Realizarea de produse din lemn acasă este o afacere bună, dar mai întâi trebuie să cumpărați materiale și echipamente specializate. O mașină de frezat este o unealtă electrică, fără de care este dificil să procesați lemnul, mai ales dacă nu există un set de freze disponibile care să vă permită să creați produse diverse și multifuncționale. Este important să alegeți modelul potrivit, care va fi echipat cu toate dispozitivele de fixare.

Nu este nimic complicat în auto-asamblarea tăietorului dacă urmați instrucțiunile pas cu pas. În plus, chiar și un maestru începător va putea oferi mecanismului toate funcțiile și sistemele auxiliare necesare. De exemplu, un sistem de reținere, fără de care va fi imposibil să funcționeze. Mișcarea unui tăietor rotativ este haotică în timpul prelucrării pieselor din lemn, ceea ce duce la apariția unor vibrații puternice, pe care maestrul nu le poate compensa chiar și cu o condiție fizică excelentă. Dispozitivele suplimentare de fixare și ghidare sunt responsabile pentru instalarea fermă a dispozitivului.

La cumpărarea acestui echipament, toate ghidajele și elementele de fixare sunt incluse în complexul său, dar efectuează doar mișcări simple de lucru, care nu sunt suficiente pentru prelucrarea de înaltă calitate și frumoasă a produselor din lemn. Procesele complexe de lucru necesită achiziționarea de șabloane de reținere suplimentare, care costă o mulțime de bani, dar este ușor să faci astfel de dispozitive de router din lemn cu propriile mâini.

Mulți experți preferă să folosească desene la asamblarea sistemului de reținere, dar acest lucru este greșit. Este mai bine să înțelegeți inițial proiectarea mașinii și să efectuați calcule independente care vor satisface toate cerințele necesare. În același timp, eficiența și fiabilitatea unor astfel de structuri vor fi mai bune și nu mai vorbim de cunoștințele structurii, pe care maestrul o poate repara singur în orice moment.

Există o mare varietate de dispozitive care măresc funcționalitatea mașinii de frezat. Printre acestea se numără:

• oprire paralelă;
• șină de ghidare;
• busolă;
• manșon de copiere;
• șabloane;
• duze.

Designul gardului de tăiere pentru masa de router este cel mai simplu dintre toate tipurile de sisteme de prindere. Nu va fi dificil să o faceți cu propriile mâini, dacă înțelegeți mai întâi principiul funcționării sale.

Pentru început, ei selectează un obiect care va servi drept accent. Poate fi un produs alungit care se va conecta cu ușurință la o tijă fixă. În continuare, este selectat un plan de ghidare de-a lungul căruia freza se mișcă constant. În unele cazuri, în locul unui element de ghidare, se alege o latură plată a piesei de prelucrat. Această parte trebuie să fie netedă și uniformă pentru alunecarea liberă de-a lungul ei.

Pentru deplasarea normală a tăietorului cu ajutorul unei piese de prelucrat de ghidare, se realizează mai întâi o canelură de control în ea și se măsoară distanța de la margine la marcajul zero. Ca urmare, opritorul este ușor de deplasat de-a lungul barei, stabilind orice distanță acceptabilă, dar este important să rețineți că atunci când lucrați cu două bare, acestea trebuie fixate în același timp.

Gardul de tăiere este un dispozitiv unic, care este grozav pentru margini, sferturi sau crestare. Cu ajutorul acestuia, piesele de prelucrat sunt tăiate în funcție de lățimea stabilită în setări sau sunt prelucrate piesele rotunjite. Pentru prelucrarea produselor cu suprafață rotunjită, o garnitură specială cu un unghi obtuz este instalată între opritor și fața de capăt a piesei de prelucrat. Un astfel de dispozitiv este mai util decât un puzzle, care în acest proces creează multe defecte și defecte. De exemplu, o tăietură atunci când tăiați semifabricate din lemn în lățime cu un ferăstrău electric se dovedește a fi strâmbă.

Principiul de funcționare al barei de ghidare este similar cu conductorul de tracțiune, dar există diferențe semnificative care fac acest mecanism mai preferabil pentru lucru. Gardul de rupere efectuează doar mișcări direcționale, spre deosebire de bară, care vă permite să alegeți unghiul pentru prelucrarea produselor din lemn.

Pentru a obține capacitatea de a alege unghiul de mișcare al tăietorului se obține prin instalarea unei cleme sau ventuze. Este ușor să faci singur o astfel de opțiune, folosind colțurile de o dimensiune sau un profil adecvat. De exemplu, o tijă veche de perdele este perfectă ca bază. În acest caz, principalul lucru este de a crea condiții pentru mișcarea liberă a căruciorului spre partea de ghidare și de a-l fixa în mod constant folosind două tije, nu una. Uneori, lățimea pieselor de prelucrat depășește parametrii gardului de tăiere și, prin urmare, utilizarea unei bare de ghidare este cea mai bună opțiune.

Când sunt necesare lucrări care necesită tăierea cu linie întreruptă sau tăierea marginilor curbate, bara de ghidare se poate descurca cu ușurință. Pentru o astfel de muncă, este necesar să opriți routerul la punctul de rupere, să slăbiți ghidajul și să întoarceți anvelopa în lateral la un unghi dat. Cuțitul în procesul de schimbare a unghiului rămâne pe loc, reprezentând axa de rotație. Apoi freza este fixată din nou într-o nouă poziție predeterminată, iar lucrările de frezare continuă.

Există și cele mai avansate modele care pot schimba direcția pe verticală. Această metodă de prelucrare a pieselor din lemn extinde foarte mult funcționalitatea.

Scopul busolei instalate pe mașina de frezat este cunoscut de mulți specialiști în acest domeniu. Cu el, cercurile sunt ușor tăiate din semifabricate de lemn. Principiul funcționării sale este similar cu o busolă simplă, dar există câteva caracteristici.

Tija de ghidare este unul dintre elementele principale care acționează ca piciorul unei busole și are caneluri sau plăci speciale cu orificii calibrate care vă permit să reconfigurați și să setați diametrul dorit. Ghidul routerului este situat la celălalt capăt al știftului. Întreaga structură se mișcă în jurul unui știft fix, care stă în centru.

Modelele din fabrică diferă doar prin dispozitivul de reconfigurare a diametrului. Pentru a face acest lucru, utilizați o balama cu două tije pentru a crește stabilitatea ambarcațiunii, a platformelor de sprijin, a plăcilor sau a găurii de calibrare.

Va fi posibil să asamblați echipamente de casă dacă utilizați orice material durabil și uniform. Mulți meșteri folosesc textolit pentru aceasta. La asamblare, trebuie să vă amintiți despre sistemul de fixare fiabil, care vă ajută să faceți munca la cea mai înaltă calitate. Tăierea unui cerc este dificilă și, ca urmare, este pur și simplu imposibil să corectați erorile. De aceea, vibrația structurii trebuie redusă la minimum pentru a preveni deplasarea echipamentului în timpul procesului de tăiere în cerc. Pentru a monta freza pe dispozitiv, trebuie prevăzute găuri speciale și trebuie tăiate caneluri pentru deplasarea căruciorului cu dispozitiv de fixare.

Busola de pe freza pentru tăierea cercurilor este cel mai simplu model, a cărui funcționalitate poate fi extinsă cu ușurință prin utilizarea unui suport cu sistem de caneluri transversale. Această opțiune vă permite să tăiați ovale prin mișcarea constantă a canelurilor care formează o figură uniformă. Acest instrument taie ovale lângă și în jurul duzei, datorită unei game largi de trasee de tăiere.

Acest element al mașinii de frezat aparține unei noi generații de sisteme care simplifică foarte mult munca și extind funcționalitatea echipamentului. Este necesar un manșon de copiere în cazurile în care este necesar să tăiați un model complex pe o piesă de prelucrat sau să faceți aceeași tăietură pe mai multe produse. În unele cazuri, este necesar să tăiați balamalele ușii sau părți similare într-o bucată de lemn. Pentru confortul efectuării unei astfel de lucrări, trebuie să știți în prealabil cum să faceți un șablon pentru un router și abia apoi să treceți la producerea acestuia. Unul dintre cele mai obișnuite șabloane este tăietorul de țevi.

Pentru o mișcare precisă a tăietorului conform unui model dat, se folosesc inele de copiere. Principiul de funcționare este că manșonul creează un suport pentru șablon, iar routerul îl copiază exact în timpul funcționării. Atunci când alegeți diametrul manșonului de copiere, este important să rețineți că acesta trebuie să fie mai mare decât diametrul de lucru al frezei. De aceea, maeștrii în fabricarea șabloanelor monitorizează diferența dintre razele lor, și nu diametre. Acest lucru se datorează faptului că routerul va decupa un model mai mic în timp ce se deplasează în interiorul șablonului și, lucrând în afara acestuia, cifrele vor fi mai mari.

După ce au învățat cum să folosească un manșon de copiere pentru un router, meșterii primesc un asistent bun în prelucrarea diferitelor piese din lemn.

Realizarea șabloanelor

Mulți meșteri folosesc șabloane, mai ales când vine vorba de crearea unei serii de piese din lemn. Se întâmplă rar atunci când se folosește un șablon pentru a tăia o parte, dar astfel de cazuri apar și, de exemplu, în timpul restaurării.

În cele mai multe cazuri, un astfel de dispozitiv este utilizat în producție:

Când faceți un șablon, este important să selectați inițial un material de înaltă calitate și durabil. Chiar și ținând cont de contactul minim dintre freză și marginea șablonului, acesta este șters în timp, iar desenele își pierd acuratețea inițială. Astfel de probleme pot fi evitate cu ușurință dacă sunt utilizate inițial materiale durabile:

• metal;
• textolit;
• placaj multistrat;
• unele tipuri de plastic.

Desigur, va fi dificil să pregătiți un șablon metalic, dar acesta va dura mulți ani fără a se deforma și a păstra dimensiunile și cursele originale ale modelului. Este mai bine să nu experimentați cu un astfel de dispozitiv și să faceți un șablon special pentru partea necesară a unui produs din lemn. Nu există dispozitive universale de înaltă calitate.

Duze pentru prelucrarea lemnului

Prelucrarea semifabricatelor din lemn oferă o gamă largă de utilizare a unei freze. Tâmplarii și dulgherii profesioniști folosesc mașini automate care îndeplinesc funcțiile date cu acuratețe și rapiditate, dar și mașinile manuale sunt bune în treaba lor. Unele, cu ajutorul pieselor de tăiere a țevilor sau a duzelor, vă permit să faceți adevărate minuni. În unele cazuri, chiar se dovedește a face sculpturi pe piesele necesare pentru asamblarea mobilierului.

Fiecare duză este proiectată pentru un anumit tip de lemn și este capabilă să dea cu ușurință părții de capăt orice formă. Cu ajutorul lor se realizează plinte, panouri, cornișe, balustre și multe altele. Un meșter experimentat cu o duză este capabil să execute diferite modele pe suprafața piesei de prelucrat folosind un unghi diferit. În plus, experții fac adesea astfel de dispozitive pentru un router manual cu propriile mâini.

Truse speciale

În industria prelucrării lemnului, există adesea truse concepute pentru lucrări speciale. Printre acestea se numără, de exemplu, producția de legătură pentru balamale. Un astfel de set este un șablon personalizat care este imediat echipat cu elemente de fixare pentru frezare.

Majoritatea acestor piese sunt realizate chiar de meșteri. Este suficient să instalați un al doilea jig persistent pe tije și apoi o freză va fi atașată în siguranță la capătul foii de ușă, care poate tăia cu ușurință găuri pentru balamale sau un încuietor de ușă. Această metodă este utilă, dar incomodă, de aceea este mai potrivită pentru o singură utilizare.

Lucrările de frezare sunt o modalitate excelentă de a câștiga bani în plus prin prelucrarea semifabricatelor din lemn sau pur și simplu de a vă petrece timpul liber. Aceste lucrări necesită investiții minime, iar majoritatea dispozitivelor, se pare, pot fi făcute manual.

Unul dintre aceste dispozitive este o oprire paralelă. Aceasta este o componentă a setului de bază al oricărui router, iar proprietarul instrumentului nu trebuie să facă singur oprirea. Este necesar pentru urmărirea directă a tăietorului de-a lungul suprafeței bazei, care poate fi marginea netedă a piesei sau a bancului de lucru.

Opritorul vă permite să procesați marginile și canelurile, fixând ferm piesa.

Această completare utilă la instrumentul de frezat constă din următoarele părți:

• tije incluse în adânciturile frezei;
• elemente de fixare cu șuruburi care le strâng în poziția dorită;
• șurub de reglare pentru reglarea fină a distanței axei tăietorului de la margine;
• partea de susținere care ține structura pe bază.

Pentru a aduce opritorul pentru freza de lemn la pregătire, este necesar ca tijele să ia poziție în locașurile de pe corpul sculei și să fie strânse cu un opritor. Prin slăbirea opritorului, puteți face mici ajustări, dacă este necesar, cu șurubul de reglare.

Cu o usoara adaugare, opritorul paralel iti permite sa faci, pe langa taieturi drepte, si altele mai complexe. Adăugând acesta este un bloc de lemn cu o latură uniformă. Cealaltă parte are o crestătură unghiulară sau rotundă. Bara este introdusă între partea de susținere și marginea materialului, care are o formă curbată.

Bara este în contact cu suportul cu marginea sa uniformă. Partea în care crestătura este în contact cu baza curbată. Manipularea instrumentului cu un astfel de dispozitiv ar trebui să fie extrem de atent, deoarece bara introduce un element de instabilitate.

Bara de ghidare

Având un scop similar cu gardul de tăiere, anvelopa este responsabilă pentru funcționarea precisă a tăietorului în linie dreaptă. Timpul petrecut la muncă este redus semnificativ datorită utilizării anvelopei. De asemenea, vă permite să ghidați unealta pe masă în orice unghi față de margine.

Notă! Puteți fixa anvelopa pe blat sau material cu cleme.

Unele anvelope de producție în serie au o componentă separată în kit - un pantof. Este conectat la router cu tije și, trecând de-a lungul anvelopei, mișcă capul de frezat de-a lungul unei traiectorii date.

Anvelopa este cel mai bine combinată cu un instrument a cărui bază este pe picioare retractabile. Acest lucru elimină diferența de înălțime dintre bară și router.

Se întâmplă că funcționalitatea anvelopelor produse în serie nu se potrivește utilizatorului. Puteți crea oricând o versiune individuală a ghidurilor pentru router cu propriile mâini. Cel mai elementar este o bară lungă, uniformă - cu alte cuvinte, o riglă. Stăpânul trebuie doar să îi furnizeze elemente de fixare, iar anvelopa, de fapt, este gata. Pentru fabricarea unui dispozitiv simplu, nici măcar nu este necesar un desen.

Desigur, o astfel de versiune de casă nu va fi durabilă. O combinație de bază de placaj cu o placă bătută în cuie se va dovedi a fi mai stabilă la lucru. Marginea bazei de frezare se va sprijini pe placă, iar marginea bazei va indica zona de prelucrare. Acest design este utilizat în cazul utilizării unor freze de același diametru.

O altă opțiune funcționează atunci când tăietoarele de lemn pot fi de diferite dimensiuni. Aici, placa, acționând ca o riglă, nu este bătută în cuie pe bază, ci este întărită cu cleme. Datorită acestui lucru, poate regla distanța față de zona de lucru în funcție de diametrul tăietorului.

Șabloane și manșon de copiere

Inelul de copiere este un cerc cu o margine care alunecă pe un model, garantând acuratețea prelucrării. Inelul poate fi înșurubat la baza routerului sau fixat cu antene. Diametrul dispozitivului de fixare este selectat astfel încât să nu intre în contact cu partea de lucru a instrumentului.

Șablonul inel este fixat pe materialul prelucrat, ferm lipit de un blat. Prinderea fiabilă este prevăzută cu bandă cu două fețe și cleme. După terminarea piesei, trebuie să vă asigurați că bucșa se potrivește perfect de-a lungul marginii șablonului atunci când lucrați.

Un șablon bricolaj pentru un router va fi folosit și pentru prelucrarea colțurilor unei piese, atunci când este necesar ca acestea să fie rotunde. În funcție de locația și dimensiunile șablonului, dimensiunea razei rotunjirii poate fi oricare.

Designul șablonului include adesea rulmenți sau inele. Dacă acesta este un inel, atunci ar trebui să fie selectat în funcție de dimensiunea tăietorului. Cu o diferență de diametre, este necesar să adăugați opritoare la designul șablonului, cu care va fi posibilă mutarea dispozitivului de fixare de la marginea piesei.

Dintre dispozitivele auxiliare pentru router, cele mai flexibile șabloane, pe lângă prelucrarea marginilor materialului, permit și tăierea canelurilor complexe. Aranjamentul special al accesoriului face posibilă crearea eficientă a unor adâncituri pentru balamalele ușii. Cu ajutorul unui șablon, puteți chiar să efectuați lucrări decorative cu un router, de exemplu, decupați modele din lemn.

Busolă

Acest instrument auxiliar este conceput pentru a crea decupaje rotunde și ovale. Schema de bază de busolă include o tijă cu un știft de fixare la capăt. Prin introducerea dispozitivului de fixare în orificiul din centrul cercului de-a lungul căruia este făcută canelura, puteți modifica dimensiunea cercului prin simpla mișcare a tijei.

Notă! Confortul și fiabilitatea designului sunt îmbunătățite prin adăugarea unei a doua tije.

Există diverse elemente auxiliare care funcționează pe principiul circular. Ele oferă avantajul de a crea diferite raze de caneluri circulare. O componentă obligatorie a unor astfel de dispozitive auxiliare este un știft cu un șurub pentru reglarea lungimii razei.

Dacă este tăiată o gaură mică, designul circular trebuie adaptat pentru a se potrivi pe baza routerului. Știftul la prelucrarea piesei este situat direct sub unealtă.

Un router pentru lemn, pe lângă cele rotunde, este și capabil să taie găuri eliptice. Dispozitivul pentru aceasta poate fi asamblat cu propriile mâini din următoarele părți:

• bază cu fixare pe materialul șuruburilor sau ventuzelor;
• pantofi deplasați pe ghidaje încrucișate - 2 buc.;
• tije pentru montare - 2 buc.;
• suport pentru conectarea structurii la unealtă.

Suportul de fixare, datorita canelurilor destinate acestui lucru, permite cadrului structurii sa fie in acelasi plan cu baza routerului. Tăierea deschiderilor rotunde se face folosind un singur pantof. Dacă aveți nevoie de o gaură ovală, ambele sunt implicate. Acest design auxiliar face posibilă realizarea găurilor mai precis și mai rapid decât alte instrumente, cum ar fi un ferăstrău cu bandă sau un ferăstrău puzzle.

Pentru caneluri pe suprafete inguste

Degajările pentru încuietori sau balamalele ușilor pot fi făcute și cu un burghiu și o daltă, dar un router este mult mai potrivit pentru asta. Trebuie doar să echipați unealta cu un anumit dispozitiv. Este format dintr-o placă plată care este atașată la baza dispozitivului. Forma plăcii poate fi rotundă sau dreptunghiulară. Pe ea sunt realizate 2 pini, asigurând o funcționare lină a sculei în timpul funcționării.

Principalul parametru care trebuie urmat la fabricarea unui astfel de element este ca axa fiecărui știft să fie pe aceeași linie cu centrul frezei. Sub rezerva acestui parametru, canelura va fi tăiată exact în mijlocul piesei de prelucrat, indiferent de grosime. Dacă este necesară deplasarea canelurii la dreapta sau la stânga, se pune un manșon de dimensiunea necesară pentru schimbarea dorită pe știftul corespunzător.

Folosind acest design, routerul este condus cu știfturile apăsate ferm pe ambele părți ale piesei de prelucrat.

Același efect este obținut dacă se folosesc două opriri paralele cu routerul.

Chiar și o oprire poate fi suficientă. Este necesar să se întărească piesa de prelucrat între două suprafețe, cum ar fi plăcile, astfel încât toate cele trei elemente să fie în același plan. Problema lățimii insuficiente a părții în acest caz este eliminată.

Când trebuie să lucrați adesea cu suprafețe înguste, o soluție bună ar fi să construiți o masă specială din două jumătăți. Prin prinderea materialului între ele, comandantul va obține cu ușurință efectul unui plan.

Solide ale revoluției

Când se lucrează cu semifabricate rotunde, precum stâlpi sau balustrade, o structură este formată dintr-un cadru, în interiorul căruia este plasată piesa, cărucioare pentru freză și un disc rotativ. Piesa este introdusă în cadru, fixată în siguranță, după care căruciorul cu unealta este extins în zona de prelucrare. Poziția piesei în cadru poate fi schimbată cu ajutorul unui disc rotativ.

Același cadru cu o freză în cărucior poate servi ca strung. Tot ce trebuie să faceți este să întoarceți discul în timp ce routerul se mișcă de-a lungul ghidajelor. Acest lucru poate fi făcut de un maestru asistent sau de un burghiu conectat la disc.

Dispozitive de tenonare

Astfel de dispozitive asigură crearea de articulații bazate pe vârfuri. Necesind o mare precizie a prelucrarii materialelor, astfel de profile sunt realizate cu usurinta de catre o freza.

Folosind un router manual, maestrul îl aduce liber la material. Prin urmare, materialul trebuie să fie fixat în siguranță pentru o tăiere fără erori.

Astfel de condiții pot fi create de un dispozitiv simplu format din următoarele părți:

• ghidaje fixate rigid, inferioare superioare și laterale;
• o bară cu un grad de libertate, care va limita proba.

Parametrii pieselor depind de instrumentul specific pentru care va fi asamblat dispozitivul. Ordinea de asamblare este următoarea.

De-a lungul marginilor bazei de placaj sunt instalate nervuri verticale de dimensiuni egale, cu decupaje în centru. Șinele sunt atașate la aceste nervuri, pe care se va mișca unealta. Pentru siguranța deplasării routerului pe șine, acestea sunt blocate cu limitatoare, care pot fi simple șipci din lemn.

O parte mobilă este atașată la baza de placaj - un regulator pentru eșantionarea marginii piesei. Zavorul poate fi un șurub cu aripă sau un alt element de fixare la alegerea maestrului.

Indiferent de producător, o moară de mână cu adăugarea unei astfel de structuri este capabilă să taie cu ușurință un profil simplu de grindă.

Un alt instrument pentru producerea de vârfuri este jig-ul. Este alcătuit dintr-o bază, opritoare și o parte mobilă sub formă de sanie. Utilizatorii deja experimentați încep să îl producă și să îl utilizeze pentru lucrări foarte mici și precise.

Caracteristici ascunse

Cazul enumerat al instrumentelor auxiliare poate părea redundant atunci când maestrul efectuează doar cele mai simple operațiuni cu un router. Dar dacă te uiți la acest instrument din unghiul potențialului său, atunci apar o serie de direcții înaintea utilizatorului.

Acele lucrări pe care maestrul nici nu credea că le poate realiza se dovedesc a fi destul de accesibile - trebuie doar să construim câteva structuri auxiliare. Ca și cum aceasta nu este o simplă freză manuală, ci o mașină de coordonate CNC.

În prezența unei mașini de frezat, munca la inserarea buclelor, formarea de găuri complexe, adâncituri, sculptură în lemn etc. este cu adevărat simplificată. Dar asta nu inseamna deloc ca este necesar sa ai un echipament profesional si costisitor: este suficient sa ai un simplu aparat manual.

Singurul lucru de care aveți nevoie este să puteți manipula lemnul și să folosiți unelte electrice. În plus, trebuie să ai o dorință, altfel nu va exista niciodată un rezultat fără ea. Cei care nu au chef de muncă pur și simplu cumpără mobilier sau angajează meșteri pentru, de exemplu, să instaleze o nouă ușă și să încorporeze încuietori. Orice lucru, în special cu o unealtă electrică, necesită anumite cunoștințe și în special măsuri de siguranță.

Dispozitivul de frezat este destinat prelucrării atât a lemnului, cât și a metalului. Cu ajutorul acestuia, este posibil să se formeze adâncituri sau găuri de orice configurație. Acest lucru simplifică foarte mult sarcini precum balamalele de atingere și încuietori. A face acest lucru cu o daltă și un burghiu electric nu este atât de ușor și este nevoie de mult timp.

Există dispozitive de frezat staționare și portabile (manuale). Frezele electrice manuale sunt considerate dispozitive universale, cu ajutorul cărora, în prezența duzelor, este posibil să se efectueze operații în diverse scopuri, este suficient doar să se schimbe poziția piesei în raport cu dispozitivul sau invers.

Dispozitivele staționare sunt utilizate în fabrici sau fabrici în care se stabilește producția de masă de produse din lemn sau metal. În astfel de condiții, duza de tăiere este staționară, iar piesa de prelucrat se deplasează pe traseul dorit. Când se folosește o unealtă de mână, dimpotrivă, piesa este fixată nemișcată și abia apoi este prelucrată, deși există piese care necesită fixarea unei unealte de mână. Acest lucru este prevăzut în design, prin urmare, este considerat mai universal. Acest lucru este valabil mai ales atunci când trebuie să procesați un număr mare de piese și nu este posibil să utilizați o mașină staționară.

Mașină de frezat de casă - o platformă orizontală cu o gaură în centru, de dedesubt la care este atașat un dispozitiv manual.

Există multe tipuri de mașini de frezat, dar pentru utilizare acasă sau pentru începerea unei afaceri, modelele universale sunt mai potrivite. De regulă, acestea sunt echipate cu un set de tăietori și diverse dispozitive pentru efectuarea diferitelor tipuri de operații. Singurul lucru este că, cu un router manual, operațiunile simple pot dura mult mai mult timp decât cu o mașină staționară.

Cu dispozitivul de frezat manual este posibil să:

• Faceți caneluri sau adâncituri de formă arbitrară (creț, dreptunghiular, combinat).
• Găuriți găuri traversante și non-traversante.
• Procesați capete și margini ale oricărei configurații.
• Decupați forme complexe.
• Efectuați desene sau modele pe suprafața pieselor.
• Faceți o copie a detaliilor, dacă este necesar.

Copierea pieselor este una dintre funcțiile oricărei mașini de frezat electrice.

Prezența unor astfel de funcții face posibilă simplificarea producției aceluiași tip de mobilier sau producția de piese identice care nu sunt legate de producția de mobilier. Acesta este unul dintre principalele avantaje ale acestui instrument. De regulă, pentru producerea aceluiași tip de piese, este necesar să se instaleze mașini de copiat care sunt proiectate să efectueze o singură operațiune, care nu este întotdeauna profitabilă, mai ales în întreprinderile mici.

Noțiuni introductive și îngrijire pentru instrument

Pentru a înțelege cum funcționează acest dispozitiv, ar trebui să vă familiarizați cu părțile sale principale și cu scopul lor.

Compoziția și scopul nodurilor principale

Dispozitivul de frezare manuală este format dintr-o carcasă metalică și un motor, care se află în aceeași carcasă. Din corp iese un arbore pe care sunt puse diverse cleze, servind drept adaptoare. Acestea vă permit să instalați freze de diferite dimensiuni. Un cutter este introdus direct în manșon, care este fixat cu un șurub sau buton special, care este prevăzut la unele modele.

Elementele principale ale unui dispozitiv de frezat manual și scopul lor.

Designul dispozitivului de frezare oferă o platformă metalică, care are o legătură rigidă cu corpul. Este atașat de corp cu două tije. Din exterior placa are învelișul neted care asigură netezimea mișcării în timpul lucrului.

Dispozitivul de frezare manuală are câteva caracteristici care pot fi ajustate:

• Datorită setării mânerului și scalei adâncimii de frezare. Reglarea se efectuează în trepte de 1/10 mm.
• Prin reglarea vitezei de rotație a tăietorului.

În etapele inițiale, când instrumentul este stăpânit, este mai bine să încercați să lucrați la viteze mici sau medii. Deși ar trebui să vă amintiți întotdeauna că, cu cât viteza este mai mare, cu atât munca este mai bună. Mai ales când vine vorba de zone responsabile, vizibile, care nu pot fi mascate.

Pe lângă aceste pârghii, există și un buton pentru pornirea și oprirea produsului, precum și un buton de blocare. Aceste elemente sunt considerate principalele care asigură calitatea și siguranța muncii. Există și o oprire paralelă, care contribuie la ușurința în utilizare. Poate fi fixat rigid sau cu capacitatea de a regla deplasarea zonei de lucru, in directia de la centru.

Îngrijirea routerului dvs. portabil

De obicei, un produs din fabrică cade în mâinile unei persoane testate și lubrifiate, așa că nu trebuie luate măsuri suplimentare. Numai în procesul de funcționare, este necesar să se monitorizeze curățenia și funcționalitatea acestuia. În același timp, ar trebui să fie curățat în mod regulat de praf și să schimbe lubrifiantul, dacă pașaportul spune așa. În special lubrifierea este necesară pentru piesele mobile. Alternativ, puteți folosi lubrifianți cu aerosoli, dar vă puteți descurca cu cei obișnuiți, precum Litol. Utilizarea lubrifianților groși nu este recomandată, deoarece așchiile și praful se lipesc de ei. Dacă se folosesc lubrifianți cu aerosoli, atunci acest factor poate fi eliminat.

Ungerea necesită, de asemenea, o talpă - o parte netedă a corpului. Ungerea regulată va asigura mișcarea netedă dorită.

În ciuda acestui fapt, articolul achiziționat ar trebui cu siguranță verificat pentru calitatea construcției și prezența lubrifierii.

Din păcate, nu tuturor producătorilor, și în special celor autohtoni, le pasă de calitatea construcției. Sunt cazuri când, după primele ore de funcționare, șuruburile sau șuruburile sunt deșurubate din produs, deoarece acestea nu au fost strânse corespunzător.

Reglarea vitezei de rotație

Funcționarea oricărui instrument este asociată cu anumite condiții legate, în primul rând, de natura materialului prelucrat. Poate fi placaj, material compozit sau lemn obișnuit. În funcție de aceasta, se setează viteza de rotație a aparatului electric. De regulă, fișa tehnică indică întotdeauna parametrii de funcționare ai aparatului, în funcție de caracteristicile tehnice și de caracteristicile suprafețelor de prelucrat, precum și de frezele utilizate.

Indicatori de viteză de procesare la utilizarea diferitelor tăietori.

Fixarea tăietorului

Primul lucru cu care începe lucrul este instalarea și fixarea tăietorului. În același timp, trebuie să respectați regula de bază - toate lucrările se efectuează cu cablul scos din priză.

Cuțitul este setat în funcție de anumite semne și, dacă acestea sunt absente, atunci la o adâncime nu mai mică de ¾ din lungimea tăietorului în sine. Cum să instalați freza pe un anumit model, puteți afla din instrucțiuni, care trebuie să fie prezente în documentele tehnice ale dispozitivului. Faptul este că fiecare model poate avea propriile caracteristici de design și nu este posibil să vorbim despre asta în articol.

Instalarea tăietorului pe dispozitiv înainte de a începe lucrul.

Există modele atât simple, cât și mai „avansate”, după cum se spune. Unele modele au un buton de blocare a rotației arborelui, care facilitează instalarea tăietorului. Unele, mai ales modelele scumpe, sunt echipate cu clichete. Deci, este imposibil să descrii în mod specific procesul de instalare a tăietorului și nu are sens, deoarece toți cei care sunt familiarizați cu funcționarea unor astfel de dispozitive își vor da seama în acest moment.

Reglarea adâncimii de frezare

Fiecare model are propria sa adâncime maximă de tăiere. În același timp, nu întotdeauna se cere adâncimea maximă, ci o anumită adâncime, care este stabilită înainte de lucru. Chiar dacă se cere adâncimea maximă, atunci, pentru a nu supraîncărca dispozitivul, procesul de frezare este împărțit în mai multe etape, modificându-se adâncimea de frezare în trepte. Pentru reglare sunt prevăzute opritoare speciale - limitatoare. Din punct de vedere structural, acestea sunt realizate sub forma unui disc situat sub bara, pe care sunt fixate opritoare de diferite lungimi. Numărul de astfel de picioare poate fi de la trei la șapte, iar asta nu înseamnă că cu cât sunt mai multe, cu atât mai bine. Este mai bine dacă este posibil să ajustați fiecare dintre picioare, chiar dacă numărul lor este minim. Pentru a fixa acest opritor în poziția optimă, ar trebui să folosiți încuietoarea, sub formă de steag.

Procesul de ajustare a adâncimii de frezare este următorul:

Astfel, piesa de prelucrat este frezată la o adâncime predeterminată.

Pe modelele scumpe de înaltă calitate, există o roată pentru reglarea fină a adâncimii de frezare.

Cu această roată, puteți seta mai precis adâncimea fără a încălca setarea anterioară.

Această roată (verde în fotografia de mai sus) vă permite să reglați adâncimea într-un mod mic.

Freze pentru unelte manuale de frezat

O freză este o unealtă de tăiere care poate avea o margine de tăiere de formă complicată. De regulă, toate frezele sunt proiectate pentru mișcări de rotație, prin urmare au o formă cilindrică. Tija frezei, care este prinsă în colț, are aceeași formă. Unele freze sunt echipate cu o rolă de împingere, astfel încât distanța dintre suprafața de tăiere și piesa de prelucrat să rămână constantă.

Frezele sunt fabricate numai din metale de înaltă calitate și aliajele acestora. Dacă doriți să procesați lemn de moale, atunci se potrivesc tăietoarele HSS, iar dacă aveți nevoie să procesați lemn de esență tare, atunci este mai bine să utilizați tăietoare din grade HM mai dure.

Fiecare tăietor are propriile sale caracteristici tehnice, care îi asigură o muncă de înaltă calitate și lungă. Indicatorul principal este viteza maximă de rotație a acestuia, care nu trebuie niciodată supraestimată, altfel defalcarea sa este inevitabilă. Dacă tăietorul este plictisitor, atunci nu ar trebui să încercați să îl ascuți singur. Ascuțirea frezelor se realizează cu echipamente speciale, scumpe. La urma urmei, este necesar nu numai să ascuți tăietorul, ci și să-i menții forma, ceea ce nu este mai puțin important. Prin urmare, dacă tăietorul, dintr-un motiv oarecare, a devenit plictisitor, atunci va fi mai ieftin să cumpărați unul nou.

Cele mai populare freze

Există freze care sunt folosite în muncă mai des decât altele. De exemplu:

Formele cu caneluri sunt proiectate pentru a crea adâncituri într-un loc arbitrar pe piesa de prelucrat.

Exista freze simple, monolitice, realizate dintr-o singura bucata de metal, si sunt tipare. Frezele de tipare constau dintr-o tijă, care servește drept bază pentru un set de elemente de tăiere. Prin selectarea planurilor de tăiere și instalarea lor pe tijă, folosind șaibe de diferite grosimi, este posibil să se formeze un relief arbitrar pe suprafața piesei de prelucrat.

Un tăietor de tipar este un set de suprafețe de tăiere și șaibe, care vă permite să asamblați freza cu forma dorită.

De fapt, există o mulțime de tăietori și aceasta este doar o mică parte din ceea ce se produce. Toate frezele diferă în funcție de diametrul tijei, diametrul suprafeței de tăiere, înălțimea de tăiere, poziția cuțitului etc. În ceea ce privește echipamentele de frezat manual, este suficient să aveți un set de cinci cele mai populare freze. Dacă este necesar, acestea pot fi achiziționate în orice moment.

Reguli pentru lucrul cu unelte manuale de frezat

Lucrul cu unelte electrice necesită reguli speciale, mai ales atunci când există elemente care se rotesc rapid. În plus, ca urmare a lucrării, se formează așchii care se împrăștie în toate direcțiile. În ciuda faptului că majoritatea modelelor sunt echipate cu un scut de protecție, acesta nu protejează complet împotriva fluxului de cipuri. Prin urmare, este mai bine să lucrați cu un astfel de instrument în ochelari de protecție.

Fotografia prezintă un model în care este conectat un aspirator pentru a îndepărta cipurile.

Cerințe generale

Dacă îndepliniți cerințele de bază pentru lucrul în siguranță cu un router manual electric, atunci rezultatul final vă va mulțumi cu calitatea muncii și un rezultat sigur. Iata conditiile:

Cerințele nu sunt foarte dificile și destul de fezabile, iar ignorarea lor înseamnă să te pui în pericol. Și încă un lucru, nu mai puțin important, este capacitatea de a ține o unealtă de frezat în mâini și de a simți cum funcționează. Dacă se simt vibrații grave, atunci trebuie să vă opriți și să analizați motivele. Este posibil ca tăietorul să fie tocit sau să fie prins un nod. Uneori este necesară setarea corectă a vitezei de rotație a tăietorului. Aici puteți experimenta: fie adăugați viteză, fie reduceți-o.

Procesarea marginilor: Utilizarea șabloanelor

Prelucrarea marginii unei plăci de lemn se face cel mai bine pe un calibre de grosime. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci puteți utiliza un router manual, deși acest lucru va dura ceva timp. Aceste lucrări sunt efectuate atât fără șablon, cât și cu șablon. Dacă nu există abilități sau sunt foarte puține dintre ele, atunci este mai bine să utilizați un șablon. Pentru prelucrarea muchiilor se folosesc freze drepte, atât cu un rulment la capătul piesei tăiate, cât și cu un rulment la început (vezi foto).

Freze pentru muchii.

Pentru șablon, puteți lua o tablă deja procesată sau un alt obiect, chiar. Mai mult, lungimea șablonului trebuie să fie mai mare decât lungimea piesei de prelucrat, atât la începutul cât și la sfârșitul piesei de prelucrat. Acest lucru va evita denivelările la începutul marginii și la capătul acesteia. Cel mai important lucru aici este că șablonul sau obiectul care acționează ca șablon are o suprafață netedă și uniformă. În plus, grosimea sa nu trebuie să fie mai mare decât distanța dintre rulment și piesa de tăiere.

Lățimea piesei este mai mică decât lungimea piesei de tăiere

În același timp, cu cât piesa de tăiere este mai lungă, cu atât este mai dificil să lucrați cu unealta, deoarece este nevoie de mai mult efort. În acest sens, este mai bine să începeți lucrul cu freze care au o lungime medie a piesei de tăiat. Principiul de lucru pentru prelucrarea marginilor este următorul:

• Șablonul este atașat astfel încât să fie la înălțimea dorită și să aibă o suprafață orizontală plană.
• Șablonul este fixat ferm pe o masă sau pe altă suprafață.
• Dispozitivul de tăiere cu rolă este instalat astfel încât rola să se deplaseze de-a lungul șablonului, iar freza (partea de tăiere) de-a lungul piesei de prelucrat. Pentru a face acest lucru, efectuați toate manipulările necesare cu șablonul, piesa de prelucrat și instrumentul.
• Cuțitul este așezat în poziție de lucru și prins.
• După aceea, instrumentul se pornește și se deplasează de-a lungul șablonului. În acest caz, este necesar să se determine viteza de mișcare, care este determinată de adâncimea procesării.
• Unitatea de frezat poate fi atât împinsă, cât și trasă: așa cum este convenabil pentru oricine.

După prima trecere, ar trebui să vă opriți și să evaluați calitatea muncii. Dacă este necesar, se poate face o altă trecere prin reglarea poziției sculei. Dacă calitatea este satisfăcătoare, atunci clemele sunt îndepărtate, eliberând piesa de prelucrat.

Cu această abordare, este posibil să eliminați un sfert de-a lungul marginii sau în unele dintre părțile sale. Acest lucru se face prin setarea muchiei de tăiere astfel încât să ajungă la adâncimea necesară în piesă.

Un sfert luat pe o fațadă de mobilier.

Dacă înlocuiți tăietorul cu unul figurat și mutați ghidajul, precum și folosiți opritorul, puteți aplica de fapt un model longitudinal piesei (în fotografia de mai jos).

Desenarea unui model figurat longitudinal pe piesa de prelucrat.

Dacă utilizați o tehnică de frezare similară (cu șablon), atunci puteți stăpâni cu ușurință tehnica de lucru cu lemnul în general. După ceva timp, puteți abandona șabloanele, deoarece instalarea lor necesită mult timp util.

Cum să faci o margine netedă fără șablon: experiența este indispensabilă aici.

Lățimea piesei este mai mare decât lungimea piesei de tăiere

Destul de des, grosimea piesei de prelucrat este mai mare decât lungimea părții de tăiere a frezei. În acest caz, procedați după cum urmează:

• După prima trecere, șablonul este îndepărtat și se face o altă trecere. În acest caz, partea deja procesată va servi ca șablon. Pentru a face acest lucru, rulmentul este ghidat peste suprafața prelucrată. Dacă partea de tăiere a fost din nou suficientă, atunci va trebui să faceți o altă trecere.
• Pentru prelucrarea finală, ar trebui să luați un tăietor cu un rulment la capăt, iar piesa de prelucrat trebuie răsturnată cu susul în jos, după care este fixată cu cleme. Ca rezultat, rulmentul se va deplasa pe suprafața prelucrată. Această abordare permite prelucrarea pieselor groase.

Rulmentul este ghidat peste suprafața prelucrată în timp ce muchia de tăiere prelucrează restul piesei de prelucrat.

Pentru a stăpâni munca unui instrument de frezat manual, veți avea nevoie de o mulțime de piese brute, pe care nu vă deranjează să le aruncați mai târziu. Nimeni nu a înțeles bine prima dată. Pentru ca ceva să funcționeze, trebuie să te antrenezi din greu.

Obținerea diverselor margini ondulate

Dacă este necesară o margine ondulată, care este cel mai probabil să fie necesară, atunci acordați mai întâi atenție stării acestei margini. Dacă este neuniform, atunci va trebui să fie nivelat și abia apoi să treceți la formarea unei margini ondulate, alegând tăietorul potrivit.

Margine rotunjită.

Este necesar să pregătiți suprafața astfel încât tăietorul să nu copieze curbura de-a lungul căreia se va mișca rola. În acest caz, este necesară o secvență de acțiuni, altfel un rezultat pozitiv nu va funcționa.

Este posibilă extinderea semnificativă a funcționalității echipamentelor de frezat cu ajutorul dispozitivelor speciale. Accesoriile de serie care pot fi găsite la vânzare sunt destul de scumpe. De aceea, mulți meșteri decid să facă unelte pentru un router de lemn cu propriile mâini. Majoritatea elementelor fabricate sunt destinate amplasării corecte a sculelor de mână în spațiu. În plus, dispozitivele pentru pot crește semnificativ acuratețea procesării. Unele instrumente sunt inițial furnizate cu accesorii. Cu toate acestea, nu sunt echipamente foarte specializate, adesea nepotrivite pentru sarcini. Să aruncăm o privire mai atentă la cele mai comune echipamente.

Oprire paralelă

Gardul de tăiere poate fi folosit pentru a face tăieturi drepte și curbate. Acest dispozitiv este foarte popular astăzi, este inclus în livrarea multor instrumente. Acest dispozitiv de frezat include mai multe elemente structurale:

1. Ghidajele, realizate sub forma de tije pentru nise formate in corpul frezei de lemn.
2. Șurub de blocare, folosit pentru fixarea dispozitivului în poziția dorită.
3. Un șurub conceput pentru distanțare precisă între axă și suprafața piesei de prelucrat.
4. Bureți de contact. Sunt necesare astfel încât oprirea routerului să se bazeze pe suprafață.

Opritorul lateral pentru o freză este aplicabil în timpul celor mai diverse lucrări. Îl puteți pregăti pentru lucru după cum urmează:

1. După cum sa menționat anterior, la baza dispozitivului de fixare din lemn există găuri concepute pentru a găzdui tija. Se introduce în ele și se fixează în poziția dorită cu un șurub de blocare.
2. După fixarea dispozitivului, șurubul de blocare este ușor slăbit, poziția de oprire este schimbată de reglaj.

Cunoscând caracteristicile de design ale dispozitivului, îl puteți realiza singur. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de bare și elemente metalice, precum și de șuruburi. Există un număr destul de mare de modele diferite de opriri paralele la vânzare, care sunt selectate direct pentru caracteristicile unui router proiectat să funcționeze cu semifabricate din lemn.

Bara de ghidare

Când se prelucrează lemnul, este important să se controleze poziția instrumentului folosit. Șina de ghidare, ca și echipamentul anterior, este proiectată pentru a asigura deplasarea routerului de-a lungul unui traseu strict drept. Toate dispozitivele de frezat lemn sunt realizate astfel încât să poată fi folosite pentru anumite lucrări. Caracteristicile principale ale acestui dispozitiv sunt următoarele:

1. Ghidurile pentru un router manual pot fi amplasate în orice unghi în raport cu marginea procesată. Datorită acestui fapt, dispozitivul asigură o mișcare precisă a sculei în orice direcție în planul orizontal.
2. Adesea, placajul este prelucrat cu o freză pentru a obține găuri care sunt situate unul față de celălalt cu un anumit pas. Proiectul luat în considerare poate avea elemente suplimentare care fac posibilă obținerea de găuri cu parametri specificați.
3. Pentru a fixa dispozitivul, se folosește o clemă specială pentru o mașină de frezat. Dacă clemele nu sunt incluse în livrare, acestea pot fi înlocuite cu cleme convenționale.
4. Unele modele vin cu un adaptor special pentru masa de frezat.

Cel mai simplu design de casă poate fi realizat dintr-o grindă lungă, care va fi atașată la piesa de prelucrat folosind cleme. Pentru a-l face confortabil de utilizat, puteți asigura lemnului cu opritoare laterale suplimentare.

Sugestia de mai sus nu este întotdeauna confortabilă de utilizat. Următorul design de casă este mai popular:

1. Dispozitivul este reprezentat de o combinație de două plăci care sunt paralele una cu cealaltă și o foaie de placaj.
2. Proiectul considerat se aplică numai dacă pentru frezare se folosesc freze de același diametru.
3. Datorită utilizării a două plăci, precizia prelucrării și stabilitatea șablonului în timpul frezării sunt semnificativ crescute.

În cazul în care se folosesc freze de diferite diametre, este recomandabil să se folosească un design ușor diferit. Se caracterizează prin prezența unei plăci pliabile, care este atașată cu balamale. Scopul acestui element de design este de a fixa șablonul. După fixare, placa se aplecă pe spate și pot fi folosite tăietori de diferite diametre.

Trebuie avut în vedere că, în aproape toate cazurile, clemele sunt folosite pentru a fixa șabloanele de casă.

Ele oferă o potrivire sigură. În timpul funcționării, dispozitivul va fi apăsat pe suprafața șablonului, datorită căruia este asigurată acuratețea prelucrării.

Compas pentru freza

Când lucrați într-un atelier de acasă, este posibil să aveți nevoie adesea de unelte pentru un router manual care ușurează frezarea unei suprafețe rotunde. Un exemplu este o busolă specială, pe care o puteți face pentru un router cu propriile mâini. Principalele recomandări pentru lucrare sunt următoarele:

1. Pentru a crea cel mai simplu design, veți avea nevoie de: un șurub cu o piuliță, o bucată mică de placaj, câteva șuruburi autofiletante și un miel de lemn. În fabricație, se folosește freza în sine, precum și un ferăstrău cu șurubelniță.
2. Pe suprafata bucatii de placaj folosita este marcata o platforma cu o latime de aproximativ 50 mm si o lungime de 150 mm. Rețineți că lățimea ar trebui să fie mai mare decât platforma routerului, lungimea mai mare decât raza de procesare.
3. După marcarea părții de lucru a șantierului, trebuie făcute găuri pentru șuruburile de montare. Puteți găuri cu avantaj, diametrul găurilor rezultate ar trebui să fie de 20-30 mm.
4. O canelură de trecere este creată de-a lungul liniei centrale. Lățimea acestuia trebuie să fie mai mică decât lățimea șurubului axei.
5. Pe partea din spate a platformei care se creează, este creată o adâncitură pentru piuliță cu o șaibă, a doua piuliță este fixată într-un miel de lemn.
6. Axa centrală este în curs de asamblare. Ca ac de păr, puteți folosi un șurub de lungimea necesară, din care este tăiată o pălărie.

După ce ai creat o busolă de casă, aceasta este atașată la router și poți verifica dispozitivul în funcțiune.

inel de copiere

O varietate de dispozitive pentru o freză manuală poate simplifica semnificativ procesul de prelucrare a diferitelor piese de prelucrat. Un inel de copiere pentru un router este un fel de produs care acționează ca o parte. In timpul lucrarii, inelul aluneca de-a lungul sablonului folosit, stabilind pozitia frezei de lemn. Opțiunile de mașină pot fi fabricate folosind o mare varietate de materiale. În acest caz, sunt create diferite mecanisme de atașare:

1. Şurub.
2. Sub forma unui orificiu filetat.
3. Când utilizați antene speciale.

Trebuie avut în vedere că inelele folosite trebuie să aibă un diametru a cărui valoare să fie apropiată de freza. Cu toate acestea, în timpul procesării, acesta nu trebuie să atingă inelul, deoarece acest lucru va deteriora unealta de tăiere.

Inelul de copiere poate fi fixat și cu ajutorul clemelor utilizate în mod obișnuit. La fabricarea inelelor se folosește oțel, conceput pentru aplicarea forței. Aliajele moi nu sunt folosite din cauza faptului că se pot deforma, iar acest lucru va duce la erori grave.

Șabloane de router

Șabloanele sunt foarte populare. Sunt realizate pentru producerea unor produse specifice. De aceea, întrebarea cum să faci un șablon pentru un router cu propriile mâini a devenit destul de răspândită.

Șablonul de frezare este caracterizat de următoarele caracteristici:

1. Unele versiuni sunt concepute pentru frezarea unei piese de prelucrat de-a lungul unui contur drept, altele la un unghi sau o formă rotunjită. Un șablon este adesea folosit pentru frezarea colțurilor rotunjite de diferite raze.
2. Unele modele ale echipamentelor în cauză sunt echipate cu inele sau rulmenți. Sunt potrivite pentru routerele portabile. Dacă se folosește un inel, trebuie luat în considerare faptul că acesta nu trebuie să vină în contact cu unealta de tăiere instalată în timpul frezării piesei de prelucrat.
3. O sarcină destul de dificilă poate fi numită crearea de caneluri cu o formă neobișnuită. Recent, frezarea canelurilor se realizează cu ajutorul echipamentului în cauză. De exemplu, puteți face rapid un șablon pentru sculptură în lemn cu un router sau pentru a crea o canelură care se potrivește balamalelor ușii.

Șabloanele pentru un router sunt adesea realizate din lemn. Această alegere poate fi atribuită faptului că un astfel de material se caracterizează printr-un grad ridicat de prelucrabilitate. De aceea, este mult mai ușor să obțineți modele pe un copac cu o freză manuală, deoarece șablonul va repeta complet geometria.

La vânzare puteți găsi o varietate de șabloane, de exemplu,. Cu toate acestea, aproape toți meșterii se confruntă cu faptul că trebuie să creeze un produs similar cu propriile mâini în fabricarea de piese unice pentru mobilier sau alte produse.

Duze de lemn

În funcție de complexitatea lucrării care se desfășoară, dotarea unui router de lemn poate varia semnificativ. Un exemplu este cazul când sarcina este de a freza caneluri pe suprafețe înguste. Fixările standard pentru mașinile de frezat în acest caz pot fi mai puțin eficiente, iar apoi se folosesc duze speciale.

Caracteristicile cheie ale duzelor aplicate includ următoarele puncte:

1. la utilizarea duzelor speciale, prelucrarea se va efectua într-o zonă strict limitată. De aceea, este posibilă îmbunătățirea semnificativă a calității canelurilor rezultate.
2. Designul este reprezentat de o bază, care poate avea o formă foarte diferită.
3. Pe bază sunt două știfturi. Ei sunt cei care asigură mișcarea rectilinie a frezei în timpul prelucrării piesei de prelucrat.

Când luăm în considerare duzele proiectate pentru prelucrarea lemnului, trebuie avut în vedere că principala cerință pentru proiectarea acestora este amplasarea știfturilor de ghidare în linie cu centrul tăietorului utilizat. Când această condiție este îndeplinită, canelura va fi amplasată strict în centrul suprafeței de capăt.

În concluzie, observăm că designul majorității echipamentelor este destul de simplu și, prin urmare, poate fi realizat manual cu o sumă mică de bani și timp. Cu toate acestea, unele versiuni sunt dificil de fabricat, iar calitatea prelucrării depinde în mare măsură de precizia lor. De aceea este mai bine să-ți faci singur unele produse, altele să le achiziționezi într-un magazin specializat. Recent, modelele universale au devenit din ce în ce mai obișnuite, care sunt mai scumpe, dar sunt potrivite pentru utilizare la prelucrarea unei game largi de produse.

Te-ar putea interesa și articolele:

Mașină de crestat lemn de bricolaj Ascuțitoare de cuțite de bricolaj Cum să faci mașini de tuns lemn de bricolaj

Orice produse din lemn natural sunt foarte apreciate datorită caracterului ecologic și unicității lor. Pentru a crea adevărate capodopere dintr-un astfel de material natural cu propriile mâini, trebuie să aveți o freză manuală și să aveți abilitățile necesare pentru ao folosi.

În plus, sunt importante și dispozitivele suplimentare pentru freza, permițându-vă să produceți piese de orice complexitate exact așa cum au fost intenționate de autor. pentru un astfel de instrument, prelucrarea lemnului este un design destul de simplu, a cărui execuție nu necesită abilități speciale sau resurse materiale, principalul lucru este să aveți o dorință. Dar datorită utilizării lor, prelucrarea diferitelor părți va deveni mult mai ușoară.

Masa cu instrumente

Primul dispozitiv necesar care face posibilă lucrul confortabil cu o astfel de unealtă de mână este o masă de frezat.

Cel mai simplu design al mesei constă dintr-un blat, care poate fi o foaie de PAL sau alt material similar cu găuri pentru instalarea uneltelor, precum și un ghidaj care este atașat la masă cu cleme.

După ce am făcut picioare obișnuite, obținem dispozitivul principal pentru unealta noastră de mână - o masă pe care pot fi instalate orice alte dispozitive.

Oprire paralelă

Un dispozitiv similar pentru o mașină de frezat manuală pentru lemn vine adesea cu echipament. Dar există întotdeauna posibilitatea de a o face singur. Pentru ce este? Gardul în sine face posibilă tăierea materialului în linie dreaptă. Dar se întâmplă adesea ca incizia să nu fie dreaptă, ci, de exemplu, arcuită.

În acest caz, este indicat să faceți o oprire de frezare, una dintre laturile căreia va fi dreaptă, iar cealaltă va repeta forma piesei. În acest caz, va fi posibil să tăiați lemnul în moduri diferite. Fiecare maestru creează șabloane pentru astfel de opriri cu propriile mâini „pentru el însuși”, în funcție de scopul utilizării mașinii de frezat.

Ghiduri de router

Una dintre componentele principale ale unei mașini manuale de cioplit în lemn sunt ghidajele acesteia. Le puteți face singur din batoane obișnuite.

În cazul utilizării unui ghidaj, acesta trebuie să fie strâns atașat de baza pe care se vor efectua toate lucrările necesare. Pentru a face întreaga structură mai fiabilă, eliminând în același timp posibilitatea deplasării șablonului, aceasta poate fi fixată suplimentar cu opritoare laterale.

Dacă utilizați un astfel de dispozitiv pentru o mașină manuală, pe care am făcut-o cu propriile noastre mâini, puteți oricând să faceți caneluri suplimentare în mai multe produse.

Ghidurile de casă sunt:

• în formă de T;
• Pe balamale, poate fi pliat ca o carte;
• în formă de L.

Destul de convenabil de utilizat sunt ghidajele care arată ca niște schiuri. Le puteți folosi cu orice tip de router manual, făcând lucrul cu un semifabricat din lemn cât mai precis și curat posibil.

Dispozitive pentru prelucrarea corpurilor de revoluție

Dacă, atunci când lucrați cu o astfel de mașină, trebuie să procesați anumite corpuri de rotație, de exemplu, balustre, stâlpi și altele asemenea, atunci în acest caz procesul de prelucrare a acestora cu o freză manuală va deveni mult mai ușor atunci când utilizați o altă mașină. dispozitiv. Se compune din:

• corp;
• un cărucior mobil pe care este instalată unealta în sine;
• discuri cu care puteți seta unghiul de rotație dorit;
• șuruburi care fixează bine piesele de prelucrat.

Folosind un astfel de dispozitiv, produsele se vor roti încet, ceea ce va face procesul de procesare mai convenabil. Astfel, puteți face un dispozitiv cu propriile mâini care va deveni un înlocuitor complet pentru un strung.

busole

Astfel de dispozitive pentru o mașină de frezat manuală asigură deplasarea acesteia de-a lungul cercului necesar. Designul unei busole de bricolaj este foarte simplu, constă din partea principală - o tijă, care este atașată la un capăt la baza instrumentului, și una secundară - un șurub care este introdus în gaură. a routerului manual.

O busolă cu două tije se distinge printr-o eficiență mai mare în utilizare. După ce a făcut-o dintr-un material transparent, de exemplu, plexiglas, pe suprafața dispozitivului poate fi aplicată o scară metrică, ceea ce va face utilizarea acestuia și mai convenabilă.

Folosind o pârghie unghiulară cu o scară, copierea se efectuează pe piesa de prelucrat. În acest caz, va fi posibil să centrați inelul de-a lungul frezei cu propriile mâini în procesul de lucru. Brațul unghiular cu placă de sprijin asigură muchiile precise ale piesei de prelucrat. Proiectarea unui astfel de dispozitiv pentru lucrul cu unelte de mână constă dintr-un set de sonde, o placă de bază, precum și protecție pentru așchii.

Mici suplimentare

De obicei, în trusa pentru unealta de mână în sine, există câteva dispozitive minore care fac ușor și convenabil lucrul cu piese de formă nestandard. Puteți face oricând astfel de dispozitive cu propriile mâini sau le puteți îmbunătăți ușor pe cele existente pentru a se potrivi nevoilor și cerințelor dumneavoastră.

Copiați inelele. Astfel de accesorii sunt plăci rotunde obișnuite care determină mișcarea dispozitivului de-a lungul piesei de prelucrat, care este instalată pe o masă sau pe altă bază. Diametrul unor astfel de inele este selectat în funcție de diametrul tăietorilor.

Diametrul șablonului va depinde și de inelul selectat. Ele sunt selectate în proporție inversă - dacă diametrul tăietorului este mai mare decât diametrul inelului, atunci șablonul este mai mic decât produsul finit și invers.

Dispozitivele pentru lucrul cu o mașină manuală pe suprafețe înguste nu vor permite routerului să se deplaseze în lateral, trecând exact în centrul produselor.

Dispozitive pentru crearea vârfurilor. Astfel de accesorii sunt cel mai adesea folosite la fabricarea mobilierului pentru a crea vârfuri de legătură asupra detaliilor.