నిర్మాణ రంగంలో వివిధ కలప సమ్మేళనాల ఉపయోగం కోసం, ఉపకరణాలు మాత్రమే అవసరం, కానీ తగిన అనుభవం లేకుండా కూడా. అందుకే అనుభవం లేని హస్తకళాకారులకు ఇటువంటి కనెక్షన్లు ఎల్లప్పుడూ ఖచ్చితంగా పొందబడవు. నిపుణులు మెటల్ తయారు చేసిన వివిధ రకాల శ్రేణి ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించడం ఉత్తమ ఎంపికలలో ఒకటి.
చెక్కతో చేసిన అనేక మనుగడలో ఉన్న నిర్మాణ స్మారక చిహ్నాలు గోర్లు లేకుండా, కేవలం గొడ్డలిని ఉపయోగించి నిర్మించబడ్డాయి. ఈ వాస్తవం నేటికీ నిజమైన ఆనందాన్ని కలిగిస్తుంది. అయినప్పటికీ, శతాబ్దాల తరువాత, ఘన చెక్క నిర్మాణాలను నిర్మించడానికి ఉపయోగించే మెటల్ నుండి నిర్మించిన ఫాస్టెనర్లు సమూలంగా మారాయి, ఈ కారణంగానే ఈ రోజు మన పూర్వీకుల అనుభవాన్ని పునరావృతం చేయడం అర్థరహితం.
త్వరగా మరియు ఇబ్బందులు లేకుండా నిలబెట్టడం మంచిది. తయారీదారులు అందించే ఫాస్టెనర్‌ల గురించి మరింత వివరంగా మాట్లాడుదాం, ఫ్లోర్ లాగ్‌లు లేదా ఘన గోడ ఉపరితలాలతో కిరణాల కనెక్షన్‌ను సాధ్యమైనంతవరకు సులభతరం చేసే వివరాలను ఉదాహరణగా తీసుకుంటాము.
చిల్లులు ఉన్న ఫాస్టెనర్లు
లోపలి ప్రదేశంలో కిరణాలు, అలాగే నేల ఉపరితలం యొక్క లాగ్‌లు దాగి ఉన్నప్పుడు, వాటిని బీమ్ షూలను ఉపయోగించి కనెక్ట్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది. చెక్క నిర్మాణాల కోసం ఈ ఫాస్టెనర్ కలపకు మాత్రమే కాకుండా, కాంక్రీటు, ఇటుక పనితనానికి కూడా శ్రేణిని ఫిక్సింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది మన్నికైన ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది.
తయారీదారులు అటువంటి ఫాస్టెనర్‌లను ప్రత్యేక స్క్రూలతో జత చేయవలసిన భాగాలకు కట్టుకోవాలని సలహా ఇస్తారు మరియు అధిక లోడ్ విషయంలో లేదా రాతి పదార్థానికి ఫిక్సింగ్ చేస్తే, అవసరమైన బోల్ట్ల కోసం రంధ్రాలను ఉపయోగించండి. యాంకర్ బూట్లు పాటు, నేడు మీరు ప్రత్యేక బిగింపులు కొనుగోలు చేయవచ్చు, మరియు మరింత.
టెనాన్ గాడి
ఈ గాల్వనైజ్డ్ వుడ్ ఫాస్టెనర్‌లో టెనాన్ భాగం మరియు గాడి భాగం ఉంటాయి, ఇవి క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు శక్తుల మెరుగైన ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి కలిసి ఉంటాయి.
కనెక్షన్ కనిపించవచ్చు లేదా దాచవచ్చు; ఈ ప్రయోజనం కోసం, ఉక్కు భాగాలు ప్రత్యేక పొడవైన కమ్మీలలోకి ముందుగానే తగ్గించబడతాయి.
రేకి త్రిమితీయ
ఒక ఆధునిక ఇటాలియన్ కంపెనీ ఒక కోణంలో లంబంగా మరియు నిలువుగా ఉంచబడిన ఫాస్టెనర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, T- రకం పట్టాలను ఉపయోగించి, అధిక-బలం కలిగిన ఉక్కు మిశ్రమం నుండి వెలికితీత ద్వారా సృష్టించబడుతుంది. అవి బహుళ-స్థాయి లోడ్ల కోసం అందించబడిన అనేక మార్పులలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
కంబైన్డ్ కిరణాల క్రాస్-సెక్షన్ల పరిమాణ పరిధి మరియు వాటిపై పనిచేసే డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ లోడ్ల ప్రకారం బందు వ్యవస్థ తప్పనిసరిగా ఎంపిక చేయబడాలి.
సంస్థాపన సమయంలో, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల ద్వారా రాక్ బేస్ పుంజంతో జతచేయబడుతుంది. అప్పుడు, చివరి భాగంలో, లాగ్ పుంజం యొక్క స్థావరానికి జోడించబడి, రాక్ షెల్ఫ్ వలె అదే పరిమాణంలో ఒక గాడి సృష్టించబడుతుంది. చిల్లులు లేకపోవడంతో, షెల్ఫ్ ఒక లాగ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో కనెక్షన్ పరిష్కరించబడుతుంది.
దాచిన వివరాలు హెడ్జ్హాగ్
ఈ కనెక్టర్లు ఉక్కు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, వీటిలో బేస్ వాలు కింద డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ రంధ్రాలు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల కోసం. వాషర్ మధ్యలో ఒక థ్రెడ్ రంధ్రం ఉంది, దానిలో పిన్ చొప్పించబడింది. దాని ఉచిత ముగింపు ఒక ప్రత్యేక రంధ్రంలోకి థ్రెడ్ చేయబడింది మరియు ఒక ఉతికే యంత్రంతో ఒక భాగంతో పుంజం యొక్క వెనుక వైపున కట్టివేయబడుతుంది.
సృష్టించిన కనెక్షన్ లాగడం కోసం మాత్రమే కాకుండా, మకా కోసం కూడా సంపూర్ణంగా పనిచేస్తుంది. లాగ్ యొక్క చివరి భాగం యొక్క ప్రాంతంలో అధిక లోడ్తో, అదే సమయంలో అనేక అంశాలను ఇన్స్టాల్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
క్లిష్టమైన థ్రెడ్తో ఫాస్టెనర్లు
అసాధారణ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, ఇది సమయం, డబ్బు ఆదా చేయడం సాధ్యపడుతుంది, ఎందుకంటే ఈ ఎంపికకు మెటల్ భాగాలు అవసరం లేదు. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు అధిక స్థాయి పుల్-అవుట్ రెసిస్టెన్స్‌ని సృష్టించడంలో సహాయపడటానికి థ్రెడ్ చేయబడి ఉంటాయి, అలాగే వాటి సాంప్రదాయ పనితీరును పూర్తిగా మార్చే శ్రేణిలోకి గట్టిగా స్క్రూ చేయబడతాయి.
ఈ సందర్భంలో, స్క్రూల పని ప్రత్యేకంగా బయటకు లాగడం కోసం, ఇది కనెక్షన్లో పడే ప్రయత్నాలను ఎక్కువగా తీసుకునే అవకాశాన్ని ఇస్తుంది. కాబట్టి, మీరు దిగువ చెక్క ఫాస్టెనర్‌ల ఫోటోలో ఉన్నట్లుగా, ఒక కోణంలో మూలకాలను కట్టుకోవచ్చు, భాగాలను కలపవచ్చు, వాటి విక్షేపాన్ని తగ్గించవచ్చు.
ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు
అటువంటి మూలకాలను ఉపయోగించి, బదులుగా భారీ చెక్క ఉత్పత్తులు fastened ఉంటాయి. టోపీ పక్కటెముకలను మిల్లింగ్ చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిలోకి సులభంగా తగ్గించబడుతుంది, అయితే చిట్కా డ్రిల్ వలె సృష్టించబడుతుంది. స్క్రూ మధ్యలో, కట్టర్ ఒక పెద్ద రంధ్రం చేస్తుంది, మూలకాన్ని వీలైనంత గట్టిగా లాగడానికి సహాయపడుతుంది.
స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ డోర్ ఫ్రేమ్‌లు, విండో ఓపెనింగ్‌లు, కలప, లోహానికి ఘన చెక్క షీటింగ్ కోసం ఉపయోగపడుతుంది. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ నేరుగా పెట్టెలోకి స్క్రూ చేయబడింది, అలాగే దాని వెనుక ఉన్న గోడ ఉపరితలం లేదా శక్తి భాగం.
స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ ఉక్కుతో చేసిన బేస్కు ఘన చెక్క షీటింగ్ యొక్క అధిక-నాణ్యత బందు కోసం వాతావరణ వేన్ వలె పనిచేస్తుంది. ఇది ఒక డ్రిల్ రూపంలో ఒక చిట్కాను కలిగి ఉంటుంది మరియు చెట్టులో రంధ్రం విస్తరించేందుకు దాని పైన రెక్కలు ఉంచబడతాయి.
మెటల్ ఉత్పత్తులను డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, రెక్కలు విరిగిపోతాయి. తత్ఫలితంగా, ఒక మెటల్ భాగంలో ఒక థ్రెడ్ను తయారు చేయడం ద్వారా, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ దానికి వ్యతిరేకంగా గట్టిగా సరిపోతుంది, అయితే శ్రేణి నుండి మూలకం టోపీ ద్వారా మెటల్కి ఆకర్షిస్తుంది.
చెక్క ఫాస్ట్నెర్ల ఫోటో
మేము గోడపై వేరే సంఖ్యలో భాగాలు, బోల్ట్లు లేదా నిర్మాణాలను పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉందని తరచుగా జరుగుతుంది. ఈ ప్రయోజనం కోసం, వివిధ ఫాస్టెనర్ ఎంపికలు చాలా సృష్టించబడ్డాయి. ఉదాహరణకు, కలప కోసం, ఒక నియమం వలె, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు కాంక్రీటు, సిమెంట్ లేదా ఇటుక కోసం, మీరు యాంకర్ బోల్ట్ అనే ప్రత్యేక సాధనాన్ని ఉపయోగించాలి.
అటువంటి మరల్పుల ఉపయోగం గోడలు మరియు పైకప్పులపై కాకుండా భారీ వస్తువులను పరిష్కరించడానికి సాధ్యపడుతుంది. ఒక ఉదాహరణ వాటర్ హీటర్, స్పోర్ట్స్ వాల్ లేదా ఇంటి పైకప్పు లేదా గోడపై శాటిలైట్ టీవీ డిష్. స్వయంగా, అటువంటి మౌంట్ అంతర్గత బోల్ట్, చివరలో ఒక గింజ మరియు శరీరం. బోల్ట్‌లో ప్లాస్టిక్ రబ్బరు పట్టీ ఉంది, ఇది నీరు లోపలికి చొచ్చుకుపోకుండా మరియు బోల్ట్ను నాశనం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది.
అటువంటి బోల్ట్ల యొక్క ప్రధాన రకాలు
మొదటిది, వీటిలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినది గింజతో యాంకర్ బోల్ట్ యొక్క సంస్థాపన. అటువంటి బోల్ట్ ఒక స్టడ్ మరియు ఒక శరీరంతో ఒక గింజను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఒక ఉతికే యంత్రంతో పూర్తి చేయబడుతుంది, అటువంటి యాంకర్ను ఫిక్సింగ్ చేసిన తర్వాత, స్టడ్ బోల్ట్ యొక్క అంచులకు మించి కొంతవరకు పొడుచుకు వస్తుంది, ఇది దాని పొడవును పెంచడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ రకమైన బందు సిమెంట్, కాంక్రీటు మరియు కాంక్రీటు విభజనలు, ఘన ఇటుక లేదా రాతిలో ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించబడింది. అన్ని ఇతర పదార్థాలలో, అటువంటి ఫాస్ట్నెర్లను ఉపయోగించకపోవడమే మంచిది.
రెండవ రకం హుక్తో యాంకర్ బోల్ట్. తొలగించగల వస్తువులు లేదా భారీ నిర్మాణాలను వేలాడదీయడానికి, అలాగే ఇటుక, కాంక్రీటు లేదా ఇతర ఉపరితలాలకు గొలుసులు, కేబుల్స్ మరియు తాడులను తాత్కాలికంగా కట్టుకోవడం కోసం ఇటువంటి బందు అవసరం. ఇటువంటి బోల్ట్ ఒక కోలెట్ మరియు ఒక స్టడ్ కలిగి ఉంటుంది, ఒక భాగంలో మరియు మరొకదానిలో, ఇది కూడా ఒక స్లీవ్లో ఉంచబడుతుంది. కాంక్రీటు ఉపరితలాలు, సహజ రాయి మరియు ఘన ఇటుకలకు ఈ రకమైన బందు అద్భుతమైనది. తక్కువ సాంద్రత కలిగిన అన్ని ఇతర పదార్థాలు పనిచేయవు. బందు యొక్క చివరి, అత్యంత సాధారణ రకం రింగ్తో యాంకర్ బోల్ట్. ఇది గేట్లు వంటి స్థిరమైన భారీ నిర్మాణాలను వేలాడదీయడానికి లేదా ఇటుక, కాంక్రీటు లేదా సహజ రాయి ఉపరితలాలకు కేబుల్స్, గొలుసులు మరియు తాడులను భద్రపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అటువంటి యాంకర్ ముగింపులో వెల్డింగ్ చేయని రింగ్తో స్టడ్ లాగా తయారు చేయబడింది. మరొక చివరలో బయటి షెల్ మరియు దారంతో కూడిన కొల్లెట్ ఉంది. యాంకర్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది మరియు సహజ రాయి, కాంక్రీటు లేదా ఘన ఇటుకలో సంస్థాపనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
హలో. దయచేసి సమాధానం ఇవ్వండి, చెక్క పుంజంలో యాంకర్ బోల్ట్ల కోసం రంధ్రాల యొక్క వ్యాసం ఎంత (రంధ్రం యొక్క పరిమాణం బోల్ట్ యొక్క వ్యాసం లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉండాలి)? ముందుగానే ధన్యవాదాలు.
నికోలాయ్, పెన్జా.
హలో, పెన్జా నుండి నికోలాయ్!
యాంకర్ బోల్ట్లు వివిధ డిజైన్ల భాగాలను కట్టుకోవడానికి సార్వత్రిక సాధనం. అవి రాయి, లోహం మరియు చెక్క నిర్మాణాలతో కలిపి రెండింటినీ ఉపయోగిస్తారు.
నియమం ప్రకారం, యాంకర్ బోల్ట్ అనేది రెంచ్ హెడ్ లేదా స్క్రూడ్రైవర్ కోసం స్లాట్డ్ (క్రాస్) స్లాట్‌తో కూడిన స్క్రూతో కూడిన బోల్ట్. అటువంటి బోల్ట్‌తో పూర్తి, ఒక ఉతికే యంత్రం చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది నేరుగా దాని తల కింద ఉంచబడుతుంది, ఒకటి, రెండు లేదా నాలుగు రేఖాంశ స్లాట్‌లతో కూడిన స్లీవ్ (లేకపోతే స్పేసర్ స్లీవ్), అలాగే శంఖాకార గింజ.
యాంకర్ బోల్ట్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం ఏమిటంటే, దాని తల ఒక రెంచ్తో స్క్రూ చేయబడినప్పుడు, కోన్ గింజ థ్రెడ్ వెంట కదులుతుంది మరియు స్లీవ్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, దానిని విస్తరిస్తుంది. యాంకర్ బోల్ట్ బిగించిన భాగాల రంధ్రాలలో (మీ విషయంలో, చెక్క కిరణాలలో) ఉంచబడినందున, స్లీవ్ రంధ్రం లోపలికి గట్టిగా సరిపోతుంది. ఇది చాలా వరకు నమ్మకమైన బందుకు హామీ ఇస్తుంది.
యాంకర్ బోల్ట్ యొక్క తల కింద ఒక ఉతికే యంత్రం యొక్క ఉనికిని చెక్క యొక్క మందంలో పడకుండా తల నిరోధిస్తుంది.
యాంకర్ బోల్ట్ల యొక్క బలహీనమైన వైపు ఏమిటంటే, ఒకసారి స్థిరపడిన తర్వాత, అరుదైన మినహాయింపులతో, వాటిని విడదీయలేము. వారి భాగాలు వైకల్యంతో మరియు థ్రెడ్ జామ్ అయినందున.
యాంకర్ బోల్ట్ కోసం డ్రిల్లింగ్ చేయబడిన రంధ్రం యొక్క పరిమాణం సాధారణంగా చొప్పించిన సెట్ యొక్క అతిపెద్ద వ్యాసానికి సమానంగా తయారు చేయబడుతుంది. అంటే, స్లీవ్ (స్పేసర్ స్లీవ్) యొక్క బయటి వ్యాసం దాని అతిపెద్ద సాధ్యమైన ప్రదేశంలో కాలిపర్‌తో కొలుస్తారు. ఈ సందర్భంలో, మొత్తం వ్యవస్థ (బోల్ట్, వాషర్, స్లీవ్, ఫ్లేర్ నట్) ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా డాంగిల్ చేయకూడదు, కానీ కొద్దిగా చుట్టి ఉండాలి.
నిర్మాణం యొక్క కట్టబడిన భాగాల యొక్క సమలేఖన రంధ్రాలలోకి యాంకర్ గరిష్టంగా సాధ్యమైనంత లోతుకు చొప్పించబడుతుంది, ఆ తరువాత, సుత్తి యొక్క చాలా బలమైన దెబ్బలు లేకుండా, ఉతికే యంత్రంతో తల చెక్క ఉపరితలంపై ఆగే వరకు పూర్తిగా నడపబడుతుంది. పుంజం. ఆ తరువాత, తగిన బిట్ (లేదా తల) తో ఒక రెంచ్ లేదా స్క్రూడ్రైవర్తో, వారు చెప్పినట్లు, పూర్తిస్థాయిలో చుట్టి ఉంటుంది.
యాంకర్ బోల్ట్ కోసం రంధ్రం స్లీవ్ యొక్క గరిష్ట వ్యాసం కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు యాంకర్ లోపలికి నడపబడినప్పుడు, థ్రెడ్ జామ్ చేయబడవచ్చు మరియు భవిష్యత్తులో మంట గింజలో బోల్ట్ను తిప్పడం అసాధ్యం.
మరియు రంధ్రం చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, దాని బయటి ఉపరితలంతో ఉన్న స్లీవ్ మీరు బోల్ట్ను ఎంత గట్టిగా తిప్పినా, రంధ్రం లోపలి ఉపరితలంపై పట్టుకోకపోవచ్చు.
పైన పేర్కొన్నవన్నీ యాంకర్ సెట్ యొక్క వ్యాసం నుండి రంధ్రాల (సుమారు 1-2 మిల్లీమీటర్లు) వ్యాసంలో చిన్న వ్యత్యాసాల అవకాశాన్ని తిరస్కరించవు.
సెమెనిచ్ (మెటీరియల్స్ రచయిత)కి ఒక ప్రశ్న అడగండి
కలప, నిర్మాణ వస్తువులు మరియు పని అనే అంశంపై ఆసక్తికరమైన మరియు ప్రత్యేకమైన పదార్థాలు మరియు కథనాలతో మా సైట్ క్రమం తప్పకుండా నవీకరించబడుతుంది, రచయిత యొక్క అభిప్రాయం మరియు 15 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉన్న నిజమైన కోవెన్ వర్కర్ యొక్క జ్ఞానం అందించబడుతుంది. ఒక విభాగం ఉంది - ఒప్పందాల ఫన్నీ కథలు. మీరు దీని గురించి సమాచారాన్ని పొందాలనుకుంటే, మా సైట్ యొక్క వార్తాలేఖకు సభ్యత్వాన్ని పొందండి. మీ చిరునామా మూడవ పక్షాలకు పంపబడదని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.
యాంకర్లు కలపకు సరిపోతాయా? షాన్డిలియర్, ఉరి మంచం లేదా ఇతర భారీ వస్తువులను చెక్క పుంజానికి ఎలా సురక్షితంగా అటాచ్ చేయాలి? చెక్క నిర్మాణాలను విభజించేటప్పుడు ఏ ఇతర సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు? దాన్ని గుర్తించండి!
వ్యాఖ్యాతల రకాలు
"యాంకర్" అనే పదం జర్మనీ మూలానికి చెందినది, దాని ప్రధాన అర్థం "యాంకర్". చెక్క లేదా కాంక్రీటుతో చేసిన బేస్ మీద వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను మౌంట్ చేసినప్పుడు యాంకర్ ఫాస్టెనర్లు ఉపయోగించబడతాయి.
అనేక రకాల "యాంకర్లు" ఉన్నాయి:
- స్పేసర్లు;
- నిరంతర;
- అంటుకునే;
- బోల్ట్ మోలీ.
విస్తరణ యాంకర్ ఘర్షణ ద్వారా వర్క్‌పీస్‌లో ఉంచబడుతుంది. దానిని పెంచడానికి, రంధ్రంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన రాడ్ ప్లాస్టిక్ డోవెల్ లేదా చీలికతో లోపల థ్రెడ్తో పగిలిపోతుంది.
థ్రస్ట్ బోల్ట్ యొక్క స్థిరీకరణ బేస్ లోకి పడిపోయిన దాని యొక్క ribbed లేదా విస్తరించే భాగం ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది. కాంక్రీట్ పునాదిపై భారీ ఉత్పత్తి ప్లాంట్లను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఉపయోగించే ఫాస్టెనర్లు ఈ విధంగా అమర్చబడి ఉంటాయి.
జిగురు "యాంకర్స్", పేరు సూచించినట్లుగా, రంధ్రం యొక్క గోడలు మరియు ribbed రాడ్ మధ్య శూన్యంలోకి ప్రవేశించే అంటుకునే కూర్పు కారణంగా ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉంటుంది. చాలా తరచుగా, అంటుకునే మిశ్రమం యొక్క పాత్రను గట్టిపడే పాలీమర్ రెసిన్ ద్వారా నిర్వహిస్తారు.
GVL, chipboard, GKL మరియు బోలు ఇటుకలతో తయారు చేయబడిన తక్కువ-బలం విభజనలపై ఉత్పత్తులను వేలాడుతున్నప్పుడు మోలీ బోల్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది. బిగించే ప్రక్రియలో, మోలీ బయటి కవచాన్ని పక్కలకు పగిలిపోతుంది. ఫలితంగా, ఒక స్టాప్ ఉంది, విస్తృతంగా బేస్ తో పరిచయం.
గమనిక: హస్తకళాకారులు తరచుగా అంటుకునే వ్యాఖ్యాతలను "రసాయన" గా సూచిస్తారు.
చెక్క నిర్మాణాలకు బందు చేసే వివిధ పద్ధతులకు ఏ రకమైన యాంకర్ బోల్ట్లు సరిపోతాయో ఇప్పుడు తెలుసుకుందాం:
- మోలీ బోల్ట్ లోపల పెద్ద శూన్యాలు ఉన్న ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. అంటే, ఈ పద్ధతి బోర్డులు, చిప్‌బోర్డ్ మరియు లైనింగ్‌తో చేసిన విభజనలపై సాపేక్షంగా తేలికపాటి వస్తువులను వేలాడదీయడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది;
- నిరంతర వ్యాఖ్యాతలు భారీ స్థావరాన్ని సృష్టించే ప్రక్రియలో మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి. కలప విషయంలో, ఇది చెట్టు ట్రంక్ యొక్క పెరుగుదల దశ, కాబట్టి అలాంటి ఫాస్టెనర్లు మనకు పని చేయవు;
- చెక్కతో పనిచేసేటప్పుడు అంటుకునే "యాంకర్లు" ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఈ ఉత్పత్తి యొక్క అధిక ధర కారణంగా ఇది ఎల్లప్పుడూ మంచిది కాదు.
ముఖ్యమైనది: తేమలో పెద్ద మార్పులు నయమైన రెసిన్ రసాయన యాంకర్ యొక్క శరీరం మరియు రంధ్రం యొక్క గోడల మధ్య సంశ్లేషణను కోల్పోతాయి, ఈ కారణంగా, ఫాస్టెనర్ నిరుపయోగంగా మారుతుంది.
పైన పేర్కొన్న వాస్తవాల ఆధారంగా, చెట్టు కోసం యాంకర్ ఫాస్టెనర్ తప్పనిసరిగా స్పేసర్ అని మేము నిర్ధారించగలము. అయితే, ఇక్కడ మరొక ముఖ్యమైన కారకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి: ప్రయత్నం ఎక్కడ నిర్దేశించబడిందో బట్టి, కలప బలం భిన్నంగా ఉంటుంది:
- ఫోర్స్ వెక్టార్ ఫైబర్‌లకు సమాంతరంగా ఉంటే, పదార్థం మరింత తన్యతతో ఉంటుంది;
- ఫోర్స్ వెక్టర్ ఫైబర్‌లకు లంబంగా ఉన్నప్పుడు, విధ్వంసక శక్తి చాలా రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది.
సరళంగా చెప్పాలంటే, ఒక చెట్టు ఫైబర్‌ల మధ్య చీలిపోయినట్లయితే అది చీలిపోయే అవకాశం ఉంది. అదే సమయంలో, సాధారణ విస్తరణ ఫాస్టెనర్లు ఒక రేడియల్ విస్తరణ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది కలప ఉపరితలానికి ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది.
పగిలిపోయే శక్తిని తగ్గించడానికి, మాస్టర్స్ ఒక సాధారణ యుక్తిని ఆశ్రయిస్తారు:
- చెక్కను డోవెల్ (వెడ్జింగ్ ఎలిమెంట్) గా ఉపయోగిస్తారు;
- రాడ్ కోసం రంధ్రం దాని థ్రెడ్ యొక్క చీలికల వ్యాసం కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.
ఈ వర్ణనకు సరిపోయే డిజైన్ బహుశా మీకు తెలిసి ఉండవచ్చు - ఇది ... ఒక సాధారణ స్క్రూ!
చెక్క కోసం ఫాస్టెనర్లు
కలప నిర్మాణాలను కనెక్ట్ చేయడానికి అనువైన ఫాస్టెనర్లు అనేక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి:
తయారీ ఎంపికలు
చెక్క యాంకర్ల యొక్క అత్యంత సాధారణ రకాలు:
- హెక్స్ బోల్ట్. ఇది వివిధ బ్రాకెట్లు, ప్లేట్లు మరియు ఇతర ఫ్లాట్ మరియు పెద్ద నిర్మాణాలను చెక్క స్థావరాలకు లాగ్లతో కట్టుకోవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది;
- ఒక గింజతో ఒక స్టడ్, ఇది ఒక రెంచ్ (ఓపెన్-ఎండ్ లేదా సర్దుబాటు) తో స్క్రూ చేయబడింది;
- బలమైన సస్పెన్షన్ పాత్రను పోషించే హుక్ మరియు మౌంటు షాన్డిలియర్లు, ఉరి అల్మారాలు, లాంతర్లు మరియు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;
- రింగ్ హుక్ వలె అదే విధులను నిర్వహిస్తుంది. దీని ప్రధాన ప్రత్యేక లక్షణం ఏమిటంటే, రింగ్ సస్పెండ్ చేయబడిన ఉత్పత్తిని అంతరిక్షంలోకి వెళ్లేటప్పుడు దాని నుండి దూకకుండా నిరోధిస్తుంది (ఉదాహరణకు, పిల్లల స్వింగ్‌ను సృష్టించడానికి రింగ్ ఉపయోగించవచ్చు). దానికి సస్పెన్షన్ నిర్మాణాన్ని అటాచ్ చేయడానికి, థ్రెడ్ లేదా స్ప్రింగ్ కారబైనర్లు ఉపయోగించబడతాయి.
సంస్థాపన
మీ స్వంత చేతులతో కలపపై యాంకర్ను ఎలా స్క్రూ చేయాలి, తద్వారా బందు సాధ్యమైనంత నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది మరియు బేస్ విడిపోదు?
ఈ సందర్భంలో విధానం పెద్ద వ్యాసం కలిగిన స్క్రూలో స్క్రూ చేసే సాంకేతికతకు భిన్నంగా లేదు:
- అటాచ్మెంట్ పాయింట్ వద్ద రంధ్రం వేయండి. దీని వ్యాసం థ్రెడ్ కావిటీస్ వెంట ఫాస్టెనర్ యొక్క వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. కాబట్టి, 10 mm రాడ్ కోసం ఒక ఛానెల్ తప్పనిసరిగా 8 mm డ్రిల్తో తయారు చేయాలి;
- సరళత కోసం థ్రెడ్‌లకు కొన్ని ద్రవ లేదా ఘన సబ్బును వర్తించండి;
- పూర్తి లోతు వరకు రాడ్ స్క్రూ.
ముఖ్యమైనది! రంధ్రం యొక్క లోతు రాడ్ యొక్క పొడవుకు అనుగుణంగా ఉండాలి. లోతు తక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు చెక్కపై పగిలిపోయే శక్తి తీవ్రంగా పెరుగుతుంది, ఇది పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది (వెంటనే కాకపోతే, అప్పుడు నిర్మాణం ఉపయోగించబడుతుంది).
ఇతర రకాల ఫాస్టెనర్లు
"యాంకర్లు" పాటు, చెక్క నిర్మాణాలు సంప్రదాయ బోల్ట్లు, స్టుడ్స్, చిల్లులు ప్లేట్లు మరియు మూలలను ఉపయోగించి కనెక్ట్ చేయవచ్చు.
బోల్ట్లు
వారి సహాయంతో, మీరు అతివ్యాప్తితో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను కట్టుకోవచ్చు (అయితే చేరవలసిన ఉత్పత్తులు తగినంత సన్నగా ఉండాలి). తెప్పలను నిర్మించేటప్పుడు ఈ బందు పద్ధతి ఉపయోగించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది: రెండు బోర్డులు వాటి మూడు వెడల్పులకు అతివ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు ముందుగా డ్రిల్లింగ్ చేసిన రంధ్రాల ద్వారా, గింజలు మరియు విస్తృత దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో రెండు లేదా మూడు ఫాస్టెనర్‌లతో కలిసి లాగబడతాయి.
హెయిర్‌పిన్‌లు
స్టడ్ సారూప్యంగా ఉంటుంది, కానీ రెండు వైపులా గింజలు ఉండటంతో అనుకూలంగా పోల్చబడుతుంది. ఈ ఫాస్టెనర్ డిజైన్ రాడ్‌ను తిప్పకుండా ఫాస్టెనర్‌ను బిగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాల ద్వారా స్టడ్ జామ్ అయినట్లయితే ఇది ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. అదనంగా, ఒక పొడవైన కడ్డీతో, దానిని తిప్పడానికి అవసరమైన శక్తి చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది.
మూలలు మరియు అతివ్యాప్తులు
చిల్లులు కలిగిన ఉక్కు ప్లేట్లు మరియు కోణాలను "యాంకర్ల"కి పోటీదారులుగా పరిగణించరాదు.
ఈ రకమైన ఫాస్టెనర్లు ఒకదానికొకటి పూర్తి చేస్తాయి:
మూలల సహాయంతో, కటింగ్ (బట్) లేకుండా కిరణాలు లేదా కిరీటాలతో ఫ్లోర్ లాగ్ బోర్డులను డాక్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది;
తెప్పలు లేదా లాగ్‌లను విభజించేటప్పుడు అదే విధంగా బోర్డులను కనెక్ట్ చేయడానికి ప్లేట్లు మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.
ముఖ్యమైనది! అటువంటి కనెక్షన్ విశ్వసనీయంగా చేయడానికి, బోర్డు యొక్క వెడల్పు కనీసం ఐదు రెట్లు పొడవుతో ఒక ప్లేట్ను ఎంచుకోండి. అదనంగా, ఓవర్లేస్తో స్క్రీడింగ్ బోర్డుల కోసం, "యాంకర్స్" కాదు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు కాదు, కానీ విస్తృత దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో బోల్ట్లను ఉపయోగించడం విలువ.
ముగింపు
వివిధ రకాల యాంకర్లు కలపతో ఎలా సంకర్షణ చెందుతాయో అర్థం చేసుకోవడం మీ పనులకు ఉత్తమమైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.
వీడియో: యాంకర్లను ఎలా మౌంట్ చేయాలి
ఇంటిని నిర్మించేటప్పుడు లేదా అపార్ట్మెంట్ను పునర్నిర్మించేటప్పుడు, బాత్రూమ్ కోసం వాటర్ హీటర్, పిల్లల గదిలో వాల్ బార్ లేదా అల్మారా అయినా కొన్ని భారీ వస్తువులను సరిచేయడం తరచుగా అవసరం అవుతుంది. మరియు అదే సమయంలో, భద్రత యొక్క మార్జిన్ అవసరం.
ప్లాస్టిక్ స్పేసర్లతో కూడిన సాధారణ డోవెల్లు ఎల్లప్పుడూ ఈ విషయంలో సహాయం చేయలేవు, ఇక్కడ "భారీ ఫిరంగి" అవసరం - ఇవి యాంకర్లు.
యాంకర్ (జర్మన్ భాష నుండి "యాంకర్") - ఒక థ్రెడ్ మరియు ఒక గింజతో ఒక బోల్ట్, స్పేసర్ భాగం కూడా కిట్లో చేర్చబడుతుంది, అటువంటి ఫాస్టెనర్లు బరువైన నిర్మాణాలను అటాచ్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఛాయాచిత్రాల నుండి, మీరు వ్యాఖ్యాతల లక్షణాలను, అలాగే వారి పరిధిని అర్థం చేసుకోవచ్చు.
ఈ ఫాస్టెనర్ యొక్క అభివృద్ధి చరిత్ర 1973 నాటిది, జర్మన్ కౌన్సిల్ ఆఫ్ ఎక్స్‌పర్ట్స్ అనుమతించదగిన యాంకర్ ఫాస్టెనర్‌ల గణనపై పని చేయడం ప్రారంభించినప్పుడు. మరియు 1998లో, కాంక్రీట్ ETAG 001లో మెటల్ యాంకర్ల ఉపయోగం కోసం ఒక నియంత్రణ జారీ చేయబడింది.
గృహ మరమ్మతు సమస్యలను పరిష్కరించడంతో పాటు, నిర్మాణ పరిశ్రమలో యాంకర్ బోల్ట్లు ఉపయోగించబడతాయి, దీనికి సంబంధించి అనేక రకాల యాంకర్లు ఉన్నాయి, సాధారణ వాటి నుండి - స్థిర నిర్మాణాల కోసం సృష్టించబడినవి, నిర్దిష్ట వాటి వరకు - స్థిరమైన ఒత్తిడి మరియు వంగడం యొక్క సమస్యలను పరిష్కరించడం. ఫాస్టెనర్.
యాంకర్ కనెక్షన్ల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి:
- ఖరీదైన ఖర్చు;
- మీకు చాలా ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధనాలు అవసరం (పంచ్, సుత్తి, స్క్రూడ్రైవర్, రెంచ్);
ప్రయోజనాలు:
- భద్రత యొక్క పెరిగిన మార్జిన్;
- సుదీర్ఘ సేవా జీవితం;
- భద్రతను పెంచారు.
వ్యాఖ్యాతల యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం తయారీ పదార్థం. యాంకర్లు లేదా బలమైన అల్యూమినియం ఆధారిత మిశ్రమాలను తయారు చేయడానికి అధిక-నాణ్యత నిర్మాణ ఉక్కు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
యాంకర్ల తయారీకి ఉపయోగించే పదార్థం లోడ్లు మరియు వైకల్యాలను తట్టుకోవాలి. అదనంగా, తుప్పు నిరోధకత ఒక ముఖ్యమైన నాణ్యత, ఎందుకంటే యాంకర్ కనెక్షన్లు దశాబ్దాలుగా పనిచేస్తాయి, అందువల్ల, ఇత్తడి, అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి రస్ట్ చేయవు.
తడి గదులలో యాంకర్లను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, వాటిని మందమైన గాల్వనైజ్డ్ పొరతో ఎంచుకోండి.
బందు వ్యాఖ్యాతల రకాలు
బందు పదార్థాల స్వభావం ఆధారంగా, కనెక్షన్ పద్ధతి ఎంపిక చేయబడింది.
రసాయన వ్యాఖ్యాతలు
వారు ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ తయారు చేసిన ఫాస్ట్నెర్ల ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తారు. చర్య యొక్క మెకానిజం: రసాయన ఫాస్ట్ క్యూరింగ్ ఏజెంట్లు కలిసి అతుక్కొని, స్టీల్ యాంకర్ మరియు బేస్ మధ్య మొత్తం ప్రాంతాన్ని నింపి, తద్వారా మొత్తం అసెంబ్లీ యొక్క బలం మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.
మెకానికల్ వ్యాఖ్యాతలు
అసెంబ్లీ బేస్ మెటీరియల్‌లో మెటల్ స్లీవ్‌ను తెరవడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, తద్వారా మన్నికైన ఫాస్టెనర్ పనితీరును అందిస్తుంది.
కాంక్రీట్ నిర్మాణాల కోసం యాంకర్స్
బోలు పదార్థాల కోసం యాంకర్లు డిజైన్ లక్షణాల పరంగా అత్యంత ప్రాథమికమైనవి. గోడ లేదా ఇటుకలో రంధ్రంతో స్లీవ్ యొక్క సంశ్లేషణ కారణంగా అవి నిర్వహించబడతాయి.
డ్రైవ్-ఇన్ యాంకర్స్
డ్రైవ్-ఇన్ యాంకర్లు మన్నికైన నాన్-పోరస్ పదార్థాలలో ఉపయోగించబడతాయి, అవి ముడతలుగల బయటి ఉపరితలంతో బోలు సిలిండర్లు. వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, అవి సిద్ధం చేసిన రంధ్రాలలోకి సుత్తితో నడపబడతాయి.
కోల్లెట్ లోపల ఒక థ్రెడ్ ఉంది, దీనిలో సంబంధిత థ్రెడ్తో ఫాస్టెనర్లు స్క్రూ చేయబడతాయి. ఈ యాంకర్లు ఉక్కు మరియు ఇత్తడితో తయారు చేయబడ్డాయి.
వెడ్జ్ యాంకర్స్
చీలిక వ్యాఖ్యాతలు కూడా దట్టమైన నిర్మాణాలు (కాంక్రీటు) కోసం రూపొందించబడ్డాయి మరియు అసలు కదిలే చీలికను ఉపయోగించి స్థిరంగా ఉంటాయి, ఇది అధునాతనమైనప్పుడు, ఫాస్ట్నెర్లను ఒక రెంచ్తో బిగించినప్పుడు బుషింగ్ రేకులను తెరుస్తుంది. గోడలకు మీడియం బరువు గల నిర్మాణాలను అటాచ్ చేయడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
విస్తరణ వ్యాఖ్యాతలు
విస్తరిస్తున్న యాంకర్స్ తరచుగా భారీ నిర్మాణాలను (మెటల్ తలుపులు) కట్టుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇవి శరీరంపై పొడవైన కమ్మీలతో మెటల్ స్థూపాకార బుషింగ్లు. రెంచ్తో గింజను బిగించినప్పుడు, స్లీవ్ మొత్తం ఉపరితలంపై విస్తరిస్తుంది మరియు బేస్ మెటీరియల్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది.
ఈ వ్యాఖ్యాతల ప్రయోజనం లంబంగా మరియు రేఖాంశ దిశలో భారీ లోడ్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం.
యాంకర్ పొడవు సర్దుబాటు
పొడవులో సర్దుబాటు చేయగల యాంకర్ - ఈ విధానం సంకోచానికి లోబడి చెక్క నిర్మాణాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇటువంటి ఫాస్టెనర్లు రెండు ప్లేట్లతో తయారు చేయబడతాయి, వీటిని సపోర్ట్ మరియు రెసిప్రోకల్ అని పిలుస్తారు, అవి చెక్క మూలకాలకు అటాచ్ చేయడానికి రంధ్రాలను కలిగి ఉంటాయి.
సర్దుబాటు చేయగల యాంకర్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఒక ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, కౌంటర్ ప్లేట్ యొక్క పరిమాణాన్ని చెక్క పుంజం యొక్క రంపపు కట్‌తో సరిపోల్చడం. మరియు నియమం ప్రకారం, యాంకర్లు ఉన్న అన్ని స్థానాలు డిజైన్ దశలో నిర్ణయించబడతాయి.
బోలు పదార్థాల కోసం ఫాస్టెనర్లు
డబుల్-స్పేస్ యాంకర్లు ఒక స్టడ్‌పై ఉంచిన స్టీల్ బుషింగ్‌లతో కూడిన మెటల్ ఉత్పత్తులు. బయట గింజను బిగించినప్పుడు, లోపల బుషింగ్లు వేరు చేయబడతాయి, స్లీవ్ మొత్తం ఉపరితలంపై వైకల్యంతో ఉంటుంది, ఎందుకంటే బుషింగ్లు వేర్వేరు స్పేసర్ జోన్‌లలో విభేదిస్తాయి, ఇది గోడలో నమ్మకమైన స్థిరీకరణను నిర్ధారిస్తుంది; ఈ రకమైన యాంకర్లు సంస్థాపన తర్వాత తొలగించడం దాదాపు అసాధ్యం.
వ్యాపించే మెకానిజంతో యాంకర్స్ "సీతాకోకచిలుకలు" కాంతి నిర్మాణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అవి అంతర్గత వివరాలను (చిత్రాలు, స్కోన్‌లు, అల్మారాలు) 10 మిమీ (ప్లాస్టార్ బోర్డ్, చిప్‌బోర్డ్, ప్లైవుడ్) కంటే సన్నగా లేని ఫ్లాట్ పదార్థాలకు కట్టుకుంటాయి.
యాంకర్ యొక్క "రెక్కలు" తెరుచుకుంటాయి మరియు పదార్థం యొక్క రివర్స్ వైపు గట్టిగా స్థిరంగా ఉంటాయి.ముడి యొక్క విశ్వసనీయత యాంకర్ స్క్రూ చేయబడిన బేస్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
యాంకర్ ఉత్పత్తులను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఇది పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన అవసరం ఉంది: యాంకర్ మరియు బేస్ ఉపరితలం రెండింటి యొక్క పదార్థం యొక్క లక్షణాలు, స్థిర పరికరాల బరువు, సంస్థాపన సూత్రాలు మరియు, వాస్తవానికి, అవసరమైన సాధనాలపై స్టాక్ అప్ చేయండి.
యాంకర్ ఫోటో
