Доилни инсталации. Устройство на доилни зали

Доилни зали

Първите доилни зали са пуснати в експлоатация през миналия век: 1954 г. - "Въртележка", 1971 г. - "Йолочка" и "Тандем".

Най-често срещаните машини за доене са "Паралел", "Йолочка", "Тандем", "Въртележка".

Доилна зала "Тандем"(фиг. 21) се отличава с индивидуално доене на всяко животно, при което времето на доене на животното не влияе върху производителността на доилната зала, за разлика от груповите доилни камери.

Особености:

Рационално доене и индивидуален подход;

Входните и изходните врати се управляват ръчно с бутони;

Максимално рационално използване на доилните места;

Кравите се сменят една с друга според индивидуалното време на доене на всяка крава - без забавяне при бавно доене;

Всяка крава има свое индивидуално място – спокойна атмосфера по време на доене;

Пълна видимост на животните и лесен достъп до вимето.

Операторите са разположени в изкоп с дълбочина 0,6-0,75 m, отстрани и успоредно на който са монтирани отделни машини за крави. Операторите се движат свободно по изкопа, движенията на животните са ограничени от стените на машината.

За извършване на подготвителни и заключителни операции не е необходимо да се навеждате и да работите в огънато положение.

Всеки апарат има собствен доилен апарат. Пуснете кравите в доилната машина и пуснете всяко животно поотделно. Поради това винаги е възможно да държите кравата в бокса за необходимото време, без да пречите на работата в други боксове. По желание на клиентските ферми се монтират доилни машинни хранилки, от които кравите се хранят с нормализирано хранене от концентриран фураж по време на доене.

При съвременните доилни машини отстраняването на машините се извършва автоматично, когато подаването на мляко намалее до 200-300 g / min (в зависимост от средната производителност на стадото).

"Тандем" осигурява добри условия за индивидуално обслужване на всяка крава, но такива инсталации са неефективни и заемат много място. Поради това те се използват в малки ферми с разнородни стада по отношение на производителността и млечния поток.

Доилна зала "Йолочка"(Фигура 22) е добре обмислена система, която е едновременно проста и ефективна. Разположението на оборудването не пречи на гледката на оператора и е възможно перфектно да се контролира помещението. Инсталациите тип "рибена кост" се произвеждат в две модификации: с ъгъл на поставяне на кравите към изкопа на дояча от 30 0 и 60 0 . Предимства на "Yolochki 30 0" - малка ширина на инсталацията. Те се вписват добре в стандартна сграда от 6 метра, което ги прави подходящи за монтаж в типични доилни и млечни агрегати на млечни ферми. Друго предимство е добър преглед на вимето на кравата и лесен достъп до него. Последствието от това предимство обаче е увеличаване на предната част на работата на дояча (дължината на изкопа), което намалява производителността на труда и следователно производителността на инсталацията. В такива инсталации след края на доенето кравите излизат последователно една след друга, което също намалява пропускателната способност.

"Yolochki 60 0" са оборудвани с бърз изход, който ускорява освобождаването на инсталацията и увеличава нейната пропускателна способност. Това се улеснява от известно намаляване на фронта на работата на оператора. Тези единици обаче изискват по-широк салон и са по-скъпи.

Особености:

Кравите стоят под ъгъл спрямо ръба на ямата. Разстоянието между доилните апарати е 115 см.;

Лесен достъп до вимето за обработка и закрепване на доилния апарат;

Добра работна позиция – доенето става отстрани;

Модерна опция за "бърз изход" с повдигаща щанга: кравите напускат машината много бързо. Идеален за големи стада. Предната врата и греда се управляват хидравлично от компресор.

Доене на крави на инсталации тип "Паралел".(фиг.23)

По-нататъшната модернизация на инсталациите Yolochka 60 0 доведе до създаването на инсталации от паралелен тип, които се появиха в европейските ферми в началото на 90-те години.

Особености:

Кравите се настаняват една до друга и се доят отзад;

Работната позиция е много ергономична и осигурява удобно доене;

Чрез позициониране на кравата близо до ръба на доилната яма, достъпът до вимето и свързването на доилния клъстер е без усилие;

Надеждното фиксиране на животните става отпред с помощта на стабилна предна решетка. След края на доенето животните не трябва да променят посоката си, за да излязат, а просто да направят няколко крачки напред.

Принципът на доене на инсталации от този тип като цяло съответства на доенето на инсталации тип "рибена кост".

Доене на инсталации "Карусел".(Фиг. 24, 25)

Каруселните машини са изобретени в САЩ през 1930 г., но едва от 60-те години на миналия век. става популярен в Европа, Австралия и Нова Зеландия. При използването на каруселни доилни машини се създават най-добрите технологични условия за получаване на висококачествено мляко, тъй като дизайнът и дизайнът на тази машина осигуряват най-бързото и удобно изпълнение на всички етапи на доене, което е важен фактор за успешното доене на голямо стадо.

Спецификации:

Висока производителност: доене от 100 до 120 крави на час на оператор - намаляване на работната сила (2 оператора успяват да обслужат над 200 крави на час);

Размери от 12 до 60 доилни места в зависимост от модела;

Възможност за монтиране на доилна зала тип "рибена кост", "паралел" или "тандем";

Напълно компютъризирано управление;

Зигзагообразният ръб позволява на оператора лесно да се доближи до кравата;

Плавното, непрекъснато влизане на животните в зоната за доене осигурява по-голяма производителност в сравнение с други системи за доене;

Оптимален преглед на целия процес на доене, което осигурява добър контрол;

Високо ниво на хигиена на доилната зона благодарение на автоматично измиване;

Възможност за формиране на групи независимо от броя на машините в залата.

В началото на доенето животните влизат едно по едно в кошарите, докато въртележката се върти. Скоростта на въртене на въртележката се регулира в зависимост от млечността на кравите, броя на операторите и техните умения, а производителността на инсталацията зависи пряко от това.

Операторите са разположени от вътрешната или вътрешната (в зависимост от конструкцията) страна на инсталацията на дълбочина 0,6-0,75 m, движат се свободно вътре в "въртележката", движенията на животните са ограничени от стените на машината. За извършване на подготвителни и заключителни операции не е необходимо да се навеждате и да работите в огънато положение. В центъра на технологичната яма има необходимите за оператора предмети: чаши за обработка на биберона преди и след доене, чаша за издояване на първите струи мляко, салфетки, маркуч с вода.

      Роботи за доене

Един от първите, които произвеждат робот за доене, беше Lely (Холандия). В началото на 1990г Представен е първият модел, наречен "Астронавт". През 1997 г. е въведен в експлоатация.

В края на 2007 г. DeLaval инсталира първия робот за доене в Русия в развъдната ферма Родина във Вологодска област. Системата за доброволно доене е пълноценен автоматизиран комплекс от технологии, който ви позволява да получавате мляко по най-хуманния и физиологичен начин за една крава. Такава система позволява на фермата значително да намали разходите за труд, намалявайки необходимостта от броя на работниците. Това е много важно, особено в последно време, когато младите хора не искат да работят във ферми.

Смисълът на такъв робот е кравите да се доят на воля. Роботът работи 24 часа в денонощието. Кравите идват при робота по всяко време, доят се и се хранят с концентрати по това време. Роботът, използвайки хидравличен манипулатор, търси биберони, свързва струята и биберона, подравнява маркучите по време на доене и обработва бибероните на вимето след доене. Системата контролира количеството и качеството (наличие на соматични клетки, наличие на кръв) на млякото, скоростта на млеконадоя и продължителността на доенето. Предприятието е оборудвано с млекомери за всяко тримесечие.

Чашите за биберони се отстраняват, когато потокът мляко намалява във всяка отделна четвърт на вимето. В компютъра се въвеждат данни за цялото стадо: брой крави, честота на доене на ден, продуктивност и други показатели. Според доставчиците на такива инсталации кравите свикват с робота в рамките на 2-3 седмици.

Капацитетът на един робот с кутия е достатъчен за обслужване на 50-70 крави. За обслужване на по-голямо стадо е необходимо наличието на няколко роботизирани доячи. Многобройни наблюдения са установили, че всяка крава, имаща свободен достъп до робота, го посещава средно 2,6-2,7 пъти, а високопродуктивната (повече от 30 литра на ден) - 4-5 пъти на ден. Тази честота осигурява повишаване на продуктивността на животните през първата третина от лактацията - до 18%, а за цялата лактация - до 10-14%.

Заключение

Преходът към свободно съдържание не е лесна задача и изпълнението му изисква внимателна подготовка. На първо място се нуждаете от необходимото количество висококачествени основни и концентрирани фуражи, системата за зоотехническо обслужване трябва да осигури навременно откриване на лов и осеменяване на добитъка, а целият персонал на фермата трябва да се съсредоточи върху крайния резултат. Недостатъчното хранене по време на бокса води до повишена възбудимост на стадото, засилване на ранговите конфликти и стрес при много животни, което намалява добива на мляко. Ето защо, когато няма условия, въвеждането на свободно съдържание може да даде отрицателен резултат, чийто произход не е в самата система, а в нейното неправилно прилагане.

Натрупаният опит в използването на крави на свободно отглеждане и резултатите от изследванията ни позволяват да препоръчаме редица методи за производството, които намаляват до минимум отрицателното въздействие на тази система върху продуктивността на млечните крави:

    животните, предназначени за ферми със свободни кошове, трябва да бъдат подготвени за лактация при подобни условия и приучени към доилната зала много преди отелването;

    прехвърлянето на крави от една група (секция) в друга във връзка с промяна в продуктивността и физиологичното състояние трябва да се извършва според броя на физиологичните групи;

    при често движение на животните се нарушават обичайните стадни комуникации, което води до стрес и намаляване на продуктивността на кравите;

    всички животни трябва да бъдат обезрогени.

Подобрената технология за свободно отглеждане на крави се основава на използването на високоефективни средства за механизиране на производствените процеси по време на реконструкцията на млечните ферми. Това се отнася преди всичко за използването на доилни машини. Видът на доилната инсталация зависи до известна степен от продуктивността на стадото. Изборът на методи и средства за механизация на производствените процеси трябва да се извършва, като се вземат предвид изискванията на технологиите за отглеждане и обслужване на добитъка. Принципът на поддръжка също влияе върху избора на типа доилен апарат. Изборът на метод и средства за механизиране на почистването и последващата обработка на оборския тор, в допълнение към метода на отглеждане на животните, също се влияе от метода на отглеждането им, възприет във фермата. Видът и количеството на използваната постелка също оказват значително влияние.

Технологията на насипно отглеждане ви позволява да доближите условията за отглеждане на крави възможно най-близо до естествените, главно за да направите условията за отглеждане на крави удобни. Тази технология обаче се оправдава само когато производителността на стадото е най-малко 5000-5500 кг мляко годишно, в противен случай разходите няма да се изплатят. Предпоставка е внедряването на система за управление на стадото, която ви позволява да проследявате всички производствени процеси. Въз основа на тези данни специалистът взема решения относно конкретно животно или цялото стадо. С преминаването към свободно съдържание нараства значението на персонала, така че е важно обучението на висококвалифицирани мениджъри и специалисти.

За съжаление, в много ферми, работещи с модерно оборудване, не се обръща достатъчно внимание на използването на потенциала за развитие на производството, предоставен от информационната база на програмата за управление на стадата. Целта на тази публикация е да насочи вниманието на специалистите във фермите към възможностите на информационните технологии в животновъдството.

Списък на използваната литература:

    Вестник "Ново земеделие". Специален брой „Модерни млечни ферми. Строителство, оборудване и управление»

    Технология на свободно отглеждане на говеда (препоръки). - Чебоксари: ​​KUP ChR "Агро-иновации", 2005.-31 с.

    Препоръки за преход от традиционна към свободна система за отглеждане на едър рогат добитък, за да се сведе до минимум загубата на продуктивност на животните в агропромишления комплекс на Ленинградска област. - Санкт Петербург: Държавна научна институция SZNIIMESKh на Руската селскостопанска академия, 2008. - 64 с.

    Информация от сайтове:

и други.

______________________________________

П. С.

Опит и мнения

Владислав Гордеев, ръководител на отдел „Технология и механизация на животновъдството“, Научно-изследователски институт SZ на Министерството на земеделието:Основният недостатък на свободния метод на отглеждане на настоящия етап са трудностите, свързани с храненето на животните (особено при недостиг на фураж, което е типично за много ферми). Силните агресивни животни отблъскват по-спокойните и като правило по-продуктивни крави от хранилката. В резултат на това производителността на последните пада, а агресивните растат мазнини, ставайки още по-враждебни.

Строителство или ремонтБо Вайфелд, ръководител на управление на проекти в DeLaval:в някои случаи е по-лесно да се изгради нов комплекс и да се инсталира цялата гама оборудване, а в други ситуации е по-добре да се направи малка инвестиция и това също ще донесе положителен резултат. Например, ако планирате да преминете от вързано жилище към свободно жилище, тогава ще бъде по-изгодно да построите нов комплекс. Ако говорим за модернизация на фермата, то най-оправданите инвестиции са в подобряване на съществуващата доилна и хладилна техника, както и в подобряване комфорта на кравите.

Трошкин от Новоладожския развъден завод»: Изграждането на нова жилищна сграда е по-лесно от надграждането на стара. Старите проекти просто не са в състояние да дадат голяма възвръщаемост. Често тесни, все още съветски сгради не позволяват да се осигурят комфортни условия за кравите, създавайки необходимия микроклимат.

Мелников от СПК "Подовинное":Дълбоко съм убеден, че при прехода към технологията на свободно жилищно строителство е по-изгодно да се модернизират старите помещения, отколкото да се построи ново, ако, разбира се, неговият дизайн позволява това. До 2006 г. модернизирахме сградите на нашата ферма от 70-те години на миналия век и успешно преминахме към свободно отглеждане на животни. Реконструкцията ни струва 32 хиляди рубли. до място за добитък. Според нашите изчисления тези разходи трябва да се изплатят в рамките на пет години.

Андрей Смоленцев, заместник генерален директор по маркетинга, IZH-Line (Ижевск, изграждане на млечни комплекси до ключ):изграждане на сграда от нулата на цена, почти равна на разходите за надграждане на вече изградени помещения. Разликата е малка - около 30%. Според него минималната цена на модернизацията е около 40 милиона рубли. Пример: нашата компания е реконструирала ферма за 400-600 глави в Удмуртия. Модернизирахме един обор, галерия за всички обори и доилна зала. Първоначално цената беше 30 милиона рубли, но в крайна сметка срещнаха 35-37 милиона рубли. И не толкова отдавна в Татарстан беше построен от нулата млечен комплекс за 400 глави. Първоначално договорената сума беше около 39 милиона рубли, но по искане на клиента в процеса на строителство бяха добавени нови сгради и резултатът беше около 60 милиона рубли. Тоест близостта на цените е съвсем очевидна. Преди година построихме млечен комплекс във Владимирска област. При тази цена на млякото - около 11 рубли за литър - периодът на изплащане беше осем години. След това, когато цените на млякото започнаха да се покачват, достигайки 15 рубли за литър, периодът на изплащане беше намален до шест години. Сега, в светлината на добре известни събития, периодът на изплащане вече е скочил някъде след 10 години.

Директор маркетинг и продажби на GEA WestfaliaSurge Аркадий Добрин:Що се отнася до изплащането, тогава, разбира се, реконструкцията ще се изплати за по-малко време от изграждането на цяла мегаферма за 1-2 хиляди глави. Модернизацията се изплаща доста бързо, от две до пет години, в зависимост от нейната "дълбочина" и ако не вземете предвид никакви икономически сътресения.

Относно системата за контрол

Олег Беспалов - мениджър система за управление на производството на мляко на компаниятаДеЛавал: Съвременните системи са оборудвани с контролери за доилни пунктове, млекомери и електронни пулсатори. Те позволяват непрекъснат мониторинг и оценка на отделна крава или група крави, което е от съществено значение за постигане на висока млечност за стадото като цяло. В крайна сметка точното отчитане на добива на мляко е една от ключовите точки за контрол върху ефективността на млечния бизнес.

Алекс Дзекцер - изпълнителен директор на Country, (представлява израелската компания Gavish, която разработва софтуер и електронно оборудване за животновъдство):точните данни за здравето на кравите са много важни. В крайна сметка електронните системи позволяват най-точен анализ в ситуации, в които грешките са недопустими, например при унищожаване. Благодарение на електрониката можете да видите как са били нещата преди седмица или месец, да определите каква е причината за влошаването и едва след това да вземете решение за умъртвяване.

Борис Бериславович - водещ специалист по генетика и управление на стадата на Terborg Group - Alta: информацията, която се събира и обработва от системата е от голямо значение, но трябва да се обработва от компетентен специалист, който да извлече максимална полза от получените данни. И за това трябва най-малкото да можете да боравите с компютър. Овладяването на компютър не е проблем, но ЕСУС улеснява работата на персонала и намалява разходите за нея. Свързаното жилище, където електронните системи за управление са възможно най-подходящи, само по себе си има за цел да намали разходите и да увеличи рентабилността на фермата. В такива условия е изгодно намаляването на персонала.

Нина Фомина - специалист по животновъдство на ферма Красная Пойма (Московска област).): В нашата ферма, преди преминаването към автоматичен контрол, всички животни бяха назначени на доячки. Стадото беше малко, до 200 глави, а работниците познаваха отлично кравите си, помнеха всичко, свързано с тяхното здраве и нужди, и сами избираха диетата им. Но с прехода към индустриално производство на мляко това стана просто невъзможно. Например, сега във фермата ни има 880 глави. При тези условия се наложи автоматизиране на счетоводството и разделяне на наличния добитък на групи по основните признаци: здраве, млечност и бременност. Без автоматизация ще са необходими огромен брой служители, за да структурират цялата тази информация. И сега, след инсталирането на ESUS, доячките могат да извършват само доене, което само шест души могат да правят в Красная Пойма. Преди да преминете към автоматизирано счетоводство, изчислете всички финансови рискове. При въвеждането на електронни системи за управление основното е смислеността на тази стъпка. В малка ферма за същите 200 глави, които имахме, и дори с вързано съдържание, е напълно възможно да се извършва счетоводство ръчно. С електронна система ще бъде по-лесно, но не и фактът, че ще бъде икономически оправдано. И ако се създаде голяма ферма, предназначена за мащабно производство и с няколкостотин говеда, тогава закупуването на автоматизация ще бъде разумна инвестиция.

Андрей Даниленко - президент на групата компании Russian Farms:електронните системи за управление на стадата са най-подходящи в малки предприятия с няколко десетки глави, а не в големи ферми. ESUS са най-полезни там, където се обръща специално внимание на генетичните, родословни показатели на стадото. Например в Холандия са често срещани ферми с добитък от 100–200 говеда, занимаващи се изключително с развъждане. Там просто е необходима система за пълен контрол върху всички показатели, която ви позволява да обръщате повече внимание на всяко животно. В големите агрокомпании статистиката на стадата става твърде обща, а входящите данни не са достатъчно точни. Освен това се отделя твърде много време за тяхната обработка и ползите от подобни събития не са гарантирани.

Владимир Чувиков - главен специалист по животновъдство на фермата Зеленоградское край Москва: "Интересна новост" в електронните системи за управление е сензор за откриване на топлина. Ловът на животно е сигнал за специалист по животновъдство, което показва необходимостта от ранно осеменяване. По време на движение на животното сензорът отчита вибрациите на топката, монтирана в нашийника. Кравите стават активни по време на лов, а когато са готови за чифтосване, те замръзват, активността намалява. Въз основа на тази схема сензорът работи.

владетел, зала, робот

Татяна Рибалова, водещ експерт на Института за селскостопански пазарни изследвания (ИКАР):Едно модерно промишлено хале трябва да бъде напълно натоварено, необходимо е да работи поне 20 часа на ден. Ако оборудването не работи, то е нерентабилно. Следователно малката ферма не се нуждае от промишлена доилна зала. Необходимо е или да вземете по-малка зала, или просто да закупите добро оборудване за линейно доене. При преминаване към нова система за доене фермата може да има проблеми със старото стадо: привикването на крави, които са били държани на вратовръзка, към робот или доене в салона ще изисква значителни усилия и те не винаги могат да завършат успешно.

Домашното животновъдство никога няма да премине напълно към „отпуснатост“. „Ще се счита за голямо постижение, ако поне половината от фермите успеят да направят този преход в обозримо бъдеще. Процесът на модернизация на нашето животновъдство се забави още през 2008 г.: националните проекти бяха завършени, а кризата се отразява на темповете на развитие. Но най-негативното въздействие имаше спадът на цените на суровото мляко през първата половина на 2008 г. Не забравяйте за спада в търсенето на местни млечни продукти.

Алексей Шапочкин, PR-мениджър на WestfaliaSurge (Германия):За да се модернизира старата, където се доят в млекопровода, ще е необходима скъпа реконструкция, защото кравите ще трябва да бъдат преведени на насипно отглеждане, което означава, че ще трябва да се промени изцяло инфраструктурата на фермата. Реконструкцията на животновъдна ферма за 400 глави може да струва от 20 милиона рубли. като се вземе предвид оборудването и строителната част. Цената на оборудването за доене в млекопровода ще бъде около 80 хиляди евро, включително ДДС и монтаж, плюс стойността на строителната част, която може да достигне до 5-7 милиона рубли.

Роман Костюк, генерален директор на Diagenis (Москва, консултации, производство, разработване и внедряване на ветеринарни технологии):Както при всяка иновация, свободното отглеждане на кравите идва с редица проблеми. Коренът на трудностите, които възникват при работата по новата технология, е в самата й същност, тъй като разсипното съдържание е скъпа, високотехнологична система, която изисква по-квалифициран персонал. Факт е, че за да се работи по тази система за задържане, са необходими не само селскостопански специалисти, но и програмисти и оператори. И това е основната трудност, тъй като руската провинция изпитва недостиг на опитни кадри, да не говорим за специалисти по управленски програми.

Основните трудности при използването на новата технология се проявяват в практическата страна на внедряването. Понякога е много трудно да преведете една идея в адекватна форма. Системата за оперативно счетоводство става много по-сложна и може да се реализира само чрез съвременни скъпи средства. Разходите за ветеринарни грижи за животните също се увеличават: изолатори, ветеринарни утаители, места за изкуствено осеменяване - всичко това започва да изисква допълнителни разходи.

Основната грешка на земеделците, които преминават към насипно съдържание, е желанието да се комбинират две несъвместими неща: евтино „насипно“ и бързо връщане на парите, което, разбира се, е невъзможно. Тази технология е доста скъпа и много фермери се опитват да спестят пари дори на етапа на разработване на проект за модернизация. Местните специалисти вярват, че ще се справят сами: те не следват инструкции и правила, а действат в съответствие с мислите си, на свой собствен риск и риск, намалявайки разходите възможно най-много, като същевременно трябва стриктно да спазвате предложеното време- изпитана схема.

Усилията на Министерството на земеделието на Руската федерация през последните 10 години са насочени към преминаване от вързано жилище към свободно жилище като по-модерно и технологично напреднало. Но сега основната пречка за по-нататъшното разпространение на тази технология вероятно ще бъде липсата на финансови ресурси. Да правиш прогнози в криза е много неблагодарна работа!

приотглеждане на месо добитъкВ... Чебоксари". 22 юни 2011 г. OFAS не се съгласи с увеличението на цената на яйцата Чуваш контрол... производители майоррогатдобитъкликвидирам стада. При ...
  • закон

    ... 2009 ... технологиии решения за ЕлектроненРусия“ ... с разхлабенсъдържание, нов технологиихранене ... - въпроси системиуправлениерискове. ... информационен технологииприизучаване на... майоррогатдобитък, и доене стада ... (Чебоксари) ДАТА НА...

  • I общи разпоредби (62)

    Документ

    ... системидистанционно управление ... технологии ... + + 4 Чебоксари + + + ... Електронениндустрия електронен ... голямрогатдобитъкМлечни продукти привързан съдържаниекрави Брой крави в стадо ... приразхлабенсъдържаниекрави Брой крави в стадо ...

  • Информационна служба "тематични новини" "Руски пазар на месо" (6)

    Бюлетин

    ... системиуправлениеопределят значителен дял в стойността на компанията. При ... технологии. Представяне на пилотен проект за угояване се проведе в държавната ферма "Тулома" майоррогатдобитък... За съдържаниеживотни за разплод майоррогатдобитък, ...

  • През зимата и лятото, в зависимост от начина на отглеждане на кравите, както и от възприетата система за организиране на машинно доене на крави, се използват различни видове доилни зали.

    Доилна зала “Рибена кост”Предназначени за машинно доене на крави в групови доилни машини, монтирани в доилната зала; транспортиране на издоеното мляко до млечния цех; първична обработка на млякото в поток. Използва се за доене на крави, селектирани според млечността и продуктивността с отклонение в млечността не повече от 300 l / година. Доилната зала осигурява: преддоилно ​​изплакване на млечното оборудване; измиване на вимето на кравите преди доене; доене и механично доене; отстраняване на зърнени чаши от вимето на кравата в края на доенето; транспортиране на мляко по млекопровод; филтриране, охлаждане на млякото с последващо изпомпване в резервоари за съхранение на мляко. Доилната зала може да бъде произведена: с брой места за добитък 2×4, 2×6 и 2×8; с електронно устройство за управление на манипулатори и автоматично измиване; с пневматично управление на манипулатори и механизирано промиване; без манипулатори, с ръчно пране. По желание на клиента е възможна: подмяна на доилни манипулатори с конвенционални доилни съоръжения; доставка на фуражразпределител, позволяващ раздаване на сухи крайни фуражи едновременно с доенето; доставка на резервоар охладител за мляко за събиране, охлаждане и съхранение на мляко. Инсталацията се състои от две доилни машини, разположени под ъгъл от 30 ... 35 ° от двете страни на работния изкоп, осем места всяка. Това позволява на оператора да обработва вимето и млякото от изкопа. В доилната зала тип "рибена кост" се постига по-висока производителност на труда (35 ... 40 гола / час), поради по-голям брой доилни машини, специално разположение на кравите и груповото им обслужване. Кравите се разполагат под ъгъл 30° спрямо изкопа и главите им са обърнати настрани от изкопа, което им позволява да бъдат разположени по-близо една до друга в груповата кошара (90…100 cm). Кравите влизат и излизат от салона като група, а не една по една.

    Доилна зала “Въртележка”Кръглата доилна зала „въртележка“ е проектирана и построена за първи път в млечната ферма Walcon-Gordon (Ню Джърси, САЩ) през 30-те години на миналия век. В големите салони с въртележки операторите управляват сергиите с рибена кост отвътре или отвън. Доилна зала "Карусел" с въртяща се доилна платформа тип карусел, на която се поставят кравите и разполагат доилни съоръжения, е предназначена за непрекъснато доене на крави в млечни ферми и индустриални комплекси, транспортиране на издоено мляко до млечно помещение , филтриране, охлаждане и подаване към контейнер за съхранение; ви позволява да доите крави в ритъма на конвейера, което създава условия за автоматизиране на процеса на доене. Животновъдните оператори са разположени вътре в завода. Най-добрите условия за използване на уреда са във ферми със свободни животни. На доилната машина са предвидени следните технологични операции: подготовка на машината за доене; каране на крави до преддоилна зона; освобождаване на кравите в зоната за преддоене; допускане на крави до инсталацията за автоматична санация на вимето; вход на крава в машината за конвейерно доене; разтриване на вимето на кравата, издояване на първите струи мляко и пускане на доилния апарат; автоматизирано доене, издояване и изваждане на доилния апарат след спиране на млеконадоя; измерване на произведеното мляко от всяка крава (при контролни доене); транспортиране на млякото до мандра; филтриране на мляко; охлаждане на мляко и подаването му в контейнер за съхранение; освобождаване на кравата от доилния апарат след приключване на доенето и отстраняване на доилния апарат; измиване и дезинфекция на доилен апарат. Това е въртяща се платформа под формата на пръстеновиден диск (вътрешен диаметър - 12 m, външен - 15 m), върху който са монтирани машини с хранилки тип рибена кост. Мощността на задвижването на платформата е 4 kW от редуктор с безстепенен вариатор, който осигурява честотата на въртене на платформата в рамките на един оборот за 6 ... 14 минути.

    Торът влиза в улея през процепите на платформата и след това се отстранява със специална четка в гравитационния канал. Количеството на подавания фураж, като се вземе предвид производителността на кравата, се регулира с помощта на дозатори от контролния панел. Измиването се управлява от автоматична измивна система, унифицирана с доилния апарат. Миещ разтвор или вода от миещия резервоар отива в технологичната линия, монтирана на пръстеновидната площадка, откъдето преминава през доилното оборудване до два пръстеновидни млекопровода и след това в млекоприемника. За изплакване пластинчатият охладител на доилния агрегат е свързан между помпата за мляко и резервоара за изплакване. Изплакването се извършва под налягане, създадено от млечната помпа, а водата или измиващият разтвор влиза в резервоара за изплакване и след това, в зависимост от програмата за изплакване, в канализацията или във втори циркулационен цикъл. Програмата за пране се настройва на контролния панел.

    В режим на доене млякото от доилните апарати постъпва в млекоприемника през два независими кръгли млекопровода и след това се изпомпва от млекопомпи към резервоара за съхранение на мляко. Концентрираният фураж се дозира на кравите с помощта на пневматичен дозатор. Дозата на фуража се определя от оператора индивидуално за всяко животно. При доене на „въртележка“ се осигурява специализация на операторите: първият оператор регулира потока на кравите към доилната машина и разпределя концентриран фураж, вторият контролира измиването на вимето в автоматизирана инсталация с помощта на цилиндрични четки и премахва първи струи мляко, третият оператор избърсва вимето, масажира и поставя биберони на биберони, четвъртият следи хода на доенето на кравите, петият извършва машинно доене, проверява състоянието на вимето и освобождава кравите.

    Паралелна доилна зала с бърз изход

    1 - доилна зала с бърз изход US;

    2 - балансиращ резервоар;

    3 - вакуумна помпа с рециркулация;

    4 - приемно устройство от неръждаема стомана;

    5 - контейнер за охлаждане и съхранение на мляко;

    6 - контролно оборудване;

    7 - мивка от неръждаема стомана;

    8 – софтуерно устройство Aquastar;

    9 – фидер ID 2000;

    10 - персонален компютър с устройство за управление

    Колкото по-висока е млечността на кравите във фермата, толкова по-добри трябва да бъдат условията за тяхното поддържане, доене и хранене. В края на краищата дори най-малката стресова ситуация влияе върху показателите за производителност, а доилните зали Karusel спомагат за осигуряването на оптимални условия както за животните, така и за хората.

    Доилни зали "Карусел" осигурява при използването си такива важни аспекти за всяка ферма като удобно работно място за дояча, добра позиция за животното, висококачествено и бързо доене, надеждност и издръжливост, ниски разходи за поддръжка и експлоатация.

    Скоростта на доилна зала "Карусел" може да се променя както автоматично, така и ръчно. Това се определя от различни параметри, например времето за обработка на вимето от един оператор и поставянето на апарата от друг, скоростта на добива на краве мляко, скоростта на движение на животните. Доячът се намира вътре или извън платформата и стоейки неподвижно, изпълнява своята работа. Няма празно доене - машината се изключва автоматично, докато кравата междувременно спокойно чака изхода от платформата. Най-оптималното използване на доилната зала Karusel е в големи ферми: трима специалисти могат да издоят мляко от 1000 глави само за 4 часа! Процесът е непрекъснат и наподобява фабрична поточна линия.

    Ветеринарите могат да контролират доенето, тъй като цялата информация за процеса постъпва в компютърната система в реално време. Ако кравата има мастит, тя ще бъде доена в отделен резервоар, като по този начин се избягва смесването на болно мляко със здраво мляко. В бъдеще компютърните данни могат да се използват за подобряване на процеса на възпроизвеждане.

    През 2009 г. в ЗАО Рабитицки развъден завод е инсталирана доилна зала Karusel за 48 глави. Фермата получава около 80% от приходите си от млекопроизводство. Ежедневно с помощта на доилна зала „Карусел“ фермата получава около 30 тона мляко.

    В процеса на реконструкция на комплекса на ЗАО "Имени Илич", Краснодарска територия, на първо място беше извършено инсталирането на доилна зала "Карусел". Това се дължи преди всичко на положителния опит на кубанските ферми, в които вече са инсталирани повече от 10 такива доилни зали.

    Преди да закупите доилна зала, трябва да се обмисли разположението на сградата, размерите на групите, броя на операторите на смяна, продължителността на смяната и т.н. във фермата "Суворов" (Кубан), "Карусел" за 34 места е избран въз основа на изчисленията на добитъка и необходимия брой места за добитък. От 1,2 хиляди крави в тази ферма 960 се доят два пъти на ден. В доилната зала с 34 места на едно място се обслужват 7-8 крави на час. Това означава, че за средно време на цикъла на доене - 4,5 часа, ще преминат хиляда глави.

    Заедно с доилната зала ще ви е необходимо свързано техническо оборудване: сортиращи или отрязващи порти, регулиращи порти, тримери за копита, везни и др., За да улесните работата със стадото.

    Доилните зали "Карусел" са едни от най-разпространените не само в Русия, но и в целия свят. Такава популярност, разбира се, се дължи на високата производителност и възможността за използване на почти всеки добитък.

    Доилните машини с конвейерни пръстени ("Въртележки") са предназначени за машинно доене на крави в млечни ферми с популация от 300 до 2000 крави.

    Използването на тези инсталации позволява да се въведат напълно нови форми на технологичния процес на доене на крави, организиране и разпределение на труда на работниците в млечна ферма: всеки оператор извършва само една група операции (измиване на вимето, свързване на доилни чаши, машина доене, изваждане на доилни чаши от вимето на животното и т.н.) и няма нужда да губи време за преходи.

    При инсталации с конвейерни пръстени кравата влиза в машината и я напуска след строго определено време, в зависимост от скоростта на въртене на платформата. В резултат на това всички технологични операции се извършват с определен ритъм, характерен за промишлените предприятия. Дизайнът на инсталациите с конвейерни пръстени направи възможно автоматизирането на много операции по машинно доене на крави.

    Инсталациите „Въртележка“, използвани в млечните ферми в страната, се различават една от друга основно по броя на доилните апарати (размерите), т.е., производителността. Компактността на "Въртележките" им позволява да бъдат монтирани във всяка сграда с разстояние между опорите от най-малко 6 m.

    В доилната зала е разположена пръстеновидна площадка с доилни апарати, около която са разположени помещенията на спомагателните служби.

    Към платформата от двете страни (при обслужване на млечни стада, разположени в два обора от двете страни на доилната зала) има коридори, разделени на два прохода. От едната страна на коридора кравите отиват на подвижната платформа, от другата страна излизат от залата след доене.

    Каруселите се доставят в два вида: M-690-16 с шестнадесет тандемни доилни машини M-691-40 с 40 машини рибена кост.

    Машините са оборудвани със система "Physiomatic", която осигурява механично възбуждане на рефлекса за изтласкване на млякото и автоматично изключване на доилните апарати в края на доенето. Измиването и дезинфекцията на всички части на инсталацията, които влизат в контакт с млякото, включително доилни апарати и регистратори, се извършват чрез автоматизирана циркулационна система с програмно управление. Автоматизирано е и храненето на животните с концентрати в съответствие с тяхната продуктивност. Торът при инсталацията пада през прорезите на платформата в улея, откъдето се изгребва със специална четка в гравитачен канал. Времето на едно завъртане на въртележката може да се регулира от 6,5 до 18 минути.

    Устройството на доилната машина М-691-40 "Карусел" е показано на фиг. 34. На инсталационния пръстен са поставени 40 кошари във вид на рибена кост, всяка от които има хранилка и приспособление за фиксиране на крава. Подът в машините е летвен. На входа на кравите към машините на доилната инсталация има фуражна машина с табло за управление.

    Ориз. 34. Схема на доилен апарат М-691-40 "Въртележка": 1 - проходи за влизане и излизане на крави, 2 - хранилище за фураж, 3 - дозатор за фураж, 4 - санитарен възел, 5 - пералня, 6 - управление табло, 7 - греда - стрела, 8 - колектори за мляко (регистратори), 9 - хранилки, 10 - металорежещи машини, 11 - електрическо задвижване, 12 - приемане на мляко, 13 - сервизно помещение, 14 - вакуумна помпа, 15 - електрическо разпределение, 16 - хладилен агрегат

    От вътрешната страна на ринга на оградата на машините има оборудване за доене. Върху диаметъра на носещия пръстен, върху носещата стрела, са монтирани токоприемник, тръбопроводи за мляко, вакуум, сгъстен въздух и въздушен сепаратор (освободител). Монтажният пръстен се задвижва от DC двигател, който ви позволява да променяте посоката на въртене и да регулирате скоростта му. Оптималното време за едно завъртане на въртележката е 10-13 минути.

    Чрез специален съединител въздухът се изпомпва от вакуумни помпи от въртящата се част на вакуумната система "Карусел", състояща се от пръстеновиден вакуумен проводник и комбиниран вакуумно-миещ тръбопровод, през който циркулира миещ разтвор по време на измиване. Въздухът се изсмуква от междустенните и смукателните пространства на чашките за биберони. Млекосъбирателите са калибрирани за отчитане на млякото от всяка крава и са оборудвани с апарат за вземане на проби от мляко.

    Всеки 10 записващи устройства се свързват със скоби с маркучи към един от четирите клона на млекопровода, откъдето млякото постъпва в млекосъбирателя на въздушния сепаратор (освободител) и с помощта на помпа се насочва към охладителя. Щипките на регистраторите могат да заемат три позиции: средна - при миене, дясна - при доене и лява - при сучене на мляко.

    Преди да влезе в доилната зала, доячката (оператор) с помощта на спринклер измива вимето с топла вода и пуска кравата в доилната машина.

    Втората доячка (оператор) избърсва вимето на кравата, която е влязла в машината, леко я масажира, изстисква първите струи мляко от всяко зърно в отделна чаша и поставя чаши за доене на зърната. Третата доячка наблюдава доенето, прави последния масаж, извършва машинно доене и изважда чашките от биберона на вимето. Издоената крава напуска обора и преминава по коридора в специално помещение.

    Хранилката на освободената кошара се пълни с храна, след това следващото животно влиза в кошарата и процесът се повтаря.

    Входът и изходът на кравите от доилните апарати са разположени на едно място. Тук е и централният проход за водача; работникът, който пуска кравите, може да кара бездомна крава.

    Между доенията доилното оборудване е в положение "измиване".

    Преди доене чрез включване на първа програма за измиване се извършва дезинфекция на млекопровода на доилния апарат. Изпълнението на програмата се контролира от сигнални лампи на контролния панел.

    Веднага след като дезинфекциращият разтвор започне да се оттича, е необходимо да затворите ръчния вентил между електромагнитния клапан на смесителя за вода и млекопровода, така че в случай на повреда на клапана да не навлиза вода в млекопровода. След това доилните апарати се отстраняват от разпределителните плочи, регистриращата скоба се поставя в положение "доене" и чрез завъртане на дръжката на трипътния вентил на "стрелата" тръбопроводът за вакуумно промиване се отделя от промивния тръбопровод, като по този начин го свързвате с вакуумната система.

    За да отстраните остатъчния дезинфекционен разтвор от млечните канали на инсталацията, отворете конусния вентил на колектора на апарата и в същото време поставете записващата скоба в положение "всмукване", след което отворете конусния клапан и записващата скоба на следващото устройство . Не повече от три устройства трябва да бъдат в положение "всмукване". Вентилът на колектора на предишното устройство се затваря и скобата се връща в положение „доене“, когато течността е напълно изсмукана от следващото устройство и записващото устройство. Тази операция започва едновременно от двете страни на вакуумметъра и завършва при "стрелата". По същия начин отцедете втората половина на линията за мляко. Промивният разтвор от млекопровода, свързващ доилната машина с млечното отделение, се измества от първите порции мляко (млякото се отделя от водата с гъба гумена топка).

    Доилният апарат се управлява от централен пулт, разположен в центъра на Карусела.

    Система "Physiomatic" три режима, работи по следния начин. След подготовката на вимето за доене, машината се отстранява от куката 16 (фиг. 35), превключвателят 17 включва електронния блок за управление 3, който изпраща сигнал към блока за управление на пулсатора 9 и бутонния сигнален панел 10 , където светва зелена светлина 11. Блокът за управление на пулсатора 9 включва електромагнитния пулсатор 7. Благодарение на „записващото устройство“ се създава постоянен вакуум в пространствата на зърната на чашките и се създава променлив вакуум в интерстициалните пространства, редуващи се с атмосферно налягане с честота 45-50 двойни импулса в минута. Този период по програма е с продължителност 20 секунди, през които доячката (майстор на машинното доене) трябва да постави чашките на бибероните на вимето. След изтичане на определеното време на сигналния панел светва жълта светлина 12. Блокът за управление на пулсатора 9 включва магнитния клапан 6, в резултат на което периодично се подава сгъстен въздух към междустенните камери на доилните чаши по време на компресионен ход вместо атмосферен въздух, масажиране на зъбците на вимето (първи режим). След края на масажа на таблото жълтата светлина 12 изгасва, а зелената светлина 11 продължава да свети, което показва, че устройството работи в нормален режим (втори режим).


    Ориз. 35. Схема на системата Physiomatic: 1 - вакуумна помпа, 2 - компресор, 3 - блок за управление, 4 и 6 - фитинги, 6, 7 и 8 - електромагнитни клапани, 9 - блок за управление на пулсатора, 10 - бутонен сигнален панел , 11, 12 и 13 - зелена, жълта и червена сигнална лампа, 14 - бутон, 15 и 21 - маркучи, 16 - кука-превключвател за висящата част на машината, 17 - превключвател, 18 - колектор за мляко, 19 - мляко сензор за поток, 20 - колектор на устройството, 22 и 23 - междустенни и нипелни пространства на стъклото

    След 60 секунди работа на машината се включва сензор 19. В процеса на доене не се изпращат сигнали към фотоклетката на сензора, тъй като потокът мляко, протичащ през маркуча за мляко, блокира светлината от лампата.

    Веднага след като доенето спре, светлината от лампата попада на фотоклетката и след 4 s пулсаторът се изключва при такта на компресия. Атмосферният въздух навлиза в междустенните пространства на чашите на машината и в чашите остава постоянен вакуум: в същото време гумата компресира зърната (трети режим), доилната машина продължава да се държи върху зърната на вимето. .

    На панел 10 зелената светлина изгасва и червената светлина 13 светва, сигнализирайки за незабавно приключване на машинното доене. Дойката натиска бутона 14, изключва автоматиката, включва двутактовия електромагнитен пулсатор и извършва доене.

    По време на доенето червената лампичка изгасва и доилният агрегат работи в нормален режим (втори режим). След машинно доене, чрез завъртане на заключващия конус на колектора, маркучът за мляко се затваря, чашите се свалят и окачват на кука 16.

    Дойката трябва внимателно да следи промяната на светлинните сигнали. Ако червената лампичка светне в началото или по средата на доенето, е необходимо да се установи причината за забавянето на потока на млякото и да се отстрани. Веднага щом светне червената лампичка, трябва незабавно да започнете машинното доене, в противен случай ще се наруши кръвообращението в зърното.

    Техническите характеристики на инсталацията са дадени в табл. 6.


    Таблица 6. Технически показатели на доилни апарати тип "Въртележка".

    Каруселната доилна зала е интелигентно и икономично решение за доене на голямо стадо крави. SAC произвежда Carousel салони за 12 или повече глави.

    В такова хале един оператор може да издои от 100 до 120 крави на час. Така, ако в залата работят двама оператори, производителността се повишава до над 200 крави/час.

    Във всеки случай намираме индивидуално решение, отговарящо на изискванията на клиента. При необходимост доилната зала може да бъде оборудвана с доилна система, маститни индикатори, компютъризирана система за автоматично управление на стадата SAC с идентификация и разделяне на животните и др.

    Един от основните принципи на дизайна на доилната въртележка е безопасността на животното, като редица структурни и технологични елементи са насочени изключително към това. Кравата се прекарва през входния коридор, оборудван с гумен под и водещи тръби, разположени на височина 90 см от пода и с разстояние между тях 75 см. Тази конструкция позволява да се осигури безопасно влизане на животното в залата и не позволява на други животни да пречат на идващото. На входа има универсална гумена броня за големи и малки животни. Индивидуалните седалки на платформата на въртележката са оборудвани с удобен под и заоблени разделители, необходимата височина за ориентиране на животното. Дължината на доилното място се съобразява с големината на животните, независимо дали има монтирана захранваща система или не. Доилният клъстер и транспортните тръби са разположени близо зад всеки сектор на мястото за доене. За да се предотврати оплитането на краката на кравата е приложена нова система за поддържане на маркуча, позиционираща висящата част директно под вимето и елиминираща усукването на млечните вакуумни маркучи. Изходът от платформата също е снабден с гумена подова настилка за предотвратяване на подхлъзване на копитата на животното.

    На каруселите от последно поколение всички нужди на оператора са напълно задоволени. Специално оборудваният вход на животните в доилната зала гарантира безпрепятствено преминаване до мястото за доене без бръчкане. Животното не изпитва стрес в очакване на началото на доенето, което увеличава добива на мляко и в резултат на това намалява работното време на оператора. Операторът има свободен достъп до вимето на животното и може лесно да го подготви и издои първите струи. Дължината на мястото за доене се съобразява с размера на животното, това се постига чрез лек наклон на пода към оператора, така че вимето на кравата също е леко наклонено назад, което намалява работните разстояния.


    Свързването на доилния клъстер е лесно и просто, тъй като висящата част на доилния клъстер, благодарение на системата QUICK-START, се монтира срещу вимето. След свързване на машината водачът на маркуча автоматично ще се настрои към позицията на вимето и автоматично ще включи вакуума. TOUCHSCREEN е "третото око" на оператора, монтиран на мястото на дояча и постоянно информира какво се случва в залата, какви наблюдения трябва да се направят, какви решения се вземат. Информацията за повреденото устройство по време на процеса на доене също ще се появи на екрана и ще даде препоръки за ново свързване на устройството или прекъсване на кравата след доене. ТЪЧСКРИЕН помага на дояча да се концентрира върху доенето и да получава само подходяща информация. Освен това информацията може да бъде предоставена на различни езици, така че дори чуждестранните работници ще намерят тази информация полезна.

    От вимето до охладителния резервоар, млякото трябва да се транспортира по възможно най-краткия път и възможно най-внимателно, за да се предотврати увреждане на мастните топчета, водещо до влошаване на качеството. При големите въртележки този път е дълъг и объркващ. Единственото решение е да инсталирате млекопровод директно под платформата. Залата „Въртележка”, оборудвана с IDC млекомери, беше тествана и в резултат на това беше установено, че при преминаване на млякото през оборудването не се забелязва промяна в неговата киселинност. Млечното оборудване на хале Карусел е проектирано така, че транспортните млекопроводи да са с постоянен наклон от 2% към млекоприемника. От млекоприемника през пластинчатия охладител млякото се изпомпва в охладителния резервоар. Използва се обемна помпа CAK, която работи на ниски обороти и влияе най-малко върху качеството на млякото. След това млякото преминава през пластинчат охладител на изхода, от който е с температура 1-2 градуса по-висока от температурата на водата. Така на входа на охладителния резервоар млякото има температура приблизително 9-11 градуса по Целзий. Ако се използва ледогенератор, млякото може моментално да се охлади до 2-4 o C.