Rosinul pentru lipit ocupă cu siguranță un loc demn printre uneltele unui meșter de acasă. În orice moment, cu orice dezvoltare a serviciului sau cu absența completă a acestuia, există oameni cu capete strălucitoare și mâini pricepute, care iubesc și știu să facă multe lucruri pe cont propriu. Un loc proeminent în procesele de aplicare a abilității este acordat lipirii în timpul instalării și reparației circuitelor electronice, contactelor electrice de curent scăzut și altor lucrări pentru a crea conexiuni permanente care nu necesită o rezistență ridicată.

Numirea de colofoniu

Înainte de a descrie scopul colofoniei, este necesar să explicăm modul în care lipirea diferă de sudare:

• În procesul de sudare, marginile pieselor de îmbinat sunt topite, fazele lichide sunt amestecate și, solidificându-se, formează o legătură integrală.
• La lipire, piesele de îmbinat rămân în stare solidă, iar doar metalul folosit pentru conexiune este topit - lipire. Lipitura topită se întinde de-a lungul marginilor îmbinate și, atunci când se solidifică, formează o îmbinare inseparabilă.

Pentru o calitate garantată, marginile pieselor prinse trebuie să fie bine umezite cu lipire. Acest lucru se realizează prin curățarea lor de oxizi și contaminanți cu ajutorul fluxurilor - în acest caz, colofoniu.

Ce este colofonia? Reguli

Rosinul este o substanță solidă sticloasă. Este amorf, adică nu are un punct de topire clar definit, dar se înmoaie treptat la încălzire. Debutul de înmuiere are loc, în funcție de specie și soi, la aproximativ 55 - 70 ºC.

Rosinul este o parte integrantă a rășinii arborilor de conifere. Există mai multe modalități de a-l obține:

• Evaporați substanțele volatile din rășina brută;
• Extras cu solvenți organici din rumeguș;
• Distilați uleiul de tall, care este un produs rezidual din producția de hârtie.

Calitatea colofoniei în Rusia este reglementată de două documente de reglementare GOST 19113-84 „Rosin de pin” și GOST 14201-83 „Rosin de ulei de tall”.

Rosinul obținut din rășină este ceva mai refractar - punctul de înmuiere este de aproximativ 5 ori mai mare și mai acid - 5-10 mg KOH la 1 g de produs în plus. Rosinul înalt este mai ușor decât colofonia de pin, dar culoarea depinde foarte mult de soi, adică de gradul de purificare de impurități.

Colofonia de vânzare cu amănuntul vine de obicei în cutii metalice rotunde. Dar poate fi vândut și ca parte a unui lipit finit - tuburi de aliaj pe bază de staniu umplute cu colofoniu.

Cum să lipiți cu colofoniu

În termeni generali, procesul de lipire include următoarele operații:

1. Curățarea mecanică a suprafețelor de îmbinat;
2. Încălzirea vârfului fierului de lipit;
3. Încălzirea suprafețelor conectate;
4. Tratamentul intepaturii cu colofoniu;
5. Tratament de suprafață cu colofoniu;
6. Acoperirea vârfului cu lipit (cositorizare);
7. Conectarea pieselor și acoperirea de lipit a îmbinării și a zonelor adiacente.
8. Răcire conexiune.

Acum mai multe despre fiecare operație?

• Rosinul este capabil să dizolve peliculele de oxid și să le reducă parțial la metal. Dacă suprafața pieselor de îmbinat nu este acoperită cu murdărie vizibilă, această operațiune poate fi omisă. Este necesar atunci când impuritățile sau oxizii acoperă suprafața atât de mult încât împiedică umezirea acesteia prin colofoniu topit și apoi prin lipire.
• Mai devreme s-a menționat despre temperatura de început de înmuiere a colofoniei în regiunea de 55 - 70ºC. Dar pentru a acoperi în mod fiabil vârful fierului de lipit și piesele care trebuie îmbinate, acesta trebuie încălzit la 100 - 130ºC. Criteriul pentru o temperatură suficientă a vârfului este pătrunderea sa liberă într-o serie de colofoniu solid, cu aspectul unei opale ușoare.
• Nevoia de încălzire a suprafețelor de îmbinat depinde foarte mult de dimensiunile acestora. Dacă vor fi lipite fire subțiri, puteți sări peste această operațiune. Trebuie înțeles că pe o suprafață rece va avea loc răcirea și solidificarea rapidă a colofoniei și lipiturii. Ca rezultat, nu va fi posibilă dizolvarea oxizilor cu colofoniu și răspândirea suficientă a lipiturii. Prin urmare, înainte de a începe lipirea, este necesar să se evalueze dacă este posibil să se încălzească piesele aflate deja în proces de fluxare sau dacă acest lucru ar trebui făcut în prealabil.
• Dacă fierul de lipit este folosit pentru prima dată sau nu a fost folosit de mult timp, puteți merge de-a lungul înțepăturii cu o perie metalică sau șmirghel fin. Dar acest lucru este necesar în cazurile cele mai avansate. De obicei, este suficient să-l încălziți și să-l tratați cu colofoniu, apoi acoperiți-l cu un strat de tablă - cositor. Acum intepatura este gata de plecare.

Dacă a avut loc o scurtă pauză în lucru și înțepătura a rămas acoperită cu lipire, nu este necesară cositorirea, doar încălziți-o și scufundați-o în colofoniu.

• Apoi, pregătiți suprafața pieselor pentru lipire. După cum sa menționat deja, poate fi necesară încălzirea suprafețelor cap la cap a pieselor care urmează să fie îmbinate. Acest lucru este determinat de masivitatea lor și de dimensiunea vârfului fierului de lipit. Dacă vârful este mai masiv decât piesele, puteți face fără preîncălzire înainte de lipire și îl puteți produce direct în procesul de prelucrare a pieselor cu colofoniu.

Fixăm suprafețele de îmbinat în poziția în care vor fi montate, încălzim dacă este necesar, procesăm cu flux și apoi aplicăm lipitură topită. Folosind vârful fierului de lipit, îl ajutăm să se răspândească peste îmbinare și zonele adiacente, lăsăm îmbinarea să se răcească.

Procesul de lipire este finalizat.

Lipirea cu colofoniu

În această formă, tija de lipit este un tub din aliaj de staniu-plumb înfășurat într-o bobină, în interiorul căreia există colofoniu. La lipire, este folosit ca material de umplutură. Piesele care urmează să fie îmbinate sunt încălzite cu un fier de lipit, apoi capătul tijei este introdus în zona de lipit, iar joncțiunea este cositorită cu mișcări de îmbinare ale vârfului și aditivilor.

Fluxul de topire și lipirea acoperă îmbinarea în același timp, reducând timpul de proces. În acest fel, este posibilă lipirea pieselor în cazurile care nu necesită pregătirea prealabilă a suprafeței.

Alegerea fierului de lipit

Problema alegerii unui fier de lipit nu este luată în considerare accidental după o revizuire detaliată a caracteristicilor procesului de lipit. Puterea și dimensiunea vârfului depind direct de ceea ce trebuie lipit. Mai devreme s-a spus că pentru lipirea de înaltă calitate a pieselor mari, este posibil să fie nevoie să fie preîncălzite și trebuie să alegeți un instrument puternic cu un vârf masiv de cupru. În același timp, pentru lipirea firelor subțiri în adâncimea unităților electronice, nu este nevoie de căldură în exces, este suficient un vârf subțire, care este convenabil pentru lipirea într-un spațiu limitat.

Considerații privind siguranța lipirii

Procesul de lipire este însoțit de o serie de factori nocivi. Prima dintre acestea este contaminarea zonei respiratorii. Fumul de colofoniu, emis inevitabil în timpul lipirii, vaporii de staniu și plumb sunt alergeni și cancerigeni. O încăpere destinată lipirii, chiar și lipirii de amatori, trebuie să fie bine ventilată.

Următorul factor este pericolul de șoc electric. Pentru a obține un permis de lipit, lucrătorii din întreprinderi trebuie să aibă un grup de siguranță electrică 2. Înainte de a începe lipirea acasă, ar trebui să verificați cel puțin vizual dacă fierul de lipit și priza funcționează.

Pericol de incendiu. Pentru unelte și procesul de lipire, este necesar să se utilizeze suporturi din material termoizolant incombustibil.

Concluzie

Acest articol discută cele mai caracteristice caracteristici ale proceselor de lipire folosind colofoniu. Dar pentru a învăța orice meșteșug și lipire, inclusiv, teoria trebuie să fie indisolubil împletită cu practica. Numai atunci tot ceea ce se spune poate fi de real folos în stăpânirea aptitudinii.

Lipirea cu orice flux este aceeași în esență. În ciuda diferenței mari de compoziție, aciditate, stare (solid, pulbere, lichid...) toate acestea trebuie aplicate pe suprafața de lipit înainte de lipire.
În cazul colofoniului, înfipt în lipit și colofoniu cu un fier de lipit, trebuie să aduceți foarte repede colofonia care se evaporă la locul lipirii. După ce ați transmis, uneori trebuie să ungeți puțin colofonia cu un fier de lipit pentru o mai bună pătrundere a fluxului pe toate suprafețele lipite (colofonia se adună în anumite zone de pe fierul de lipit). Astfel, colofonia nu este cel mai bun flux, destul de ciudat din cauza inconvenientului de utilizare. Acest flux nu este potrivit pentru lipirea industrială deoarece are cea mai mică viteză de lipire și un procent foarte mare de îmbinări de lipit la rece. „Rosinul lichid” realizat pe baza sa conține doar un sfert din colofoniu în compoziția sa, dar datorită unei pătrunderi mai precise și mai profunde în punctele de lipire (în tuburi și în special în plasa ecranului cablului TV), garantează un rezultat rapid și de înaltă calitate. Pe baza de colofoniu, au fost compilate multe fluxuri activate, dintre care cel mai bun este LTI-120 de mai bine de un deceniu. Acest flux conține atât aditivi activi, cât și aditivi complet pasivizanți.
Efectul acestui flux depinde direct de temperatură. La temperaturi normale, fluxul este inactiv și nu conduce curentul chiar și la frecvențe înalte. Reziduurile de flux sunt o substanță solidă care nu este supusă influențelor externe. Poate servi ca un strat protector pentru punctele de lipit. Din cauza a ceea ce se numește uneori lac de lipit. Pe măsură ce temperatura crește, componentele active intră în joc. În activitate, fluxul seamănă puternic cu acizii de lipit.
Din fluxurile acide, se poate evidenția „acidul de lipit” pe scară largă. Deși foarte activ în lipire, este activ și ca reziduu rece și trebuie îndepărtat imediat după lipire. În caz contrar, în doar câteva minute, va transforma întreaga lipire într-o masă acră. Puteți să-l îndepărtați pur și simplu cu o cârpă umedă sau să clătiți cu apă. Dar pentru pasivizarea completă, aveți nevoie de un „Flux Remover” de la compania Connector sau special. reactivi.
Mult mai interesantă este utilizarea fluxurilor pe bază de „acid ortofosforic”. Acesta este, în primul rând, „acidul ortofosforic” și „FIM” însuși. „Acidul ortofosforic” nu are o activitate mai proastă decât „Acidul de lipit”, dar după lipire are o activitate mai scăzută a reziduurilor, care pot fi îndepărtate cu grijă cu o cârpă umedă. Mai simplu spus, după simple manipulări cu frecare, puteți obține o lipire absolut curată și strălucitoare. FIM are o fluiditate mai mare datorită alcoolului inclus în compoziția sa și purității sporite a lipirii.
Există un flux, care în unele cazuri depășește activitatea acizilor, iar reziduurile sale sunt practic sigure. Acesta este fluxul de glicerină hidrazină. Se aplică cu o pensulă pe o placă umplută. Lipirea se poate face în timpul zilei sau chiar a doua zi. După lipire, reziduurile sale sunt spălate cu apă.
Lucruri ciudate pot începe după ani de funcționare. Motivul pentru aceasta poate fi fie spălarea necorespunzătoare, fie pur și simplu textolit de proastă calitate (microfisuri nu spălate în textolit). Dar nu trebuie să vă temeți de acest flux. Există un număr mare de întreprinderi care utilizează acest flux al producției noastre în domenii foarte importante (căi ferate, echipamente de aviație etc.). Dificultatea în îndepărtarea acestui flux este că conține glicerină (o substanță destul de groasă). Aici, clătirea cu apă fierbinte este mai bună cu o perie. Unele fluxuri importate sunt aceeași glicerină hidrazină cu ușoare variații. Dar scrie doar clătiți cu apă. Iar după un an, când glicerina dispare, intră substanța activă și între piste apare rezistența megaohmului, uneori dispărând pur și simplu de la o modificare a presiunii sau a umidității. Astfel de defecțiuni sunt foarte greu de găsit, dar a fost necesar să cumpărați fluxul potrivit și să îndepărtați corespunzător reziduurile.
O alternativă la acest flux este LTI-120. Are ceva mai puțină activitate, dar reziduuri absolut sigure. Neavând niciodată instalat tehnologia de curățare Glycerin Hydrazine, câteva companii mari din Sankt Petersburg au trecut la LTI-120. Apropo, acum cinci ani, toate problemele de mai sus cu „Glycerin Hydrazine” au fost experimentate și de producția noastră de ansamblu radio. Nu poți da vina decât pe factorul uman și pe cifra de afaceri din acea perioadă. Astăzi suntem și adepți ai LTI-120. Se aplica in acelasi mod pe toata placa cu o pensula, singura diferenta fiind ca este necesara lipirea imediata (acest flux isi pierde o parte din activitate cand se usuca). LTI-120 este folosit și de companiile străine care operează în țara noastră, în cazurile în care utilizarea de fluxuri altele decât cele recomandate nu anulează obligațiile de garanție ale furnizorilor de echipamente de lipit (fluxurile recomandate sunt de obicei de producție proprie).
Dacă trebuie să lipiți la aluminiu, va trebui să utilizați un flux special pentru aluminiu.
Flux f-34 necesită curățarea suprafeței de aluminiu înainte de lipire, dar după lipire, resturile, mai ales dacă sunt șterse cu o cârpă umedă, nu vor cauza probleme speciale. Calitatea lipirii cu acest flux depinde foarte mult de dimensiunea (capacitatea termică) a pieselor lipite.
Flux f-64 este un adevărat monstru printre fluxuri. Acesta este cel mai puternic flux al acestei recenzii. Se descurcă chiar și cu filmul protector puternic de oxid de aluminiu, care cu siguranță acoperă aluminiul. Deci nu este nevoie să curățați metalul. Acest lucru nu înseamnă că reziduurile de vopsea sau grăsimea nu trebuie îndepărtate de pe suprafață. Cu toate acestea, fluxul este atât de puternic încât o ușoară poluare nu este un obstacol pentru acesta. Are un singur dezavantaj; rămășițele trebuie îndepărtate cu grijă și, dacă este posibil, pasivate.
Alegerea fluxului necesar pentru lipire se reduce la evaluarea activității acestuia și a acceptabilității daunelor cauzate de reziduurile sale. Din păcate, trebuie să recunoaștem că nu există fluxuri inofensive.
Colofonia și colofonia lichidă au colofoniu în balanță și este higroscopică. La temperatură și umiditate ridicate, este destul de capabil să conducă curentul. În condițiile noastre climatice, raporturile tropicale temperatură-umiditate nu apar, dar pot apărea în timpul depozitării și livrării, de exemplu, într-un vagon de cale ferată.
LTI-120 a fost creat pentru a compensa deficiențele „Lichid Rosin” și acest lucru este adevărat. Are o activitate mult mai mare și, în același timp, reziduurile sale nu se tem de umiditate. Dar de ce le este frică este temperatura. Faptul este că, la temperaturi ridicate, de exemplu, în vecinătatea microcircuitelor foarte fierbinți, pistele neconservate (cupru) pot fi acoperite cu un strat subțire verzui. Desigur, nu conduce curentul electric și este numit strat protector în toată literatura, dar totuși estetica are de suferit. Există o singură cale de ieșire - doar clătiți îmbinările de lipit cu alcool sau solvent de colofoniu f. Conector.
Toate reziduurile de flux acid sunt conductoare de electricitate și necesită îndepărtarea și pasivarea cu grijă. Fluxurile acide includ „Acid ortofosforic”, FIM, „Acid de lipit”, F-34, F-64.
Pe baza celor de mai sus, putem spune că colofonia, „Rosin lichid”, LTI-120, „Glycerin Hydrazine” sunt potrivite pentru plăcile de lipit.
Rosin, „Lichid Rosin”, LTI-120, „Glycerin Hydrazine” sunt potrivite pentru lipirea pieselor metalice cositorite cu utilizare responsabilă.
Pentru lipirea pieselor metalice cositorite cu o greutate de la 100 g. și mai mult cu utilizare responsabilă, LTI-120, „Glycerin Hydrazine” este potrivit datorită activității sale mai mari.
Pentru lipirea fierului galvanizat sunt potrivite LTI-120, glicerină hidrazină, acid ortofosforic, FIM, acid de lipit, F-34, F-64.
F-34, F-64 sunt potrivite pentru lipirea aluminiului și aliajelor de aluminiu.

Defectarea unui aparat electric duce la repararea acestuia. Principalele cauze ale defecțiunilor în tehnologia modernă sunt plăcile defectuoase, condensatoarele și alte produse, care sunt fixate prin lipire. Cu anumite abilități, un maestru acasă poate repara singur dispozitivul, dar acest lucru va necesita materii prime aferente. Lipirea are loc folosind solder, un fier de lipit electric.

Ce este colofonia

Fluxul în stare solidă este o substanță amforică fragilă, constând din bucăți de tip vitros. Din ce este făcută colofonia este produsă prin curățarea rășinilor plantelor de conifere cu reacții chimice speciale. Colofonia de lipit este folosită pentru a rezista proceselor oxidative care pot distruge îmbinarea în timpul funcționării, rezistentă la pierderea proprietăților chimice atunci când este expus la temperaturi ridicate.

Compoziția colofoniei vă permite să conectați în siguranță metalele prin lipire.

Starea lichidă atunci când este încălzită contribuie la răspândirea materialului peste elementele de forma dorită. Înainte de a ști pentru ce este colofonia, este important să înțelegeți proprietățile chimice ale compoziției. Materia primă din care este făcută rășina are proprietățile unui dielectric, dar acest lucru nu afectează capacitatea conexiunii de a transmite curent electric.

Descărcați GOST 19113-84 „Rosin de pin”

În domeniul reparațiilor radio, colofonia este cea mai accesibilă opțiune de flux. Unii începători care nu au experiență în lipire nu își dau seama ce este colofonia și îl folosesc peste tot. Cu această abordare, este posibil să faceți o greșeală, deoarece produsul nu se aplică tuturor tipurilor de conexiuni. Practic, produsul se foloseste acasa, cu lucru rar, deoarece fluxul are un termen de valabilitate nelimitat prin simpla executie.

Cum să obțineți

Soiurile de colofoniu provin din metoda de obținere, compoziție și condiție fizică. Principalele diferențe în metodele de producție sunt substanțele din care este extrasă compoziția.

Materialul este împărțit în trei categorii, gumă, înalt și rășină de extracție pentru lipit.

1. Rosinul de gumă este produs prin prelucrarea rășinii arborilor de conifere, planta principală este pinul, datorită disponibilității și prevalenței. Principalul punct distinctiv este absența acizilor grași, a căror utilizare nu este disponibilă în unele lucrări.
2. Baza de extracție este produsă prin extragerea benzinei și componenta principală - ponderea lemnului de pin. Diferă prin pragul de înmuiere a temperaturii mai scăzute, culoarea închisă. Punctul de topire începe de la 52 de grade, numărul de acid variază de la 145 la 175. Prezența acizilor grași în compoziție este de 10%, dacă substanța este clarificată chimic, va fi mai mult ca o substanță de gumă.
3. Producția de pastă de sulfat produce un produs secundar - colofoniu înalt. Este împărțit în mai multe grade în funcție de calitate și scop, o metodă de obținere din săpun sulfat. Soiurile mai scumpe nu sunt inferioare ca proprietăți față de un produs natural.

O cunoaștere detaliată a bazei ambarcațiunii duce la concluzia că aceasta aparține categoriei fluxurilor. În cazul în care articolul dorit nu este la îndemână, puteți folosi un burghiu de sudură.

Tipuri de colofoniu de lipit

Implementarea colofoniei are loc într-o formă diluată și pură. Materiile prime purificate există sub formă de bețișoare sau bucăți. Fluxurile de tip lichid sunt mai scumpe și dificil de fabricat. Cea mai simplă versiune este care conține alcool, constând dintr-o soluție de colofoniu și alcool, diluată în proporții aproape egale. Această soluție nu provoacă reacții în timpul utilizării, previne coroziunea și nu conduce electricitatea.

Prepararea unei soluții de alcool se poate face acasă. Este important să urmați succesiunea acțiunilor:

• Alcoolul etilic este necesar în cantități mici, cu o tărie de cel puțin 70 °. Îl poți găsi într-o farmacie sau în locuri unde se vând produse similare.
• Rosinul de gumă este zdrobit într-o stare nisipoasă cu un mortar, după care trebuie adăugat alcool într-un raport de 70 până la 30.
• În absența alcoolului la îndemână, este posibil să utilizați un solvent similar, cum ar fi benzina sau acetona. Este necesar să adăugați substanța înmuiată în porții mici, amestecând până se dizolvă complet.

Un model de soluție mai modern are glicerina în loc de alcool. Gătitul are loc în același mod, acest material este mai convenabil de utilizat. Poate fi aplicat direct pe piesele de lipit și are o formă mai solidă față de soluție. Unele lipituri sunt deja vândute cu un flux gata făcut în mijlocul firului. Opțiunea este convenabilă pentru acțiuni, cu toate acestea, prețul ridicat și absența unor mici curenți comerciali pot duce la exploatarea colofoniului înalt.

Colofonia de pin are următoarele caracteristici:

• Punctul de fierbere începe de la 250 °C, în funcție de compoziție și de impuritățile adăugate.
• Înmuierea are loc la pragul de 52-72 °C.
• Conductivitatea termică a elementului este de 0,1 kcal/m, puterea calorică este de 9100 kcal/kg.
• Expansiunea în stare topită este egală cu coeficientul de 0,05, numărul de acid este de la 145 la 175.

Principalul tip de material este o rășină colofon transparentă, aplicată în stare solidă, are o nuanță galben deschis. Baza producției de înaltă calitate a produselor este acidul abietic, care ocupă o pondere mare în compoziția substanței.

Flux la temperatură joasă, utilizat cu lipituri cu punct de topire scăzut, punctul de topire nu permite utilizarea colofoniului atunci când se lucrează cu elemente solide de lipit. Principalele proprietăți sunt determinate de compoziția și metoda de preparare, chiar și soiurile scumpe nu sunt foarte active.

Produsul în mâini neexperimentate poate fi folosit de mai multe ori.

Colofonia are avantajul relativ de a fi mai răspândită, prin care expunerea la temperaturi scăzute poate plasa materialul în siguranță. Această proprietate permite lucrul în locuri greu accesibile, ajută la îndepărtarea depunerilor oxidate de pe suprafața produsului reparat. Substanța lichidă se răspândește sau este aplicată pe produs în prealabil, funcționând astfel fără efecte termice. Proprietățile pot diferi prin prezența aditivilor chimici. Punctul de topire al colofoniei începe la 52 ° C, indiferent de marcă.

Componenta principală a unui produs de calitate este acidul abietic de tip clorhidric, cu un raport de 60 la 90%. Cantitatea de acid este determinată de destinație, mărcile mai scumpe au un conținut ridicat de colofoniu. Baza soiurilor naturale este de aproximativ 20% substanțe neutre, cantitatea de acizi chimici ajunge până la 10% prin aplicarea unei anumite metode de producție. Soiurile lichide sunt compuse din diluant, eter, alcool, benzină etc.

Utilizarea colofoniei

Înainte de a utiliza colofoniu, este important să înțelegeți că nu este posibil să îl utilizați cu lipituri refractare. Punctul de fierbere este de 250 °C, în această stare substanța se evaporă. Fluxul determină materii prime auxiliare, cu ajutorul cărora suprafața este curățată de oxidare, murdărie și alte efecte nesatisfăcătoare în timpul lipirii.

Compoziția și proprietățile colofoniei fac posibilă dizolvarea diferiților oxizi, constând din cupru, staniu sau plumb, atunci când este încălzită.

Datorită trăsăturii caracteristice de curățare de oxizi, este utilizat pentru curățarea metalului în timpul lipirii. Produsul este adesea folosit acasă, pe liniile de producție, lipirea este utilizată cu adăugarea unui flux la compoziție.

Cea mai comună metodă de lipire cu rășină colofon este:

• fierul de lipit este pregătit pentru lucru prin încălzire la temperatura de funcționare;
• o substanță cu punct de topire scăzut este plasată la capătul vârfului sculei, este folosită de calitatea lipiturii, constă de obicei dintr-o turnare cu plumb cu adaos de zinc, cadmiu sau bismut;
• împreună cu substanţa, fierul de lipit este coborât în ​​flux, fumul caracteristic indică reacţia produsă, procesul are loc cât mai repede posibil, înainte de evaporare.

Metoda este utilizată în prezența unei anumite experiențe; în timpul muncii, pot apărea unele dificultăți pentru meșterii fără experiență.

Tehnica de lipire cu colofoniu

Orice lucru poate fi facilitat cu utilizarea anumitor produse, materialele de lipit nu fac excepție. Pentru muncă, aveți nevoie de baza fluxului lichid - alcool etilic. Producția este posibilă pe cont propriu, este suficient să măcinați produsul și să-l amestecăm cu un solvent.

Soluția lichidă vă permite să pătrundeți în locuri greu accesibile, se aplică direct pe zona obiectului.

1. Aplicarea se face cu o perie sau o scobitoare, dupa care se pregateste fierul de lipit.
2. Lipirea se aplică pe fierul de lipit încălzit în cantitățile potrivite, în funcție de dimensiunea conexiunii. O cantitate mare de lipit poate atinge contactele adiacente, ceea ce va perturba funcționarea dispozitivului reparat.
3. Distribuția lipiturii este uniformă, o conexiune fiabilă se poate realiza prin apăsarea elementului pe placă cu puțin efort.
4. După scăderea temperaturii, reziduurile de flux sunt îndepărtate, deoarece. se poate răspândi peste părțile adiacente și poate perturba conductivitatea electrică.

Această metodă este mai convenabilă, ajută la conectarea chiar și a pieselor mici. Fierul de lipit se folosește în funcție de conexiune, regimul de temperatură este selectat din parametrii de topire ai lipitului.

Principalele avantaje

Fiecare material are anumite avantaje și dezavantaje, colofoniul s-a dovedit în operațiunile de lipire de mulți ani și este folosit și astăzi. Principalele avantaje ale materialului:

• Proprietățile dielectrice ajută la evitarea contactelor inutile pe suprafața de lipit.
• Preț accesibil în comparație cu analogii, disponibil pentru vânzare gratuită în orice puncte de vânzare cu amănuntul de electronice radio.
• Procesul de lipire folosind produsul poate fi efectuat indiferent de mediu, nivelul de umiditate, temperatura aerului.
• Proprietățile produsului sunt protejate de expunerea la umiditate, stropind cu o durată lungă de valabilitate.
• Previne formarea depunerilor de rugina pe structurile metalice, degreseaza produsul.

Este permisă utilizarea unui produs natural fără echipament individual de protecție, din cauza lipsei de toxicitate. Procesul de utilizare nu este dificil, vă puteți face propria concentrare și aspectul necesar pentru o muncă convenabilă.

Laturile negative

Contra pot fi remarcați mai mulți factori care împiedică utilizarea materialului în anumite situații.

1. În absența experienței, activitatea elementară scăzută poate necesita un tratament suplimentar. Utilizarea necesită o anumită abilitate pentru a reduce timpul de procesare.
2. Hiperscopicitatea poate împiedica substanța să elibereze vapori vizibili în timpul procesării, ceea ce va duce la coroziunea îmbinării în timpul ulterioar.
3. Aplicarea la noduri de dimensiuni mici, este disponibilă o anumită compoziție de metale. Produsul este aplicat pe metale simple, alte tipuri de fluxuri sunt folosite pentru a prelucra compuși mari.
4. Construcția fragilă a materialului poate cauza probleme în timpul transportului. Se sfărâmă ușor sub stres mecanic.

Există și alte tipuri de fluxuri care interacționează activ cu metalul. Astfel de elemente interacționează cu metalul, constau din clorură de zinc sau amoniu. După lipire, substanța este îndepărtată pe cât posibil din produs, deoarece. procesele de coroziune sunt posibile. Substanțele neutre, cum ar fi colofonia, nu interacționează cu metalul și nu conduc electricitatea.

Dacă un aparat electric se defectează, orice dispozitiv necesar în viața de zi cu zi sau în muncă, cauza defecțiunii poate fi un microcircuit inactiv sau un cip care zboară pe placa de bază, poate fi necesar să atașați diode la pad și așa mai departe. Toate acestea și alte probleme similare pot fi ușor eliminate acasă cu ajutorul unor instrumente și materiale speciale, cu anumite abilități și abilități.

Nu va fi dificil pentru un maestru care înțelege dispozitivul ingenios de microcircuite, fire și alte părți ale componentelor sale să repare rapid defecțiunea. Adesea problemele pot fi rezolvate prin lipirea elementului plecat. Unul dintre materialele care vor fi necesare pentru lipire este colofonia..

Ce este colofonia

Rosin (nume complet - colophon resin) - rășină de conifere purificată într-un mod special. Rosinul este o substanță amorfă fragilă, constând din bucăți sticloase care arată ca chihlimbarul natural, familiar tuturor.

Cum să obțineți

În producția industrială, rășina colofon este obținută în mai multe moduri..

Puteți afla despre cum și din ce materii prime s-a obținut colofonia din numele său: pin (harpius), înalt, extracție și așa mai departe.

Proprietăți

Pe lângă faptul că rășina colofon este un dielectric natural excelent, se cunosc și alte caracteristici:

Culoarea rășinii poate varia de la galben deschis la maro închis. Nuanța saturată a acestei substanțe naturale indică faptul că curățarea rășinii nu a fost efectuată într-un mod complet corect și conține o cantitate mare de impurități care îi degradează calitatea și îi afectează proprietățile. Cu cât culoarea substanței este mai închisă, cu atât proprietățile de izolare electrică ale colofonii sunt mai mici. Materialul prelucrat corespunzător are o nuanță plăcută de lămâie și este un izolator natural excelent.

Unde mai poate fi aplicată rășina?

Această rășină este folosită nu numai ca flux pentru lipire. De asemenea, este folosit în multe alte scopuri:

• în producția de diverse lacuri și vopsele;
• ca unul dintre materialele utilizate la fabricarea materialelor plastice;
• la prelucrarea corzilor și arcurii pentru instrumente muzicale;
• pentru frecarea tălpilor pantofilor de balet;
• pentru a crea efectul unei cortine de fum și alte efecte în industria filmului.

Lipirea acasă

Lipirea este o tehnică specială prin care elementele metalice sunt strâns legate între ele prin lipire topită. În viața de zi cu zi, puteți fixa piesele împreună folosind un fier de lipit obișnuit.

Înainte de a continua cu lipirea, este necesar să curățați suprafețele pieselor care se vor interconecta între ele cu o pilă sau șmirghel. Apoi trebuie degresate cu un solvent sau curățate cu benzină și lubrifiate cu flux.

Flux - o substanță cu care peliculele de oxid, alți contaminanți și excesul de grăsime sunt îndepărtate de pe suprafața metalului. În plus, fluxul protejează metalele de o posibilă oxidare. Ca un astfel de flux, este adesea folosită o substanță specială - colofonia.

Practic, fluxul de colofoniu este folosit pentru lipirea acasă. În timpul lipirii de producție rășina este utilizată în cantități mai mici în comparație cu fluxurile din alte substanțe.

Datorită proprietății colofoniului de a dizolva oxizii de staniu, precum și oxizii de cupru și plumb atunci când este încălzită, această substanță poate fi utilizată în lucrările electrice ca flux natural special - o componentă cu proprietăți antioxidante. Datorită acestei caracteristici, această substanță este capabilă să curețe suprafețele metalice în timpul lipirii. De asemenea, îmbunătățește răspândirea și practic elimină tensiunea superficială a substanței folosite ca lipit.

Pentru a asigura o fabricabilitate ridicată a procesului de aplicare a fluxului în timpul lipirii, sunt produse mai multe tipuri de astfel de componente, realizate pe bază de rășină colofon (pot fi solide, lichide și asemănătoare gelului):

Metode de lipit

După ce ați studiat proprietățile și caracteristicile rășinii colofon și ale fluxurilor bazate pe aceasta, puteți începe procesul de lipire. Cum se întâmplă?

Procesul de lipire folosind colofoniu are loc în mai multe moduri.

Prima cale.

Metoda descrisă mai sus necesită viteză de acțiune, atenție și precizie ridicată. Pentru a-l realiza, trebuie să aveți anumite abilități și abilități. Prin urmare, este posibilă lipirea folosind colofoniu și o altă metodă.

Cu ajutorul acestor metode, piesele sunt lipite folosind colofoniu.

Beneficiile folosirii colofoniei

Avantajele evidente ale utilizării acestei substanțe la lipire includ următoarele.

Defecte

Dezavantajele atunci când utilizați colofoniu includ:

Ca o concluzie, se poate observa că lipirea pieselor moderne, în special a elementelor de microcircuit, a diferitelor cipuri și a altor componente utilizate în inginerie radio și electrică este un proces destul de dificil, care necesită anumite abilități, în special receptivitate, atenție și precizie.

Pentru lipire sunt folosite diverse materiale, printre care colofonia are proprietăți deosebite. Datorită acestor calități, atunci când este utilizată corect, această substanță nu reacționează cu metalele elementelor lipite și ale materialelor de lipit.

Datorită prezenței mai multor soiuri și datorită formelor convenabile în care este produsă, colofonia rămâne unul dintre cele mai populare fluxuri utilizate în lipirea pieselor în electrotehnică.

Noutăți și evenimente

Azerbaidjan, este rafinăria de petrol din Baku. În prezent, SOCAR tine modernizarea acestuia, care presupune trei etape și construcția a 14 unități. Prima etapă a fost finalizată la sfârșitul anului 2018. Conform rezultatelor etapei a doua a reconstrucției BNPZ, până la sfârșitul anului 2020...

operațiuni.

La momentul instruirii, personalul magazinului era împărțit în 4 grupe conform profilului de lucru. Alături de operatorii de oxidare, distilare, descompunere și extracție au ascultat și șefii de ture și secții.

pregătire efectuate...

Reprezentanții rafinăriei de petrol Ilsky s-au familiarizat cu programul de dezvoltare pe scară largă al rafinăriei de petrol din Moscova, care din 2011 tine Gazprom Neft. Experienta in implementarea cu succes a proiectelor de mediu si implementarea celor mai bune...

echipamente. Aceasta include instalarea unui dispozitiv de cântărire modern, care, în etapa de fabricare a izolației, va face posibilă determinarea greutății în trei zone de-a lungul lățimii covorului de lână de piatră, găsirea abaterilor și efectuarea promptă de ajustări. Anterior era posibil conduce...

asupra mediului datorită conținutului său ultra-scăzut de sulf. Punerea în funcțiune a instalației este programată pentru 2020.

Gazprom Neft tine un program de modernizare pe scară largă pentru rafinăria de petrol din Omsk, cu o investiție de peste 300 de miliarde de ruble. ÎN...

conduce suport complet pentru produse.

Rezultate bune pentru primul an de funcționare au fost arătate de terminalul de bitum din Salsk (regiunea Rostov).
Productie si logistica de inalta tehnologie...

informație

Producția de produse petroliere în Azerbaidjan
Uzina „Omsk cauciuc” pregătește personalul pentru lansarea unei noi producții
Programul de modernizare a rafinăriei din Moscova va stabili cursul dezvoltării altor întreprinderi din industrie

Director de organizații și întreprinderi

Cereale și horticultura...

Transformatoare de curent de măsurare: TNSh, TNSHL, TSHL, TOLK, TOL, TPL, TPLK, TLC, TOP, TSHP, TPOL, TL; - transformatoare de tensiune de masura: NOL, 3NOL, ZNOLP, ZkhZNOL, 3xZNOLP, ZNOLE, NOLP, ZNOLPM...

Furnizare cu ridicata de pin (gumă) colofoniu clasa de top din China, Malaezia și Indonezia.

Oferte pentru cumpararea si vanzarea produselor

Ridicare sau livrare în toată Rusia, rutier și feroviar, livrăm în vrac sau ambalate. Unul dintre cele mai sigure și mai eficiente îngrășăminte este diammophoska 10:26:26.

Ai nevoie să vinzi cărbune sulfo la un preț bun? Cauți pe cineva care să cumpere cărbune activ în condiții favorabile pentru tine în primul rând? Atunci avem o ofertă grozavă pentru tine! Suntem pe...

Ridicare sau livrare în toată Rusia, rutier și feroviar, livrăm în vrac sau ambalate. Unul dintre cele mai sigure și mai eficiente îngrășăminte este diammophoska 10:26:26.

KOEMZ vinde: Autotransformatoare de reglare din seria AOSN. Autotransformatoarele monofazate din seria AOSN sunt proiectate pentru reglarea lină a tensiunii de la 5 la 240 V sub sarcină fără întreruperea circuitului...