Назначение обмоточных электрических проводов заключается в их использовании при изготовлении обмоток трансформаторов, аппаратов, электрических машин и приборов. В данных обмотках электроустройств обычно насчитывается огромное количество витков провода.

Обмоточные провода в отличие от монтажных и установочных проводов характеризуют диаметром жил, а не площадью их сечения. Поэтому многие марки обмоточных проводов имеют жилы очень малого диаметра, при этом толщина изоляционного слоя ничтожна.

Проводов очень малого диаметра насчитывается около 100 марок и всё это благодаря разработке технологии производства особо тонкой проволоки и созданию прогрессивных электроизоляционных материалов.

На протяжении долгого времени жилы обмоточных проводов изготавливались только из меди. Но сегодня для этих целей применяют алюминий, а также сплавы со значительным удельным электрическим сопротивлением. Использование алюминия даёт возможность экономить медь - дефицитный материал, а применение сплавов с большим удельным сопротивлением позволяет повысить нагревостойкость обмоточных проводов.

Классифицируются обмоточные провода в зависимости от вида изоляции , при этом учитывая материал, из которого изготовлены токопроводящие жилы:

С эмалевой, стекловолокнистой или волокнистой изоляцией;
- с эмалево-волокнистой (комбинированной) изоляцией;
- с пленочной изоляцией.

При изготовлении обмоточных проводов используют лаки (для изоляции жил) и лавсановые, хлопчатобумажные, шелковые нити (для изолирования жил и в производстве оплеток и обмоток).

Обозначаются обмоточные провода по такому же принципу, как и монтажные провода - при помощи букв указывают материал, из которого изготовлена жила или изоляция.

Поговорим об основных буквенных обозначениях, при помощи которых указывают марку обмоточных проводов. Первым делом определяют материал, из которого сделаны жилы обмоточных проводов. На первое место ставят букву П в марках всех медных проводов и в то же время обозначают: «провод», его жилы сделаны из меди. Для того чтобы отличить медные провода с эмалевой изоляцией от алюминиевых, в конце марки ставят букву А, например: ПЭВ - провод с жилами медными; ПЭВА - провод с жилами алюминиевыми.
В маркировке проводов из сплавов с большим удельным сопротивлением указывают буквы: НХ - нихром, К - константан, М - манганин; если нужно обозначить, что проволока мягкая (отожжённая), то вслед за буквой М или К ставят букву М; для определения, что проволока твердая, ставят букву Т. Вот например: ПЭММ - провод, его жила изготовлена из мягкой манганиновой проволоки; ПЭМТ - провод, его жила изготовлена из твердой манганиновой проволоки; в устройстве этих проводов других различий нет.

Буквы для маркировки вида изоляции обмоточных проводов:

ЭВ - эмаль высокопрочная на поливинилацетатной основе;
ЭЛ - эмаль на масляной основе;
ЭМ - эмаль высокопрочная на поливинилформалевой основе;
ЭЛР - эмаль высокопрочная на полиамиднорезольной основе;
Ш - натуральный шелк;
Л - лавсан;
С - стекловолокно;
О - один слой обмотки;
Б - хлопчатобумажная пряжа;
Д - два слоя обмотки;
ШК - капрон.

В имеющемся обозначении второй буквой П, маркируется изоляция пленочная, например: ППФ - провод изолированный пленкой из фторопласта.

При указании на то, что марки проводов изготовлены из комбинированной изоляции, буквы определяются в порядке следования слоев изоляции от внутреннего слоя к внешнему, например: ПЭЛШО - медный провод, с изоляцией из эмали на масляной основе и одним слоем обмотки из натурального шелка.

Примеры (как расшифровываются марки обмоточных проводов):

ПЭЛР - медный провод с изоляцией из высокопрочной эмали на полиамиднорезольной основе; ПЭВКМ - провод из мягкой константановой проволоки с изоляцией из высокопрочной эмали на поливинилацетатной основе;

Обмоточные провода – это провода, применяемые для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов. Значительное количество обмоточных проводов используется также в производстве приборов, в различных радиотехнических устройствах, в телевизорах, в авиационной и космической технике и т. д.
Обмоточные провода можно классифицировать:
по применяемым проводниковым материалам: медные, алюминиевые и из сплавов сопротивления. Незначительная часть проводов выпускается с проводниками из биметаллов, драгоценных металлов и из специальных сплавов, в частности сверхпроводящих;
по видам изоляции: обмоточные провода с эмалевой изоляцией, или эмалированные провода; обмоточные провода с волокнистой или комбинированной эмалево волокнистой изоляцией, в том числе со стекловолокнистой и бумажной; обмоточные провода с пластмассовой изоляцией, включая пленочную. Кроме того, в ограни ченном количестве выпускаются обмоточные провода со сплошной стеклянной и стеклоэмалевой изоляцией;
по величине рабочей температуры (классу нагревостойкости). Наиболее распространенной группой обмоточных проводов явля ются эмалированные провода, обладающие существенными преимуществами: более тонкая изоляция позволяет увеличить коэффициент заполнения паза в электрических машинах и аппаратах, повысить их мощность либо снизить габаритные размеры электротехнических устройств при сохранении существующих параметров. Также с точки зрения условий производства эмалированные провода менее трудоём ки по сравнению с проводами, изоляция которых накладывается на проволоку, например, методом обмотки. Поэтому при переходе к выпуску эмалированных проводов производительность труда на кабельных заводах возрастает. Важной тенденцией в производстве эмалированных проводов является преимущественный рост выпуска тончайших проводов, обусловленный стремлением к микроминиатюризации радиоэлектронной аппаратуры и вычислительной техники. Одновременно расширяется производство эмалированных проводов специального назначения, в частности проводов с дополнительным клеящим слоем, используемых для намотки катушек отклоняющих систем телевизоров, а также в производстве обмоток электродвигателей без применения растворителей. Важным моментом является также переход на использование эмаль лаков с менее токсичными растворителями и внедрение технологии эмалирования из расплава смолы без применения растворителей. Современное производство обмоточных проводов требует от спе циалистов кабельных заводов достаточно глубоких знаний в области оборудования и технологии, методов испытаний, применяемых проводниковых и электроизоляционных материалов. Работоспособность обмоточных проводов в составе изделий во многом определяется правильностью их выбора с точки зрения условий и режимов эксплуата ции, конструкции изделия, а также зависит от технологии изготовле ния самого изделия. Срок службы одного и того же провода в составе различных изделий может различаться в несколько раз, даже если температуры эксплуатации близки. Основным проводниковым материалом, используемым для производства обмоточных проводов, является медь. По электрической про водимости медь превосходит все другие материалы, за исключением серебра, что позволяет обеспечивать минимальные габаритные размеры обмоток электрических машин, аппаратов и приборов. В соответствии с ГОСТ 859–78 медь по химическому составу раз деляется на несколько марок. В кабельной промышленности используется только медь повышенной чистоты марок не ниже Ml, М00к, М0к, М0ку, М0об, М0б, М1к, М1б, М1у. Не применяется медь марки М1ф с повышенным содержанием фосфора (0,012...0,06 %), снижающим электрическую проводимость. Кроме того, в производстве обмоточных проводов не может быть использована медь марки М1р, раскисленная фосфором и содержащая его в количестве 0,002...0,012 %, хотя такая медь может использоваться для некоторых других типов кабельной продукции, например лент. Содержание меди вместе с серебром в этих марках меди составляет 99,9...99,99 %. Индексы при марках имеют сле дующие значения: к, ку – катодная медь, б – бескислородная, у – ка тодная переплавленная, р и ф – раскисленная. Цифры 00,0 и 1 определяют содержание меди, причем наибольшее содержание меди имеют марки М00к и M006. Примеси оказывают неблагоприятное влияние на механические и
электрические свойства меди, поэтому медь с содержанием примесей выше 0,1 % в кабельном производстве вообще не используется. Лучшими параметрами с точки зрения применения в производстве обмоточных проводов, и в первую очередь эмалированных, обладает бескислородная медь, почти свободная от содержания кислорода. Она превосходит обычную по пластичности и обеспечивает получение проволоки с лучшим качеством поверхности.
Назначение и классификация лаков.
Электроизоляционные лаки, применяемые для эмалирования проволоки, представляют собой растворы высокомолекулярных пленкообразующих соединений или низкомолекулярных реакционноспособных олигомеров ворганических летучих жидкостях. При нагревании эмаль лака в эмаль печи молекулярная масса пленкообразующих еще более возрастает, а растворитель испаряется, в результате чего на проволоке образуется твердая эмалевая пленка. В качестве пленкообразующих применяются различные синтетические смолы, а также некоторые растительные масла. Растворы пленкообразующих в том или ином растворителе могут иметь различную концентрацию в зависимости от растворимости лаковой основы. Эмаль лаки могут иметь синтетическую или масляно смоляную основу. Синтетические лаки образуют на проволоке более прочные и нагревостойкие эмалевые пленки, поэтому они практически вытесни ли из производства проводов лаки на масляно смоляной основе, в которых к тому же используются остродефицитные растительные масла. Так, в настоящее время более 95 % всех эмалированных проводов изготовляется с применением синтетических лаков.
Общие требования к эмаль лакам
Другим представителем поливинилацеталевых лаков, применяемых в отечественной практике, является лак ВЛ 941, или метальвин. Лак метальвин – это раствор поливинилформалевой и фенолформальдегидной смол в массовом соотношении 2: 1 с добавкой стабилизатора – триэтаноламина. Образующаяся пленка по своим электроизоляционным и механическим свойствам не отличается от пленки лака винифлекс, но превосходит последнюю по стойкости к воздействию органических растворителей и воды. За рубежом лаки для эмалирования проволоки на основе поливи нилформалевых смол известны под названием формекс, формвар, формадур и т. п. Эти лаки отличаются от отечественных составом модифицирующих агентов, а также частично способами получения и составом основной смолы.
Лаки для проводов с температурным индексом 105 ºС
В качестве изоляционных покрытий эмалированных проводов наиболее широко применяются покрытия на основе поливинилацеталевых лаков. Поливинилацетали представляют собой продукты взаимодействия поливинилового спирта с различными альдегидами (формальдегид, ацетальдегид, масляный альдегид и др.). В зависимости от типа применяемого альдегида поливинилацетали называются поливинилформалями, поливинилэтилалями, поливинилбутиралями и т. п. Поливинилацетали используются в качестве пленкообразующих эмаль лаков. Самый распространенный в отечественной практике поливинилацета левый лак – это лак ВЛ 931, или винифлекс. Он представляет собой раствор поливинилформальэтилалевой и резольной фенолформальдегидной смол в смеси технического хлорбензола и этилцеллозольва в соотношении 1: 1. Пленка лака винифлекс не плавится и не размягчается при нагреве (термореактивный полимер), но в то же время она достаточно гибка и эластична, обладает высокой механической прочностью на истирание.
Лаки для проводов с температурным индексом 120 ºС
Полиуретановые лаки применяются для эмалирования проводов с температурным индексом 120 ºС. Полиуретаны представляют собой продукт взаимодействия диизоцианатов с соединениями, содержащими две или более гидроксидных групп. Отечественный лак УР 973 получают путем взаимодействия монофенилуретана, фенольной и полиэфирной смолы с добавками поливинилацеталевой смолы. Небольшие добавки поливинилформальэтиталя улучшают растекаемость лака и повышают качество поверхности провода. Разработанный в последнее время для эмалирования проволоки малых диаметров полиуретановый лак марки УП 9119 обладает рядом преимуществ перед лаком УР 973. Дополнительное введение в лак 0,3 % нафтената цинка ускоряет процесс отверждения в процессе тепловой обработки покрытия на проволоке. Покрытия на основе лака УР 9119 обладают повышенной стойкостью против слипания.
Лаки для проводов с температурным индексом 130...180 ºС
Для производства эмалированных проводов с ТИ 130, 155 и 180 используются лаки на полиэфирной, полиэфиримидной, полиэфирциануратимидной и полиэфирамидимидной основе. Эта группа лаков в настоящее время является основной как в нашей стране, так и за рубежом. В отечественной практике используются два полиэфирных лака, различающихся по способу получения, ПЭ 943А и ПЭ 939. Несмотря на относительно высокую нагревостойкость, изоляция на основе полиэфирных лаков обладает специфическим недостатком – пониженной стойкостью к тепловому удару, которая заключается в том, что при растяжении или изгибе провода до определенной степени резкое кратковременное воздействие повышенной температуры может привести к растрескиванию изоляции. В целях улучшения стойкости эмалированных проводов с полиэфирной изоляцией к тепловым ударам при одновременном повышении нагревостойкости используются модифицированные полиэфирные лаки. Модифицированные полиэфирные лаки были разработаны для повышения нагревостойкости изоляции эмалированных проводов, меанической прочности ее на истирание, стойкости к действию теплового удара и некоторых растворителей. Для модифицирования полиэфирных смол используются производные изоциануровых кислот. Нагревостойкость изоляции на основе полиэфирциануратных лаков составляет 155...180 ºС. Основными типами модифицированных полиэфирных лаков являются полиэфиримидные и полиэфирциануратимидные. Полиэфиримиды – это нагревостойкие полимеры, содержащие имидные, эфирные группы и ароматические циклы. В отечественной практике полиэфиримидный лак имеет марку ПЭ 955 и представляет собой продукт, получаемый из диметилтерефталата, этиленгликоля, глицерина, тримеллитового ангидрида и диаминодифенилметана. Полиэфирциануратимидный лак марки ПЭ 999 – это раствор полиэфирциануратимидной смолы на основе диметилтерефталата, этиленгликоля, ТГЭИЦ, тримеллитового ангидрида и 4,4 диаминодифе нилметана в смеси трикрезола и ксилола. Отечественный лак ИД 9142 отличается от лака ПЭ 999 повышенным содержанием имидной части. Покрытие на основе лака ИД 9142 обладает повышенной прочностью на истирание, адгезией, температурой продавливания изоляции, стойкостью к тепловому удару. Для производства эмаль проводов марки ПЭВТЛ 155 предложен полиуретановый лак УР 155К, содержащий до 28...32 % нелетучей части, в композиции крезола, сольвента, ксилола, с вязкостью 25...50 по ВЗ На класс нагревостойкости Н используются лаки ПИ 180ФА и ПИ 180ФБ, химической основой которых является полиимид алициклического строения. Пробивное напряжение составляет 8000/10000 В. В качестве растворителей для данных лаков используются крезол, сольвент, ксилол. Их вязкость по ВЗ 246 при 20 ºС: 120...106 с (для ПИ 180ФА) и 35...45 с (для ПИ 180ФБ). Провод ПЭТ 180 относится к фреоностойким проводам. Интенсификация процесса изготовленияэмалированных проводов при использовании высокоскоростных эмаль агрегатов потребовала разработки новых эмаль лаков, обладающих специфическими свойствами: хорошей растекаемостью, незначительным содержанием низкомолекулярных фрагментов пленкообразующей смолы, которые выгорают при повышенных температурах эмалирования и т. д. ЗАО «Электроизолит» разработаны для высоко скоростного эмалирования лаки Элизван 155 (155Т) и ПИ 180 ФМ для эмалирования проводов на эмаль агрегатах с VД > 50. Обычным способом получения полиимидов алициклического строения является поликонденсация, когда в результате взаимодействия диангидридов и диаминов вначале образуется полиамидокислота, из которой формуется пленка, которая затем термическим путем ревращается в полиимид, причем температурный режим термообра ботки форполимеров довольно жесткий – от 80...100 до 300...350 ºС. Известно, что среди полимерных пленочных материалов полиимидная пленка занимает особое место благодаря высоким термическим, физико механическим свойствам, диэлектрическим характеристикам, химической стойкости.
Лаки для проводов с температурным индексом 200...240 ºС
Для проводов, длительно эксплуатируемых при температуре 200...220 ºС, используются лаки на полиамидимидной основе. Полиамидимиды представляют собой полимеры, которые кроме амидных групп содержат имидные ароматические циклы. Отечественный полиамидимидный лак АД 9113 представляет собой раствор полиамидимида в смеси N метил 2 пирролидона с сольвентом каменноугольным в соотношении 9: 1; в лаках ПАИ 200А, ПАИ 200Б используется композиция растворителей N метилпирролидон, ксилол. Кроме высокой нагревостойкости полиамидимидные лаки обеспечивают получение покрытий с механической прочностью, превышающей даже прочность покрытий на основе поливинилацеталевой смолы. Полиимидных лаки применяются для изоляции проводов, длительно эксплуатируемых при 220...240 ºС. В процессе хранения при комнатной температуре вязкость полиимидных лаков снижается. При повышенных температурах, наоборот, возможна желатинизация из за циклизации и сильного увеличения вязкости. Производство полиимидных лаков связано с использованием дорогих и дефицитных материалов. Производительность труда при эмалировании полиимидными лаками снижается, что также приводит к удорожанию провода. Поэтому применение проводов с полиимидной изоляцией ограничено. Кроме того, следует учитывать, что эмалевая пленка на основе полиимидов обладает меньшей механической прочностью на истирание, чем, в частности, пленка на основе полиэфиров.

Принцип работы большинства электрических машин, основан на взаимодействии магнитных полей, которые создаются с помощью обмоток катушек. Катушки — обязательная деталь генераторов и трансформаторов, почти всех радиоэлектронных устройств.

Для их создания используют провод обмоточный. Расскажем о его видах и марках, особенностях и применении разных типов.

Для чего нужно знание особенностей проводов для обмотки

Многие делают ремонты своими руками, или собирают самодельные конструкции. Часто сгоревший электродвигатель перематывают самостоятельно, наматывают электромагниты (соленоиды) трансформаторы, магнитные антенны и катушки индуктивности для радиоэлектронных устройств. При этом учитывают только диаметр провода и количество витков (эти характеристики можно узнать в справочниках, пособиях по ремонту или рассчитать).

• Но часто важны не только они, но и тип провода — а он может и не указываться. Например, нужное количество витков из-за того, что выбрали марку с более толстым слоем изоляции, может просто не уместиться в габариты катушки.
• Немаловажен тип провода и для надежности устройства, и даже его безопасности, если выбрать его с недостаточным сопротивлением изоляции или непредназначенный для работы при такой температуре, то может произойти межвитковое замыкание или пробой.
• Если первое приведет только к выходу из строя устройства, то второе, при несоблюдении мер безопасности (заземления, зануления и т. п.), может быть и опасно для жизни.

Кроме сказанного выше, цена на провода с одинаковыми электрическими характеристиками, но разных типов, может значительно различаться. Зная это, можно сэкономить на материале.

Зачем переплачивать за провод, рассчитанный на работу при повышенной температуре и влажности для трансформатора, в котором отлично может работать и широко распространенная марка ПЭВ.

Классификация проводов

Классифицируют провода по нескольким критериям.

Материал проводника

Это:

1. Медные - наиболее широко распространены.
2. Алюминиевые - из-за большего, чем у меди удельного сопротивления применяют реже. Но, в последнее время, их использование расширяется, так как алюминий дешевле.
3. Из сплавов сопротивления (нихром и тому подобное) - используют для некоторых устройств.

Геометрия сечения

Сечения проводов бывают круглыми и прямоугольными. Вторые используют при необходимости пропускания через проводник большого тока, для проводников с большой площадью сечения. Для охлаждаемых катушек, используют полую проволоку.

Материал изоляции

Используются различные материалы — от бумаги и натуральных волокон, до стекла. Часто применяют несколько слоев, например: бумагу и эмаль.

Для изоляции важны не только диэлектрические свойства, но и механическая прочность, а также толщина. Чем она меньше, тем больше витков можно уложить в катушке при заданном диаметре провода.

Маркировка проводов

Маркируются они несколькими буквами и цифрами, после марки обычно обозначают диаметр сечения.

Внимание. Диаметр сечения провода определяют по меди, поэтому если вы хотите узнать его, замерив, например, микрометром, предварительно удалите изоляцию.

У медных проводов первой идет буква П (провод), алюминиевые обозначаются АП, для сплавов сопротивления есть свои обозначения. Затем идет обозначение изоляции, обычно по начальным буквам материалов ее составляющих и количества слоев. У прямоугольных проводов, в конце ставится буква П (прямоугольный) дальше может следовать через дефис еще цифра, отличающая типы.

Например ПЭЛШКО - Провод Эмаль Лак Шелк Капроновый Одинарный, медный провод покрытый лаковой эмалью, и дополнительно изолированный одним слоем капронового шелка. Если бы было два слоя, то стояла бы буква Д (двойной).

Внимание. Мы приводим маркировку, общепринятую в нашей стране. У импортированного провода она может отличаться, вплоть до того, что у каждой компании своя система обозначений. Поэтому, покупая материал зарубежных производителей, нужно изучать паспортные характеристики, и подбирать аналоги по условиям эксплуатации.

Изоляция бумагой

Такие провода, из-за низких диэлектрических свойств, обычно применяют в низковольтных устройствах, комбинируют с другими материалами. Бумага для их производства применяется специальная: кабельная или телефонная.

Широко используют обмоточный провод в бумажной изоляции для маслонаполненных трансформаторов. В них масло не только охлаждает обмотки, но увеличивает сопротивление на пробой. Пример маркировки АПБ - алюминиевые обмоточные провода в бумажной изоляции.

Внимание. Буквой Б могут обозначать не только бумагу но и хлопчатобумажную пряжу, очень похожую на нее по характеристикам.

Волокнистая и пленочная изоляция

Для нее используют различные волокна и пленки: как натуральные (хлопок, шелк), так и синтетические. Они выдерживают большие механические нагрузки, чем провода обмоточные с бумажной изоляцией, но проигрывают им по толщине.

Изготавливают чаще всего многослойной намоткой волокон на проводник. Возможен вариант и когда нити переплетают — такой метод применяют для больших диаметров. Пленка наноситься пропусканием через ванну с жидким изоляционным материалом. Для улучшения свойств, такую изоляцию комбинируют с эмалью, или той же бумагой.

Обозначения материалов обмоток следующее:

• асбест - А;
• аримид - Ар;
• хлопок - Б;
• лавсан - Л;
• капрон - К;
• трилобал - Кп;
• пластмасса - П;
• стекло - С;
• стекло с полиэфиром - Сл;
• фторопласт (тефлон) - Ф;
• натуральный шелк - Ш.

Пример: провода ПББО — обмоточные провода с бумажной изоляцией, слой которой усилен слоем намотанной хлопчатобумажной пряжи.

Эмаль

Эти провода используются чаще всего. Практически все обмотки трансформаторов и катушек индуктивности в электронных устройствах наматываются ими. На фото в начале статьи показаны катушки этих проводов заводской упаковки.

Применяются они в широко распространенных электромеханических приборах. Почти каждый встречаемый нами стандартный двигатель, генератор, или контактор, не предназначенный для работы в особых условиях, скорее всего, будет иметь катушки, в которых используются обмоточные провода с эмалевой изоляцией.

Достоинство этого вида изоляции — малая толщина защитного слоя и простота нанесения. Достаточно окунуть провод в эмаль. Обозначают изоляционный материал буквой Э, за которой следующая показывает тип эмали.

1. Полиамид - Ан.
2. Винифлекс - В.
3. Полиамидофторопластовая - И.
4. Л - лакостойкая эмаль на масляной основе. Самый распространенный тип. Это не оговорка имеется в виду устойчивость именно к воздействию электротехнического лака, точнее растворителей входящих в его состав. Дело в том, что катушки для дополнительной защиты и механической фиксации проводников после намотки пропитывают лаком. Эмаль не должна терять свойств после проведения этой операции.
5. Полиэфирцианураатимидная устойчивая к фреонам - Ф. Провода обмоточные с эмалевой изоляцией этого типа используют для обмоток охлаждаемых фреонами.
6. Полиэфирная - Э.
7. Полиэфиримидная - ЭИ.

Также отличают провода по максимальным температурам, которые выдерживает их покрытие без потери своих свойств. Делят их на группы (индекса) - 105, 120, 130, 155, 180, 200, 220 и выше оС соответственно.

Какие еще особенности изоляции могут указываться в маркировке

Кроме типа материала для изоляции и количества его слоев, дополнительно в маркировке может указываться:

1. То, что она усиленная — У.
2. Утонченная — I.
3. Покрытая слоем дополнительного лака по поверхности — Л.

Обмоточный провод для высоких частот

• Кроме стандартных одножильных проводов для катушек, работающих при высоких частотах, используют специальные провода - литцендраты.
• Дело в том, что высокочастотные токи проходят только по поверхности проводника. Сопротивление в этом случае, зависит не от площади сечения проводника, а от длины его периметра.
• Для того чтобы максимально увеличить ее, обмоточный провод делают многожильным — из пучка тонких, диаметром в доли миллиметра, проводников. Перевивка ведется тоже особым способом. Обозначают такие провода буквой Л.

Перечислим наиболее распространенные марки таких проводов:

1. ЛЭП и ЛЭЛ - пучок проводников не имеет дополнительной общей изоляции.
2. ЛЭШО и ЛЭШД - обматываются шелком в один и два слоя соответственно.
3. ЛЭПКО - с волокнистым капроновым покрытием.

Внимание. Убрать изоляцию с таких проводов механическим способом, из-за тонких жил затруднительно, поэтому перед их лужением для распайки используют специальные травильные составы. Только ЛЭП и ЛЭПКО можно паять сразу — их изоляция удаляется при нагреве жалом паяльника.

Как подобрать провод для обмотки или катушки

Кстати, ручная намотка отличается особым качеством (при соответствующей квалификации работников).

Сечение и марка провода в обмотках, обычно указывается в паспорте изделия, часто данные пишутся и на самом устройстве. Если же документ утерян, то есть несколько способов узнать данные.

1. Для электродвигателей, контакторов, катушек индуктивности и дросселей, легко найти характеристики в справочниках — только если не попался экземпляр зарубежного производства, или со стертой маркировкой.
2. Если известны напряжения на обмотках трансформатора и его мощность, то существуют несложные методики расчета. Инструкция, как это сделать, несложна — нужно замерить сечение сердечника, и просчитать буквально несколько формул. Еще проще, рассчитываются электромагниты и катушки индуктивности и дросселя.
3. Если невозможно применить предыдущие два метода, то просто, при разборке сгоревшей или пробитой обмотки, замеряем диаметр и считаем количество витков. Конечно, отнимет много времени для большого числа витков, но можно использовать устройство для намотки со счетчиком.

Зная сечение и количество витков, подбираем провод, с нужной изоляцией учитывая все факторы. Нужную маркировку можно приблизительно определить, визуально распознав изоляцию.

Но необходимо учитывать и другие факторы. Так, для быстровращающихся обмоток не идут провода с эмалевой изоляцией — ее диэлектрические свойства теряются при температуре более 180 градусов Цельсия, и она просто плавится.

Если устройство работает в условиях повышенной влажности, то не применяют волокнистую обмотку из-за ее гигроскопичности. Условия эксплуатации проводов подробно указываются в паспортах.

Совет. Если возникает проблема с закупкой провода нужного диаметра, то можно намотать обмотку из двух трех подключенных параллельно, главное чтобы сумма площадей их сечения (можно узнать в справочниках) была равна требуемой величине. Ну и естественно чтобы уместиться в габариты катушки.

Будем рады, если нашей статьей помогли Вам в ремонте различных устройств или в самостоятельном их конструировании и сборке. Неплохо даже если мы просто углубили познания в электротехнике и теперь Вы знаете, чем отличаются провода обмоточные с бумажной изоляцией от типа ПЭВ.