Käsintehty puuhöylä on yksi puusepän päätyökaluista. Sen muoto ja sen kanssa työskentelyperiaate eivät ole kaikista teknisistä parannuksista huolimatta muuttuneet vuosien varrella.

Höylälle ja sen työlle tärkeintä on veitsen säädön tarkkuus ja höylän oikea liike käsiteltävän pinnan yli. Tällaisen työn todistavat vapaasti esiin tulevat lastut kengän urasta. Ja sitten koko höyläysprosessi antaa sinulle iloa, eikä muutu piinaksi.

Kun olet tutkinut useita kuvia käsikäyttöisestä höylästä Internetissä, voit nähdä, että se koostuu seuraavista elementeistä: kierrereikä, leikkuri, kiila, leikkaussyvyyden säädin, sarvi, lastunmurtaja, pysäytys ja sammakko.

Höylän valmistelu työhön

Veitsi kiinnitetään työpöydän ruuvipuristimeen ja lastunmurtaja paljastetaan ja kiristetään sitten ruuvilla kiinnittääksesi sen tähän asentoon. Ja kiilauksen jälkeen lastunmurtaja on kiinteä sen itsejoustavuuden vuoksi. Asenna seuraavaksi veitsi työkalun sisääntuloon ja kiristä ohjaimissa oleva kiila käsin.

Veitsen säädön oikeellisuuden määrittämiseksi käännä höylä ympäri, vertaa terän ja pohjan pintojen yhdensuuntaisuutta. Jos huomaat, että veistä on säädettävä, vapauta kiila ja aseta veitsi haluttuun asentoon ja kiinnitä se sitten uudelleen.

Veitsellä höyläyksen aikana poistettujen lastujen paksuuden tulee olla tasainen. Tämän varmistamiseksi on tarpeen säätää höylä lastunmurtajalla. Lastunmurtajan toiminta on ymmärrettävissä sen nimestä, ja sen tulee istua tiukasti terää vasten ja sijaita 1-2 mm sen yläpuolella.

Seuraavaksi veitsi, johon on aiemmin kiinnitetty lastunmurtaja, asennetaan lohkoon loveen ja kiilataan hieman. Sen jälkeen napauta veistä varovasti vasaran avulla niin, että sen kärki on yhdensuuntainen pohjan kanssa pienellä ulkonemalla. Vasta sitten veitsi kiinnitetään kiilalla nokka- tai ruuvimekanismilla.

Höylällä toimivaa oikeaa työtä varten on välttämätöntä, että mestari on työkappaleen puolella. Näin hän voi tehdä höylän siirtoliikkeet oikein ja vaivattomasti työkappaletta pitkin.

Kaatumisen välttämiseksi höyläyksen aikana on tarpeen painaa sen etukahvaa alas liikkeen alussa ja loppua kohden - takana.

tarkkuushöylä

Nykyaikaisissa metallihöyläkappaleissa, joissa on lohko, veitsi kiinnitetään useimmiten ruuvilla. Ja höylän toinen ruuvi säätää 10 mikrometrin tarkkuudella lastunpoiston paksuutta.

Ne on varustettu myös veitsen kaltevuuden säätimellä, jonka avulla veitsen terän asentoa voidaan säätää yhdellä vivun liikkeellä.

reunan palaminen

Avain menestykseen reunojen talttauksessa on työkaluun kohdistuva tasainen paine sen koko tasossa. On myös suositeltavaa estää lastun rikkoutuminen talttauksen aikana liikuttamalla höylää puukuituja pitkin.

Jos törmäät työkappaleeseen, jonka rakenne on epähomogeeninen tai hieno (esim. juuriosa), suosittelemme erityisen terävien käsihöylän veitsien käyttöä ja työkappaleen jatkuvaa pyörittämistä höyläyksen aikana.

Kapea reuna on helpompi suunnitella levittämällä useita näitä ohuita lautoja kerrallaan. Tämän ansiosta höylän tuen pinta kasvaa ja höylän oikeaa asentoa on helpompi hallita suhteessa käsiteltävään pintaan. Itse asiassa, jos höylä siirtyy pois yhdensuuntaisuudesta käsiteltävän pinnan kanssa, reuna osoittautuu pyöristetyksi.

Jos sinun on poistettava paksumpia lastuja, käytä sherhebeliä.
Puuntyöstön loppu on helpompi suunnitella, kun höylä on kulmassa sen pintaan nähden.
Kiinnittämällä puuelementit työkappaleen reunoihin puristimella poistat lastujen ulkonäön.
Tarkista pinta jatkuvasti teräsruuduilla.
Käytä pitkien työkappaleiden käsittelyyn saumaustyökalua. Ne voivat suunnitella jopa kuituja vastaan.

Höyläys kasvot

Tasaisen pinnan epätasaisuuden poistamiseksi riittää käsittely hiomakoneella, jossa on sauma. Hiomakone, höylä, jonka veitsen kaltevuus on jopa 60, on suunniteltu puun viimeistelyyn.

Päästäksesi eroon suurista epäsäännöllisyyksistä, sinun on käytettävä sherhebeliä. Tällainen työkalu on varustettu kapealla kuperalla leikkurilla, jossa on soikea terä. Se voi leikata jopa 3 mm paksuisia lastuja yhdellä kertaa. Sherhebel-käsittelyn jälkeen kasvot on käsiteltävä hiomakoneella ja liittimellä hienon lopputuloksen saamiseksi.

Loppu trimmaus

Päiden puhdistamiseksi on tarpeen suorittaa höylä "poispäin sinusta" lyhyillä työntöillä. Tämän käsittelyperiaatteen ansiosta puukuidut leikataan poikki ja vaaditaan vähemmän vaivaa.

Jotta vältetään lastujen muodostuminen reunoihin, ne on viistottava etukäteen. Ja vielä parempi vaihtoehto olisi käsitellä ensin toisesta päästä keskelle ja sitten toisesta päästä keskelle.

Terä ei heikkene enää edes käytön aikana, vaan sen ollessa vuorovaikutuksessa muiden esineiden kanssa, kun sitä ei käytetä. Taukojen aikana on tarpeen asettaa höylä ei terän päälle, vaan sivuttain. Pitkäaikaista varastointia varten tai kuljetuksen aikana veitsi on työnnettävä lohkon sisäpuolelle.

Höylän valinta

Kaikki edellä mainitut asiat huomioon ottaen tarvitsemasi höylän tyyppi riippuu tavoitteistasi:

sherhebel on suunniteltu karkeaan höyläykseen, jossa on mahdollisuus poistaa paksuja lastuja;
saumaus - pitkien työkappaleiden hienohöyläämiseen;
hiomakone - erityisen puhtaaseen höyläämiseen.

Kuva käsihöylästä

Käsintehdyn puuhöylän piirustus koostuu viidestä osasta:
lohko
kiristyskiila
etukahva
takakahva
veitsi
metallinen tarina

Yksityiskohdat jokaisesta yksityiskohdasta

Viite: puuosien valmistukseen käytetään koivu-, päärynä-, saarni-, vaahtera-, pyökki-, sarveispuuta; puun tulee olla tervettä, suorasyistä, kuidut on suunnattu pituusakselia pitkin, kosteus on enintään kaksitoista prosenttia; anna etusijalle rungon soinen osa.

Pehmusteiden valmistuksessa on kiinnitettävä erityistä huomiota:
1. Lovipohjan tason, jolla veitsi sijaitsee, tulee olla tasainen, kulmassa 45 ... 50˚.
2. Veitsen tulee olla vapaasti päästäkseen loveen. Lovan leveyden tulee olla 1,0 ... 1,5 (mm) suurempi kuin veitsen leveys.
3. On välttämätöntä saavuttaa pohjan täysin tasainen pinta.

Tätä varten otamme paksu lasi (12 ... 15 mm), tarkista sen taso levittämällä metalliviivainta pintaan, jos rakoja ei ole, lasipinta on ihanteellinen ja voit siirtyä eteenpäin.
Liimaamme lasille paperiarkkeja, joissa on eri raekokoja (100 ... 320).

Aloitamme suurimmasta karkeudesta ja lopetamme hienoimpaan.

Käsihöylän puupalkan pinnan valmiuden tarkistamiseksi piirrämme siihen neljä viivaa: yksi nokan alkuun; yksi kantapään päässä; yksi ennen aukkoa; yksi leikkauksen jälkeen. Jos merkki katoaa tasaisesti kaikkia neljää viivaa pitkin hionnan aikana, niin viimeisen pohjan pinta on valmis.
4. Olkapäät tukevat kiilaa. Yläleveydestä ne kapenevat alapisteeseen ja niiden leveys on nolla.

Kiilan kaltevuuskulman ja poskien kulman tulee olla sama. Tämä on välttämätöntä veitsen hyvän kiristyksen kannalta.

Muoto voi olla mikä tahansa, kätevä käden otteeseen.

Toisaalta sen tulisi sisältää taso, joka on yhdensuuntainen loven pohjan kanssa ja on sen jatke.
Toisaalta sen tulisi sisältää pyöreä kahva mukavan käsiotteen takaamiseksi.

Veitsi tulee valita A2-teräksestä, paksuus 2,4 mm, joka on läpikäynyt erityisen lämpökäsittelyn. Ennen asennusta on tarpeen teroittaa leikkuureuna, kohdistaa ja kiillottaa

Voidaan valmistaa metallipultista, aluslevystä ja mutterista. Pyörää käytetään terän poistamiseen lohkosta lyömällä pyörää kevyesti vasaralla.

Ehdotettu malli osoittautui työssä erinomaiseksi.

Kuinka tehdä tee-se-itse-höylä yksinkertaisesti ja tehokkaasti

Kaarevilla tai koverilla alustoilla työskentelyn suorittamiseksi he keksivät kyhäreitä-muovia, joiden avulla puuaihioiden teksturoitu höyläys suoritetaan. Näillä elementeillä on erityinen muoto. Niillä ei ole erityisiä etuja höyliin verrattuna. Lisäksi on melko ongelmallista työskennellä tällaisten laitteiden kanssa. Jotta osien käsittely olisi korkealaatuista, on tarpeen hankkia kokemusta tällaisesta työstä sekä erityistaitoja.

Tähän mennessä on erittäin vaikea löytää kalevkaa rakennusliikkeistä, koska melkein kaikki kaupat myyvät elektronisia laitteita. Tästä syystä höylän valmistaminen itse on paljon helpompaa.

Rautaelementti määrittää kotitekoisen höylän rungon mitat, joten ensinnäkin on tarpeen aloittaa rautaelementin sekä lastunmurtajan valmistus. Pienikokoiselle höylälle voit ottaa rautaelementin vanhasta tuotteesta, ja laitteelle, jossa on soikeat elementit, voit ostaa "raudan kappaleita" mistä tahansa rautakaupasta. Tällaisia laitteita roskataan aluksi säteellä, voit ostaa ne yhdessä sopivien lastunmurtajien kanssa. Höylän piirustus on hyvin yksinkertainen ja ymmärrettävä, melkein kuka tahansa voi luoda sen.

Työkappaleen valinta ja käsittely

Merkittävässä osassa tapauksista höylät valmistetaan yleisimmistä puulajeista - vaahterasta, koivusta ja muista. Työkappaleen tulee olla 30-50 millimetriä suurempi kuin valmistetun laitteen lopulliset mitat. Leveys voidaan määrittää seuraavalla kaavalla: "raudan kappaleen" mitat + 3 mm + poskissa 20 mm + lisäksi 6 mm koneella käsittelyä varten. Jos höylä on pienikokoinen, poskien paksuus voi olla noin 6 mm.

Instrumentti tulee merkitä siten, että renkaat ovat yhdensuuntaiset pohjan kanssa ja kuitu menee edestä alas taakse. Jotta sahauksen jälkeen kaikki rakenteen osat voidaan liittää oikein, lohkon etuosaan tulee piirtää kolmio, jonka yläosa näyttää ylöspäin.

Ensinnäkin on tarpeen tehdä kaksi osaa keskiosasta, joiden väliin "rautapala" ja lastunmurtaja kiinnitetään kiilalla. Sitten sinun on korjattava 2 poskea.

Höylän runko kootaan työkappaleesta, joka on sahattu kahteen osaan. Posket leikataan vannesahalla. Sitten keskiosa sahataan useiksi elementeiksi. Samalla on tarpeen tehdä rautaelementistä sänky sekä etäisyys lastunmurtajalle. Leikkauksesta, jota ei enää käytetä, voidaan leikata kiila. Kokoamisen lopussa pohja ja runko on käsiteltävä muotoon. Lopussa höylä säädetään.

Huomaa, että keskiosan tulee olla 1 mm leveämpi kuin rautapala. Jätä lisäksi 1 mm:n tila työstääksesi työkalun keskiosan suorakaiteen muotoiseksi. Posket voidaan merkitä sahalla. Asetamme rautapalan sängyn 45 asteen kulmaan, jotta lastut pääsevät ulos ilman vaikeuksia. Etuaukon lovi on sijoitettu 60 asteen kulmaan. Näin keskiosan etuosaan - varpaan ja takaosan - kantapäähän.

Sitten sinun on tehtävä vanerilevyistä yksinkertainen malli, jolla valitset ruuvin kannan uran, se päättyy noin 20 mm etäisyydelle kotelon pohjasta. Ura voidaan valita taltalla.

Työkalun esikokoonpano

Kotitekoista höylää valmistettaessa on tarpeen käsitellä keskielementin suu hieman viilalla käyttämällä "rautakappaleen" ääriviivaa. Sitten tämän osan takaosa asetetaan reunaan, rautaelementti asetetaan paikoilleen ja sitten etuosa työnnetään siihen. Lopuksi sinun on tarkistettava oikea istuvuus.

Sen jälkeen rakennetta siirretään erilleen siten, että höylän keskielementin komponenttien väliin jää 3 mm:n rako 4,5 mm:n paksuiselle ”rautapalalle”, joka muodostaa työkalun suuaukon. Lisäksi kaikki rakenteen osat on kohdistettava ja puristettava. Keskiosan poskien läpi molemmilla puolilla on porattava reiät, jotta tapit voidaan asentaa ja liimata.

On syytä huomata, että merkittävä osa tasoista on suorakulmion muotoisia, joten sinun ei pitäisi tuhlata aikaa suunnittelun jalostukseen.

Sivuosissa sinun on valittava pienet reiät sormille, jos niitä on saatavilla, työkalua on kätevä pitää. Kulmat tulee viistää.

Kun höylä on saanut lopullisen muotonsa, on viisteet sahattava pois. Siihen asti he voivat taata kaikkien osien tarkan kohdistuksen, jotta poikittaistangon säätö voidaan suorittaa. Jotta rakenteen osien liimauksen aikana tapit eivät häiritse, ne on sahattava tasolle poskien kanssa.

Työkalujen valmistuksen viimeistely

Tangon äärimmäisiin osiin on asennettava pyöreät piikit, ne menevät poskien reikiin. Näiden piikkien ansiosta rakenne pystyy pyörimään kulmassa kiilaan nähden. Jotta höylän yläelementtiin voidaan tehdä reikiä tangolle, tulee vetää lisäviiva 90 asteen kulmassa sivuosiin nähden. Sen jälkeen kokoonpanosta poistetaan 1 poski ja asennetulla "raudanpalalla" ja sirunkatkaisijalla linja siirretään toiseen poskeen. Toinen poski poistetaan keskiosasta ja merkitse tangolle tarkoitetun reiän keskikohta 20 mm:n etäisyydellä työkalun pohjasta ja 12 mm:n etäisyydellä lastunmurtajan yläosasta.

Huomaa, että reiän tarkan sijainnin takaamiseksi tangossa se on tehtävä poralaitteella.

Posket kohdistetaan piirrettyjä viivoja pitkin, sitten ne puristetaan puristimilla, minkä jälkeen porataan reikä.

Voit tehdä tangosta tangon, jonka leikkaus on 12 * 12 mm. Tangon pituuden tulee olla yhtä suuri kuin rakenteen leveys posket huomioon ottaen. Piikkien pituus määräytyy poskien paksuuden perusteella. Vavan päihin tulee tehdä neljä olkapäätä. Seuraavaksi piikit pyöristetään veitsellä.

Jotta lastut voisivat poistua keskeytyksettä, on tarpeen pyöristää tangon keskiosan ylärivat. Kun sauva on valmis, sinun on tarkistettava sen sopivuus työkaluun. Tangon tulee pyöriä ilman ongelmia.

Elementin lopullinen kokoonpano

Video pienestä puisesta höylästä omin käsin

Tangon asentamisen jälkeen sinun on tarkistettava tappien ja piikkien sijainti. Näiden rakenteen osien tulee olla samassa tasossa poskien kanssa. Kaikki osat on liimattava ja kiinnitettävä puristimilla, kun taas posket on suojattava tiivisteillä. Kun liima kuivuu, on tarpeen aloittaa ulkonevan liuoksen puhdistaminen. Jotta pohja voidaan tasoittaa saumojen yli, on tarpeen kävellä tuotteen yli kerran höylällä.

Kiila voidaan tehdä leikkaamalla keskiosasta, se on asennettava tangon ja lastunmurtajan väliin. Jos kiila on litteä, sitä on vaikea lyödä ulos. Jos kulma on liian suuri, kiila voidaan lyödä pois jopa pienillä iskuilla.

Kun höylä on koottu, on tarpeen tehdä pohja ja tehdä suu uudelleen, jotta se lopulta sovitetaan rautaelementtiin, ottaen huomioon valmistetun tuotteen käyttötarkoitus. Kapea rako "rautapalan" edessä on edellytys lastujen hienoksi poistamiseksi. Ja 0,8 mm:n rako sopii paremmin karkealle hakkeelle.

Työvoimavaltaisin osa höylän valmistuksessa on työkalun suuosan sovittaminen rautapalaan. Letok on pyöristettävä rautaelementin mutkien mukaan. Tämä voidaan tehdä vain höylän pohjassa olevan pienen aukon kautta. Jos tuote on tehty poistamaan ohuita lastuja, on huolehdittava siitä, että suuaukko on mahdollisimman kapea.

Rautaelementti tulee kiinnittää keskielementin etuosan epätasaiseen linjaan, jonka jälkeen alkaa antaa oikea muoto pohjalle. Tätä varten sinun on kiinnitettävä valmistettu tuote ruuvipuristimeen pohja ylöspäin ja kylkiluista keskelle, josta sinun on poistettava puuta. Sitten malli tulee käsitellä höylällä, jossa on tasainen pohja.

Kun höylässä on 0,8 mm:n etäisyys "rautapalan" säteeseen, sinun on vaihdettava työkiertoon. He tekevät tämän voidakseen poistaa höylän jälkiä. Sitten levyyn kiinnitetään hieno nahka ja höylän alaosa puhdistetaan pitkillä tasa-ajoilla samalla kun heilutetaan työkalua puolelta toiselle. Sitten he tutkivat "rautapalan" pohjan ääriviivat. Lopussa tulee puhdistaa mikronin ihon pohja, joka kiinnitetään tasaiseen alustaan.

Irrotuksen jälkeen rautapala ei pääse kulkemaan tuotteen suun läpi. Tästä syystä on tarpeen poistaa puu "raudanpalan" edestä pienellä viilalla. Poista, kunnes rautaelementti osuu suuhun. Seurauksena on, että "raudan palan" pitäisi tulla hieman ulos pohjasta.

Jos valmistetun tuotteen laatu sopii sinulle, työkalu voidaan lakata. Höylän sivuille on suositeltavaa levittää ylimääräinen kerros lakkaa.

Huomaa, että tuotteen kaikkien osien liimaamisen aikana on tarpeen poistaa kaikki ylimääräinen liima ajoissa, joka voi tarttua ulos höylän ruuvipuristimeen puristamisen jälkeen.

Höylän valmistaminen puusta ei ole vaikeaa, jos otat huomioon kaikki saatavilla olevat vivahteet. Sinun on noudatettava oikeaa menettelyä sekä oltava kaikki tarvittavat materiaalit ja työkalut.

Kuinka tehdä tee-se-itse-mylly

Se on erittäin hyödyllinen, istuu mukavasti käsissä ja on edullinen valmistaa. Tämä kaunis työkalu saa huulet venymään hymyyn, kun tunnet sen kanssa työskentelyn kauneuden.

Kokonaismitat, kotitekoinen höylä mm: 54x178x76 (leveys x pituus x korkeus)

Laadukkaiden, rajoitetuissa sarjoissa valmistettujen puuterästen höyleiden hinta mitataan satoissa ja joskus tuhansissa dollareissa. Tämä työkalu on samanlainen kuin ne, mutta se on pienempi ja kätevämpi ja sopii paremmin pienten yksityiskohtien käsittelyyn. Luo se edullisesta vaahterapuusta, jossa on kontrastisia eksoottisia huokoisuusaksentteja ja lisää S25-terä.

Kuinka tehdä höylälohko

1. Aloita vaahteraaihiolla, jonka mitat ovat 64x60x230 mm. Merkitse pysty- ja vinot viivat sivupinnalle (kuva 1) ja jatka ne kolmeen muuhun [työkappaleeseen. Tee porakoneella 6 mm:n reikä työkappaleen keskelle. Poraa sitten neljä 6 x 25 mm:n reikää kulmiin molemmille puolille (kuva A).

2 Sahaa posket A irti työkappaleesta (kuva B) ja piirrä viivat uudelleen muuhun työkappaleeseen. Leikkaa työkappale merkintää pitkin niin, että sahanterä kulkee läheltä linjoja, ja erota kantapää B ja kärki C (kuva C).

Lisää lohkoon höyläpohja

1 Kokoa viimeinen liimaamalla posket A, kantapää B ja varvas C yhteen (kuva D). Kun liima kuivuu, hio viimeisen alapuoli tasaiseksi. Lyhyt neuvo! Käytä sprayliimaa kiinnittääksesi pala hiekkapaperia valurautaiseen pöytäsahaan tai pala paksua lasia lohkon alapinnan tasoittamiseksi.

2. Jos haluat lisätä kestävän ulkopohjan D, liimaa 19x57x185 mm kokoinen cocobolo-pala viimeisen A/B/C:n alapuolelle, keskelle kohdistettuna ja kiinnitä puristimilla.

3. Merkitse lyijykynällä pohjan paksuus D piirtämällä kengän alareunan suuntainen viiva 3 mm etäisyydelle. Poista ylimääräinen materiaali vannesahalla (kuva E). (- tallenna leikkaus, jotta siitä muodostuu kiila E. Viilaa sitten ulkonevat reunat viimeisen poskien kanssa. Hio pohja samalla tavalla kuin ennen ja poista kaikki sahausjäljet.

Muodosta suu

1. Pidennä vinot merkintäviivat poskista A pohjan D alapuolelle. Poraa reiät suulle (kuva F) ja leikkaa reunat taltalla (kuva G).

2. Tee kopio viimeisen sivumallista (kuva 1) ja kiinnitä se yhteen ja: * Posket A sprayliimalla. Sahaa ääriviivaa pitkin vannesahalla (kuva H), levennä sitten suuaukon rakoa niin, että höylä pääsee kulkemaan sen läpi (kuva I).

Viimeistele höylä lopulliseen muotoon ja lisää kiila

1. Liimaa 6 mm messinkitanko poskien reikiin (kuva 2, kuva J) ja kohdista sen päät poskien A kanssa viilalla.

Tee sitten kopio profiilimallista (kuva 3) ja kiinnitä se paksun pahvin päälle. Leikkaa malli varovasti ääriviivoja pitkin ja merkitse kellon muoto sillä (kuva K). Viilaa ylimääräinen materiaali vannesahalla ja hio höylä sileäksi.

2. Merkitse ja leikkaa kiila-aihio E muusta pohjaaihiosta (kuva L). Hio viisto reuna tasaiseksi ja tarkista, kuinka kiila sopii viimeiseen (kuva M). Hio tai viilaa klipsiä edelleen niin, että se sopii tiukasti messinkitangon ja terän väliin.

Huomautus. Jos sinulla on sama pyöristetty terä Scherhebel-höylälle, tee siitä neliömäinen ennen teroitusta 25° kulmassa. Lyhensimme sen myös rautasahalla 95 mm:iin, mutta voit jättää alkuperäisen pituuden, jolloin se ei heikennä terän ominaisuuksia.

3. Viilaa kiila lopulliseen pituuteen ja muotoon (kuva 4). Pyöristä sitten kantapään B ja varpaan C yläkulmat, jotta höylästä on mukava pitää. Hio kaikki lentää #220 hiekkapaperilla ja levitä vahatahnaa viimeistelyyn. Säädä terän ulottuvuutta puisella vasaralla. Jos lyöt kevyesti lohkon kantapäähän, terä vetäytyy sisään ja lastut ovat ohuempia. Kevyillä iskuilla terää voidaan pidentää sekä kallistaa oikealle tai vasemmalle.

Tee-se-itse-höylä - kuva

A. Työkappale sahataan ensin paloiksi, jotka sitten liimataan uudelleen yhteen. Apureiät auttavat kohdistamaan ne tarkasti liimattaessa.

B. Sahaa posket 6 mm paksuudelta työkappaleesta. Ohjaaksesi lyhyen työkappaleen turvallisesti ja ohjataksesi leikkausta, käytä leveän levyleikkauksen työntöä.

C. Pidä sormesi turvallisella etäisyydellä terästä ja tee tarkkoja jiirileikkauksia kiinnittämällä työkappale poikittaisrajoitustyynyyn.

D. Levitä liimaa tasaisesti kantapäähän B ja varvas C, liimaa posket A ja työnnä reikiin 25 mm tapit.

E. Ainoa aihio D työntyy viimeisten poskien yli. Varmistaaksesi, että lohko on vaakasuorassa sahattaessa, kiinnitä 6 mm:n levy kaksipuolisella teipillä.

F. Tee 5 mm:n keskipisteporalla varovasti sarja reikiä merkintäviivojen väliin ja poista ylimääräinen materiaali raon reunoista.

G. Kun terä lepää kantapään B ja kärjen C viisteissä, ohjaa taltta leikkaamaan raon reunat ja kulmat poistamalla ylimääräinen.

H. Samalla kun leikkaat mallin katkoviivoja pitkin, poista tapin päät ja muotoile viimeinen kuvan mukaiseksi.

I. Levennä rako ensin karkealla viilalla, sitten viilaa pinnat samettiviilalla tasaiseksi.

J. Levitä syanoakrylaattiliimaa ("toinen") reikien yläreunoihin niin, että sisään asetettu messinkitanko työntää liiman syvyyteen.

K. Piirrä sileät viivat varpaista kantapäähän käyttämällä pahviprofiilimallia. Paina mallia lujasti, jotta se ei liiku.

L. Merkitse työkappaleen toiseen päähän reunaan 10° kulma. Teippaa aihio suorakaiteen muotoiseen leikkaukseen ja leikkaa linjaa pitkin vannesahalla.

M. Työnnä terä lohkoon, sitten kiila-aihio (vielä lyhentämättä) ja tee muutama kevyt isku vasaralla. Kuperiin paikkoihin ilmestyy kolhuja.

Luettelo materiaaleista ja osista

Tee-se-itse sähköhöylä

Monille puun kanssa työskentely tuottaa suurta iloa. On mukavaa tehdä pöytä verannalle omin käsin, koota puutarhapenkki tai vaihtaa vuotava lauta. Vain luovuuden ilot jäävät rutiininomaisen fyysisen työn varjoon, jota sähkölentokoneilla on tarkoitus tehdä. Kaikki, jopa aloittelijat, voivat työskennellä manuaalisella sähköhöylällä.

Sähköhöylän käyttötarkoitus

Höylä on vanhin puuntyöstötyökalu kirveen jälkeen. Jokainen ammattilainen kohtelee häntä erityisellä kunnioituksella. Suunnittelijoiden huolellinen työ ja höylämien sähkö teki siitä entistä täydellisemmän ja tehokkaamman. Siten nykyaikaiset sähköhöylät muistuttavat ulkoisesti mekaanisia kollegansa, mutta uudet mallit ovat useita kertoja tuottavampia kuin käsityö.

Sähköhöylä on tarkoitettu puun työstämiseen, puutuotteiden paksuuden pienentämiseen, esihöyläämiseen, sovittamiseen, lautojen käsittelyyn rungossa, reunojen viistoimiseen sekä erimuotoisen laajennetun syvennyksen luomiseen tuotteisiin (viisteet, neljännekset, kielekkeet). Kaikkea tätä kutsutaan yhdellä termillä - höyläys. Tämä työkalu ei sovellu suuremman alueen käsittelyyn, mutta pienillä tilavuuksilla se helpottaa usein korjaajan tai ammattilaisen työskentelyä puun kanssa.

Höylän päätehtävä on tasoittaa aiemmin karkeasti käsiteltyä puupintaa. Kun tuote on tasoitettu höylällä, kaikki epätasaisuudet ja viat katoavat pinnasta ja siitä tulee erittäin sileä. Puun viimeistely tehdään yleensä hiomahöylällä. Sähköhöylällä voit tehdä työkappaleeseen myös viisteen tai uran.

Sähköhöylän suunnittelu

Sähköhöylän rakenne on melko yksinkertainen. Katsotaanpa tarkemmin sähköhöylän piiriä ja sen rakenneosia.

Pyörivä rumpu

Sähköhöylän rungossa pohjalevyssä on päätyöelementti - pyörivä rumpu, johon veitset on kiinnitetty. Pääsääntöisesti "veitsirummussa" on kaksi, harvemmin kolme tai yksi veitsi, jotka leikkaavat höylätyn puun yläpintaa. Veitsen akseli on teknisesti paljon edistyneempi kuin perinteinen leikkuri, ja työkalun teho mahdollistaa työskentelyn ilman lisäponnistuksia.

Veitset on valmistettu volframista, karkaistusta teräksestä tai kovametallista. Rummulle kiinnitettyjen veitsien lukumäärän mukaan sähkökoneet ovat "kaksijalkaisia9raquo; ja "yksijalkainen9raquo;. Ensimmäisen tyyppinen työkalu toimii vain tarkalla kohdistuksella, muuten vain yksi veitsi toimii, toinen on yksinkertainen ja tuottava. Sähköhöylät, joiden veitsi on kiinnitetty vinosti rumpuun, pystyvät tekemään erityisen "spiral9raquon; leikkaus laudan korkealaatuista höyläämistä varten.

Ajan myötä veitset kuluvat. On uudelleenkäytettäviä veitsiä, jotka on teroitettava, tai kertakäyttöveitsiä, jotka on vaihdettava. Näiden toimenpiteiden tiheys määräytyy suurelta osin käyttökuormituksen perusteella: puupinnan tyypistä ja niiden käsittelyajasta.
Irrota veitsi löysäämällä hieman pultteja, jotka painavat veitsenpitimiä. Ne irrotetaan helposti rummun urista. Teroituksen jälkeen veitset asetetaan paikoilleen tasaisesti korkeudessa keskenään, kuten sähköhöylää käsittelevässä videossa.

Suorat kovametalliveitset on keskitysuran ansiosta helppo asentaa paikoilleen pidikkeisiin, jotka puolestaan työnnetään rummun uriin. Teroitettu teräsveitset vaativat tarkempaa korkeuskohdistusta.

Sähköinen höyläpohja

Sähköhöylän pohja on valettua alumiinia ja on jaettu kahteen osaan suhteessa rumpuun - eteen ja taakse. Takaosa on kiinteästi kiinnitetty, kun taas vielä keskeneräisellä puulla liikkuvan etuosan korkeus on säädettävissä nupilla tai painikkeella. Etuosan asento määrittää ensisijaisesti höyläyssyvyyden tai toisin sanoen lastujen paksuuden.

Pohja vaikuttaa sähköhöylän vakauteen. Joka tapauksessa tämän elementin ei pitäisi häiritä työtä ja olla sileä. Joidenkin valmistajien valmistamissa pohjissa on pinnassa useita V-muotoisia uria, joita tarvitaan työkappaleen kulmien viistoon.

Sähköinen osa

Pyörivä rumpu on kytketty sähkömoottoriin käyttöhihnan avulla, joka vastaa pyörivän liikkeen välittämisestä. Käyttöhihna on vaihdettava aika ajoin. Mutta tämä toiminta ei ole ollenkaan hankalaa, koska vyöt myydään kaikissa työkalukaupoissa. Vanha hihna voidaan purkaa itsenäisesti. Tämän toimenpiteen helpottamiseksi valmistajat tekivät suojakuoren irrotettavan.

Sähkömoottorin teho on 580 - 900 W, sen pyörimisnopeus saavuttaa 1000 rpm. Käsitellyn pinnan laatu riippuu pitkälti moottorin tehosta. Sähköhöylälaitteessa on lukolla varustettu kytkin ja pistokkeella varustettu johto sekä erilaisia elektronisia komponentteja: nopeuden muuttaminen tai stabilointi, pehmeä käynnistys, rummun tasapainotus, ylikuormitussuoja ja jopa elektroninen jarru.

Työkalun kahvat

Sähköhöylän työpintaa pitkin liikuttaessa käytetään kahta kahvaa. Niiden takana voit työntää työkalua, siinä on käynnistys-/pysäytysliipaisin; kaksinkertaisella turvajärjestelmällä. Etuosan lisäkahvan avulla ne ohjaavat vain sähköhöylän liikettä, sama kahva mahdollistaa työskentelyn "suuressa mittakaavassa". Jos painat kovaa etukahvaa, voit poistaa käsitellyn materiaalin lopussa suuren kerroksen puuta.

Koska säätönuppia käytetään toisinaan toisena nupina, se on usein tehty sisäisillä lovilla, jotta sitä voidaan nostaa kytkettäessä, muuten on mahdollista kaata vahingossa asetettu lastupaksuus käytön aikana. Kahva ilman tällaisia lovia pystyy säätämään tätä parametria tien päällä, mutta tämä ei anna sinun päästä eroon ei-toivotusta vaihdosta.

Vaihtoaste on yleensä 0,1 millimetriä, mutta jokaisessa sähköhöylässä on omat eronsa. Leikkaussyvyyttä voidaan säätää kääntämällä nuppia. Samanaikaisesti pohjan etuosa putoaa tai nousee, jolloin rumpu avautuu veitsillä vähemmän tai enemmän.

Veitsen suojaus

Kahden tyyppiset suojalaitteet suojaavat työpintaa ja sormia alhaalta ja sivulta kosketukselta veitsien kanssa. Pohjan alaosassa on jalka, kuten sähköhöylän kuvassa, joka työntyy automaattisesti ulos nostaen hieman pohjan takaosaa. Liikkuva turvajalka kallistuu, kun sähköhöylä ei toimi, ja suojaa työkappaletta kosketukselta veitsien kanssa. Höylän voi myös asettaa kyljelleen käyttöhihnan suojus alaspäin.

Jousen sivussa oleva suojalevy sulkee veitsirummun reunan ja nousee niin paljon kuin höylä menee syvälle puuhun neljännestä valittaessa. Veitsirummun sivureuna, jonka avulla voit valita neljänneksen, on piilotettu kääntölevyn alle.

Sirun poisto

Suora lastunpoisto poistaa sähköhöylän tukkeutumisen ja tapahtuu kolmella tavalla. Ensimmäisessä tapauksessa teknisiä ylilyöntejä ei vaadita, lastut hajoavat koko huoneeseen, mutta työpinta ei tukkeudu.

Mahdollisuus ohjata poistokouru joissakin malleissa helpottaa lastujen poistamista, tämä on toinen vaihtoehto lastun poistamiseen. Laukkuun mahtuu iso määrä lastuja, vaikka se ei ole liian iso. Jos tarvitset laukkua, kannattaa kysyä, onko sellainen paketissa ja onko mahdollista ostaa sitä lisäksi.

Hyvä ratkaisu ongelmaan on liittää aallotettu letku pölynimuriin, mutta se ei poista sinua täysin roskista. Toimivan sähköhöylän sijainnista riippuen on kätevää ohjata lastujen poistoa tiettyyn suuntaan.

Tätä varten sinun tarvitsee vain vaihtaa avain haluttuun asentoon. Menetelmä on yksinkertainen, mutta joissain tapauksissa hankala, koska letku ja johto rajoittavat rakenteen ohjattavuutta.

Sähköhöylän tarvikkeet

Työkaluun löytyy monia erilaisia lisävarusteita sähköhöylän hinnasta riippumatta. Esimerkiksi karkaistusta teräksestä valmistetut erikokoiset aaltoilevat veitset, joita käytetään rouhintaan, sekä laitteet, joiden avulla voit asentaa höylän liikkumattomana ja muuttaa siitä höyläksi ja automaattisaumaksi samanaikaisesti.

Sivurajoitin yhdessä syvyysmittarin kanssa pystyy säätämään tarkasti poistettavan lastun leveyden ja paksuuden. Kulman leikkaamiseksi on tapana, että jotkut rajoittimet kallistuvat 0 - 45 astetta. Ohut reunaa höylättäessä sivurajoitin auttaa antamaan höylälle tarvittavan tasapainon. Kaikista yllä kuvatuista lisävarusteista, kaikista mahdollisista, niiden on sisällytettävä pakkaukseen.

Tekniset tiedot

Sähköhöylän teho on 0,4 - 2 kW. Kotikäyttöön ja tee-se-itse-korjauksiin sopii sähköhöylä, jonka teho on 500 - 900 wattia. Yksinkertaiseen ja lyhytaikaiseen työhön sopii kotitalousluokan sähköhöylä tai kotitekoinen pienitehoinen sähköhöylä. Ja todellisille mestareille tarvitset vain ammattimaisen tehokkaan työkalun.

Leikkurin pyörimisnopeus voi vaikuttaa pinnan viimeistelyyn ja on 10 - 18 tuhatta kierrosta minuutissa. Joissakin malleissa pyörimisnopeutta voidaan muuttaa. Elektroniikka pystyy myös pitämään sen tasaisella tasolla, mikä on erittäin kätevää lehtipuiden kanssa työskennellessä.

Höyläysleveys on 82 millimetriä tai enemmän. Tällä luvulla on merkitystä, kun vietät suurimman osan ajasta työskennellessäsi laudoilla. Monilla yrityksillä puun höyläysleveys ei yleensä ylitä 82 mm, mutta markkinoilla on yrityksiä, esimerkiksi Interskol9raquo ;, joka kasvatti höyläysleveyden noin 102 mm:iin.

Voit asettaa leikkuusyvyyden välille 0 - 4 millimetriä. Se on sujuvaa ja askel askeleelta. Reunanäytteenoton syvyys on vastaavasti 0-25 millimetriä.

Sähköhöylän valmistus omin käsin

Valmistamasi sähköhöylä on suunniteltu käsittelemään yhdellä kertaa puuta, jonka leveys on jopa 120 millimetriä ja käsittelysyvyys jopa 1,2 millimetriä. Työkappale lepää levyllä, jossa on reikä veitsen akselia varten. Ohjainneliö on kiinnitetty pohjalevyyn 2 ruuvilla M8, joissa on muovipäät, se estää tuotteen sivuttaissiirtymisen käsittelyn aikana.

Pohjalevyyn kiinnitetään alhaalta M6-ruuveilla, joissa on upotetut päät, veitsen pyörivän akselin laakerit. On tapana asentaa kiilahihnapyörä pohjalevyn ulkopuolelle veitsen akselin päähän. Levy kiinnitetään 10 ruuvilla sähköhöylän runkoon, joka on hitsattu teräskulmasta, jonka mitat ovat 20 x 20 x 3 millimetriä.

Suojakotelo on yhdistetty runkoon kolmella sylinterimäisellä M6-ruuvilla kiilahihnavaihteiston yläpuolella jousialuslevyjen kautta. Työkalun sähkömoottori on sijoitettu rungon sisään ja yhdistetty siihen kahdella teräsnauhojen muodossa olevan tuen avulla. Niissä on 2 reikää, joiden halkaisija on noin 6,5 mm, jotka on suunniteltu asennettavaksi sähköhöylän runkoon omin käsin, sekä 2 uraa kukin sähkömoottorin asentamista ja asennon säätämistä varten hihnan kiristämiseksi.

Laitteen sähkömoottoria ohjataan kotelon etuosassa sijaitsevalla kaukosäätimellä. Kaukosäätimen sisällä olevan U-muotoisen kannakkeen alla on 2 vaiheensiirtokondensaattoria, jotka on kiinnitetty rinnakkain ja joiden kapasiteetti on 4 mikrofaradia. Kytkin on asennettu konsolin ulkopuolelle. Moottori on suojattu suoralta pölyltä ja lastuilta.

Ensinnäkin tee pohjalevy. Aikaa vievin operaatio on levyyn muotoillun uran toteuttaminen, joka on tarkoitettu veitsien ulostuloon. Käytä tätä varten sähköporaa, jossa on halkaisijaltaan pieni leikkauspyörä, tai poraa reiän ääriviivaa pitkin ja viilaa sitten ura. Porauksen jälkeen pohjalevyyn kiinnitysreiät tehdään kierrereiät niitä pitkin sähköhöylän rungon 4 yläkulmaan.

Ennen hitsausta yläkulmat kiinnitetään pohjalevyyn 10 ruuvilla, loput rungon kulmat kiinnitetään niihin hitsaamalla. Sitten pohjalevy poistetaan ja runko lopuksi hitsataan ääriviivaa pitkin puhdistaen hitsit. Erityisen huolellisesti puhdistettu sitä tasoa pitkin, jossa kotelo on pohjalevyn vieressä. Samaan aikaan aukkoja ei voida hyväksyä, koska ne aiheuttavat tärinää sähköhöylän käytön aikana. Harkitse tätä ennen kuin teet sähköhöylän omin käsin.

Varmista asennuksen jälkeen, että leikkurin akseli pyörii vastapäivään - syöttösuuntaan, konsolista arvioituna. Tämä ominaisuus on erittäin tärkeä, koska kiilahihnapyörän kiinnitystekniikka veitsen akseliin ei salli sen liikkumista vastakkaiseen suuntaan. Kiinnitä höylän runko ilman rakoja 4 M6-ruuvilla ennen työn aloittamista.

Veitsen akseli urien leikkaamiseen on varustettu kahdella veitsellä, joiden leveys on 120 mm, tai yhdellä veitsellä. Jälkimmäisessä tapauksessa akselin vastakkaiselle puolelle on asennettu vastapaino epätasapainon ja tärinän poistamiseksi. Jokainen veitsi kiinnitetään painelevyillä ja 3 M8-ruuvilla, jotka ruuvataan pyörivän veitsen akselin läpikierrereikiin.

Veitsille edullisimmat aihiot ovat metallille työstetty rautasahanterä, jonka paksuus on noin 3 millimetriä. Veitsien leikkuureunan teroituskulman tulee olla 30 - 40 astetta. Kiharateroituksella saat kohokuvioidun pinnan taiteellisiin kehyksiin tai levynauhoihin.

Kapeita ja ohuita profiililiuskoja, joiden leveys on alle 10 millimetriä, voidaan valmistaa repimällä leveämpi levy. Kun työskentelet kapeilla veitsillä (alle 12 millimetriä), ei ole suositeltavaa käsitellä uria, joiden syvyys on 8 millimetriä työkalun lujuuden puutteen vuoksi.

Nyt tiedät kuinka tehdä sähköhöylä, on vielä opittava teroittamaan veitset oikein. Puhumme tästä seuraavassa artikkelissa.

Aiheeseen liittyvät artikkelit

Jokaisen käsityöläisen, jolla ei ole sorvia käytössään, ikuinen ongelma on pyöreiden, sylinterimäisten osien valmistaminen puusta, jopa niin yksinkertaistenkin kuin kielet, työkalun kahvat. Jotkut käsityöläiset käyttävät näihin tarkoituksiin johdinta - teräslevyä, jonka paksuus on vähintään 6 mm, ja joissa on halkaisijaltaan erilaisia reikiä.

Melko usein radioamatöörin toiminnassa syntyy tilanteita, joissa tarvitaan vain kolmannen osapuolen apua. Esimerkiksi kun joudut pitelemään osaa yhdellä kädellä, käsittele juotoskolvia tai muuta työkalua toisella, eikä käsiä ole tarpeeksi piirilevyn pitämiseen. Jotkut amatöörit tekevät melko monimutkaisia "kolmannen käden" malleja erilaisilla saranoilla ja magneeteilla, mutta tarjoamme erittäin yksinkertaisia ja edullisia pidikkeitä radioamatöörien avuksi.

Jos päätät tehdä itsellesi paksuusmittarin sähköhöylästä omin käsin, piirustukset, visuaaliset videot ja suosituksemme auttavat sinua saavuttamaan tavoitteesi. Sähköhöylä on sinänsä hyödyllinen työkalu kotitaloudessa. Mutta paksuusmittarin ostaminen kotikäyttöön on melko kallis ilo. Siksi monet päättävät koota laitteet itse sähköhöylän perusteella.

Paksuusmittarin kokoamiseksi sähköhöylästä tarvitset joukon materiaaleja ja työkaluja, joita tarvitaan tulevaa konetta varten.

Jos tarvitset paksuusmittaria saadaksesi tuloja tuotteista, joita käsittelet koneella, paras ratkaisu olisi ostaa valmis laite. Jos paksuusmittari on puhtaasti kotikäyttöinen työkalu kotitehtäviin, voit tehdä sen turvallisesti itse.

Yksikön kokoamisen pääkomponentit ovat:

Sähköhöylä. Huomaa, että joka kerta ei ole mahdollista asentaa paksuusmittaria uudelleen perinteiseen sähköhöylään ja koota konetta siitä takaisin. Siksi on parempi tehdä yksikkö höylästä, mikä ei ole sääli;
Suunnitelmat. Voit tehdä oman piirustuksen sähköhöylän ominaisuuksien ja ominaisuuksien, suunniteltujen töiden ja koneen käsiteltävien osien perusteella. On vaikeampaa mukauttaa valmiita piirustuksia itsellesi, koska jokainen niistä perustuu tiettyihin sähköhöylän malleihin, käytettyihin materiaaleihin, parametreihin jne.;
Puuharkot ja vaneri. Näistä kokoat tulevan paksuuskoneen rungon;
Vapaa-aika. Koneen valmistaminen omin käsin ei vaadi paljon aikaa. Mutta sinun ei pitäisi yrittää koota yksikköä muutamassa tunnissa, muuten tulos voi pettää sinut.

Sähköhöylään perustuvan paksuusmittarin suunnittelussa pääpaino on koneen ominaisuuksien ja ominaisuuksien vastaavuudessa työstettävän työkappaleen kanssa. Varmista ennen kokoonpanon aloittamista, että laitteessa on runko, nastat ja ohjaimet, jotka sopivat täydellisesti käsittelemiisi osiin.

Nastat ja ohjaimet

Näistä sähköhöylään perustuvan paksuusmittarin komponenteista on syytä keskustella erikseen, koska niillä on merkittävä rooli paksuusmittarin tehokkuudessa ja vaikuttavuudessa.

Nastoilla voit laskea ja nostaa pintamittausta työstökappaleita käsiteltäessä.
Usein aloittelijat asentavat hiusneulan tarkalleen koneen rungon keskelle. Mutta tämä päätös on väärä. Jos päätät tehdä koneen, tappi tulee asentaa keskelle laitteen etu- ja takakahvan väliin. Tämä järjestely tarjoaa kätevän työskentelyn laitteiden kanssa, ja sen avulla voit kiinnittää työkalun turvallisesti haluttuun asentoon. Ongelmat käytön aikana ovat paljon vähemmän.
Kun muutat sähköhöylän paksuusmittariksi, yritä antaa työkalun tapille mahdollisimman suuri liikkuvuus. Tätä varten asenna vierintälaakeri yläkanteen omin käsin.
Kiinnitä mutteri koneen keskilevyyn, joka vastaa korkeuden säätämisestä. Tämä ratkaisu antaa sinulle mahdollisuuden säätää laitteen asentoa pienellä askeleella ja lisää tarkkuutta. Tämä pätee erityisen herkkään käsittelyyn paksuusmittarilla.
Ohjaimia käytetään työkappaleiden tarkkaan ja tehokkaaseen käsittelyyn. Ne on valmistettu puupalkeista, joten laitteiden kokoonpanokustannuksia voidaan pitää minimaalisina.
Kun teet ohjaimia sähköhöylään, tee tietty pituusmarginaali. Niitä ei suositella tekemään identtisiksi käsiteltyjen työkappaleiden pituuden kanssa. Suorita näitä elementtejä hieman enemmän.
Sähköhöylän paksuusmittarin alataso on tehty niin, että tuotetta käsiteltäessä se liikkuu välittömästi laitteen leikkurien suuntaisesti. Jos kone alkaa sähkötyökalun alta, et voi saavuttaa suurta koneistustarkkuutta. Siksi tällaisen koneen tehokkuus pienenee minimiin.

Turvatoimet

Mikä tahansa kotitekoinen sähkötyökalu, työstökone asettaa lisääntyneitä turvallisuusvaatimuksia käytön aikana. Siksi, jos päätät tehdä sähköhöylään perustuvan paksuusmittarin omin käsin, tutustu sen käytön perussääntöihin. Tämä suojaa sinua loukkaantumiselta ja pidentää myös itse työkalun käyttöikää.

Kun leikkaat aihioita omin käsin paksuusmittarilla, käytä aina erityisiä suojalaseja;
Kun työskentelet tiheiden, karkeiden työkappaleiden kanssa, pidä kätesi käsineissä;
Ennen kuin käynnistät laitteen, varmista, että kaikki sen elementit ovat kunnolla kiinni, johdotukset eivät ole näkyvissä. Tämä on tehtävä ennen jokaista uutta työpäivää;
Veitsien ja nastojen pinnalla ei saa olla vikoja, vaurioita tai halkeamia. Jos ne löytyvät, ne vaihdetaan välittömästi;
Varmista, että työstettävät työkappaleet eivät sisällä metalliosia - niittejä, nauloja, ruuveja, itsekierteittäviä ruuveja. Kun ne osuvat paksuusmittariin, tämä ei uhkaa vain loukkaantumisia, vaan myös itse koneen täydellistä vikaa.

Koneella työskentelyn säännöt

Kun olet koonnut työstettävän paksuusmittarin sähköhöylästä omin käsin ja tutustunut turvallisen käytön suosituksiin, voit aloittaa työkappaleiden käsittelyn.

Tältä osin suosittelemme, että tutustut muutamiin käytännön vinkkeihin.

Sähköhöylän pohjalta rakennetun kotitekoisen paksuuskoneen työskentelyssä ei ole mitään monimutkaista. Siksi aloittelija voi käsitellä tällaista yksikköä.
Asenna tappi oikeaan asentoon. Se on asennettu tietylle etäisyydelle työkappaleen reunasta.
Aseta osaa vastaava koko, kiinnitä ohjaimena toimiva tanko.
Kallista laitetta hieman itsestäsi poispäin. Tämä paljastaa sähkölaitteesi leikkaustapin.
Vedä nyt työkalua itseäsi kohti. Tämä varmistaa paksuntimen työn, joka poistaa materiaalikerroksia työkappaleista.
Jos kokoat yksikön oikein, ottaen huomioon kaikki suositukset ja noudattamalla piirustuksia, kotitekoinen sähköinen paksuusmittari, joka perustuu tavanomaiseen sähköhöylään, ei ole huonompi kuin tehdaslaitteet toiminnallisuutensa, suorituskyvynsä ja tehokkuutensa suhteen.

Piirustusten ja kaavioiden runsaus paksuusmittarin kokoamiseksi sähkötyökalusta mahdollistaa vanhan tarpeettoman sähköhöylän kannattavan käytön. Ilman erityisiä taitoja ja kokemusta aloittelijat onnistuvat rakentamaan erinomaisia koneita.

Kun laajennat tarpeitasi ja hankit uutta kokemusta, konetta voidaan parantaa tai sen kokoamiseen voidaan käyttää nykyaikaisia, suuritehoisia sähköhöyliä.

Jos tarvitset paksuusmittaria suurten aihioiden valmistukseen niiden myöhemmän myynnin kanssa, tuskin pärjäät kotitekoisella laitteella. Tällaisia tarkoituksia varten on suositeltavaa ostaa tehdaslaitteet luotettavilta valmistajilta. Laadun ja tuottavuuden vuoksi koneen ostokustannukset oikeuttavat itsensä ajan myötä ja saat nettovoiton.

Sähköhöylä on sähkötyökalu, joka on suunniteltu höyläämään, sahatavaraan, työkappaleiden viistoon, näytteenottoon neljäsosa puuosista. Sen käytännön sovellus lisää työn tehokkuutta. Tämän työkalun avulla asiantuntijat suorittavat myös muita puunjalostukseen liittyviä toimintoja. Nykyaikaisissa, erityisesti ammattimalleissa, on edistynyt toimivuus. Oikein käsiteltynä ne ovat turvallisia käyttää. Mutta aina ei ole mahdollista ostaa tehdastyökalua. Tässä tapauksessa voit tehdä sähköhöylän omin käsin. Tämä vaatii saatavilla olevia osia ja materiaaleja.

Sähköhöylät, jotka ilmestyivät 1900-luvun puolivälissä, yleistyivät. Ne ovat käytännössä syrjäyttäneet manuaaliset kollegansa. Niiden sovelluksen ansiosta huolellinen työ on muuttunut tuottavammaksi työksi. Samaan aikaan käsittelyn lopullinen laatu on korkea, jos työskentelet oikein tämän sähkötyökalun kanssa.

Tehdastuotteita edustaa laaja valikoima malleja, jotka erilaisesta ulkonäöstä huolimatta koostuvat kaikille yhteisistä rakenneyksiköistä. He työskentelevät tällaisten sähköhöyleiden kanssa kahdella tavalla:

käyttää niitä kannettavana kädessä pidettävänä sähkötyökaluna;
sen kiinnittäminen pöydälle tai työpöydälle kiinteään asentoon (ylösalaisin - rumpu ylöspäin).

Pysyvästi kiinteän sähköhöylän luomista pidetään sopivimpana (yksinkertaisena) itsenäiseen käytännön toteutukseen. Kootussa laitteessa on tehdasvalmisteisten tuotteiden kanssa yhteisiä rakenneosia, kuten:

sähkömoottori, joka on kotitekoisen laitteen käyttömekanismi;
suojakansi, joka suojaa työntekijän käsiä liikkuvilta teriltä;
päälle/pois-painike;
rumpu, johon on asennettu veitset, suunniteltu puun höyläämiseen;
voimansiirtomekanismi, jolla moottorin akselin liike välittyy rumpuun terien avulla.

Rooli tee-se-itse-laitteiden pohjat levy, jolla on tasainen pinta, esimerkiksi metallista, vanerista tai laudoista, tai pöytä (työpöytä). Jälkimmäisessä tapauksessa sinun ei tarvitse tehdä jalkoja koneelle. Jos rumpu on kiinnitetty levyyn, sinun on tehtävä kehys. Sen on oltava sopivan korkeus: vastaamaan puuntekijän korkeutta, jotta työskentely olisi mukavaa.

Tarvittavat materiaalit ja työkalut

Harkitse yksinkertaisimman mallin valmistusta, joka on suunniteltu jopa 1,2 mm:n höyläyssyvyyteen ja käsiteltyjen puuaihioiden leveyteen enintään 120 mm. Tällaisen sähköhöylän kokoamiseksi omin käsin tarvitset seuraavat materiaalit ja osat:

laakerit;
teräsnauhat;
paine levyt;
ruuvit M6 ja M8 muttereilla;
keväällä aluslevyt;
metalliset kulmat (20x20x3 mm);
niitit;
vanerilevy (10 mm) tai metalli (3-5 mm paksu);
moottorin akseliin ja rumpuun asennetut hihnapyörät;
rumpu (yhdellä tai kahdella veitsellä) vanhasta höylästä tai sähköhöylästä, jossa leikkaussuuttimet voidaan vaihtaa;
toimiva sähkömoottori hiomakoneesta, vanhasta sähköhöylästä tai höylästä;
vyö;
painike (kytkin) sähköhöylän kytkemiseksi päälle ja pois;
johdot ja johto pistokkeella;
vikavirtasuoja (RCD);
kondensaattorit (jos käytetty moottori on kolmivaiheinen).

Asennus erillinen RCD sähköhöylälle suojassa (jopa suoraan koneeseen) lisää sähköturvallisuutta työskennellessäsi laitteiden kanssa. Suojaus valitaan toimivan moottorin tehon mukaan. Johdon ja johtojen tulee olla sopivia ottaen huomioon asennetun sähkömoottorin teho.

On kytkettävä rinnakkain. Tässä tapauksessa vaadittu kokonaiskapasitanssi määräytyy asennetun sähkömoottorin tehon mukaan: noin 100 mikrofaradia per 1 kW. Kondensaattorit on mitoitettu verkkojännitteelle.

Projektin toteuttamiseen tarvitset seuraavat työkalut:

useita jakoavaimia, jotka on suunniteltu kiristämään pulttien mutterit;
ruletti;
rakennuksen taso;
merkki tai lyijykynä;
hitsauskone elektrodeilla;
sähköpora, jossa on porat ja halkaisijaltaan pieni ympyrä, joka on tarkoitettu leikkaamiseen;
sähköinen palapeli viiloineen puuta ja metallia tai vastaavia käsisahoja varten;
kulmahiomakone täydellinen pyörillä metallin leikkaamiseen.

Rakennuspiirustukset

Alla on piirustukset sängystä, johon liitetään kaikki luotavan rakenteen yksityiskohdat.

Koneistettava osa perustuu levyn pinta, kiinnitetty 10 pultilla teräskulmista hitsattuihin runkoon. Siihen leikataan ura rumpua varten veitsillä. Työkappaleiden ohjaamiseksi ja sivuttaissiirtymien estämiseksi pohjalevyyn kiinnitetään myös kulma M8-ruuveilla.

Varsi veitsillä(työrumpu) kiinnitetään pöydän alle M6-ruuveilla. Tätä varten sen päihin asetetaan laakerit, jotka kiinnitetään levyyn erityisillä kiinnikkeillä. Liike sähkömoottorista työrumpuun tapahtuu hihnakäytön avulla.

Moottori asennetaan rungon sisäpuolelle kahdesta teräslistasta koostuvalle hyllylle, joihin on porattu sopivan halkaisijaiset reiät sängyn kiinnityspulteille.

On syytä muistaa, että moottorin kiinnikkeiden (asennusurat) raot on tehtävä useita senttejä leveäksi (2-3), jotta voimansiirtohihnaa voidaan kiristää.

käärinliina, kiinnitetty kulmaan M6-ruuveilla jousialuslevyillä, sulje hihnakäyttö. Virtapainike on asennettu kätevään paikkaan sähköhöylän rungossa.

Kun työskentelet hiomakoneella ja poraat, se on välttämätöntä laittaa lasit päähän Ne suojaavat silmiäsi metallilastuilta. Yleensä työskennellessäsi minkä tahansa työkalun kanssa on noudatettava turvallisuussääntöjä ja käytettävä henkilökohtaisia suojavarusteita.

Algoritmi sähköhöylän valmistukseen

Sähköhöylä kootaan omilla käsillään suorittamalla vaiheet seuraavassa järjestyksessä.

Valmistele pohjalevy. Tätä varten metallista leikataan halutun kokoinen suorakulmio, johon tehdään alustavan merkinnän mukaan ura rummulle ja porataan myös reikiä sen kiinnittämiseksi.
Levyn kehää pitkin teräskulmat ruuvataan ruuveilla, jotka sitten hitsataan liitoksissa toisiinsa.
Leikkaa 4 sopivan pituista aihiota samoista kulmista välineen jalkoja varten.
Leikatut telineet hitsataan levyyn kiinnitettyihin kulmiin.
He tekevät sähkömoottorille hyllyn teräsliuskoista rungon alaosassa (ottaen huomioon hihnan pituus), jossa on valmiiksi poratut reiät sen kiinnitystä ja asennon säätämistä varten.
Puhdista hitsit.
Ota levy pois.
Kulmien yläliitokset, jotka olivat suoraan levyn alla, keitetään niin, että niiden välillä ei ole rakoja.
Tuloksena saatuja saumoja hiomakoneella tai viilalla verrataan rungon ylätasoon.
Asenna levy paikalleen.
Rumpu kiinnitetään laakereiden raon alle puristimien tai kannattimien avulla.
Asenna sähkömoottori niin, että sen akseli ulottuu pöydän reunan yli;
Aseta hihnapyörät sähkömoottorin ja rummun akselille.
Asenna hihnakäyttö.
Säädä sähkömoottorin asento niin, että hihna on tarpeeksi kireällä.
He tekevät kotelon vanerista tai tinasta. Se kiinnitetään rungon kulmiin ruuveilla sulkemalla hihnakäytön ja suojaamalla sähkömoottoria roskilta, pölyltä ja kosteudelta.
Päällystä kehys vanerilla käynnistyspainikkeen asennuspuolelta ja asenna se.
Kiinnitä tarvittaessa kondensaattoriyksikkö kotelon seinään.
He kokoavat sähköpiirin: kytke virtajohto, ohjauspainike, katkaisija ja kondensaattorit (tarvittaessa).
Suorita koeajo laitteelle.

Sähkötyökalua käynnistettäessä sen rummun tulee pyöriä siihen suuntaan, josta käsitelty puutavara syötetään.

Lieden metalli leikataan hiomakoneella tai palapelillä. Uran leikkaamiseen on kätevää käyttää sähköinen palapeli, joka on aiemmin porannut reiän viilaansa varten levyyn tai sähköporalla, jossa on sopiva suutin. Aukon reunat käsitellään viilalla, jotta ne eivät loukkaantuisi myöhemmin.

Voit kiinnittää metallisen pohjalevyn tasakantaisilla ruuveilla (jotta ne eivät häiritse työtä) tai hitsaamalla. Ensimmäinen vaihtoehto on parempi, koska tarvittaessa sähköhöylä on helppo purkaa.

Ennen rummun asentamista on suositeltavaa tarkistaa veitsiensä teroittamisen laatua. Jos se on huono, on parempi teroittaa terät välittömästi käyttämällä esimerkiksi tavallista hiomakiveä. On tarpeen seurata jatkuvasti, että leikkaussuuttimet ovat hyvin kiinnittyneitä ilman vääristymiä.

Veitsien itsenäisen valmistuksen perustana ovat teräslevyt tai metallisahanterät, jotka on teroitettu 30 asteen kulmassa.

Rautasahan terä

Sähköhöylän valmistusjärjestys hiomakoneesta työrummun ollessa pystyasennossa näkyy alla olevissa videoissa. Se näyttää myös mahdolliset virheet kotitekoista tuotetta koottaessa.

Toinen vaihtoehto kotitekoisen sähköhöylän luomiseen vanhasta, toimimattomasta mallista näkyy vaihe vaiheelta alla olevassa videossa.

Valmistetun sähkötyökalun avulla voit käsitellä levyjä, tankoja ja muita työkappaleita. Tee-se-itse sähköhöylää tulee käyttää aina tarkkaan turvallisuusvaatimukset. Osat on syötettävä oikein, jotta sormesi eivät joudu rumpuun.

Kotitekoisille sähköhöyleille on monia vaihtoehtoja. Niillä on erilainen suorituksen monimutkaisuus ja erilainen toiminnallisuus. Tältä osin rajoitukset liittyvät pääasiassa keksijöiden tekniseen ajatteluun ja "käsillä" oleviin osiin ja materiaaleihin. Tarvittaessa valmistetut laitteet voidaan varustaa myös automaatiotyökaluilla.

Jos olet käsityöläinen, haluaisit todennäköisesti oppia tekemään alkuperäisiä leikkauksia puupinnoille, kuten antiikkireunuksille tai huonekaluille. Tässä ei ole mitään monimutkaista, tarvitset vain erikoistyökalun - höylän.

Historia tai nykyisyys – Mauling in Action

Ensimmäisen höylän toi Venäjälle Pietari I, ennen sitä puusepät ja puusepät käyttivät kaarevaa terää, jonka päässä oli kaksi kahvaa, poistamaan kuorta ja lastut. Käsityöläiset arvostivat työkalua, ja lisäksi he alkoivat aktiivisesti keksiä uusia höylämalleja. Kuka tarkalleen keksi höylän tai toisin sanoen muotin, on nyt kaivamisen ulkopuolella, mutta työkalu on säilynyt, eikä vain historiassa, vaan myös monissa työpajoissa.

Jos tarkastellaan yksityiskohtaisesti, tangon tai levyn kiharaa profiilia, joka saadaan muovauskoneella suoritetun käsittelyn tuloksena, kutsutaan myös muovaukseksi. Nykyaikaisissa työpajoissa erityiset työpöydät selviävät useammin tästä tehtävästä, mutta tuloksena olevat profiilit ovat massatuotteita, ilman mielikuvitusta ja intohimoa. Mutta jokaisella mestarilla on oma muovauskone, ja muovaaja osoittautuu alkuperäiseksi. Saatavien profiilien valikoima on valtava. Reunuksille - jotkut "kuviot", huonekalujen koristeellisiin yksityiskohtiin - toiset. Lisäksi monet vanhan koulun käsityöläiset tekevät työkaluja omin käsin ja hiovat höyläveitsen oman ymmärryksensä mukaan oikeista muodoista. On olemassa useita työkaluja, jotka ovat samanlaisia kuin muotti ja suorittavat samanlaisia toimintoja, mutta eroavat kooltaan.

Näihin työkaluihin kuuluu reunalista - profiilikihara höylä. Yleisesti ottaen tämä on leveämpi kalevka. Toista reunalistaa kutsutaan patonkiksi ja fileeksi. Melko usein tällaisessa työkalussa on kaksi terää. Työkalu itsessään osoittautuu melko raskaaksi leveän profiilin ansiosta, joka on 80 mm - tätä on melko vaikea suunnitella, joten ne toimivat usein yhdessä karniisina. Yksi mestari ohjaa ja toinen vetää.

Puolifileillä on kapeampi profiili, tällaisella työkalulla mestari voi työskennellä yksin. Siellä on myös niittejä ja puoliharkoja - niitillä valitaan työkappaleen tela, puolikas valitsee vastaavasti puolipehmusteen. Yleensä tällaisia työkaluja valmistettiin sarjoina - 8-9 työkalua yhtä tyyppiä ja 8-9 toista. Koverien tai kuperoiden pintojen työskentelyyn on olemassa ns. humpbacks, joiden avulla suoritetaan osien teksturoitu höyläys. Ei mitään erikoista, paitsi niiden muoto, työkalut eivät tietenkään erotu joukosta, sinun on silti opittava työskentelemään niiden kanssa.

Kuinka tehdä höylä omin käsin - työkappaleen käsittely

Kalevkan löytäminen nykyaikaisista elektronisilla laitteilla täytetyistä liikkeistä on melko vaikeaa. Eikö olisi helpompaa tehdä työkalu omin käsin, laittaa siihen pala sielusi ja luoda muotti epätavallisesta osasta? Jos olet valmis suorittamaan tällaisen tehtävän, sinun ei pitäisi lykätä sitä myöhemmäksi. Höyleille sopivat parhaiten puulajit, kuten koivu, vaahtera. Työkappaleen tulee olla 5 cm leveä ja pituus suurempi kuin höylän lopullinen koko. Leveyden määrää terä, joka on valmistettu etukäteen, ja lisäksi on jätettävä 6-10 mm työstöä varten koneissa ja noin 20 mm "poskille" (sivumuotit). Työkalun lopulliset mitat voivat vaihdella höylän suunnitellusta koosta riippuen.

Työkappale on merkittävä siten, että vuosirenkaat ovat kohtisuorassa pohjaan nähden ja puukuidut laskeutuvat edestä taakse.

Lastunmurtaja ja terä auttavat sinua lopulta määrittämään höylän koon. Voit toki raahata aivosi terään sopivan materiaalin päälle, mutta tämä osa on paljon helpompaa ottaa vanhoissa höylissä tai ostaa valmiita, joissa on lastunmurtajat. Sahasimme työkappaleesta kaksi 1,5-2 cm paksuista sivuliuskaa, joista keskiosa on jaettu kahteen osaan, joiden väliin muodostuu teräpohja ja lastunmurtajaaukko. Tässä tapauksessa keskiosan tulee olla 3 mm leveämpi kuin terä. Sen alla olevan sängyn tulee olla 45 ° kulmassa. Sitten osat kootaan, liimataan yhteen puuliimalla. Kuivumisen jälkeen höylä säädetään.

Vaikeinta on tehdä kihara pohja, joka on tarkka peilikuva höylätystä profiilista, sekä tehdä oikea terä ja sovittaa se pohjan alle. Se vaatii paljon kärsivällisyyttä - se ei välttämättä toimi heti. Aloita aloittamalla terän valmistus, tätä varten sinun on hiottava halutut urat. Levitä itse terälle haluttu kuvio tussilla tai kynällä ja aloita teroitus tarkkailemalla haluttua teroituskulmaa.

Halutun profiilin pohjan tekeminen on vielä vaikeampaa, sillä talttasarja, paljon hiekkapaperia ja kärsivällisyys ovat hyödyllisiä. Ota puinen aihio ja piirrä molemmista päistä kuvio, jonka alle sinun on tehtävä syvennykset puulle. Merkitse itse pohjaan suorat viivat, jotka ovat lovien reunoja. Talttailla kerros kerrokselta ota puu pois ja yritä tehdä siitä mahdollisimman tasainen. Kun profiili on valmis, hio se tai hio se nukkaa poistamiseksi. Sen jälkeen pohja leikataan kahteen osaan ja kiinnitetään höylän päärakenteeseen.

Kun liimaa kaikkia osia, varmista, että poistat ajoissa kaikki liimajäämät, jotka ovat irronneet osien puristamisen jälkeen. Kun asennustyöt on suoritettu ja olet tyytyväinen asennuksen laatuun, peitä koko instrumentti ohuella lakkakerroksella. Päälle on levitettävä, kun ensimmäinen kerros on kuivunut, toinen kerros.

Hieman reunalistasta - mihin kiinnittää valmis tuote?

Ja tässä on valmis työkalusi, joka pyytää työtä. Yritä tehdä puinen reunalista - kaikkina aikoina puu on ollut yksi tämän sisustuselementin suosituimmista materiaaleista. Tammesta, pähkinästä, männystä, lehtikuusta ja kirsikoista valmistetut puiset säleet sopivat työhön. Tarvitset myös useita metrejä ruostumatonta teräslankaa.

Valitse räystäskisko ottaen huomioon, että molemmilla puolilla tulee olla marginaali, jonka leikkaat sitten pois. Karniisin tekeminen on melko yksinkertaista - kiinnitä kisko pöydälle ja poista lastut kerros kerrokselta, kunnes saat haluamasi kuvion. Käsittele pinta hiekkapaperilla, leikkaa päät pois ja käsittele ne myös hiomakoneella. Vaikein asia on tehdä oikea päätös räystäiden pinnan peittämisestä. Huomaa, että tämän elementin tulee muodostaa yksi koostumus huoneen muiden huonekalujen kanssa. Ehkä paras vaihtoehto olisi peittää esine kirkkaalla lakkakerroksella tai useilla tahrakerroksilla ja sitten lakata. Vaihtoehtoisesti maalaa reunus verhojen värillä.

Kiinnikkeet, joihin tangon kiinnitämme, voidaan valmistaa myös itsenäisesti kahdesta identtisestä litteästä teräsnauhasta. Sinun on taivutettava niitä kuten kirjain L - yhteensä pitäisi olla kaksi taitetta ja kolme sivua, kaksi yhdensuuntaista ja yksi kohtisuorassa. Poraamme kohtisuoralle puolelle useita pieniä reikiä langan pujottamiseksi. Yhdensuuntaisille sivuille poraamme myös kaksi reikää, jolloin ne eivät ole suurempia kuin ruuvin tai itsekierteittävän ruuvin pää. Kiinnitämme kiinnikkeet puuprofiiliin ja viemme langan niiden väliin. Lanka on vedettävä narun tavoin, jotta se ei painu verhojen painon alla. Reunalista on valmis, jää vain kiinnittää se seinään katon alle ja ripustaa verhot!