La colofonia para soldar ciertamente ocupa un lugar digno entre las herramientas de un artesano doméstico. En todo momento, con cualquier desarrollo del servicio o su completa ausencia, hay personas con cabeza brillante y manos hábiles, que aman y saben hacer muchas cosas por su cuenta. Se otorga un lugar destacado en los procesos de aplicación de habilidades a la soldadura durante la instalación y reparación de circuitos electrónicos, contactos eléctricos de baja corriente y otros trabajos para crear conexiones permanentes que no requieren alta resistencia.

Cita de colofonia

Antes de describir el propósito de la colofonia, es necesario explicar en qué se diferencia la soldadura blanda de la soldadura:

• En el proceso de soldadura, los bordes de las piezas a unir se funden, las fases líquidas se mezclan y, al solidificarse, forman una conexión integral.
• Al soldar, las partes a unir permanecen en estado sólido y solo se funde el metal utilizado para la conexión: la soldadura. La soldadura fundida se extiende a lo largo de los bordes unidos y, cuando se solidifica, forma una unión inseparable.

Para garantizar la calidad, los bordes de las piezas fijadas deben estar bien humedecidos con soldadura. Esto se logra limpiándolos de óxidos y contaminantes con la ayuda de fundentes, en este caso, colofonia.

¿Qué es la colofonia? Reglamento

La colofonia es una sustancia vítrea sólida. Es amorfo, es decir, no tiene un punto de fusión claramente definido, pero se ablanda gradualmente cuando se calienta. El inicio del ablandamiento se produce, según la especie y variedad, aproximadamente a los 55 - 70 ºC.

La colofonia es una parte integral de la resina de los árboles coníferos. Hay varias formas de conseguirlo:

• Evaporar los volátiles de la resina cruda;
• Extracto con solventes orgánicos de aserrín;
• Destilar aceite de resina, que es un producto de desecho de la producción de papel.

La calidad de la colofonia en Rusia está regulada por dos documentos normativos GOST 19113-84 "Colofonia de pino" y GOST 14201-83 "Colofonia de aceite de resina".

La colofonia obtenida de la resina es algo más refractaria - el punto de reblandecimiento es aproximadamente 5 veces mayor y más ácido - 5-10 mg KOH por 1 g de producto más. La colofonia alta es más clara que la colofonia de pino, pero el color depende mucho de la variedad, es decir, del grado de purificación de las impurezas.

La colofonia al por menor generalmente viene en cajas redondas de metal. Pero también se puede vender como parte de una soldadura terminada: tubos de aleación a base de estaño llenos de colofonia.

Como soldar con rosin

En términos generales, el proceso de soldadura incluye las siguientes operaciones:

1. Limpieza mecánica de las superficies a unir;
2. Calentar la punta del soldador;
3. Calentamiento de superficies conectadas;
4. Tratamiento de la picadura con colofonia;
5. Tratamiento superficial con colofonia;
6. Recubrimiento de puntas con soldadura (estañado);
7. Conexión de piezas y recubrimiento de soldadura de la unión y áreas adyacentes.
8. Refrigeración de conexión.

Ahora más sobre cada operación?

• La colofonia es capaz de disolver películas de óxido y reducirlas parcialmente a metal. Si la superficie de las piezas a unir no está cubierta de suciedad visible, se puede saltar esta operación. Es necesario cuando las impurezas u óxidos cubren tanto la superficie que impiden que se humedezca con la colofonia fundida y luego con la soldadura.
• Previamente se mencionó que la temperatura de inicio del ablandamiento de la colofonia en la región de 55 - 70ºC. Pero para cubrir de manera confiable la punta del soldador y las piezas a unir, debe calentarse a 100 - 130ºC. El criterio para una temperatura de punta suficiente es su libre penetración en una matriz de colofonia sólida con la apariencia de una ligera neblina.
• La necesidad de calentar las superficies a unir depende mucho de sus dimensiones. Si se van a soldar cables delgados, puede omitir esta operación. Debe entenderse que en una superficie fría ocurrirá un rápido enfriamiento y solidificación de la colofonia y la soldadura. Como resultado, no será posible lograr la disolución de óxidos con colofonia y una difusión suficiente de la soldadura. Por lo tanto, antes de comenzar a soldar, es necesario evaluar si es posible calentar las piezas que ya están en proceso de fluxado o si esto debe hacerse de antemano.
• Si el soldador se usa por primera vez o no se ha usado durante mucho tiempo, puede caminar sobre la picadura con un cepillo de metal o papel de lija fino. Pero esto se requiere en los casos más avanzados. Por lo general, es suficiente calentarlo y tratarlo con colofonia, y luego cubrirlo con una capa de estaño, estañarlo. Ahora la picadura está lista para funcionar.

Si hubo una breve interrupción en el trabajo y la picadura permaneció cubierta con soldadura, no se requiere estañado, solo caliéntelo y sumérjalo en colofonia.

• A continuación, prepare la superficie de las piezas para soldar. Como ya se mencionó, puede ser necesario calentar las superficies a tope de las piezas a unir. Esto está determinado por su masividad y el tamaño de la punta del soldador. Si la punta es más masiva que las piezas, puede prescindir del precalentamiento antes de soldar, pero producirlo directamente en el proceso de procesamiento de piezas con colofonia.

Fijamos las superficies a unir en la posición en la que serán montadas, calentamos si es necesario, procesamos con fundente y luego aplicamos soldadura fundida. Con ayuda de la punta del soldador ayudamos a que se esparza por la unión y zonas adyacentes, dejamos enfriar la unión.

El proceso de soldadura se ha completado.

soldadura con resina

De esta forma, la varilla de soldadura es un tubo de aleación de estaño y plomo enrollado en una bobina, dentro del cual hay colofonia. Al soldar, se utiliza como material de relleno. Las partes a unir se calientan con un soldador, luego se introduce el extremo de la varilla en la zona de soldadura y se estaña la unión con movimientos de unión de la punta y aditivos.

El fundente de fusión y la soldadura cubren la unión al mismo tiempo, lo que reduce el tiempo del proceso. De esta forma, es posible soldar piezas en casos que no requieren una preparación previa de la superficie.

Selección de soldador

La cuestión de elegir un soldador no se considera accidentalmente después de una revisión detallada de las características del proceso de soldadura. Su potencia y el tamaño de la punta dependen directamente de lo que se necesita soldar. Anteriormente se dijo que para la soldadura de alta calidad de piezas grandes, es posible que sea necesario precalentarlas y debe elegir una herramienta potente con una punta de cobre masiva. Al mismo tiempo, para soldar cables delgados en la profundidad de las unidades electrónicas, no se necesita un exceso de calor, basta con una punta delgada, lo que es conveniente para soldar en un espacio limitado.

Consideraciones de seguridad de soldadura

El proceso de soldadura está acompañado por una serie de factores dañinos. El primero de ellos es la contaminación de la zona respiratoria. El humo de colofonia, inevitablemente emitido durante la soldadura, los vapores de estaño y plomo son alérgenos y cancerígenos. Una sala destinada a soldadura, incluso soldadura amateur, debe estar bien ventilada.

El siguiente factor es el peligro de descarga eléctrica. Para obtener un permiso para soldar, los trabajadores de las empresas deben tener un grupo de seguridad eléctrica 2. Antes de comenzar a soldar en casa, al menos debe verificar visualmente que el soldador y el zócalo funcionen.

Peligro de incendio. Para las herramientas y el proceso de soldadura, es necesario utilizar soportes hechos de material aislante térmico incombustible.

Conclusión

En este artículo se analizan los rasgos más característicos de los procesos de soldadura con rosin. Pero para aprender cualquier oficio y soldadura, incluida, la teoría debe estar indisolublemente entrelazada con la práctica. Solo entonces todo lo dicho puede ser de beneficio real para dominar la habilidad.

Soldar con cualquier fundente es lo mismo en esencia. A pesar de la gran diferencia de composición, acidez, estado (sólido, polvo, líquido...) todos ellos deben aplicarse sobre la superficie a soldar antes de soldar.
En el caso de la colofonia, al hurgar en la soldadura y la colofonia con un soldador, debe llevar rápidamente la colofonia que se evapora al lugar de la soldadura. Una vez transportado, a veces hay que untar un poco la colofonia con un soldador para una mejor penetración del fundente en todas las superficies soldadas (la colofonia se acumula en ciertas áreas del soldador). Por lo tanto, el rosin no es el mejor fundente, aunque parezca mentira debido a la inconveniencia de usarlo. Este fundente no es adecuado para soldadura industrial porque tiene la velocidad de soldadura más baja y un porcentaje muy grande de juntas de soldadura en frío. El "Colofonia Líquida" hecho sobre su base contiene solo una cuarta parte de la colofonia en su composición, pero gracias a una penetración más precisa y profunda en los puntos de soldadura (en los tubos, y especialmente en la malla de la pantalla del cable de TV), garantiza un resultado rápido y de alta calidad. Se han compilado muchos fundentes activados a base de rosin, el mejor de los cuales ha sido LTI-120 durante más de una década. Este fundente contiene tanto aditivos activos como aditivos totalmente pasivantes.
El efecto de este flujo depende directamente de la temperatura. A temperaturas normales, el flujo está inactivo y no conduce corriente incluso a altas frecuencias. Los residuos de fundente son una sustancia sólida que no está sujeta a influencias externas. Puede servir como capa protectora para puntos de soldadura. Debido a lo que a veces se llama barniz de soldadura. A medida que aumenta la temperatura, entran en juego los componentes activos. En actividad, el fundente se parece mucho a los ácidos de soldadura.
De los fundentes ácidos, se puede distinguir el "ácido de soldadura" muy extendido. Si bien es muy activo para soldar, también es activo como residuo frío y debe eliminarse inmediatamente después de soldar. De lo contrario, en solo unos minutos, convertirá toda la soldadura en una masa agria. Simplemente puede quitarlo con un paño húmedo o enjuagar con agua. Pero para una pasivación completa, necesita un "Flux Remover" de la empresa Connector o especial. reactivos
Mucho más interesante es el uso de fundentes a base de "ácido ortofosfórico". Esto es, en primer lugar, "Ácido ortofosfórico" y "FIM" en sí. El "ácido ortofosfórico" no tiene peor actividad que el "ácido de soldadura", pero después de soldar tiene una menor actividad de residuos, que se pueden eliminar con cuidado con un paño húmedo. En pocas palabras, después de simples manipulaciones con frotamiento, puede lograr una soldadura absolutamente limpia y brillante. FIM tiene mayor fluidez debido al alcohol incluido en su composición y mayor pureza de soldadura.
Hay un fundente, que en algunos casos supera la actividad de los ácidos, y sus residuos son prácticamente seguros. Este es el fundente de glicerina hidracina. Se aplica con brocha sobre una tabla rellena. La soldadura se puede realizar durante el día o incluso al día siguiente. Después de soldar, sus residuos se lavan con agua.
Pueden comenzar cosas extrañas después de años de funcionamiento. La razón de esto puede ser un lavado no preciso o simplemente textolita de mala calidad (microfisuras no lavadas en la textolita). Pero no hay necesidad de tener miedo de este flujo. Hay un gran número de empresas que utilizan este flujo de nuestra producción en áreas muy importantes (ferroviarias, equipos de aviación, etc.). La dificultad para eliminar este fundente es que contiene glicerina (una sustancia bastante espesa). Aquí, el enjuague con agua caliente es mejor con un cepillo. Algunos fundentes importados son la misma glicerina hidracina con ligeras variaciones. Pero dice que solo enjuague con agua. Y al cabo de un año, cuando desaparece la glicerina, entra la sustancia activa y aparece una resistencia de megaohmios entre las pistas, desapareciendo a veces simplemente por un cambio de presión o de humedad. Estos fallos de funcionamiento son muy difíciles de encontrar, pero era necesario comprar el fundente adecuado y eliminar correctamente los residuos.
Una alternativa a este fundente es LTI-120. Tiene un poco menos de actividad, pero residuos absolutamente seguros. Como nunca habían instalado la tecnología de limpieza con glicerina hidracina, un par de grandes empresas de San Petersburgo se cambiaron a LTI-120. Por cierto, hace cinco años, todos los problemas anteriores con "glicerina hidracina" también fueron experimentados por nuestra producción de montaje de radio. Solo se puede culpar al factor humano y al volumen de negocios de esa época. Hoy también somos adherentes de LTI-120. Se aplica de la misma forma a toda la placa con pincel, con la única diferencia de que hay que soldar inmediatamente (este fundente pierde parte de su actividad al secarse). LTI-120 también es utilizado por empresas extranjeras que operan en nuestro país, en los casos en que el uso de fundentes distintos a los recomendados no anula las obligaciones de garantía de los proveedores de equipos de soldadura (los fundentes recomendados suelen ser de producción propia).
Si necesita soldar aluminio, necesitará usar un fundente especial para aluminio.
Flux f-34 requiere limpiar la superficie de aluminio antes de soldar, pero después de soldar, los restos, especialmente si se limpian con un paño húmedo, no causarán ningún problema especial. La calidad de la soldadura con este fundente depende en gran medida del tamaño (capacidad calorífica) de las piezas soldadas.
Flux f-64 es un verdadero monstruo entre los flujos. Este es el flujo más poderoso de esta revisión. Incluso hace frente a la poderosa película protectora de óxido de aluminio, que seguramente cubrirá el aluminio. Así que no hay necesidad de limpiar el metal. Esto no significa que los residuos de pintura o grasa no deban eliminarse de la superficie. Sin embargo, el flujo es tan fuerte que una ligera contaminación no es un obstáculo. Tiene un único inconveniente, los restos deben ser retirados con cuidado y, si es posible, pasivados.
La selección del fundente necesario para soldar se reduce a evaluar su actividad y la aceptabilidad del daño causado por sus residuos. Desafortunadamente, tenemos que admitir que no existen flujos inofensivos.
La colofonia y la colofonia líquida tienen colofonia en el equilibrio y es higroscópica. A alta temperatura y humedad es bastante capaz de conducir corriente. En nuestras condiciones climáticas, la relación temperatura-humedad tropical no se da, pero sí puede ocurrir durante el almacenamiento y la entrega, por ejemplo, en un vagón de tren.
LTI-120 fue creado para compensar las deficiencias de "Liquid Rosin" y esto es cierto. Tiene una actividad mucho mayor y, al mismo tiempo, sus residuos no temen a la humedad. Pero a lo que le temen es a la temperatura. El hecho es que a altas temperaturas, por ejemplo, en las cercanías de microcircuitos muy calientes, las pistas no estañadas (cobre) pueden cubrirse con una fina capa verdosa. Por supuesto, no conduce la corriente eléctrica y se le llama capa protectora en toda la literatura, pero aún así la estética sufre. Solo hay una salida: simplemente enjuague las uniones de soldadura con alcohol o solvente de colofonia f. Conector.
Todos los residuos de fundentes ácidos son eléctricamente conductores y requieren una cuidadosa eliminación y pasivación. Los fundentes ácidos incluyen "ácido ortofosfórico", FIM, "ácido de soldadura", F-34, F-64.
En base a lo anterior, podemos decir que la colofonia, "Colofonia líquida", LTI-120, "Glicerina hidracina" son adecuadas para placas de soldadura.
Rosin, "Liquid Rosin", LTI-120, "Glycerin Hydrazine" son adecuados para soldar piezas de metal estañado con un uso responsable.
Para soldar piezas de metal estañado con un peso a partir de 100 g. y más con un uso responsable, LTI-120, "Glicerina Hidracina" es adecuado por su mayor actividad.
Para soldar hierro galvanizado, son adecuados LTI-120, glicerina hidracina, ácido ortofosfórico, FIM, ácido de soldadura, F-34, F-64.
F-34, F-64 son adecuados para soldar aluminio y aleaciones de aluminio.

La falla de un aparato eléctrico conduce a su reparación. Las principales causas de averías en la tecnología moderna son las placas, los condensadores y otros productos defectuosos, que se sujetan mediante soldadura. Con ciertas habilidades, un maestro doméstico puede reparar el dispositivo por su cuenta, pero esto requerirá materias primas relacionadas. La soldadura se realiza mediante estaño, un soldador eléctrico.

que es la colofonia

El fundente en estado sólido es una sustancia de ánfora quebradiza, que consta de piezas de tipo vítreo. La resina de la que está hecha se produce limpiando las resinas de las plantas coníferas con reacciones químicas especiales. La colofonia de soldadura se utiliza para resistir los procesos oxidativos que pueden destruir la unión durante la operación, resistente a la pérdida de propiedades químicas cuando se expone a altas temperaturas.

La composición de la colofonia le permite conectar metales de forma segura mediante soldadura.

El estado líquido cuando se calienta contribuye a que el material se extienda sobre los elementos de la forma deseada. Antes de saber para qué sirve la colofonia, es importante comprender las propiedades químicas de la composición. La materia prima de la que está hecha la resina tiene las propiedades de un dieléctrico, pero esto no afecta la capacidad de la conexión para transmitir corriente eléctrica.

Descargar GOST 19113-84 "Colofonia de pino"

En el campo de la reparación de radios, la colofonia es la opción de fundente más asequible. Algunos principiantes que no tienen experiencia en soldadura no se dan cuenta de lo que es el rosin y lo usan en todas partes. Con este enfoque, es posible cometer un error, porque el producto no se aplica a todos los tipos de conexiones. Básicamente, el producto se usa en el hogar, con trabajos poco frecuentes, porque el fundente tiene una vida útil ilimitada por simple ejecución.

Cómo llegar

Las variedades de colofonia proceden del método de obtención, composición y estado físico. Las principales diferencias en los métodos de producción son las sustancias de las que se extrae la composición.

El material se divide en tres categorías, goma, alto y resina de extracción para soldadura.

1. La colofonia de goma se produce procesando la resina de árboles coníferos, la planta principal es el pino, debido a su disponibilidad y prevalencia. El principal punto distintivo es la ausencia de ácidos grasos, cuyo uso no está disponible en algunos trabajos.
2. La base de extracción se produce extrayendo gasolina y el componente principal, la parte de madera de pino. Difiere en el umbral de ablandamiento de temperatura más bajo, color oscuro. El punto de fusión comienza a partir de los 52 grados, el índice de acidez varía de 145 a 175. La presencia de ácidos grasos en la composición es del 10%, si la sustancia se aclara químicamente, se parecerá más a una sustancia de goma.
3. La producción de pulpa al sulfato produce un subproducto: colofonia alta. Se divide en varios grados según la calidad y el propósito, un método de obtención del jabón de sulfato. Las variedades más caras no son inferiores en propiedades a un producto natural.

Un conocimiento detallado de la base de la nave lleva a la conclusión de que pertenece a la categoría de flujos. En el caso de que el artículo deseado no esté disponible, puede usar un taladro de soldadura.

Tipos de resina de soldadura

La aplicación de colofonia se produce en forma diluida y pura. Las materias primas purificadas existen en forma de barras o piezas. Los fundentes de tipo líquido son más caros y difíciles de fabricar. La versión más simple contiene alcohol, que consiste en una solución de colofonia y alcohol, diluida en proporciones casi iguales. Esta solución no provoca reacciones durante el uso, previene la corrosión y no conduce la electricidad.

Hacer una solución de alcohol se puede hacer en casa. Es importante seguir la secuencia de acciones:

• Se necesita alcohol etílico en pequeñas cantidades, con una concentración de al menos 70 °. Puede encontrarlo en una farmacia o en lugares donde se venden productos similares.
• La colofonia de goma se tritura hasta obtener un estado arenoso con un mortero, después de lo cual se debe agregar alcohol en una proporción de 70 a 30.
• En ausencia de alcohol a la mano, es posible usar un solvente similar, como gasolina o acetona. Es necesario agregar la sustancia ablandada en pequeñas porciones, revolviendo hasta que se disuelva por completo.

Un modelo de solución más moderno tiene glicerina en lugar de alcohol. La cocción se realiza de la misma manera, este material es más conveniente de usar. Se puede aplicar directamente a las piezas a soldar y tiene una forma más sólida en relación con la solución. Algunas soldaduras ya se venden con un fundente listo para usar en el medio del alambre. La opción es conveniente para las acciones, sin embargo, el alto precio y la ausencia de pequeñas corrientes comerciales pueden llevar a la explotación de colofonia alta.

La colofonia de pino tiene las siguientes características:

• El punto de ebullición comienza a partir de los 250 °C, dependiendo de la composición y de las impurezas añadidas.
• El ablandamiento se produce en el umbral de 52-72 °C.
• La conductividad térmica del elemento es de 0,1 kcal/m, el poder calorífico es de 9100 kcal/kg.
• La expansión en estado fundido es igual al coeficiente de 0,05, el índice de acidez es de 145 a 175.

El tipo principal de material es una resina de colofón transparente, aplicada en estado sólido, tiene un tinte amarillo claro. La base para la producción de productos de alta calidad es el ácido abiético, que ocupa una gran parte en la composición de la sustancia.

Flux de baja temperatura, utilizado con soldaduras de bajo punto de fusión, el punto de fusión no permite el uso de colofonia cuando se trabaja con elementos de soldadura sólidos. Las propiedades principales están determinadas por la composición y el método de preparación, incluso las variedades caras no son muy activas.

El producto en manos inexpertas puede usarse varias veces.

La colofonia tiene la ventaja relativa de ser más untable, por lo que la exposición a bajas temperaturas puede colocar el material en su lugar de manera segura. Esta propiedad permite trabajar en lugares de difícil acceso, ayuda a eliminar los depósitos oxidados de la superficie del producto reparado. La sustancia líquida se esparce o se aplica previamente sobre el producto, trabajando así sin efectos térmicos. Las propiedades pueden diferir por la presencia de aditivos químicos. El punto de fusión del rosin comienza a los 52 °C, independientemente de la marca.

El componente principal de un producto de calidad es el ácido abiético de tipo clorhídrico, en una proporción del 60 al 90%. La cantidad de ácido está determinada por el destino, las marcas más caras tienen un alto contenido de colofonia. La base para las variedades naturales es un 20% de sustancias neutras, la cantidad de ácidos químicos alcanza hasta el 10% aplicando un método de producción determinado. Las variedades líquidas están compuestas por diluyente, éter, alcohol, gasolina, etc.

El uso de la colofonia

Antes de usar rosin, es importante entender que no es posible usarlo con soldaduras refractarias. El punto de ebullición es de 250 °C, en este estado la sustancia se evapora. Flux determina materias primas auxiliares, con la ayuda de las cuales la superficie se limpia de oxidación, suciedad y otros efectos insatisfactorios durante la soldadura.

La composición y las propiedades de la colofonia hacen posible disolver varios óxidos, que consisten en cobre, estaño o plomo, cuando se calientan.

Debido al rasgo característico de la limpieza de óxidos, se utiliza para limpiar metales durante la soldadura. El producto se usa a menudo en el hogar, en las líneas de producción, la soldadura se usa con la adición de un fundente a la composición.

El método de soldadura más común con resina de colofón es:

• el soldador se prepara para el trabajo calentándolo a la temperatura de funcionamiento;
• se coloca una sustancia de bajo punto de fusión al final de la punta de la herramienta, se aprovecha por la calidad de la soldadura, generalmente consiste en un vaciado con plomo con la adición de zinc, cadmio o bismuto;
• junto con la sustancia, el soldador se sumerge en el fundente, el humo característico indica la reacción producida, el proceso se lleva a cabo lo más rápido posible, antes de la evaporación.

El método se usa en presencia de cierta experiencia; durante el trabajo, pueden surgir algunas dificultades para los artesanos sin experiencia.

Técnica de soldadura de colofonia

Cualquier trabajo puede facilitarse con el uso de ciertos productos, los materiales de soldadura no son una excepción. Para el trabajo, necesita la base del flujo líquido: alcohol etílico. La producción es posible por nuestra cuenta, basta con moler el producto y mezclarlo con un solvente.

La solución líquida le permite penetrar en lugares de difícil acceso, se aplica directamente en el área del objeto.

1. La aplicación se lleva a cabo con un cepillo o un palillo de dientes, después de lo cual se prepara el soldador.
2. La soldadura se aplica al soldador calentado en las cantidades correctas, según el tamaño de la conexión. Una gran cantidad de soldadura puede tocar los contactos adyacentes, lo que interrumpirá el funcionamiento del dispositivo reparado.
3. La distribución de la soldadura es uniforme, se puede lograr una conexión confiable presionando el elemento contra la placa con un poco de esfuerzo.
4. Después de bajar la temperatura, los residuos de fundente se eliminan, porque. puede extenderse sobre partes adyacentes y alterar la conductividad eléctrica.

Este método es más conveniente, ayuda a conectar incluso piezas pequeñas. El soldador se usa según la conexión, el régimen de temperatura se selecciona a partir de los parámetros de fusión de la soldadura.

Ventajas principales

Cada material tiene ciertas ventajas y desventajas, la colofonia ha demostrado su eficacia en las operaciones de soldadura durante muchos años y todavía se usa en la actualidad. Las principales ventajas del material:

• Las propiedades dieléctricas ayudan a evitar contactos innecesarios en la superficie de soldadura.
• Precio asequible en comparación con los análogos, disponible para la venta gratuita en cualquier punto de venta minorista de electrónica de radio.
• El proceso de soldadura con el producto se puede llevar a cabo independientemente del entorno, el nivel de humedad y la temperatura del aire.
• Las propiedades del producto están protegidas de la exposición a la humedad, rociando con una larga vida útil.
• Previene la formación de depósitos de óxido en estructuras metálicas, desengrasa el producto.

Está permitido utilizar un producto natural sin equipo de protección personal, debido a la falta de toxicidad. El proceso de uso no es difícil, puede hacer su propia concentración y apariencia necesarias para un trabajo conveniente.

Lados negativos

En contra se pueden señalar varios factores que impiden el uso del material en determinadas situaciones.

1. En ausencia de experiencia, la actividad elemental baja puede requerir un tratamiento adicional. El uso requiere cierta habilidad para reducir el tiempo de procesamiento.
2. La hiperscopicidad puede evitar que la sustancia libere vapor visible durante el procesamiento, lo que conducirá a la corrosión de la junta en el tiempo posterior.
3. Aplicación a nodos de pequeño tamaño, una cierta composición de metales está disponible. El producto se aplica a metales simples, otros tipos de fundentes se utilizan para procesar compuestos grandes.
4. La frágil construcción del material puede causar problemas durante el transporte. Se desmorona fácilmente bajo tensión mecánica.

Hay otros tipos de fundentes que interactúan activamente con el metal. Dichos elementos interactúan con el metal, consisten en cloruro de zinc o amonio. Después de soldar, la sustancia se elimina del producto tanto como sea posible, porque. Los procesos de corrosión son posibles. Las sustancias neutras como la colofonia no interactúan con el metal y no conducen la electricidad.

Si falla un aparato eléctrico, cualquier dispositivo necesario en la vida cotidiana o en el trabajo, la causa de la avería puede ser un microcircuito inactivo o un chip volador en la placa base, puede ser necesario conectar diodos a la almohadilla, etc. Todos estos y otros problemas similares se pueden eliminar fácilmente en casa con la ayuda de herramientas y materiales especiales, con ciertas habilidades y destrezas.

No será difícil para un maestro que comprenda el ingenioso dispositivo de microcircuitos, cables y otras partes de sus componentes reparar rápidamente la falla. A menudo, los problemas se pueden resolver soldando el elemento partido. Uno de los materiales que se requerirán para soldar es la colofonia..

que es la colofonia

Colofonia (nombre completo - resina de colofón) - resina de coníferas purificada de una manera especial. La colofonia es una sustancia quebradiza amorfa que consta de piezas vítreas que parecen ámbar natural familiar para todos.

Cómo llegar

En la producción industrial, la resina de colofón se obtiene de varias formas..

Puede aprender cómo y de qué materias primas se obtuvo la colofonia a partir de su nombre: pino (harpius), alto, extracción, etc.

Propiedades

Además del hecho de que la resina de colofón es un excelente dieléctrico natural, se conocen otras características:

El color de la resina puede variar de amarillo claro a marrón oscuro. El tono saturado de esta sustancia natural indica que la limpieza de la resina no se realizó de forma totalmente correcta y contiene gran cantidad de impurezas que degradan su calidad y afectan sus propiedades. Cuanto más oscuro es el color de la sustancia, menores son las propiedades de aislamiento eléctrico de la colofonia. El material debidamente procesado tiene un agradable tinte limón y es un excelente aislante natural.

¿Dónde más se puede aplicar la resina?

Esta resina se usa no solo como fundente para soldar. También se utiliza para muchos otros propósitos:

• en la producción de varios barnices y pinturas;
• como uno de los materiales utilizados en la fabricación de plásticos;
• al procesar cuerdas y arcos para instrumentos musicales;
• para frotar las suelas de las zapatillas de ballet;
• para crear el efecto de una cortina de humo y otros efectos en la industria cinematográfica.

soldadura en casa

La soldadura blanda es una técnica especial mediante la cual los elementos metálicos se unen firmemente entre sí mediante soldadura fundida. En la vida cotidiana, puede unir las piezas con un soldador común.

Antes de continuar con la soldadura, es necesario limpiar con una lima o papel de lija las superficies de las piezas que se unirán entre sí. Luego se deben desengrasar con un solvente o limpiar con gasolina y lubricar con fundente.

Fundente: una sustancia con la que se eliminan las películas de óxido, otros contaminantes y el exceso de grasa de la superficie del metal. Además, el fundente protege los metales de una posible oxidación. Como tal flujo, a menudo se usa una sustancia especial: colofonia.

Básicamente, el fundente de colofonia se usa para soldar en casa. Durante la producción de soldadura la resina se usa en cantidades más pequeñas en comparación con los fundentes de otras sustancias.

Debido a la propiedad de la colofonia para disolver los óxidos de estaño, así como los óxidos de cobre y plomo cuando se calienta, esta sustancia se puede usar en trabajos eléctricos como un fundente natural especial, un componente con propiedades antioxidantes. Debido a este rasgo característico, esta sustancia puede limpiar superficies metálicas durante la soldadura. También mejora el esparcimiento y elimina prácticamente la tensión superficial de la sustancia utilizada como soldadura.

Para garantizar una alta capacidad de fabricación del proceso de aplicación de fundente durante la soldadura, se producen varios tipos de dichos componentes a base de resina de colofón (pueden ser sólidos, líquidos y similares a gel):

métodos de soldadura

Habiendo estudiado las propiedades y características de la resina de colofón y los fundentes basados ​​en ella, puede comenzar el proceso de soldadura. ¿Cómo sucede?

El proceso de soldadura con resina se produce de varias maneras.

primera forma.

El método descrito anteriormente requiere velocidad de acción, atención y alta precisión. Para realizarlo, necesitas tener ciertas habilidades y destrezas. Por lo tanto, es posible soldar con colofonia y otro método..

Con la ayuda de estos métodos, las piezas se sueldan con colofonia.

Beneficios de usar resina

Las ventajas obvias de usar esta sustancia al soldar incluyen las siguientes.

Defectos

Las desventajas al usar colofonia incluyen:

Como conclusión, se puede señalar que la soldadura de piezas modernas, especialmente elementos de microcircuitos, varios chips y otros componentes utilizados en ingeniería de radio y electricidad, es un proceso bastante difícil que requiere ciertas habilidades, especialmente capacidad de respuesta, atención y precisión.

Se utilizan varios materiales para soldar, entre los cuales la colofonia tiene propiedades especiales. Debido a estas cualidades, cuando se usa correctamente, esta sustancia no reacciona con los metales de los elementos soldados y los materiales de soldadura.

Debido a la presencia de varias variedades y debido a las formas convenientes en las que se produce, la colofonia sigue siendo uno de los fundentes más populares utilizados para soldar piezas en ingeniería eléctrica.

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Transformadores de corriente de medida: TNSh, TNSHL, TSHL, TOLK, TOL, TPL, TPLK, TLC, TOP, TSHP, TPOL, TL; - transformadores de medida de tensión: NOL, 3NOL, ZNOLP, ZkhZNOL, 3xZNOLP, ZNOLE, NOLP, ZNOLPM...

Suministro al por mayor de pino (goma) colofonia Grado superior de China, Malasia e Indonesia.

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