetään jousien sitomista, vääntöakseleiden sidontaa ja takaa-ajoa, rullausta teloilla, muovista irrotusta ja lehtijousien ruiskupuhallusta. Seostetulla jousiteräksellä, lämpökäsitelty kovuuteen HRC 45-50, vääntöväsymisraja on 190 MPa. Ruiskupuhalluksen jälkeen väsymisraja nousee 350 MPa:iin (3500 kgf/cm2).
Sovellus:
Jouset, lehtijouset, painelevyt, jarrunauhat, kitkalevyt, vaihteet, laipat, laakeripesät, kiristys- ja syöttöholkit ja muut osat, jotka vaativat lisättyä kulutuskestävyyttä ja osat, jotka toimivat ilman iskukuormitusta.
Toimitettavat tuotetyypit: kuumavalssatussa tilassa (ilman lämpökäsittelyä), jonka kovuus on enintään HB285; erittäin karkaistussa tilassa - enintään HB241
Merkintä ja pääominaisuudet:
Jousiteräslajit:
Jousiteräksen mekaaniset perusominaisuudet erikoislämpökäsittelyn jälkeen.
| teräslaatu | Suositeltu lämpökäsittelytapa | Mekaaniset ominaisuudet | |||||
| σt, kgf/mm2 | σv, kgf/mm2 | δ5, % | φ , % | ||||
| Kovettumislämpötila, °С | Sammutusaine | Lomalämpötila | |||||
| Ei vähempää kuin | |||||||
| 65 | 840 | Öljy | 480 | 80 | 100 | 10 | 35 |
| 70 | 830 | » | 480 | 85 | 105 | 9 | 30 |
| 75 | 820 | » | 480 | 90 | 110 | 9 | 30 |
| 85 | 820 | » | 480 | 100 | 115 | 8 | 30 |
| 60 g | 840 | » | 480 | 80 | 100 | 8 | 30 |
| 65G | 830 | Öljy | 480 | 80 | 100 | 8 | 30 |
| 70G | 830 | » | 480 | 85 | 105 | 7 | 25 |
| 55GS | 820 | » | 480 | 80 | 100 | 8 | 30 |
| 50С2 | 870 | Öljyä tai vettä | 460 | 110 | 120 | 6 | 30 |
| 55С2 | 870 | Sama | 460 | 120 | 130 | 6 | 30 |
| 55С2А | 870 | » » | 460 | 120 | 130 | 6 | 30 |
| 60С2 | 870 | Öljy | 460 | 120 | 130 | 6 | 25 |
| 60S2A | 870 | » | 420 | 140 | 160 | 6 | 20 |
| 70С3А | 860 | » | 460 | 160 | 180 | 6 | 25 |
| 50HG | 840 | » | 440 | 110 | 130 | 7 | 35 |
| 50HGA | 840 | » | 440 | 120 | 130 | 7 | 35 |
| 55HGR | 830 | » | 450 | 125 | 140 | 5 | 30 |
| 50HFA | 850 | » | 520 | 110 | 130 | 8 | 35 |
| 50 HGFA | 850 | » | 520 | 120 | 130 | 6 | 35 |
| 60S2HFA | 850 | » | 410 | 170 | 190 | 5 | 20 |
| 50XSA | 850 | » | 520 | 120 | 135 | 6 | 30 |
| 65С2VA | 850 | » | 420 | 170 | 190 | 5 | 20 |
| 60С2Н2А | 880 | » | 420 | 160 | 175 | 6 | 20 |
| 60С2ХА | 870 | » | 420 | 160 | 180 | 5 | 20 |
| 60SGA | 860 | » | 460 | 140 | 160 | 6 | 25 |
Jousiteräsvalssauksen ominaisuus:
Erikoisuus on tällaisten terästen lämpökäsittelyn järjestys. Joten jousia kierrettäessä tanko on hehkutetussa tilassa, mikä varmistaa toiminnan yksinkertaisuuden. Tämän jälkeen jousi kovetetaan. Viimeinen vaihe on matala loma (130 ... 150 astetta), sitä kutsutaan myös kevääksi.
Tärkeimmät vaatimukset jousiteräkselle:
Jousiterästen yleinen vaatimus on korkea kestävyys pienille plastisille muodonmuutoksille (elastinen raja) ja relaksaatiokestävyys (jännitysrelaksaatiokestävyys). Nämä ominaisuudet varmistavat jousien tarkkuuden ja luotettavuuden sekä toimintaominaisuuksien, kuten vääntömomentin, tehoparametrien, pysyvyyden ajan kuluessa. Jousiteräkset langan ja nauhan muodossa kovetetaan kylmäplastisella muodonmuutoksella ja karkaisulla martensiitiksi, jota seuraa karkaisu. Valmiit jouset alistetaan stabiloivalle karkaisulle.
kevät - elastinen elementti, joka on suunniteltu kerääntymään ja imeytymään mekaaninen energia. Jouset on valmistettu materiaaleista, joilla on korkea lujuus ja elastisuus. Jouset yleinen tarkoitus valmistettu korkeahiilisestä teräksestä (U9A-U12A, 65, 70), joka on seostettu mangaanilla, piillä, vanadiinilla (65G, 60S2A, 65S2VA). Aggressiivisissa ympäristöissä toimiviin jousiin käytetään ruostumatonta terästä (12X18H10T), berylliumpronssia (BrB-2), pii-mangaanipronssia (BrKMts3-1), tina-sinkkipronssia (BrOTs-4-3).
Pienemmät jouset voidaan kääriä valmiista langasta, kun taas isommat on valmistettu hehkutetusta teräksestä ja karkaistu muovauksen jälkeen.
Jouset ovat:
Suunnittelultaan:
Kierretty sylinterimäinen (ruuvi);
. Kierretty kartiomainen (iskunvaimentimet);
. Spiraali (kellon tasapainossa);
. tasainen;
. Lamellar (esimerkiksi jouset);
. Poppet;
. Vääntö;
. Nestemäinen;
. Kaasu.
Koetun kuormituksen tyypin mukaan:
Puristusjouset on suunniteltu lyhentymään kuormituksen alaisena. Tällaisten jousien kelat eivät kosketa toisiaan ilman kuormitusta. Päätykierrokset puristetaan viereisiä vasten ja jousen päät hiotaan. Pitkät puristusjouset, jotta vältetään vakauden menetys, asetetaan tuurnalle tai lasille;
. Jatkojouset on suunniteltu pidentämään pituutta kuormituksen alaisena. Kuormittamattomassa tilassa niissä on yleensä suljetut kierrokset. Päässä jousen kiinnittämiseksi rakenteeseen on koukut tai renkaat;
. Vääntöjousia voi olla kahta tyyppiä: vääntö - vääntötanko (se on pidempi kuin kierrejousi) ja kierretty vääntöjouset;
. Taivutusjouset.
kevät - elastinen ripustuselementti ajoneuvoa. Jousi siirtää kuorman rungosta tai rungosta alustaan (pyörät, telarullat jne.) ja pehmentää iskuja ja iskuja ajaessaan epätasaisia polkuja.
Tärkeimmät jousityypit:
Lehtijousi on paketti eripituisia levyjä, jotka on valmistettu karkaistusta teräksestä ja yhdistetty puristimilla. Viime aikoina on ollut suuntaus siirtyä monilehtisistä pienilehtisiin ja jopa yksilehtisiin jousiin, jotka on joskus valmistettu ei-metallisista materiaaleista (komposiiteista).
Nykyaikaisia jousia ei usein tehdä metallista, vaan komposiittimateriaaleista painon vähentämiseksi.
Lehtijousien lajikkeet:
Elliptinen - suunnitelmassa sen muoto on lähellä ellipsiä; käytetään hevosvaunujen ja varhaisten autojen ripustuksissa; etu - suuri pehmeys ja seurauksena tasainen ajo; miinus - tekninen monimutkaisuus, alhainen lujuus, korkea herkkyys pitkittäis-, poikittais- ja sivuvoimille, mikä aiheuttaa sillan valtavan "poiston" jousituksen aikana ja S-muotoisen mutkan kiihdytyksen ja jarrutuksen aikana - vastaavasti hallittavuuden, bulkkiuden rikkominen;
. 3/4-elliptinen: muodoltaan kolme neljäsosaa elliksestä; käytetty vaunuissa ja varhaisissa autoissa sen pehmeyden vuoksi, poistui käytöstä 20-luvulla samoista syistä kuin elliptinen;
. Puolielliptinen - puoliellipsin muodossa; yleisin tyyppi; edustaa kompromissia mukavuuden, kompaktin ja valmistettavuuden välillä, sitä on käytetty laajalti kuorma-autoissa - tähän asti henkilöautoissa - 1970-luvun puoliväliin asti, yksinomaan taka-akselilla; sillan "poisto" jousituksen aikana ja S-muotoinen taipuminen kiihdytyksen ja jarrutuksen aikana ovat olemassa, mutta vähemmässä määrin kuin aikaisemmissa versioissa, ja ne voidaan kompensoida osittain tai jopa kokonaan lisäämällä lisävääntösauvoja suunnitteluun ;
. Neljänneselliptinen - rakenteellisesti se on puolet puolielliptisesta; elastisena elementtinä melko jäykkä; Sitä käytettiin yleensä itsenäisen jousituksen luomiseen, harvemmin - riippuvaiseen.
Vääntöjousi. Vääntöjousen päätyöelementti on vääntötanko - elastinen tanko, joka toimii kiertämällä. Vääntöjousia käytetään pääasiassa panssaroitujen ajoneuvojen jousitukseen.
kevät kevät- jousta käytetään joustavana työelementtinä. Voidaan käyttää lieriömäisiä, kartiomaisia, paraboloidisia tai Belleville-jousia.
Rakennejousiteräs 65G, valmistettu GOST 14959:n mukaisesti ja jolle on ominaista korkea elastisuus ja kulutuskestävyys. Ei ihme, että tätä terästä käytetään jousien, laakeripesien ja jousien valmistukseen ja ... veitsiin. Tämä ei tietenkään ole paras vaihtoehto keittiö-, metsästys-, turisti- ja vastaaviin veitsiin, mutta on olemassa kaksi teräaseiden ryhmää, joille 65 G on paras vaihtoehto. Arvasinko? Tietenkin nämä ovat heittoveitset ja turnausmiekat...
Kuvassa Twist-heittoveitsi täysmetalliterällä 65G teräksestä
Teräksen dekoodaus
Täällä kaikki on yksinkertaista. (D) on seosaine "mangaani". (65) - hiilen prosenttiosuus lejeeringissä sadasosina. Teräksen koostumuksessa oleva mangaani on suunniteltu lisäämään sen elastisuutta ja repäisylujuutta, mikä on erittäin tärkeää urheilun heittoveitsille.
Teräksen ominaisuudet (lyhyesti)
- kulutuskestävyys
- Viskositeetti
- Vahvuus
- Elastisuus
- kyynelvastustuskyky
- Veitset osoittavat hyvän leikkauksen (vaikka tämä on hyödytöntä veitsien heittoon)
- Suhteellisen alhaiset kustannukset
Terästä turnausaseisiin
Kaikki edellä mainitut eivät ole merkityksellisiä vain heittoveitsien valmistuksessa, vaan myös turnausaseiden (miekat, tammi jne.) valmistuksessa.
Kuvassa: "Oruzheinik" (Zlatoust) -puiston "Bogatyr Fun" -festivaalin turnausaseet valmistettiin teräksestä 65G.
Miinukset
Kuten edellä todettiin, teräs kuuluu hiiliryhmään ja on alttiina korroosiolle. Siksi emme unohda kahta tärkeää sääntöä: pidämme terät kuivina ja puhtaina ja voitelemme säännöllisesti risiiniöljyllä. 65G teräksestä valmistettujen veitsien hoito on verrattavissa Damaskosteräksestä valmistettujen veitsien hoitoon.
Kemiallinen koostumus
Lämpökäsittelytilat
Karkaisuteräksen 65G lämpötilaväli on 800-830 °C. Myöhempi korkea karkaisu tilassa 160-200 °C ja edelleen jäähdytys tyynessä ilmassa mahdollistaa teräksen kovuuden saavuttamisen alueella 45-47 HRC. Tämä teräslaji ei pelkää ylikuumenemista, mutta ylemmissä lämpötila-arvoissa sammutettuna teräksen iskulujuus alkaa laskea.
Yhteenveto
Teräksestä 65G valmistettuja teriä käytetään laajalti heitto-, urheiluaseiden, turnausmiekkojen sekä nokkakoukkujen, kirveiden ja viidakkoveitsien valmistukseen. Yleisesti ottaen, missä teräaseiden kestävyys iskukuormituksille on tärkeää, samoin kuin tällaisten tuotteiden alhaiset kustannukset. Esimerkiksi kaikki Zlatoustin AirR-yhtiön heittoveitset on valmistettu 65G teräksestä.
Valittaessa veitsi On erittäin tärkeää harkita materiaalia, josta se on valmistettu. Loppujen lopuksi eri toimintojen suorittamiseksi terän on oltava paitsi terävä, myös kestävä. Lisäksi sinun on kiinnitettävä huomiota siihen, että terät eivät tule tylsiksi eivätkä taipu pienellä kuormituksella. Nämä ominaisuudet riippuvat materiaalista, josta ne on valmistettu. veitset. Materiaalin ominaisuudet vaihtelevat myös riippuen tehtävistä, joita veitsen on suoritettava, olipa kyseessä teurastajaveitsi, metsästysveitsi tai turistiveitsi.
Veitset alkaen jouset, olivat epäilemättä suosituimmat niiden ihmisten keskuudessa, joilla oli vähän tekemistä autojen kanssa. Ne todellakin tehtiin alkaen vanhojen autojen jouset, koska se oli yksi edullisimmista materiaaleista. Samaan aikaan käytettiin veitsiä, kuten keittiössä. varten leikkaustuotteita ja kotitalouksien tarpeisiin.
Nyt jousiteräs ei menetä jalansijaa ja on melko yleinen veitsien valmistuksessa.
Miksi auton jousi?
Ensinnäkin tiemme "ihanteellisesta" luonteesta johtuen tämä kulkuvälineelementti meni usein huonoon kuntoon, minkä vuoksi se oli kuuluisa saavutettavuudestaan ja sitä voi usein löytää teillä ja tavallisten asukkaiden autotalleista.
Toiseksi rakentamisessa jouset käytetään useita hiiliteräslevyjä. Näistä levyistä voitiin tehdä monia veitsiä kotona.
Kolmas, kevät teräksellä on korkea elastisuus, joten sen työstäminen on mahdollista kaikille vähimmäistyökaluilla ja kiinnikkeillä.
Mikä on jousen veitsen ominaisuus?
Tässä on ensinnäkin mainittava teräksen ominaisuudet, josta terä on valmistettu. Tuotannossa sitä kutsutaan rakennejousiteräkseksi 65G, ja nimensä mukaisesti sitä käytetään jousien, jousijousien, aluslevyjen ja muiden ilman iskukuormitusta toimivien osien valmistukseen. Sitä pidetään yhtenä halvimmista hiilimerkeistä tulla, sillä on kuitenkin hyvä joustavuus ja sitkeys, mikä helpottaa käsittelyä. Lisäksi tämän tyyppiselle materiaalille on ominaista hyvä kovuus, jolla on tärkeä rooli valinnassa veitsi.
Piin, mangaanin, kromin ja nikkelin läsnäolo teräksessä tarjoaa korkean elastisuuden ja kovettumisen. Galvanointia käytetään korroosiosuojana. Käytännössä tämä ei kuitenkaan riitä, ja tämän materiaalin suurin haittapuoli on edelleen korkea korroosiotaipumus. Vielä teräs 65G:llä on suuria etuja, ja se on vastaanotettu laaja sovellus erilaisten työkalujen valmistuksessa, joissa kulutuskestävyys on tärkeä ominaisuus.
Jousiteräksen käyttö
Teräksen ominaisuuksista johtuvan monipuolisuutensa ansiosta veitsi jousesta se valmistetaan sekä kotioloissa että sarjassa. Nämä voivat olla keittiöveitsiä, jotka leikkaavat täydellisesti ruokaa ja teurastajalihaa, armeija-, turisti- ja selviytymisveitsiä, jotka voivat avautua peltipurkki säilykkeitä tai terävöittää laskua.
Täysmetalliset viidakkoveitset ja kirveet on myös valmistettu 65G teräksestä, koska niiden terät sopivat erinomaisesti varten hakkuu. Lehtijousista voidaan takoa edullisesti ja nopeasti miekka, ja monet reenactorit käyttävät tätä terästä harrastuksensa. Valitettavasti jousiteräs on ruosteista eikä siksi sovellu laitesukellukseen.
Keittiöveitsi
Jousiveistä käytettiin laajasti keittiössä. Sitten monet pääsivät käsiksi tähän materiaaliin ja yrittivät käyttää sitä mahdollisimman paljon. Hyvät massatuotetut veitset olivat joskus liian kalliita tavallinen perhe, mutta kalliita laitteita ei tarvittu tuotteiden leikkaamiseen. Siksi yleisveitset valmistettiin jousista ja erilaisilla kotitekoisilla kahvoilla, jotka oli valmistettu epoksihartsista, puusta tai tavallisesta sähköteipistä. Nämä veitset eivät ole kuuluisia erinomaisista ominaisuuksistaan, mutta ne tekevät työnsä täydellisesti.
Turisti veitsi
Jousiveitsi sopii täydellisesti käytettäväksi luonnossa. Yleensä sen kuormitus on pieni. Mutta on syytä muistaa, että jos terästä ei ole karkaistu tarpeeksi, terä tylsyy heti ensimmäisellä peltitölkillä. Paalun teroitus ei ole ongelma tällaiselle veitselle, mutta kosteutta kannattaa varoa - jousiteräs on herkkä korroosiolle.
Armeijan veitsi
Jousiteräksen erinomaiset ominaisuudet mahdollistavat hyvien taktisten veitsien luomisen. Tämän metallin lujuuden ansiosta ne leikkaavat köysiä, kangasta ilman ongelmia, niitä voidaan käyttää kotitaloustarkoituksiin sekä pelastustöihin. Mutta silti sotilaallisissa olosuhteissa etusija annetaan ruostumattomasta teräksestä valmistetuille veitsille.
Kirves, viidakkoveitsi, miekka
Mitä vaikuttavampiin työkaluihin tulee, niiden valmistukseen tarvitaan sekä teräslevyä että erikseen tehtaalta ostettua. Teräs 65G on niin luja, että sitä käytetään puskutraktorin, kaavin ja muiden laitteiden kauhoissa. On selvää, että materiaalin paksuus vaikuttaa myös lujuuteen, joten suurempien työkalujen valmistukseen tarvitaan kuorma-autosta tai tehtaalta erikseen tilattu jousi.
Asianmukaisella käsittelyllä ja asianmukaisella hoidolla jousiteräs tekee erinomaisia kirveitä, jotka ovat hyödyllisiä maatilalla pienten esineiden pilkkomiseen. Pitkästä arkista saat myös sellaisen eksoottisen työkalun kuin viidakkopuukko, joka selviytyy helposti oksien tai pensaiden kanssa. 65G-teräksen hyvän iskunkestävyyden ansiosta edistyneinkin viidakkoveitsi, suora, kaareva tai lovettu, voidaan valmistaa kotona. Sama koskee miekan valmistusta.
Veitsen tekeminen jousesta kotona
Kuten jo todettiin, saatavuuden ja käsittelyn helppouden vuoksi jousiteräksiset veitset voidaan tehdä kotona. Ensi silmäyksellä tämä ei ole vaikeaa, mutta sinun on silti tiedettävä joitain ominaisuuksia, jotka vaikuttavat tulosteen laatuun. Internetistä löydät monia videoita, jotka kuvaavat taontaprosessia, terän karkaisua ja kahvan valmistusta.
Yleensä jousiteräksestä on mahdollista valmistaa sekä ammattimaisia teräsaseita, joilla on erinomaiset ominaisuudet ja tyylikäs muoto, että tavallisia veitsiä kotitalouksien tarpeisiin, jotka eivät ole huonompia kestävyydeltään ja lujilta.
Ensin sinun on päätettävä, mitä tarkoituksia varten ja mitä tarkalleen tehdään. Jos se on keittiöveitsi, mikä tahansa arkki käy. Ja jos haluat tehdä viidakkoveitsen, miekan tai kirveen, on parempi valita jousi kuorma-autosta. Tietysti parhaiden ominaisuuksien omaavien veitsien valmistukseen on parempi ostaa terästä tuotannossa. Kotitalouskäyttöön vanha käytetty materiaali on hyödyllistä. Lehtijousi voi olla 5-8 mm paksu autosta riippuen. Kuorma-autoteräs on perinteisesti vahvempaa, joten sitä tulisi käyttää pitkille, vahvoille teriille.
Seuraava vaihe voisi olla yksinkertainen jousen toisen tai molempien reunojen teroitus. Jos tuotetta on tarpeen ohentaa, tähän tehtävään sopii iso hioma- tai teroituskivi. Tietenkin tämä menettely vie paljon aikaa, mutta tulos on sen arvoinen.
Takomisen avulla luodaan veitsen muoto ja muutetaan sen leveyttä. Teräksen karkaisu parantaa materiaalin laatua, öljyssä kuumennus antaa sille mustan värin (kiillotus), mikä antaa myös lisäsuoja korroosiolta. Lisäksi siniset teräsveitset näyttävät erittäin vaikuttavilta.
Jousiteräs veitselle avulla voit helposti kaivertaa tai luoda uria terään. Pyynnöstä terä voidaan tehdä yksi- tai kaksipuoleisella teroituksella. Myös erittäin tärkeä yksityiskohta veitsessä on kahva. Sen tulee olla mukava kädessä ja se voidaan valmistaa epoksista, puusta, metallista ja luusta.
Jopa puutteineen jousiteräs 65G, se ei ole menettänyt suosiotaan ja antaa sinun tehdä veitsiä erilaisiin tarpeisiin, jotka ovat kuuluisia lujuudestaan ja kestävyydestään.
on lukenut 2300 ajat)
Suurin ero tämän tyyppisten metallituotteiden ja analogien välillä on lisääntynyt (ja merkittävästi) myötöraja. Tämä jousiteräksen ominaisuus mahdollistaa sen, että kaikki siitä valmistetut näytteet palauttavat muotonsa muodonmuutoksen aiheuttaneiden syiden poistamisen jälkeen. Käsittelemme jousiterästen merkit ja erityispiirteet ja sen käytön.
Jousiterästuotteiden tekniset tiedot, valikoima ja monet muut parametrit määräytyvät asiaankuuluvan GOST:n mukaan. Vuokralle - nro 14959 1979, jousille - nro 13764 1986.
Teräsnimitys
Se on melko monimutkainen, ja sen yksittäisiin tuotemerkkeihin liittyy joitain varauksia. Esimerkiksi komponenttien jäännösosien kokonaismassalla. Mutta yleensä merkintä on seuraava:
Asennot (vasemmalta oikealle)
- Ensimmäinen on hiilen massa prosentin sadasosina (2 numeroa).
- Toinen on seosaine (yksi tai useampi kirjain).
- Kolmas on sen osuus pyöristettynä ylöspäin kokonaisarvoon (luvut). Niiden puuttuminen osoittaa, että tämä luku ei ylitä 1,5 prosenttia.
Jousiteräksen luokitus
Jousiteräksen lajikkeet ja käyttötarkoitukset
50HG (HGA) - jouset, kaikentyyppisten kuljetusten jouset, mukaan lukien rautatie.
- 50HG FA - erikoistuotteille.
- 50XCA - pääasiassa kellojousiin.
- 50XFA - mittanauhat; osat, jotka ovat alttiina kuumuudelle (jopa +300 ºС); rakenneosat, jotka täyttävät korkeat väsymislujuusvaatimukset.
51HFA - sama kuin 50. sarjan analogissa. Lisäksi jousilangan valmistus, jonka poikkileikkaus on jopa 5,5 mm; nauhat ja tangot.
55S2 (S2A, S2GF) - jouset, jouset ja vastaavat.
55HGR - nauhateräs jousiin, joiden paksuus on 3 - 24 mm.
60G - kaikki jousityyppiset osat, joiden on täytettävä korkeat kulutuskestävyyden ja elastisuuden vaatimukset.
60S2 (S2A, S2G, S2H2A, S2XA)– kitkalevyt, jouset ja "suuren kuormituksen" luokan jouset.
60S2FHA - samanlaiset osat, joiden valmistusmateriaali on suuri, kalibroitu teräs.
65 - osille, jotka kokevat merkittävää tärinää ja ovat alttiita kitkalle mekanismien toiminnan aikana.
- 65G - rakenneosille, jotka eivät ole alttiina iskukuormituksille, korkea kulutuskestävyys.
- 65GA - lämpökäsitelty lanka (1,2 - 5,5 mm).
- 65S2VA - erittäin kuormitetut osat (jouset, jouset ja niin edelleen).
68 (GA) - samanlainen kuin 65GA.
70 (G) - samanlainen kuin 60G.
- 70G2 - sama; Lisäksi sitä käytetään usein maansiirtoveitsien valmistuksessa.
- 70C2XA (C3A) – katso 65C2BA.
- 70FGFA - katso 65GA.
75, 80, 85 - eri kokoonpanojen (litteät, pyöreät) jouset, joihin kohdistuu lisääntyneitä vaatimuksia pääparametreille - kulutuskestävyys, joustavuus, lujuus.
SL, SH, SM, DN, DM - jousituotteille, joita käytetään sekä staattisen että dynaamisen kuormituksen olosuhteissa.
CT-2. Tällaista jousiterästä käytetään kylmävalssatun teräksen valmistuksessa, josta jouset valmistetaan ilman karkaisua, kylmäkäämityksellä.
Kirjoittaja kiinnittää huomiota siihen, että annetut tiedot ovat yleisluonteisia, koska tällaisten terästen käyttö ei rajoitu jousien, kitkaelementtien ja jousien valmistukseen. Käyttöalue on laajempi. Esimerkiksi pianon kielet. Lisäksi tämä teräs voi olla paitsi langan, myös levyn muodossa. Jos haluat tutustua tarkemmin tähän tuotteeseen, katso määritetty GOST.
