No importa qué tan rápido se desarrolle el progreso, las herramientas de jardinería en forma de palas, rastrillos, picadoras y escobas siguen siendo tan necesarias para el hombre como lo eran hace cien años.

Los mangos de estas herramientas suelen estar hechos de madera, por lo que con el tiempo se desgastan, se rompen y es necesario reemplazarlos. En primavera y verano, cuando llega el momento de los huertos y las casas de verano, la demanda de este tipo de dispositivos aumenta considerablemente, lo que permite a algunos ciudadanos emprendedores ganar mucho dinero con ello.

Gran idea para pequeñas empresas.

La producción de recortes para palas, picadoras, escobas y otras herramientas manuales, con el enfoque adecuado, puede convertirse en un negocio propio económico pero muy rentable. Muy a menudo, las grandes empresas especializadas en carpintería utilizan este tipo de comercio para generar ingresos adicionales, porque, de hecho, el material de los mangos son desechos de madera.

Al tener una sala separada con suministro de energía y equipo para la producción de esquejes, puede ganar mucho dinero sin mucho esfuerzo ni gasto. Para organizar un suministro constante de materias primas, es mejor negociar con representantes de fábricas de carpintería o muebles, o encontrar una salida para empresarios privados que tengan un aserradero.

Equipos para la producción de esquejes y su costo.

Como regla general, el complejo estándar para la fabricación de mangos de madera incluye tres máquinas:

• palo redondo (diseñado para limpiar la pieza de trabajo y darle forma cilíndrica);
• pulido circular (alisa la superficie);
• recorte (alisa un extremo del producto y afila el otro).

El costo de dicho equipo dependerá de su marca, condición técnica y productividad.

En promedio, una nueva máquina para la producción de esquejes cuesta alrededor de 150 mil rublos, el precio de una máquina rectificadora es de aproximadamente 70 mil rublos y el de una cortadora, 60,000 rublos. Como resultado, para un comienzo exitoso, teniendo en cuenta los consumibles, necesitará al menos 300 mil rublos. También puede comprar equipos usados, ahorrando aproximadamente un tercio de los fondos necesarios, o alquilarlos.

Tecnología de fabricación

Hay que tener en cuenta que en la fabricación de los soportes sólo se utilizan maderas duras como abedul, roble, haya y fresno. La madera de coníferas no es adecuada debido a la presencia de sustancias resinosas. Los mejores son los mangos de abedul y fresno.

Para establecer la comercialización de futuros productos es necesario adherirse a ciertos criterios establecidos para este tipo de productos. Los mangos de herramientas manuales se fabrican de acuerdo con las condiciones de GOST 2695-83, que los clasifica por calidad en tres grados:

• el grado más alto (sin nudos, humedad de la madera hasta un 10%);
• primer grado (no más de 2-3 nudos por producto, hasta 3 mm de diámetro, humedad no más del 30%);
• segundo grado (no más de 2-3 nudos, hasta 7 mm de diámetro, humedad de la madera hasta 60%).

Además de estos requisitos, se han establecido normas generalmente aceptadas para el diámetro de los mangos en función de su finalidad:

• para palas - 40 mm;
• para azadas - 30 mm;
• para rastrillos, picadoras y escobas - 25 mm.

La longitud de los productos suele ser de 1100-1300 mm.

Ventas

No sólo los jardineros y los veraneantes son compradores potenciales. Las empresas de servicios públicos compran durante todo el año para sus necesidades tanto herramientas prefabricadas como mangos para ellas, por lo que normalmente no hay problemas con la venta de productos.

Los agricultores que utilizan mano de obra en el campo no son una excepción. También puede ofrecer su producto a grandes empresas constructoras, instituciones educativas. Una buena solución sería celebrar contratos con ferreterías o simplemente venderlos en el mercado.

Rentabilidad

El precio medio de mercado de un poseedor del grado más alto en Rusia es de 25 rublos, el primero, la mitad del precio. Teniendo en cuenta el costo aproximado de una unidad de 5 rublos y la productividad diaria promedio de un mini taller de 500 unidades, puede ganar alrededor de 200 mil rublos por mes. Ahora debes restar el costo de la electricidad, los consumibles, los salarios de los empleados, los impuestos.

Por lo tanto, el ingreso mensual neto será de al menos 100.000 rublos, y el equipo adquirido para la producción de esquejes para palas y otras herramientas se amortizará en aproximadamente 3 meses.

Es difícil encontrar una herramienta más popular y conocida que una pala. A pesar del crecimiento activo de los dispositivos y conjuntos mecanizados, en algunos casos sólo una pala puede hacer frente a la tarea. ¿Qué es una pala? Esta es una herramienta de tipo manual diseñada para trabajar con tierra, materiales de construcción y materiales a granel y se utiliza para limpiar, verter y otros trabajos.

El prototipo de las palas modernas puede considerarse una herramienta que apareció en la Edad de Piedra y era una piedra plana puntiaguda, que se unía mediante correas hechas de pieles a una rama de madera. Su primer propósito fue cavar hoyos para los animales y obtener tubérculos comestibles. Los antiguos chinos mejoraron la pala, haciéndola de hierro, y el impulso para su invención fueron los problemas de falta de agua, y las palas ayudaron a cavar algunos de los primeros canales de riego del mundo.

tipos

A pesar de la sencillez del diseño de la pala, que hoy en día no existen solo palas, y dependiendo del propósito de su aplicación y de las palas utilizadas en el diseño, se distinguen los siguientes tipos de palas:

• pala (forma cuadrada). Está destinado al trabajo con materiales sueltos, como cereales, arena, grava, grava, etc.;
• excavación o bayoneta (plana con forma puntiaguda o rectangular y protuberancias en la parte superior). Se utiliza en agricultura y en la realización de cualquier trabajo de movimiento de tierras;
• para quitar nieve (hecho con una pala ancha de madera contrachapada, plástico y aluminio con refuerzos);
• granero de nieve (universal para la retirada de nieve y la descarga de cereales y cargas ligeras a granel);
• minería o carbón (pala para trabajar con carbón, principalmente en minas)
• pala (pala para trabajar con basura con mango corto);
• pala de infantería o pala de zapador (una pala pequeña para abrir una pequeña zanja).

Durante la existencia de la Unión Soviética, el estado reguló claramente la producción de una pala y se emitió una norma estatal especial 19596-87, que indicaba sus tipos y dimensiones principales. Así, por ejemplo, las palas se clasificaron en construcción, manipulación y jardinería.

Estructuralmente, el dispositivo de la pala es muy simple y consta de un mango y una bayoneta. Pero, ¿cómo se fabrican las palas? ¿Se puede hablar de una producción completa de palas? Esto será discutido abajo.

Tecnología de producción de palas.

En su mayor parte, los mangos de pala se fabrican según un proceso bastante sencillo, que consiste únicamente en la correcta configuración y procesamiento de los espacios en blanco de madera, como resultado de los futuros mangos de pala. La longitud del mango depende del tipo de pala y suele ser de 120 a 130 cm y un diámetro de 40 mm. Para la fabricación de esquejes, utiliza especies de madera de árboles de hoja caduca, sobre todo de abedul, con menos frecuencia de fresno y aliso. El uso de coníferas no es deseable debido a su madera pesada y resinosa. En la producción moderna, se acostumbra distinguir 3 variedades de esquejes:

• El grado más alto (ausencia total de nudos y rebabas).
• Primer grado (una pequeña cantidad de nudos de hasta 3 mm).
• Segundo grado (una pequeña cantidad de nudos de hasta 7 mm).

Lo más importante en la tecnología de producción de palas es la fabricación de una hoja, la vida útil de una pala y su funcionalidad dependen directamente de la calidad de la hoja. En la producción de una hoja de cualquier pala, se requiere el uso de un proceso tecnológico complejo, así como equipos especiales.

Todas las etapas de la tecnología para la producción de palas (cuchillas) se pueden dividir en 4:

1. Restauración mecánica. Con la ayuda de una máquina especial, una guillotina, se hace la forma de una pala cortándola del lienzo. El tipo de guillotina utilizada se selecciona en función del tamaño de la chapa, que luego servirá de base para la bayoneta. En el futuro, las piezas terminadas se procesan en diversas prensas con sellos, donde ya se les da su forma y tamaño definitivos. Una vez pasada la etapa de estampado, las bayonetas se afilan a lo largo del borde.
2. Trabajos de soldadura. Se suelda un tul a la pieza de trabajo terminada, cuyo propósito es sujetar el tallo.
3. Robots anticorrosión. Para evitar la formación de corrosión en la bayoneta, se le aplican agentes anticorrosivos especiales: galvanizado o recubrimiento de polímero (realizado en caliente o galvanizado), pintura. Luego la hoja se seca en una cámara de secado especial.
4. En la última etapa, se conectan la bayoneta y el mango de la pala.

Equipos para la producción de palas.

Todo el equipo que se utiliza para la producción de palas se puede dividir en 2 grandes grupos: el primero son las máquinas y máquinas involucradas en la producción de esquejes, y el segundo son los equipos especiales necesarios para la fabricación de bayonetas (cuchillas).

Según los objetivos en la producción de esquejes, se utiliza el siguiente equipo:

• máquina de palo redondo (realiza la tarea de darle forma redondeada al mango);
• rectificadora circular (manipulación de rectificado);
• Máquina alisadora de culatas (le da forma cónica al mango y lo hace cómodo de usar en las manos).

Video de cómo se hace la bayoneta:

Por supuesto, también se puede hacer con otros aceros.

Para la producción de hojas de acero, necesitará una guillotina, una prensa con un juego de varios troqueles, una perforadora, una rectificadora, equipo de soldadura, equipo de galvanizado (baño o mecanismo de galvanizado por difusión térmica), una cámara de pintura y secar el producto terminado.

En el caso de la producción de palas y cazos de plástico, el equipo para la producción de palas incluye una extrusora y una cámara de secado.

Un corte es un trozo de madera al que se le puede colocar una herramienta. Básicamente, están hechos para implementos agrícolas, es decir, palas, rastrillos, horcas y escobas. Los esquejes se elaboran a partir de haya, fresno, abedul o roble, es decir, de árboles de hoja caduca. Cabe señalar que los recortes de alta calidad que cumplirán con todos los requisitos operativos solo se pueden producir en máquinas especiales.

La producción de esquejes para herramientas de jardín suele ser una actividad adicional y complementaria en la industria maderera y de aserraderos como forma de monetización de los desechos forestales. Sin embargo, al tener buenas fuentes de materias primas y acceso a mercados rentables, dicha producción puede convertirse en la principal y bastante rentable.

Estos productos suelen tener mayor demanda durante el período de marzo a junio. Por supuesto, el aumento de la demanda está asociado al inicio de la temporada agrícola. Los consumidores directos de un producto de este tipo tienen prisa por actualizarlo y comprar más inventario.

Tecnología para la producción de esquejes y equipos.

La producción requiere el cumplimiento de condiciones tecnológicas. De lo contrario, podría afectar negativamente a la calidad del producto. Al seleccionar la madera para la producción, se deben tener en cuenta las condiciones en las que se utilizará este producto.

Para un rastrillo o una escoba, lo mejor es utilizar madera dura y blanda, y para martillos, mazos o hachas, los árboles más duraderos.

De una forma u otra, primero es necesario llevar la materia prima a la forma deseada, es decir, hay que nivelarla, cortarla, darle contornos aproximados y mecanizarla. El tamaño de la pieza de trabajo debe ser casi el mismo que el diámetro del corte que se va a cosechar, unos 3-4 cm. Para procesar los esquejes se utiliza una máquina especializada para trabajar la madera. El producto terminado debe lijarse, pulirse y, si es necesario, pintarse o barnizarse.

Video de cómo hacer esquejes:

El mango no debe tener grietas, rebabas, astillas ni asperezas. No se permiten más de tres nudos. Los productos terminados se clasifican, etiquetan y empaquetan para su transporte. La producción también incluye probar la resistencia y el contenido de humedad del producto, que no debe exceder el 14%. Normalmente, el mango de una pala tiene una longitud de 120-130 milímetros y un diámetro de 40 milímetros.

Para la producción se utilizan especies de árboles de hoja caduca (aliso, abedul y haya). A partir de coníferas, por ejemplo, pino, cedro, se fabrican productos para determinadas necesidades de las empresas. Esto se debe a que las coníferas son muy resinosas y pesadas.

Los esquejes se dividen en variedades:

• Sin nudos - el grado más alto.
• Se permite la presencia de nudos, de no más de tres milímetros de tamaño, de primer grado.
• Se permite la presencia de varios nudos de hasta 7 milímetros de tamaño: segundo grado. El tamaño de los nudos del tabaco es de hasta 4 milímetros.

Para hacer esquejes de pala, es necesario darle una forma redondeada a esta pieza de trabajo y molerla para que sea lo más conveniente posible para su uso. En primer lugar, redondean y afilan el extremo (como un cono). Para darle una forma redondeada al mango, utilice una máquina de palo redondo.

Con una máquina universal de palo redondo, no solo puede hacer esquejes, sino también otros espacios en blanco cilíndricos. En dicho equipo es posible procesar una variedad de especies de árboles, así como madera de diferente suavidad.

Al elegir una máquina, se debe prestar atención al hecho de que pueden tener un rendimiento diferente. Para las organizaciones pequeñas para las que la carpintería no es la actividad principal, lo mejor es comprar una máquina con la menor potencia. Esto le permitirá ahorrar dinero. Para las grandes empresas, por supuesto, es adecuada una máquina con la máxima productividad. Al comprar máquinas, preste atención a la disponibilidad de certificados de calidad.

Pulir el mango en una máquina rectificadora es de muy alta calidad y rápido. Y además se alisa fácilmente y se le da forma cónica al extremo del mango.

Como regla general, para entregas grandes, a los esquejes no se les da forma cónica. Redondee la pieza de trabajo solo desde un extremo. Se proporciona un formulario similar solo para la entrega y durante el ensamblaje del inventario terminado.

Este tipo de negocio se desarrolla en empresas de la industria maderera, como opción adicional. Para la producción de esquejes se utilizan restos de madera o brotes jóvenes y arbustos, que son el resultado de la tala del bosque. En el caso de una fuente establecida de materias primas y un mercado amplio de esquejes, un emprendedor puede rentabilizar este tipo de actividad y transformarla en la principal.

Una demanda activa de esquejes se forma con el inicio de la primavera, cuando los veraneantes comienzan a recurrir al trabajo de la tierra y a la limpieza del territorio local. No sólo están dispuestos a mejorar su inventario, sino también a aumentarlo. El período de ventas consistentemente altas dura casi tres meses completos: desde marzo hasta finales de mayo.

Estándares

Cada tipo de herramienta tiene sus propios estándares de corte. El tamaño del diámetro del producto para el inventario más común es el siguiente:

• palas - 40 mm,
• picadoras, azadas - 30 mm,
• rastrillo - 25 mm,
• escobas y escobas - 20 mm.

La longitud del producto es en promedio de 1200-1300 mm.

Clasificación de esquejes según GOST 2695-83:

• El grado más alto: la ausencia total de nudos visibles, humedad de hasta el 10%.
• Primer grado: 2-3 nudos por metro de producto con un diámetro de hasta 3 mm, humedad no superior al 30%.
• El segundo grado: 2-3 nudos con un diámetro de hasta 7 mm, humedad hasta 60%.

La fuente para la producción de esquejes es la madera de abedul, arce, fresno o álamo temblón. Los productos elaborados con coníferas también son buenos, pero se distinguen por su gran peso y depósitos resinosos. Por lo tanto, estos esquejes se utilizan principalmente para las necesidades locales de las empresas manufactureras. Los más demandados en el mercado son los esquejes de abedul.

Equipos para la producción de esquejes y tecnología.

La producción de esquejes es un proceso mecanizado, que consta de tres etapas: limpiar la madera y darle a la pieza una forma redondeada adecuada; aplicar molienda, suavizando el producto; dale forma cónica a uno de los extremos y redondea el otro. Toda la tecnología y equipos para la producción de esquejes es la siguiente:

• En la primera etapa se utiliza una máquina de varillas redondas. El costo de estos equipos nuevos es de aproximadamente 100 a 150 mil rublos.
• La segunda etapa está diseñada para realizar una rectificadora circular, que costará entre 60 y 80 mil rublos.
• En la tercera etapa, se utiliza una máquina para alisar uno y afilar el otro extremo del mango. El precio de dicho equipo es de 50 a 60 mil rublos.

Todo se ve así - vídeo:

El precio total de todos los equipos para trabajar con esquejes será de 250 a 350 mil rublos.

Como regla general, la venta al por mayor de esquejes no implica la creación de una forma cónica en uno de los extremos. Pero en el caso de las ventas a tiendas, para poder completarlas con palas confeccionadas, ese fin es necesario.

Opciones de venta

Este tipo de negocio no se basa en publicidad. Lo principal aquí es encontrar canales de distribución y oportunamente, mucho antes del inicio de los trabajos agrícolas de primavera, dotar a los puntos de venta de la cantidad necesaria de productos. Puede vender esquejes a las siguientes instituciones:

• tiendas agrícolas y de construcción, supermercados,
• mercados de la construcción, ferias de primavera,
• unidades de negocio de estructuras administrativas, escuelas, jardines de infancia, universidades,
• Asociación de propietarios, ZhEK, centros penitenciarios,
• granjas, cooperativas, etc.

La opción ideal para vender recortes al por menor es acudir a los flujos de tráfico, que son utilizados activamente por los residentes de verano.