Údržba kotle zahrnuje přípravu kotle k zapálení, zapálení kotle a jeho uvedení do provozu, údržbu za provozu, plánované a nouzové odstávky.

Obecné požadavky na přípravu parních a horkovodních kotlů na podpalování ze studeného stavu.

Příprava kotle na podpal se provádí dle písemné objednávky odpovědného. Objednávka udává dobu plnění kotle vodou a její teplotu.

Při přípravě kotle na podpal musí řidič:

Proveďte vnější a vnitřní kontrolu kotle a ujistěte se, že se v kotli nenacházejí osoby a cizí předměty;

Ujistěte se, že obložení a přepážky usměrňující plyn jsou v dobrém stavu;

Zkontrolujte provozuschopnost náhlavní soupravy kotle;

Ujistěte se, že zástrčky odpojující kotel z nebezpečného prostředí jsou po dobu opravy a čištění odstraněny;

Zkontrolujte provozuschopnost zařízení pece;

Zkontrolujte dostupnost a provozuschopnost kontrolních a měřicích zařízení a dobu jejich příští kontroly (kontrola tlakoměrů se provádí 1x za 12 měsíců, doloženo zavedeným razítkem nebo plombou);

Provozuschopnost automatických bezpečnostních a poplašných zařízení se kontroluje v souladu s pokyny a harmonogramem schváleným hlavním inženýrem podniku;

Zkontrolujte provozuschopnost a úplnost uzavíracího a regulačního ventilu a uveďte jej do pracovní polohy;

Zkontrolujte funkčnost pojistných ventilů a zařízení indikujících vodu;

Zkontrolujte zásoby paliva a vody a možnost jejich doplnění;

Ujistěte se, že podávací zařízení a další pomocná zařízení fungují;

Naplňte kotel přes ekonomizér vodou v kvalitě nastavené vodním režimem s otevřeným odvzdušňovacím ventilem nebo pojistným ventilem pro odvzdušnění. Nastavte hladinu vody na nejnižší úroveň. Teplota vody by neměla překročit 90 0 C v zimě a 50-60 0 C v létě, aby nedocházelo k poruchám valivých spojů a vzniku tepelných spojů z nerovnoměrného ohřevu kotle;

Ujistěte se, že je k dispozici a připraveno k zásahu hasicí zařízení;

Zkontrolujte provozuschopnost komunikačního zařízení;

Teplovodní bojler uveďte do oběhu, tzn. dodávat vodu do kotle v množství ne menším, než je minimální průtok, jehož hodnota je určena návodem na údržbu kotle;

Připravte úsporu paliva a ujistěte se, že je možné přivádět palivo do spalovacích zařízení;

Topeniště a kouřovody kotle větrejte po dobu 10-15 minut přirozeným způsobem, a pokud je k dispozici odtah kouře a ventilátor, jejich zapnutím.

Vlastnosti přípravy kotle na zapálení po instalaci a opravě.

Po dokončení instalačních prací musí kotel nutně projít alkalizací, umytím a vyčištěním od oleje, rzi atd. Kotle, které byly v provozu a přestavovány z jednoho místa na druhé a kotle více než dva roky zakonzervované jsou také podléhají alkalizaci. Alkalinizace se provádí dle doporučení výrobce kotle.

Při přípravě na zapálení nově instalovaného kotle je nutné propláchnout přívodní potrubí vodou od znečištění.

Po této kontrole se musíte ujistit:

Při absenci práce, která může narušit údržbu kotle a pomocných zařízení;

Při absenci zástrček, které byly instalovány v potrubí kotle během jeho opravy.

Kotle, u kterých byly opraveny topné plochy, musí být podrobeny zkoušce průchodnosti potrubí ocelovou kuličkou a technické zkoušce. Součástí odborné prohlídky je kontrola kotle a jeho hydraulická zkouška.

Jinak se kotel připravuje ke spuštění ve výše uvedeném množství.

Zapálení kotle a jeho uvedení do provozu.

Kotel je zatopen v čase uvedeném ve výrobním návodu, s nízkým plamenem, sníženým tahem, uzavřeným parním uzavíracím ventilem a otevřeným odvzdušňovacím ventilem nebo pojistným ventilem pro vypouštění vzduchu.

Během ohřevu kotle je neustále přiváděna voda do ekonomizéru. Pokud není navazující vedení, provádí se spodní proplachování kotle a je neustále udržována normální hladina vody v kotli.

Když se z odvzdušňovacího ventilu (pojistného ventilu) objeví pára, proces odvětrání vzduchu z kotle končí. Je nutné uzavřít odvzdušňovací ventil (ventil) a posílit hlídání tlaku a hladiny vody v kotli.

Když tlak stoupne na 0,1 MPa, měli byste zkontrolovat provozuschopnost manometru, přístrojů indikujících vodu a těsnost proplachovacích, vypouštěcích a zpětných ventilů na dotek.

Po zvýšení tlaku v kotli na 0,3 MPa je nutné zkontrolovat těsnost armatur, poklopů sběračů a průlezů v bubnech. V přítomnosti stoupajících a vodních šmouh je povoleno utahování šroubových spojů pomocí klíčů standardní délky. Práce se provádějí za přítomnosti Zodpovědného. Poté, co se přesvědčíte, že nedochází k poruchám, zvyšte intenzitu spalování a zvyšte tlak páry na provozní hodnotu.

V tomto stavu potřebujete:

Zkontrolujte funkci pojistných ventilů, tlakoměrů a zařízení pro indikaci vody. Nastavte hladinu vody na nejnižší značku;

Zkontrolujte na dotek těsnost uzávěru proplachovacích a vypouštěcích ventilů;

Zahřejte a otestujte pohotovostní napájecí čerpadla.

Intenzita ohřevu kotle je řízena polohou benchmarků (pokud existují), nebo rychlostí růstu tlaku páry v souladu s pokyny výrobního návodu.

Pokud je kotel připojen k nefunkčnímu parnímu potrubí, je do něj pára přiváděna pomalu a opatrně, přičemž se uzavírací ventil páry otevře o 1/8 otáčky, aby nedošlo k vodnímu rázu. V tomto případě je nutné důkladně profouknout parní potrubí od kondenzátu přes odvodňovací armatury a opět zvýšit přívod páry otevřením parního uzavíracího ventilu o 1/8 otáčky. To se provádí vždy po odeznění hluku v parovodu až do úplného otevření parního uzavíracího ventilu. Když se objeví vibrace nebo hydraulické rázy, přívod páry do parovodu se sníží, dokud nezmizí. Délku zahřívání určuje výrobní pokyn. Čas začátku a konce zapalování kotle se zapisuje do směnového deníku.

Připojení kotle k paralelnímu provozu s jiným kotlem nebo kotli se provádí po nahřátí úseku parovodu z kotle do sběrného parovodu, kdy tlak páry v připojeném kotli je roven nebo nižší než tlak ve sběrném parovodu, ne více než 0,05 MPa. Připojení je provedeno parním ventilem u prefabrikovaného parovodu. Při porušení této podmínky je možný prudký var vody v celém vodním objemu kotle, bobtnání vodní hladiny, vymrštění vody do parovodu a vznik hydraulických rázů.

Při normálním zapnutí kotle se řízení provozu kotle přepne z ručního na automatické. Před zapnutím se zkontroluje správná funkce bezpečnostní automatiky, signalizace a automatického řízení.

Údržba kotle za provozu. Během provozu kotle musí personál sledovat provoz kotle a pomocných zařízení a přísně dodržovat provozní režim stanovený výrobním předpisem. Poruchy zjištěné v provozu zařízení jsou zaznamenávány do směnového deníku a ty, které ohrožují bezpečný a bezporuchový provoz zařízení, jsou okamžitě personálem odstraněny. Není-li možné závady odstranit vlastními silami, musíte informovat odpovědného za dobrý stav a bezpečný provoz kotlů. V nouzových případech musí personál okamžitě zastavit a vypnout kotel.

Při provozu kotle je nutné kontrolovat a udržovat:

Normální hladina vody v kotli;

Nastavte provozní tlak páry v kotli;

Ekonomický způsob spalování paliva;

Požadovaná teplota plynu za kotlem a ekonomizérem;

Minimální plynový odpor kotle;

Nastavená teplota napájecí vody na vstupu a výstupu ekonomizéru;

Správný stav pojistných ventilů;

Dobrý stav zařízení pro indikaci vody;

Dobrý stav tlakoměrů a dalších přístrojů;

režim čištění kotle;

Normální provoz ventilátoru a odsavače kouře.

Normální vypnutí kotle.

Běžná odstávka kotle se provádí písemným příkazem správy. Objednávka uvádí: záznam o odstavení kotle, datum a čas (hodiny a minuty) a podpis. V případě potřeby může osoba odpovědná za dobrý stav a bezpečný provoz kotle poučit o bezpečném provádění práce jak personál, který má kotel odstavit, tak obsluhu blízkých provozovaných kotlů.

Odstávka kotle se dělí na krátkodobou (na jednu nebo dvě směny) a dlouhodobou, kdy se kotel vyjme k opravě, čištění nebo konzervaci.

Při krátké zastávce je nutné provést opatření k udržení tlaku v normě a udržení hladiny na nejvyšší úrovni.

Před delší odstávkou je třeba kotel a ekonomizér vyčistit (profouknout) od vnějších nečistot. Po zastavení spalování se kotel odpojí od parovodu a kotel se propláchne. Kromě toho je kotel odpojen od přívodního, proplachovacího, odvodňovacího a výtlačného potrubí.

Kotel se ochlazuje přirozeně, bez použití odsavače kouře a ventilátoru.

Sledování tlaku a hladiny v kotli se nezastaví, dokud se tlak v kotli nevyrovná atmosférickému tlaku. Pokud je po vypnutí kotle pozorován nárůst tlaku páry, je třeba kotel mírně propláchnout a doplnit vodou na úroveň mírně nadprůměrnou. Musíte také vyčistit vodoměry.

V případě potřeby se voda z kotle vypouští o teplotě 40-60 0 C. Voda se z kotle vypouští pozvolna a zvýšeným pojistným ventilem nebo otevřeným průduchem, aby nedocházelo ke vzniku velkých vnitřních pnutí v kovu, což může vést k poruše válcování a jiných spojů.

Pokud se v kotli provádějí další práce uvnitř bubnu a kolektorů, pak se kotel oddělí od všech stávajících potrubí zátkami nebo se od nich odpojí; odpojená potrubí musí být také ucpána.

Odstavení kotle do studené rezervy. Kotel se zpravidla zastaví, ale voda z něj neodteče. Kotel je navíc zcela naplněn vodou až do okamžiku, kdy voda začne vytékat z otevřeného pojistného ventilu nebo odvzdušňovače. Pro zamezení parkovací koroze se kotel po vychladnutí připojuje k přívodnímu potrubí tak, aby byl natlakován. V tomto stavu může kotel zůstat až 30 dní. Přesněji, doba, po kterou je kotel ve studené záloze, je uvedena v návodu výrobce. Když je kotel ve studené rezervě, je nutné regulovat teplotu vzduchu v kotelně, aby se vyloučila možnost zamrznutí vody v kotelně. Sleduje se také tlak a hladina vody v kotli.

Neoficiální vydání

Pokyn č.

pro personál údržby kotelny

teplovodní kotle na zemní plyn.

I. Obecná ustanovení.

1.1 Tento návod obsahuje požadavky na zajištění bezpečného provozu teplovodních kotlů a je sestaven na základě standardního návodu Gosgortekhnadzor R.F.

1.2. Servis kotle je povolen osobám mladším 18 let, které prošly speciálním školením, lékařskou komisí, které mají osvědčení s fotografií pro oprávnění k obsluze kotlů na zemní plyn.

1.3. Opakovaná kontrola personálu kotelny se provádí minimálně 1x za 12 měsíců.

1.4. Při nástupu do služby je personál povinen seznámit se se záznamy v deníku, zkontrolovat provozuschopnost zařízení a všech kotlů instalovaných v kotelně, plynové zařízení, provozuschopnost osvětlení a telefonu.

Převzetí a předání služby musí vedoucí obsluha doložit záznamem do směnového deníku s uvedením výsledků kontroly kotlů a souvisejících zařízení (tlakoměry, pojistné ventily, nutriční zařízení, automatizační zařízení a plynová zařízení).

1.5. Při likvidaci havárie není dovoleno směnu přebírat a předávat.

1.6. Vstup nepovolaným osobám do kotelny je povolen vedoucím podniku.

1.7. Kotelna, kotle a veškerá zařízení, průchody musí být udržovány v dobrém stavu a řádné čistotě.

1.8. Dveře pro výstup z kotelny by se měly snadno otevírat ven.

1.9. Články kotle lze opravovat pouze v případě, že není žádný tlak. Před otevřením poklopů a poklopů umístěných ve vodním prostoru je nutné vypustit vodu z kotlových těles.

1.10. Práce uvnitř topenišť a kouřovodů kotle je dovoleno provádět pouze při teplotě nepřesahující 50 °C s písemným souhlasem osoby odpovědné za dobrý stav a bezpečný provoz kotlů.

1.11. Před zahájením oprav musí být topeniště a plynové potrubí dobře odvětráno, osvětleno a spolehlivě chráněno před případným průnikem plynů a prachu z plynových potrubí provozovaných kotlů.

1.12. Před uzavřením poklopů a průlezů je nutné zkontrolovat, zda se uvnitř kotle nenacházejí osoby nebo cizí předměty.

2. Příprava kotle na podpal.

2.1. Před zapálením kotle zkontrolujte:

A) Provozuschopnost pece a plynového potrubí, uzavíracích a regulačních zařízení.

B) Provozuschopnost K.I.P., armatur, nutričních zařízení, odsavačů kouře a ventilátorů.

C) Provozuschopnost zařízení na spalování plynných paliv.

D) Naplnění kotle vodou spuštěním napájecího a oběhového čerpadla.

E) Absence zátek na plynovodu, živných materiálech, proplachovacích potrubích.

E) Nepřítomnost lidí a cizích předmětů v peci.

2.2. Profoukněte plynovod přes proplachovací svíčku, mýdlem se ujistěte, že nedochází k úniku plynu z plynovodů, plynových zařízení a armatur.

2.3. Zkontrolujte na manometru, zda tlak plynu a vzduchu před hořáky odpovídá běžícímu ventilátoru.

2.4. Upravte tah v horní části pece nastavením podtlaku v peci na 2-3 mm vodního sloupce.

3. Zapálení kotle a jeho zapnutí.

3.1. Zapalování kotle by se mělo provádět pouze v případě, že je v směnovém deníku písemný příkaz osoby odpovědné za plynárenské hospodářství. V objednávce musí být uvedena doba trvání podpalu, čas, kdo má podpal provést.

3.2. Zapálení kotle musí být provedeno v čase stanoveném vedoucím kotelny, při nízkém ohni, sníženém tahu.

Při zapalování kotle je nutné zajistit rovnoměrný ohřev jeho částí.

3.3. Hořák plynového kotle musí být zapálen v následujícím pořadí:

A) Zapalte zapalovač a přiveďte jej do ústí hořáku, který chcete zapnout, přiveďte plyn, pomalu otevřete ventil (ventil) před hořákem a ujistěte se, že se ihned rozsvítí, upravte přívod vzduchu, vysajte horní část pece. Plamen musí být stabilní, bez pulzování. Vyjměte zapalovač.

B) Pokud plamen zhasne, zastavte přívod plynu, otevřete proplachovací zátku, vyvětrejte topeniště a začněte zapalovat podle pokynů.

Při zapalování hořáku by se nemělo stát proti peeperům, aby nedošlo k popálení plamenem náhodně vymrštěným z pece. Obsluha musí být vybavena ochrannými brýlemi.

A) Zapalte uhašený plyn v peci bez předběžného odvětrání topeniště a plynových kanálů.

B) Zapalte plynový hořák z blízkého hořáku.

3.5. Při zapalování je nutné kontrolovat pohyb kotlových článků při tepelné roztažnosti.

3.6. Sledujte teplotu vody na výstupu z kotle, neměla by překročit 115°C.

Teplotu výstupní vody dodržujte dle harmonogramu, tzn. v závislosti na venkovní teplotě vzduchu.

4. Provoz kotle.

4.1. Během služby musí personál kotelny sledovat zdravotní stav kotle (kotlů) a veškerého zařízení kotelny, přísně dodržovat stanovený režim provozu kotle. Poruchy zjištěné během provozu zařízení by měly být zaznamenány do směnového deníku. Personál musí přijmout nápravná opatření. Pokud není možné závady odstranit vlastními silami, pak musíte informovat vedoucího kotelny nebo osobu odpovědnou za plynové hospodářství kotelny.

4.2. Zvláštní pozornost je třeba věnovat:

A) Na teplotě vody v topné síti.

B) Pro provoz plynových hořáků zachování normálních parametrů plynu a vzduchu v souladu s režimovou mapou.

4.3. Kontrolu provozuschopnosti tlakoměru pomocí trojcestných ventilů, kontrolu provozuschopnosti vypouštěcího pojistného ventilu by měl provádět provozovatel měsíčně se zápisem do směnového deníku.

4.4. Při práci na plynovém palivu, abyste zvýšili zatížení, byste měli neustále přidávat nejprve přívod plynu, poté vzduch a upravit tah.

Chcete-li snížit - nejprve snižte přívod vzduchu, poté plynu a poté upravte podtlak.

4.5. Pokud během provozu kotle zhasnou všechny nebo některé hořáky, je třeba okamžitě přerušit přívod plynu k hořákům, odvětrat topeniště a hořáky a otevřít odpalovací svíci. Zjistit a odstranit příčinu porušení spalovacího režimu a postupovat při podpalování podle stanoveného schématu.

4.6. Během provozu kotle je zakázáno tmelit švy, svařovat prvky kotle.

4.7. Všechna zařízení a zařízení pro automatické ovládání a bezpečnost kotle musí být správou udržována v dobrém stavu a pravidelně v předepsaných lhůtách kontrolována.

5. Nouzové odstavení kotle.

5.1. Pokud je zjištěna porucha pojistného ventilu.

5.2. Když přestanou fungovat všechna oběhová čerpadla.

5.3. Když pochodeň zhasne, jeden z hořáků.

5.4. Při poklesu vakua méně než 0,5 mm vody. Umění.

5.5. Pokud jsou zjištěny, budou v hlavních prvcích kotle nalezeny praskliny, vyboulení, mezery ve svarech.

5.6. Při přerušení napájení.

5.7. V případě požáru, který ohrožuje obsluhující personál a kotel.

5.8. Když teplota vody za kotlem stoupne nad 115°C.

Důvody nouzového odstavení kotle musí být zaznamenány do směnového deníku.

V případě nouzového odstavení kotle je nutné:

A) Zastavte přívod plynu, vzduchu, otevřete proplachovací svíčku (zavřete kohouty na hořácích a ventily na plynovodu).

b) Po přerušení přívodu paliva a zastavení spalování lze otevřít stoupání ve zdivu.

V) Vypněte vodu do bojleru a z bojleru jděte do práce na jiném bojleru.

V případě požáru v kotelně musí personál zavolat hasiče a provést veškerá opatření k uhašení bez přerušení monitorování kotlů.

6. Zastavte kotel.

6.1. Vyrábí se pouze na písemnou objednávku kotelny odpovědné za plynové hospodářství.

6.2. Postupně snižujte přívod vzduchu a plynu, zavřete ventil na hořáku, otevřete proplachovací svíčku a zavřete ventil na plynovodu.

6.3. Odvětrejte pec a plynovody.

6.4. Uzavřete ventil na vstupu a výstupu vody z kotle.

6.5. Pokud není v provozu jiný kotel, vypněte oběhové čerpadlo.

6.6. Po zastavení kotle proveďte zápis do směnového deníku.

7. Závěrečná ustanovení.

7.1. Vedení podniku by nemělo dávat personálu pokyny, které jsou v rozporu s pokyny a mohou vést k nehodě nebo nehodě.

7.2. Zaměstnanci odpovídají za porušení pokynů týkajících se práce, kterou vykonávají, způsobem stanoveným vnitřními pracovními předpisy a trestním zákoníkem Ruské federace.

Pokyn byl

Instrukce vyvinuta

Vedoucí kotelny

Souhlas

Tento návod byl vypracován na základě: - Pravidel pro technický provoz tepelných elektráren, schválených Ministerstvem energetiky Ruska č. 115 ze dne 24. března 2003 - Pravidel pro projektování a bezpečný provoz parních kotlů s párou tlak nejvýše 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) teplota ohřevu vody nejvýše 338 K (115 °C), schváleno Ministerstvem výstavby Ruska č. 205 ze dne 28. 8. 92. 1.1. Do kotelny by měla být jmenována osoba odpovědná za bezpečný provoz kotelny z řad techniků obsluhy EMU. 1.2. Obsluhu kotelny je povolena osobám mladším 18 let: provozovatel obsluhy kotle EVS a osoby z provozní dispečerské služby, které absolvovaly školení, složily zkoušky atestační komise, mají osvědčení o zřízeném formuláři pro zákl. právo na servis kotelen a jsou povoleny na základě příkazu podniku k provádění těchto prací. 1.3. Zapálení kotle před topnou sezónou se provádí po písemném povolení v pasportu kotelny odpovědné za bezpečný provoz kotelny. 1.4. Účel mědi: vývoj vysokoteplotního nosiče tepla (horká voda); druh paliva - zemní plyn; konstrukční parametry: tlak vody, MPa (kgf / cm 2) - 0,7 (7,0) teplota vody, ° С - až 115 tepelný výkon, Gcal / h - 2,0. 1.5. Údržbu a opravy kotelního zařízení provádí: - tepelná a energetická zařízení - servis EMU; - měření a automatizace službou měření a automatizace - plynárenská zařízení - službou distribuční stanice plynu.

2. PŘÍPRAVA KOTLE NA PRÁCI

2.1. Při přípravě na spuštění kotelny je nutné provést NÁSLEDUJÍCÍ OPATŘENÍ: - vyvětrat kotelnu ventilátorem nebo otevřít okna a dveře na 10-15 minut; - po odvětrání se obsah plynu v místnosti zkontroluje pomocí analyzátoru plynu. - kontrola čerpadel, potrubního okruhu, podpěr, armatur, izolace přírubových spojů, filtr jímky; - zkontrolujte všechny plynové ventily a ventily, normální poloha - všechny proplachovací svíčky musí být otevřené; - po otevření ventilů na vstupu a výstupu z kotle napustit otopnou soustavu síťovou vodou, odvzdušnit vzduchovými průduchy z otopné soustavy - zapněte oběhové čerpadlo a nastavte tlak vody v topném systému na 2,0-4,0 kgf / cm 2 - proveďte externí kontrolu plynového zařízení. 2.2. Před spuštěním kotlů se provádí vnější kontrola komínů a pokud je delší přestávka, prozkoumají se i vnitřní plochy.ventil. 2.3. Při přívodu plynu se ventil otevře a příslušný ventil ke kotli trvá asi 5-10 minut propláchnout plynové potrubí, načež se proplachovací ventil uzavře. 2.4. Při plnění sítě je nutné otevřít ventily. Přívod změkčené vody do kotlů se provádí kohoutky. Při plnění sítě a vodního okruhu vodou zavřete všechny ventily, abyste odstranili vzduch. 2.5. Pro zapnutí síťových čerpadel po naplnění vodou otevřete ventily a zavřete ventily a poté zapněte vybrané síťové čerpadlo 2.6. Pokud se během topné sezóny upravuje teplota teplé vody na vstupu a výstupu z kotelny, pak by teplota vody na vstupu do síťových čerpadel neměla překročit 80 °C. 2.7. Vypnutím jednoho hlavního čerpadla se automaticky zapne druhé. Při poruše obou čerpadel se otevře regulační ventil pro přirozenou cirkulaci v síti, po vypnutí kotle se zastaví čerpadlo sítě a poté se uzavře uzavírací ventil. 2.8. Studená voda z vodovodu protéká přes usazovací filtr, napájecí čerpadla (jedno je funkční, druhé je v záloze), ohřívač, katexové filtry a vstupuje do sacího potrubí síťových čerpadel.

3. SPUŠTĚTE KOTEL

3.1. Zapněte přepínač "SÍŤ", vypněte síť a zvukové alarmy. Současně se rozsvítí kontrolky „SÍŤ“, „PROVOZ“ a spustí se program pro sledování čidel stavu kotle.V případě odchylky parametrů čidel od normy se rozsvítí příslušná indikace. 3.2. Po doplnění paliva do hořáku kotle spusťte spouštěcí program přepnutím páčkového přepínače "START - STOP" do polohy "START". 3.3. Kotel je spouštěn a ovládán automatikou KSUM-1.

4.PROVOZ KOTLE

4.1. Kotel pracuje v plně automatickém režimu. 4.2. Automatizace kotlů se dělí na: a) bezpečnostní automatiku; b) automatické ovládání. 4.3. Automatická regulace teploty zahrnuje: b) automatickou aktivaci kotle; c) automatické udržování tlaku síťové vody ve vratném potrubí; a) automatická regulace teploty teplé vody v přívodním potrubí ve stanovených mezích; d) automatické odstavení kotle z prac. 4.4. Bezpečnostní automatizace zahrnuje: a) nouzovou automatizaci; b) automatizace alarmů. 4.5. Nouzová automatizace zahrnuje; - ochrana spodního tlaku vzduchu za ventilátorem; - ochrana proti nouzovému přehřátí vody (115 °C); - stykačová ochrana hořáku (rušení v hořáku). 4.6. Automatická signalizace zahrnuje: a) alarm „porucha hořáku“; b) alarm systému dodávky plynu; c) poplachový signál oběhových čerpadel; d) alarm tlakového čerpadla; e) poplachový signál horní a dolní meze teploty teplovodního potrubí; e) alarm nízké teploty; g) poplachový signál horní a dolní meze tlaku vody na vstupu do kotle. 4.7. Pojistný ventil je nutné kontrolovat každou směnu „podkopáním“. 4.8. Při provozu kotle je nutné hlídat tlak a teplotu vody přívodní a vratné sítě. 4.9. Důležitější parametry vody a plynu v kotelně se zobrazují na ovládacím panelu. 4.10. Provoz kotlů a ohřívačů vody s vadnou automatikou a zařízením není povolen! 4.11. Při vypnutí kotle obecným regulačním zařízením kotle dojde k zapálení kotle obsluhou po ukončení programu automatického vypnutí.

5.ZASTAVTE KOTEL

5.1. Pro zastavení provozu kotle v režimu autonomního řízení musí obsluha:

• stiskněte tlačítko "stop" na předním panelu jednotky KSUM-1, po kterém se automaticky spustí program zastavení;

• zavřete ventil na hořáku;
• otevřete ventil proplachovacího potrubí;
• po ukončení chodu ventilátoru vypněte automatický vypínač na jednotce a vypínač "Síť" na předním panelu jednotky KSUM-1. V takovém případě by měla kontrolka "Síť" zhasnout.

5.2. Odpojte napájení od automatiky kotle. 5.3. Při odstavení nebo opravě je nutné odříznout kotel od plynového potrubí kotelny ručním šoupátkem.

• Vypněte po 30 min. oběhové čerpadlo, pokud ostatní kotle v kotelně nefungují.

5.5. Uzavřete ventil na vstupu vody do kotle.

6.NOUZOVÉ ZASTAVENÍ KOTLE

6.1. Nouzové zastavení kotle se provádí automaticky při aktivaci nouzové automatiky v případě: - poškození plynovodu v kotelně (kontaminace plynem); - poškození vnějšího plynovodu do kotelny; - zničení kotle; - samovolné zvýšení nebo snížení tlaku v ShRP kotelny; - zvýšení tlaku vody v topném systému nad přípustnou úroveň; - prasknutí topného potrubí. 6.2. Pokud kotel pracuje v nouzovém režimu a havarijní automatika nefunguje, je nutné vypnout nouzový vypínač kotelny.

VYVINUTO Special Design Bureau "Transnefteavtomatika" na objednávku státního podniku Glavnefteprodukt "Rosneft"

Standardní pokyn byl zpracován v souladu s Předpisy o postupu při vypracování a schvalování pravidel a pokynů na ochranu práce a Metodickým pokynem pro vypracování pravidel a pokynů na ochranu práce, schváleným vyhláškou MPSV Ruské federace ze dne 1. července 1993 č. 129.

DOHODNUTO výnosem prezidia Ústředního výboru Ruského odborového svazu pracovníků chemického průmyslu ze dne 26. prosince 1994 Protokol č. 21

SCHVÁLENO Ministerstvem paliv a energetiky Ruské federace

UVEDENO nařízením č. 144 Ministerstva paliv a energetiky Ruské federace ze dne 4. července 1995

Zavedením tohoto pokynu pozbývá platnosti stejnojmenný standardní pokyn o ochraně práce, schválený ruským státním koncernem Rosnefteprodukt.

1. OBECNÉ BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY

1.1. Tento návod stanoví základní požadavky na bezpečnostní opatření při provozu parních kotlů s přetlakem páry nejvýše 0,07 MPa, horkovodních kotlů a ohřívačů vody s teplotou vody nejvýše 115 °C (dále jen "kotle").

1.2. Za bezpečný provoz a technický stav kotlů je odpovědná osoba z řad specialistů podniku, která má zkušenosti s provozem kotlů, složila předepsaným způsobem znalostní zkoušku a má příslušný certifikát.

1.3. V případě porušení pravidel pro bezpečný provoz horkovodních a parních kotlů může dojít k tepelnému popálení, úrazu elektrickým proudem a dynamickému šoku při výbuchu kotle.

1.4. Obsluhovat teplovodní a parní kotle mohou osoby starší 18 let, které absolvovaly lékařskou prohlídku, proškolily se v příslušném programu, ověřily své znalosti kvalifikační komisí a získaly osvědčení o oprávnění k obsluze kotlů.

1.8. Schémata spínání kotlů by měla být vyvěšena na pracovištích.

1.9. Pracovníci obsluhující kotelny musí být vybaveni montérkami a bezpečnostní obuví v souladu s platnými normami:

bavlněný oblek;

kombinované palčáky;

ochranné brýle.

Respirátor.

1.10. V kotelně musí být hasicí přístroje značky OHP-10 (2 ks) a OP-10.

Pracovníci obsluhující kotelny musí být schopni používat primární hasicí zařízení.

Je zakázáno používat požární techniku ​​k jiným účelům.

1.11. V kotelně je zakázána přítomnost osob nesouvisejících s obsluhou kotlů a zařízení kotelny. V nezbytných případech mohou být cizí osoby do kotelny vpuštěny pouze se souhlasem správy a v doprovodu jejího zástupce.

1.12. Kotle a zařízení kotle musí být udržovány v dobrém stavu. Je zakázáno nepořádek v kotelně nebo v ní skladovat jakékoli materiály či předměty. Průchody v kotelně a východy z ní musí být vždy volné.

1.13. V místnosti, kde je kotel instalován, není dovoleno umisťovat nádrže s hořlavým kapalným palivem, jakož i zásoby paliva a maziv.

1.14. Kontrola technického stavu kotlů po dobu provozu externí kontrolou by měla být provedena:

každou směnu zaměstnanci kotelny se záznamem do směnového deníku;

denně osobou odpovědnou za bezpečný provoz a technický stav kotlů;

pravidelně alespoň jednou ročně hlavním inženýrem podniku.

Výsledky pravidelné externí kontroly by měly být zohledněny v revizní zprávě kotle.

1.15. Při práci v kotli, na jeho plošinách a v plynových potrubích pro místní osvětlení je třeba používat přenosné nabíjecí lampy v nevýbušném provedení s napětím nejvýše 12 V, jejichž zapínání a vypínání musí být provedeno mimo výbušnou zónu.

2. BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY PŘED PRACOVNÍM ZAČÁTKEM

2.1. Noste předepsané oblečení.

2.2. Zkontrolujte dostupnost primárního hasicího zařízení, seznamte se se záznamy ve směnovém deníku a ověřte provozuschopnost obsluhovaných kotlů a zařízení s nimi souvisejících, jakož i provozuschopnost nouzového osvětlení, telefonní komunikace (nebo zvukové signalizace) zástupci správy v mimořádných případech a propojit kotelnu s místy odběru páry .

2.3. Převzetí a předání směny se zapisuje do směnového deníku podepsaného osobami odpovědnými za směnu. Záznamy v deníku jsou denně kontrolovány osobou odpovědnou za bezpečný provoz kotlů.

Po dobu odstraňování havárie v kotelně není dovoleno nastupovat a odcházet ze služby.

2.4. Před zapálením kotle zkontrolujte:

provozuschopnost pece a plynovodů, uzamykací a ovládací zařízení;

provozuschopnost přístrojového vybavení, energetických zařízení, ventilátorů a také přítomnost přirozeného tahu;

provozuschopnost zařízení pro spalování kapalných nebo plynných paliv;

hladina vody v kotli, těsnost přírub, ventilů, poklopů;

nepřítomnost zátek na proplachovacích, vypouštěcích a napájecích parních potrubích, topných olejových potrubích, plynových potrubích, jakož i před a za pojistným ventilem;

nepřítomnost cizích předmětů v peci a plynových kanálech.

2.5. Je zakázáno uvádět do provozu kotle s vadnými: armaturami, podavači, automatizačními zařízeními, havarijními ochrannými a signalizačními zařízeními.

2.6. Bezprostředně před zapálením kotle musí být topeniště a plynové potrubí odvětráno po dobu 10-15 minut.

3. POŽADAVKY NA BEZPEČNOST PŘI PRÁCI

3.1. Zapalování kotlů by mělo být prováděno pouze v případě, že je ve směnovém deníku zaznamenán příkaz osob odpovědných za bezpečný provoz kotlů.

3.2. Čas spuštění podpalu a uvedení kotle do provozu je třeba zaznamenat do směnového deníku.

3.3. Režim spalování kotlů musí odpovídat požadavkům dokumentace výrobce.

Při zapalování kotle na tuhá paliva není dovoleno používat hořlavé ropné produkty (benzín, petrolej, motorová nafta atd.).

3.4. Utahování šroubových spojů, poklopů atd. během zapalování kotle musí být provedeno s nezbytnými opatřeními v přítomnosti osoby odpovědné za bezpečný provoz kotle pomocí standardních klíčů bez použití prodlužovacích pák.

3.5. Zaměstnanci kotelny musí po dobu služby sledovat zdravotní stav kotle a veškerého zařízení kotelny a důsledně dodržovat stanovený provozní režim kotle.

Poruchy zjištěné během provozu zařízení by měly být zaznamenány do směnového deníku. Pracovníci musí okamžitě přijmout opatření k odstranění poruch, které ohrožují bezpečný a bezporuchový provoz zařízení. Pokud není možné závady odstranit vlastními silami, pak je nutné informovat osobu odpovědnou za bezpečný provoz kotlů a učinit opatření k zastavení provozu kotle.

3.6. Během provozu je třeba dodržovat následující:

hladinu vody v kotli a její rovnoměrné zásobování vodou. Současně se nesmí připustit, aby hladina vody klesla pod přípustnou nižší hladinu nebo stoupla nad přípustnou vyšší hladinu;

tlak páry. Není dovoleno zvyšovat tlak páry nad povolený;

teplota přehřáté páry, stejně jako teplota napájecí vody za ekonomizérem;

normální provoz hořáků (trysek).

3.7. Když je kotel v provozu, alespoň jednou za směnu, je třeba provést následující kontroly:

provozuschopnost tlakoměrů pomocí třícestných ventilů nebo uzavíracích ventilů, které je nahrazují;

zařízení na indikaci vody (proplachování);

provozuschopnost pojistných ventilů (proplachování);

provozuschopnost napájecích čerpadel, krátkým uvedením každého z nich do provozu.

3.8. Pravidelné proplachování kotle musí být prováděno za přítomnosti osoby odpovědné za bezpečný provoz kotlů. Před proplachováním je nutné se ujistit, že přístroje indikující vodu, živná zařízení a přítomnost vody v nádržích na živiny jsou v dobrém stavu.

Otevírání proplachovacího ventilu je třeba provádět opatrně a postupně.

Při proplachování je nutné sledovat hladinu vody v kotli a zabránit jejímu poklesu.

V případě hydraulických rázů, vibrací potrubí nebo jiných odchylek od normy v proplachovacích potrubích musí být proplachování zastaveno.

Je zakázáno proplachovat vadným odvzdušňovacím ventilem, otevírat a zavírat ventil údery kladiva nebo jiných předmětů, jakož i pomocí podlouhlých pák. Čas začátku a konce odtahu kotle by měl být zaznamenán do směnového deníku.

3.9. Čištění topeniště by mělo být prováděno se sníženým zatížením kotle, zeslabeným nebo vypnutým proudem a sníženým tahem.

Při odstraňování strusky a popela z pece musí být zapnuto odsávání.

3.10. Pracovníci kotelny během služby by neměli být rozptylováni od svých povinností.

3.12. Práce uvnitř topenišť a plynových potrubí kotle lze provádět pouze při teplotě nepřesahující 60 °C s povolením práce pro práce se zvýšeným nebezpečím.

Pobyt stejného zaměstnance uvnitř kotle nebo kouřovodu při teplotě 50-60°C bez přestávky by neměl přesáhnout 20 minut. Nezbytná bezpečnostní opatření při výrobě takového díla jsou uvedena v povolení k práci.

3.13. Před uzavřením poklopů a průlezů je nutné zkontrolovat nepřítomnost osob a cizích předmětů uvnitř kotle, jakož i přítomnost a provozuschopnost zařízení instalovaných uvnitř kotle.

3.14. Před započetím oprav uvnitř kotlového tělesa, komory nebo rozdělovače připojeného k ostatním provozovaným kotlům běžným potrubím (parovodu, přívodní, odvodňovací a odpadní potrubí atd.), jakož i před kontrolou nebo opravou kotlových článků pod tlakem , kdy Pokud hrozí nebezpečí popálení osob párou nebo vodou, musí být kotel izolován od všech potrubí zátkami nebo odpojen. Odpojené potrubí by mělo být také ucpáno.

3.15. Při provozu na plynné palivo musí být kotel spolehlivě oddělen od společného plynovodu v souladu s návodem na údržbu kotle.

3.16. Poruchy kotlových článků a komunikace pod tlakem nebo vysokou teplotou z topeniště nebo páry jsou eliminovány, když kotel nefunguje.

3.17. Při odpojování úseků potrubí a plynovodů by měly být na ventilech, ventilech a klapkách, jakož i na spouštěcích zařízeních pro odsavače kouře, ventilátory a podavače paliva vyvěšeny plakáty: „Nezapínejte - lidé pracují!“ palivo musí odstranit pojistkové vložky.

3.18. Při delším odstavení kotlů nebo v létě na konci topné sezóny jsou vyčištěny od sazí a vodního kamene, zcela naplněny vodou a odpojeny od vodovodního řádu.

3.19. Když jsou kotle instalované v nevytápěných místnostech zastaveny během chladných období, jsou také očištěny od sazí, vodního kamene, následuje propláchnutí a hydrotestování a voda je nutně vypuštěna z ohřívače vody, čerpadla a potrubí.

4. BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY V NOUZI

4.1. Provoz kotle musí být okamžitě zastaven:

s prudkým nárůstem tlaku a teploty nad hodnoty nastavené v kotli a systému, a to i přes přijatá opatření (zastavení dodávky paliva, snížení tahu a odstřelu);

v případě poškození kotle únikem vody z místa poškození;

při poruchách nutričních zařízení, vodoznaků, tlakoměrů, teploměrů, pojistných ventilů;

když se zastaví cirkulace vody v systému (porucha čerpadla, výpadek proudu);

při detekci v prvcích kotle (buben, plamenec, topeniště, trubkový rošt atd.) praskliny, bobtnání, netěsnosti svarů, praskliny potrubí;

při žhavých rozžhavených prvcích kotle nebo rámu;

při spalování částic sazí a paliva v plynových kanálech přehřívák;

při detekci hluku, vibrací, klepání neobvyklých během provozu kotle;

v případě poruchy bezpečnostního blokování;

v případě požáru, který přímo ohrožuje kotel.

4.2. Důvody nouzového odstavení kotle musí být zaznamenány do směnového deníku.

4.3. V případě nouzového odstavení kotle je nutné:

zastavit přívod paliva a vzduchu, výrazně snížit trakci;

co nejdříve odstraňte hořící palivo z topeniště;

po ukončení spalování v peci na chvíli otevřete kouřovou klapku;

odpojte kotel od hlavního parovodu;

vypusťte páru přes zvednuté bezpečnostní ventily nebo nouzový výfukový ventil.

Do kotle, který je přehřátý nad povolenou teplotu, je ZAKÁZÁNO napájet vodou, aby nedošlo k výbuchu.

4.4. Když se kotel zastaví z důvodu vznícení sazí nebo částic paliva v plynových kanálech, přehříváku nebo ekonomizéru, okamžitě zastavte přívod paliva a vzduchu do topeniště, zastavte tah, zastavte odsavače a ventilátory a úplně vypněte přívod vzduchu a plynové tlumiče.

Pokud je to možné, naplňte kouřovod párou a po zastavení spalování topeniště odvětrejte.

4.5. V případě požáru v kotelně musí zaměstnanci neprodleně zavolat hasiče a provést opatření k uhašení bez přerušení monitorování kotlů.

Pokud požár ohrožuje kotle a není možné jej rychle uhasit, je nutné kotle nouzově odstavit.

5. POŽADAVKY NA BEZPEČNOST PO DOKONČENÍ PRÁCE

5.1. Po ukončení práce v kotelně by mělo být pracoviště uklizeno.

5.2. Předat povinnost osobě vedoucí směny se záznamem ve směnovém deníku o všech nedostatcích, poruchách, pokynech, příkazech vedení.

5.3. Odstavení kotle (kromě havarijního odstavení) se provádí písemným příkazem osoby odpovědné za bezpečný provoz kotle, která se zaznamená do směnového deníku.

5.4. V případě odstávky kotle nemají zaměstnanci kotelny právo opustit své pracoviště, dokud zcela neustane spalování v topeništi kotle, nejsou z něj odstraněny zbytky paliva a tlak klesne na nulu, s výjimkou kotle, které nemají zděné. U takových kotlů není nutné snižovat tlak na nulu po vyjmutí paliva z topeniště, pokud je kotelna uzamčena.

Celodenní provoz kotlů vede k jejich zvýšenému opotřebení. Souhlasíte s tím, že provoz zařízení pro vytápění a ohřev vody musí být bezpečný? Proč provádět pravidelné kontroly a opravy plynových jednotek.

Prevence s určením existujících závad umožňuje předcházet vzniku mimořádných událostí. Kdo by měl provádět údržbu plynových kotlů a jaký soubor opatření zahrnuje? Právě těmito otázkami se budeme v článku podrobně zabývat.

Náš materiál obsahuje popis hlavních fází servisních činností, fotografie údržby krok za krokem. Kromě toho jsme vybrali videa o údržbě kotle a jeho součástí.

Každý uživatel plynového kotle očekává jeho dlouhý provoz. Ale životnost zařízení závisí na mnoha faktorech.

Nepřerušovaný provoz kotle vede k rychlému opotřebení jeho pracovních prvků a součástí a nestabilní dodávka zemního plynu vede k předčasnému selhání drahého zařízení.

Pouze včasná preventivní údržba, která je realizována prostřednictvím záručního a pozáručního servisu, může zabránit výpadku zařízení plynového kotle.

Podle pravidel musí být první údržba provedena šest měsíců po skončení záruční doby.

Četnost technických prohlídek a odstraňování závad je stanovena na základě dohody uzavřené mezi zástupcem technické ekonomiky a majitelem zařízení.

Při plánované kontrole zástupce plynárenství upozorňuje na následující body:

Galerie Obrázků

Poruchy plynových jednotek zjištěné v období mezi běžnými údržbovými činnostmi jsou na žádost vlastníků plynových kotlů odstraňovány pracovníky organizace, se kterou byla uzavřena smlouva.

Servisní údržba kotle je navržena tak, aby řešila tři problémy najednou:

1. Proveďte ovládání zařízení.
2. Zkontrolujte správnou funkci hořáků.
3. Zjistit aktuální stav vnitřních topných těles provozovaného zařízení.

Každý z těchto aspektů má prvořadý význam pro udržení účinnosti na počáteční úrovni a prodloužení „životnosti“ kotlového systému jako celku.

Plynárenský pracovník provádějící údržbu plynového kotle je dále povinen kontrolovat stav kohoutků, kovových potrubních spojů. Musí vyhodnotit výkon ventilace a těsnost uzlů.

Při aktuální kontrole je provedena vizuální kontrola spalování plynu a v případě potřeby seřízení hořáků. Těsnost spojů se posuzuje pomocí mýdlového roztoku nebo pomocí detektorů plynů.

Při údržbě plynového kotle by mělo být provedeno posouzení technického stavu celého systému: kontrola těsnosti spojů, provozuschopnosti kohoutků, přítomnost tahu ve větracích stoupačkách a komínech

Všechna zjištěná porušení musí být ihned po zjištění odstraněna. Díly a mechanismy jsou uváděny do provozuschopného stavu, pokud oprava není možná, provádí se výměna.

V případě potřeby jsou díly a sestavy plynových topných zařízení opraveny v dílně plynárenského zařízení, se kterou je uzavřena servisní smlouva.

Na první pohled není nic složitého při provádění preventivních opatření pro údržbu kotlových jednotek. Neměli byste se však zabývat samokonfigurací a čištěním plynového kotle. A není to jen o zkušenostech.

Takový odpovědný postup by měl provádět pouze kvalifikovaný odborník, který má přesnou techniku ​​nezbytnou pro diagnostiku poruch.

Kvalita údržby kotlového zařízení přímo závisí na profesionalitě mistra. Proto by taková práce měla být svěřena pouze odborníkům, kteří mají zvláštní povolení.

V případě nepředvídané situace bude velitel schopen správně a rychle zareagovat, čímž zabrání nepřiměřeně vážným, někdy až katastrofickým následkům.

Podle článku 6.2 současného SNiP by servisní údržba kotlového zařízení měla být prováděna licencovanými organizacemi, které mají k dispozici vlastní pohotovostní dispečink.

Přední výrobci plynových kotlů, aby neotevírali značková servisní střediska v každém regionu země, vydávají licence organizacím specializujícím se na oblast údržby.

Možná vás budou zajímat informace o tom, jak vybrat dobrý a spolehlivý plynový kotel, diskutované v.

Kromě certifikátu pro provádění daného rozsahu prací získávají tyto organizace plný přístup k technické dokumentaci zařízení vyráběného výrobcem a také možnost získat nové komponenty kotle pro záruční výměnu. Seznam certifikovaných firem je obvykle uveden na webu výrobce.

Při výběru servisní organizace a sepisování smlouvy byste se měli zaměřit na dva parametry:

1. Certifikace výrobce kotle, která je potvrzena přítomností licence k provádění prací.
2. Umístění servisního střediska ve stejném městě nebo regionu, což zkrátí dobu odezvy správce pole.

Ve většině případů je servisní smlouva podepsána ještě před úplným uvedením kotle do provozu. Jasně předepisuje seznam budoucích prací a načasování jejich realizace.

Jako dodatek ke smlouvě je přiložen pasport kotle, který obsahuje všechny konstrukční prvky systému, kompletní seznam jeho součástí a prvků, jakož i načasování údržby

Práce nabízené servisními organizacemi se dělí do tří typů:

1. Aktuální služba- pravidelné preventivní práce prováděné za účelem posouzení technického stavu bloku, zjištění a odstranění hrozících poruch, příprava bloku na topnou sezónu a po jejím ukončení před letní nečinností.
2. Služba na žádost předplatitele- zahrnuje opatření k identifikaci porušení a poškození systému, diagnostiku výkonu plynového zařízení nebo jeho jednotlivých částí, odstranění poruch a poruch.
3. Generální oprava- soubor opatření pro případ poruchy bloku, prováděných v případě havarijních situací vyvolaných vlivem vnějších faktorů nebo v důsledku poruchy zařízení.

Pravidelnost preventivní údržby zařízení závisí na jeho konstrukci.

Seznam povinných „postupů“ pro běžnou údržbu a generální opravy, stejně jako četnost jejich provádění, uvádí výrobce u každého konkrétního modelu

Nedodržení termínů pro tak důležitou událost může vést k vážným následkům. Takže ucpání potrubí může způsobit poruchu topného systému a - příčinu výbuchu a požáru.

Galerie Obrázků

Hlavní kroky aktuální služby

Pro úplné zvládnutí situace byste měli pochopit, jaká práce se provádí při servisu různých dílů a sestav. Běžná údržba generátoru kotle zahrnuje tři hlavní typy prací: čištění, kontrola a seřizování.

Před prováděním servisní údržby plynového zařízení je nutné vypnout systém a přívod plynu. Vypnutý systém by měl trochu vychladnout.

Krok č. 1 - Kontrola topných okruhů

V této fázi se vytváří obecná představa o aktuálním stavu operačního systému.

Nejprve velitel zkontroluje dokumenty a záruční pečeť a určí soulad instalace plynového spotřebiče s požadavky dvou hlavních regulačních dokumentů:

1. SNiPu - hygienické stavební normy a pravidla.
2. „Pravidla technického provozu a bezpečnostních požadavků v plynárenském průmyslu Ruské federace“.

Vzhledem k tomu, že plynový kotel je soubor zařízení, pro které se používá jak plyn, tak elektřina, jsou elektrické prvky také předmětem vizuálního testování.

Pro externí kontrolu plynového kotle se z jednotky odstraní ochranné pouzdro a všechny viditelné prvky se postupně prozkoumají, což odhalí stupeň opotřebení dílů

Kontrola stavu kotlové jednotky je určena k objasnění těchto bodů:

• celistvost konstrukce zařízení;
• tlak plynového ventilu;
• zapalovací elektrody, pokud existují;
• stav přípojek plynových rozvodů;
• výkon elektroniky;
• provozuschopnost havarijních strojů.

V této fázi se provádí kontrola a čerpání, které je navrženo tak, aby chránilo prvky systému a kompenzovalo tlak, který vzniká při expanzi chladicí kapaliny.

Při technické prohlídce se vizuálně a pomocí přístrojů zkoumá stav samotné jednotky, ochranných zařízení a plynových komunikací.

Úroveň tlaku ve stavu studené vody je v závislosti na typu kotle 1,1-1,3 bar. Je důležité zajistit, aby po zahřátí tlak nepřekročil doporučenou normu uvedenou v pasu pro jednotku.

Krok # 2 - čištění prvků systému

Před zahájením práce kotel vyprázdněte. Poté přistoupí ke kontrole plynového hořáku, zjišťují kvalitu a směr plamene.

Chcete-li to provést, odstraňte a postupně vyčistěte:

• přídržná podložka- zařízení, které reguluje polohu plamene hořáku vzhledem k instalovanému výměníku tepla;
• vzduchový senzor- je určen k regulaci poměru směsi vzduchu a plynu;
• - generuje signál, když se trakční výkon zhorší;
• elektroda zapalovacího zařízení- zodpovědný za vznícení směsí plynu a vzduchu;

Všechny kovové konstrukce pod vlivem vysokých teplot a usazování sazí jsou schopny se časem deformovat.

Aby vodní kámen neucpal hořák, který je klíčovým pracovním prvkem kotle, je třeba jej včas vyčistit pomocí speciálních kartáčů.

Při běžném provozu hořáku má plamen tvar kužele, natřený modrým odstínem. Nažloutlá barva indikuje kontaminaci.

Ke kontrole chodu klíčového pracovního prvku kotle a posouzení souladu nastavení hořáku se složením přiváděného plynu a také úplnosti jeho spalování pomůže měření a analýza spalin kotle.

Čištění podléhá ohniště na spalovací komoře paliva a všechny části kotle, které jsou v přímém kontaktu s hořákem. Tento úkol lze snadno provést pomocí měkkého kartáče a vysavače.

Při čištění trysek není dovoleno používat kovový kartáč, jehož štětiny mohou poškodit povrch.

Samostatně se odšroubují plynové kanály kotle a profouknou se vzduchem. Potrubí vedoucí k hořáku se vyjme, rozebere a pod tlakem propláchne.

Topný systém je vybaven dvěma filtračními vložkami. První je umístěn v hydraulické jednotce a druhý je umístěn na kohoutku studené vody. Tyto filtry také potřebují pravidelné čištění od usazenin soli mytím.

Při provádění údržby jsou všechny závady zjištěné masterem bez problémů odstraněny, přičemž jsou vadné díly a sestavy nahrazeny novými prvky.

Krok č. 3 - kontrola automatiky řízení

Kotle moderní výroby jsou vybaveny automatickými řídicími systémy, jejichž hlavním účelem je zajistit chod bloku bez neustálého lidského dohledu. Podle stupně složitosti se může automatizace velmi lišit.

Ale bez ohledu na model jsou jeho hlavní prvky:

• Termostat- kontrolní zařízení odpovědné za udržování nastavených parametrů teploty chladicí kapaliny v kotli.
• Plynové ventily- určené k otevření a uzavření přívodu plynu.
• plynové armatury- akční člen určený k vypracování povelů regulačního okruhu kotle.
• Ovladač- elektronické zařízení určené k implementaci složitého algoritmu pro řízení jednotky v závislosti na měnících se podmínkách prostředí.
• Spínač minimálního a maximálního tlaku– membrány, které působí na skupiny kontaktů, vypínají jednotku v případě poklesu/zvýšení tlaku pod/nad nastavenou hodnotu.

Tato technika "bolestně" snáší pravidelný pokles napětí. Úkolem velitele je včas a správně odhalit poruchy v elektronickém systému, případné problémy s díly.Kotel připojený k plynovému kotli, určený k zásobování systému TUV, by měl být také ročně kontrolován a pravidelně seřizován.

Pro kontrolu provozuschopnosti zabezpečovacího systému kotle a identifikaci zranitelných částí zařízení master simuluje vznik mimořádné události. Po spuštění systému sleduje rychlost alarmů, těsnost uzavíracího ventilu a dalších zařízení.

Pokud automatika nefunguje správně, jednotka je demontována a vadné membrány jsou nahrazeny novými.

Kontrole podléhá i úvodní část plynového potrubí. Zkoumá se na korozi a jiná poškození.

Velitel musí zajistit integritu přívodního plynovodu v celém úseku položeném v domě, přičemž musí věnovat zvláštní pozornost vnějšímu povrchu potrubí a jejich spojům

Všechny spoje plynové cesty, včetně přírubových, závitových a prefabrikovaných, jsou testovány na těsnost. Změřte tlak v potrubí. V případě potřeby seřiďte plynové armatury. Místa, kde se barva odloupla z povrchu trubky, se přelakují.

Po nastavení všech jednotek kotlové jednotky master nastaví parametry doporučené výrobcem.

V konečné fázi provede konečnou kontrolu kotle. Mistr vyplní certifikační dokumenty, které svým podpisem potvrdí osobní odpovědnost za kvalitu provedené kontroly. Nakonec sepíše poznámku s uvedením lhůty pro příští bohoslužbu.

Provádění generální opravy

Po uplynutí provozní doby uvedené v pasu výrobku podléhá plynový kotel technické diagnostice. Hlavním úkolem inženýrsko-technických opatření je zjištění možnosti dalšího bezpečného provozu zařízení.

Generální oprava se provádí za účelem obnovení technických vlastností plynového topného zařízení. V případě potřeby se vyměňují opotřebované díly a funkční jednotky.

Kromě diagnostiky v rámci kapitálové služby provádějí:

1. Mytí výměníku tepla.
2. Komplexní kontrola a čištění všech uzavřených kotlů.

Dobře provedený soubor opatření je zárukou správného provozu plynového zařízení po dobu následné životnosti.

Usazování vodního kamene v cívce výměníku tepla v důsledku nesprávné údržby vede k postupnému zhoršování účinnosti zařízení

Čištění výměníku tepla od vodního kamene se provádí po prvních pěti letech od data uvedení kotlové jednotky do provozu. Ačkoli většina servisních organizací doporučuje preventivní proplachování každé dva roky.

Jednoduchý postup proplachování výměníku kotle odstraňuje problém ve fázi tvorby vodního kamene.

Chcete-li provést větší čištění, odstraňte kryt zařízení a demontujte všechny odnímatelné části jednotky. Samostatně je výměník tepla demontován a důkladně promyt chemickými činidly pomocí čerpací stanice.

Takové proplachování umožňuje odstranit veškerý vodní kámen, který se vytvořil v potrubí a žebrech výměníku tepla za několik let. Poté je kotel sestaven a systém je naplněn chladicí kapalinou.

Kromě servisu samotného plynového kotle a plynového potrubí k němu vedoucího je důležitá pravidelná kontrola stavu komínů

Čištění kouřových kanálů, které je určeno k odvádění produktů spalování z plynových spotřebičů a vytváření trakce, není zahrnuto v seznamu opatření, která musí velitel provést.

Tuto práci lze provést za příplatek. V případě potřeby lze čištění komína provést svépomocí. Je vhodné jej propláchnout alespoň jednou ročně.

Provoz kotle v případě vyšší moci

V případě havarijního stavu je nutné co nejdříve reagovat na problém a pokusit se kotel uvést do provozuschopného stavu. Poruchy, pokud k nim dojde, jsou právě v topné sezóně.

A důvodem je nejčastěji skutečnost, že jednotka pracuje na maximální výkon bez přerušení po dlouhou dobu.

Jednotka může selhat v nejnevhodnějším okamžiku a pracovat na hranici svých možností po dlouhou dobu, což vede k rychlému opotřebení dílů

Nekvalitní palivo, které se často přivádí do plynového systému, často vede ke stejně žalostnému výsledku.

Pokud má vlastník v ruce smlouvu o poskytování služeb, může organizaci pouze zavolat. Po obdržení přihlášky se na místo dostaví tým oprav a opraví problém.

Vzhledem k tomu, že servisní střediska vždy vedou záznamy o kotlích, specialisté terénního týmu dorazí na místo již s potřebnou sadou nářadí a náhradních dílů, které odpovídají konkrétnímu modelu plynového kotle instalovaného v domě.

Jsou ale situace, kdy na vrcholu topné sezóny mají opravářské čety „přestávku“. A mistři nemusí aplikaci uspokojit tak rychle, jak bychom chtěli. Někteří majitelé se v tomto případě uchýlí ke službám „soukromých obchodníků“.

Ale je třeba si uvědomit, že zavolat prvnímu „plynáři“, který narazí, není nejlepší varianta. A není to ani uklizená částka, kterou bude muset majitel zaplatit. Nikdo totiž neručí za to, že mistr bude schopen v nouzové situaci provést opravy na vysoké profesionální úrovni.

Abyste se takovým situacím vyhnuli a ušetřili zbytečné náklady, neměli byste zanedbávat možnost provést aktuální technickou kontrolu před příchodem chladného počasí.

Závěry a užitečné video k tématu

Video o posloupnosti akcí pro údržbu plynového kotle:

Video návod na čištění hořáku:

Pravidelná údržba plynového kotle umožňuje identifikovat vznikající problémy v rané fázi a nepřivést situaci do bodu, kdy provoz zařízení začíná představovat hrozbu pro zdraví a život domácností.

Čelíte potřebě naléhavě zavolat mistra k diagnostice plynového kotle? Nebo jste museli během procesu údržby platit za další služby? Řekněte nám o své situaci - možná se vaše zkušenosti budou hodit dalším majitelům plynových zařízení. Nechte své komentáře pod článkem.