Изготовьте форму. Так как бетон довольно тяжелый, для изготовления искусственного камня вам понадобится форма. Изготовьте из пены определенную массу размером с камень и обмажьте ее 5-7 сантиметровым слоем бетона. Благодаря этому искусственный камень на вид и ощупь нельзя будет отличить от настоящего, пускай он и будет намного легче. Дальше необходимо завернуть форму в проволочную сетку или в сетку из арматурной стали, чтобы влажный бетон мог к чему-то пристать на вертикальной поверхности и предоставить общую прочность сцепления с бетоном.

Ваяйте бетоном . Кельмой лепите бетон после того, как нанесли его на форму. Ознакомьтесь с тем, как выглядят скальные образования и будьте терпеливы. Лепка камня – процесс тяжелый и требует терпения, если вы хотите получить желаемый результат.

Придайте бетону форму . Возьмите морскую губку и придайте камню обветренного, покрытого рябинами эффекта. Текстурные отпечатки поверхности с настоящих камней увеличат косметическое значение вашего камня. Ничего не будет выглядеть более убедительным, чем отпечаток, сделанный с настоящего камня. Текстурная поверхность также поможет обеспечить процессу лепки некое вдохновение, так как вы можете продолжить изменять текстуру своими руками. Другой техникой является использование обычного полиэтиленового пакета. Наденьте его как перчатку и сделайте на камне случайные отпечатки.

Дайте бетону высохнуть. Чтобы полностью высохнуть, бетону потребуется месяц, а спустя одну неделю он высохнет на 75%. Если на ранних стадиях высыхания оставить камень под прямым солнцем, то на нем образуются заметные трещины. Замачивайте его в воде, чтобы минимизировать трещины и обеспечить должное высыхание.

Очистите бетон. Подождите как минимум три полных дня с момента высыхания, прежде чем приступить к этой стадии. Подождите больше, если вам некуда спешить. Возьмите наждачную бумагу и отшлифуйте весь камень, чтобы убрать с бетона грубые края. По окончанию ваш камень будет таким же гладким, как и настоящий.

Промойте бетон. Тщательно промойте бетон, прежде чем переходить к добавлению цвета. Возьмите жесткую (но не проволочную) щетку, чтобы удалить бетонную пыль со всех выемок и щелей, так как позже это будет иметь неприятный вид. Дайте бетону полностью высохнуть, прежде чем переходить к его окраске.

Окрасьте бетон. Возьмите пульверизатор и водяную краску и нанесите несколько слоев дополнительных цветов снова и снова, чтобы придать вашему бетону глубокого и настоящего каменного цвета. Внимательно осмотрите настоящий камень, чтобы узнать какие цвета дают какой эффект. При близком осмотре настоящего камня самыми распространенными цветами являются синий, зеленый, красный, оранжевый, желтый, коричневый и прочие. Чем качественней будет ваш пульверизатор, чем лучше будет конечный результат. В идеале при каждом применении вы должны опрыскивать очень аккуратно, чтобы избежать появления пятен.

Использование камня в оформлении интерьера – эстетичный приём для создания особой атмосферы. Однако натуральный камень по многим причинам не так практичен в использовании, как искусственный. Последний имеет высокое качество и может быть изготовлен даже в домашних условиях. Искусственный камень не так тяжёл, дорог и не нужно заботится о его доставке с места добычи. А большое разнообразие форм и фактур даёт возможность воплощать любые дизайнерские идеи.

Облицовочные каменные панели изготавливаются несколькими основными способами:

• на основе цемента;
• на основе гипса;
• на основе полимерных материалов.

Для того, чтобы выбрать между указанными вариантами можно исходить из того, для чего будет использоваться этот камень или из имеющихся материалов.

Для наружной отделки лучше не использовать гипсовые каменные панели, потому что они будут впитывать воду и разрушаться.

А для напольного покрытия , тротуарных дорожек, ступеней, террас лучше использовать цементные камни.

Для изготовления каменных панелей понадобится специальная форма, которую можно купить в строительном магазине. Она силиконовая, придаёт материалу форму и фактуру камня. Такие формы имитируют разные виды камня, поэтому можно выбрать тот, который больше всего подходит под дизайнерскую задумку. Кроме того, понадобится:

• дрель с насадкой миксер;
• кисти, большой шпатель;
• солидол;
• красящие пигменты;
• сырье для замеса раствора.

На рынке представлено большое разнообразие сухих красителей для камня: жёлтый, коричневый, красный, все оттенки охры, натуральный цвет красного кирпича и тому подобное.

Силиконовая форма

Её можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится:

• силикон;
• твёрдая основа;
• камень для образца;
• мыльный раствор;
• твёрдая коробка, или другие подручные материалы, которые будут выполнять роль опалубки ;
• солидол.

Для начала нужно установить форму. Её края по высоте должны быть выше камня. На все внутренние поверхности формы и на образцы камней нужно нанести толстый слой солидола.

На дно установить камни. Залить силикон. Его нужно разравнивать обычной малярной кистью, а в самом конце – шпателем. Кисть и шпатель нужно смачивать в мыльном растворе.

Форма будет сохнуть 15 дней. После этого коробку можно разбирать и доставать готовую форму.

Мыльный раствор можно заменить моющим для посуды, например, Fairy.

Камень из цемента

Камень, изготовленный на основе цемента, применяется для внутренней и для внешней отделки. Для оптимальной прочности соотношение цемента и песка должно быть 3:1. Также используют керамзитовый песок, а для тротуарных дорожек или ступеней камень изготавливают с добавлением щебня.

Высыхание должно происходить в сухом, теплом помещении с хорошей вентиляцией, но не на ярком солнце.

Через 12-14 дней модель приобретёт прочность камня.

7. Форму промыть и приступить к изготовлению следующей партии.

Видеоролик по изготовлению искусственного камня на основе цемента можно посмотреть здесь:

В ролике описана технология изготовления камня с сухим красящим пигментом, который наносится непосредственно на форму.

Камень из гипса

Камень из гипса изготавливается таким же способом, как и цементный, но с некоторым отличием.

Со второго или третьего раза обычно удаётся подстроиться под свою форму и рассчитывать нужное количество материалов для замеса так, чтобы их хватало ровно на один раз без остатков.

В приведённом способе изготовления даны пропорции и сочетания материалов, в которые можно вносить свои личные улучшения. Соотношение воды и гипса выводится опытным путём. Также для гипсового камня не нужно укладывать армирующую сетку.

Для большей крепости камня в формирующую смесь можно добавить гашенной извести (шестую часть от всего объёма).

Необходимо:

• 5 кг. гипса ГВВС16;
• 1,5 кг. песка крупной фракции;
• 2 л. воды;
• красящие пигменты, примерно 50 мл, жёлтого и коричневого цвета, но коричневого должно быть больше;
• 400 мл. воды смешанной с щепоткой лимонной кислоты;
• акриловый лак по камню;
• форма.

В воду добавить красящие пигменты в желаемых пропорциях и влить воду с кислотой. Лимонная кислота несколько замедляет быстрый процесс кристаллизации гипса. Песок смешать с гипсом. Соединить жидкие и сыпучие ингредиенты. Готовую смесь тщательно вымешать. Силиконовую форму установить на твёрдый поддон, это поможет протрясти форму. Сухим пигментом можно тонировать выборочные участки непосредственно в форме. Далее без промедлений влить смесь в форму до половины. Лёгкой вибрацией распределить раствор по форме. Долить остаток раствора, распределить и пригладить его шпателем. Борта формы между отдельными камнями должны быть чистыми, чтобы готовые слепки свободно отделялись друг от друга.

Гипс застывает быстро, через минут 30 можно отделять камни от формы. Для верности можно постучать по плитке, если они звенят – значит уже застыли, если нет, то можно подождать ещё немного. Чтобы достать слепки нужно накрыть форму листом фанеры такого же размера, все вместе перевернуть и снять силиконовую форму. Другой способ – сразу после заливки накрыть форму рифлёным стеклом. Оно свободно отстаёт от гипса и используется как фанера, чтобы достать камни.

Слепки тонируются материей, смоченной в грунтовке , с пигментом для того, чтобы создать тени. Финальный слой – акриловый лак для камня, но его можно наносить уже после монтажа всех плиток на поверхность.

Камень из плиточного клея

Данный способ – это пример импровизации с разными материалами для изготовления искусственного камня. Выбор фактур, оттенков и форм камня очень велик.

Материалы: плиточный клей Литокол, чёрная затирка, красящий пигмент и морская соль.

1. Разметить границы каждого отдельного камня. Они могут быть одинаковые по размеру и форме или разные.
2. Снять плёнку и оставить сырье на 12 часов для высыхания.
3. После этого камни разделяются между собой и проводится финальная обработка. Если требуется рельеф с щербинами, нужно вымыть соль водой. Если мелкие крупицы лучше оставить, то поверхность камня закрепляется лаком.

Подробное видео об изготовлении камня из гипса можно посмотреть здесь:

В видео указаны все пропорции используемых материалов. Цвета для покраски камня можно смешивать в
произвольных пропорциях или же не использовать их на начальных стадиях вовсе, а придавать камню нужный цвет на финальных стадиях обработки.

Придание нужного цвета может проводиться и на уже готовом камне. Для этого нужно использовать специальную краску. Поверхность камня чиститься от пыли и протирается сухой материей. После этого наносится краска. Если необходимо, можно нанести второй и третий слой, но каждый новый слой может наноситься только после высыхания предыдущего.

Монтаж

Монтаж панелей из искусственного камня весьма несложный. Красота камня на стене будет зависеть от того, насколько аккуратно выполнена работа и как скомпонованы отдельные плиточки камня. Установка производится следующим образом.

Гипсовые каменные панели легче по сравнению с цементными, и они будут прочно держаться на клее, но тяжёлые цементные нужно укладывать на специально подготовленную поверхность.

Сначала нужная область укрепляется малярной сеткой и штукатуркой . На такую поверхность наносится цементный клеевой раствор и распределяется зубчатым шпателем. Монтируются камни.

1. Краевой срез камня легко формируется с помощью режущих инструментов, что необходимо для красивого оформления локальных зон с каменными панелями.

При установке панелей важно следить, чтобы материал, на который клеится камень, не попал на его внешнюю часть, потому что его будет очень трудно убрать.

После укладки камня оставшиеся сколы или мелкие трещины устраняются с помощью аэрографа, который состоит из калировочной пасты, воды и акрилового лака.

Перед началом монтажа важно выбрать такой способ крепления, который будет соответствовать и поверхности, и виду камня. Если поверхность деревянная, то необходимо сделать влагоизоляцию и обрешётку. Если стена кирпичная или бетонная, то достаточно просто выровнять поверхность.

Если камни укладываются с зазорами друг между другом, что это расстояние не должно превышать 2,5 см. А швы обрабатываются затиркой.

Пошаговые действия

Процесс изготовления камня довольно прост и доступен по средствам. В зависимости от материалов, технология может немного отличаться, но неизменным остаётся следующий алгоритм действий:

• подготовка рабочего места и необходимого оборудования;
• выбор и подготовка формы;
• смешивание раствора;
• заливка в форму и распределение смеси;
• освобождение слепка из формы;
• чистка формы;
• шлифовка, доформовка и покраска камня;
• подготовка стены или другого участка для монтажа;
• монтаж каменных плит;
• финишная обработка готовой стены.

Искусственный камень – это отличный способ создать эксклюзивное оформление интерьера или наружной облицовки дома. Богатство цветов и материалов оставляет простор для экспериментов и воплощения своих идей.

Технология производства искусственного мрамора из бетона

Бетон, традиционно применяемый при выполнении строительства – главный строительный материал, являющийся основой фундаментов строений, межэтажных перекрытий, опорных конструкций, балок. Но не всем известно, что можно самостоятельно создать оригинальный рисунок, которым отличается мрамор из бетона.

Природный мрамор на протяжении столетий применялся для оформления интерьеров и отделки зданий. К сожалению, финансовые возможности застройщиков затрудняют массовое применение редкого и дорогостоящего материала.

В настоящее время получила распространение технология производства искусственного мрамора, позволяющая в бытовых условиях без применения специального оборудования изготовить бетон под мрамор, внешний вид которого близок к натуральному камню.

После того как полученный из бетона мрамор застынет, его извлекают из формочек и отшлифовывают поверхность угловой шлифовальной машинкой с алмазными дисками

Внешний вид можно имитировать, самостоятельно изготовив мраморный бетон, придающий изысканность фасадам зданий. Материал востребован для изготовления облицовки, элементов интерьера, ландшафтного дизайна. Рассмотрим, как сделать мрамор из бетона своими силами, обеспечив полную схожесть с природным камнем.

Предъявляемые требования

К самостоятельно изготовленному композиту предъявляются серьезные требования. Мраморный бетон, изготовленный в домашних условиях, должен:

• повторять цвет и структуру оригинала;
• обладать высокой прочностью;
• не требовать повышенных финансовых затрат, связанных с его изготовлением;
• не выделять в процессе эксплуатации вредных веществ;
• соответствовать требованиям пожарной безопасности;
• сохранять структуру при эксплуатации в условиях повышенной влажности;
• быть устойчивым к воздействию перепадов температур.

Мрамор из бетона выдерживает перепады температур и сохраняет свою прочность

Технология производства искусственного мрамора позволяет создать продукцию, в полной мере соответствующую всему комплексу указанных требований.

Необходимые материалы

Чтобы создать мрамор из бетона своими руками понадобятся указанные ниже материалы, приспособления и инструменты:

• Портландцемент марки М400 и выше.
• Предварительно просеянный мелкофракционный речной песок.
• Вода, предназначенная для обеспечения необходимой консистенции смеси.
• Наполнитель, в качестве которого может использоваться мраморная крошка, разноцветная галька или мелкий гравий.
• Пигментные красители различных цветов, которые не растворяются в водном растворе.
• Пластификатор c-3.
• Литформа для заливки, изготовленная из полиуретана.
• Полиэтиленовая пленка.
• Емкость необходимого объема, предназначенная для смешивания ингредиентов.
• Электрическая дрель, оснащенная насадкой для перемешивания.

  

  Перед тем как сделать мрамор из бетона, следует тщательно изучить технологию его производства, а затем приобрести компоненты, необходимые для изготовления

• , позволяющий уплотнить сформованный бетонный массив (при его отсутствии можно произвести уплотнение вручную).

Подготовив указанные материалы, начинайте изготавливать искусственный мрамор своими руками.

Методика изготовления искусственного камня

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Приведенная технология мрамор из бетона позволит получить внешний вид, близкий к оригинальному камню. Очередность операций по изготовлению искусственного камня включает следующие этапы:

• сухое смешивание. Используя чистую емкость, перемешайте портландцемент с просеянным мелкозернистым песком, соблюдая соотношение компонентов 1:2. Закончив перемешивание, добавьте в полученную смесь разноцветную гальку, крошку мрамора, которая является наполнителем. Введение разноцветного наполнителя обеспечит оригинальный вид бетонного изделия;
• введение красителя. Добавьте в подготовленную сухую смесь пигмент, концентрация которого не должна превышать 1% суммарной массы смеси;
• повторное перемешивание. Используя электрическую дрель со специальной насадкой, повторно тщательно перемешайте все ингредиенты. Главное условие натурального вида будущего изделия – его неравномерная окраска, обеспечивающая идентичность натуральному камню, имеющему прожилки и пятнистые включения;

Если искусственный мрамор будет производиться в солидном количестве, то придется приобрести или взять в аренду вибрационный стол

• уплотнение состава. Используя вибрационный стол или вручную (путем интенсивного встряхивания), обеспечьте удаление воздуха из сухой смеси;
• добавление пластификатора и воды. Используя подогретую воду, разведите в емкости пластификатор в количестве, составляющем 1% суммарного объема цемента и 80% теплой воды. Перемешайте смесь миксером до получения пластичного состава. Добавьте к объему оставшуюся воду и повторно перемешайте смесь;
• заливка. Полученную массу разлейте по предварительно просушенным, чистым полиуретановым формам. Обратите внимание на горизонтальное расположение формы перед заливкой;
• армирование. При повышенной площади и необходимости усиления изделия, армируйте массив, используя предварительно подготовленную стальную проволоку. Операцию по усилению производите после разливки смеси по формам путем погружения в бетонный массив проволоки.

Накройте залитые изделия полиэтиленовой пленкой. Обеспечьте неподвижность массива в течение десяти суток. На протяжении этого периода бетонный массив приобретет эксплуатационную прочность. Применение разборных форм с гладкой поверхностью стенок облегчит процесс извлечения готовых изделий.

Используя оригинальные формы соответствующих размеров и конфигурации можно легко изготовить стилизованный под мрамор подоконник своими руками, а также облицовочные плитки, балясины, колонны и другие изделия.

Основное достоинство мрамора, для производства которого используется бетон, – это отсутствие необходимости его дополнительной обработки

Достоинства искусственного камня

Самостоятельно изготовленный мраморный бетон обладает рядом положительных свойств, главные из которых:

• Простота технологии изготовления искусственного материала, обеспечивающая доступность процесса многочисленным частным застройщикам, массовым потребителям.
• Небольшая масса полученных изделий, имеющих мраморную фактуру, по сравнению с натуральным камнем. Это позволяет легко фиксировать элементы облицовки, располагать их под углом, уменьшить нагрузку на основание постройки.
• Отсутствие необходимости в дополнительной обработке лицевой поверхности для обеспечения товарного вида. Конфигурация и толщина изделий обеспечивается размерами форм, в которые осуществляется заливка.
• Возможность стилизации лицевой поверхности под древесину, кирпич, морскую рябь. Технология позволяет создать визуальное ощущение рельефности на безупречно гладкой поверхности.
• Особенности соединения отдельных элементов, фиксируемых аналогично пазлам. Это позволяет обеспечить надежное сцепление, независимо от площади поверхности массива.
• Разнообразие цветовых решений искусственного камня, позволяющее имитировать различные виды ценного камня.

  

  Изделие, созданное из искусственного мрамора, имеет прочность выше натурального камня, отходов при его создании не бывает

• Экологическая чистота искусственного композита, безвредного для здоровья людей.
• Отличные физико-механические характеристики мраморного бетона, позволяющие эксплуатировать его не только в качестве декоративных изделий, но и в нагруженных конструкциях.
• Незначительные расходы на приобретение необходимых ингредиентов, изготовление изделий. По сравнению с натуральным камнем, бетонные аналоги стоят в 10 раз дешевле.
• Отсутствие отходов производства, снижающих себестоимость изготовления продукции.
• Повышенная устойчивость изделий к воздействию влаги и перепадов температур.
• Возможность изготовления различной бетонной продукции, конфигурация которой зависит от особенностей применяемых форм для заливки.
• Отсутствие цветовых ограничений, позволяющее с помощью разнообразных пигментов создать неповторимые оттенки поверхности.

Области использования

Применение декоративного материала значительно улучшает экстерьер, вызывает восхищенные взгляды. Оригинальная текстура материала позволяет использовать его для отделки и декорирования с внешней стороны помещений:

• выполнение внешней облицовки;
• реализация решений по дизайну территории;
• кладка тротуаров в зонах отдыха.

Несомненно, мраморный бетон применяется не только для декоративной отделки зданий с уличной стороны и ландшафтного дизайна. Он популярен и внутри апартаментов, где используется для:

• Декоративной отделки жилых помещений.
• Применения вместо керамической плитки в ванной комнате, кухне, санузле.
• Облицовки каминов.
• Формирования напольных покрытий.
• Изготовления столешниц, подоконников, перил, балясин, лестниц, различных предметов интерьера.

Доступная цена изделий из бетона, имитирующих мрамор, позволяет потребителям реализовать свои фантазии по отделке здания и улучшению интерьера помещения.

Заключение

Доступная и простая технология производства искусственного мрамора позволяет с минимальными затратами самостоятельно изготовить различные эксклюзивные изделия для отделки и декорирования. Популярность декоративного мрамора растет.

Из статьи вы узнаете, как изготовить искусственный камень для отделки стен, о его свойствах и видах, ознакомитесь с технологией работ, оборудованием и необходимыми материалами.

Содержание статьи:

Искусственный камень - это материал, полученный из застывшей смеси различных компонентов. Он известен очень давно: затвердевший известковый раствор, например, или обычный кирпич тоже относится к камням такого вида. Однако только в современном мире искусственный минерал занял лидерство при создании ландшафтного дизайна и декоративной отделке домов. Причиной этому являются новейшие технологии и материалы, благодаря которым изготовление декоративного камня стало возможным даже в домашних условиях.

Преимущества искусственного камня

Если сравнивать два вида камней, то оказывается, что природный камень - очень дорогой и довольно капризный материал. Тонкими пластинами его напилить трудно - слишком хрупок, образцы большой толщины тяжелы и значительно нагружают перекрытия и стены при облицовке.

Другое дело - искусственный камень. По своей стойкости и механическим свойствам он не уступает своему природному аналогу и может превосходить его, даже изготовленный кустарным способом.

Кроме того, искусственный камень обладает важными преимуществами:

• Может производиться в виде тонких плиток, что в разы уменьшает вес облицовки без потери ее прочности.
• Имеет богатство и уникальность цветов и фактур поверхности, может изготавливаться по стандартным размерам и формам или быть фасонным прямо по месту укладки.
• Материал можно производить непосредственно на объекте, что исключает отходы при транспортировке.
• Может изготавливаться сразу с блестящей и гладкой фактурой, что исключает затраты на полировку и шлифовку.
• Может иметь неправильные формы, точно имитируя любой камень, но предварительно заданной конфигурации и размера.

Внешне искусственный и природный камень практически не отличаются. Но в то же время первый лишен всех недостатков второго и может имитировать даже его фактуру. Поверхность декоративного камня может иметь неровные края в виде сколов, напоминать срез пиленого минерала или быть произвольно-декоративной, дающей простор воображению дизайнеров.

Основные разновидности искусственного камня

Искусственный камень для стен может изготавливаться из самых разнообразных материалов и различными способами. Эти признаки делят его на виды:

1. Керамический камень . Производится из глины путем обжига заготовок в заданном температурном режиме. Его изготовление требует значительных площадей, большого расхода энергии и наличия обученного персонала.
2. Гипсовый литой камень . Его можно изготавливать в домашних условиях, затраты минимальны, но материал пригоден только для внутренних работ, так как не выдерживает низких температур.
3. Бетонный формовой камень . Его себестоимость немного выше гипсового, так как формы для бетона изнашиваются быстрее. Камень тоже можно производить дома или в каком-либо подсобном помещении. Обладает хорошей морозостойкостью, производится при температуре +12 градусов и выше.
4. Полиэфирный камень . По механическим и декоративным качествам он может даже превосходить природные аналоги, но полимеризация вяжущего вещества заготовки проходит в условиях вакуума при высокой температуре. Поэтому для домашнего производства такой камень не пригоден.
5. Акриловый литой камень . Это материал холодного отверждения. Он годится для домашнего производства в таких же условиях, как и гипсовый. Его главным достоинством является химическая стойкость и отсутствие пор. В бытовых условиях это обеспечивает гигиену и отменную санитарию. Сочетание в акриловом камне прочности и вязкости позволяет изготавливать из него каменные обои. Для работы на месте камень можно изготавливать в виде листов толщиной 3-4 мм. Естественно, они требуют бережного к себе отношения, но имея подходящую форму для литья, их можно производить на всю высоту стены. Каменные акриловые плиты заводского изготовления гораздо толще - 6, 9 и 12 мм, но это является необходимостью для их транспортировки.

Стоимость этих материалов невысока, но изготовить искусственный камень своими руками еще выгоднее. Итоговая цена в этом случае будет значительно ниже рыночной, а это позволит производить отделку больших площадей стен при минимальных затратах.

В домашних условиях изготавливать такой материал несложно. Успех в этом деле зависит от наличия хорошей формы для литья изделий. На качестве экономить не стоит, поэтому покупать дешевую пластиковую форму, которая сломается после небольшого количества заливок не рационально. Наиболее долговечными и надежными считаются формы, изготовленные из силикона или полиуретана.

Технология изготовления искусственного камня своими руками

В целом, весь производственный процесс состоит из нескольких этапов. Это изготовление модели камня, литейной формы, заливка и формование смеси, введение пигментов и полимеризация материала до получения готового изделия. Рассмотрим подробнее каждый из шагов.

Материалы и оборудование для изготовления искусственного камня

Чтобы изготовить искусственный литой камень самостоятельно с заводским качеством, потребуются специальные материалы и оборудование:

• Вибростенд . Это сердце производства декоративного камня, от его правильной работы зависит качество готовых изделий. Конструктивная особенность вибростенда обеспечивает однородность смеси при ее полимеризации. Его можно изготовить самостоятельно. В основе работы стенда лежит принцип колебания его платформы в горизонтальной плоскости.
• Модели литейных форм . Они необходимы при отсутствии готовых формовочных изделий.
• Разделительный состав . Это вещество наносят как на модель при производстве формы, так и на внутреннюю поверхность формы перед отливкой искусственного камня. Эта процедура выполняется для того, чтобы избежать прилипания материалов друг к другу.
• Литейные формы . Предназначены для хранения материала в процессе его полимеризации.
• Литейные смеси . Могут быть самыми разнообразными, начиная от гипса и заканчивая сложными полимерными композициями.
• Пигменты . Они придают камню окраску для имитации природных минералов.
• Песчаная подушка-поддон . Он предохраняет силиконовые литейные формы от деформаций, которые могут возникнуть в процессе производства камня.
• Термопистолет . Это миниатюрный фен, выдающий при работе сильную и тонкую струю разогретого воздуха. Инструмент предназначен для сварки готовых элементов из акрила.

Как сделать модель для искусственного камня

Моделями для изготовления литейных форм могут служить искусственные камни заводского изготовления или подходящие натуральные. В обоих случаях набор рельефов поверхности, размеров и форм конечной продукции бывает ограничен. Однако буквально под ногами почти везде лежит отличный материал для производства уникальных моделей - обыкновенная глина.

Ее использование для домашних нужд не требует никаких разрешений, овражная глина не входит в число полезных ископаемых. Анализы на примеси, жирность и тому подобное также не нужны, лишь бы она замешивалась или лепилась.

Модели плиток для облицовки изготавливают при помощи решетки, выполненной из полос гладкого и тонкого пластика. При выборе высоты решетки исходят из двух вариантов: для бетонного и гипсового камня она принимается равной 6-12 мм и свыше 3 мм - для камня из акрила под жидкую глину или 20-40 мм под глину с лепниной.

Во всех случаях берут ровный щит и застилают его ПВХ-пленкой, затем устанавливают решетку и заполняют глиной ее ячейки. Для расположения щита заранее выбирается место, защищенное от лучей солнца, в противном случае при сушке модели покроются трещинами. Контроль сушки можно производить с помощью комочка глины, прилепленного возле решетки.

Низкая решетка заполняется жидкой глиной доверху. После высыхания каждая полученная плитка естественным образом приобретает уникальный рельеф. Высокая решетка заполняется густой глиной слоем, толщина которого ориентируется под конечное изделие.

Нужный рельеф формируется вручную. На поверхности можно делать барельефы, надписи, магические знаки, иероглифы и прочее. Сушка таких моделей происходит в тени под навесом и занимает в зависимости от погодных условий от двух до пяти суток. Ее скорость можно увеличить, если подвесить над моделями на высоте не ниже 2-х метров инфракрасную лампу мощностью 100-200 Вт.

Изготовление самодельной формы для искусственного камня

В домашних условиях самодельные формы для искусственного камня можно изготовить из силикона. Для этого модель или целый их набор укладывают на застеленную пленкой ровную поверхность и окружают небольшим бортиком, высота которого должна быть на 10-20 мм больше уровня наружной поверхности модели. Внутреннюю часть ограждения и сами модели смазывают жирной субстанцией: циатимом, солидолом или шахтолом.

Щит с уложенными на него образцами устанавливают в строго горизонтальном положении для получения ровной поверхности силикона, которая в будущем станет днищем литейной формы.

Для заполнения конструкции выбирается дешевый кислотный силикон, имеющий сильный запах уксуса. Из тубы его выдавливают прямо на модели, начиная по спирали от середины к бортику до тех пор, пока ячейка не заполнится материалом. Чтобы исключить образование пузырей, силикон распределяют флейцевой кисточкой, обмакивая ее каждый раз во вспененный раствор моющего средства для ухода за посудой. Раствор мыла для этой цели не годится. В его состав входит щелочь, которая может повредить кислотный силикон.

После заполнения ячейки поверхность состава заглаживают металлическим шпателем, периодически смачивая его в средстве для мытья. Сушку формы выполняют так же, как и глиняной модели, но без инфракрасной лампы, избегая появления пузырей. Зато проветривание сушку значительно ускоряет. Силикон высыхает со скоростью 2 мм в сутки. Для контроля над процессом рядом с формами кладут колечко, заполненное силиконом. Ресурс таких изделий - около сотни отливок.

Приготовление смесей для искусственного камня

Искусственный камень каждого из вышеупомянутых видов имеет свой состав рабочей смеси, необходимой для изготовления материала:

1. Бетонный камень . Содержит в основе цементно-песчаную смесь, но соотношение ее компонентов отличается от пропорций строительного раствора обратным направлением: на одну часть песка приходится три части цемента. Добавка пигмента составляет 2-6% от веса бетона, иногда вводятся полимерные присадки.
2. Гипсовый камень . В связи с тем, что живучесть гипсовой смеси составляет около 10 минут, ее готовят небольшими порциями, которых хватает для производства одного или нескольких изделий. В состав раствора входят: гипс, вода 0,8-0,9 от объема гипса для начального слоя и 0,6 для всей остальной массы. Кроме этого, смесь включает в себя 0,3% от веса гипса лимонной кислоты и 2-6% пигмента.
3. Акриловый камень . Его основой служит акриловая смола и отвердитель. Для готовой смеси часть минерального наполнителя с пигментом составляет пропорцию 3:1. Наполнителем в составе служит гравий, каменная крошка или отсев. Уменьшение его доли увеличивает упругость изделия, но уменьшает его механическую прочность. Для приготовления смеси наполнитель обрабатывают моющим средством, промывают, прокаливают, а затем опять ополаскивают в чистой воде. Потом в наполнитель вводят пигмент, затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем, вводят пигмент с наполнителем и вновь перемешивают. Жизнеспособность готовой смеси составляет 15-20 минут, срок схватывания - 40 минут, а время готовности изделия - сутки.

Для производства искусственного камня для стен применяют жидкие, порошкообразные, синтетические и минеральные пигменты. Порошкообразные пигменты добавляют в сухой гипс или наполнитель, жидкие красители вводят при замесе. Пигмент может иметь консистенцию пасты. С ее помощью добиваются полосатой или пятнистой окраски камня: в конце замешивания пастообразный пигмент вводят в смесь при помощи шприца.

Методика литья искусственного камня

Технология литья искусственного камня предусматривает базовый и стартовый этап работы. Соответственно, для обеспечения качества и экономии изготавливают лицевую стартовую и базовую смеси. При заполнении мелких форм, не имеющих рельефной поверхности, сразу используют лицевые смеси. Они жидкие, хорошо обволакивают формы, имеют в составе пигмент и наполнитель.

На форму такие смеси наносят кистью. Песок с цементом и гипс для стартовой смеси разводят до жидкой консистенции, в акриловой смеси долю пигмента с наполнителем уменьшают до 60%, соответственно увеличивая часть смолы с отвердителем.

После полимеризации стартового состава форму доливают базовой смесью. В качестве наполнителя для акрила используют микрокальцит. Он дает фон, на котором отлично проявляются декоративные свойства лицевой смеси.

Базовый раствор гипса замешивают до консистенции сметаны. При заливке бетонного камня базовый слой изготавливают в два приема: вначале форму заливают наполовину, затем укладывают армирующую пластиковую сетку, а потом смесь доливают до краев.

После выполнения этой процедуры с помощью шпателя разглаживают базовую заливку вровень с краями формы. В начале полимеризации по отливке прочерчивают борозды для увеличения сцепления изделия с вяжущим материалом при будущей облицовке.

Во время отливки вибростенд должен быть выключен. Гипсовый камень после извлечения из формы обрабатывают горячим растительным маслом для повышения стойкости к внешним воздействиям.

Смотрите видео об изготовлении искусственного камня:

Перед тем как сделать искусственный камень, необходимо определиться с видом отделки стен и требованиями, предъявляемыми к материалу. Если нужно изготовить камень для отделки внутренних стен, отдайте предпочтение гипсу и акрилу. Для наружных работ потребуется влагостойкий материал. Поэтому в данном случае рациональным решением будет использование бетонного камня. Что касается стоимости, то самым дорогим является акриловый материал, затем по убыванию за ним идет бетонный камень, а потом гипсовый. Удачи в выборе!

Современный декоративный облицовочный камень является прекрасной альтернативой тяжелому и дорогостоящему природному камню. Он легок, прочен, долговечен, водосточек, не меняет с течением времени свою текстуру, не выделяет опасных веществ, защищен от коррозии, не выгорает от солнечных лучей, огнестоек.

Виды декоративного облицовочного камня

Искусственный (декоративный) фасадный камень - это красивый, практичный и недорогой отделочный материал, который блестяще имитирует текстуру и свойства дикого камня. В сущности этот замечательный материал, созданный искусственным путем, может имитировать любое из популярных фасадных покрытий. Он был изобретен около двадцати лет назад и первоначально использовался для облицовки цокольной части здания.

Отделочный камень, созданный из экологически безопасных, доступных и недорогих материалов, широко используется для отделки фасадов и цоколя зданий, для оформления отдельных элементов внешнего и внутреннего архитектурного декора. Искусственный камень корпорации haddon-stone (Великобритания) был использован для реставрации Букингемского дворца.

Искусственный фасадный камень, изготовленный из смеси песка и цемента с добавлением различных наполнителей (керамзит, вспученный перлит, обладающие низкой плотностью и снижающие вес готового изделия, а также пластификаторы, армирующие и гидрофобизирующие добавки) и цветовых пигментов, популярен для внешней отделки стен. Материал на основе цемента выдерживает неблагоприятные условия внешней среды, включая влажность и низкие температуры.

Отделочный камень в форме плитки, имитирующий мрамор, гранит и другие виды природного камня, пользуется невероятной популярностью. Он обладает высокой экологичностью, легок, имеет ровные и гладкие края, поэтому отличается простотой монтажа. При применении бетонной плитки, имитирующей натуральный камень, строительные работы идут гораздо быстрее, чем при использовании природного аналога. Колотый камень, будто отбитый молотком, имеет бугристую поверхность и неровные края. Бутовый декоративный камень на цементной основе имитирует дикие валуны.

Гипс отличается высокой экологичностью, он легче цемента, но плохо переносит высокую влажность и низкие температуры . Формовая плитка на основе гипса широко используется для внутренней отделки помещений, в частности, для отделки стен и каминов. Для внутреннего декора популярна гипсовая лепнина, панно, скульптурные элементы.

Создаем декоративный камень своими руками

Производственные технологии искусственного облицовочного камня на основе бетонного цемента и гипса хорошо отработаны, довольно просты, не требуют больших финансовых расходов.

Искусственный камень вполне можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется хорошо изучить техпроцесс, купить специальные формы для литья из гибкого полиуретана, емкость для замеса и все нужные компоненты.

Современные гибкие формы для литья позволяют изготавливать декоративные отделочные материалы высочайшего качества, которые достоверно предают внешний вид и текстуру природного материала, а также обладают его лучшими свойствами.

Для изготовления цементного камня методом вибролитья требуется установить в своей мастерской вибростол. Рекомендуется использовать цемент марок М-400 или М-500 и железнокислые неорганические красители для бетона. Отбеливать серый цемент титановыми белилами экономически невыгодно.

Для темноокрашенного камня используется серый цемент, для светлоокрашенного - белый. Поскольку вяжущие свойства цемента с течением времени ухудшаются, используйте только свежий материал.

В руках мастера обыкновенный бетон превратится в материал, который невозможно отличить от природного камня. В производстве цементного камня используется кварцевый фракционный (речной, морской, карьерный, горный) песок без включения карбонатных пород и глинистых частиц.

Из гипса делают плитку, гипсовый камень, лепнину, панно и барельефы. Для изготовления гипсовых изделий понадобятся специальные эластичные формы. Для плитки и гипсового камня - из двухкомпонентного полиуретана. Для лепнины и прочего архитектурного декора - из полиуретана и силикона. Как правило, тонкие силиконовые формы используются для больших и сложных архитектурных элементов. Залитый в формы гипс, застывая, сам, без вибрации, заполнит все пустоты и щели.

Делаем форму для декоративного камня, плитки видео.

Изготовление декоративного камня на основе цемента

Процесс изготовления включает:

1. Смешиваем песок и краситель;
2. Добавляем цемент (соотношение цемента и песка 3 к одному) и воду, вводим необходимые добавки;
3. Полученный раствор тщательно перемешиваем и доводим до консистенции густой сметаны/«мокрой земли»;
4. Выкладываем раствор в специальные формы, обработанные антисептическим составом от залипания,
5. Выставляем формы на вибростол и утрамбовываем в течение минуты для устранения внутренней неоднородности и внешних дефектов;
6. Выдерживаем раствор в формах в течение нескольких суток при определенной температуре и влажности;
7. Производим распалубку готовых изделий на выбивочном столе;
8. Готовый отделочный материал без сколов складируется.

Делам искусственный камень своими руками видео.

Изготовление декоративного камня на основе гипса

Процесс изготовления включает в себя:

1. Смешиваем гипс с водой и красителем (краситель вводится шприцем);
2. Если необходимо замедлить схватывание гипса, в него надо с помощью шприца ввести лимонную кислоту;
3. Раствор доводим до консистенции густой сметаны и заливаем в специальные формы;
4. Выставляем формы для застывания на 15 минут;
5. Производим распалубку, отбраковку и складирование.

Монтаж отделочного камня на основе цемента и гипса

Декоративный отделочный камень необходимо монтировать на ровное, хорошо просушенное, отштукатуренное и загрунтованное основание. При монтаже на бетон или кирпич дополнительных работ выполнять не требуется. При укладке на деревянное основание производится дополнительная гидроизоляция и устраивается обрешетка. Первые ряды каменной плитки укладываются строго по уровню.

Отделка стен декоративным камнем на основе бетона производится на специальный клей, изготовленный из цемента, или на цементный раствор . Декоративный камень на гипсовой основе крепится на «жидкие гвозди». Необходимо тщательно изучить инструкцию по использованию клея, который может предназначаться для внешних или для внутренних работ.

Клеевой состав или цемент наносится с помощью зубчатого шпателя. Декоративный камень практический вдавливается в клей или в цементный раствор.

Пристальное внимание необходимо обратить на облицовку углов, где торец бокового элемента подрезается под углом в 45 градусов. Все ошибки, связанные с обрезкой гипсового камня устраняются с помощью шпаклевки смешанной с красителем. Для цементного камня используется смесь клея и штукатурки. Затирка швов, как правило, не производится.

Декоративный камень на основе бетона рекомендуется покрыть специальной пропиткой, снижающей пыльность бетона и повышающей долговечность облицовки. Если часть облицовке окажется поврежденной в процессе эксплуатации, ее легко демонтировать и заменить новым декоративным материалом.

Инструкция по монтажу декоративным камнем или плиткой смотрите в видео.