Nyt luonnossa ei ole sellaista suurta teollisuusyritystä, joka luo suuren keskittymän:

• raakamateriaalit;
• energiakapasiteetit;
• kuljetus ja GPM
• työntekijät;
• muut varastotuotteet, joissa syvää ilmanpuhdistusta ei tarvita.

Tämä on aika tavallinen ja kiistaton vaatimus ympäristön, ihmisten elämän ja terveyden suojelusta, työn tehokkuuden lisäämisestä tavaroiden ja aineellisten hyödykkeiden luomisessa yhteiskunnan tarpeisiin.

Moderni imujärjestelmä tehtaiden, tehtaiden, kemian-, öljynjalostamoiden ja muiden yritysten työtiloissa on seuraava askel kohti ilmanvaihdon kehittämistä terveellisen työpajailmapiirin luomiseksi, joka yhdessä pölyn ja kaasumaisen tuotantojätteen kanssa yksinkertaisesti poistettiin suoraan sisään ekologinen järjestelmä alueella.

Imuprosessi eroaa tavallisesta tilojen ilmanvaihdosta ensisijaisesti siinä, että pienimpien kiinteiden hiukkasten kuivasuspension poisto yhdessä saastuneen ilman kanssa tapahtuu suoraan työskentelyalueelta, jossa ympäristöystävällisen ilmanvaihdon muodostuminen tapahtuu intensiivisimmin. haitallista pölyä. Tämä lähestymistapa syvän ilmanpuhdistusteknologiaan ei ole vain tehokkain, vaan myös taloudellisin.

Laitteet imukasveille

Jokaisessa työpajassa on sekä ilmanvaihtojärjestelmä, joka luo ja ohjaa ilmavirtoja huoneessa, että imulaitteistot, jotka poistavat suoraan pienimmät kiinteät hiukkaset ennen kuin ne pääsevät konepajan ilmatilaan tai ilmakehään. kehitetty yhdessä.

Syvän ilman imuyksiköitä on kahta tyyppiä:

1. Monoblock, kun luodaan täysin itsenäinen asennus suljetulla prosessilla kuivien pölyhiukkasten valintaa, keräämistä ja hävittämistä varten. Siksi se koostuu yleensä yhdestä tai useammasta tuulettimesta, suodattimesta ja erityisestä säiliöstä valitun jätteen tiivistämiseksi.
2. Modulaarinen, kun yksi järjestelmä suunnitellaan eri työpaikoille kytkettyjen ilmakanavien kanssa, matalat ja korkeapaine, erottimet, säiliöt jätteiden keräämiseen ja varastointiin. Tällaisia ​​järjestelmiä voidaan luoda sekä erilliselle työpajalle että koko tehtaan tuotantolaitoskompleksille.

On olemassa suoravirtausimuyksiköitä, jolloin puhdistuksen jälkeinen ilmavirta vapautuu ilmakehään, kierrätys, kun puhdas ilmavirta palaa huoneeseen joko suoraan tai ilmanvaihtojärjestelmän kautta.

Imulaitosten päävarusteisiin kuuluvat:

• Syklonit. Tämä on kaksikammioinen ilmanvaihtolaite, joka luo korkean keskipakoilman harventumisen: suuret hiukkaset keskittyvät ulkokammioon ja pienet hiukkaset kerääntyvät sisäkammion pinnalle.
• Suodatusholkit ja -putket. Kulkiessaan niiden läpi saastunut ilmavirta menettää merkittävän osan seinien kiinteistä sulkeumuksista.
• Suodattimet ja uudisasukkaat. Ne voidaan asentaa sekä ilmakehän syklonien sijasta että putkistoihin siirtymissä ilmanvaihtoon.
• Siepparit suurille hiukkasille ja metallilastuille. Ne asennetaan suoraan työpaikan lähelle, esimerkiksi koneiden viereen.
• Puristus- ja jäteastiat.

Aspiraatiotyön arviointi työpajassa

Aspiraatiosuorituskyvyn arvioinnin teollisessa tuotannossa antaa:

• hävitetyn jätteen kokonaismäärän mukaan;
• "haitallisuuden hävittämättä jättämisen" suhteen teknologisen prosessin "alkuperäiseen haitallisuuteen". Toisin sanoen syväpuhdistusjärjestelmän läpi kulkeneesta ilmamäärästä määritetään hävityksestä karanneen pölyn määrä.

Ilmanvaihdon tehokkuuden määrää vain ilmavirran määrä, joka poistettiin huoneesta ilman, että muodostuisi työntekijöiden terveydelle haitallista vetoa.

Pohjimmiltaan imujärjestelmän suorituskykyä heikentävät kaikenlaiset vuodot putkiston ja suodatinholkkien liitoksissa. Ne aiheuttavat jopa 15 - 20 %:n imutehokkuuden menetystä ja tekevät tarpeelliseksi asentaa tehokkaampia sähkömoottoreita syklonipuhaltimiin. Siksi käytössä oleville järjestelmille on suoritettava määräajoin tarkastuksia ja ennaltaehkäiseviä korjauksia putkistojen ja suodatinholkkien liitoskohtien vikojen poistamiseksi.

Aspiraattorin suunnittelu ja asennus toimiviin teknisiin laitteisiin

Kasvavat ympäristövaatimukset ovat modernin teknologisen kehityksen maailmanlaajuinen trendi. Siksi lähes kaikkien teollisuusyritysten aspiraatioiden asentaminen on pakollinen tekninen toimenpide, joka parantaa tuotantokulttuuria.

Ilmanimulaitteiden suunnittelua ja asennusta varten olemassa olevia teknisiä prosesseja ei tarvitse muuttaa. Koska puhdistamot valmistetaan tilauksesta, suunnitteluorganisaatio mukauttaa pyrkimyksen saatavilla olevaan teknisiä laitteita. Tietyn korjaamon olosuhteisiin sitoutuminen ja laskelmien tarkkuus määräävät sekä järjestelmien asennuksen tiivistetyt ehdot että sen toiminnan tehokkuuden tulevaisuudessa.

Suunnitteluvaiheessa työpajalaitteiden sijainnin, saastelähteiden ja imupisteiden lisäksi määritetään seuraavat lähtötiedot:

• Ilmankulutuksen ja harventumisen vähentäminen jokaisessa puhdistuspisteessä.
• Ilman nopeus virtaa tietyn halkaisijan ja pituuden omaavien putkien ja holkkien läpi.

Sen jälkeen lasketaan pölynkeräinten tyypit, määritellään kunkin osan ilmakanavien halkaisijat, määritetään jätteen ja suodattimien määrä ja niin edelleen.

Teknisen dokumentaation luomisen jälkeen laaditaan suunnitelma asennustöistä, jotta saavutetaan vähimmäisaika teknologisen prosessin pysäyttämiseen, joka tarvitaan imulaitteiden suoralle asennukselle.

Tuotantoprosesseihin liittyy usein sisäilmaa saastuttavien pölymäisten elementtien tai kaasujen vapautumista. Ongelma ratkaistaan ​​imujärjestelmillä, jotka on suunniteltu ja asennettu viranomaisten vaatimusten mukaisesti.

Selvitetään, kuinka ne toimivat ja missä he käyttävät tällaisia ​​laitteita, minkä tyyppiset ilmanpuhdistuskompleksit ovat. Nimetään tärkeimmät työyksiköt, kuvataan suunnittelustandardit ja imujärjestelmien asennussäännöt.

Ilman saastuminen on väistämätön osa monia valmistusprosesseja. Noudattaakseen perustettuja hygienianormit ilman puhtaus, käytä aspiraatioprosesseja. Niiden avulla pöly, lika, kuidut ja muut vastaavat epäpuhtaudet voidaan poistaa tehokkaasti.

Aspiraatio on imu, joka suoritetaan luomalla matalapaineinen alue saastelähteen välittömään läheisyyteen.

Tällaisten järjestelmien luominen edellyttää vakavia erikoistietoja ja taitoja. käytännön kokemus. Vaikka imulaitteiden toiminta liittyy läheisesti toimintaan, kaikki ilmanvaihtoasiantuntijat eivät pysty suunnittelemaan ja asentamaan tämäntyyppisiä laitteita.

Maksimitehokkuuden saavuttamiseksi ilmanvaihto- ja imumenetelmät yhdistetään. Tuotantohuoneen ilmanvaihtojärjestelmä on varustettava varmistamaan jatkuva raitista ilmaa ulkopuolelta.

Aspiraatiota käytetään laajalti seuraavilla teollisuudenaloilla:

• tuotanto murskaus;
• puunjalostus;
• kulutustavaroiden valmistus;
• muut prosessit, joihin liittyy suuren määrän hengittämiselle haitallisia aineita vapautumista.

Työntekijöiden turvallisuutta ei läheskään aina ole mahdollista taata vakiosuojavarusteilla, ja aspiraatio voi olla ainoa tapa luoda turvallinen valmistusprosessi työpajassa.

Imuyksiköt on suunniteltu poistamaan tehokkaasti ja nopeasti erilaisia ​​teollisen tuotannon aikana muodostuvia pieniä epäpuhtauksia ilmasta.

Epäpuhtauksien poistaminen tämän tyyppisillä järjestelmillä suoritetaan erityisten ilmakanavien kautta, joilla on suuri kaltevuuskulma. Tämä asento estää niin kutsuttujen pysähtymisvyöhykkeiden syntymisen.

Siirrettävät ilmanvaihto- ja imuyksiköt on helppo asentaa ja käyttää, ne sopivat erinomaisesti pieniin yrityksiin tai jopa kotipajaan

Tällaisen järjestelmän tehokkuuden indikaattori on ei-knocking out -aste, ts. poistettujen epäpuhtauksien määrän suhde massaan haitallisia aineita ei sisälly järjestelmään.

Aspiraatiojärjestelmiä on kahden tyyppisiä:

• modulaariset järjestelmät– kiinteä laite;
• monoblokit– mobiiliasennukset.

Lisäksi imujärjestelmät luokitellaan painetason mukaan:

• alhainen paine- alle 7,5 kPa;
• keskipaine- 7,5-30 kPa;
• korkeapaine- yli 30 kPa.

Modulaaristen ja monoblock-tyyppisten imujärjestelmien täydellinen sarja eroaa.

Kuumissa myymälöissä ulkoa tulevan ilman lämmitystä ei tarvita, riittää, että seinään tehdään aukko ja suljetaan pelti.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Tässä on yleiskatsaus puuteollisuuden liikkuvan RIKON DC3000 -imujärjestelmän purkamiseen ja asennukseen:

Tämä video esittelee huonekalutuotannossa käytettävän kiinteän imujärjestelmän:

Imujärjestelmät – nykyaikaiset ja luotettava tapa teollisuustilojen ilman puhdistaminen vaarallisista epäpuhtauksista. Jos rakenne on oikein suunniteltu ja asennettu virheettömästi, se osoittaa korkean tehokkuuden pienin kustannuksin.

Onko sinulla jotain lisättävää tai onko sinulla kysyttävää aspiraatiojärjestelmistä? Jätä kommentteja julkaisuun. Yhteydenottolomake on alaosassa.

Pyrkimys on suunniteltu poistamaan pienet kuivat hiukkaset kuljetus- ja teknisten laitteiden suojaiden ja työalueen alta imemällä ne ilmavirralla (ilmaa käytetään kantajaväliaineena) imujärjestelmän putkistoon, jonka läpi hiukkaset kulkeutuvat ilmavirralla saavuttavat määränpäänsä (suodatin, pohja ja kerätään mihin tahansa säiliöön). Pölypäästöjen poistamiseksi käytetään imujärjestelmiä, joissa on laaja ilmakanavaverkosto ja kaasunpuhdistuslaitteet.

Imulaitosten asennus ja säätö suoritetaan viljatuotteiden varastointi- ja käsittelyyrityksissä, tiilitehtaissa, louhoksissa jne.

Pyrkimys on eri asia ilmanvaihto se, että ilmanvaihdossa järjestelmän työ keskittyy ilmanvirtauksen säätelyyn sellaisenaan ja imussa ilmaa käytetään vain kantajana ja järjestelmän työ keskittyy pienten kuivien hiukkasten poistamiseen.

Järjestelmäsuunnittelu

Imujärjestelmän tarkoituksena on estää haitallisten päästöjen leviäminen lähteestä työalueen ilmaan. Imulaitetta tarvitaan pääsääntöisesti puunjalostus-, murskaus- ja muissa kevyen ja raskaan teollisuuden yrityksissä, joiden teknologinen prosessi tapahtuu haitallisten aineiden vapautuessa. Tämän tyyppisen ilmanvaihdon tärkein ero muihin verrattuna on ilmakanavien suuri kaltevuuskulma pysähtyneiden vyöhykkeiden muodostumisen estämiseksi ja ilmavirran suuri nopeus.

Järjestelmän tehokkuutta arvioidaan ns. ei-knocking-out-asteella, eli etävaarojen suhteella vaaroihin, jotka ovat välttäneet paikallisen imujärjestelmän hyödyntämisen ja siten päässeet työalueen ilmaan.

Imujärjestelmiä on kahta tyyppiä - yksiosainen ja modulaarinen.

Monoblock-imujärjestelmät

Yksiosaisten järjestelmien etuja ovat liikkuvuus ja autonomia. Monoblock mahdollistaa laitteen sijoittamisen haitallisten päästöjen lähteiden lähelle ja tarjoaa helpon yhteyden moottoriteille keskusjärjestelmät pyrkimys. Yksiosainen yksikkö koostuu tuulettimesta, erottimesta (suodattimesta) ja jätesäiliöstä, ja se voi olla siirrettävä tai kiinteä.

Modulaariset imujärjestelmät

Tämäntyyppinen järjestelmä on tehokkaampi, modulaarinen imujärjestelmä suunnitellaan ja asennetaan asiakkaan asettaman tietyn tehtävän perusteella, jonka ratkaisuna on luodun laitteen ominaisuuksien täydellinen yhteensopivuus sen vaativan teknologisen prosessin kanssa. läsnäolo.

Tämän järjestelmän pääelementit ja solmut:

• ilmakanavat
• leikkausmoduulit
• puristimet, puristimet

Imujärjestelmät ovat löytäneet sovelluksensa seuraavilla aloilla:

• jauheiden ja bulkkimateriaalien tuotanto
• paperi- ja kartonkituotteiden käsittely ja tuotanto

Suorituskyvyn menetys

Merkittävä osa tuottavuudesta laskee järjestelmän vuotojen vuoksi, mikä aiheuttaa 5-10 %:n häviöitä [ ] . Tätä ilmiötä ei usein oteta huomioon jo toimivien imujärjestelmien tarkastelussa tai projektia luotaessa. Puhallinyksikön valinta tehdään huomioimatta normalisoituja häviöitä, ilman, että puhallintehoa lasketaan uudelleen vaaditulla marginaalilla.

Monen tyyppisten tuotteiden tuotanto liittyy pölysuspensioiden muodostumiseen, jotka estävät työntekijöitä hengittämästä ja uhkaavat heidän terveyttään. Sementtitehtaat, murskaimet, myllyt, kemian-, metallurgisen teollisuuden yritykset ja monet muut talouden alat kohtasivat puhtaan ilman ongelman kaupoissa heti ilmestymisensä jälkeen.

He yrittivät käsitellä pölyä ja muita vaarallisia epäpuhtauksia antamalla suojavarusteet yksittäisiin tarkoituksiin (nimeltään hengityssuojaimet ja jotka edustavat yksinkertaisimpia hengityssuodattimia), mutta ne eivät olleet kovin tehokkaita. Viime vuosikymmeninä kehittyneissä valmistusyrityksissä tehokkaampi tapa luoda normaaleja työoloja, pyrkimys, on tullut yhä suositummaksi. Tämä sana jakaa latinan juuren "spiro" ja respirator, joka tarkoittaa "hengitys".

Aspiraatiojärjestelmän tehtävä

On mahdotonta työskennellä mainituissa yrityksissä, joita kutsutaan vaaralliseksi tuotannoksi, ilman ilmanvaihtoa. Poistetun ilman mukana erilaisia ​​vaarallisia ja epämiellyttäviä epäpuhtauksia poistuu katetusta suljetusta tilasta. Itse asiassa tämä seikka inspiroi insinöörejä lisäämään puhdistusastetta, mikä loi suotuisimmat olosuhteet pöly-ilmaseoksen läpikulkulle.

Imujärjestelmä on joukko teknisiä välineitä, jotka varmistavat suspendoituneiden epäpuhtauksien poistamisen työalueilta teollisuustilat vähentääkseen niiden keskittymistä ja vaikutusta ihmiskehoon sekä niiden hävittämistä. Toisin sanoen se on luotu niin, että ihmiset voivat hengittää helposti, eikä tehdas tai tehdas vahingoita ympäristöä.

Imujärjestelmän putki ja tuuletin

Tärkein asia tässä järjestelmässä on putki. Mutta ei yksinkertainen, vaan erityinen, valmistettu niin, että pöly ei tartu siihen eikä keräänny. On täysin mahdollista käyttää suorasaumaisia ​​putkia, mutta kierreputket, kuten pölynimurin letkut, toimivat paremmin. Mutta hienoudet eivät lopu tähän: myös kanavan kaltevuus on tärkeä. Pöly voi olla erittäin raskasta (esim. sementtiä), joten imun suunnittelussa otetaan huomioon epäpuhtauksien erityisluonne, niiden fyysinen ja kemialliset ominaisuudet. Asennuskaavio on useimmiten haarautunut, siinä on käännöksiä, joille on ominaista suhteellisen pyöristyksen suuruus, jonka säde ei saa olla pienempi kuin kaksi kertaa putken halkaisija.

Painegradientti tuloon-tuloon ja poistoon voidaan luoda tasoerolla, mutta puhallin antaa silti halutun virtausnopeuden, jota ilman laadukas imu on mahdotonta. Tämä on yleensä klassinen "etana" alhainen paine(joskus niitä on useita).

Jätteen käsittely

Mitä tehdä saastuneelle ilmalle? Pelkästään sen heittäminen ilmakehään ei ole vain epäeettistä suhteessa viereisten kaupunkien tai maaseutualueiden asukkaisiin, vaan se on myös täynnä vaikuttavia sakkoja, joita määrätään teollisuudelle, jonka johto ei halua tulla kohdelluksi. ympäristöön kaikella kunnioituksella. Siksi on järkevää erottaa haitalliset sulkeumat. Tämä ongelma ratkaistaan ​​kahdella sarjaan kytketyllä laitteella - erottimella ja suodattimella.

Kerätty "roska" voidaan joissain tapauksissa käyttää kierrätykseen, mutta silloinkin sen tilavuutta tulisi vähentää, joten se puristetaan ja kerätään erityisiin astioihin.

Joten jos järjestelmä koostuu putkistosta, pumpusta, erottimesta, suodattimesta ja kierrätettävästä jätteestä, tämä on pyrkimys. Ilmanvaihto on vain osa sitä, mikä mahdollistaa ilma-pölyseoksen pneumaattisen kuljetuksen.

Monoblock-imujärjestelmät

Toimintaperiaatteen yksinkertaisuudesta huolimatta niitä on eri tavoilla sen täytäntöönpano. Yleisin on monoblock-järjestelmä, jossa jokaiselle ilmaa saastuttavalle työpaikalle asennetaan pölynpoistolaitteet. Ne ovat kiinteitä tai liikkuvia. Tällainen aspiraatio on analogi jo mainitulle pölynimurille, jossa on oma säännöllisesti puhdistettava suppilo, oma tuuletin (ilmapumppu) ja lyhyt ilmakanava, joka liikkuvuusasteesta riippuen on joustava letku tai jäykästi asennettu putki. Monoblokkeja valmistetaan massatuotantona, mikä johtuu niiden suhteellisen alhaisista kustannuksista.

Modulaariset järjestelmät

Suuria tuotantoja, joissa työtilojen pölypitoisuus on suuri, ei voida tehdä monoblock-imulaitteilla. Huolto on helppoa, sillä jatkuva tarve puhdistaa suuri määrä pieniä keräilijöitä on liian työlästä. Tässä tapauksessa tyypillinen lähestymistapa on harvinainen, paitsi että se on sinänsä standardoitu ja se tarjoaa suunnitteluvaiheessa mm. tärkeä järjestelmä kuin pyrkimys. Näin tapahtuu, kun tietyntyyppinen tehdas tai laitos toimitetaan avaimet käteen -periaatteella ja täyttää korkeimmat ympäristöstandardit. Useammin työalueen ongelman ratkaisemiseen osallistuvat yritykset ovat mukana pitkään jatkuneiden teollisuudenalojen modernisoinnissa, jotka vaativat yksilöllistä tutkimusta kaikista teknologisista näkökohdista.