I denne artikkelen har vi beskreveten liste med anbefalinger for å forbedre lagerytelsen og maksimere fortjenesten.
Arbeidsorganisasjonen
1. Utnevne en effektiv leder. Den må oppfylle følgende krav:
- erfaring, kunnskap om nyansene i lagerlogistikk;
- trygg bruker av PC og programvare for prosessautomatisering;
- kunnskap om alle prosesser.
Det er bra om en så effektiv leder kan «vokse» seg fra sine ansatte. Er det ingen slik mulighet? Begynn å søke på siden.
2. Hold styr på antall ansatte. Ikke overskrid det uten et presserende behov, men heller ikke gå utover normaliseringen av arbeidstiden til ansatte i samsvar med gjeldende lovgivning.
3. Når du utvikler normer, lokale rettsakter, bli veiledet av lovgivningen: Arbeidsloven, SanPin-dekreter, gjeldende tverrsektorielle normer og regler, føderale lover, anbefalinger fra ulike avdelinger. Foreta en arbeidsplassvurdering.
4. Utvikle en tydelig organisasjonsstruktur for personalet. Over tid kan det oppgraderes og nye strukturelle enheter eller stabsenheter innføres.
5. Reguler arbeidsflyten slik at personalet har klare handlingsinstrukser. Utvikle og implementere:
- Forskrifter om lageret (dette vil være grunnlaget for stiftelsene - lagerets grunnlov);
- forskrifter som beskriver prosessene med aksept, flytting, lagring, frigivelse, retur, plukking, avskrivning;
- utarbeide et flytskjema for hver prosess;
- offisielle, arbeidsinstruksjoner;
- instruksjoner om arbeidsvern, brann og elektrisk sikkerhet.
Hold styr på gyldigheten til den utviklede dokumentasjonen.
6. Hold styr på separasjonen av arbeidskraft og teknologiressurser. De må være jevnt fordelt. Situasjonen når en del av lageret er inaktiv, og den andre er utslitt er uakseptabel!
7. Overfør arbeidere til akkordlønn.
8. Betal lønn basert på resultatindikatorer (KTR). Vurder ikke mer enn 10 indikatorer, ellers vil inkludering av dem føre til enda større kostnader. Du kan begrense deg til å ta hensyn til slike indikatorer:
Volumet av leverte produkter;
- hastigheten på forsendelsen;
- kvalitetsindikatorer (mangel på kamp, ekteskap, nøyaktighet av design).
9. Organiser arbeidsplasser, utstyr dem med alt som er nødvendig for å utføre arbeidsoppgaver. Plasser kontorene til nærmeste ledere så nært som mulig arbeidsområdene til underordnede.
10. Følg arbeidsmarkedet innen lagerlogistikk, spor sysselsettingsnivået og endringer i lønn.
Lossing og mottak
11. Før du losser bilen, er det nødvendig å verifisere forseglingsnumrene med de som er angitt i de medfølgende dokumentene. Sjekk deres integritet, korrekt forsegling. Inspiser kjøretøyet for funksjonsfeil (revet markise, ødelagt snøring).
12. Utvikle forskrifter som bestemmer prosedyren for lossing av kjøretøy dersom de ankom samtidig. Ta en beslutning om prioritet basert på spesifikasjonene til de ankomne produktene, deres mengde. Først og fremst er det lurt å losse varer som ikke skal lagres, men som umiddelbart går til montering og forsendelse til kunden.
13. Lossing bør utføres rasjonelt i samsvar med de utviklede teknologiske ordningene. Det er tilrådelig å gjennomføre lossing med samtidig innføring av varer i registeret og kontroll med tanke på kvantitet og kvalitet.
14. Kun én vare kan legges på en pall. Unngå blanding og sortering. Du kan sette en regel om at forskjellige varer kan lagres på en pall, men samtidig hvis de sendes til samme sone. Ordne pakkene slik at etikettene er enkle å lese.
15. Paller (paller, stabler) som brukes til lagring skal være stabile, brukbare, sikre varens integritet ved flytting. For sikkerheten til produktene er det nødvendig å utføre sin "palletisering" - pakk 2-3 øvre rader med flere lag med strekkfilm.
16. Lossing bør utføres så raskt som mulig av de beste arbeiderne.
17. Loss og ta i lager på ankomstdagen.
18. Kontroller samsvar med antallet angitt i fraktbrevet ved å:
- delvis eller full veiing;
- omberegning av enheter i pakken;
- omberegning av antall pakker.
Sørg for å åpne alle mistenkelige, skadede pakker for å sjekke sikkerheten til vedleggene.
19. En effektiv metode for å øke hastigheten på lossing og registrering er å tildele visse kategorier til leverandører: «superpålitelig», «pålitelig», «krever verifisering» osv. Det er ikke nødvendig å sjekke lasten fra en ultrapålitelig leverandør. En "pålitelig" leverandør må ikke kontrollere mer enn 30 % av leveringsomfanget. Forsendelse fra leverandør som "krever verifikasjon" kontrolleres grundig.
20. Ved mangel, overskudd, omgradering, ekteskap og andre krav, utarbeide en lov. Du kan bruke det enhetlige skjemaet TORG-2, utviklet av Statens statistikkkomité, men det er veldig tungvint. Loven tillater deg å bruke din egen godkjente form for loven.
Oppbevaring
21. Hver varekategori skal ha sin egen sone. Og egne eller såkalte "virtuelle" varehus bør opprettes. For eksempel et lager "i sonen for langtidslagring" eller et lager "i sonen for å vente på forsendelse." Dermed vil du alltid vite hvordan varene beveger seg inne på det "fysiske" (hoved)lageret.
22. Innenfor det tildelte området bør det tildeles en plass (boks, hylle, pall, reol) for en bestemt artikkel.
23. Ofte etterspurte varer bør være lett tilgjengelig. Slike posisjoner bør plasseres så nært fraktområdet som mulig. For å bestemme etterspørselen, bruk ABC-analysen eller en spesiell teknikk for prosentandelen av sirkulasjonen.
24. Noen ganger har "etterspørselsregelen" unntak: det er bedre å lagre store varer, uavhengig av etterspørsel, i nærheten av fraktområdet. Det anbefales å lagre produkter av stor verdi bak i rommet.
25. Bestem kategoriene av varer for statistisk lagring - på tildelte steder, og for dynamisk lagring - plass på ledige steder på mottakstidspunktet. Utpeke ansatte som er ansvarlige for å organisere overnatting.
26. Ikke oppbevar varer på gulvet! Bruk paller av samme standard 800x1200, 1000x1200 eller en annen størrelse.
27. Overfør varene til lagring med største forsiktighet. Inspiser den daglig for integritet.
28. Skriv inn regelen "3 trinn" for et raskt søk: 1. trinn - sorter produktet i grupper. Personalet vil huske lagringsstedet til denne gruppen.
29. 2. trinn - adresselagring (produktet i mengde "x" er lagret i avdeling "A", på stativ "B", på hylle "1", i celle "11"). Legg inn informasjonen i regnskapssystemet. Lag etiketter i forskjellige farger. Fargen vil hjelpe til med identifikasjon.
30. 3. trinn - innføring av et automatisert regnskapssystem, bruk av strekkoder, strekkoder, digitale koder, elektroniske tagger. Denne metoden bidrar til å få jobben gjort raskt og effektivt, men har ulemper:
- høy pris;
- streng regulering av alle handlinger;
- kun sonet lagring;
- god programvare;
- personell må være opplært i bruk av systemet.
Pakking og forsendelse
31. Slipp aldri last uten medfølgende dokumenter. EKAM lar deg generere fraktsedler, fakturaer, TORG-12 og mange andre dokumenter.
32. Utvikle plukkruter, sette tidsfrister for utarbeidelse av støttedokumenter.
33. Angi tidspunkt for mottak av søknader fra kunder: for eksempel behandles søknader som sendes etter kl. 16.00 dagen etter, søknader innsendt før kl. 12.00 behandles samme dag etter kl. 15.00, osv. Oppnevne en funksjonær som får fullmakt til å fatte vedtak om endring av regelverket om plukktidspunkt.
34. Bestem prioriterte varer for forsendelse. Dette:
- bestillinger som vil bli levert til kunden tidligere;
- bestillinger for siste lossepunkt for transportkjøretøyet.
35. Det er lurt å bruke en kombinasjon av to plukkmetoder:
- individuell, når den nødvendige mengden varer for en ordre trekkes fra avdelingene;
- kompleks, når et produkt som finnes i flere bestillinger trekkes tilbake.
Gi en arbeider til å bestemme plukkmetoden.
36. Legg de ferdige varene i en beholder, beholder, legg på en separat pall, pakk med folie. Merke med kundenavn, leveringsadresse.
37. Få en "Packing Log", der hver ansatt som er ansvarlig for ordreplukking vil sette sin signatur.
38. Inspiser kjøretøyet for egnethet for lasten som bæres. Unngå forsendelse til upassende transport.
39. Ikke overskrid kjøretøyets tillatte bæreevne, aksellast.
40. Unngå bulklasting eller stabling av tungt gods oppå lett gods. Hvis produktet er skadet under forsendelsen, erstatt det umiddelbart - retur fra kunden er uunngåelig, men det vil koste mer. Ved fullført lasting forsegler vi kjøretøyet i henhold til fastsatte forskrifter.
Lagerregulering
41. Bestem hvilke lokaler du trenger basert på bildet:
42. Del hele området av rommet i soner.
34. Arealet til hver sone skal utnyttes med maksimal nytte, da kan det vise seg at en del av lokalet kan leies ut.
44. Ikke la lagerområdet utvides til andre avdelinger.
45. Bruk en vitenskapelig tilnærming for å beregne nødvendig plass for hver sone. Beregningen er basert på indikatorene for lastomsetning og lageromsetning.
46. Opprett en sone med "ekteskap", legg der produkter som ikke oppfyller de etablerte kravene. Det er tilrådelig å visuelt gjerde det av.
47. La lederen levere en månedlig rapport om produkter i «defekt» sone med forslag til vedtak om videre bruk.
48. Ta tiltak for å redusere antall ekteskap:
- prisfall;
- bonuser for salgsledere;
- kampanjer, salg;
- gå tilbake til produsenten;
- reparasjon, restaurering;
- selge til sine ansatte;
- veldedighetsarrangementer;
- avhending.
49. Tilstedeværelsen av passasjer og passasjer inne på lageret er obligatorisk!
50. Administrasjons- og bekvemmeligheter skal være i tilstrekkelig mengde: toaletter, dusjer, garderober, hvilerom. Den optimale prisen er 3 kvadratmeter. meter per person.
Lagerbestilling
51. Selv med betydelig plassmangel, la passasjer på minst 50 cm langs veggene, dette vil gjøre det mulig å omgå lageret rundt omkretsen for inspeksjon og under rengjøring.
52. Hvis det ikke er nok plass, så vurder muligheten for ekstra hyller på stativer, utvidelser av mezzaniner ovenfra. Eller kanskje redusere plassen mellom hyllene?
53. Ikke oppbevar utenlandske varer på lageret.
54. Bruk et moderne lyssystem. Mal taket i en lys farge - dette forsterker lysstrømmen.
55. Lag et belysningssystem som kun vil lyse opp de delene som må tennes for øyeblikket. Dette vil redusere energikostnadene betydelig.
56. Bruk prinsippene for ergonomi: vegger, tak med lys farge vil visuelt øke plassen. Fremhev traumatiske områder med lyse farger.
57. Merk gulvet for bevegelse av utstyr. Angi parkeringsplassene.
58. Utstyr lageret med varselskilt, informasjonsskilt. Pass på å henge opp en sikkerhetsinformasjonstavle.
59. Hold rent. Utfør systematisk rengjøring, deratisering. Overvåk helsen til alle systemer: kloakk, ventilasjon, klimaanlegg.
60. Husk at lageret ditt vil være kjent langt utenfor din region - transportører er villige til å dele informasjon om arbeidsforhold.
Lagerutstyr
61. Laste- og losseutstyr er svært kostbart. Beregningen av den nødvendige mengden gjøres best i henhold til den velkjente Gadzhinsky-metoden. Det er viktig å beregne lagerindikatoren riktig: når et visst antall vogner under lossing kan suppleres med ledige fra naboavdelingen.
62. Hvert utstyr må tildeles en bestemt person - individuelt ansvar øker levetiden betydelig.
63. Teknisk avdeling bør ha alt nødvendig for vedlikehold: børster, filler, en støvsuger, bøtter. Materialer for smøring og vedlikehold bør også være tilgjengelig og plassert i teknisk avdeling.
64. Vær oppmerksom på at ansatte som arbeider med komplekst utstyr må gjennomgå opplæring. For å gjennomføre opplæring er det nødvendig å inngå en kontrakt med en opplæringsorganisasjon.
65. Har garantien utløpt? Gjennomfør en inspeksjon på grunnlag av denne ta en beslutning om tilrådligheten av videre bruk, salg, kjøp av nytt utstyr.
66. Prøv å kjøpe fra én produsent. Reservedeler fra utrangert utstyr er egnet for reparasjon.
67. Innføring av utstyr i vogn eller kjøretøykropp - berettiget. Bruk overganger, justering av broer for dette.
68. Når du velger en produsent, bør du vurdere:
- kostnad, betalingsbetingelser;
- livstid;
- anmeldelser av andre kjøpere;
- spesifikasjoner;
- hvordan tjenesten er organisert.
69. Bruk polyuretanbelagte hjul på et jevnt gulv. Med ujevnt jordgulv, asfaltbelegg - gummihjul eller nylonruller.
70. Kjøp 80% av palletrucker med to ruller - for arbeid langs hele pallens lengde. 20% av trallene med en rulle - for å jobbe med en pall på siden, er nok.
Kostnadsreduksjon, optimal budsjettering
71. Håndtere driftskostnadene, som beregnes som håndteringskostnadenes avhengighet av lastomsetning over en periode. Kostnadsdata lar deg se måter å optimalisere teknologiske prosesser på.
72. Gjør kostprisen til ledelsens hovedmotivasjon: Jo lavere den er, jo flere bonuser.
73. Bestem om mulig kostnadene for hver operasjon - dette vil bidra til å identifisere og eliminere unødvendige, ikke-lønnsomme.
74. Introduser IT-teknologier og lean-prinsipper for å redusere kostnadene.
75. Reduser antall manuelle operasjoner med bevegelse av lasten til et minimum mulig. Arbeidsproduktiviteten vil øke - kostnadene vil avta.
76. Øke nivået på opplæring av personalet. Lag et fleksibelt motivasjonssystem.
77. Godkjenne standarder for forbruksvarer. Gjennomgå dem med jevne mellomrom.
78. Lag et budsjett på forhånd - dette vil tillate deg å bruke penger effektivt.
79. Gi lederen litt økonomisk uavhengighet: la ham avgjøre problemer med prioritering av betalinger.
80. Husk! Lageret bruker ikke penger, det tjener det! Det er mange måter:
Sikkerhet for materielle eiendeler
81. Signer en ansvarsavtale med hver ansatt.
82. Krev at personell strengt overholder etablerte regler, normer og forskrifter.
83. Ikke tillat tilstedeværelsen av en "topp" belastning på lageret, dette fører til et annet resultat på fakta og dokumentasjon.
84. Ansatte bør være klar over at tap dekkes fra selskapets nettoinntekt.
85. Ikke straff noen økonomisk uten å fastslå årsakene til og betingelsene for mangel (ødeleggelse av produkter).
86. Eliminer muligheten for tyveri av varer, tilstedeværelsen av fremmede.
87. Spesiell kontroll er nødvendig for fraktområder - 90 % av tyveriene skjer her.
88. Betal ansattes lønn i tide.
89. Sjekk ansatte med jevne mellomrom for alkoholforgiftning, rusavhengighet.
90. Bruk moderne sikkerhetssystemer, eller i det minste deres dummies.
Inventar
91. Reguler inventarprosedyren. Definer tydelige mål og tidsfrister. Lagermål kan være:
- identifisere avvik mellom dokumentariske og faktiske data;
- forbedre effektiviteten av lagerstyring;
- forbedre servicenivået og mer.
92. Inventaret annonseres etter ordre, som bestemmer datoen for arrangementet, kommisjonens sammensetning, mål, deltakere.
93. Stopp bevegelsen av produkter inn og ut av lageret før prosedyren.
94. La ansatte forberede lageret for arrangementet.
95. De mest kompetente ansatte på lageret bør ta del i inventaret.
96. Gjennomfør en fullstendig inventar en gang i året, med jevne mellomrom - månedlig eller ukentlig. Analyser data fra tidligere kontroller.
97. Utfør av og til ikke-planlagte inventarer for å teste ytelsen til lederen.
98. Bruk ulike metoder: etter geografi, produsent, produktgruppe osv.
99. Å fjerne rester er ansvarlige menneskers oppgave! Få det gjort.
100. Resultatet av inventaret er utarbeidet i en lov, alle økonomisk ansvarlige ansatte skriver under.
Lagerlogistikk er et komplekst system som spiller en avgjørende rolle i forsyningskjeden. Dette området er mangefasettert og mangfoldig, det er alltid rom for forbedring, effektivitet og lønnsomhet.
Vi har en ferdig løsning og utstyr for
Prøv alle funksjonene til EKAM-plattformen gratis
Personvernavtale
og behandling av personopplysninger
1. Generelle bestemmelser
1.1 Denne avtalen om konfidensialitet og behandling av personopplysninger (heretter referert til som avtalen) aksepteres fritt og av egen vilje, gjelder for all informasjon som Insales Rus LLC og/eller dets tilknyttede selskaper, inkludert alle personer som tilhører samme gruppe med LLC kan "Insales Rus" (inkludert "EKAM Service" LLC) få informasjon om brukeren under bruk av noen av nettstedene, tjenestene, tjenestene, dataprogrammene, produktene eller tjenestene til "Insales Rus" LLC (heretter referert til som "Tjenester") og i løpet av utførelsen av Insales Rus LLC av eventuelle avtaler og kontrakter med brukeren. Brukerens samtykke til avtalen, uttrykt av ham innenfor rammen av forholdet til en av de oppførte personene, gjelder for alle andre oppførte personer.
1.2 Bruken av tjenestene betyr brukerens samtykke til denne avtalen og betingelsene spesifisert deri; i tilfelle uenighet med disse betingelsene, må brukeren avstå fra å bruke tjenestene.
"I salg"- Limited Liability Company "Insales Rus", PSRN 1117746506514, TIN 7714843760, KPP 771401001, registrert på adressen: 125319, Moskva, Akademika Ilyushin St., 4, bygning 1, i kontor 11 (hereinafters på") den ene siden, og
"Bruker" -
eller en person som har rettslig kapasitet og er anerkjent som deltaker i sivile rettsforhold i samsvar med lovgivningen i Den russiske føderasjonen;
eller en juridisk enhet registrert i samsvar med lovene i staten der slik enhet er bosatt;
eller en individuell entreprenør registrert i samsvar med lovgivningen i staten der slik person er bosatt;
som har akseptert vilkårene i denne avtalen.
1.4. For formålene med denne avtalen har partene bestemt at konfidensiell informasjon er informasjon av enhver art (produksjon, teknisk, økonomisk, organisatorisk og annet), inkludert resultater av intellektuell aktivitet, samt informasjon om metodene for å utføre profesjonelle aktiviteter (inkludert, men ikke begrenset til: informasjon om produkter, verk og tjenester; informasjon om teknologier og forskningsarbeider; data om tekniske systemer og utstyr, inkludert programvareelementer; forretningsprognoser og informasjon om foreslåtte kjøp; krav og spesifikasjoner fra spesifikke partnere og potensielle partnere; informasjon, relatert til åndsverk, samt planer og teknologier relatert til alt det ovennevnte) kommunisert av en part til den andre parten i skriftlig og/eller elektronisk form, uttrykkelig utpekt av parten som dens konfidensielle informasjon.
1.5. Hensikten med denne avtalen er å beskytte konfidensiell informasjon som partene vil utveksle under forhandlinger, inngåelse av kontrakter og oppfyllelse av forpliktelser, så vel som enhver annen interaksjon (inkludert, men ikke begrenset til, konsultasjon, forespørsel og levering av informasjon, og utføre andre oppdrag).
2. Partenes forpliktelser
2.1. Partene er enige om å hemmeligholde all konfidensiell informasjon mottatt av den ene parten fra den andre parten under samhandlingen mellom partene, å ikke avsløre, avsløre, offentliggjøre eller på annen måte gi slik informasjon til noen tredjepart uten skriftlig forhåndstillatelse fra parten. annen part, med unntak av tilfeller spesifisert i gjeldende lovgivning, når levering av slik informasjon er partenes ansvar.
2.2 Hver Part vil treffe alle nødvendige tiltak for å beskytte konfidensiell informasjon i det minste med de samme tiltakene som Parten bruker for å beskytte sin egen konfidensielle informasjon. Tilgang til konfidensiell informasjon gis kun til de ansatte i hver av partene som med rimelighet trenger det for å utføre sine offisielle oppgaver for gjennomføringen av denne avtalen.
2.3. Plikten til å holde hemmelig konfidensiell informasjon er gyldig i løpet av denne avtalen, lisensavtalen for dataprogrammer datert 01. desember 2016, avtalen om tiltredelse til lisensavtalen for dataprogrammer, agentur og andre avtaler og i fem år etter avslutning av sine handlinger, med mindre annet er avtalt av partene.
(a) hvis informasjonen som er gitt er blitt offentlig tilgjengelig uten å bryte forpliktelsene til en av partene;
(b) dersom informasjonen som ble gitt ble kjent for parten som et resultat av egen forskning, systematiske observasjoner eller andre aktiviteter utført uten bruk av konfidensiell informasjon mottatt fra den andre parten;
(c) hvis informasjonen som er gitt er lovlig innhentet fra en tredjepart uten forpliktelse til å holde den hemmelig inntil den er gitt av en av partene;
(d) dersom informasjonen er gitt på skriftlig anmodning fra en offentlig myndighet, annen statlig myndighet eller lokal myndighet for å utføre sine funksjoner, og utleveringen av den til disse myndighetene er obligatorisk for parten. I dette tilfellet må parten umiddelbart varsle den andre parten om mottatt forespørsel;
(e) hvis informasjonen er gitt til en tredjepart med samtykke fra den parten som informasjonen overføres om.
2.5 Insales verifiserer ikke nøyaktigheten av informasjonen som er gitt av brukeren, og er ikke i stand til å vurdere dens juridiske kapasitet.
2.6 Informasjonen som brukeren gir til Insales når han registrerer seg i tjenestene er ikke personopplysninger, slik de er definert i den føderale loven til den russiske føderasjonen nr. 152-FZ av 27. juli 2006. "Om personopplysninger".
2.7 Insales har rett til å gjøre endringer i denne avtalen. Når du gjør endringer i gjeldende versjon, vises datoen for siste oppdatering. Den nye versjonen av avtalen trer i kraft fra tidspunktet den plasseres, med mindre annet er gitt i den nye versjonen av avtalen.
2.8. Ved å akseptere denne avtalen, erkjenner og godtar brukeren at Insales kan sende personlige meldinger og informasjon til brukeren (inkludert, men ikke begrenset til) for å forbedre kvaliteten på tjenestene, utvikle nye produkter, opprette og sende personlige tilbud til brukeren, for å informere brukeren om endringer i tariffplanene og oppdateringer, for å sende markedsføringsmateriell til brukeren om emnet for tjenestene, for å beskytte tjenestene og brukerne og for andre formål.
Brukeren har rett til å nekte å motta ovennevnte informasjon ved å gi skriftlig melding til e-postadressen Insales - .
2.9. Ved å akseptere denne avtalen, erkjenner og godtar brukeren at Insalgstjenestene kan bruke informasjonskapsler, tellere, andre teknologier for å sikre driften av tjenestene generelt eller deres individuelle funksjoner spesielt, og brukeren har ingen krav mot Insales i forbindelse med med dette.
2.10 Brukeren er klar over at utstyret og programvaren han bruker for å besøke nettsteder på Internett kan ha funksjonen til å forby operasjoner med informasjonskapsler (for alle nettsteder eller for visse nettsteder), samt slette tidligere mottatte informasjonskapsler.
Insales har rett til å bestemme at levering av en bestemt tjeneste kun er mulig hvis aksept og mottak av informasjonskapsler er tillatt av brukeren.
2.11. Brukeren er eneansvarlig for sikkerheten til midlene han har valgt for å få tilgang til kontoen, og sikrer også selvstendig konfidensialitet. Brukeren er alene ansvarlig for alle handlinger (så vel som deres konsekvenser) innenfor eller ved bruk av tjenestene under brukerens konto, inkludert tilfeller av frivillig overføring fra brukeren av data for å få tilgang til brukerens konto til tredjeparter på alle vilkår (inkludert under kontrakter) eller avtaler). Samtidig anses alle handlinger innenfor eller ved bruk av tjenestene under brukerens konto å være utført av brukeren, bortsett fra tilfeller der brukeren varslet Insales om uautorisert tilgang til tjenestene ved bruk av brukerens konto og/eller brudd (mistanker). av brudd) av konfidensialiteten til kontotilgangen deres.
2.12. Brukeren er forpliktet til umiddelbart å varsle Insales om ethvert tilfelle av uautorisert (ikke autorisert av brukeren) tilgang til tjenestene ved bruk av brukerens konto og/eller brudd (mistanke om brudd) av konfidensialiteten til deres tilgangsmidler til regnskap. Av sikkerhetshensyn er brukeren forpliktet til uavhengig å utføre en sikker nedleggelse av arbeidet under sin konto ved slutten av hver økt med tjenestene. Insales er ikke ansvarlig for mulig tap eller korrupsjon av data, samt andre konsekvenser av enhver art som kan oppstå på grunn av brukerens brudd på bestemmelsene i denne delen av avtalen.
3. Partenes ansvar
3.1. Parten som har brutt forpliktelsene fastsatt i avtalen med hensyn til beskyttelse av konfidensiell informasjon overført i henhold til avtalen er forpliktet til å kompensere, på anmodning fra den berørte part, den reelle skaden forårsaket av et slikt brudd på vilkårene i avtalen i i samsvar med gjeldende lovgivning i den russiske føderasjonen.
3.2 Erstatning for skader opphører ikke forpliktelsene til den krenkende parten for forsvarlig oppfyllelse av forpliktelsene i henhold til avtalen.
4.Andre bestemmelser
4.1. Alle meldinger, forespørsler, krav og annen korrespondanse under denne avtalen, inkludert de som inkluderer konfidensiell informasjon, må gjøres skriftlig og leveres personlig eller gjennom en kurer, eller sendes via e-post til adressene som er spesifisert i lisensavtalen for datamaskin programmer datert 12.01.2016, avtalen om tiltredelse til lisensavtalen for dataprogrammer og i denne avtalen eller andre adresser som kan spesifiseres ytterligere skriftlig av Parten.
4.2 Hvis en eller flere bestemmelser (betingelser) i denne avtalen er eller blir ugyldige, kan ikke dette tjene som en grunn for oppsigelse av andre bestemmelser (betingelser).
4.3 Loven i den russiske føderasjonen skal gjelde for denne avtalen og forholdet mellom brukeren og salg som oppstår i forbindelse med anvendelsen av avtalen.
4.3 Brukeren har rett til å sende alle forslag eller spørsmål angående denne avtalen til Insales User Support Service eller til postadressen: 107078, Moscow, st. Novoryazanskaya, 18, s. 11-12 f.Kr. "Stendhal" LLC "Insales Rus".
Publiseringsdato: 01.12.2016
Fullt navn på russisk:
Selskap med begrenset ansvar "Insales Rus"
Forkortet navn på russisk:
Insales Rus LLC
Navn på engelsk:
InSales Rus Limited Liability Company (InSales Rus LLC)
Lovlig adresse:
125319, Moskva, st. Akademiker Ilyushin, 4, bygning 1, kontor 11
Postadresse:
107078, Moskva, st. Novoryazanskaya, 18, bygning 11-12, BC "Stendhal"
TIN: 7714843760 KPP: 771401001
Bankinformasjon:
Hovedformålet med varehus er akkumulering, lagring og transformasjon av lasttrafikk, montering av varer i samsvar med forespørsler fra kjøpere og deres utgivelse til detaljhandelsnettverket fullt forberedt for salg.
For å utføre de ovennevnte operasjonene med minimale arbeids- og materialkostnader og effektiv bruk av varehus, kreves ikke-mekanisk lagerutstyr. Teknologien for å lagre og behandle varer med forskjellige fysiske egenskaper krever bruk av et bredt spekter av lagerutstyr, som er klassifisert etter ulike kriterier.
Lagerutstyr er inndelt etter formål.
For oppbevaring av emballerte varer;
For lagring av bulk og bulklaster;
For lagring av bulklaster;
etter typer containere:
lukket;
Halvlukket;
åpen;
av design:
hyller;
Paller (stabel eller stativlagring);
Beholdere;
Spesielle enheter;
i henhold til produksjonsmaterialet:
metall;
plast;
Tre;
Kombinert.
Utstyr for oppbevaring av varer på lager bør tilsvare størrelsen på lageret og bidra til mest mulig komplett bruk av areal og volum av lagerplass. Utformingen av lageret må være pålitelig nok til å tåle belastninger og opprettholde sine driftsegenskaper i lang tid, praktisk for stabling og dispensering av varer, tilpasset bruk av maskiner og mekanismer som tillater maksimal mekanisering av lagerdrift.
Utstyr for oppbevaring av pakket last. I moderne varehus brukes to metoder for lagring av pakkede varer: hyller og stabling.
Reoler og paller brukes til å lagre varer.
Reoler er det viktigste modulære utstyret til generelle varehus som brukes til stabling og lagring av varer (fig. 2.27).
Tidligere var hyller hovedsakelig laget av tre. For tiden brukes hovedsakelig metallstativer, da de er sterkere, mer holdbare, tåler store belastninger og er trygge med tanke på brann.
Det er stor etterspørsel etter stativer laget av bøyde perforerte profiler, som gjør det mulig å redusere vekten, redusere metallforbruket, fremskynde installasjonen av strukturer uten sveising og uten bruk av ekstra festemidler.
Spesielle tilkoblinger lar deg enkelt og raskt endre konfigurasjonen av hyllesystemet, installere ekstra hyller og, om nødvendig, legge til ekstra hyller til eksisterende uten å bruke verktøy.
Nylig har både utenlandske og russiske firmaer, for å beskytte metalloverflatene på stativer og gi dem større styrke, brukt plastiserte emaljer eller pulverbelegg ved varmebehandling i spesielle ovner. Disse stativene varer mye lenger.
Noen ganger i små varehus brukes kombinerte stativer, hvor hovedrammen er laget av en metallprofil, og hyllene er laget av sponplater.
Avhengig av formålet kan stativer være universelle og spesielle.
Universalreoler er designet for å lagre en rekke matvarer og ikke-matvarer i industrielle containere, samt varer på paller. Universelle stativer er laget stasjonære (festet på et solid fundament) og mobile, det vil si utstyrt med rammer med hjul og i stand til å bevege seg langs skinner spesielt installert for dem. Det finnes også stativer med mekanisk eller elektrisk drift. Mye brukte universelle sammenleggbare stativer, som er delt inn i hylle, mobil, ramme (hylleløs), boks.
Ris. Reoler
1 - ramme; 2 - sjekkpunkt; 3 - konsoll;
4 - mekanisk; 5 - gravitasjon; 6-
et fragment av et rullebord; 7 - paternoster; 8 - boks
Hyllestativer er flere rader med horisontale bur med gulv, montert på stativets ramme De lagrer varer i containere og emballasje eller stablet på paller.
Hurtigutløsende universelle hyllehyller lar deg maksimere bruken av lagringsplass
De har et hylleforskyvningstrinn på 25 mm, en hyllebelastning på opptil 300 kg, en reolhøyde på opptil 4 m, hyllene har en lengde på 750 til 1300 mm og en bredde på 300 til 900 mm.
Rammestativ består av en vertikal ramme og en horisontal kasse. De er designet for å lagre varer utelukkende på paller eller i spesielle beholdere ved hjelp av mekanisering.
For oppbevaring av store mengder varer i et begrenset utvalg, brukes gjennomgående (gjennom) stativer, som består av en ramme i form av vertikale stativer forbundet med horisontale bånd. Smale konsoller monteres på vertikale stativer i hele lengden på samme nivå, som danner celler arrangert i horisontale rader i flere nivåer.Reolen lastes fra den ene siden og losses fra den andre.
Skuffestativ - stabilt stativ med modulære skuffer og skillevegg. Den er mye brukt til lagring og lagring av smågods. Tåler høy belastning, enkel å installere. Dens dimensjoner: 1300x1030x405 mm.
Spesielle stativer er som regel beregnet på oppbevaring av strengt definerte varer (syprodukter på kleshenger) eller varer som har spesifikke former og størrelser (jern av høy kvalitet, rør, tepper, linoleum, etc.) De er også brukes ved lagring av samme type container stykke last. Ved design er spesielle stativer delt inn i cantilever, mekanisk og gravitasjon.
Konsollstativ er metallstativ med konsoller montert på vertikale rammer med sokkel. Slike stativer brukes til lagring av høykvalitets metall, rør og byggematerialer. De kan være stasjonære og mobile.
Mekaniske stativer brukes kun til oppbevaring av kåper, dresser, regnfrakker, jakker og andre plagg på kleshengere.
Gravity racks består av metallrammer, lastehyller, basen som er rullebord. Lastehyller av stativer har en helning på 3-5°. Disse stativene er designet for lagring og lagring av samme type stykgods og varer stablet på paller, samt pakket i esker og fat. Maksimal vekt på en pall er 1200 kg; maksimal stativhøyde - 9m. Lastene som legges på et slikt stativ beveger seg langs rullebordene under påvirkning av deres egen tyngdekraft på grunn av skråningen til stativets gulv. Fordelene med gravitasjonsreoler er effektiv bruk av lagringsareal og volum.
De siste årene har paternosters dukket opp - mekaniserte stativer for tepper og linoleum.
Reollagring av varer på paller skaper forutsetninger for utstrakt bruk av løfte- og transportmekanismer og daglig driftsregnskap av varer. Hyllesystemer for europaller gjør det mulig å utnytte lagerarealet maksimalt. Trinn for omorganisering av hyller - 50 mm; høyde på stativer - opptil 12 m; belastning per hylle - opptil 450 kg. Lengden på hyllene, avhengig av måten pallene er arrangert på, kan være 1400, 1800, 2200, 2700 og 3600 mm.
Stabling brukes til oppbevaring av ulike matvarer og ikke-matvarer pakket i poser, baller, esker, fat, reolpaller.
Når du danner en stabel, er det nødvendig å sikre at den er stabil, oppfyller visse standarder når det gjelder høyde og antall lag, og dens størrelse og konfigurasjon forstyrrer ikke fri tilgang til varer. Høyden på stabelen avhenger av egenskapene til varene, styrken på emballasjen, muligheten for mekanisering, den tillatte maksimale belastningen per 1 kvm. m gulv, høyde på varehus.
Det er tre måter å stable varer på: rett, kryss og revers.
Ved direkte stabling installeres beholderen med varene nøyaktig over hverandre. Denne metoden brukes ved stabling av esker. For å øke stabiliteten til stabelen, kan direkte pyramideformet stabling brukes, der i hver øvre rad reduseres antall pakkede plasser med en og hvert sted som ligger i den øvre raden hviler på de to nederste; denne måten å legge på er praktisk ved stabling av fat.
Kryssstabling brukes til esker i ulike størrelser. I dette tilfellet legges boksene til det øvre laget på tvers av boksene til det nedre.
Varer pakket i poser stables baklengs. Med denne metoden plasseres hver neste rad med poser på de to foregående, men i motsatt retning.
Ved stabling av varer i stabler er det nødvendig å sørge for intensiv luftsirkulasjon i lageret og nødvendig fuktighet opprettholdes. Til dette formålet må stablene være minst 0,5 m fra ytterveggen og 1,5 m fra varmeovnene. Mellom stablene skal det være 1,5 m brede passasjer.
Det mest effektive er stablet lagring av varer stablet på paller.
Av varene stablet på paller dannes det lastepakker som er identiske i form og volum, uavhengig av størrelsen på en enkelt forbrukerpakke, noe som gjør det mulig å bruke elektriske gaffeltrucker med løftegafler, stablere og andre håndteringsmaskiner for å flytte dem. I dette tilfellet spiller paller rollen som utstyr, ikke bare for lagring av varer i varehus, men også for transport av varer med forskjellige transportformer: luft, jernbane, vei og vann.
Avhengig av design er paller delt inn i: flat, stativ og boks (fig. 2.28).
Ris. Paller:
1 - flatt tre; 2 - stativ; 3 - boks; 4 - boks foldet
Flate paller er laget med ett eller to dekk. En pall med ett dekk har kun lasteplan (solid eller lamell) og hviler på gulvet med stenger i hele bredden eller stativer i hjørnene, en dobbel dekks pall har laste- og støtteplattform. Ved fremstilling av paller brukes tømmer og metall.Trepaller festes med vanlige spiker, trådstifter, skruer, bolter. Boltfesting er den mest pålitelige. Flate paller brukes til transport og transport av pakkede og pakkede varer.
I henhold til metoden for fangst av en gaffeltruck, er paller delt inn i toveis og fireveis. En fireveispall med en størrelse på 800x1200 mm og en maksimal lastekapasitet på 1 t er vedtatt som standard for alle sektorer av økonomien.
Reolpaller skiller seg fra flatpaller ved at de har reoler som tillater stabling av paller og er designet for pakking og oppbevaring av lett skadede stykgods (varer i pappesker, folie, papir etc.). Pallestativer kan være permanente eller avtakbare.
Reolpaller brukes til mekanisert bevegelse, lasting, lossing og lagring av små og lett skadede varer.
Pakker med last dannet på stativpaller stables i et lager i 3-5 lag eller installeres i stativceller.
Bokspaller brukes til småstykker og lett skadet gods som ikke kan stables på flate eller reolmonterte paller (ruller, bunter etc.) Bokspaller er laget i form av en boks, hvis bunn er en flat. bunn. Veggene til slike paller kan være avtagbare og ikke-avtakbare (ikke-separerbare).
For å spare lagringsplass ved lagring av tomme paller, samt for å effektivt bruke volumet av kjøretøyets karosseri ved eksport av containere, er stativ- og bokspaller laget sammenleggbare.
Hovedtypene, dimensjonene (mm) og lastekapasiteten til paller er som følger:
flat (800x1200x144, 1000x1200x144) - 1-2 t;
stativmontert (800x1200x1740; 100x1200x1150) - 0,5-2 t;
boks (835x1200x930; 100x1200x1150) - 0,5-2 t.
I tillegg til tre- og metallpaller produserer de også plast.
Det finnes to typer plastpaller: flate, enkeltbelagte, fireveis og bokser. Fordelene med slike paller er: vakkert utseende, lav vekt med samme lastekapasitet, glatt overflate uten skarpe hjørner, ingen spesiell maling nødvendig. Ulemper - høye kostnader, skjørhet, kompleksitet av reparasjon.
For tiden er det spesielle skapfoldepaller for transport av tunge materialer (lager, maskinvare). Begge kortsidene har nedfellbare øvre halvdeler for enkel plukking ved stabling og stabling på hyller. For skap- og kantpaller av mesh eller fullvegg foldekonstruksjon, er foldehalvdelen laget kun på den ene langsiden. Nettpaller har også netting kun på langvegger. Kortsiden deres er laget av forsterket metall.Paller er designet for å håndtere både lett gods og tunge materialer.
Utstyr for lagring av bulk og bulklaster. For bulk og bulklast er det tilrettelagt spesiallagre. De fleste bulklaster (kull, sand, pukk) lagres i et åpent lagerområde, og last som forringes under påvirkning av nedbør (kake, gjødsel, bordsalt, rotvekster) lagres innendørs.
Bulklast inkluderer også korn (hvete, bygg), belgfrukter (erter, bønner), oljefrø (frø) og produkter fra deres bearbeiding, transportert og lagret uemballert. Punkter som en stor mengde korn passerer gjennom og hvor det lagres kalles heiser. I handelen utføres lagring av korn i generelle og spesiallagre.
Utstyret til lager for lagring av bulk og bulklaster inkluderer bunkere, binger, gjerdepaneler.
Bunkeren er en spesialutstyrt stasjonær eller mobil container for bulk- og bulklaster. I henhold til produksjonsmaterialet er bunkere av tre, metall og armert betong, og i form - rektangulære, runde og koniske. Hver bunker har lasteinnretninger på toppen, og en spillluke med blokkering i bunnen. Kapasiteten til bunkerenheter er forskjellig - fra 20 til 100 m og mer.
En søppelkasse er et spesielt sted i et lager inngjerdet av en vertikal skillevegg for fylling av bulk og bulkgods. Noen ganger er binger ordnet med interne partisjoner som danner separate celler.
Store beholdere i form av bokser, som brukes til å laste bulk og bulklast, omtales også som binger. Armert betong og trebøtter er mest brukt i varehus.
For å spare lagringsplass ved å øke høyden på laget med lagrede varer, brukes gjerdepaneler. Skjold av tre eller betong brukes både i åpne lagringsområder og innendørs.
Utstyr for lagring av flytende last. Tanker, spesialiserte containere, kar, fat brukes til å lagre bulklaster (vegetabilske oljer, petroleumsprodukter, etc.) i varehus.
Et reservoar er en beholder for flytende varer i form av tanker, bokser, tanker. For lagring av mørke oljeprodukter (diesel), er det anordnet betong-, stein- eller armert betonggrunn og semi-underjordiske tanker med flate eller koniske lokk, og for lette oljeprodukter - stålsveisede tanker med forskjellige former og kapasiteter fra 5 til 100 m 3. De er utstyrt med luker for måling, reparasjon, enheter for fylling og drenering av oljeprodukter og drenering av vann, en ventil for å slippe ut blandingen.
Reservoarer for lagring av petroleumsprodukter er installert i åpne områder av varehus.
For lagring av vegetabilske oljer brukes ståltanker, påfylling og utslipp fra dem utføres ved hjelp av tyngdekraften eller ved hjelp av stasjonære eller mobile pumpestasjoner. Tanker for lagring av oljer er plassert under en baldakin, i kjellere og semi-kjellere, over tapping, emballasje og tilstøtende lagre for lagring av oljer i containere.
Spesialiserte beholdere brukes til korttidslagring i varehus av visse typer produkter (for eksempel grønnsaker). De kan være av ulike systemer, lukket, med luke i lokket, bunnen eller i veggene. Bruken av slike beholdere er økonomisk fordelaktig. Disse containerne er en av typene spesialcontainere designet for mekanisering og forenkling av operasjoner knyttet til lagring og transport av last, tatt i betraktning dens spesifikke egenskaper. Massen til slike beholdere er fra 30 kg til 1,25 tonn.
For tiden, for lagring og transport av væske- og bulklaster, brukes ofte myke elastiske beholdere med en kapasitet på 0,2 til 10 m 3. De er preget av høy strekkfasthet, slitestyrke og lav vekt. Tomme fleksible beholdere fraktes sammenfoldet.
Utstyr for oppbevaring av varer.
Utstyret til denne gruppen er delt inn i følgende undergrupper:
- -- for stabling og lagring av pakkede produkter;
- - for lagring av bulk og bulkprodukter;
- - for lagring av bulkprodukter.
Reoler og paller er mye brukt til pakking og lagring av emballerte varer.
Stativ etter avtale er delt inn i universelle og spesielle. Universalreoler brukes til å lagre ulike matvarer i containere eller på paller. Spesielle stativer brukes til å lagre visse varer.
Paller er enheter designet for å forme lastepakker, stable og transportere produkter. De er universelle i bruken. Bruken av paller i varehus skaper de nødvendige forutsetningene for den komplekse mekaniseringen av lasting og lossing og innvendig lagerdrift, reduserer arbeidskostnadene, mer effektiv bruk av plass og lagringskapasitet.
Lagring av bulk og bulkprodukter (salt, granulert sukker, etc.) utføres i bunkersinnretninger og binger.
Bunkerinnretninger er spesialutstyrte beholdere for midlertidig lagring av bulklaster og bulklaster. De kan ha en kapasitet fra 20 til 100 kubikkmeter. m eller mer. Binger - steder inngjerdet av en vertikal skillevegg for helling av bulkprodukter. De kan ha celler dannet av interne partisjoner.
Flytende laster (vegetabilske oljer, melk, etc.) lagres i tanker (tanker), samt i fat, bokser. Tanker er vanligvis laget av stål. De kan ha en kapasitet på 5, 10, 25, 50, 75, 100 kubikkmeter. m, utstyrt med luker for målinger, rengjøring og reparasjon, samt innretninger for drenering og fylling av produkter og for luftutløsning.
For oppbevaring og transport av flytende last kan det brukes spesialiserte kjøretøy og containere med en bruttovekt på 30, 20, 10, 5 og 1,25 tonn Bruken av disse er økonomisk fordelaktig, da den tillater maksimal mekanisering og forenkling av operasjoner knyttet til lagring og transport av flytende last.
Håndtering av utstyr. Bruk av håndteringsutstyr i den lagerteknologiske prosessen letter tungt og arbeidskrevende arbeid, øker hastigheten på laste- og losseoperasjoner, og reduserer transportstans.
Håndteringsutstyr er klassifisert i henhold til følgende hovedtrekk:
- - funksjonelt formål;
- - prinsippet om hyppighet av handling;
- - typen last som behandles;
- -- stasjonstyper;
- - graden av mekanisering av arbeidskraft.
I henhold til det funksjonelle formålet er utstyret delt inn i tre grupper:
- -- Løftemaskiner og mekanismer;
- -- transportere maskiner og enheter;
- - laste- og lossemaskiner, biler.
Løftemaskiner og mekanismer inkluderer kraner, godsheiser, vinsjer og elektriske taljer.
Kraner er designet for å flytte last i vertikal og horisontal retning.
Godsheiser er intermitterende løfteinnretninger for å løfte og senke produkter. Deres bæreevne er fra 150 kg til 5 tonn.
Vinsjer brukes til vertikal (heisevinsjer) og horisontal (trekkvinsjer) bevegelse av gods, de er tilgjengelige med manuelle og elektriske drev. De kan ha trekkkrefter på opptil 1 tonn.
En elektrisk talje er en mekanisme med elektrisk drift for vertikal og horisontal bevegelse av en last hengt opp i en krok. Horisontal bevegelse utføres langs det overliggende enkeltskinnesporet. Den styres av en trykknappmekanisme, den har en lastekapasitet på 0,5 og 1 t og er designet for løftehøyder fra 4 til 100 m.
Transportmaskiner og -innretninger inkluderer transportbånd, gravitasjonsanordninger, lastetransportvogner, elektriske traktorer og elektriske biler.
Transportører (transportører) - transport av maskiner med kontinuerlig handling. Avhengig av designfunksjonene er de tape, plate og rulle. Påføres horisontal og svakt skrånende bevegelse av løs og stykgods.
Tyngdekraftsenheter inkluderer gravitasjonstransportører og vertikale nedstigninger. Lasten ved hjelp av disse enhetene beveger seg under påvirkning av sin egen tyngdekraft.
Lastetransportvogner brukes til horisontal og svakt skrånende bevegelse av gods. De er elektriske og manuelle. Elektriske traller brukes til å flytte gods over en avstand på inntil 1 km. Håndtrucker produseres på tre fire hjul, deres bæreevne er opptil 1 tonn. Lastetransportvogner med en bæreevne på opptil 50 kg brukes til å flytte individuelle lett laster.
Stablevogner med manuell hydraulisk drift for løfting av last gir mulighet for flerlags lagring, stabling i stativer og flytting av varer i industrielle containere. Vogner kan ha en løfteplattform eller løftegafler.
Elektriske traktorer brukes til horisontal bevegelse av tilhengere og containerutstyr på hjul. Totalvekten på transporterte varer er opptil 1500 kg.
Laste- og lossemaskiner - gaffeltrucker og stablere - er designet for å utføre laste- og losseoperasjoner, inne i lagerbevegelsen og lagring av varer. Gaffeltrucker er delt inn i elektriske gaffeltrucker og gaffeltrucker.
Elektriske gaffeltrucker er gulvmonterte sporløse elektrifiserte kjøretøyer drevet av en elektrisk motor drevet av batterier. Deres viktigste arbeidskropp er høygaffelen, som tjener til å plukke opp lasten, løfte den, transportere den og stable den. De produseres med en bæreevne fra 0,5 til 5 tonn, høyden på lasten er fra 2,0 til 5,6 m. Elektriske gaffeltrucker er svært manøvrerbare.
Autolastere drives av en forbrenningsmotor, og brukes derfor til å utføre laste- og losseoperasjoner i åpne områder.
Deres bæreevne er fra 3,2 til 10 tonn, høyden på lasten er opptil 8,2 m.
Elektriske stablere tilhører også sporløse kjøretøy. De brukes til å utføre lagerarbeid i lukkede rom med hardt og jevnt gulvbelegg. De er vant til å jobbe under trange forhold når du stabler varer i høye stativer. Deres bæreevne er 0,8; 1,0; 1,25; 1,6 og 2 t.
Når du utstyrer lagre med håndteringsutstyr, tas følgende i betraktning: arrangement av varehus; rekkevidde og dimensjoner på produktene som skal behandles; volum av lasting og lossing og lagringsarbeid; mekanisme ytelse; lagerdriftsmodus.
Vektmåling og pakkeutstyr.
Avhengig av designet er vektene som brukes i varehus delt inn som følger:
- - vektbærende;
- - skala;
- - vekt-vekt;
- - skive;
- - Halvautomatisk;
- -- Automatisk.
I tillegg er skalaer delt inn i følgende varianter:
- - vogner;
- - bil;
- - kran;
- -- vare (plattform);
- - skrivebord (vanlig, urskive, elektronisk). For å utstyre varehus brukes oftest mobile og stasjonære plattformvekter.
For veiing av last som veier fra 50 kg til 3 tonn, brukes mobile gulvvekter.
På vektvekter bestemmes massen til lasten ved å summere masseverdiene til overheadvektene og skalaavlesningene. De er ineffektive. For å bestemme massen av varer, er det nødvendig å gjøre en beregning. Imidlertid er de enkle i design, pålitelige og har en relativt lav kostnad.
Brukervennlig vekt og urskivevekt. Stasjonære vekter er beregnet for veiing av gods med stor vekt. Mekanismen deres er montert på et spesielt fundament. Samtidig, for veiing av varer med bil, brukes lastebilvekter med de største veiegrensene på 10, 15, 30, 60, 100 og 150 tonn.
Vognvekter brukes til å veie varer sammen med vogner i varehusene til engrosdepoter.
Ny generasjon elektroniske vekter blir mer og mer utbredt. For tiden produseres flere hundre modeller av slike vekter i Russland (fra skrivebord til bil og vogn). De er holdbare og pålitelige, kan lages under alle driftsforhold. Veietiden er bare 2--3 sekunder. Vekter har et maksimum av servicefunksjoner.
Grossister og varehus bruker en rekke pakkeutstyr.
Etter formål er det delt inn i utstyr for fylling og pakking av dagligvarer (automatiske dispensere, mekaniserte produksjonslinjer) og utstyr for sortering, pakking og pakking av poteter, grønnsaker og frukt (halvautomatiske vekter og linjer for fylling og pakking).
For pakking av granulert sukker og korn i papirposer i porsjoner på 0,5 og 1 kg, brukes automatiske vekter. Pakking av godteri, pepperkaker og andre matvarer utføres ved hjelp av en pakkemaskin for pakking i plastfilmposer. Massen av delen bestemmes på elektroniske vekter.
For fremstilling av doble papirposer, pakking og pakking av granulert sukker i dem i porsjoner opptil 1 kg, brukes automatiske maskiner med en tillatt doseringsfeil for hver porsjon innenfor + 1,5%.
Industrien produserer maskiner for fylling og pakking i poser med granulert sukker, korn, bordsalt og andre bulkvarer i porsjoner på 0,5-1 kg.
Mekaniserte og automatiserte produksjonslinjer kan brukes til pakking og pakking av produkter.
I mekaniserte linjer utføres nesten alle teknologiske operasjoner ved hjelp av maskiner kontrollert av personell. Sammensetningen av slike linjer inkluderer automatiske vekter og automatiske stablere av pakket varer i containerutstyr. Den mekaniserte linjen har en kapasitet på opptil 3000 poser i timen med en porsjonsvekt på 1 kg.
Automatiserte produksjonslinjer er utstyrt med et sett med maskiner som automatisk utfører alle teknologiske operasjoner. De brukes til pakking og pakking av granulert sukker og korn.
Spesielle maskiner brukes til å pakke grønnsaker, frukt, poteter i et rørformet bomulls- og polymernett. Produktiviteten deres er 1200 poser per time med en porsjonsvekt på ikke mer enn 3 kg.
For automatisk pakking av grønnsaker, frukt og poteter i et polymernett, brukes maskiner med en kapasitet på 780-1200 poser i timen, avhengig av porsjonens masse.
Det er også mekaniserte produksjonslinjer for pakking og pakking av poteter i et polymernett, samt gulrøtter i plastposer, etc. Produktiviteten deres er 600 porsjoner i timen med en masse på en porsjon poteter på 3 kg og en masse på en porsjon av gulrøtter på 1 kg.
Lager er beregnet for mottak, korttidslagring og frigjøring av halvfabrikata, råvarer, produkter levert fra leverandører. De kan okkupere separate områder, være plassert i kjellere, i bakke- og kjelleretasjen. Et sentralt krav til lagringsanlegg er å sørge for praktisk kommunikasjon med andre hovedverksteder.
Generell informasjon
Utformingen av lokalene utføres i retning av bevegelse av råvarer og produkter, samtidig som den sikrer den mest praktiske og mest rasjonelle utførelsen av operasjoner og lasting og lossing. I store selskaper som kombinerer flere mindre firmaer, er det som regel sentrallagre. Derfra sendes råvarer til bedrifter. Lagre av denne typen kan brukes til å lagre varer fra ett selskap eller leies ut til juridiske personer og innbyggere på leasingbasis. Områdene kan også være verksteder. Slike varehus betjener spesifikke divisjoner av bedriften, der de er lokalisert.
Kompleks av operasjoner
I ethvert lager flyter 3 typer materialstrømmer: intern, utgang og inngang. Tilstedeværelsen av sistnevnte betyr behovet for å losse transport, kontrollere kvaliteten og kvantiteten på mottatte råvarer eller varer. Utgangsstrømmen involverer lasting eller frigjøring til produksjon. Intern bevegelse - bevegelse av materialer og varer inne i lokalene. Komplekset av operasjoner inkluderer:
- Lossing.
- godkjennelse.
- Plassering for oppbevaring.
- Destinasjonsoverføring.
- Intern bevegelse.
Hva er lovkravene til lagringsanlegg?
For alle arealer som brukes til mottak, plassering og utlevering av råvarer og varer, gjelder spesielle regler. Kravene til lagringsanlegg sikrer sikkerheten til gjenstander, og tar også sikte på å beskytte helse og liv til virksomhetens personell og deres eiendom. Først av alt er områdene som vurderes underlagt normer, hvis implementering forhindrer forekomsten av brann. Brannsikkerhetskrav til varehus gir spesielle tiltak, i henhold til hvilke instruksjoner som er utviklet for hvert objekt. Hver ansatt, når den er registrert i staten eller ved overgang fra en enhet til en annen, må gjøre seg kjent med dem mot underskrift.
Dokumentasjon
Brannsikkerhetskrav for varehus inkluderer:
- I bruksanvisningen.
- Retningslinjer for tiltak for ansatte ved brann.
- Prosedyren for å arbeide med brennbare materialer og stoffer og avhending av dem.
- Regler for samhandling med oljer og arbeid med oljede kjeledresser.
- Maksimalt tillatte volumer og krav til lagring av drivstoff og smøremidler.
- Ordninger av områder utpekt for røyking og andre steder for bruk av åpen ild.
- Regler for inspeksjon av gjenstander, lokaler, strøm av ved slutt på arbeid/vakt.
Det skal være skilt på iøynefallende steder som angir telefonnumrene til vaktene. 
Viktige bestemmelser
Reguleringslovene fastsetter følgende brannkrav for varehus:
- Røyking innenfor de angitte områdene er uakseptabelt.
- Plasser for lossing/lasting, lagring, frigjøring og intern bevegelse av råvarer og varer må gjennomgå en obligatorisk klassifisering i brann- og eksplosjonssikkerhetskategorier. Ved installasjon av elektriske installasjoner utføres sonering av tomter.
- Det er forbudt å plassere gjenstander innenfor brannforebyggende avstander.
- Lokomotiver er forbudt å gå inn i seksjoner i kategoriene A, B, C.
- Inntak av løfteutstyr til farlige materialer utføres i nærvær og god stand av gnistfangere.
- Brannmannskaper skal være oppmerksomme på tilstedeværelsen av brennbare materialer og stoffer i varehus.
- Aktiviteter knyttet til ompakking, eliminering av mindre funksjonsfeil, tilberedning av arbeidsblandinger utføres isolert fra lagringsområder.
- Plasseringen av materialer og stoffer utføres under hensyntagen til deres egenskaper, brannfarefunksjoner, evnen til å kombinere slokkemidlene som brukes. Dekk og gummi bør holdes adskilt fra andre gjenstander.
Brannkravene til varehus inkluderer også ansvarsfulle personers plikt til å slå av elektrisk utstyr ved slutten av vakt/dag. Lagringsområder skal ikke ha nødbelysning, gasskomfyrer, stikkontakter, elektriske varmeovner.
Lagring bør utføres i uthus / uthus isolert fra driftsbygninger. Grunnleggende krav til lageranlegg som inneholder grovfôr:
1. Skillevegger / tak / vegger skal være døve og av ubrennbare materialer. Brannmotstandsgrense - ikke mindre enn 0,75 timer Stabler / stabler, stabler og baldakiner er plassert i en avstand på:
- til kraftledninger - mer enn 15 m;
- til veier - mer enn 20 m;
- til konstruksjoner og bygninger - mer enn 50 m.
2. Områdene hvor stabler/stabler er plassert pløyes med en stripe 4 m bred rundt hele omkretsen. Kanten skal fjernes i en avstand på minst 15 m.
3. Arealet av bunnen av stabelen kan ikke overstige 500 m 2, og for 1 stabel / stabel - 150 m 2.
4. Brannavstander er minst 20 meter. Ved parvis plassering av stabler og baldakiner bør det være minst seks meter mellom dem, og minst 30 meter mellom parene.
5. Tilnærming av traktor-traktorer til stabler / høystakker utføres i en avstand på minst 3 meter. I dette tilfellet må maskinene være utstyrt med gnistfangere.
6. Blokker på ikke mer enn 20 stabler/stabler skal ha en avstand på hundre meter.
7. Ved høy luftfuktighet kreves temperaturkontroll. 
Lagring av korn
Før høsting starter, bør oppbevaringsområder kontrolleres for drift og samsvar med eksisterende standarder. Det første kravet til kornlagringsanlegg gjelder designegenskaper. For vedlikehold bør det tildeles separate konstruksjoner med porter som åpner utover og ikke er utsatt for rot. Under lagring bør avstanden fra toppen av vollen til elektriske apparater være mer enn 0,5 m. Kravene til utstyr til lager for kornlagring er som følger:
- Det er ikke tillatt å bruke flyttbare enheter med porter lukket på begge sider.
- Det er forbudt å tenne tørketromler med brennbare og brennbare væsker, samt ved hjelp av fakler.
- Under drift bør friksjon av beltet og transportbåndstrukturen utelukkes.
- Det er ikke tillatt å utføre operasjoner på tørketromler med defekte apparater.
- Brannskap skal utformes slik at gnistutslipp er helt utelukket. Gnistfangere er installert i skorsteiner, og brannforebyggende seksjoner er installert i områdene hvor de passerer gjennom brennbare elementer og strukturer.
- Tørkeenheter av mobil type er plassert i en avstand på mer enn 10 m fra kornlageret.
- Vifter fjernes mer enn 2,5 m fra vegger som er laget av brennbare materialer.
Dersom sikkerhetskravene til kornlageranlegg ikke er oppfylt, anses lokalitetene som uforberedte. I løpet av arbeidet er det nødvendig:
Det første kravet til lageranlegg gjelder deres utforming. For lagring av mer enn 10 tusen m 3 tømmer brukes de relevante tekniske konstruksjonsstandardene. For innholdet i et mindre volum av materialer, er planer for installasjon av stabler utviklet og koordinert med strukturene til Statens branntilsyn. I dokumentasjonen står det:
- Maksimal mengde ved.
- Brannforebyggende passasjer og avstander. Disse hullene bør ikke under noen omstendigheter være rotete.
Et annet viktig krav til lagringsanlegg er tilgjengeligheten av en slokkeplan. Det fastslår tydelig handlingsrekkefølgen til personalet. Primære slokkemidler bør være tilstede i materiallagringsområder. I tillegg bør spesialposter utstyres i henhold til brannsikkerhetsplanen. Fabrikklagde elektriske varmeapparater brukes til oppvarming av bruksområder. Disse rommene bør plasseres i separate bygninger. Arbeidsplattformer for vinsjer skal ryddes for brennbart avfall og rusk. De må oppbevares i spesielle beholdere. Vinsjer som går på forbrenningsmotorer skal plasseres i en avstand på mer enn 15 m fra stablene I lukkede lagre:
- Skillevegger og kontorlokaler er unntatt.
- Passasjer foran dørene - ikke mindre enn 1 m.
- Gulvene er laget av ikke-brennbare materialer.
- Avstanden fra veggene til stablene er ikke mindre enn 0,8 m.
Lagring av torv og kull
Lagringsanlegg bør planlegges slik at de ikke oversvømmes med grunn- eller flomvann i vårsesongen. Det er forbudt:
- Loss av kull på gamle søppelfyllinger som har ligget i mer enn en måned.
- Godta for lagring av råvarer med identifiserte brennpunkter for selvantennelse.
- Skip og transport brenner torv og kull.
- Plasser råvarer i nærheten av elektriske apparater og andre varmekilder.
Lagring av ulike kvaliteter av torv og kull utføres i separate hauger. I dette tilfellet kontrolleres råvarene for fravær av fremmede inneslutninger som skaper fare for antennelse. Lasting og lossing utføres ikke mer enn to dager. Samme tid avsettes til utlegging av torv og kull i hauger for langtidslagring.
Systematisk kontroll av temperaturregimet utføres ved å installere termometre og jernrør i bakkene. Ved brann fjernes kullet fra stabelen. Etter det slukkes den med vann. Når temperaturen stiger til et nivå på mer enn 60 grader, komprimeres stabelen i de tilsvarende brennpunktene. Samtidig fjernes den oppvarmede råvaren. Andre sikre metoder for å senke temperaturen kan også brukes. Ved antennelse av torv i hauger fylles ildstedene med våt masse eller fylles med tilsetning av et fuktemiddel. Den berørte delen demonteres deretter. Fresetorv skal fjernes ved brann. Den våte massen skal plasseres og komprimeres i stedet for utgravingen. Det er ikke tillatt å returnere spontant antent torv eller kull til hauger etter at slukkingen er fullført. 
Industrielle varehus: SanPiN-krav
Lagring av råvarer, varer, materialer bør utføres i samsvar med standardene som er etablert for både selve gjenstandene og vedlikeholdsstedene, personell, enheter og enheter, strukturer / bygninger. Sanitære og epidemiologiske krav til lageranlegg er delt inn i 3 grupper. Reglene er utviklet:
- For parfymeri og kosmetiske produkter.
- Kjøleskap.
- Matvarer.
Matvarer
De eksisterende reglene fastsetter kravene:
- Lagerorganisasjon. Forskriften regulerer blant annet utforming og tilrettelegging av lagerarealer.
- Sanitær-teknisk tilstand.
- Innholdet i matråvarer og varer. Spesielt er kravene til hyller i varehus fastsatt.
- Til forholdene for lagring av gjenstander.
Matvarer som tas inn på lageret skal ha følgedokumenter. De bekrefter kvaliteten, opprinnelsen og sikkerheten til gjenstander. I tillegg er produktene testet for samsvar med tekniske standarder. Sanitære krav til lageranlegg omfatter regler for oppbevaring av frosne og bedervelige varer. Spesielt slike produkter er akseptert for lagring i en mengde som tilsvarer volumet av fungerende kjøleskap. Bedervelige varer, som det ikke er gitt et strengere regime for, holdes ved temperaturer opp til +6 grader.
Det er ikke tillatt å ompakke produkter fra leverandørens emballasje. Beholderen må være intakt, tørr, ren, fri for fremmed lukt. Etiketter og etiketter på leverandørens emballasje bevares til produktenes utløpsdato. Sanitære krav til lager etablerer regler for opprettholdelse av temperatur, lysforhold og fuktighet i henhold til teknisk dokumentasjon. Indikatorer overvåkes daglig ved hjelp av passende enheter. De er installert i fremtredende områder, vekk fra fordampere og dører. 
Vareområdets normer
Tekniske forskrifter fastsetter følgende krav til lagringsanlegg for alkoholholdige drikkevarer og matvarer:
- Produkter med spesifikk lukt holdes adskilt fra gjenstander som absorberer dem.
- Felles lagring av rå halvfabrikat og ferdigvarer, god kvalitet og bortskjemte produkter er ikke tillatt. Husholdningsartikler, vogner, beholdere og ikke-matvarer holdes atskilt fra matvarer.
- Paller, stativer, pidestaller skal desinfiseres, enkle å rengjøre. De skal plasseres minst 15 cm fra gulvet.
- Det er ikke tillatt å lagre matvarer i nærheten av kloakk, vannrør, varmeapparater og utenfor lageret. Bulkmatprodukter plasseres ikke på gulvet i løsvekt.
Det er også utviklet egne hygieniske krav til lagerfasiliteter for oppbevaring av ulike typer matvarer. Så innholdet i kjøtt, brød, fisk har en rekke nyanser. Spesielt kan disse produktene ikke lagres på samme lager.
Kjøleskap
I distribusjonsenheter bearbeides bedervelige produkter, kjølte og frosne produkter lagres. Vanligvis brukes kjøleskap i catering- og handelsbedrifter. I denne forbindelse gjelder spesielle sanitære og hygieniske krav her. Lager er underlagt instruksjoner utviklet for hver type varer, samt regulatoriske og tekniske dokumenter. Alle produkter, med unntak av kjølt kjøtt og ost uten beholdere, stables tett i stabile stabler, uten fremspring. For hver batch leveres en etikett med en spesiell form. Den beholdes til fullføringen av batchimplementeringen. For å sjekke massen og kvaliteten på produktene, er et stempel "K" påført dem.
Disse produktene plasseres separat på paller eller stabler med den trykte siden vendt mot gang eller passasje. Kontrollplott bør opprettholdes til gjennomføringen er fullført. Produktene stables på skinner/paller i stabler i en avstand på minst 10-15 cm fra gulv Det skal monteres innkjørsler. Deres bredde er ikke mindre enn 1,6 m, inkludert avstanden fra veggene, batteriene og veggsøylene til stabelen. Høyden på stabelen bestemmes i samsvar med styrken til beholderen og maksimalt tillatte belastninger per 1 kvm. m overlapping og betingelser for maksimalt mulig bruk av kjølekammerets innvendige høyde.
Det er ikke tillatt å lagre produkter på gulvet i korridoren, kammeret eller plattformen, og dra langs gulvet. I prosessen med å laste partier av produkter med ulik holdbarhet, plasseres de partiene som har en kortere periode nær lossepunktet. For vedlikehold av gjenstander av utilstrekkelig kvalitet tildeles en spesiell celle eller annet separat rom. I prosessen med å dispensere produkter blir kvaliteten kontrollert av spesialister når det gjelder standarder og spesifikasjoner. Det skal utstedes sertifikat for hver part. Dokumentet skal inneholde de fysiske og kjemiske parametrene til varene og kvalitetsindikatorer. Den sanitære tilstanden til kamrene, lagringsforholdene til produktene kontrolleres i samsvar med avdelingens teknologiske instruksjoner. 
Parfymer og kosmetikk
I prosessen med å akseptere alle partier av materialer, råvarer, reagenser til lageret, bør integriteten til etiketter og emballasje kontrolleres, og tilgjengeligheten av sertifikater. Alle produkter er registrert. De innkommende partiene holdes i spesielle lokaler, atskilt fra hovedproduksjonsverkstedene i samsvar med vilkårene for lagring av varer i de etablerte periodene. Samtidig skal det iverksettes tiltak for å hindre forurensning og blanding av råvarer, materialer og reagenser, samt sikre enkel tilgang. Avviste partier skal merkes for å hindre at de kommer i produksjon. Enhver beholder skal sikre sikkerheten til produktenes egenskaper, bekvemmeligheten av bruken gjennom den etablerte holdbarheten.
Konklusjon
Kapasiteten til ethvert lager skal tilsvare volumet av produktene som vil bli lagret i det, samt prinsippene for rasjonell plassering av produkter. I tillegg er det ved planlegging nødvendig å ta hensyn til behovet for rengjøring og andre obligatoriske tekniske operasjoner. Områdene for mottak og plassering av produkter bør skilles. Det skal avsettes egne rom for lagring av brannfarlige og giftige forbindelser. Tilstedeværelse av uvedkommende er ikke tillatt i lagringsområdene uten nødvendig tillatelse fra virksomhetens administrasjon. Enheten til ethvert lager skal gi:
- Absolutt kvalitativ og kvantitativ bevaring av verdisaker.
- Riktige forhold for forvaring.
- Rasjonell sekvens av operasjoner.
- normale arbeidsforhold.
Bedriftene sørger også for områder for vedlikehold av containere, inventar, lin, etc. Utstyret til varehus avhenger av kapasitet og type produksjon, lagerstandarder. Ikke liten betydning er bedriftens spesifisitet. Det er ganske strenge krav til serverings- og næringsorganisasjoner. Dette skyldes at slike virksomheter jobber med matvarer som selges til publikum. Kontroll av tilstanden til lagringsanlegg utføres av ansvarlige personer i organisasjonen, utnevnt etter ordre fra lederen, samt representanter for autoriserte tilsynstjenester.
Å designe et lagerkompleks setter designere på et visst utviklingsstadium før de velger lagerutstyr. Dette utstyret kan generelt deles inn i tre hovedgrupper:
varer lagring utstyr;
håndteringsutstyr;
veieutstyr
pakkeutstyr.
Varelagringsutstyr i varehus er det hovedsakelig representert av stativutstyr. Stativ er delt inn i universell Og spesiell.
Universelle stativer, som brukes til å lagre det bredeste vareutvalget. Den vanligste typen er hyllestativ, som er en serie hyller montert på vertikale stolper. Universalreoler inkluderer også rutete stativer, boks-, ramme- og gravitasjonsstativer.
Spesielle hyller brukes til å lagre visse typer varer. Spesielle stativer er delt inn i stativmonterte, cantilever og mekaniske stativer. Sistnevnte brukes til å lagre klær.
I tillegg til stativutstyr, lagres visse typer produkter i spesielle bunkersanordninger, binger, tanker, etc.
Håndtering av utstyr brukes på lageret for å lette og fremskynde gjennomføringen av tungt og arbeidskrevende arbeid. Avhengig av funksjonene er løfte- og transportutstyr delt inn i følgende tre grupper: løftemaskiner og mekanismer; transport av maskiner og enheter; laste- og lossemaskiner.
Løftemaskiner og mekanismer inkluderer kraner, godsheiser, vinsjer og elektriske taljer. Kraner er maskiner med spesiell design, designet for å flytte varer i vertikal og horisontal retning. Ved design er kraner delt inn i overhead, cantilever, portalkraner, lastebilkraner og stablekraner. Kraner er også forskjellige i løftekapasitet, som varierer fra 3-5 tonn til 30-45 tonn last. Godsheiser brukes til å løfte og senke last, deres bæreevne varierer fra 150 kg til 5 tonn. Løfte- og trekkvinsjer, og elektrisk talje brukes til å flytte last fra 0,5 til 10 tonn Løftehøyde på gods fra 4 til 30 m.
Transport av maskiner og utstyr inkluderer transportører, gravitasjonsenheter, lastegulvvogner, elektriske traktorer og andre maskiner. Transportører(eller transportbånd) er kontinuerlige maskiner og brukes til å transportere stykke- og bulklast. De er delt inn i belte-, plate- og rullebaner. Tyngdekraftsenheter brukes til å flytte varer under egen vekt. Disse inkluderer gravitasjonstransportører og vertikale nedstigninger. Manuell og elektrisk lastegulvvogner er beregnet for transport av stykkgods over en avstand på inntil 1 km. Bæreevnen til trallene varierer fra 0,25 til 2 tonn. elektriske brikker.
Laste- og lossemaskiner brukes til mekanisering av laste- og losseoperasjoner, intern bevegelse og lagring av varer og inkluderer elektriske gaffeltrucker og biltrucker og elektriske stablere. Elektriske gaffeltrucker drives av oppladbare batterier og beregnet for innendørs bruk. Lastekapasiteten til elektriske gaffeltrucker er fra 0,5 til 5 tonn, løftehøyden er fra 2 til 6 m. Gaffeltrucker Anbefales for utendørs bruk. Deres bæreevne varierer fra 3 til 10 tonn, løftehøyden på lasten er opptil 8 m.
Veieutstyr brukes til veiing av diverse varer. Vekter er delt inn etter design - vekter, skala, vektvekter, urskive, halvautomatiske og automatiske, så vel som etter type - vogn, bil, kran, vare (eller plattform), stasjonær (vanlig, urskive, elektronisk). Vare mobilvekter brukes til veiing av last fra 50 kg til 3 tonn. For veiing av tyngre last, stasjonære plattformvekter, for hvilken en spesiell fordypning er dannet i fundamentet - en grop. Sistnevnte inkluderer bil- og vognvekter, hvor lasten veies sammen med kjøretøyet. Lastekapasiteten til lastebilvekter varierer fra 10 til 150 tonn.. Veiegrensene for bilvekter er 7,5 - 100 tonn og 10 - 200 tonn.
Fylleutstyr er delt inn i to grupper. Den første gruppen utstyr brukes til fylling og pakking av dagligvarer (automatiske dispensere, mekaniserte produksjonslinjer), den andre - for fylling og pakking av grønnsaker og frukt (halvautomatiske vekter og linjer for fylling og pakking). Produktene er pakket i papir- og plastposer, i en hylse av bomull eller polymernetting. Produktiviteten til linjene for dagligvarer er 2500-3500 poser per time (når en pose veier 0,5 eller 1 kg), for grønnsaker og frukt 600-1200 poser per time (veier en pose opptil 3 kg).
