Descripción del trabajo del mezclador de masa. Amasadora Cómo funciona la amasadora

APROBAR:

"____" ___________ 2005

1. DISPOSICIONES GENERALES.

1.1. Esta descripción del trabajo define los deberes, derechos y responsabilidades funcionales del mezclador.

1.2. Una amasadora es asignada a un puesto y liberada de su producción.

1.3. La amasadora informa directamente.

1.4. Se puede nombrar a un empleado para el puesto de mezclador de masa según los resultados de una entrevista:

· con educación secundaria especializada en el campo de la producción de panadería;

· con conocimiento de la organización del trabajo de la amasadora, procesos tecnológicos al amasar masa a partir de mezclas de cereales, harina premium y harina de centeno;

· con conocimientos en protección laboral y operación de equipos tecnológicos;

· tener experiencia como amasadora de 1,5 a 3 años;

Buenas habilidades prácticas.

1.6 Las tareas del mezclador de masa incluyen la producción de productos de calidad en la cantidad requerida, en base a la demanda del cliente.

2. DEBERES LABORALES.

La batidora debe:

2.1. Antes de comenzar a trabajar, verifique la preparación del lugar de trabajo para el trabajo: la capacidad de servicio y limpieza de los equipos, utensilios de cocina, la limpieza del lugar de trabajo, la disponibilidad de materias primas y productos semiacabados en cantidades suficientes de la calidad requerida.

2.2. Antes de iniciar el lote de prueba, evaluar organolépticamente la calidad de las materias primas y productos semiacabados.

2.3. Durante la jornada laboral:

- seguir las instrucciones del capataz de turno, del capataz liberado, del jefe de la panadería;

- observar la tecnología de amasado y fermentación de productos de panadería a partir de mezclas de cereales, harina premium y harina de centeno;

- monitorear la disponibilidad de materias primas y materiales e informar de inmediato su ausencia al capataz de turno, al capataz liberado, al jefe de la panadería;

- estar constantemente en su lugar de trabajo y salir de él sólo con el permiso del capataz de turno, del capataz despedido o del jefe de la panadería;

- cuidar los equipos tecnológicos y los utensilios de cocina, evitar su deterioro y deterioro;

- informar inmediatamente sobre el mal funcionamiento de los equipos tecnológicos y las averías del equipo de cocina al capataz de turno, al capataz liberado y al jefe de la panadería;

- mantener el orden y limpieza del lugar de trabajo, equipos tecnológicos, utensilios de cocina, instalaciones productivas del taller.

2.4. Observar las normas e instrucciones de seguridad para la operación de inventarios, equipos y mecanización.

2.5. Una vez finalizado el turno, el mezclador de masa debe preparar el lugar de trabajo para el siguiente turno.

2.6. El mezclador de masa está obligado a controlar a los empleados del turno en cuanto al cumplimiento de los términos del convenio de responsabilidad colectiva, a tomar medidas de acuerdo con el convenio de responsabilidad colectiva firmado para la seguridad de los bienes materiales que se le han confiado.

2.7. Informar a la administración sobre todos, sin excepción, hechos que puedan afectar negativamente la reputación comercial de la empresa, el clima moral y psicológico del equipo, afectar en cierta medida el estado del proceso de producción y las ganancias de la empresa.

2.8. El amasador, además de las funciones antes señaladas, deberá cumplir con los requisitos e instrucciones razonables del director de producción, el subdirector de producción, el capataz liberado de la panadería, sobre el trabajo y impartidos dentro de sus competencias.

El mezclador tiene derecho:

3.1. Exigir una distribución justa y equitativa de las responsabilidades funcionales en la panadería durante el turno de trabajo.

3.2. Aprobación de los documentos de las actividades de gestión y personal en la parte relacionada con el desempeño de funciones oficiales por él, así como por otros empleados que tuvieron o están relacionados con los hechos, acciones y hechos considerados.

3.3. Presentar propuestas para mejorar las condiciones laborales para la consideración de la gerencia.

3.4. Exigir a la dirección que cree condiciones normales para el desempeño de las funciones oficiales.

3.5. Tomar decisiones dentro de su competencia.

4. RESPONSABILIDAD.

4.1. El mezclador es responsable de:

- desempeño oportuno y de alta calidad de las funciones asignadas en la descripción del puesto;

- información falsa sobre la situación y el desempeño de funciones oficiales;

— mantener secretos comerciales y no revelar ninguna información obtenida como resultado de actividades profesionales;

- delitos cometidos en el ejercicio de sus actividades - dentro de los límites determinados por la legislación administrativa, penal y civil vigente;

- causar daño (material o daño a la reputación comercial) a la empresa dentro de los límites determinados por la legislación laboral y civil vigente;

- incumplimiento de órdenes, órdenes del director de producción, subdirector de producción, relacionadas con el trabajo y dictadas dentro de sus competencias;

- incumplimiento de las instrucciones del jefe de la panadería y del capataz despedido de la panadería;

— violación del Reglamento Interno de Trabajo, seguridad y protección contra incendios, y normas sanitarias e higiénicas.

5. MODO DE TRABAJO.

5.1. El modo de funcionamiento de la amasadora se determina de acuerdo con los términos del contrato de trabajo y el Reglamento Interno de Trabajo establecido en la empresa.

jefe de estructura
divisiones:


(firma) apellido, iniciales

00.00.00
(firma) apellido, iniciales

00.00.00
(firma) apellido, iniciales

Familiarizado con las instrucciones:

00.00.00
(firma) apellido, iniciales

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Le informamos sobre un ejemplo típico de descripción de trabajo para un tester, una muestra de 2019. Para este puesto se puede designar a una persona con formación profesional secundaria y experiencia laboral. No olvide que cada instrucción del probador se entrega en mano contra recibo.

Proporciona información típica sobre los conocimientos que debe tener un evaluador. Sobre deberes, derechos y responsabilidades.

Este material está incluido en la enorme biblioteca de nuestro sitio, que se actualiza diariamente.

1. Disposiciones generales

1. El probador pertenece a la categoría de trabajadores.

2. Se acepta para el puesto de evaluador una persona que tenga educación vocacional secundaria o educación vocacional primaria y capacitación especial y experiencia laboral de ______ años.

3. El evaluador es contratado y despedido por el director de la organización a propuesta de _______________.

4. El evaluador debe saber:

a) conocimiento especial (profesional) del puesto:

- el proceso tecnológico de preparación de masa y masa en amasadoras de acción periódica, en unidades de preparación de masa y plantas de acción continua, líneas del sistema transportador de anillos rígidos en la producción de bagels;

- métodos de control y regulación del modo tecnológico de preparación de la masa;

- métodos para comprobar y regular el funcionamiento de las máquinas dosificadoras;

- dispositivo y reglas para el funcionamiento de dosificadores automáticos de materias primas y equipos de preparación continua de masa;

- métodos para determinar la preparación de la masa y la masa;

b) conocimiento general del empleado de la organización:

— reglas y normas de protección laboral, medidas de seguridad, saneamiento industrial y protección contra incendios,

- reglas para el uso de equipo de protección personal;

- requisitos para la calidad del trabajo (servicios) realizado, para la organización racional del trabajo en el lugar de trabajo;

- tipos de matrimonio y formas de prevenirlo y eliminarlo;

- señalización de producción.

5. En su trabajo, el evaluador se guía por:

- la legislación de la Federación de Rusia,

- el estatuto de la organización,

- órdenes y órdenes del director de la organización,

- esta descripción del trabajo,

- La normativa laboral interna de la organización.

6. El realizador de pruebas depende directamente de _______________ un trabajador con mayor calificación, el jefe de producción (sección, taller) y el director de la organización.

7. Durante la ausencia del guía de prueba (viaje de negocios, vacaciones, enfermedad, etc.), sus funciones son desempeñadas por una persona designada por el director de la organización a propuesta de ___________ en la forma prescrita, quien adquiere los derechos correspondientes. , deberes y es responsable del desempeño de los deberes que le sean asignados.

2. Responsabilidades laborales del evaluador

Los deberes del probador son:

a) Deberes especiales (profesionales):

– Realización del proceso de preparación de masa para todas las fases tecnológicas para la cocción de productos de panadería de más de 3 a 10 toneladas por turno en amasadoras discontinuas.

– Realizar el proceso de preparación de la masa en la producción de cordero en las líneas del sistema transportador de anillos rígidos, frotando la masa, colocándola sobre la mesa para reposar, cortando en porciones; determinar organolépticamente la preparación de la masa y enviarla a la zona de corte.

– Realización del proceso de preparación de masa para todas las fases tecnológicas en una o dos unidades de preparación de masa y plantas de operación continua.

- Regulación del funcionamiento de alimentadores automáticos de materias primas, proceso de amasado y fermentación de masa y masa, alimentación de la masa terminada a la tolva de la máquina divisora.

— Asegurar la temperatura, acidez y consistencia de la masa requeridas.

— Determinar la preparación de la prueba.

b) Deberes generales de un empleado de la organización:

— Cumplimiento del Reglamento Interno de Trabajo y demás regulaciones locales de la organización, reglas y normas internas de protección laboral, seguridad, saneamiento industrial y protección contra incendios.

– Cumplimiento, en el marco del contrato de trabajo, de las órdenes de los empleados a quienes se les reparó de acuerdo con esta instrucción.

– Realizar trabajos de aceptación y entrega de turnos, limpieza y lavado, desinfección de equipos y comunicaciones atendidos, limpieza del lugar de trabajo, enseres, herramientas, así como mantenerlos en buen estado.

- Mantener la documentación técnica establecida.

3. Derechos del probador

El evaluador tiene derecho:

1. Presentar propuestas para consideración de la gerencia:

- mejorar el trabajo relacionado con las funciones previstas en esta instrucción,

— sobre la responsabilidad material y disciplinaria de los empleados que violaron la disciplina productiva y laboral.

2. Solicitar a las divisiones estructurales y empleados de la organización la información necesaria para el desempeño de sus funciones.

3. Conocer los documentos que definen sus derechos y obligaciones en su cargo, los criterios para evaluar la calidad del desempeño de las funciones oficiales.

4. Conocer los proyectos de decisiones de la dirección de la organización sobre sus actividades.

5. Exigir a la dirección de la organización que brinde asistencia, incluida la provisión de condiciones organizativas y técnicas y la ejecución de los documentos establecidos necesarios para el desempeño de las funciones oficiales.

6. Otros derechos que establezca la legislación laboral vigente.

4. Responsabilidad del evaluador

El testador es responsable en los siguientes casos:

1. Por desempeño inadecuado o incumplimiento de sus funciones oficiales previstas en esta descripción de trabajo, dentro de los límites establecidos por la legislación laboral de la Federación de Rusia.

2. Por delitos cometidos en el curso de sus actividades, dentro de los límites establecidos por la legislación administrativa, penal y civil vigente de la Federación de Rusia.

3. Por causar daños materiales a la organización, dentro de los límites establecidos por la legislación laboral y civil vigente de la Federación de Rusia.

La descripción del trabajo del probador es una muestra de 2019. Los deberes del probador, los derechos del probador, la responsabilidad del probador.

Hay muchos puestos diferentes en la panadería, vale la pena considerar esto. Y las condiciones de cada uno son muy diferentes. Te hablaré de mi tía, que alguna vez trabajó como empacadora en una panadería.

Estaba demacrada y perdió peso en un mes como nunca había perdido peso en su vida. Tenía las manos constantemente rojas, con pequeñas quemaduras, y en cuanto pasaba una, aparecían otras. Estaba terriblemente cansada y en casa dormía la mayor parte del tiempo y no hacía lo que le gustaría.

El hecho es que su deber era permanecer junto a la cinta transportadora durante todo el turno y colocar el pan caliente en bandejas, donde luego se transporta. Hace calor, estás de pie durante varias horas, tus manos casi arden: no es el trabajo más agradable. Sí, y pagan una cantidad bastante modesta por ello.

La tía dice que no tenía ganas de agarrar algo debido al olor impresionante. Absolutamente no fue así antes.

Hace unos años trabajé como administrador de sistemas en una panadería en Moscú. A diferencia de las plantas descritas anteriormente, toda la línea transportadora estaba automatizada: el equipo para moldear y hornear productos de panadería es alemán y el de embalaje, finlandés.

Los deberes de los trabajadores del taller incluían únicamente el control del funcionamiento de las máquinas.

En la primera etapa, la masa se amasa y transporta mediante un mecanismo que todos llamaron “Robot”. Después hay una larga línea de montaje para el moldeado del producto. Sobre él la masa toma la forma deseada. Luego, los espacios en blanco se dejan durante varias horas en un gabinete con alta humedad, la masa sube allí y luego pasa a la etapa final: hornear. Fue interesante observar cómo se hacen, por ejemplo, los panes estriados: entre el mueble y el horno hay un mecanismo con cuchillos en una cadena que se desplazaba y hacía cortes bien conocidos en los panes estriados.

El horno tiene unos 20 metros de largo y en él se hornea el pan durante unas dos horas. A la salida del horno se instala un sistema de pulverización de agua sobre los productos para que el pan tenga una corteza crujiente. En el mismo lugar (a la salida) hay una cámara con una computadora en la que un programa especial cuenta el número de panes entregados.

Después de hornearse, el pan rueda cuesta abajo por la colina en espiral. El tobogán está ubicado en un área separada y bien ventilada para que el pan se enfríe mientras se conduce.

Y el último paso es el embalaje. Los mecanismos instalados sellan inmediatamente el pan en el paquete y sellan la fecha de producción, o primero lo cortan en rodajas.

En general, repito, la fuerza manual no se utilizó en absoluto directamente en la producción.

Sobre el robo: los empleados robaron pan y mucho. :)

Este verano hice prácticas en una panadería. Mis tareas incluían darle forma al pan y varios bollos, engrasar las láminas, pesar los trozos de masa y todo lo que me pidieran. Trabajaba de 10.00 a 15.00 horas y ese tiempo era suficiente para cansarme mucho y no hacer nada por la tarde, aunque había ganas de conseguir un trabajo a tiempo parcial en verano, ya que la práctica no era remunerada. En el taller hacía un calor increíble, no había aire acondicionado y las ventanas estaban altas, por lo que no había la más mínima corriente de aire. Además, necesitan buena fuerza física para levantar las hojas de pan de las rejillas, cosa que yo no tengo. Afortunadamente, he conocido a mujeres comprensivas. Por supuesto, la organización del trabajo en una panadería depende de la dirección, pero puedo decir con confianza que es difícil trabajar en una panadería. Pero cuando piensas que todavía estás haciendo algo bueno (pan para alimentar a la gente), te olvidas del cansancio. Así que no tengas miedo del trabajo duro, ¡ennoblece!

Pequeño pueblo de los Urales. Una antigua panadería construida en la época soviética, donde trabajó mi madre en 1992-1996. Era un enorme taller de ladrillos, de unos 300 metros cuadrados. El techo estaba acristalado, pero la mitad del cristal estaba roto y los agujeros se taparon con plástico. Los gorriones volaban en círculos bajo el techo.

Debajo había enormes cuencos de hierro con ruedas, del tamaño de una bañera entera, cuyo nombre es deja. En estos cuencos se fermentaba la masa. Luego pasó a la batidora, una batidora enorme. Después de amasar, la masa reposó durante varias horas; en este momento, los productos de desecho de los gorriones que volaban sobre el techo podían entrar en ella. Fueron perseguidos por un cerrajero con un rifle de aire comprimido, y los gorriones derribados a veces también caían en la masa, pero, afortunadamente, los sacaron de allí. A veces se dedicaban a perseguir a las ratas, y luego las ratas, después de haber ingerido veneno, salían arrastrándose de sus refugios y, a veces, se sentaban justo en el camino de los trabajadores de la fábrica. Luego, habiendo perseguido previamente a los de cola por la planta, fueron asesinados.

Cuando la masa reposó durante varias horas, se llevó al cortador de masa en un bol. Del recipiente caía a un recipiente de hierro desde donde caía sobre una cinta transportadora. En la cinta había formularios para pan (tres hogazas de pan en cada formulario), que el trabajador arrojaba allí. Otro trabajador presionó el botón cuando los moldes se acercaban al cortador de masa. Se llenaron y se trasladaron a la cámara de fermentación, donde la masa se elevó bajo la influencia del vapor.

Había que tomar con mucho cuidado la forma con la masa leudada y reorganizarla en soportes, que llevaban la masa al horno. El pan se cocinó allí durante unos 40 minutos y se devolvió. La forma caliente se tomaba con grandes manoplas de fieltro y se colocaban hogazas de pan en bandejas, de ahí en camillas, luego en coches y en las tiendas.

Mamá logró trabajar en una cortadora de masa, colocando pan ya hecho y también como operadora de BHM (almacenamiento de harina a granel).

Trabajar en una panadería es un trabajo físico duro. Era el único en la ciudad y por eso trabajaba de noche. Había tres turnos: de 8 a 16 horas, de 16 a 24 horas, de medianoche a 8 de la mañana. Trabajó en cada turno durante tres días, con un descanso de un día. Cuando tuve que permanecer despierto durante tres noches seguidas, a la tercera noche caminaron como zombies.

También hubo momentos agradables. No era necesario caminar por la ciudad de noche: los trabajadores eran traídos y llevados en autobús. Después de cada turno, se les permitía llevarse a casa una barra de pan gratis; para los años 90 esto era una buena ventaja. Algunos, en su mayoría mujeres con hijos, robaban. Sin embargo, en el puesto de control se organizaban controles a menudo y los bienes robados debían esconderse en los lugares más apartados. Pagaron un poco. A veces les daban salarios "por trueque", es decir. intercambiaban productos con otra planta (pan, por ejemplo, por pasta) y parte del salario se repartía en productos. Una vez trajeron refrigeradores que se podían desmontar en lugar de un salario. El equipo era amigable: allí trabajaban personas de diferentes generaciones y todos encontraron un interlocutor interesante. Todavía tengo buenas relaciones con mis colegas.

Los equipos a menudo se estropeaban en la planta por la noche. El cerrajero estaba dormido y era imposible abandonar el lugar ni siquiera por medio minuto. Así nació el fascinante concurso "Grito sobre el equipo de trabajo". Fue necesario llamar a voz en cuello, por encima del traqueteo de las máquinas pesadas, al mecánico dormido que recorría todo el taller; él, por supuesto, no despertó, y luego, con una palabra fuerte, el brigadier fue a despertarlo.

La fábrica emitía uniformes: batas o camisas y pantalones sin forma. Mamá tenía entonces poco más de 20 años y, para lucir más elegante, cambió estos pantalones por unos calzones de moda. Y además, en lugar del habitual pañuelo en la cabeza, llevaba una gorra blanca con bordados rojos. Sus esfuerzos no fueron en vano: un joven cargador de la misma fábrica se enamoró de ella, su futuro marido :)

Visito panaderías de vez en cuando por trabajo. Diré esto, resistir el hecho de que quieras comer algo.... bueno, es muy difícil. Los aromas allí son indescriptibles. Pero después de visitar algunas panaderías, la verdad es que dejé de comprar sus productos. Y pasó a los productos de otras panaderías, digamos, más higiénicos)))

Descripción del trabajo. Transporte de cuencos con masa a amasadoras, fermentadores y volcadores. Limpiar la cuba y la tolva de restos de masa. Dosificación de iniciador y cabeza. En ausencia de máquinas volcadoras, transferir la masa de los tazones a las mesas de corte y al embudo de las máquinas divisoras. Realizar trabajos más complejos bajo la dirección de un supervisor de pruebas de mayor calificación.

Debe saber: el principio de funcionamiento y las reglas para el funcionamiento de las máquinas mezcladoras y volcadoras de masa; métodos y reglas para preparar la masa, métodos para determinar su preparación para el corte; variedades de harina.

§ 23. Probador de tercera categoría.

Descripción del trabajo. Realización del proceso de preparación de masa para todas las fases tecnológicas en amasadoras discontinuas para panificación de productos de panadería hasta 3 toneladas por turno. Asegurar el funcionamiento de las máquinas amasadoras, volcadoras y dosificadoras de acuerdo con el régimen establecido. Mezcla de masas, cabezas, hojas de té, masas leudantes para productos manufacturados. Dosificación de todo tipo de materias primas. Cabeza partida. Control del proceso de fermentación de masa, cabeza y masa.

Debe saber: el proceso tecnológico de preparación de masas, cabezas, cultivos iniciadores, masas en amasadoras de acción periódica; parámetros del modo tecnológico de preparación de la masa; procesos que ocurren durante la fermentación; la duración del proceso tecnológico de preparación de la masa; métodos de control y regulación del régimen tecnológico; dispositivo, principio de funcionamiento del equipo reparado; métodos para determinar la preparación de la masa y la masa; variedades de harina y componentes principales de materias primas; Evaluación de la calidad de las materias primas y masas por el método organoléptico.

§ 24. Probador de la cuarta categoría.

Descripción del trabajo. Realización del proceso de preparación de masas para todas las fases tecnológicas para la cocción de productos de panadería de más de 3 a 10 toneladas por turno en amasadoras discontinuas. Realizar el proceso de preparación de la masa en la producción de cordero en las líneas del sistema transportador de anillos rígidos, frotando la masa, colocándola sobre la mesa para reposar, cortando en porciones; determinar organolépticamente la preparación de la masa y enviarla a la zona de corte. Realización del proceso de preparación de masa para todas las fases tecnológicas en una o dos unidades de preparación de masa y unidades continuas. Regulación del funcionamiento de dosificadores automáticos de materias primas, proceso de amasado y fermentación de masa madre y masa, alimentación de la masa terminada al búnker de la máquina divisora. Asegurando la temperatura, acidez y consistencia de la masa requeridas. Determinación de la preparación para la prueba. Carga de tanques dosificadores con determinados tipos de materias primas y seguimiento del proceso de su disolución.

Debe saber: el proceso tecnológico de preparación de masa y masa en amasadoras de acción periódica, en unidades de preparación de masa y plantas de acción continua, líneas de un sistema transportador de anillos rígidos en la producción de bagels; métodos de control y regulación del modo tecnológico de preparación de la masa; métodos para comprobar y regular el funcionamiento de máquinas dosificadoras; dispositivo y reglas para el funcionamiento de dosificadores automáticos de materias primas y equipos de preparación continua de masa; métodos para determinar la preparación de la masa y la masa.

§ 25. Probador de la quinta categoría.

Descripción del trabajo. Realización del proceso de preparación de masa para todas las fases tecnológicas para la cocción de productos de panadería de más de 10 toneladas por turno en amasadoras discontinuas. Conducir el proceso de preparación de masas en el desarrollo de una gama ampliada de productos de panadería. Realización del proceso de preparación de masa para todas las fases tecnológicas en tres o más unidades de preparación de masa e instalaciones continuas o tres o más amasadoras en las líneas del sistema transportador de anillos rígidos de las panaderías.

Debe saber: dispositivo, características de diseño del equipo reparado y reglas para regular su funcionamiento; Normas estatales para productos de panadería.

Nota.

El amasador que se dedica únicamente a la preparación de masa madre está gravado en una categoría inferior que el amasador que participa en la preparación de la masa.

Prepara masa de harina para la preparación de diversos productos estrictamente de acuerdo con la tecnología, controla periódicamente el funcionamiento de las instalaciones, controla la calidad de la masa, controla el suministro de harina y el funcionamiento de las amasadoras mediante el panel de control. Observa el aspecto y estado de la masa o masa y determina el grado de preparación. Regula la unidad de dosificación. Evalúa la masa a ojo, tacto y gusto.

Requisitos de la profesión a las características individuales de un especialista.

Memoria figurativa desarrollada, precisión, salud física, gusto bien desarrollado, sentido del olfato y la vista, observación.

Contraindicaciones médicas

El trabajo no se recomienda para personas con enfermedades del sistema cardiovascular, órganos respiratorios, sistema musculoesquelético con funciones motoras deterioradas, enfermedades endocrinas (diabetes mellitus), alergias cutáneas y eczema de las manos, defectos visuales, enfermedades infecciosas crónicas que son portadoras de bacterias.

Requisitos de formación profesional

Buen conocimiento de química orgánica, conocimiento de los conceptos básicos de microbiología y matemáticas. Debe conocer el dispositivo, principios de funcionamiento y reglas de funcionamiento de las máquinas divisoras de masa y otras máquinas, el modo tecnológico de cortar, preparar y hornear la masa, las reglas de seguridad y saneamiento industrial, normas y especificaciones para todo tipo de productos de panadería y ser capaz de determinar el preparación de productos semiacabados para hornear