Pro plnohodnotnou práci s ruční frézkou je potřeba mít kromě samotného nástroje, materiálu a odpovídající sady fréz ještě jednu součást - přípravky. Aby fréza vytvořila obrobek v souladu se záměrem mistra – řezat materiál přesně tam, kde je to požadováno – musí být v daném okamžiku v přesně definované poloze vůči obrobku. K tomu slouží četná zařízení pro ruční frézu. Některé z nich - ty nejnutnější - jsou součástí dodávky přístroje. Ostatní frézovací zařízení se kupují nebo vyrábějí ručně. Současně jsou domácí zařízení tak jednoduchá, že pro jejich výrobu se můžete obejít bez výkresů, pouze pomocí jejich výkresů.

Paralelní zastavení

Nejpoužívanějším zařízením, které je součástí sady pro téměř každou frézku, je paralelní doraz, který zajišťuje přímočarý pohyb frézy vůči základní ploše. Tou poslední může být rovná hrana obrobku, stůl nebo vodicí lišta. Paralelní doraz lze použít jak pro frézování různých drážek umístěných na čele obrobku, tak pro opracování hran.

Paralelní doraz pro ruční frézku: 1 - doraz, 2 - tyč, 3 - základna frézky, 4 - dorazový šroub tyče, 5 - šroub jemného nastavení, 6 - pohyblivý vozík, 7 - pohyblivý dorazový šroub vozíku, 8 - podložky, 9 - šroubový doraz.

Pro nastavení zařízení do pracovní polohy je nutné zasunout tyče 2 do otvorů rámu 3 tak, aby byla zajištěna potřebná vzdálenost mezi opěrnou plochou dorazu a osou frézy, a zajistit je zajišťovacím šroubem 4 Pro přesné umístění frézy je třeba uvolnit zajišťovací šroub 9 a otočit šroubem pro jemné nastavení 5 nastavit frézu do požadované polohy. U některých modelů dorazu lze rozměry opěrné plochy změnit posunutím nebo rozšířením opěrných podložek 8.

Pokud se k paralelnímu dorazu přidá jeden jednoduchý díl, pak je s jeho pomocí možné frézovat nejen rovné, ale například i zakřivené drážky pro zpracování kulatého obrobku. Navíc vnitřní plocha tyče umístěná mezi dorazem a obrobkem nemusí mít zaoblený tvar, opakující hranu obrobku. Může mít i jednodušší formu (obrázek "a"). V tomto případě se trajektorie frézy nezmění.

Obvyklý paralelní doraz vám samozřejmě díky prohlubni ve středu umožní orientovat frézku podél zaoblené hrany, poloha frézky však nemusí být dostatečně stabilní.

Vodicí lišta má podobnou funkci jako trhací plot. Stejně jako posledně jmenovaný zajišťuje striktně přímočarý pohyb routeru. Hlavním rozdílem mezi nimi je to, že lištu lze nastavit v libovolném úhlu k hraně obrobku nebo stolu, čímž poskytuje libovolný směr pohybu frézky v horizontální rovině. Kromě toho může mít pneumatika prvky, které zjednodušují provádění určitých operací, například frézování otvorů umístěných ve stejné vzdálenosti od sebe (s určitým krokem) atd.

Vodicí lišta je připevněna ke stolu nebo obrobku pomocí svorek nebo speciálních svorek. Pneumatika může být vybavena adaptérem (botkou), který je připojen k základně frézky pomocí dvou tyčí. Adaptér klouže po profilu pneumatiky a nastavuje přímočarý pohyb frézy.

Někdy (pokud je vzdálenost pneumatiky od frézy příliš malá) mohou být nosné plochy pneumatiky a frézy v různých výškových rovinách. Pro jejich vyrovnání jsou některé frézky vybaveny výsuvnými podpěrnými nohami, které mění polohu frézky na výšku.

Takové zařízení lze snadno provést vlastníma rukama. Nejjednodušší možností je dlouhá tyč připevněná k obrobku pomocí svorek. Provedení lze doplnit bočními dorazy.

Umístěním tyče na dva nebo více zarovnaných polotovarů najednou, mohou být drážkovány v jednom průchodu.

Při použití lišty jako dorazu je nepohodlné umístit lištu v určité vzdálenosti od linie budoucí drážky. Tato nepříjemnost je zbavena následujících dvou zařízení. První je vyrobena z desek a překližky spojených dohromady. V tomto případě je vzdálenost od okraje dorazu (desky) k okraji základny (překližky) rovna vzdálenosti od frézy k okraji základny frézky. Tato podmínka je ale splněna pouze u frézy stejného průměru.. Díky tomu se zařízení rychle vyrovná s okrajem budoucí drážky.

Následující přípravek lze použít s frézami různých průměrů, navíc při frézování se fréza opírá celou podrážkou a ne polovinou, jako u předchozího přípravku.

Zarážka je vyrovnána podél okraje sklopné desky a středové linie drážky. Po upevnění dorazu se skládací deska nakloní dozadu a vytvoří tak místo pro frézku. Šířka skládací desky spolu s mezerou mezi ní a zarážkou (pokud existuje) se musí rovnat vzdálenosti od středu frézy k okraji základny frézky. Pokud se zaměříte na hranu frézy a hranu budoucí drážky, pak bude zařízení pracovat pouze s jedním průměrem frézy.

Při frézování drážek napříč vlákny, na výstupu z obrobku, při frézování otevřené drážky nejsou případy odírání dřeva neobvyklé. Následující zařízení pomohou minimalizovat odírání, které stlačuje vlákna na výstupu z frézy a brání jim v odštípnutí z obrobku.

Dvě desky, přísně kolmé, jsou spojeny šrouby. Na různých stranách dorazu se používají různé frézy tak, aby šířka drážky v přípravku odpovídala šířce drážky frézovaného dílu.

Druhý otevřený přípravek pro frézování drážek lze přitlačit těsněji k obrobku, aby se dále minimalizovalo trhání, ale hodí se pouze pro frézu s jedním průměrem. Skládá se ze dvou částí ve tvaru L spojených na obrobku pomocí svěrek.

Kopírovat prsteny a šablony

Kopírovací kroužek je kulatá deska s vyčnívajícím límcem, která klouže po šabloně a zajišťuje potřebnou trajektorii pro frézu. Kopírovací kroužek je připevněn k podrážce routeru různými způsoby: je zašroubován do otvoru se závitem (takové kroužky jsou na fotografii níže), antény kroužku jsou vloženy do speciálních otvorů na podrážce nebo přišroubovány.

Průměr kopírovacího kroužku by se měl co nejvíce blížit průměru frézy, ale kroužek by se neměl dotýkat řezných částí frézy. Pokud je průměr kroužku větší než průměr frézy, pak musí být šablona menší než hotové díly, aby se vyrovnal rozdíl mezi průměrem frézy a průměrem kopírovacího kroužku.

Šablona je upevněna na obrobku oboustrannou páskou, poté jsou obě části přitlačeny svorkami k pracovnímu stolu. Po dokončení frézování zkontrolujte, zda je kroužek během celé operace přitlačen k okraji šablony.

Můžete vytvořit šablonu pro zpracování ne celé hrany, ale pouze pro zaoblení rohů. V tomto případě je možné pomocí šablony zobrazené níže provést zaoblení čtyř různých poloměrů.

Na obrázku výše je použita fréza s ložiskem, ale šablonu lze použít i s kroužkem, pouze buď kroužek musí přesně odpovídat průměru frézy, nebo dorazy mají umožňovat posunutí šablony od ostří rozdílem poloměru frézy a prstence. To platí i pro jednodušší verzi zobrazenou níže.

Šablony se používají nejen pro frézování hran, ale také pro drážky na desce.

Vzor lze upravit.

Frézování šablony je skvělá metoda pro řezání drážek pro závěsy.

Zařízení pro frézování kulatých a eliptických drážek

Kompasy jsou určeny pro pohyb frézy po kružnici. Nejjednodušším zařízením tohoto typu je kompas, skládající se z jedné tyče, jejíž jeden konec je spojen se základnou frézky a druhý má na konci šroub s čepem, který se zasune do otvoru, který slouží jako střed kruhu, po kterém se fréza pohybuje. Poloměr kruhu je nastaven posunutím tyče vzhledem k základně frézky.

Je samozřejmě lepší, že kompas byl vyroben ze dvou tyčí.

Obecně jsou kompasy velmi rozšířeným zařízením. Značkových i podomácku vyrobených zařízení pro obvodové frézování existuje velké množství, lišících se velikostí a jednoduchostí ovládání. Kompasy mají zpravidla mechanismus, který zajišťuje změnu poloměru kružnice. Obvykle se vyrábí ve formě šroubu s čepem na konci, který se pohybuje podél drážky zařízení. Čep se zasune do středového otvoru dílu.

Když je potřeba vyfrézovat kruh o malém průměru, musí být kolík umístěn pod základnou routeru a pro takové případy se používají jiná zařízení, která jsou připevněna ke spodní části základny routeru.

Zajištění pohybu frézy po kruhu pomocí kružítka je vcelku jednoduché. Často však musíme čelit potřebě provádět eliptické obrysy - při vkládání zrcadel nebo oválných skel, uspořádání obloukových oken nebo dveří atd. Zařízení PE60 WEGOMA (Německo) je určeno pro frézování elips a kružnic.

Jedná se o podstavec ve formě desky, připevněný k povrchu pomocí vakuových přísavek 1 nebo šroubů, pokud povaha povrchu neumožňuje upevnění pomocí přísavek. Dvě patky 2, pohybující se podél protínajících se vodítek, zajišťují pohyb frézky po eliptické dráze. Při frézování kruhu se používá pouze jedna botka. Sada přípravků obsahuje dvě montážní tyče a držák 3, pomocí kterého se frézka připojí k desce. Drážky na držáku umožňují nainstalovat frézku tak, aby její nosná plocha a základna desky byly ve stejné rovině.

Jak je patrné z fotografií výše, fréza byla použita místo skládačky nebo pásové pily, přičemž díky vysoké rychlosti frézy je kvalita obrobené plochy mnohem vyšší. Také při absenci ruční kotoučové pily ji může nahradit fréza.

Zařízení pro frézování drážek na úzkých plochách

Drážky pro zámky a dveřní závěsy se při absenci frézy provádějí pomocí dláta a elektrické vrtačky. Tato operace – zejména při výrobě drážky pro vnitřní zámek – zabere spoustu času. S frézou a speciálním zařízením to lze provést několikrát rychleji. Je vhodné mít takový přípravek, který umožňuje frézování drážek široké škály velikostí.

Chcete-li na konci vytvořit drážky, můžete vytvořit jednoduchý přípravek ve formě ploché základny připevněné k podrážce frézky. Její tvar může být nejen kulatý (podle tvaru základny frézky), ale i obdélníkový. Na jeho obou stranách je potřeba upevnit vodicí kolíky, které zajistí přímočarý pohyb frézky. Hlavní podmínkou pro jejich zařízení je, aby jejich osy byly v ose se středem frézy. Pokud je tato podmínka zajištěna, bude drážka umístěna přesně ve středu obrobku, bez ohledu na jeho tloušťku. Je-li nutné posunout drážku na jednu nebo druhou stranu od středu, musí být na jeden z čepů nasazeno pouzdro s určitou tloušťkou stěny, v důsledku čehož se drážka posune ve směru, ze kterého se čep s průchodka se nachází. Při použití frézky s takovým zařízením musí být poháněna tak, aby čepy byly na obou stranách přitlačeny k bočním plochám dílce.

Pokud na frézku nasadíte druhý paralelní doraz, získáte i zařízení na frézování drážek v hraně.

Můžete se ale obejít bez speciálních zařízení. Pro stabilitu frézy na úzké ploše jsou z obou stran dílce upevněny desky, jejichž povrch by měl tvořit jednu rovinu s obráběnou plochou. Při frézování se frézka polohuje pomocí paralelního dorazu.

Můžete vytvořit vylepšenou verzi, která zvětší oblast podpory pro router.

Zařízení pro zpracování sloupků, sloupků a jiných rotačních těles

Rozmanitost práce, kterou provádí ruční fréza, někdy diktuje potřebu nezávislé výroby zařízení, která usnadňují provádění určitých operací. Značkové přístroje nejsou schopny pokrýt celý rozsah prací a jsou poměrně drahé. Proto jsou domácí svítidla pro router velmi běžná mezi uživateli, kteří mají rádi práci se dřevem, a někdy svítidla pro kutily buď překonávají značkové protějšky, nebo nemají žádné značkové protějšky.

Někdy je potřeba vyfrézovat různé drážky v rotačních tělesech. V tomto případě může být užitečné zařízení zobrazené níže.

Zařízení se používá pro frézování podélných drážek (žlábků) na sloupcích, sloupech atd. Skládá se z těla 2, pohyblivého vozíku s frézou 1, disku pro nastavení úhlu natočení 3. Zařízení pracuje následovně. Zábradlí je umístěno v těle a tam upevněno šrouby 4. Otočení do požadovaného úhlu a upevnění obrobku v přesně definované poloze zajišťuje kotouč 3 a zajišťovací šroub 5. Po upevnění dílu se nastaví vozík s frézkou v pohybu (po vodicích lištách tělesa) a frézování drážky po délce obrobku. Poté se výrobek odjistí, otočí do požadovaného úhlu, uzamkne a vytvoří se další drážka.

Místo soustruhu lze použít podobný přípravek. Obrobek se musí pomalu otáčet asistentem nebo jednoduchým pohonem např. z vrtačky nebo šroubováku a přebytečný materiál se odstraňuje frézou pohybující se po vodítkách.

Přípravky pro frézování čepů

Čepové frézy se používají pro frézování profilu čepových spojů. Při výrobě posledně jmenovaného je vyžadována větší přesnost, kterou je téměř nemožné zajistit ručně. Čepovací zařízení vám umožní rychle a snadno dokončit profil i složitých spojů, jako jsou rybiny.

Níže uvedený obrázek ukazuje průmyslový vzorek čepovacího zařízení pro výrobu tří typů spojení - "rybinové" (neslyšící a průchozí verze) a průchozí spojení s přímým čepem. Dvě protilehlé části jsou instalovány v přípravku s určitým vzájemným posunem, ovládaným kolíky 1 a 2, poté jsou zpracovány. Přesná dráha frézy je dána tvarem drážky v šabloně a kopírovacím kroužkem frézky, který klouže po okraji šablony a opakuje její tvar.

Při používání obsahu tohoto webu musíte na tento web umístit aktivní odkazy, které budou viditelné pro uživatele a vyhledávací roboty.

Pro práci s ručním routerem existuje mnoho nástrojů. Použití frézy není omezeno na vytváření profilů a drážek na dílech. Tento nástroj lze také použít pro řezání listového materiálu.

Jednoduchý kruhový nástroj pro ruční frézku, který umožňuje přesné opracování hran oblých dřevěných dílů. Kromě toho jej lze použít k řezání správných kulatých přířezů z listů překližky, dřevotřísky, dřevotřísky
a MDF.

Každý ví, že řezání překližky a laminátu bez třísek je docela obtížný úkol. Pokud se ve velkých podnicích k tomu používá panelová pila, pak doma jsou nejčistší hrany získány po fréze.
Pokud jde o kulaté polotovary, v každém případě budete potřebovat frézu na zpracování hran.

Zařízení na fotce s malým poloměrem práce, ale zde není problém, stačí prodloužit hlavní část (tyč. K práci potřebujete kus překližky nebo MDF, šroub s maticemi, dřevěný beránek a několik samořezných šroubů.
Z nástrojů potřebujete samotnou frézu, šroubovák a pilu. Šroub nebo čep o průměru 6 mm. , nemá smysl brát tlustší.

Označíme kus překližky o šířce 50-60 mm. větší než šířka platformy vašeho routeru. Délka pásu je 150-170 mm. větší než poloměr kruhu, který potřebujete.
Zde je například šířka hlavní části 200 mm. a délka 750 mm. , který vám umožní řezat kruhy o průměru cca 1000 mm. .

Nejprve nakreslete podélnou čáru uprostřed základny svítidla. Na jednom konci linka nedosahuje konce 25-30 mm. , na druhém konci načrtneme velikost platformy frézky a omezíme středovou čáru na 20-30 mm. k označení.

Poté na označeném místě frézky vytvoříme otvory pro montážní šrouby a označíme body vrtání podél otvorů v podrážce frézky. Ve středu vyvrtáme otvor o průměru 20-30 mm. pro řezačku.
Pro bezpečnější fixaci je vhodné zvolit objímku pro router tak, aby do ní podrážka přesně pasovala. Ale to není nutné, router lze jednoduše připevnit na překližku.

Podél středové vyznačené čáry musíme projít drážkou, jejíž šířka není menší než průměr axiálního šroubu (svorníku). Drážku projedeme ruční frézou s čelní frézou 6 mm. v průměru.
Ze spodní strany plošiny rozšíříme drážku a prohloubíme ji frézou o průměru 10-12 mm. aby do čtvrtí vnikla matice s podložkou a zespodu trčel jen konec šroubu. Na dřevěného beránka upevníme další ořech, nicméně beránek může být jakýkoliv.

Sestavíme středovou osu: Na beránka navineme kolík shora a na druhou stranu zespodu nasadíme podložku a utáhneme druhou matici. Je žádoucí, aby spodní matice s podložkou zapadala do rozšířené drážky.
Zde byl místo svorníku použit svorník s uříznutou hlavou, to znamená, že je v každém případě potřeba svorník se závitem.

Na druhém konci překližkové lišty upevníme frézku zašroubováním šroubů zespodu do otvorů na platformě nástroje. Zde je také nutné, aby hlavy šroubů zapadly dovnitř. Blízko tématu.

Při práci bude konec čepu, který vyčnívá zespodu, sloužit jako osa přípravku. Délka šroubu musí být nastavena tak, aby vyčnívala o 7-8 mm. .
Označíme střed na obrobku a vyvrtáme slepý otvor o hloubce 8-10 mm. . Vložíme do něj osu zařízení a upravíme požadovaný rádius tyče.
Potom jehně dobře utáhneme, aby se při provozu nehýbalo.

Photo instructables.com
Otvor pro osu pak bude nutné utěsnit. Abyste předešli problémům, je lepší pracovat na zadní straně obrobku. To znamená, že při značení a opracování hrany frézou by díl měl ležet přední stranou dolů. A vyvrtáme díru ne průchozí, ale hluchou, aby nevycházela z přední strany.

Tento domácí produkt vyrobil a nafotil předplatitel naší skupiny Roman Pchelintsev. Byl vyroben na základě frézovacího kompasu, který byl nalezen na internetu.

K jeho výrobě budete potřebovat frézu a skládačku, bylo by fajn nechat si něco brousit. Jako základ byl použit kus překližky o tloušťce 8-10 mm. V něm nejprve frézou 5-6 mm vyfrézujeme podélnou průchozí drážku (ve středu).

Poté frézu vyměníme a tuto drážku na rubové straně rozšíříme na šířku 12-16 mm, ale o polovinu tloušťky obrobku.

Tužkou tvoříme obrysy budoucího kompasu.

Odstraňujeme vše nepotřebné. Symetrie je zde důležitá. V procesu finalizace byla forma změněna na jednodušší.

Pomocí demontované podrážky označíme otvory pro uchycení frézky.

Navrtáme je, zahloubíme, nasadíme frézku na šrouby.

To samé, ale na opačné straně.

Poté uděláme posuvník. Jedná se o kus kovového pásku o tloušťce 4 mm, vlásenku o průměru 6 mm. a 5 mm kus šroubu bez závitu. To vše bylo vysázeno pro svařování, svářecí místa byla obroušena a natřena.

Toto oddělení osy a šroubu umožňuje vytvořit poloměr až 3 cm.

Jezdec se vkládá do drážky na podrážce frézky. Navíc jej lze v případě potřeby nasadit, což umožňuje zvětšit poloměr frézování.

Seshora je upevněna beránkovým šroubem přes podložku.

Další obecný pohled.

Teď v práci. Ve středu obrobku je vyvrtán otvor pro osu. Do ní se umístí osa a ponořením frézy do materiálu se vyfrézuje kruh.

Minimální průměr vyfrézovaných kruhů je 30 mm, maximální průměr je 700 mm.

Nyní trochu o výsledcích námořních zkoušek. Co se ukázalo jako nepohodlné, byla obtížnost s demontáží konstrukce (na rozdíl od Žukovova kompasu jej zde musíte odšroubovat z podrážky a vrátit plastovou zpět.), stejně jako poloha routeru. Je žádoucí jej nasadit na podrážku o 90 stupňů. - tento úchop bude pohodlnější.