Kaunis ulkonäkö, ympäristöystävällisyys, erinomaiset ääntä vaimentavat ja lämpöä eristävät ominaisuudet sekä korkeiden ja alhaisten lämpötilojen kestävyys - kaikki nämä ominaisuudet ovat luontaisia ​​tekokivelle, josta on tullut laajalle levinnyt nykyaikaisilla rakennusmateriaalimarkkinoilla.

Tämä selittyy helposti tuotteiden kohtuuhintaisilla kustannuksilla, viimeistelytyön helppoudella sekä kyvyllä toteuttaa kaikki suunnitteluratkaisut. Tekokivelle voi antaa minkä tahansa värin ja tekstuurin, ja se sopii täydellisesti lähes kaikentyyppiseen sisustukseen.

Miksi koristekiven valmistus on erittäin kannattavaa ja kysyttyä liiketoimintaa? Tämän markkinaraon alhainen kilpailu, tuotteen kysyntä markkinoilla, alhaiset raaka-aineiden hankintakustannukset, minimaaliset energiakustannukset ja yrityksen työn organisoinnin yksinkertaisuus tekevät tällaisesta toiminnasta houkuttelevan jokaiselle, joka haluaa. kannattavan yrityksen avaamiseen.

Mikä on tekokivi?

Tekokivellä on erittäin kätevää työskennellä viimeistelytöissä, minkä vuoksi se on suosittu käsityöläisten ja asiakkaiden keskuudessa. Tätä materiaalia käytetään rakennusten sisä- ja ulkotilojen sisustamiseen. Se on erityinen laatta eri pintojen peittämiseen, jonka rakenne jäljittelee täysin tiiliä tai luonnonkiveä.

Keinokiven valmistus tapahtuu valamalla, johon käytetään erilaisia ​​seoksia, jotka asetetaan erityisiin muotteihin. Liuosten koostumus voidaan valmistaa posliinikivitavaroiden, kipsin, akryylin, kvartsiagglomeraatin, betonin ja muiden yhdisteiden perusteella.

Tärkeä: sisustukseen käytetään kipsistä, agglomeraatista tai posliinista valmistettua koristekiveä. Ulkoseinien verhoiluun betonituotteet ovat paras valinta, koska tämä materiaali kestää hyvin ulkoisia aggressiivisia ympäristöjä ja säilyttää houkuttelevan ulkonäön pitkään.

Tekokiven valmistukseen on olemassa erilaisia ​​menetelmiä, joiden avulla voidaan valmistaa pintatuotteita, jotka eivät ole millään tavalla ominaisuuksiltaan huonompia kuin luonnonmateriaalit; lisäksi sisustus on paljon halvempaa ja kevyempää.

Laadukkaan tekokiven saamiseksi valmistajat käyttävät väriaineita yksinomaan luonnollisella pohjalla. Valmistuksen aikana ne antavat tuotteille halutun värin, joka ei haalistu auringonvalon vaikutuksesta monien vuosien ajan. Keinotekoisilla verhoustuotteilla ei ole vain erilaisia ​​​​koostumuksia, vaan myös muotoja, kun taas kivi voidaan valmistaa koristeellisten mukulakivien, tiilien tai laattojen muodossa, minkä avulla voit luoda kauniita alkuperäisiä muurauksia.

Erilaisia

Verhoustyypistä riippuen seosten valmistukseen voidaan käyttää luonnonkivilastuja, kovettimia ja polymeerihartseja. Harkitsemme rakentamisessa ja sisustuksessa laajalti käytettyjä keinotekoisia sisustustyyppejä, jotka yleensä erottuvat valmistusmenetelmistä ja käytetyistä materiaaleista:

• Agglomeraatit. Tämän tyyppinen tekokivi on valmistettu kvartsihiekasta, graniitti- tai marmorilastuista, luonnollisista pigmenteistä ja kalkkikivestä. Näiden komponenttien sitomiseen käytetään polyesterihartseja. Konglomeraattien (tämä on myös tämäntyyppisen verhouksen nimi) tärkein etu on tuotteiden korkea lujuus ja lisääntynyt lämpötilan muutosten kestävyys. Tätä materiaalia käytetään laajalti eri pintojen sisustamiseen, siitä valmistetaan työtasoja, kylpyammeita ja muita iskunkestävyyttä vaativia tuotteita. On syytä huomata, että agglomeraatteja ei suositella käytettäväksi lattialämmitysjärjestelmissä, koska kiveä ja muita lisäaineita sitovat hartsit deformoituvat lämmityksen aikana.

• Akryyli tekokivi. Tämä materiaali luokitellaan yleensä konglomeraatteiksi. Sillä on korkea lujuus, elastisuus ja sen avulla voit saada minkä tahansa muotoisen ja koon tuotteen. Akryylia käytetään työtasojen, ikkunalaudojen ja keittiön roiskeiden valmistukseen. Materiaali on erittäin kosteutta kestävä, turvallinen ihmisten terveydelle, helppo huoltaa ja se voidaan helposti palauttaa mekaanisten vaurioiden sattuessa.

• Betoni valettu. Betonikiven valmistuksen materiaali on sementti-hiekaseos. Lisäämällä luonnollisia pigmenttejä houkutteleva ulkonäkö säilyy pitkään. Betonikivet eivät pelkää pakkasta ja niitä käytetään seiniin ja sokkeleihin rakennusten ulkopuolella.

• Konkreettinen monumentaalinen. Tämä kivi on valmistettu vapaamuotoisella menetelmällä tuotteen pakollisella vahvistuksella. Yleensä tätä menetelmää käytetään suoraan keinotekoisen sisustuksen käyttökohdassa. Luonnonmukaiset mukulakivet, lohkareet ja kivilaatat valmistetaan yksitellen teräsbetonista.

• Valettu kipsi. Kipsistä valmistettava viimeistelykivi valmistetaan pienin kustannuksin. Se on valmistettu vain rakennusten sisätilojen sisustamiseen, koska se pelkää kosteutta eikä kestä alhaisia ​​lämpötiloja. Muottimenetelmä on ihanteellinen tekokiven valmistukseen kotona.

• Posliinilaatat. Tämän tyyppisen tekokiven tuotannossa on tiettyjä vaikeuksia, koska se vaatii erityisten laitteiden käyttöä, suuria alueita ja sen tuotantoon kuluu huomattava määrä sähköä. Posliinikivitavaroiden koostumus sisältää tietyntyyppistä savea, luonnollisia väriaineita, maasälpää ja kaikenlaisia ​​mineraalilisäaineita. Kaikki komponentit sekoitetaan perusteellisesti, minkä jälkeen koostumus tiivistetään vibropuristimessa ja poltetaan. Keraaminen tekokivi on erittäin kestävää, ja sen rakenne voi olla hyvin monipuolinen. Sitä käytetään erilaisten pintojen viimeistelyyn, askelmien, lattiapäällysteiden, pesualtaiden ja muiden tuotteiden valmistukseen.

• Kuumakovettuva polyesterikivi. Sisustus on valmistettu mineraalipohjaisista täyteaineista. Tästä syystä seos kovettuu yksinomaan korkeissa lämpötiloissa, joihin käytetään tyhjiöuuneja. Tämä kiven valmistusmenetelmä ei sovellu kotona teknologisen prosessin monimutkaisuuden ja taloudellisten kustannusten vuoksi. Polyesterituotteet eivät ole millään tavalla luonnollisia kollegansa huonompia lujuuden ja koristeellisten ominaisuuksien suhteen.

Nestemäisestä graniitista valmistettuja tuotteita käytetään myös laajasti. Sen valmistus tapahtuu sitovan geelikomponentin, jota kutsutaan gelcoatiksi, ja mineraalitäyteaineiden perusteella. Tämän tekniikan avulla voit antaa valmiille tuotteelle monimutkaisia ​​muotoja. Voit käyttää nestemäistä kiveä työtasoihin, pesualtaisiin, koriste-elementteihin tai ikkunalaudoille, jotka ovat kestäviä ja alkuperäisiä. Lisäksi nestemäisellä kivellä omilla käsillä voit valmistaa erilaisia ​​tuotteita valamalla, joihin käytetään erityisiä muotteja. Valmis koostumus kaadetaan niihin, sitten "kivi" kovettuu, minkä jälkeen se poistetaan matriisista ja käsitellään mekaanisesti.

Hyödyt ja haitat

Yllä olemme listanneet keinokiven edut. Tähän pitäisi lisätä myös tämän materiaalin erinomainen lämmönjohtavuus. Jos sisustat huoneen tällaisella sisustuksella, se on lämmin jopa talvella.

Tekokivi kestää mekaanista rasitusta, joten siitä valmistetut tuotteet eivät rikkoudu ja halkeilevat harvoin. Tässä materiaalissa ei ole huokosia tai mikrohalkeamia, mikä eliminoi täysin patogeenisten mikro-organismien kehittymisen sen pinnalla. Edut sisältävät myös:

• tuotteen asennuksen ja kuljetuksen helppous;
• kyky suorittaa minkä tahansa monimutkaisen korjaus- ja rakennustyöt;
• minkä tahansa kokoonpanon koriste-elementtien ja huonekalujen valmistus;
• vaurioituneiden tuotteiden korjauksen helppous.

Tärkeä: Huomioithan, että vaurioituneet pinnat kunnostetaan paikan päällä, joten niitä ei tarvitse viedä erikoiskorjaamolle.

Mutta kuten kaikilla materiaaleilla, tekokivellä on joitain haittoja:

• Siitä valmistetuilla tuotteilla on huomattavasti lyhyempi käyttöikä verrattuna luonnollisiin alkuperäisiin tuotteisiin.
• Mikäli asiakas haluaa tehdä huonekaluelementtejä tekokivestä, sarjojen hinta nousee merkittävästi. Esimerkiksi posliinikivitavarataso maksaa enemmän kuin sama elementti laminoidusta levystä tai vanerista.
• Akryyli "kivi" pinnat näyttävät erittäin kauniilta, mutta ne ovat herkkiä naarmuuntumiselle ja ovat alttiita korkeille lämpötiloille. Siksi tästä materiaalista valmistetut työtasot ovat vähemmän kysyttyjä ostajien keskuudessa, koska kuumia ruokia ei voida laittaa niihin ja ne menettävät nopeasti houkuttelevuutensa. Näihin tarkoituksiin on parempi käyttää keinotekoista agglomeroitua kiveä.

Keinotekoisen kiven valmistustekniikka

Keinokiven valmistaminen itse ei vaadi pitkää koulutusta. Koristetuotteiden valmistamiseksi sinun on valmistettava sementtilaasti sekä eriväriset luonnolliset pigmentit, kovettimet ja pehmittimet.

Tekokiven valmistustekniikka on melko yksinkertainen, tästä syystä jokainen aloitteleva yrittäjä voi järjestää tuotannon. Yleisimmin käytetyt menetelmät ovat vibrocasting tai vibrocompressio. Jos käytät tärinävalutekniikkaa, sinun ei tarvitse ostaa kalliita laitteita yrityksen perustamiseksi. Tämän menetelmän avulla voit saada laajan valikoiman tuotteita, eri värejä sekä valmiiden laattojen pinnan erinomaisen laadun. Seoksen valmistukseen tiilipuristimella on ominaista tekokiven alhaiset kustannukset ja koko tuotantoprosessi on täysin automatisoitu.

Tärkeä: Internetissä on suuri määrä videomateriaalia, joka on omistettu tekokiven valmistukseen. Ensin on arvioitava olosuhteet, joissa tulevan yrityksen tuotantoprosessit tapahtuvat, mikä antaa sinun päättää teknologian valinnasta.

Erityistä huomiota ansaitsee tekokiven valmistus, jonka valmistukseen tarvitaan kipsi- ja polyuretaanimuotteja. Tämän tyyppistä toimintaa pidetään erittäin kannattavana, koska 30 kilon raaka-ainepussi maksaa noin 340 ruplaa, kun taas valmiin "kiven" hinta markkinoilla vaihtelee noin 600-700 ruplaa per 1 m². Siitä voit tehdä 8-10 ”neliötä” koristeverhousta, mikä rahallisesti on noin 6 tuhatta ruplaa. Hyöty on ilmeinen. Teknologiselle prosessille on ominaista suuri nopeus ja yksinkertaisuus. Kuiva kipsiseos täytetään säiliöön, minkä jälkeen se laimennetaan vedellä sellaiseen tilaan, että tuloksena oleva liuos itse leviää muotteihin. Huomaa, että nestemäinen kipsi täyttää matriisin pienimmätkin syvennykset, joten liuoksen valmistamiseen ei tarvita erityisiä laitteita. Neljännestunnin kuluttua voit poistaa "kiven" muotista, minkä jälkeen sen pitäisi kuivua kokonaan. Tämän jälkeen valmiin tuotteen värjäys on sallittu.

Kipsin "kivessä" on se hyvä puoli, että sille voidaan antaa väriä asiakkaan paikan päällä, joten pigmenttien hankintaan ei tarvitse kuluttaa rahaa. Voit myydä sekä maalaamattomia kipsiaihioita että myydä koriste-elementtejä antamalla niille tietyn sävyn.

Kuinka aloittaa koristekiven valmistus?

Tarkastellaan tekokiven tuotannon aloittamisen päävaiheita.

Yrityksen rekisteröinti

Yrittäjien on rekisteröitävä toimintansa virallisesti liittovaltion verovirastoon, jota varten heidän on rekisteröitävä yksittäinen yrittäjä (paras). Seuraavat asiakirjat on toimitettava asuinpaikkasi verotoimistoon:

• Venäjän federaation kansalaisen passi (kopio);
• syntymätodistus (kopio);
• hakemus yksittäisen yrittäjän avaamiseksi;
• kuitti valtionveron maksusta.

Tärkeä: Jos aiot järjestää suuren tuotannon palkattujen työntekijöiden kanssa, on suositeltavaa muodostaa LLC. Toiminnan aloittamiseksi sinun on hankittava luvat palotarkastuslaitokselta sekä saniteetti- ja epidemiologisesta asemasta.

Koska tekokiven tuotanto ei vaadi liikemiehiltä sertifikaatteja ja lisenssejä, tämä mahdollistaa merkittäviä säästöjä lupien hankinnassa. Verojärjestelmän valinnassa yrittäjät voivat valita UTII:n tai yksinkertaistetun verojärjestelmän.

Etsi tilat

Ennen tuotannon aloittamista sinun on löydettävä sopivat tilat. He sijoittavat laitteet. Kuten käytäntö osoittaa, tuotantotilaa kaupungin rajojen ulkopuolella voi vuokrata paljon halvemmalla.

Yritykselle on löydettävä rakennus, jossa on tuotantotilat, valmiiden tuotteiden varasto, tuotteiden kuivaus sekä työntekijöiden olohuone. Kokonaispinta-alan tulee olla vähintään 100 m². Tuotannossa on suositeltavaa varustaa hyvä valaistus ja ilmanvaihtojärjestelmä.

Varusteiden hankinta

Ilmeisistä syistä suurin osa kustannuksista muodostuu tuotantolaitteiden hankinnasta. Laitteita varten tarvitset:

• tärisevä taulukko;
• tärisevä seula;
• polyuretaani muotit;
• kuivauskammio;
• betonimylly.

Lisäksi sinun on ostettava lapiot, sähköpora, kauhat ja lastat. Betonisekoittimen ja tärypöydän hankinta maksaa noin 70 tuhatta ruplaa. Mitä tulee matriiseihin, yhdestä yksiköstä joudut maksamaan noin 8 tuhatta ruplaa. Tuotannon alkuvaiheessa tarvitaan 5-6 kappaletta. Voit tehdä matriiseja itse, mikä säästää rahaa. Tämä mahdollistaa myös uusien päällystysmateriaalimallien kehittämisen ja valmiiden tuotteiden valikoiman laajentamisen.

Materiaalien ostaminen

Valitun tekniikan tyypistä riippuen sinun tulee ostaa raaka-aineita tekokiven valmistukseen. Jos aiot valmistaa kipsituotteita, tarvitset kipsiä pusseissa, sitruunahappojauhetta (0,3% kokonaismassasta), joka hidastaa koostumuksen kovettumista, ja pigmenttiä. Se tarvitsee noin 5-6% valmistetun seoksen kokonaistilavuudesta.

Keinotekoinen betonikivi vaatii sementti-hiekkapohjan valmistelua. Tämä vaatii sementtiä ja hiekkaa suhteessa 3:1 (ei pidä sekoittaa rakennusseoksen valmistukseen!). Tarvitset saman määrän väriainetta kuin kipsilaastin valmistuksessa.

Jos aiot valmistaa valettua akryylista koristekiveä, tarvitset kovettimen ja hartsin. Yhdisteen valmistamiseksi sinun tulee lisätä mineraalitäyteaine. Sen osuus, mukaan lukien väriaine, on 3 osaa valmiista seoksesta. Pigmentti seoksessa ei saa ylittää 6 % (vakiosuhde: 71 % täyteainetta, 20 % akryylihartsia; 5 % kovettajaa, 4 % luonnollista väriainetta).

Työvoiman rekrytointi

Tuotannon aloittamiseksi sinun on palkattava kaksi henkilöä, joista toinen on yleismies. Tämä työntekijä toimittaa tarvittavat materiaalit, valmistelee ratkaisut ja myös lastaa valmiin kiven. Toisen työntekijän on hallittava täysin tuotantoprosessin tekniikka, ylläpidettävä laitteita ja valvottava myös valmiin kiven laatuominaisuuksia. Jos suunnitellaan suurta tuotantoa, tässä tapauksessa on tarpeen kutsua tekniikan asiantuntija, joka pystyy kehittämään ainutlaatuisen reseptin koristekiven valmistukseen, perustamaan tuotantoteknologian ja pitämään kaikki yrityksen prosessit hallinnassa.

Mainoskampanjan toteuttaminen

Mainoskampanja tulee toteuttaa, kun valmiiden tuotteiden tarkka valikoima on selvitetty, myyntihinnat selvitetty ja mahdolliset tuotantomäärät selvitetty. Aluksi sinun on luotava käyntikorttisivusto, jonne kannattaa laittaa laadukkaat valokuvat valmiista kivestä, hinnasto, toimitusehdot ja yhteystiedot.

Ei haittaisi tehdä käyntikortteja kaikille potentiaalisille asiakkaille jaettavaksi. On suositeltavaa valmistaa ja näyttää näytteitä valmiista kivistä asiakkaille, jotta he voivat arvioida tuotteiden laatua. On tärkeää tuntea yrityksesi valikoima ja kaikkien tarjolla olevien kivityyppien tekniset ominaisuudet.

Yrityksesi työstä on tiedotettava tiedotusvälineissä (painettu, televisio, radio). Yrityksesi mainostamiseksi kannattaa myös luoda sosiaalisiin verkostoihin temaattisia yhteisöjä, jotka houkuttelevat nopeasti kohdeyleisön (kekokiven ostamisesta kiinnostuneita ihmisiä). Vaihtoehtoisesti voit tarjota tukkukauppiaille yksilöllisiä yhteistyöehtoja, jotka sisältävät jonkin verran alennusta, lyhyitä tuotanto- ja toimitusaikoja.

Etsi valmiiden tuotteiden myyntikanavia

Miten ja kenelle myydä valmis tekokivi? Ensinnäkin se on erityinen tuote, joka on suunnattu rakennus- ja korjausorganisaatioille sekä viimeistelymateriaalien myyntipisteille.

Huolimatta koristekiven kysynnästä rakennusmarkkinoilla, monet yrittäjät eivät osaa esitellä tuotteitaan oikein ja perustaa myyntikanavia. Jokaisen liikemiehen päätehtävänä on suhteiden luominen edellä mainittujen organisaatioiden johtajiin, henkilökohtainen viestintä heidän kanssaan tulevasta yhteistyöstä ja suotuisten kumppanuusehtojen esittäminen.

On pakollista osallistua erilaisiin tapahtumiin ja näyttelyihin, jotka on omistettu rakennusalan popularisoimiseksi. Näin suuri joukko potentiaalisia asiakkaita saa tietoa yrityksesi työstä ja tuotteista. Sinun tulisi myös tehdä yhteistyötä suunnittelutoimistojen, arkkitehtipalveluita tarjoavien yritysten ja rakennusmateriaalimarkkinoiden kanssa.

Keinokiven tuotanto - rahoitussuunnitelma

Ennen yrityksen perustamista on tarpeen laskea kulut ja mahdolliset tuotot tulevaisuudessa. Tätä ei ole vaikea tehdä. Otetaan esimerkiksi sementti-hiekaseoksesta valmistettujen tuotteiden kannattavuuslaskelma.

1 m² tekokiven valmistamiseksi tarvitset 6 kg sementtiä (35 ruplaa), 19 kg hiekkaa (15 ruplaa) ja 60 g pehmitintä (2,5 ruplaa). Sinun tulee myös harkita:

• sähkökustannukset;
• hinta;
• käytettyjen matriisien poistot.

Osoittautuu, että kivilaatan yhden "neliön" hinta on noin 73 ruplaa ja sen markkina-arvo voi ylittää 700 ruplaa. On välttämätöntä, että tuotantokapasiteetin kasvaessa sinulla on oma rakentaja- ja viimeistelytiimi, joka tarjoaa palveluitaan asiakkaillesi. Näin voit ansaita lisävoittoa.

Tuotantokustannuksista huomaamme, että kallein hankinta on tärypöydän ostaminen, joka maksaa 50-70 tuhatta ruplaa. Sinun on myös otettava huomioon seuraavat kustannukset:

• tuotantotilan vuokraus - jopa 20 tuhatta ruplaa kuukaudessa;
• työpöytä - 10 tuhatta ruplaa;
• laitteet ja sähköpora - 15 tuhatta ruplaa.

Keskikokoisen tuotantoyrityksen avaamiseksi tarvitset alkuvaiheessa noin 350 tuhatta ruplaa. Kuten käytäntö osoittaa, yritys maksaa itsensä takaisin ensimmäisen toimintavuoden loppuun mennessä.

Tallenna artikkeli kahdella napsautuksella:

Yhteenvetona toteamme, että keinotekoisen koristekiven tuotanto on erittäin kannattavaa ja edullista liiketoimintaa. On syytä harkita yhdistettyjä tuotantovaihtoehtoja, joissa päällysmateriaalin lisäksi valmistetaan työtasot, pesualtaat ja muut koriste-elementit tilojen viimeistelyyn. Vain korkealaatuisten tuotteiden valmistus takaa yrityksen menestyksen.

Yhteydessä

Nykyään on mahdotonta kuvitella elämääsi ilman huonekaluja. Se toimii olennaisena osana mukavuutta. Siksi huonekalujen valmistukseen liittyvällä liiketoiminnalla on aina kysyntää, ja se tuo tulevaisuudessa vaikuttavia tuloja.

On syytä sanoa, että nykyään työtasoilla on suuri kysyntä. Niiden kysyntä on suurempi kuin tarjonta. Siksi tämän liiketoiminnan hallitsemisen jälkeen on mahdollista saada hyviä osinkoja ajan mittaan, ja lisäksi voit miehittää markkinaraon, joka on huonosti kyllästetty kilpailijoilla.

Työtasojen tyypit

Näiden tuotteiden valikoima on erittäin laaja. Alhaisten hintojensa vuoksi myydyimmät työtasot ovat kuitenkin lastulevy- ja tekokivitasot. Ensimmäisen tyyppisten tuotteiden materiaali on puristettu sahanpuru. Tässä suhteessa tällaisten työtasojen käyttöikä on melko lyhyt. Keinokivestä valmistetut tuotteet ovat yleisempiä. Niitä kutsutaan usein akryyliksi. Ne ovat vahvoja, kestäviä ja luotettavia.

Liiketoiminnan näkymät

Keinotekoinen kivi on erittäin suosittu materiaali. Sitä ei käytetä vain työtasojen valmistukseen. Akryylimateriaali sopii erinomaisesti pesualtaille, baaritiskille ja ikkunalaudoille. Tekokivestä valmistettuja työtasoja tarjoavat lähes kaikki keittiökalusteita valmistavat yritykset.

Kuitenkin useimmiten tekokivitasojen valmistus on keskisuurten ja pienten yrittäjien toiminta-ala.

Suurten yritysten on kannattavampaa tilata tämä tuote kuin varustaa oma työpaja. Lisäksi tekokivestä valmistettujen työtasojen tuotanto ei sen erityispiirteiden vuoksi ole kysyntää laajamittaisessa tuotannossa joka päivä.

Kaikki nämä tekijät antavat meille mahdollisuuden arvioida akryylituotteita valmistavan pienyrityksen mahdollisuuksia.

Kuinka tehdä tekokiveä

Akryylimateriaali ilmestyi rakennusmarkkinoille suhteellisen hiljattain. Sitä käytetään aktiivisesti talojen sisä- ja ulkokoristeluun polkuja ja jalkakäytäviä asetettaessa. Tekokiven kysyntä kasvaa jatkuvasti, minkä ansiosta yrittäjät voivat perustaa oman lupaavan yrityksen.

Itse tekniikka, joka mahdollistaa tekokiven saamisen, ei ole niin monimutkainen, ja menestyksen avain on oikein valitut laitteet. Kaikenlaiset laitteet helpottavat tuotantoprosessia ja varmistavat valmiin materiaalin korkean laadun.

Pakolliset ja lisälaitteet

Työtasojen ja muiden tuotteiden tekokiven valmistustekniikka vaatii tiettyjä laitteita. Ensinnäkin tarvitset tärypöydän. Se on tarpeen työtasojen, laattojen, koriste-aitojen jne. valmistukseen. Vain tämä laite voi varmistaa valmiin tuotteen korkean laadun. Tärypöytä on kiinteä runko ja alusta, johon on kiinnitetty mekaaniset täryttimet.

Työtasojen tekokiven valmistukseen tarkoitettujen laitteiden tulisi sisältää myös sekoittimet. Näiden yksiköiden avulla voit valmistaa korkealaatuista laastia. Kun niitä käytetään, pienimmätkin sekoittumattomat hiukkaset puuttuvat seoksesta. Tekokiven tuotantopaja on varustettava tärisevällä seulalla ja muotilla tuotteiden valua varten.

Lisäksi huoneessa on sementtiastia, pakkauskone ja pieni kaksoissävytykseen suunniteltu sekoitin. Nämä ovat lisälaitteita.

Laitteet työtasojen valmistukseen

Tällaisen yrityksen avaamiseksi sinun on vuokrattava huone, jonka pinta-ala on vähintään viisikymmentä neliömetriä, ja palkattava henkilöstö leikkaamaan arkkeja, säätämään saumoja, liimaamaan osia, kiillottamaan pintoja jne. Keinokivityötasojen valmistus edellyttää erikoistyökalujen ostamista, joiden luettelon tulisi sisältää seuraavat:

Reititin leikkausten kohdistamiseen ja pyöreiden kulmien muodostamiseen;

Epäkeskinen hiomayksikkö valmiiden tuotteiden pintojen kiillotukseen;

Sähköinen palapeli pöytälevyjen leikkaamiseen.

Lisäksi ostetaan asennuspöytiä, asennuspistooli, hiomapaperia, sulateliimaa ja muita apulaitteita ja tarvikkeita.

Liiketoiminnan erityispiirteet

Tekokivitasojen valmistus ei vaadi kommunikointia asiakkaiden kanssa. Suorat ostajat ovat keittiökalusteita valmistavia yrityksiä.

Keinokivestä valmistetut työtasot tulee tehdä mukana toimitetun luonnoksen mukaan. Tässä tapauksessa vastuu seinän epätasaisuuksien ja vaadittujen mittojen mittausvirheistä ei kuulu yrityksellesi. Jos ongelmia ilmenee, huonekaluvalmistaja maksaa ylimääräistä jokaisesta lisäkäsittelystä ja korjauksesta.

Keinokivityötasojen valmistus voidaan rajoittaa tiettyyn aikaväliin. Huonekaluyritykset vaativat usein tiukkaa tiettyjen määräaikojen noudattamista. Siksi on tarpeen luoda tietty materiaalitarjonta tuotteiden tuotantoa varten.

Vakiintunut ja hyvin harkittu yritys siirtyy kannattavimman luokkaan ja maksaa itsensä nopeasti takaisin, koska 3,5 m pitkän ja 1 m leveän akryylilevyn hinta on tällä hetkellä 13 000 ruplaa. Lineaarinen metri valmiista tuotteesta myydään hintaan, joka vaihtelee 13 - 28 tuhatta ruplaa.

Tuotantoteknologia

Työtasojen valmistus tekokivestä alkaa arkkien leikkaamisella. Aihioiden saamiseksi käytetään pystysuoraa jyrsintä. Samanaikaisesti huoneen lämpötila ja kosteus on pidettävä tasolla, joka vastaisi tulevien tuotteiden käyttöolosuhteita.

Tämä antaa meille mahdollisuuden tuottaa korkealaatuisempia tuotteita. Urien ja leikkausten käsittelyn jälkeen neljännes jyrsitään. Se yhdistää pöytätason työpinnan reunaan. Näiden vaiheiden jälkeen tulevan tuotteen pohja valmistetaan. Sitä varten otetaan vaneri, MDF tai lastulevy.

Tekokivi on materiaali, jolla on termoplastiset ominaisuudet. Jos se kuumennetaan erityisessä uunissa tiettyyn lämpötilaan, voidaan tehdä taivutettuja elementtejä. Pöytälevyn valmistuksen seuraava vaihe on reunan kiinnitys, jonka jälkeen tuotteen pohja ja pinta liimataan yhteen tiivisteaineella. Pöytälevylle lopullisen ilmeen saamiseksi tehdään karkea käsittely käsireitittimellä sekä reunojen hionta ja kiillotus.

Seuraavissa vaiheissa kehys kootaan. Lopuksi pöytätaso kiillotetaan, hiotaan ja pakataan. Lisäksi valmistetaan seinäreunat, jotka vastaavat tuotteen pohjan väriä.

Itsenäinen tuotanto

Voit tehdä työtasot tekokivestä omin käsin. Tämä on mahdollista niille, jotka tuntevat puusepän ensi käden. Ensinnäkin sinun on perustettava pieni työpaja. Jos haluat tehdä tekokivestä työtason omin käsin, tarvitset tiettyjä materiaaleja ja työkaluja.

Tarvittavien laitteiden luettelo sisältää hiomakoneen, palapelin, jiirisahan ja pyörösahan, pölynimurin ja porakoneen, leikkurin ja liimapistoolin sekä useita muita työkaluja. Tarvitset arkin tekokiveä. Tarvitaan vaneripohja sekä kaksikomponenttinen liima.

Työtason tekeminen tekokivestä omin käsin alkaa mittaamalla paikka, johon se asennetaan. Tämän jälkeen piirretään tai leikataan kartta. Vaadittujen mittojen mukaan tekokivi leikataan vaadituiksi elementeiksi. Jyrsimen avulla työkappaleiden reunat leikataan. Seuraava vaihe on käsitellä reunat ja sitten leikata vaneri runkoon.

Keinokivityötason asentaminen on työvoimavaltainen prosessi. Eikä kyse ole vain tuotteen raskaasta painosta. Virheellinen asennus voi aiheuttaa mikrohalkeamia. Jos päätät asentaa tekokivestä valmistetun työtason itse, on parasta kutsua avustajia ja tutkia ensin kaikki tämän asian vivahteet.

Huonekalutuotanto on yksi dynaamisesti kehittyvistä talouden sektoreista. Ja itse huonekaluteollisuudessa kannattavin ja investointeja houkuttelevin (lukuun ottamatta eksklusiivisia vaihtoehtoja - arvokkaiden lajien massiivipuusta valmistetut huonekalut jne.) on keittiöiden valmistus.

Tässä on kuitenkin myös joitain vivahteita. Esimerkiksi nykyaikaisen keittiön keskimääräisessä tilauksessa kaikki laatikot, kaapit, kaapit jne. elementit (mukaan lukien varusteet, jotka eivät sinänsä ole halpoja) "päästävät" harvoin työtason kustannuksiin.

Emme tietenkään puhu tässä huonolaatuisista lastulevystä valmistetuista työtasoista, jotka on päällystetty erityisellä paksukalvolla, vaan tekokivestä (jota kutsutaan usein myös akryyliksi tai yksinkertaisesti akryyliksi) valmistetuista työtasoista.

Viime aikoina tekokivi on yleistynyt: vahva, luotettava, kestävä - tätä materiaalia käytetään työtasojen, baaritiskien, pesualtaiden, ikkunalaudojen ja joidenkin muiden sisustustuotteiden valmistukseen.

Lähes jokainen keittiötä valmistava huonekaluyritys tarjoaa akryylitasoja.

Useimmiten nämä työtasot valmistavat kuitenkin kolmannen osapuolen organisaatiot; pienille ja keskisuurille huonekaluyrityksille on kannattavampaa yksinkertaisesti tilata tekokivestä valmistettu työtaso jostain muualta kuin varustaa oma tuotantonsa, joka on myös käyttämättömänä osa työajasta (keittiöjä ei loppujen lopuksi tilata joka päivä; lisäksi tuotannon erityispiirteet eivät yksinkertaisesti salli työskentelyä tässä tilassa).

Juuri nämä tekijät tekevät akryylitasoja ja ikkunalaudoista valmistavan yrityksen avaamisesta yhden lupaavimmista yrittäjyyden alueista yleensä ja huonekaluliiketoiminnassa erityisesti.

Keittiön akryylitasojen valmistus: henkilökunta, laitteet, tilat

Keittiötasojen ja ikkunalaudojen valmistuksessa on yksi päähieno: ne valmistetaan aina yksittäisten projektien mukaan, ja pääsääntöisesti ne eivät ole vain epäsäännöllisiä, vaan ne on yleensä säädetty esimerkiksi epätasaiseen seinään. , tai ikkunan ja kaltevuuden muodostamiin eri kulmiin (jos puhumme ikkunalaudasta).

Useimmissa kotitalouksissa, jopa uusimmissa ja moderneimmissa, yksityisistä puhumattakaan, tällaisia ​​​​ongelmia havaitaan. Tästä seuraa looginen johtopäätös: tässä tapauksessa kiinteiden laitteiden (esimerkiksi muotoleikkauskoneiden) käyttö on epäkäytännöllistä ja usein jopa mahdotonta - tekokiven työstämiseen käytetään vain käsikäyttöisiä sähkötyökaluja.

Tämä toisaalta vähentää merkittävästi laitekustannuksia, mutta toisaalta henkilöstökustannukset kasvavat melko merkittävästi: vain ammattilaisten tulisi työskennellä sähkötyökaluilla niin kalliilla materiaalilla kuin akryylikivi. Tämä ongelma on kuitenkin helposti ratkaistavissa kappalepalkoilla.

Pääasialliset tekokivellä (toimitetaan eripaksuisina levyinä) suoritettavat toimenpiteet koostuvat arkin leikkaamisesta aihioiksi vaadittujen mittojen mukaisesti, saumojen säätämisestä ennen liimaamista ja valmiin tuotteen pintojen hiomista.

Akryylipöytälevyjen (ikkunalaudat) valmistukseen tarkoitetut laitteet vastaavat yllä olevia toimintoja. Alla oleva luettelo on ensinnäkin tuotantoon vaadittavien laitteiden vähimmäissarja; ja toiseksi se on suunniteltu pieneen (mutta vähintään 50 neliömetrin) työpajaan, jossa on enintään 3-4 henkilöä.

Joten ensimmäinen asia, jonka sinun pitäisi ostaa, on korkealaatuinen ja tehokas (vähintään 1600 W) reititin (noin 11 tuhatta ruplaa). Sitä tarvitaan tasoittamaan epätasaisia ​​leikkauksia, säätämään saumoja ja leikkaamaan muotoiltuja elementtejä (esimerkiksi pyöristetyt kulmat).

Seuraavaksi tärkein työkalu on satunnainen kiertoratahiomakone. Se maksaa noin 10 tuhatta ruplaa. ja sitä käytetään vastaavasti valmiin työtason hiontaan ja hienoon (viimeistely) kiillotukseen.

Ja lopuksi arkkien leikkaamiseen ja kaareviin leikkauksiin käytetään sähköistä palapeliä ilman heiluriiskua (noin 2000 ruplaa).

Tietenkin kaikki nämä laitteet vaativat paljon kulutustarvikkeita (hiomaliinat eri kokoisilla hioma-aineilla - karkeasta hienoon; kiillotusaineet jne.), lisälaitteita (pistosahaviilat, eri kokoonpanojen leikkurisarjat viistoon, leikkaamiseen, leikkaamiseen jne.). ) ja lisälaitteet - pistoolit (sulateliimaputkille), puristimet, trimmeri (pieni kädessä pidettävä reititin 45° suuttimella) ja paljon muuta. Eikä tähän lasketa kokoonpanopöytiä ja muita teollisuushuonekaluja.

Akryylitasojen valmistus: liiketoiminnan erityispiirteet

Tässä liiketoiminnassa sinun ei todennäköisesti tarvitse työskennellä suoraan yksilöiden kanssa. Vain valmiita huonekaluja (tai muovi-ikkunoita) valmistavat yritykset ovat palveluksessasi.

Suoran asiakkaan kanssa sovitun luonnoksen (koon, kokoonpanon ja värirakenteen osalta) mukaan tulee tehdä kiinteä (yleensä) pöytälevy.

Samanaikaisesti kaikki mahdolliset virheet seinän koon ja epätasaisuuksien mittauksessa, kokoonpanon yhteensopimattomuus kuluttajan toiveiden kanssa tai jopa niin yksinkertainen kysymys, että onko kiinteä pöytälevy (ja se on usein melko iso) mahtuvat hissiin tai oviaukkoon, eivät kuulu kokonaan yrityksellesi, vaan kolmannelle osapuolelle, ja jokaisesta tilauksen uudelleenkäsittelystä ja lisäkäsittelystä joudut maksamaan heille ylimääräistä.

Ongelmia voi kuitenkin odottaa tilausten toimitusajoissa. Huonekaluyritykset ovat jo sidottu tiettyihin aikarajoihin, ja siksi kaikin mahdollisin tavoin "sopeuttavat" kolmansia osapuolia. Ja akryylikivi tulee meille Aasian markkinoilta, pääasiassa Etelä-Koreasta.

Siksi sinun tulee tarkkailla trendiä ja varastoida tietty määrä materiaalia ja lisäksi yrittää neuvotella selkeästi toimitusajat kaikkien ketjun osallistujien kanssa: valmistajan, kuljetusorganisaation ja monien muiden kanssa aina varastonpitäjään asti Etelä-Korean yrityksen virallisen jakelijan varastossa Venäjällä (jos sellainen on, tietysti on) ja tulliviranomaisilla.

Hyvin harkittu ja vakiintunut yritys voidaan kuitenkin helposti luokitella kannattavimmaksi ja halvimmaksi: tätä varten sinun tarvitsee vain tarkastella akryylilevyn hintaa - (310 € eli noin 13 tuhatta ruplaa arkki, jonka koko on 3680-760-12,7 mm) ja valmiit työtasot - 13,2-28,4 tuhatta ruplaa. lineaarimetriä kohti, joita, kuten arvata saattaa, on enemmän kuin 3,5 yhdestä arkista!

Video tekokiven valmistamisesta akryylihartsista

Työtason materiaalia valittaessa kiinnitetään erityistä huomiota sen lujuuteen. Valmiin tuotteen tulee olla kaunis, luotettava ja hyvin mekaanisia vaurioita, kosteutta ja kemikaaleja kestävä. Kivi täyttää kaikki vaatimukset täydellisesti, mutta se on erittäin kallista, joten on järkevää valita keinotekoiset analogit. Ne eivät ole täydellisiä ja niissä on omat puutteensa, jotka sinun tulee olla tietoisia. Katsotaanpa materiaalien tyyppejä, ominaisuuksia ja selvitetään, kuinka voit tehdä työtason tekokivestä omin käsin

Keinokiviä on monia lajikkeita. Näitä ovat betoni, kipsi, kalkkilaasti, savitiili. Useimmiten tekokivestä valmistetut työtasot tarkoittavat seuraavia tuotteita:

Sisusta tekokivestä valmistettu pöytälevy

• Betoni. Materiaalia käytetään menestyksekkäästi rakentamisessa ja sisustussuunnittelussa. Tämä on erinomainen vaihtoehto massiivisen, erittäin lujan työtason tekemiseen, joka voi kestää useita vuosikymmeniä. Erilaisten lisäaineiden avulla voit tehdä esteettisen tuotteen, josta tulee keittiön arvoinen koristelu.

• Valmiista tekokivestä. Materiaalia voi ostaa kaupasta. Se valmistetaan valmiiden arkkien muodossa 3-12 mm. Se kiinnitetään valmiiksi valmistettuun alustaan. Tuloksena on kaunis ja kestävä pinnoite, joka kestää raskaita kuormia. Jos naarmuja ilmaantuu, tekokivitaso on helppo korjata itse.

• Valmistettu keraamisista laatoista. Tämäntyyppinen tuote näyttäisi sopivimmalta kylpyhuoneessa, mutta se voi olla hyvä vaihtoehto keittiön sisustamiseen. Tällaisen työtason valmistaminen tekokivestä omin käsin on paljon helpompaa kuin betonista tai valmiista materiaalista. Pohjana käytetään vaneria tai OSB-levyä.

Ero polymeerien ja luonnonmateriaalien välillä

Keinotekoinen kivi saavutti todellisen suosion polymeerimateriaalien ja niiden käsittelytekniikoiden myötä. Sitä käytetään sisustukseen, julkisivuihin ja maisemiin. Polymeereistä tehdään kauniita koristeita seiniin, lattioihin, portaisiin, reunuksiin ja koriste-elementteihin.

Polymeereistä valmistetut tuotteet ovat lähes yhtä vahvoja kuin luonnonkivi, ja niiden ulkonäkö voi olla vieläkin vaikuttavampi erikoisvärien ja lisäaineiden ansiosta. Mitä tulee viimeistelyn mukavuuteen, polymeereillä on myös tässä tiettyjä etuja. Materiaali valmistetaan ohuiden laattojen muodossa, mikä yksinkertaistaa työtä, eikä valmis viimeistely aiheuta tarpeetonta kuormitusta rakenteeseen.

Tekokiven väri ja rakenne

Luonnonkivellä on huokoisempi rakenne kuin tekokivellä. Esimerkiksi marmori imee likaa ja siihen jää havaittavia tahroja kahvista, viinistä jne. Ne voidaan poistaa vain kiillottamalla. Polymeeripinnat ovat tiheämpiä ja vähemmän alttiita kontaminaatiolle. Hiekkakiveen verrattuna ne ovat kestävämpiä eivätkä halkeile.

Luonnonkiven kuviointi on ainutlaatuinen ja kaunis, mutta värivalikoima on silti rajallinen. Keinotekoista materiaalia käyttävien ihmisten mahdollisuudet ovat laajemmat. He voivat valita hartseja, joissa on eri värisiä lisäaineita ja suurempi suunnittelupotentiaali. Tällaisia ​​materiaaleja käytetään paitsi työtasojen, myös keittiön esiliinojen koristeluun, ja niitä käytetään paneelien luomiseen.

Keinotekoinen kivi työtasojen valmistukseen

Kuvassa tekokivestä valmistetut työtasot eivät eroa luonnonkivestä valmistetuista tuotteista, mutta tämä ei ole niiden ainoa etu. On muitakin:

• Yhdenmukaisuus. Luonnonkiveä käytettäessä sinun on jatkuvasti valittava sopivan sävyn laatat. Polymeerien kanssa tämä ongelma häviää itsestään: koko pinnalla on sama väri ja rakenne.

• Koko ja muoto. Polymeerimateriaalista valmistetut laatat on valmistettu ennalta määrätystä koosta ja muodosta. Tämä tekee sen kanssa työskentelemisestä paljon helpompaa, koska... ei tarvitse suorittaa sahaustoimenpiteitä.

Pehmeät linjat keittiön suunnittelussa

• Tasaisuus. Kovien materiaalien sahaus, kiillotus ja hionta on kallista. Polymeereilla on sileä pinta, joten työn kustannuksia voidaan vähentää.

Keittiön esiliina ja työtaso samalla tyylillä

• Kyky käyttää puusepän työkaluja. Tekokiven käsittelyyn voit käyttää tuttuja työkaluja, joita löytyy melkein joka kodista.

• Vähimmäismäärä jätettä. Koska monet materiaalinkäsittelytoiminnot ovat yksinkertaistettuja, jätettä jää mahdollisimman vähän. Polymeereille voidaan antaa heti haluttu muoto ilman lisäsäätöä.

Epätavalliset väriratkaisut

• Ei kuljetuskustannuksia. Valmistamalla tekomarmoria tai graniittia omin käsin, tilan omistaja säästää itsensä kuljetuskustannuksilta ja raskaiden laattojen nostamisesta haluttuun lattiaan.

• Miellyttävä lämpötila. Polymeerit ovat lämpimämpiä ja miellyttävämpiä kosketukseen kuin luonnonkivi. Niiden kanssa on mukavampaa työskennellä.

Huomautus! Keinokiven hinta näyttää hyväksyttävältä vain luonnonkiveen verrattuna. Jos vertaamme sen hintaa MDF:n, keraamisten laattojen, posliinilaattojen ja luonnonpuun kustannuksiin, se on huomattavasti korkeampi. Kivi on aina kallista.

Kulmakeittiö komposiittitasolla

Akryyli- ja agglomeroitujen materiaalien ominaisuudet

On akryylia ja agglomeroitua tekokiveä. Molemmat materiaalit ovat miellyttäviä katsella ja niillä on omat etunsa ja haittansa. Akryylikivi koostuu mineraalihiukkasista, jotka on liitetty yhteen akryylihartsilla. Agglomeraatti on materiaali, joka on valmistettu luonnonkiven murskatuista lastuista. Tämä on yleensä kvartsia, graniittia tai marmoria.

Mitä tulee ottaa huomioon akryylikiviä ostaessa

Voit tehdä akryylikiven itse. Se on sileä ja kaunis, mutta naarmuuntuu helposti. Vauriot näkyvät parhaiten kiiltävissä tummilla pinnoilla, joten työtasosuunnittelua kehitettäessä tulee huomioida paitsi estetiikka myös toiminnallisuus. Siten mustat, harmaat tai ruskeat pinnat tulevat ilmeisemmiksi, jos lisäät muita sävyjä, ja samalla naarmut eivät ole havaittavissa.

Toinen akryylimateriaalin haittapuoli on sen huono kestävyys korkeita lämpötiloja vastaan. Kuuma paistinpannu voi jättää pintaan huomattavan tahran ja pilata sen ulkonäön. Toisaalta säännöllinen kiillotus ratkaisee ongelman helposti. Korjataksesi työtasoa sinun ei tarvitse poistaa sitä, vaan mahdolliset viat voidaan korjata paikan päällä. Sinun tarvitsee vain kiillottaa pinta itse tai ottaa yhteyttä vastaavia palveluita tarjoavaan yritykseen.

Agglomeraatit – kauneutta ja kestävyyttä vuosisatojen ajan

Agglomeroitu kivi on erittäin kestävää. Siitä valmistetaan ylellisiä sisustusesineitä, jotka kestävät vuosikymmeniä. Ne näyttävät asemansa arvoisilta, mutta niillä on useita haittoja. Tärkeimmät niistä ovat raskas paino ja käsittelyn vaikeus. Agglomeraatteja on paljon vaikeampi asentaa kuin akryylimateriaaleja.

Agglomeroidusta kivestä valmistetut työtasot kestävät korkeita lämpötiloja, mekaanisia vaurioita ja likaa. On mahdotonta leikata pintoja keittiökoneilla, mutta silti on parempi olla kokeilematta ja käyttää erityisiä lautoja ja telineitä. Vältä puhdistuksen aikana hankausaineita sisältäviä kotitalouskemikaaleja. Tällaiset tuotteet jättävät jälkiä ja pinnat menettävät pehmeän kiillonsa. Ongelma voidaan ratkaista myös kiillottamalla.

Neuvoja. Kun valitset kiveä työtasolle, kysy myyjiltä aina kysymyksiä tuotteiden käyttöolosuhteista. Muista lukea tekninen dokumentaatio ja valmistajan suositukset. Kun tiedät materiaalin puutteet, voit päättää etukäteen, sopiiko se sinulle vai kannattaako etsiä toinen. Toinen vaihtoehto on pintakäsittely erityisellä suojayhdisteellä.

Kvartsikonglomeraatti: mitä erikoista siinä on

Tämä on suhteellisen uusi tekokivityyppi. Se on vahvempi kuin akryylimateriaali ja kestää paremmin korkeita lämpötiloja (jopa +150 astetta). Se näyttää graniitilta tai marmorilta ja on yhtä työlästä käsitellä. Kvartsikonglomeraattia valmistetaan laattojen muodossa. Työtasot on valmistettu laatoista 1400x3050 mm.

Kiven paksuudesta ja merkistä riippuen hinnat voivat vaihdella 12-29 tuhatta ruplaa neliömetriltä. Tuontimerkit QuartzMaster (Saksa), Silestone (Espanja), Caesarstone (Israel), HanStone (Etelä-Korea), Samsung Radianz (Etelä-Korea), Cambria (USA) ansaitsevat erityistä huomiota.

Miksi valita nestemäinen kivi työtasoille

Nestemäinen kivi on valmistetun pinnan vuoraus polymeerihartsien ja erityisten täyteaineiden seoksilla. Ensin leikataan lastulevylevy muotoon, päällystetään pohjamaalilla ja ruiskutetaan kerros viimeistelyainetta.

Nestemäisen kiven levitystekniikka eroaa pohjimmiltaan sellaisten tuotteiden valmistuksesta, joissa on levymateriaalia, joka kiinnitetään pintaan samanvärisellä koostumuksella, jotta liitokset eivät ole näkyvissä.

Pinnoite kestää korroosiota, säilyttää värinsä pitkään ja kestää hyvin mekaanisia vaurioita. Sienet ja home eivät kasva materiaalin päälle, eikä se ime likaa. Vaurioituneet alueet on helppo korjata.

Nestemäisen kiven haittoja ovat sen voimakas riippuvuus pohjassa tapahtuvista muutoksista. Lastulevyt ja kuitulevyt ovat alttiina muodonmuutoksille altistuessaan kosteudelle. Koska materiaali levitetään ohuena kerroksena, se, kuten pohja, voi muuttaa muotoaan.

Nestemäisen kiven värien ja tekstuurin valinta on pienempi kuin akryylin, mutta monet ostajat valitsevat sen silti. Tässä tapauksessa käytön helppous on ensiarvoisen tärkeää. Ostaja voi tehdä nestemäisestä kivestä omin käsin kiinteän työtason, jossa on pesuallas. Pinnoite on siisti ja saumaton.

Alkuperäinen keittiön muotoilu nestemäisellä kivellä

Kuinka tehdä kivitaso omin käsin

Aluksi valmistele luonnos ja piirros tulevasta tuotteesta. Jos puhumme olemassa olevan sarjan elementtien korvaamisesta, suunnitteluongelmia ei synny: voit yksinkertaisesti kopioida vanhan pöytälevyn ja tehdä uuden saatujen mittojen perusteella. Jos sinun on tehtävä uusia huonekaluja, on järkevää löytää Internetistä ja katsoa valokuvia tekokivestä valmistetuista työtasoista. Tämä voi rikastua uusilla suunnitteluideoilla.

Yksinkertaisin vaihtoehto on suorakaiteen muotoinen työtaso lineaariseen keittiöön. Vaikeinta suunnitella on U-muotoinen setti. Jos kokemusta ei ole, on parempi uskoa tällaisten huonekalujen suunnittelu ja valmistus ammattimaisille käsityöläisille. Ne luovat kiinteän pinnan pesualtaalla, jossa saumat ja liitokset eivät ole näkyvissä.

Vaihe 1: mittaa ja suunnittele

• Uuden pöytälevyn mitat on otettu sarjan pohjasta. Optimaalinen työskentelypinnan syvyys on 600 mm. Tässä tapauksessa on tarpeen ottaa huomioon pään ja reunan lisäys - 5 mm. Vastaavasti syvyys on 605 mm.

• Seuraavaksi valmistetaan tuotteen luonnos graafiselle paperille. Tämä on luonnos, johon ei ole merkitty teknisiä reikiä.

Piirustus yksinkertaisesta suorakaiteen muotoisesta pöytälevystä

• Seuraava vaihe on pahvimallin valmistelu mittakaavassa 1:1. On parasta ottaa vaaditun kokoinen kiinteä nauha jäykästä materiaalista.

• Valmis malli on "kokeiltu", asetetaan samalla tavalla kuin on tarkoitus tehdä kivitaso. On tärkeää varmistaa, että seinän ja pahvin väliin ei jää rakoja ja että tuote ei ole vinossa.

• Asettelua muutetaan tarvittaessa. Jos keittiö on kulma, pahviaihio leikataan paloiksi.

Vaihe 2: muotin valmistelu

Jos haluat tehdä työtason tekokivestä omin käsin, tarvitset valuseoksen ja muotin. Jos seosta voi ostaa yksinkertaisesti rautakaupasta, muodon kanssa voi syntyä vaikeuksia.

Halvin vaihtoehto on tehdä muotit itse lastulevystä. Löydät myös teollisesti valmistettuja polyuretaani- tai silikonimuotteja. Tällaiset kulut maksavat itsensä takaisin, jos aiot käyttää sitä toistuvasti tulevaisuudessa. Kertakäyttöön ei kannata kuluttaa niin paljon.

Työmääräys:

• Tulevan tuotteen malli valmistetaan lastulevystä ja asennetaan kokoonpanopöydälle.

• Lastulevynauhat painetaan tiukasti mallia vasten ja rajoittimet kiinnitetään sulateliimalla. Se osoittautuu muottiksi. Sen saumat tulee tiivistää plastiliinilla.

• Muovailuvaha tasoitetaan huolellisesti ja ylimääräinen poistetaan. Työ tulee tehdä mahdollisimman huolellisesti, koska... tulevan tuotteen reunan ulkonäkö riippuu tästä

• Valmis muotti puhdistetaan perusteellisesti, pölyttömänä ja peitetään sisältä vahakerroksella. On tärkeää, että se on yhtenäinen, ilman eroja. Vahaa tarvitaan jäätyneen seoksen erottamiseen muotista.

• Muotti on täysin valmis akryyligeelin kaatamiseen täyteaineen ja kovettimen kanssa.

Vaihe 3: Pöytälevyn valmistus

• On tarpeen valmistaa valuseos. Se koostuu hartsista, täyteaineista, väriaineista ja lisäaineista, jotka nopeuttavat kovettumista. Kaikki komponentit sekoitetaan tarkasti valmistajan suositusten mukaisesti.

• Valmis seos jakautuu tasaisesti muottiin. Sinun pitäisi saada kerros 5-6 mm.

• Päälle asetetaan lastulevymalli, jonka päälle asetetaan paino. Sinun on varmistettava, että malli ei purista valuseosta ulos.

• Tuotteen tulee olla kuormitettuna 25-30 minuuttia. Tämän jälkeen se poistetaan ja seuraava kerros kaadetaan seoksen ensimmäiselle kerrokselle. Hartsin tulee virrata rakoihin ja rakoihin pöytälevyn reunojen muodostamiseksi.

• Seoksen kuivuminen kestää päivän. Sitten muotti poistetaan varovasti ja valmis tuote hiotaan, kiillotetaan ja kiinnitetään kuulokkeen runkoon.

Valuseokset ja erotusaineet

• Kipsin seos. Sopivat kipsilaadut G5 - G7. Koostumukset jähmettyvät nopeasti, joten ne valmistetaan pieninä annoksina. Kovettumisen hidastamiseksi käytä sitruunahappoa (0,3 % perusmateriaalin painosta). Sävyn valitsemiseksi komponentit sekoitetaan eri suhteissa ja tehdään testinäytteitä. Paras koostumus muotin erottamiseen tuotteesta on vaha + tärpätti (1:7).
• Betoniseos. Tällaisen seoksen valmistamiseksi valitaan pigmenttejä, jotka kestävät alkaleja. Pohja on hiekkaa (1 osa) ja sementtiä (3 osaa). On parasta käyttää polymeerilisäaineita lujuuden ja kulutuskestävyyden lisäämiseksi. Sopiva erotuskoostumus on syatiimi, emulsoli tai litoli.
• Akryyli seos. Se on valmistettu akryylistä (1 osa) ja täyteaineesta (3 osaa). Pigmentin tilavuuden tulee olla 2-6 painoprosenttia täyteaineesta. Hartsiin lisätään kovetin ja vasta sitten täyteaine pigmentillä. Tuotantokustannusten vähentämiseksi voit käyttää täyteaineena minkä tahansa kiven tai soran murusia. Voit erottaa muodon ja tuotteen syatimilla. Vaihtoehtona on steariiniliuos styreenissä (1:10).

Neuvoja. Halvin vaihtoehto on betoniseos. Valmiin työtason ulkonäkö ei ole yhtä vaikuttava kuin kipsiä tai akryylia käytettäessä, mutta tuote on kestävä, korjattava ja erittäin kestävä. Betoniset työtasot on rakennettu kestämään.

Tekokivituotteita valmistavan yrityksen perustamiseen riittää liike-elämän toimijoiden mukaan enintään 1 500 dollarin investointi. Tällä määrällä ostetaan materiaalia matriisien valmistukseen, pieni määrä raaka-aineita ensimmäisten tuoteerien valmistukseen sekä apulaitteiden hankintaan.

Tekokivi (marmori) tai polymeeribetoni on melko uusi materiaali Venäjän markkinoille. Samaan aikaan tästä materiaalista valmistettujen tuotteiden suosion kasvu on erittäin korkea. Marmorin tärkeimmät edut ovat korkeat esteettiset arvot, laaja värivalikoima, lisääntyneet fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet sekä helppokäyttöisyys. Tämä on uusin universaali materiaali, jonka avulla voit tehdä monia ainutlaatuisia päätöksiä viimeistelyssä, sisustuksessa ja sisustuksessa.

Valumarmori - korkealaatuiset tuotteet, jotka sisältävät 70 % luonnonmurskattua marmoria ja kvartsia sekä 30 % sidekomposiittimateriaaleja. Tuotteet ovat lujia, kestäviä, tyylikkäitä ja helppoja asentaa. Valettu marmori voi tarkasti jäljitellä (jäljitellä) erityyppisiä luonnonkiviä.

Akryylivalumarmorista voidaan valmistaa tiskialtaat, työtasot, baaritiskit, automaattivirityselementit jne.

Tällaisen yrityksen tärkein etu on pienet taloudelliset sijoitukset ja niiden nopea takaisinmaksu. "Tässä tapauksessa on yksi suuri etu: kalliita laitteita ei tarvitse ostaa, ja kaikki matriisit tehdään käsin", sanoo yrittäjä Vadim Lisitsin. ”Aloitimme tuotannon vuonna 2004 370 dollarilla. Tällä rahalla ostimme raaka-aineita matriisien valmistukseen ja materiaalia ensimmäisen tuoteerän valmistukseen”, Vadim lisää.

Akryylihartseihin perustuvia raaka-aineita ei pidä sekoittaa tavalliseen sementtiin. Seos ei perustu veteen, mutta sisältää synteettisiä akryylihartseja, monivärisiä graniitti-kvartsilastuja (tai polymeerilastuja) sekä pigmenttejä, kovettimia, väriaineita ja kiihdyttimiä.

Hieman matriiseista

Matriisi on marmorituotteiden tuotannon perusta. Matriisi toistaa tarkalleen sen tuotteen muodon, jonka haluat vastaanottaa. Siksi jokainen tuotetyyppi vaatii oman matriisinsa. Ja mitä useampia tuotteita aiot tuottaa, sitä enemmän matriiseja tarvitset. Valikoima laajenee jatkuvasti, ja täyden matriisisarjan ostaminen on kallista. Siksi on parasta oppia tekemään matriiseja itse. Onneksi tässä ei vaadita erityisosaamista ja kaikkea tekniikkaa voi opiskella samassa Internetissä.

Tärkeimmät materiaalit, joita tarvitaan matriisien valmistukseen, ovat kaksikomponenttinen ruiskupuristettu polyuretaani, tekokivi (malli), MDF-huonekalulevyn romut, itsekierteittävät ruuvit, litran ämpäri, lasta, LVI-silikoni, vaaka, erotin ja kotitaloussekoitin.

MDF-romua tarvitaan muotin valmistukseen. Silikonia tarvitaan kivilaattojen liimaamiseen MDF-levyihin. Muotin täyttämiseen käytetään Duramould ET 45A ruiskupuristuspolyuretaania (Iso-Britannia) - myydään 5 litran kanistereissa.

Muotin reunoihin täytetty muotti jätetään kovettumaan 24 tuntia. Työ tulee tehdä lämpimässä huoneessa. Polyuretaani on myrkytöntä, mutta on parempi välttää tuotantoa kotona. Päivässä nestemäinen seos osoittautuu hyväksi muotiksi tekokiven valamiseen.

Kuinka paljon voit ansaita?

Marmorituotteiden kysyntä on erittäin korkea. Tämä koskee erityisesti tekokivestä valmistettuja kylpyammeita, luksustasoja ja tiskialtaita. Kannattavuus on erittäin korkea. Esimerkiksi kulma-ammeen, jonka koko on 1,5 x 1 m, valmistus vaatii noin 90 dollaria (kustannus), valmiin tuotteen vähittäismyyntihinta on jopa 220 dollaria. Ero on 130 dollaria per tuote.

On tuotteita, joiden valmistuksen kannattavuus on vähintään 500 %. Esimerkiksi auton virityksen elementit: Honda Accordin takaluukun lasikuitu spoilerin valmistuskustannukset eivät ylitä 10 dollaria, mutta se myydään jo 100 dollarilla.

Kuinka perustaa yritys?

Tärkein asia, joka sinun on tehtävä, on oppia marmorituotteiden valmistustekniikka. Voit löytää mestareita, jotka ovat valmiita siirtämään teknologiaa sinulle rahasta Internetistä. Lukukausimaksut vaihtelevat 700–3000 dollaria per henkilö. Tällä rahalla saat koulutuksen lasikuidusta matriisien tekemiseen, näillä matriiseilla oleviin tuotteisiin (tasot, ikkunalaudat, tekokivestä valmistetut, työtasoon valettu tiskialtaat, pesualtaat, kylpyammeet ja muut akryylitekoisesta kivestä ja lasikuidusta valmistetut tavarat ), paljastaen kaikki tuotannon salaisuudet.

Tekokiviesineiden valmistuksen koulutuksen ja harjoittelun jälkeen voit kouluttaa muita ihmisiä (työntekijöitäsi). Seuraavaksi sinun on löydettävä pieni huone (työpaja), ehkä jopa autotallityyppi. Pääasia, että konepaja on lämmin ympärivuotiseen tuotantoon.

Sitten ostat raaka-aineita ja valmistat (tai ostat) polyuretaanimatriiseja tarvittavien tuotteiden valmistukseen (tasot, kylpyammeet, pesualtaat, spoilerit jne.). Nyt sinun tarvitsee vain rekisteröidä yrityksesi (tavallinen yksittäinen yrittäjä). Ja tuotteiden massatuotanto voi alkaa.

Mutta ennen liiketoiminnan aloittamista kannattaa tutkia alueesi markkinoita ja etsiä tuotteille alustavat markkinat. Joten tuotannon käynnistämisen jälkeen sinulla on jo paikkoja, joissa myyt tuotteitasi. Näitä voivat olla rakennusmarkkinat ja kaupat, rakennusorganisaatiot ja yksityiset suunnittelijat jne. Marmorituotteita voi mainostaa julkaisemalla tiedotusvälineissä, Internetissä ja jakamalla värikkäitä esitteitä. Yrityksesi kehittyessä sinua suositellaan ystävillesi ja tuttavillesi. Tuotteesi, kun olet jonkun kotona, ovat paras mainoksesi.

Video aiheesta