Ang isang drill stand ay isang napaka-kapaki-pakinabang na aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang mag-drill ng mga vertical na butas nang walang mamahaling drilling machine. Siyempre, maaari kang bumili ng isang rack, ngunit ang paggawa nito sa iyong sarili ay magdadala hindi lamang ng mga materyal na benepisyo, walang sinuman ang nakansela ang kasiyahan ng trabaho.

Mga kinakailangang kasangkapan.

1. Welding inverter.
2. Mag-drill.
3. Angle grinder.
4. Martilyo.
5. Distornilyador.
6. Mga wrench.
7. Mga drills.

Mga ginamit na materyales.

1. Metal na isa at kalahating milimetro ang kapal.
2. Isang metal na strip na dalawang sentimetro ang lapad, tatlong milimetro ang kapal.
3. Isang piraso ng tubo ng tubig na may diameter na isang pulgada at isang quarter.
4. Isang piraso ng bakal na cable na may diameter na tatlong milimetro.
5. Isang piraso ng tansong tubo na may diameter na anim na milimetro.
6. Mga piraso ng bakal na bar na may diameter na sampu at anim na milimetro.
7. Bolts at nuts kung saan mayroong mga drills.
8. Makapal na goma.
9. Isang piraso ng lumang hose.
10. Itim na pintura.
11. Isang piraso ng textolite na isang sentimetro ang kapal.
12. Tatlong electrodes.
13. Epoxy resin.
14. Self-tapping screws.
15. Pagputol at paglilinis ng mga gulong sa gilingan ng anggulo.

Kinuha namin ang luma, teknikal na hindi na ginagamit na Tavria enlarger bilang batayan para sa rack.
Upang magsimula, dapat itong maingat na i-disassemble, ang mga lente sa loob nito ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa iba.

Ibinabalik namin ang mekanismo ng pag-aangat, na nagbibigay ng mas mababang sukat ng drill sa hinaharap.

Ngayon ay kailangan mong ilakip ang drill sa rack.

Upang gawin ito, gumawa kami ng isang clamp. Mula sa metal, isa at kalahating milimetro ang kapal, pinutol namin ang tatlong piraso ayon sa laki ng mekanismo ng pag-aangat. Ang isang piraso ng tubo, isang pulgada at isang-kapat ang diyametro, ay pinuputol nang pahaba sa isang gilid at hinangin sa mga ginupit na piraso ng isang metal strip. Hinangin namin ang lahat ng mga bahagi nang magkasama at nag-drill ng mga butas. Hindi ako nagbibigay ng eksaktong mga sukat, dahil maaaring magkaiba ang mga enlarger at drill. Sa enlarger na ito, mayroong isang mounting hole sa gitna, kaya ang isang karagdagang bolt ay hinangin upang palakasin ang istraktura. Sa pangkalahatan, dapat itong magmukhang ganito.

I-fasten namin ang nagresultang bahagi sa mekanismo ng pag-aangat.

Sa prinsipyo, handa na ang rack.

Medyo isang gumaganang opsyon para sa kahoy, plastik, chipboard at iba pang malambot na materyales.

Ang problema ay lumitaw kapag ang pagbabarena ng mas mahirap na mga materyales. Kapag ang pagbabarena ng metal, lumabas na ang karaniwang pressure roller ay hindi maaaring magbigay ng kinakailangang presyon sa drill at nagsisimulang madulas.

Samakatuwid, nagpasya kaming palakasin ang clamp gamit ang isang cable. Para dito, isa pang frame ang ginawa mula sa parehong metal sa likod, na may mga eyelet na gawa sa mga washers. Ang isang axis ng sampung mm steel bar ay ipinasok sa mga mata para sa paikot-ikot na cable. Mayroon ding tatlong hawakan para sa pag-ikot ng ehe.

Upang palakasin ang pangkabit ng cable tensioner, ang isang sentimetro na textolite ay nakadikit sa dulo ng rack, sa epoxy resin.

Ang katawan ay nasugatan sa axle para sa lima o anim na pagliko upang maiwasan ang pagdulas.

Gumagawa kami ng mga loop sa mga gilid ng cable at ayusin ang mga ito gamit ang isang tansong tubo.

Ang isang simpleng mekanismo ay ginawa upang pag-igting ang cable.

Higpitan o paluwagin ang nut, higpitan at paluwagin ang cable.

Ang ibabang gilid ng cable ay nakakabit sa frame.

Pininturahan namin ang nagresultang istraktura ng itim at inilagay sa mga gilid ng mga hawakan na pinuputol ang lumang, hose ng oxygen. Upang maiwasang madulas ang mga bahagi, ang makapal at matigas na goma ay inilagay sa kama gamit ang mga self-tapping screws.

Ang stand para sa drill ay isang espesyal na sumusuportang istraktura na nagpapahintulot sa iyo na "i-unload" ang iyong mga kamay sa panahon ng pagbabarena.

Upang makagawa ng isang paninindigan para sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong isaalang-alang ang isang bilang ng mga mahahalagang nuances, na tatalakayin sa artikulo.

Higit pa tungkol sa mga drill stand

Posible bang gumawa ng paninindigan para sa isang drill sa iyong sarili, nang hindi kinasasangkutan ng mahal at bihirang mga mekanismo at materyales? Tiyak na oo.

Upang makagawa ng isang istraktura ng suporta para sa isang drill, kailangan mong gamitin ang pinakasimpleng mga materyales na matatagpuan sa garahe o binili sa isang murang halaga sa anumang tindahan ng hardware.

Ang drilling stand para sa drill ay may ilang mga tampok na disenyo.

Binubuo ito ng:

• nakatayo (o kama), na isang maaasahang suporta para sa iba pang mga bahagi ng istraktura;
• isang tripod (o stand) na may kakayahang suportahan ang bigat ng drill;
• mga gabay na nagpapahintulot sa iyo na ilipat ang drill nang pahalang (at kung minsan ay patayo).

Bilang isang kama, maaari mong gamitin ang anumang mataas na kalidad na materyal na may mataas na density.

Pinakamainam na gumamit ng alinman sa natural na kahoy o ilang mga tabla ng muwebles na pinagsama kasama ng mataas na kalidad na pandikit.

Kung mas malaki ang kapal ng kama, mas mababa ang vibration na gagawin ng makina sa panahon ng trabaho.

Ang tripod kung saan ilalagay ang mga gabay at ang drill ay pinakamahusay na ginawa mula sa isang kahoy o metal na butas-butas na bar.

Bago ka gumawa ng isang makina, kailangan mong maingat na pag-aralan ang mga guhit ng naturang mga istraktura at manood ng isang video na naglalarawan sa hakbang-hakbang na proseso ng pag-assemble ng rack.

Ang pamamaraan ng isang drilling machine na inilaan para sa paggamit sa mga domestic na kondisyon ay hindi kumplikado - kahit na ang mga walang mga espesyal na tiyak na kasanayan ay maaaring malaman ang mga nuances nito.

Kung ang homemade stand para sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay ay matagumpay, pagkatapos ay makakakuha ka ng:

• simple ngunit functional na frame;
• mga compact na sukat na nagbibigay-daan sa iyo upang ilagay ang mekanismo pareho sa mesa at sa anumang iba pang ibabaw ng trabaho;
• medyo mababang antas ng panginginig ng boses;
• pagpapabuti ng kalidad ng resulta ng trabaho (kung ihahambing sa manu-manong pagbabarena ng mga butas);
• mababang halaga ng mga bahagi.

Kapag gumagawa ng isang stand para sa isang drill, mahalagang tandaan na ang lahat ng mga static na bahagi ng istraktura ay dapat na ligtas na ikabit sa isa't isa upang maiwasan ang posibleng pinsala sa materyal na pinoproseso.

Ang hindi maaasahang pangkabit ng mga bahagi ay maaaring maging sanhi ng malakas na panginginig ng boses, na gagawa ng mga pagsasaayos sa katumpakan ng trabaho.

Paano pumili ng mga sukat ng mga bahagi para sa rack?

Kung nais mong lumikha ng isang stand para sa isang drill, pagkatapos ay magpasya kung paano eksaktong gagamitin ang pinagsama-samang kabit.

Para sa trabaho na naglalayong lamang sa mga butas ng pagbabarena, maaari mong gamitin ang mga kahoy na rack o rack na gawa sa mataas na kalidad na mga materyales sa chipboard o fiberboard.

Kung ang rack ay gagamitin hindi lamang bilang isang drilling machine, kundi pati na rin bilang isang lathe o milling machine, kung gayon mas mahusay na mabuo ito mula sa espesyal na butas-butas na hindi kinakalawang na metal, na may mataas na lakas at immune sa init, na pinapayagan sa panahon ng ipinahayag na gawain.

Upang makagawa ng isang kahoy na frame na nagsisilbing isang suporta para sa istraktura, dapat kang gumamit ng isang metal o kahoy na plato, ang mga sukat nito ay dapat na malaki.

Ang pinakamababang sukat para sa isang metal frame ay dapat na 500 * 500 * 15 millimeters. Para sa isang kahoy na kama, ang mga sukat ay dapat na bahagyang naiiba - 600 * 600 * 30 millimeters.

Sa paggawa ng isang multifunctional na aparato na angkop para sa pagbabarena, pag-ikot at paggiling, ang mga sukat ng kama ay dapat na tumaas (1000 * 600 * 30 millimeters).

Ang haba ng stand, na hahawak sa bigat ng drill, ay dapat mag-iba sa pagitan ng anim na raan at walong daang milimetro, ang lapad ay dapat nasa pagitan ng dalawang daan at dalawang daan at limampung milimetro.

Dito kailangan mong ayusin ang isang bakal na singsing, na magsisilbing isang may hawak para sa drill. Mahalaga na ang diameter ng split ring sa open state ay mas malaki kaysa sa diameter ng drill na ginagamit.

Upang hindi makapinsala sa katawan ng yunit na ginamit sa kurso ng trabaho, at upang mabawasan ang posibleng panginginig ng boses, ang isang espesyal na gasket ng goma ay dapat gamitin kapag ikinakabit ang drill sa singsing.

Ang pagpupulong ng istraktura ay nagaganap ayon sa sumusunod na pamamaraan. Una kailangan mong i-fasten ang kama at ang rack sa isang tamang anggulo, pag-secure ng lugar ng koneksyon na may mga turnilyo at pandikit.

Sa ilang mga kaso, ang rack ay maaaring patatagin sa pamamagitan ng paggamit ng karagdagang suporta na matatagpuan sa labas ng lugar ng pagtatrabaho.

Matapos mailakip ang stand, ang mga base ng mga gabay para sa drill ay dapat na maayos dito, na tinitiyak ang libreng paggalaw nito sa loob ng lugar ng trabaho.

Ang mga gabay ay mas mahusay na kumuha ng dalubhasang, ibinebenta sa isang tindahan ng muwebles.

Ang gumagalaw na bahagi ng mga nakalakip na gabay ay magsisilbing base para sa karwahe na may isang drill, ang papel na ginagampanan ng isang metal clamp.

Hindi inirerekumenda na gumamit ng mga kahoy na pad para sa pangkabit ng drill, dahil hindi nila magagarantiya ang kumpletong pag-aayos ng aparato.

Upang maisagawa ang gawaing naglalayong bumuo ng isang stand para sa isang drill, maaaring kailanganin ang mga sumusunod na tool sa karpintero at mga consumable:

• lagari o lagari;
• distornilyador o mga distornilyador na may iba't ibang mga profile (pangunahing krus);
• martilyo;
• vise;
• mga pako, mga turnilyo, pandikit, mga gasket ng goma.

Upang ibukod ang posibleng paglabas ng katawan ng drill mula sa pag-aayos ng clamp, dapat mong gamitin lamang ang mataas na kalidad at maaasahang mga singsing na metal, na nilagyan ng mahigpit na mga goma na banda.

Kung hindi man, hindi lamang ang pinsala sa drilled na materyal ay maaaring mangyari, kundi pati na rin ang pagkasira ng apparatus.

Upang ang karwahe na inilagay sa rack rails ay lumipat, dapat itong konektado sa isang pre-prepared spring mechanism.

Ang mga bukal ay dapat na gawa sa matigas na bakal at may kinakailangang diameter.

Maaaring i-install ang isang mekanismo ng pagbabalik na nagiging sanhi ng paggalaw ng spring at paglipat ng karwahe sa tabi ng start handle.

Upang ipatupad ang ganitong uri ng pag-mount, ilagay ang hawakan sa espasyo sa pagitan ng dalawang plato na mahigpit na naka-screw sa poste.

Ang pangalawang tulad ng aparato ay dapat na naka-mount ng ilang milimetro mula sa pangunahing isa. Habang bumababa ang hawakan, magsisimulang bumaba ang tagsibol, ibabalik ang karwahe sa panimulang posisyon nito.

Upang magbigay ng kasangkapan sa makina ng pagbabarena na may mga kakayahan ng isang paggiling o pag-ikot na istraktura, dapat itong dagdagan ng isang pangalawang stand, na inilagay hindi sa isang patayo, ngunit sa isang pahalang na eroplano.

Sa halip na isang drill, ang rack na ito ay nilagyan ng isang vise kung saan maaari mong ayusin ang "gumagana" na materyal.

Kung nais mong magbigay ng kasangkapan sa iyong drilling machine na may kakayahang magtrabaho sa iba't ibang mga anggulo, pagkatapos ay isipin ang tungkol sa paglikha ng isang karagdagang rotary na mekanismo na gawa sa isang espesyal na metal plate na may mga butas ng iba't ibang mga diameters.

Ang mga anggulo ng drill ay dapat mag-iba mula sa tatlumpu hanggang animnapung degree. Ang clearance na ito ay sapat na upang maisagawa ang anuman, kahit na ang pinaka-maingat na gawain sa pagbabarena.

Ang isang do-it-yourself na stand para sa isang static na paglalagay ng isang drill ay hindi magkakaroon ng pinakamalawak na pag-andar.

Ang mga pangunahing produkto na nilikha ayon sa pangkalahatang pamamaraan ay hindi nagbibigay ng pagkakataon sa mga may-ari na mag-drill ng mga butas sa mga materyales sa iba't ibang mga di-karaniwang anggulo.

Upang mapalawak ang pag-andar ng disenyo, dapat itong tapusin na isinasaalang-alang ang mga kagustuhan.

Kung madalas kang gumawa ng pagkukumpuni, maaari kang gumawa ng paninindigan para sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga guhit ng mga device na ito ay ipapakita sa artikulo. Marahil ay tutulungan ka nila. Ang aparatong ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang uri ng makina, na nagpapadali sa proseso ng pagbabarena at ginagawa itong mas maginhawa. Ang pagproseso ng mga workpiece sa ganitong paraan ay mas madali, ang mga manipulasyon ay hindi kukuha ng maraming oras. Upang maunawaan kung ano ang mga pakinabang ng naturang makina, magagawa mo ito sa iyong sarili kung gumawa ka ng isang rack.

Saklaw ng paggamit ng makina

Kung magpasya kang gumawa ng isang stand para sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mo munang pag-aralan ang mga tagubilin. Gayunpaman, mahalagang maunawaan kung kailangan mo ng gayong kagamitan. Sa pangkalahatan, ang isang drilling machine ay ginagamit upang lumikha ng mga indibidwal na item na maaaring mahirap bilhin sa isang tindahan. Ang ilang mga manggagawa ay gustong lumikha ng lahat gamit ang kanilang sariling mga kamay, kahit na ang ilang mga produkto ay madaling mahanap sa pagbebenta.

Ang mga manggagawa ay madalas na nahaharap sa pangangailangan na mag-drill ng pinakatumpak na mga butas sa mga blangko. Sa timbang o sa tuhod upang maisagawa ang gayong gawain ay maaaring maging mahirap. Para dito, ginagamit ang isang may hawak, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang tool na may kagamitan. Ang lahat ay nakasalalay sa iyo - kung aling drill ang gagamitin. Ang pagpili ay maiimpluwensyahan ng likas na katangian ng mga aksyon na ginawa.

Ang mga radio amateurs, halimbawa, ay gumagawa ng mga electronic circuit board, kung saan ginagamit ang mga drill mula sa 0.3 mm. Kung ang isang paglihis ay nangyayari mula sa isang tamang anggulo, ang drill ay sasabog lamang. Ang isang miniature drilling machine lamang ang makakalutas sa problemang ito, ngunit ito ay medyo mahal. Mayroon lamang isang paraan out - isang unibersal na stand para sa isang drill. Magagawa mo ito gamit ang iyong sariling mga kamay. Gamit ang mga improvised na materyales para sa makina, maaari kang makakuha ng bulag at sa pamamagitan ng mga butas, gupitin ang mga thread at mag-drill ng isang patayo na butas sa isang manipis na workpiece.

Mga tampok ng disenyo ng drilling machine

Kung magpasya kang gumawa ng isang desktop drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga scheme ng naturang mga aparato ay dapat na tiyak na isaalang-alang. Mula sa kanila mauunawaan mo kung anong mga elemento ang kasama sa yunit. Ang tool ay karaniwang naka-mount sa mga patayong matibay na kinatatayuan at maaaring malayang gumalaw pataas at pababa. Ang rack ay naka-install nang patayo at naka-mount sa isang napakalaking plato sa ibaba, na tinatawag na kama.

Upang gumana nang ligtas sa tool, mas mahusay na dagdagan ang disenyo na may proteksiyon na screen at isang lock laban sa hindi sinasadyang pag-activate. Kapag lumilikha ng isang rack sa iyong sarili, dapat mong alagaan ang mga hakbang sa kaligtasan, ibinibigay nila ang pangangailangan upang maiwasan ito na mahulog sa mga kamay ng mga bata. Mahalagang magbigay ng mga kagamitan na may mga malambot na pad na magpapababa ng vibration at matatagpuan sa mga attachment point ng tool. Mahalagang ibukod ang mahinang pagpupulong, dahil magkakaroon ng maliit na pagyanig, na mag-aambag sa isang paglabag sa pagkakahanay at pagbabago sa sentro ng grabidad.

Bago ka gumawa ng isang makina mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga guhit ay dapat na tiyak na isaalang-alang upang humiram ng isa sa kanila o gawin ito sa iyong sarili. Ang pag-fasten ng mga kahoy na istraktura ay isinasagawa gamit ang mga self-tapping screws. Para dito, ginagamit ang mga sulok. Ang tool mount ay maaaring gawing collapsible, nilagyan ng mga naaalis na clamp, o ang tool ay maaaring itayo nang mahigpit. Ang isa sa mga mahalagang bahagi ng aparato ay ang movable sled assembly. Ang isang drill na may drill ay lilipat kasama nito sa panahon ng operasyon. Kapag ang isang gawang bahay na stand para sa isang drill ay ginanap, ang mga kasangkapan ay kadalasang ginagamit para sa mga runner.

Mga tampok ng disenyo

Ang nabanggit na stand ay ginagamit upang ayusin ang drill, na maaaring maging isang nakatigil na kabit. Kung gusto mo, maaari mong baguhin ang iba pang mga tool sa ganitong paraan, tulad ng screwdriver at puncher. Kung ikaw mismo ang gumawa ng device, maaari mong ayusin ang mga unit ng halos anumang laki dito.

Nagbibigay-daan sa iyo ang mga rack na gumawa ng mga tumpak na butas at magproseso ng mga produkto mula sa iba't ibang materyales, tulad ng kahoy o plastik. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang disenyo ng pabrika, kung gayon ang kit ay karaniwang nagbibigay para sa isang lumalawak na mekanismo, na kinakailangan para sa mabilis na pag-aayos. Ginagawa nitong ligtas ang pagtatrabaho sa makina.

Ang mga karaniwang device ay maliit sa laki at bigat, na nagpapahiwatig na magagamit ang mga ito sa pang-araw-araw na buhay. Karaniwan ang mga rack ay nababagsak, at ang ilang mga modelo ay maaaring mabago sa pamamagitan ng kamay. Ang ganitong mga manipulasyon ay kinabibilangan ng pagbabago ng mga sukat ng landing at lalim ng pagbabarena. Ngunit ang mga naturang device ay hindi pinapalitan ang drilling machine. Ito ay magiging posible lamang kung ang isang malakas na de-koryenteng motor ay naka-install.

Siyempre, maaari kang bumili ng mga yari na kagamitan, ngunit ang mga naturang rack ay kadalasang nahaharap sa mga problema sa backlash, dahil kung saan ang katumpakan ng trabaho ay hindi maganda. Ang ganitong depekto ay maaaring maalis nang nakapag-iisa, para dito dapat mong higpitan ang mga mani o gumamit ng mga gasket.

Feedback sa mga produktong gawang bahay

Kung magpasya kang gumawa ng isang rack para sa mga guhit, dapat mo munang isaalang-alang. Ang isa sa kanila ay maaaring ihanda nang nakapag-iisa. Gayunpaman, dapat mo munang basahin ang mga pagsusuri ng mga manggagawa sa bahay at mga espesyalista. Ang ganitong mga aparato, sa kanilang opinyon, ay mabuti dahil mayroon silang abot-kayang gastos. Maaaring malikha ang kagamitan mula sa mga improvised na materyales. Bukod dito, maaari itong pagsamahin ang ilang mga pag-andar.

Ngunit ang mga naturang makina ay mayroon ding kanilang mga kakulangan. Halimbawa, sa panahon ng proseso ng pagpupulong, maaari kang makatagpo ng mga paghihirap sa pagbuo ng mga backlashes, na ginagawang hindi tumpak ang pagproseso. Binibigyang-diin ng mga mamimili na dahil sa paggamit ng isang tripod, hindi posible na mag-drill ang workpiece sa isang anggulo. Ang ilang mga modelo ay maaaring mangailangan ng mga mamahaling bahagi upang i-assemble, na kung minsan ay nagpapabaya sa mga manggagawa sa bahay sa pakikipagsapalaran na ito.

Mga tagubilin sa paggawa

Ang pagkakaroon ng pagpapasya na gumawa ng isang stand para sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pagguhit ay dapat ihanda. Marahil ang isa sa mga ipinakita sa artikulo ay angkop sa iyo. Ang gawain ay medyo matrabaho, aabutin ng maraming oras. Ngunit ang diskarte na ito ay mas kapaki-pakinabang kaysa sa pagbili ng isang bagong aparato. Upang lumikha ng isang simpleng stand, maaari mong gamitin ang chipboard o MDF. Ang mga materyales na ito ay magiging batayan ng isang hugis-parihaba na ibabaw kung saan maraming butas ang kailangang gawin upang ikabit ang produkto sa desktop.

Ang mga aluminyo na tubo ay magsisilbing gabay. Maaari kang kumuha ng aluminum profile o mga produktong bakal. Ang isang gabay ay naayos sa ibabaw, ang taas nito ay 0.5 m. Upang gawin ito, ang isang sheet ng metal ay dapat na welded. Upang gawing mas simple ang buong istraktura, dapat kang gumamit ng isang pares ng mga gabay.

Ang drill ay dapat lumipat sa kinakailangang direksyon. Para dito, ginagamit ang mga clamp na magsisilbing mga limiter. Kapag nagsasagawa ng isang rack para sa mga guhit, dapat mo munang isaalang-alang. Marahil ay tutulungan ka nilang maunawaan kung paano maiwasan ang mga pagkakamali. Ang materyal ay inilalagay sa ilalim ng mga clamp, at pagkatapos na ang lahat ay naayos sa platform ng chipboard.

Maraming mga manggagawa ang nag-i-install ng mga bukal, na isang karagdagan sa makina. Pinapayagan ka nitong gumawa ng mga butas na may awtomatikong pag-aangat ng drill. Ang handa na stand ay dapat na maayos sa mga riles. Mahalagang tiyakin na malakas ang koneksyon. Ang tool ay naayos na may mga clamp, kinakailangan din na gumamit ng gasket. Bawasan nito ang vibration.

Pamamaraan ng trabaho

Ang isang hawakan ay naayos sa platform, na magiging responsable para sa paggalaw ng tool. Mahalaga rin na pangalagaan ang prefix. Gagawin nitong ligtas ang bundok. Ito ang mangyayari kung ang hugis at sukat ng stand ay katumbas ng mga parameter ng drill o iba pang tool na ginamit.

Kapag handa na ang lahat ng mga elemento, maaari mong simulan ang pag-assemble ng rack. Ang pag-aayos ng bahagi ay maingat na isinasagawa upang maiwasan ang backlash. Ang mga clamp at isang protractor ay karagdagang naka-install sa ibabaw. Maaari mong dagdagan ang disenyo na may ilang mga pinuno.

Paggawa ng makina ng pagbabarena

Maaari kang lumikha ng isang pagkakatulad para sa pag-install ng isang drill o iba pang tool na permanenteng matatagpuan sa istraktura. Ang mga manipulasyong ito ay hindi mahirap. Kakailanganin na ihanda ang stand gamit ang teknolohiyang inilarawan sa itaas.

Pagkatapos ang ilang mga pagbabago ay ginawa sa disenyo. Ang paggamit ng drill sa isang drilling machine ay hindi palaging maginhawa, dahil sa laki ng tool. Para sa kadahilanang ito, ang yunit ay pre-disassembled, pagkatapos lamang mai-install ang mga panloob na elemento nito.

Pagkatapos suriin ang mga guhit, maaari kang gumawa ng isang gawang bahay na stand para sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay, at bilang isang resulta, makakakuha ka ng isang makina at isang panimulang aparato para dito. Ang motor ay naka-mount sa isang stand, na mag-aalis ng vibration at displacement sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan. Para dito, ginagamit ang mga gasket, ang lahat ng mga clamp ay mahigpit na hinihigpitan. Bilang resulta, ang mga sukat ng stand ay bababa nang bahagya.

Magtrabaho sa launcher

Ang panimulang aparato ay dapat ilagay sa isang insulated na kahon. Pagkatapos ay pinahaba ang mga wire. Ang solusyon na ito ay magbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang kahon na may launcher sa base, at hindi sa stand. Ang kartutso ay inilalagay sa baras at maingat na naayos. Kapag nakumpleto na ang lahat ng aksyon, maituturing na handa ang makina. Kabilang sa mga pangunahing katangian nito, dapat i-highlight ng isa ang pagiging compactness, liwanag at pagiging simple nito, na ginagawang maginhawa ang paggamit nito. Gumagawa kami ng isang stand para sa isang drill gamit ang aming sariling mga kamay gamit ang isang teknolohiya na hindi kinakailangang kasangkot sa pag-disassembling ng tool. Minsan ang isang gumaganang makina ay hiniram mula sa mga lumang kagamitan sa sambahayan, pagkatapos nito ay nananatili lamang upang bumili ng isang kartutso.

Konklusyon

Ang mga masters na madalas na gumagamit ng drill sa kanilang trabaho ay gumagamit ng mga espesyal na rack. Pinapasimple ng prosesong ito ang pagbabarena at ginagawang tumpak ang pagproseso ng mga workpiece hangga't maaari. Kung nais mo, maaari kang gumawa ng isang drilling machine sa iyong sarili, pagkatapos nito ay kukuha ng isa sa mga mahahalagang lugar sa anumang pagawaan.

Ang drill stand ay isang nakatigil na kabit para sa pag-aayos ng mga tool sa pagbabarena. Idinisenyo upang mapadali ang trabaho at pataasin ang katumpakan at kalidad ng mga resulta. Para sa isang pang-industriya na sukat, maraming mga modelong gawa sa pabrika; ang mga homemade tripod ay katanggap-tanggap para sa bahay. Maaaring gamitin para sa mga rotary hammers at screwdrivers.

Bago ka magsimula sa trabaho, kailangan mong maging pamilyar sa mga guhit ng mga nakatayo para sa drill gamit ang iyong sariling mga kamay at piliin ang modelo na pinakamainam para sa iyo. Mayroong maraming mga pagpipilian para sa pagpapatupad, ngunit lahat sila ay pinagsama ng mga karaniwang prinsipyo.

Mga accessory:

Ang isang do-it-yourself drill stand ay dapat na napakalaking. Tinitiyak nito ang katatagan ng istraktura at ang lakas nito. Bilang isang suporta, maaari kang gumamit ng isang sheet ng kahoy o metal. Ang laki ng metal na kama ay angkop mula sa 50 * 50 * 1.5 cm. Ang plywood, chipboard, o MDF ay mangangailangan ng mas maraming volume - 60 * 60 * 3 cm. Kung ang aparato ay binalak na gamitin hindi lamang para sa pagbabarena, kundi pati na rin para sa pagpihit at paggiling, pagkatapos ay kailangan mo ng isang plato na 100*60*30. Para sa isang multifunctional machine, mas mainam na gumamit ng hindi kinakalawang na asero na may mababang init na pagkamaramdamin.

Ang stand ay mahigpit na nakakabit nang patayo sa stand, na nagsisiguro ng tumpak na pagkilos ng tool at pinipigilan ang pagbasag ng drill at mga depekto sa workpiece. Ang taas ng bahagi ay kakailanganin ng hindi bababa sa 60 cm.Maaari itong gawin sa parehong materyal tulad ng rack. Gumagamit ang ilang manggagawa ng hindi kinakailangang photographic enlarger, sirang mikroskopyo, mga tubo, metal na profile, o isang automobile steering axle bilang tripod.

Ang mekanismo ng paglalakbay ay nagsisilbi upang ilipat ang tool nang patayo. Maaari itong gawin tulad ng isang jack, sa mga bukal o sa mga bisagra. Ang isang disenyo ay katanggap-tanggap kung saan, sa halip na ilipat ang drill, ang workpiece mismo ay tumataas.

Ang bracket ay ginawa ayon sa hugis ng tool. Ang disenyo ay maaaring mabago, ang tanging kundisyon ay na ito ay matatag na humahawak sa drill, na pumipigil sa roll o arbitrary na paggalaw sa ilalim ng impluwensya ng panginginig ng boses.

Ang karagdagang kagamitan ay nagdaragdag sa paggana ng source code. Mayroong isang paraan upang ipakilala ang posibilidad ng pagbabarena sa isang anggulo. Madaling dagdagan ang ginhawa para sa master na may built-in na mga instrumento sa pagsukat, maaasahang mga vise-mount.

Mga halimbawang gawang bahay

Ang maingat na disenyo, na isinasaalang-alang ang iyong mga pangangailangan, ay magpapataas ng kahusayan ng paggamit. Para sa mga bihirang at hindi mapagpanggap na mga gawa, ang mga handa na simpleng solusyon ay angkop. Anuman sa mga ito ay maaaring baguhin sa iyong paghuhusga o gamitin bilang batayan para sa iyong sariling mga pag-unlad. Ang pangunahing bagay ay upang matiyak ang katatagan ng mga fastener ng produkto.

Rack na may mekanismo ng tagsibol

Isang simpleng halimbawa para sa pagpapatupad sa bahay. Ang pag-andar ay limitado, ngunit ang disenyo ay maaasahan at magagawa. Hindi ito nangangailangan ng mga tiyak na tool para sa pagpupulong, paghihinang at iba pang mga manipulasyon na may metal.

Para sa pagmamanupaktura kakailanganin mo:

• kahoy na tabla;
• metal na sulok;
• bar;
• tagsibol;
• kwelyo;
• mga turnilyo;
• wing bolt.

Dapat mong gupitin ang isang suporta para sa mekanismo ng drill feed. Ang resultang bahagi na may sukat na 50 * 12.5 * 1.5 cm ay magiging batayan para sa pag-aayos ng natitirang bahagi ng mga bahagi. Ang paggawa ng do-it-yourself ay maaaring hindi makatwirang pag-ubos ng oras, kaya ang kanilang papel sa naturang modelo ay gagampanan ng 2 profile ng muwebles na 3.5 * 3.0 * 1.5 cm. Ang mga ito ay nakakabit sa mga gilid ng hinaharap na tripod. Ang mga movable parts ay mas maginhawa upang subukan at ayusin bago i-assemble ang fixture, kaya ang resultang workpiece ay itabi.

Ang slider, kung saan ang may hawak para sa isang vertical drilling drill ay ikakabit, ay isang kahoy na rektanggulo na may sukat na 19 * 10 * 1.5 cm.

Ang isang bracket ay nakakabit sa slider. Maaari itong tipunin mula sa mga board sa anyo ng isang guwang na parallelepiped. Ang ibabang bahagi ng figure ay nilagyan ng isang bilog na pagbubukas para sa pag-aayos ng tool. Ang puwitan ay hinahasa sa laki ng katawan. Ang alternatibong pangkabit na may clamp at turnilyo ay katanggap-tanggap. Maaari mong maiwasan ang mga gasgas sa device at i-seal ang mga connector gamit ang rubber gasket.

Ang paghinto para sa tagsibol ay pinutol ng kahoy, ang sukat ay nababagay sa empirically. Mas gusto ng maraming craftsmen ang mga collapsible circuit, kaya sa disenyo na ito ay inirerekomenda na ilakip ang workpiece sa tripod na may wing bolt. Ang spring ay nakakabit sa mga gilid sa stop at bracket.

Ang rack ay naayos sa kama gamit ang isang patayo na naka-install na kahoy na tabla o metal na sulok. Ang isang slider ay inilalagay sa mga grooves ng mga profile, ang stop ay naka-bolted mula sa ibaba. Ang disenyo ay nasubok, ang pangwakas na pagkakabit ng mga bahagi ay isinasagawa, ang mga fastener ay selyadong at ang mga turnilyo at clamp ay hinihigpitan.

Model sa screw jack

Ang ganitong gawang bahay na produkto ay mangangailangan ng mga manipulasyon sa hinang. Ang paglipat kasama ang mga gabay ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpihit ng hawakan. Binabawasan nito ang bilis ng trabaho, ngunit ang pag-aayos ng taas ay mas maaasahan kaysa sa halimbawa sa itaas.

Kailangan:

Ang bracket ay ginawa ayon sa mga sukat ng katawan o pinalitan ng isang espesyal na bisyo. Ang hinaharap na may hawak ay hinangin sa bilog na manggas. Ang nut ay naayos sa parehong paraan sa kabaligtaran ng bahagi.

May sinulid na pin at tubo ay naka-install sa base upang ang distansya sa pagitan ng mga ito ay hindi makagambala sa libreng paggalaw ng manggas, at ang nut ay dumudulas nang maayos sa kahabaan ng thread. Ang gabay ay dapat na maayos na naayos, ang mga grooves ay dapat na handa para sa pin upang matiyak ang pag-ikot nito sa paligid ng axis nito.

Ang isang hawakan ay ibinebenta sa isa sa mga gilid ng disk plane. Ang gitna ng workpiece ay konektado sa dulo ng pin. Matapos ang pagsubok at ang pangwakas na pag-aayos ng mga bahagi, ang mga punto ng pakikipag-ugnay sa tool ay na-upholster ng goma o isang siksik na hindi madulas na tela.

Ang bentahe ng aparato ay ang mga sumusunod:

1. Cheapness - nagkakahalaga ng isang order ng magnitude o dalawang mas mababa kaysa sa pang-industriya (mula sa tindahan).
2. Availability ng mga bahagi - lahat ay magagamit sa disenyo, mula sa isang maliit na bar hanggang sa mga bahagi mula sa mga lumang makina at kotse.
3. Iba't ibang disenyo sa mga sikat na publikasyon at sa World Wide Web.
4. Ang pagkakataon para sa pagkamalikhain ay lumikha ng iyong sariling maaasahang multi-functional drill machine na hihigit sa lahat ng nai-publish na mga modelo.

Mga disadvantages ng mga device:

1. Kapag nag-iipon ng maraming nai-publish na mga modelo, ang mga bahagi na ginawa sa mga makina o mga bahagi ng mga lumang unit (mga makina) ay kailangan. Ito ay nagpapataas ng gastos sa produksyon.
2. Backlash ng mga bahagi dahil sa maluwag na pagkakabit at pagkakabit.
3. Ang isang tripod para sa isang drill ay ginagawang imposible na magsagawa ng maraming iba pang mga trabaho (halimbawa, pagbabarena sa isang anggulo, atbp.).

Universal machine stand

Idinisenyo ang aparatong ito upang magsagawa ng iba't ibang uri ng pagbabarena, pagliko at iba pang espesyal na gawain na kayang hawakan ng motor at gearbox ng drill. Kung makapangyarihan ang tool, magagawa nito ang lahat ng uri ng trabaho.

Ang ipinakita na aparato, kung ito ay inilaan lamang para sa pagbabarena, ay ginawa (mga pangunahing bahagi nito) ng kahoy. Sa kaso ng paggawa ng isang unibersal na rack, gawin ito mula sa bakal o bakal na mga plato. Ang aparato ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing yunit:

1. Kama - nagsisilbing pangunahing sumusuportang elemento ng buong makina.
2. Rack - idinisenyo upang ma-secure ang karwahe gamit ang isang drill at pinapayagan kang ilipat ito gamit ang isang hawakan at karagdagang mga elemento.
3. Handle - nagsisilbi upang ilipat ang karwahe sa kahabaan ng longitudinal axis ng rack, na nagsisiguro ng supply ng isang umiikot na tool sa bahagi.
4. Mga karagdagang node - idinisenyo upang palawakin ang mga kakayahan ng rack at bigyan ito ng mga bagong katangian.

Ang makina na ito ay marahil ang pinakamadaling i-install at i-set up, at ang mga karagdagang node ay nagbibigay-daan sa iyo na gawing unibersal na aparato na mag-apela sa maraming DIY craftsmen. Isaalang-alang ang mga pangunahing bahagi ng makina.

DIY drill stand

Ang node na ito ay kumakatawan sa isang slab na 10 mm (o higit pa) ng metal o 20 mm (o higit pa)

puno. Kung mas malaki ang kapangyarihan ng tool (drill), mas malaki dapat ang base. Ang mga sukat ng kama ay nakasalalay sa gawaing isinagawa at maaaring mag-iba:

• para sa vertical na pagbabarena - 500x500 mm;
• para sa iba pang mga gawa - 1000x500 mm.

Ngunit ang mga sukat na ito ay hindi pangwakas at maaaring baguhin ayon sa iyong mga kahilingan.

Ang pinakamurang at pinakamadaling ulitin na kama ay pinutol mula sa 20-40 mm na piraso ng kahoy o ginawa mula sa 10-20 mm na bakal. Ang pangunahing rack ay naayos dito (nakalantad nang patayo) at isang suporta mula sa mga segment ng parehong kapal. Ang parehong mga bahagi ay screwed na may turnilyo o turnilyo sa bawat isa at mula sa ibaba (sa pamamagitan ng frame).

Payo: Para sa pagiging maaasahan, dapat mong ikonekta ang rack at suporta sa isa't isa gamit ang mga metal na sulok.

Drill stand para sa drill

Ito ay gawa sa 20-40 mm board o 10-20 mm steel plate. Ang haba nito ay 50-75 cm at depende sa laki ng drill na ginamit, at ang lapad nito ay 20 cm Ang isang mekanismo para sa paglipat ng drill kasama ang longitudinal axis na may isang aparato para sa pag-aayos ng drill ay naayos sa stand.

Ang pagkakasunud-sunod ng pagpupulong ng rack ay ang mga sumusunod:

• ang isang suporta ay pinalakas sa frame;
• ang isang vertical stand ay screwed sa base, na kung saan ay screwed sa suporta;
• sa patayo, ang mga base ng dalawang gabay (teleskopiko na kasangkapan) ay pinalakas, halimbawa, mula sa isang mesa;
• karagdagang, isang karwahe na may isang aparato para sa pag-aayos ng drill ay screwed sa movable bahagi ng mga gabay.

Payo: Kapag pumipili ng mga gabay, suriin na walang lateral play.

Ang haba ng karwahe ay nakasalalay din sa mga sukat ng drill at 50-100 cm.Ito ay gawa sa isang board o plate na bakal na may parehong kapal at lapad ng stand. Ang karwahe ay maaaring gawin sa dalawang bersyon:

№ 1. Ang drill ay sinigurado gamit ang mga clamp.

Ipinapakita ng figure ang fastening ng isang conventional email. mga drills. Ang board ay drilled, ang mga clamp ay sinulid sa mga butas. Ang mga clamp ay hinihigpitan gamit ang isang angkop na distornilyador.

№ 2. Ang drill ay naayos sa isang espesyal na bloke.

Ang bloke ay isang plate na naka-screwed patayo sa axis ng karwahe at pinalakas ng mga sulok ng metal. Ang isang butas ay drilled sa block 0.5 mm mas mababa kaysa sa diameter ng "harap" ng drill at isang puwang ay ginawa para sa secure na pag-aayos ng tool.

Ang butas ay drilled gamit ang isang espesyal na nozzle (cylindrical) o tulad ng sumusunod:

• sukatin ang diameter ng tool at gumuhit ng isang bilog;
• sa loob ng bilog (mas malapit sa linya) mag-drill ng isang serye ng mga butas;
• gupitin ang natitirang mga partisyon gamit ang isang file, kutsilyo o lagari;
• na may isang kalahating bilog o bilog na file, ang bilog ay leveled, dinadala ito sa kinakailangang kalibre.

Mekanismo ng paggalaw

Ang mga pangunahing elemento ng node na ito:

• Handle - nagsisilbi upang pakainin ang drill patungo sa workpiece.
• Spring - dinisenyo upang ibalik ang karwahe sa orihinal nitong estado.

Ang mekanismo ng paggalaw ay maaaring gawin sa dalawang bersyon:

1. Ang tagsibol ay matatagpuan nang direkta sa hawakan.
2. Ang dalawang bukal ay matatagpuan sa ibaba - sa mga grooves ng mga gabay sa karwahe.

• 2 metal plates ay screwed sa pangunahing rack mula sa isang dulo, sa pagitan ng kung saan ang isang axis para sa hawakan ay ipinasok (maaari kang gumamit ng isang M8-M12 turnilyo).
• Ang mga plato ay din screwed sa kabilang gilid, sa pagitan ng kung saan ang isang spring ay naka-install. Upang limitahan ang posibilidad ng pag-dismount nito sa gilid, ginagamit ang mga pin, ang isa ay naka-install sa stand, at ang pangalawa sa hawakan, na gumagalaw sa pagitan ng mga plato.
• Ang isang longitudinal groove ay ginawa sa hawakan para sa normal na operasyon ng mekanismo.
• Ang isang pin o ehe ay naayos sa karwahe upang matiyak ang patayong paggalaw.

2 Opsyon 2.

At sa kasong ito, ang mga side plate at ang gitnang pin ng hawakan ay ginagamit, ngunit ang mga bukal ay matatagpuan sa mga grooves ng mga gabay sa kasangkapan, na bahagyang binago. Ang mga ordinaryong metal na sulok ay ipinasok at idinikit sa mga uka upang maiwasan ang mga bukal na dumulas nang malalim sa mga gabay.

Ang pagpapatakbo ng mekanismo ay simple. Kapag pinindot mo ang hawakan (lever), ang karwahe na may drill ay gumagalaw pababa, na nagbibigay ng pagbabarena ng bahagi. Sa panahon ng gumaganang stroke ng karwahe, ang mga bukal ay naka-compress, na nag-iimbak ng enerhiya. Kapag ang pingga ay pinakawalan, ang enerhiya ng mga bukal ay nakadirekta pabalik, at ang karwahe ay pumupunta nang patayo pataas.

Mga karagdagang node

Sa pamamagitan ng pagbabago sa rack gamit ang isang simpleng buhol, maaari kang mag-drill ng mga butas sa isang anggulo at magsagawa ng simpleng pag-ikot at paggiling sa kahoy.

Paggiling ng trabaho

Upang magsagawa ng maliit na gawain sa paggiling, kinakailangan na ang bahagi ay lumipat nang pahalang. Upang matiyak ang feed, ang pangalawang parehong rack ay ginagamit, na naayos nang pahalang sa frame. Tanging sa halip na isang drill, isang vise ang dapat na maayos dito.

Ang distansya mula sa gilid ng bahagi hanggang sa uka na puputulin ay limitado ng puwang mula sa drill hanggang sa mga vertical na gabay. Para sa pahalang na feed, maaari kang gumamit ng isang sistema ng pingga (gamit ang isang hawakan), ngunit upang maiwasan ang mga kahirapan, hanapin ang mekanismo ng feed ng talahanayan ng makina (screw).

Pagbabarena ng mga butas sa isang anggulo at pag-ikot ng trabaho

Upang maisagawa ang mga operasyong ito, kinakailangan upang madagdagan ang rack na may isang rotary na mekanismo, na isang karagdagang plato (AP) na may mga butas na matatagpuan sa kahabaan ng arko. Ang lahat ng bahagi ng mekanismo ng feed at ang karwahe ay inilalagay sa karagdagang plato na ito, na umiikot sa isang axis na naayos sa pangunahing rack.

Ang mga pangunahing anggulo ng mga hilig na butas ay 30 o, 45 o, 60 o. Ang mekanismo ng pag-ikot ay maaaring gawin tulad nito:

• una, ang isang butas para sa axis ay drilled sa rack at sa turntable;
• higit pa, pagsukat ng mga anggulo gamit ang isang protractor o ilang iba pang instrumento sa pagsukat, mag-drill ng mga butas sa isang bilog sa DP;
• pagkatapos ay pagsamahin ang mga butas ng ehe ng parehong mga plato at ayusin ang mga ito gamit ang isang tornilyo;
• pagkatapos nito, 3 butas ay drilled sa pamamagitan ng DP sa rack, tulad ng ipinapakita sa figure.

Ang karagdagang plato ay pinaikot sa nais na anggulo at naayos sa likod ng rack na may tatlong pin o mga turnilyo na may mga mani (ang huli ay mas kanais-nais).

Ang pag-ikot ng trabaho ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-ikot ng karagdagang plato nang pahalang. Dahil sa maliit na sukat ng drill chuck, hindi maproseso ang malalaking bahagi ng kalibre dito.