Kasama sa pagpapanatili ng boiler ang paghahanda ng boiler para sa pag-aapoy, pagpapaputok ng boiler at paglalagay nito sa operasyon, pagpapanatili sa panahon ng operasyon, naka-iskedyul at emergency shutdown.

Pangkalahatang mga kinakailangan para sa paghahanda ng mga boiler ng singaw at mainit na tubig para sa pag-aapoy mula sa isang malamig na estado.

Ang paghahanda ng boiler para sa pagsisindi ay isinasagawa ayon sa nakasulat na pagkakasunud-sunod ng Responsable. Ang order ay nagpapahiwatig ng tagal ng pagpuno ng boiler ng tubig at temperatura nito.

Kapag inihahanda ang boiler para sa pagsisindi, ang driver ay dapat:

Magsagawa ng panlabas at panloob na inspeksyon ng boiler at siguraduhin na walang mga tao at dayuhang bagay sa boiler;

Siguraduhin na ang lining at gas-directing partition ay nasa mabuting kondisyon;

Suriin ang kakayahang magamit ng boiler headset;

Siguraduhin na ang mga plug na nagdidiskonekta sa boiler mula sa mga mapanganib na kapaligiran ay tinanggal para sa panahon ng pagkumpuni at paglilinis;

Suriin ang kakayahang magamit ng mga aparato ng pugon;

Suriin ang kakayahang magamit at kakayahang magamit ng mga aparatong pangkontrol at pagsukat at ang panahon ng kanilang susunod na pagsusuri (ang mga panukat ng presyon ay sinusuri isang beses bawat 12 buwan, bilang ebidensya ng itinatag na tatak o selyo);

Ang kakayahang magamit ng mga awtomatikong kaligtasan at mga aparatong alarma ay nasuri alinsunod sa mga tagubilin at iskedyul na inaprubahan ng punong inhinyero ng negosyo;

Suriin ang kakayahang magamit at pagkakumpleto ng mga shut-off at control valve at ilagay ito sa gumaganang posisyon;

Suriin ang kakayahang magamit ng mga balbula sa kaligtasan at mga aparatong nagpapahiwatig ng tubig;

Suriin ang mga reserba ng gasolina at tubig at ang posibilidad ng muling pagdadagdag sa kanila;

Tiyaking gumagana ang mga kagamitan sa pagpapakain at iba pang pantulong na kagamitan;

Punan ang boiler sa pamamagitan ng economizer ng tubig na may kalidad na itinakda ng rehimeng tubig na may air vent o safety valve na nakabukas para magpalabas ng hangin. Itakda ang antas ng tubig sa pinakamababang antas. Ang temperatura ng tubig ay hindi dapat lumampas sa 90 0 C sa taglamig, at 50-60 0 C sa tag-araw, upang hindi maging sanhi ng pagkasira ng mga rolling joints at ang paglitaw ng mga thermal joints mula sa hindi pantay na pag-init ng boiler;

Siguraduhin na ang mga kagamitan sa pamatay ng apoy ay magagamit at handa na para sa pagkilos;

Suriin ang kakayahang magamit ng mga kagamitan sa komunikasyon;

Ilagay ang boiler ng mainit na tubig sa sirkulasyon, i.e. magbigay ng tubig sa boiler sa isang halaga na hindi bababa sa pinakamababang rate ng daloy, ang halaga nito ay tinutukoy ng manwal ng pagpapanatili ng boiler;

Ihanda ang ekonomiya ng gasolina at tiyaking posible na magbigay ng gasolina sa mga aparato ng pagkasunog;

I-ventilate ang furnace at flues ng boiler sa loob ng 10-15 minuto sa natural na paraan, at kung may usok na exhauster at fan, sa pamamagitan ng pag-on sa kanila.

Mga tampok ng paghahanda ng boiler para sa pag-aapoy pagkatapos ng pag-install at pagkumpuni.

Matapos makumpleto ang gawaing pag-install, ang boiler ay kinakailangang sumailalim sa alkalizing, paghuhugas at paglilinis mula sa langis, kalawang, atbp. Ang mga boiler na gumagana at muling inayos mula sa isang lugar patungo sa isa pa at mga boiler na na-mothball nang higit sa dalawang taon ay din napapailalim sa alkaliisasyon. Ang alkalinization ay isinasagawa ayon sa mga rekomendasyon ng tagagawa ng boiler.

Bilang paghahanda para sa pagsisindi ng isang bagong naka-install na boiler, obligado na i-flush ang mga pipeline ng feed na may tubig mula sa kontaminasyon.

Pagkatapos ng inspeksyon na ito, kailangan mong tiyakin na:

Sa kawalan ng trabaho na maaaring makagambala sa pagpapanatili ng boiler at auxiliary na kagamitan;

Sa kawalan ng mga plug na naka-install sa mga pipeline ng boiler sa panahon ng pagkumpuni nito.

Ang mga boiler kung saan ang mga heating surface ay naayos ay dapat isailalim sa isang pipe test para sa patency na may isang bolang bakal at isang teknikal na pagsusuri. Kasama sa saklaw ng teknikal na pagsusuri ang inspeksyon ng boiler at ang haydroliko na pagsubok nito.

Kung hindi, ang boiler ay inihahanda para sa pagsisimula sa halagang nakasaad sa itaas.

Pagsisindi ng boiler at paglalagay nito sa operasyon.

Ang boiler ay pinaputok sa loob ng oras na tinukoy sa mga tagubilin sa produksyon, na may mahinang apoy, pinababang draft, saradong steam shut-off valve at open air vent o safety valve para sa paglabas ng hangin.

Sa panahon ng pag-init ng boiler, ang tubig ay patuloy na ibinibigay sa economizer. Kung walang linya sa ibaba ng agos, ang ilalim na paglilinis ng boiler ay isinasagawa at ang normal na antas ng tubig sa boiler ay patuloy na pinananatili.

Kapag lumitaw ang singaw mula sa air vent (safety valve), ang proseso ng pagbubuhos ng hangin mula sa boiler ay nagtatapos. Kinakailangan na isara ang air vent (balbula) at palakasin ang pagsubaybay sa presyon at antas ng tubig sa boiler.

Kapag ang presyon ay tumaas sa 0.1 MPa, dapat mong suriin ang kakayahang magamit ng gauge ng presyon, mga instrumento na nagpapahiwatig ng tubig at ang higpit ng paglilinis, mga balbula ng alisan ng tubig at suriin ang mga balbula kapag hinawakan.

Ang pagkakaroon ng pagtaas ng presyon sa boiler sa 0.3 MPa, kinakailangan upang suriin ang higpit ng mga fitting, collector hatches at manhole sa mga drum. Sa pagkakaroon ng mga lumulutang at mga bulok ng tubig, pinahihintulutan ang paghigpit ng mga bolted na koneksyon na may mga susi ng karaniwang haba. Ginagawa ang trabaho sa presensya ng Responsable. Matapos matiyak na walang mga malfunctions, dagdagan ang intensity ng combustion at itaas ang steam pressure sa working value.

Sa ganitong estado, kailangan mo:

Suriin ang paggana ng mga safety valve, pressure gauge at water-indicating device. Itakda ang antas ng tubig sa pinakamababang marka;

Suriin sa pagpindot ang higpit ng pagsasara ng mga purge at drain valve;

Warm up at subukan ang standby feed pump.

Ang intensity ng pag-init ng boiler ay kinokontrol ng posisyon ng mga benchmark (kung mayroon man), o sa pamamagitan ng rate ng paglago ng presyon ng singaw alinsunod sa mga tagubilin ng mga tagubilin sa produksyon.

Kung ang boiler ay konektado sa isang hindi gumaganang steam pipeline, pagkatapos ay ang singaw ay ibinibigay dito nang dahan-dahan at maingat, binubuksan ang steam shut-off valve sa pamamagitan ng 1/8 turn, upang hindi maging sanhi ng water hammer. Kasabay nito, kinakailangang maingat na hipan ang steam pipeline mula sa condensate sa pamamagitan ng drainage fittings at muling dagdagan ang steam supply sa pamamagitan ng pagbubukas ng steam shut-off valve ng 1/8 ng isang pagliko. Ginagawa ito sa bawat oras pagkatapos ng pagtigil ng ingay sa pipeline ng singaw hanggang sa ganap na mabuksan ang steam shut-off valve. Kapag lumitaw ang mga vibrations o hydraulic shocks, ang supply ng singaw sa pipeline ng singaw ay nababawasan hanggang sa mawala ang mga ito. Ang tagal ng pag-init ay tinutukoy ng pagtuturo sa produksyon. Ang oras ng pagsisimula at pagtatapos ng boiler kindling ay naitala sa shift log.

Pagkonekta sa boiler sa parallel operation sa isa pang boiler o boiler, ito ay isinasagawa pagkatapos ng pagpainit ng seksyon ng steam pipeline mula sa boiler hanggang sa collection steam pipeline, kapag ang steam pressure sa konektadong boiler ay katumbas o mas mababa kaysa sa pressure sa collection steam pipeline, hindi higit sa 0.05 MPa. Ang koneksyon ay ginawa ng isang balbula ng singaw sa prefabricated na pipeline ng singaw. Kung ang kundisyong ito ay nilabag, ang isang matalim na pagkulo ng tubig sa buong dami ng tubig ng boiler, pamamaga ng antas ng tubig, pagkahagis ng tubig sa pipeline ng singaw at ang paglitaw ng mga haydroliko na shocks ay posible.

Kapag ang boiler ay nakabukas nang normal, ang kontrol sa pagpapatakbo ng boiler ay inililipat mula sa manu-mano patungo sa awtomatiko. Bago i-on, ang safety automation, signaling at awtomatikong kontrol ay sinusuri para sa tamang operasyon.

Pagpapanatili ng boiler sa panahon ng operasyon. Sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler, dapat subaybayan ng mga tauhan ang pagpapatakbo ng boiler at auxiliary na kagamitan at mahigpit na obserbahan ang operating mode na itinatag ng pagtuturo ng produksyon. Ang mga malfunction na nakita sa pagpapatakbo ng kagamitan ay naitala sa isang shift log, at ang mga nagbabanta sa ligtas at walang problema na operasyon ng kagamitan ay agad na inalis ng mga tauhan. Kung imposibleng alisin ang mga pagkakamali sa iyong sarili, dapat mong ipaalam sa Responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng mga boiler. Sa mga emergency na kaso, ang mga tauhan ay dapat na agad na huminto at patayin ang boiler.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler, kinakailangan upang kontrolin at mapanatili:

Normal na antas ng tubig sa boiler;

Itakda ang operating steam pressure sa boiler;

Economic mode ng fuel combustion;

Kinakailangang temperatura ng gas sa likod ng boiler at economizer;

Minimum na gas resistance ng boiler;

Ang nakatakdang temperatura ng feed water sa pasukan at labasan ng economizer;

Tamang kondisyon ng mga balbula sa kaligtasan;

Magandang kondisyon ng mga aparatong nagpapahiwatig ng tubig;

Magandang kondisyon ng mga panukat ng presyon at iba pang instrumento;

Mode ng paglilinis ng boiler;

Normal na operasyon ng fan at smoke exhauster.

Normal na pagsara ng boiler.

Ang normal na pagsara ng boiler ay isinasagawa sa pamamagitan ng nakasulat na utos ng administrasyon. Ang pagkakasunud-sunod ay nagpapahiwatig: isang talaan ng paghinto ng boiler, petsa at oras (oras at minuto) at lagda. Kung kinakailangan, ang taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng boiler ay maaaring magturo sa mga tauhan na magsasara ng boiler at sa mga tauhan na nagseserbisyo sa mga kalapit na operating boiler sa ligtas na pagsasagawa ng trabaho.

Ang pagsara ng boiler ay nahahati sa panandaliang (para sa isa o dalawang shift) at pangmatagalan, kapag ang boiler ay kinuha para sa pagkumpuni, paglilinis o pag-iingat.

Sa isang maikling paghinto, kinakailangan na gumawa ng mga hakbang upang mapanatili ang presyon sa pamantayan at panatilihin ang antas sa pinakamataas na antas.

Bago ang mahabang paghinto, ang boiler at ang economizer ay dapat na malinis (humihip) mula sa mga panlabas na kontaminant. Matapos huminto ang pagkasunog, ang boiler ay hindi nakakonekta mula sa pipeline ng singaw at ang boiler ay nililinis. Bilang karagdagan, ang boiler ay naka-disconnect mula sa feed, purge, drainage at discharge pipelines.

Ang boiler ay natural na pinapalamig, nang hindi gumagamit ng smoke exhauster at isang fan.

Ang pagsubaybay sa presyon at antas sa boiler ay hindi titigil hanggang ang presyon sa boiler ay nagiging katumbas ng atmospheric pressure. Kung ang isang pagtaas sa presyon ng singaw ay sinusunod pagkatapos patayin ang boiler, ang boiler ay dapat bahagyang linisin at lagyang muli ng tubig sa isang antas na bahagyang mas mataas sa average. Kailangan mo ring linisin ang mga panukat ng tubig.

Kung kinakailangan, ang tubig ay pinatuyo mula sa boiler sa temperatura na 40-60 0 C. Ang tubig ay pinatuyo mula sa boiler nang dahan-dahan at may nakataas na balbula sa kaligtasan o isang bukas na bentilasyon ng hangin, upang hindi maging sanhi ng pagbuo ng malalaking panloob na mga stress sa ang metal, na maaaring humantong sa pagkasira ng rolling at iba pang mga joints.

Kung ang karagdagang trabaho ay isinasagawa sa boiler sa loob ng drum at mga kolektor, kung gayon ang boiler ay ihihiwalay mula sa lahat ng umiiral na mga pipeline sa pamamagitan ng mga plug o hindi nakakonekta sa kanila; dapat ding nakasaksak ang mga nakadiskonektang pipeline.

Pagsara ng boiler sa malamig na reserba. Ang boiler ay humihinto bilang isang pangkalahatang tuntunin, ngunit ang tubig ay hindi umaagos mula dito. Bukod dito, ang boiler ay ganap na napuno ng tubig hanggang sa sandaling ang tubig ay nagsimulang lumabas sa bukas na balbula ng kaligtasan o air vent. Upang maiwasan ang kaagnasan sa paradahan, ang boiler ay konektado sa linya ng suplay pagkatapos itong lumamig upang ito ay may presyon. Sa ganitong estado, ang boiler ay maaaring manatili ng hanggang 30 araw. Mas tiyak, ang panahon ng boiler na nasa malamig na reserba ay ipinahiwatig sa mga tagubilin ng tagagawa. Kapag ang boiler ay nasa malamig na reserba, kinakailangan na kontrolin ang temperatura ng hangin sa silid ng boiler upang hindi isama ang posibilidad ng pagyeyelo ng tubig dito. Ang presyon at antas ng tubig sa boiler ay sinusubaybayan din.

Hindi opisyal na edisyon

Instruction No.

para sa mga tauhan ng pagpapanatili ng boiler room

mainit na tubig boiler na tumatakbo sa natural gas.

I. Pangkalahatang mga probisyon.

1.1 Ang pagtuturo na ito ay naglalaman ng mga kinakailangan para sa pagtiyak ng ligtas na operasyon ng mga hot water boiler at pinagsama-sama batay sa karaniwang pagtuturo ng Gosgortekhnadzor R.F.

1.2. Pinapayagan ang pag-servicing ng boiler para sa mga taong wala pang 18 taong gulang na sumailalim sa espesyal na pagsasanay, isang medikal na komisyon, na may sertipiko na may litrato para sa karapatang mag-serve ng mga natural gas boiler.

1.3. Ang muling pag-inspeksyon ng mga tauhan ng boiler room ay isinasagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 12 buwan.

1.4. Kapag nagsasagawa ng tungkulin, obligado ang mga tauhan na maging pamilyar sa mga entry sa log, suriin ang kakayahang magamit ng kagamitan at lahat ng mga boiler na naka-install sa boiler room, kagamitan sa gas, ang serviceability ng ilaw at telepono.

Ang pagtanggap at pagbibigay ng tungkulin ay dapat na dokumentado ng senior operator na may entry sa shift log na nagsasaad ng mga resulta ng pagsuri sa mga boiler at mga kaugnay na kagamitan (mga panukat ng presyon, mga balbula sa kaligtasan, mga kagamitan sa nutrisyon, kagamitan sa automation at kagamitan sa gas).

1.5. Hindi pinapayagan na tanggapin at ibigay ang shift sa panahon ng pagpuksa ng aksidente.

1.6. Ang pag-access sa boiler room ng mga hindi awtorisadong tao ay pinapayagan ng pinuno ng negosyo.

1.7. Ang silid ng boiler, mga boiler at lahat ng kagamitan, mga daanan ay dapat panatilihing nasa mabuting kondisyon at wastong kalinisan.

1.8. Ang mga pintuan para sa paglabas ng boiler room ay dapat na madaling buksan sa labas.

1.9. Ang mga elemento ng boiler ay maaari lamang ayusin kung walang presyon. Bago buksan ang mga hatch at hatches na matatagpuan sa loob ng espasyo ng tubig, ang tubig mula sa mga elemento ng boiler ay dapat na pinatuyo.

1.10. Pinapayagan na magsagawa ng trabaho sa loob ng mga hurno at tambutso ng boiler lamang sa temperatura na hindi hihigit sa 50 ° C na may nakasulat na pahintulot ng taong responsable para sa mabuting kondisyon at ligtas na operasyon ng mga boiler.

1.11. Bago simulan ang pagkumpuni, ang mga furnace at gas duct ay dapat na maayos na maaliwalas, naiilawan at mapagkakatiwalaang protektado mula sa posibleng pagtagos ng mga gas at alikabok mula sa mga gas duct ng mga operating boiler.

1.12. Bago isara ang mga hatch at manhole, kailangang suriin kung may mga tao o dayuhang bagay sa loob ng boiler.

2. Paghahanda ng boiler para sa pagsisindi.

2.1. Bago painitin ang boiler, suriin:

A) Kakayahang magamit ng furnace at gas ducts, shut-off at control device.

B) Kakayahang magamit ng K.I.P., mga armature, mga kagamitang pampalusog, mga tambutso ng usok at mga bentilador.

C) Ang kakayahang magamit ng mga kagamitan para sa pagsunog ng mga gas na panggatong.

D) Pagpuno ng tubig sa boiler sa pamamagitan ng pagsisimula ng feed at circulation pump.

E) Ang kawalan ng mga plug sa pipeline ng gas, mga nutrient na materyales, mga linya ng paglilinis.

E) Ang kawalan ng mga tao at mga dayuhang bagay sa pugon.

2.2. Hipan ang gas pipeline sa pamamagitan ng purge candle, siguraduhing walang gas leaks mula sa gas pipelines, gas equipment at fittings sa pamamagitan ng sabon.

2.3. Suriin sa pressure gauge na ang presyon ng gas at hangin sa harap ng mga burner ay pare-pareho sa pagtakbo ng fan.

2.4. Ayusin ang draft sa itaas na bahagi ng furnace sa pamamagitan ng pagtatakda ng vacuum sa furnace sa 2-3 mm ng water column.

3. Pagsisindi ng boiler at pagbukas nito.

3.1. Ang pag-aapoy ng boiler ay dapat isagawa lamang kung mayroong nakasulat na utos sa shift log ng taong responsable para sa ekonomiya ng gas. Ang pagkakasunud-sunod ay dapat magpahiwatig ng tagal ng pagsisindi, ang oras, kung sino ang magsasagawa ng pagsisindi.

3.2. Ang pagsisindi ng boiler ay dapat isagawa sa loob ng oras na itinakda ng ulo ng boiler room, na may mababang apoy, nabawasan ang draft.

Kapag nagsisindi ng boiler, kinakailangan upang matiyak ang pare-parehong pag-init ng mga bahagi nito.

3.3. Ang burner ng isang gaseous boiler ay dapat na ignited sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

A) Sindihan ang igniter at ipasok ito sa bibig ng burner para buksan, lagyan ng gas, dahan-dahang binubuksan ang balbula (balbula) sa harap ng burner at siguraduhing ito ay agad na umiilaw, ayusin ang suplay ng hangin, i-vacuum sa ang itaas na bahagi ng pugon. Ang apoy ay dapat na matatag, nang walang pulsation. Alisin ang igniter.

B) Kung ang apoy ay namatay, itigil ang suplay ng gas, buksan ang purge plug, pahangin ang firebox at simulan ang pagsiklab ayon sa mga tagubilin.

Kapag nag-aapoy sa burner, hindi dapat tumayo laban sa mga peepers, upang hindi masunog mula sa isang apoy na hindi sinasadyang itinapon sa labas ng pugon. Ang operator ay dapat bigyan ng mga salaming pangkaligtasan.

A) Siningahin ang napatay na gas sa furnace nang walang paunang bentilasyon ng furnace at gas ducts.

B) Magsindi ng gas torch mula sa malapit na burner.

3.5. Kapag nagniningas, kinakailangan upang kontrolin ang paggalaw ng mga elemento ng boiler sa panahon ng thermal expansion.

3.6. Subaybayan ang temperatura ng tubig sa labasan ng boiler, hindi ito dapat lumagpas sa 115 ° C.

Panatilihin ang temperatura ng tubig sa labasan ayon sa iskedyul, i.e. depende sa temperatura ng hangin sa labas.

4. Pagpapatakbo ng boiler.

4.1. Sa panahon ng tungkulin, dapat subaybayan ng mga tauhan ng boiler room ang kalusugan ng boiler (boiler) at lahat ng kagamitan ng boiler room, mahigpit na obserbahan ang itinatag na mode ng pagpapatakbo ng boiler. Ang mga pagkakamali na nakita sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan ay dapat na maitala sa isang shift log. Dapat gumawa ng corrective action ang mga tauhan. Kung imposibleng alisin ang mga pagkakamali sa iyong sarili, dapat mong ipaalam sa pinuno ng boiler house o ang taong responsable para sa pamamahala ng gas ng boiler house.

4.2. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa:

A) Sa temperatura ng tubig sa heating network.

B) Para sa pagpapatakbo ng mga gas burner, pagpapanatili ng normal na mga parameter ng gas at hangin alinsunod sa mapa ng rehimen.

4.3. Ang pagsuri sa serviceability ng pressure gauge gamit ang mga three-way valves, ang pagsuri sa serviceability ng blow-off safety valve ay dapat isagawa ng operator sa buwanang batayan na may isang entry sa isang shift log.

4.4. Kapag nagtatrabaho sa gasolina ng gas, upang madagdagan ang pagkarga, dapat mong patuloy na idagdag muna ang supply ng gas, pagkatapos ay i-air at ayusin ang draft.

Upang bawasan - bawasan muna ang suplay ng hangin, pagkatapos ay gas, at pagkatapos ay ayusin ang vacuum.

4.5. Kung ang lahat o ilan sa mga burner ay lumabas sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler, ang supply ng gas sa mga burner ay dapat na agad na putulin, ang pugon at mga burner ay maaliwalas, at ang blow-off na kandila ay buksan. Alamin at alisin ang sanhi ng paglabag sa rehimen ng pagkasunog at magpatuloy sa pagsisindi ayon sa itinatag na pamamaraan.

4.6. Sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler, ipinagbabawal na i-caulk ang mga seams, hinangin ang mga elemento ng boiler.

4.7. Ang lahat ng mga aparato at aparato para sa awtomatikong kontrol at kaligtasan ng boiler ay dapat mapanatili sa mabuting kondisyon at regular na suriin, sa loob ng itinakdang mga limitasyon ng oras, ng administrasyon.

5. Emergency shutdown ng boiler.

5.1. Kung may nakitang pagkabigo sa safety valve.

5.2. Kapag huminto sa paggana ang lahat ng circulation pump.

5.3. Kapag namatay ang sulo, isa sa mga burner.

5.4. Sa pagbaba ng vacuum na mas mababa sa 0.5 mm ng tubig. Art.

5.5. Kung napansin, ang mga bitak, bulge, gaps sa welds ay matatagpuan sa mga pangunahing elemento ng boiler.

5.6. Kapag naputol ang suplay ng kuryente.

5.7. Sa kaganapan ng isang sunog na nagbabanta sa operating personnel at ang boiler.

5.8. Kapag ang temperatura ng tubig sa likod ng boiler ay tumaas sa itaas 115 ° C.

Ang mga dahilan para sa emergency shutdown ng boiler ay dapat na naitala sa shift log.

Sa kaso ng emergency shutdown ng boiler, kinakailangan:

A) Itigil ang supply ng gas, hangin, buksan ang kandila ng purga (isara ang mga gripo sa mga burner at ang mga balbula sa pipeline ng gas).

B) Matapos maputol ang suplay ng gasolina at huminto ang pagkasunog, mabubuksan ang pag-akyat sa gawa sa ladrilyo.

SA) Isara ang tubig sa boiler at mula sa boiler, pumunta sa trabaho sa isa pang boiler.

Kung sakaling magkaroon ng sunog sa boiler room, dapat tawagan ng mga tauhan ang fire brigade at gawin ang lahat ng mga hakbang upang mapatay ito nang hindi humihinto sa pagsubaybay sa mga boiler.

6. Itigil ang boiler.

6.1. Ginagawa lamang ito sa nakasulat na pagkakasunud-sunod ng boiler house na responsable para sa ekonomiya ng gas.

6.2. Unti-unting binabawasan ang supply ng hangin at gas, isara ang balbula sa burner, buksan ang kandila ng purga at isara ang balbula sa pipeline ng gas.

6.3. I-ventilate ang furnace at gas pipelines.

6.4. Isara ang balbula sa pumapasok at labasan ng tubig ng boiler.

6.5. Kung walang ibang boiler na gumagana, itigil ang circulation pump.

6.6. Gumawa ng entry sa shift log kapag huminto ang boiler.

7. Pangwakas na mga probisyon.

7.1. Ang pangangasiwa ng negosyo ay hindi dapat magbigay ng mga tagubilin sa mga tauhan na salungat sa mga tagubilin at maaaring humantong sa isang aksidente o isang aksidente.

7.2. Ang mga manggagawa ay mananagot para sa paglabag sa mga tagubilin na may kaugnayan sa trabaho na kanilang ginagawa sa paraang inireseta ng mga panloob na regulasyon sa paggawa at ang criminal code ng Russian Federation.

Ang tagubilin ay

Binuo ang pagtuturo

Tagapamahala ng boiler room

Sumang-ayon

Ang pagtuturo na ito ay binuo batay sa: - Mga panuntunan para sa teknikal na operasyon ng mga thermal power plant, na inaprubahan ng Ministry of Energy ng Russia No. 115 na may petsang Marso 24, 2003 - Mga Panuntunan para sa disenyo at ligtas na operasyon ng mga steam boiler na may singaw presyon ng hindi hihigit sa 0.07 MPa (0.7 kgf / cm 2) temperatura ng pagpainit ng tubig na hindi mas mataas kaysa sa 338K (115°C), na inaprubahan ng Ministry of Construction ng Russia No. 205 na may petsang 28.08.92. 1.1. Ang isang taong responsable para sa ligtas na operasyon ng boiler room mula sa mga inhinyero ng serbisyo ng EMU ay dapat italaga sa boiler room. 1.2. Ang mga taong wala pang 18 taong gulang ay pinahihintulutang mag-serve sa boiler room: ang operator ng EVS boiler service at mga tao mula sa operational dispatch service na nakatapos ng pagsasanay, nakapasa sa mga eksaminasyon ng attestation commission, ay may sertipiko ng itinatag na form para sa karapatan sa serbisyo ng mga halaman ng boiler at tinatanggap sa pamamagitan ng utos ng negosyo upang maisagawa ang mga gawaing ito. 1.3. Ang pag-aapoy ng boiler bago ang panahon ng pag-init ay isinasagawa pagkatapos ng isang nakasulat na pahintulot sa pasaporte ng boiler house na responsable para sa ligtas na operasyon ng boiler house. 1.4. Layunin ng isang tanso: pagbuo ng mataas na temperatura na carrier ng init (mainit na tubig); uri ng gasolina - natural gas; mga parameter ng disenyo: presyon ng tubig, MPa (kgf / cm 2) - 0.7 (7.0) temperatura ng tubig, ° С - hanggang sa 115 na output ng init, Gcal / h - 2.0. 1.5. Ang pagpapanatili at pagkumpuni ng mga kagamitan sa boiler ay isinasagawa sa pamamagitan ng: - Mga kagamitan sa init at kapangyarihan - sa pamamagitan ng serbisyo ng EMU; - instrumentation at automation ng instrumentation at automation service - gas equipment - ng gas distribution station service.

2. PAGHAHANDA NG BOILER PARA SA TRABAHO

2.1. Kapag naghahanda para sa pagsisimula ng boiler house, kinakailangang gawin ang mga SUMUSUNOD NA MGA PANUKALA: - pagpapasahimpapawid ng boiler room na may fan o pagbubukas ng mga bintana at pinto sa loob ng 10-15 minuto; - pagkatapos ng bentilasyon, ang nilalaman ng gas sa silid ay sinusuri gamit ang isang gas analyzer. - inspeksyon ng mga bomba, piping circuit, mga suporta, mga kabit, pagkakabukod ng mga flanged joints, sump filter; - siyasatin ang lahat ng mga balbula ng gas at mga balbula, normal na posisyon - lahat ng mga kandila ng paglilinis ay dapat na bukas; - pagkatapos buksan ang mga balbula sa pumapasok at labasan ng boiler, punan ang sistema ng pag-init ng tubig sa network, pagdugo ng hangin sa pamamagitan ng mga bentilasyon ng hangin mula sa sistema ng pag-init - i-on ang circulation pump at dalhin ang presyon ng tubig sa sistema ng pag-init sa 2.0-4.0 kgf / cm 2 - magsagawa ng panlabas na inspeksyon ng kagamitan sa gas. 2.2. Bago simulan ang mga boiler, ang isang panlabas na inspeksyon ng mga tsimenea ay isinasagawa, at kung may pahinga sa loob ng mahabang panahon, ang mga panloob na ibabaw ay sinusuri din. 2.3. Kapag ang gas ay ibinibigay, ang balbula ay bubukas at ang kaukulang balbula sa boiler ay tumatagal ng mga 5-10 minuto upang linisin ang mga pipeline ng gas, pagkatapos nito ay sarado ang purge valve. 2.4. Kapag pinupunan ang network, kinakailangan upang buksan ang mga balbula. Ang supply ng pinalambot na tubig sa mga boiler ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga gripo. Kapag pinupunan ng tubig ang network at ang circuit ng tubig, isara ang lahat ng mga balbula upang alisin ang hangin. 2.5. Upang i-on ang mga network pump, pagkatapos mapuno ng tubig, buksan ang mga valve at isara ang mga valve at pagkatapos ay i-on ang napiling network pump 2.6. Kung sa panahon ng pag-init ang temperatura ng mainit na tubig ay nababagay sa pasukan at labasan ng silid ng boiler, kung gayon ang temperatura ng tubig sa pumapasok sa mga bomba ng network ay hindi dapat lumampas sa 80 ° C. 2.7. Ang pag-off ng isang mains pump ay awtomatikong bubuksan ang isa pa. Kung nabigo ang parehong mga bomba, bubukas ang control valve upang isagawa ang natural na sirkulasyon sa network. Kapag ang boiler ay naka-off, ang network pump ay ititigil at ang shut-off valve ay sarado pagkatapos nito. 2.8. Ang malamig na tubig sa mains ay dumadaloy sa pamamagitan ng isang settling filter, feed pump (ang isa ay gumagana, ang isa ay nakalaan), isang heater, cation exchange filter at pumapasok sa suction manifold ng network pump.

3. SIMULAN ANG BOILER

3.1. I-on ang toggle switch na "NETWORK", i-off ang network at tunog ng mga alarm. Kasabay nito, ang mga tagapagpahiwatig na "NETWORK", "OPERATION" ay lumiwanag at ang programa para sa pagsubaybay sa mga sensor ng estado ng boiler ay nagsisimula. Sa kaso ng paglihis ng mga parameter ng sensor mula sa pamantayan, ang kaukulang indikasyon ay umiilaw. 3.2. Pagkatapos magbigay ng gasolina sa boiler burner, simulan ang start-up program sa pamamagitan ng paglipat ng "START - STOP" toggle switch sa "START" na posisyon. 3.3. Ang boiler ay sinimulan at kinokontrol ng KSUM-1 automation.

4.BOILER OPERATION

4.1. Ang boiler ay gumagana sa ganap na awtomatikong mode. 4.2. Ang automation ng boiler ay nahahati sa: a) automation ng kaligtasan; b) awtomatikong kontrol. 4.3. Kasama sa awtomatikong kontrol sa temperatura ang: b) awtomatikong pag-activate ng boiler; c) awtomatikong pagpapanatili ng presyon ng tubig sa network sa return pipeline; a) awtomatikong kontrol ng temperatura ng mainit na tubig sa supply pipeline sa loob ng tinukoy na mga limitasyon; d) awtomatikong pagsara ng boiler mula sa trabaho. 4.4. Ang automation ng kaligtasan ay kinabibilangan ng: a) emergency automation; b) automation ng alarma. 4.5. Kasama sa emergency automation; - proteksyon sa mas mababang air gas pressure pagkatapos ng fan; - proteksyon laban sa emergency na labis na temperatura ng tubig (115 °C); - proteksyon ng contactor ng burner (pagkagambala sa burner). 4.6. Kasama sa awtomatikong pagbibigay ng senyas ang: a) alarma na "burner failure"; b) alarma ng sistema ng supply ng gas; c) signal ng alarma ng mga circulation pump; d) presyon ng bomba alarma; e) signal ng alarma ng itaas at mas mababang mga limitasyon ng temperatura ng pipeline ng mainit na supply ng tubig; e) mababang temperatura alarma; g) signal ng alarma ng itaas at mas mababang mga limitasyon ng presyon ng tubig sa pasukan sa boiler. 4.7. Kinakailangang suriin ang balbula ng kaligtasan sa bawat paglilipat sa pamamagitan ng "pagpapahina". 4.8. Sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler, kinakailangan upang subaybayan ang presyon at temperatura ng supply at ibalik ang tubig sa network. 4.9. Ang mas mahalagang mga parameter ng tubig at gas sa boiler room ay ipinapakita sa control panel. 4.10. Ang pagpapatakbo ng mga boiler at water heater na may sira na automation at kagamitan ay hindi pinapayagan! 4.11. Kapag ang boiler ay pinatay ng pangkalahatang boiler control device, ang boiler ay sinindihan ng operator pagkatapos makumpleto ang awtomatikong shutdown program.

5. Itigil ang boiler

5.1. Upang ihinto ang pagpapatakbo ng boiler sa autonomous control mode, ang operator ay dapat:

pindutin ang pindutan ng "stop" sa front panel ng KSUM-1 unit, pagkatapos ay awtomatikong gumanap ang stop program;

isara ang balbula sa burner;
buksan ang balbula ng linya ng paglilinis;
pagkatapos ng pagtatapos ng operasyon ng fan, patayin ang awtomatikong switch ng kuryente sa unit at ang switch na "Network" sa front panel ng KSUM-1 unit. Sa kasong ito, dapat na i-off ang "Network" light indicator.

5.2. Idiskonekta ang kapangyarihan mula sa automation ng boiler. 5.3. Kapag huminto o nag-aayos, kinakailangang putulin ang boiler mula sa gas duct ng boiler room na may manu-manong gate.

I-off pagkatapos ng 30 min. circulation pump kung hindi gumagana ang iba pang boiler sa boiler room.

5.5. Isara ang balbula sa pasukan ng tubig sa boiler.

6.EMERGENCY STOP NG BOILER

6.1. Ang emergency stop ng boiler ay awtomatikong isinasagawa kapag ang emergency automation ay isinaaktibo sa kaso ng: - pinsala sa pipeline ng gas sa boiler room (kontaminasyon ng gas); - pinsala sa panlabas na pipeline ng gas sa boiler room; - pagkasira ng boiler; - kusang pagtaas o pagbaba ng presyon sa ShRP ng boiler room; - pagtaas sa presyon ng tubig sa sistema ng pag-init sa itaas ng pinahihintulutang antas; - pagkalagot ng pangunahing pag-init. 6.2. Kung ang boiler ay gumagana sa emergency mode at ang emergency automatics ay hindi gumagana, ito ay kinakailangan upang patayin ang emergency switch ng boiler room.

BINUNO ng Special Design Bureau "Transnefteavtomatika" sa pamamagitan ng pagkakasunud-sunod ng Glavnefteprodukt State Enterprise "Rosneft"

Ang karaniwang pagtuturo ay binuo alinsunod sa Mga Regulasyon sa pamamaraan para sa pagbuo at pag-apruba ng mga patakaran at mga tagubilin para sa proteksyon sa paggawa at ang mga patnubay sa pamamaraan para sa pagbuo ng mga patakaran at mga tagubilin para sa proteksyon sa paggawa, na inaprubahan ng Decree of the Ministry of Labor of ang Russian Federation na may petsang Hulyo 1, 1993 No. 129.

PINAGKASUNDUAN ng Decree ng Presidium ng Central Committee ng Russian Trade Union of Chemical Industry Workers noong Disyembre 26, 1994 Protocol No. 21

INaprubahan ng Ministry of Fuel and Energy ng Russian Federation

IPINAGPILALA NG Order No. 144 ng Ministry of Fuel and Energy ng Russian Federation na may petsang Hulyo 4, 1995

Sa pagpapakilala ng pagtuturo na ito, ang karaniwang pagtuturo sa proteksyon sa paggawa ng parehong pangalan, na inaprubahan ng pag-aalala ng estado ng Russia na Rosnefteprodukt, ay hindi na wasto.

1. MGA PANGKALAHATANG KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN

1.1. Ang pagtuturo na ito ay nagbibigay para sa mga pangunahing kinakailangan para sa mga hakbang sa kaligtasan sa panahon ng pagpapatakbo ng mga steam boiler na may labis na presyon ng singaw na hindi hihigit sa 0.07 MPa, mga hot water boiler at mga pampainit ng tubig na may temperatura ng tubig na hindi hihigit sa 115 ° C (mula dito ay tinutukoy bilang "mga boiler").

1.2. Ang responsable para sa ligtas na operasyon at teknikal na kondisyon ng mga boiler ay isang tao mula sa mga espesyalista ng negosyo na may karanasan sa pagpapatakbo ng mga boiler, na nakapasa sa pagsubok ng kaalaman sa inireseta na paraan at may naaangkop na sertipiko.

1.3. Sa kaso ng paglabag sa mga patakaran para sa ligtas na operasyon ng mainit na tubig at mga steam boiler, ang isang empleyado ay maaaring malantad sa thermal burns, electric shock, at dynamic shock sa panahon ng pagsabog ng boiler.

1.4. Ang mga taong hindi bababa sa 18 taong gulang na nakapasa sa isang medikal na pagsusuri, sinanay sa isang naaangkop na programa, sinubukan ang kanilang kaalaman sa pamamagitan ng isang komisyon sa kwalipikasyon at nakatanggap ng isang sertipiko para sa karapatang mag-serve ng mga boiler ay pinahihintulutan na mag-serve ng mga hot water at steam boiler.

1.8. Ang mga diagram ng paglipat ng boiler ay dapat na mai-post sa mga lugar ng trabaho.

1.9. Ang mga manggagawang nagse-serve ng mga boiler room ay dapat bigyan ng mga oberols at sapatos na pangkaligtasan alinsunod sa mga naaangkop na pamantayan:

cotton suit;

pinagsamang mga guwantes;

salaming pandagat.

respirator.

1.10. Ang boiler room ay dapat may mga fire extinguisher ng brand OHP-10 (2 pcs.) At OP-10.

Ang mga manggagawang naglilingkod sa mga boiler room ay dapat na gumamit ng pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy.

Ipinagbabawal na gumamit ng mga kagamitan sa sunog para sa iba pang mga layunin.

1.11. Ang pagkakaroon ng mga taong walang kaugnayan sa pagpapatakbo ng mga boiler at kagamitan sa boiler room ay ipinagbabawal sa boiler room. Sa mga kinakailangang kaso, ang mga tagalabas ay maaaring pahintulutan sa silid ng boiler lamang na may pahintulot ng administrasyon at sinamahan ng kinatawan nito.

1.12. Ang mga boiler at kagamitan sa boiler ay dapat panatilihing nasa mabuting kondisyon. Ipinagbabawal na kalat ang boiler room o mag-imbak ng anumang mga materyales o bagay sa loob nito. Ang mga daanan sa boiler room at paglabas mula dito ay dapat palaging libre.

1.13. Hindi pinapayagan na maglagay ng mga tangke na may nasusunog na likidong gasolina, pati na rin ang mga stock ng gasolina at mga pampadulas sa silid kung saan naka-install ang boiler.

1.14. Ang pangangasiwa ng teknikal na kondisyon ng mga boiler sa panahon ng operasyon sa pamamagitan ng panlabas na inspeksyon ay dapat isagawa:

bawat shift ng mga empleyado ng boiler room na may entry sa shift log;

araw-araw ng taong responsable para sa ligtas na operasyon at teknikal na kondisyon ng mga boiler;

pana-panahon nang hindi bababa sa isang beses sa isang taon ng punong inhinyero ng negosyo.

Ang mga resulta ng pana-panahong panlabas na inspeksyon ay dapat na maipakita sa ulat ng inspeksyon ng boiler.

1.15. Kapag nagtatrabaho sa boiler, sa mga platform nito at sa mga gas duct para sa lokal na pag-iilaw, ang mga portable na rechargeable na lamp sa isang explosion-proof na bersyon na may boltahe na hindi hihigit sa 12 V ay dapat gamitin, ang pag-on at off nito ay dapat isagawa. sa labas ng explosive zone.

2. MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN BAGO MAGSIMULA NG TRABAHO

2.1. Magsuot ng iniresetang damit.

2.2. Suriin ang pagkakaroon ng mga pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy, pamilyar sa mga entry sa shift log at suriin ang kakayahang magamit ng mga serviced boiler at kagamitan na nauugnay sa kanila, pati na rin ang serviceability ng emergency lighting, mga komunikasyon sa telepono (o sound alarm) upang tawagan kinatawan ng administrasyon sa mga kaso ng emerhensiya at ikonekta ang boiler room sa mga lugar ng pagkonsumo ng singaw.

2.3. Ang pagtanggap at paghahatid ng isang shift ay naitala sa isang shift log na nilagdaan ng mga taong responsable para sa shift. Ang mga entry sa logbook ay sinusuri araw-araw ng taong responsable para sa ligtas na operasyon ng mga boiler.

Hindi pinapayagan na kumuha at mag-alis ng tungkulin sa panahon ng pag-aalis ng isang aksidente sa boiler room.

2.4. Bago painitin ang boiler, suriin:

kakayahang magamit ng furnace at gas ducts, locking at control device;

serviceability ng instrumentation, power device, fan, pati na rin ang pagkakaroon ng natural draft;

kakayahang magamit ng kagamitan para sa pagsunog ng likido o gas na panggatong;

antas ng tubig sa boiler, higpit ng mga flanges, valves, hatches;

ang kawalan ng mga plug sa purge, drain at feed steam lines, fuel oil lines, gas pipelines, pati na rin bago at pagkatapos ng safety valve;

ang kawalan ng mga dayuhang bagay sa furnace at gas ducts.

2.5. Ipinagbabawal na ilagay sa pagpapatakbo ang mga boiler na may sira: mga fitting, feeder, kagamitan sa automation, proteksyon sa emerhensiya at kagamitan sa pagbibigay ng senyas.

2.6. Kaagad bago sunugin ang boiler, ang furnace at gas ducts ay dapat na maaliwalas sa loob ng 10-15 minuto.

3. MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA PANAHON NG TRABAHO

3.1. Ang pagsisindi ng mga boiler ay dapat isagawa lamang kung mayroong isang order na naitala sa shift log ng mga responsable para sa ligtas na operasyon ng mga boiler.

3.2. Ang oras ng pagsisimula ng pagsisindi at paglalagay ng boiler sa operasyon ay dapat na naitala sa shift log.

3.3. Ang mode ng pagpapaputok ng mga boiler ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng dokumentasyon ng tagagawa.

Hindi pinahihintulutang gumamit ng mga produktong nasusunog na langis (gasolina, kerosene, diesel fuel, atbp.) kapag nagsisindi ng solid fuel boiler.

3.4. Paghihigpit sa mga bolted na koneksyon, hatches, atbp. sa panahon ng pag-aapoy ng boiler, dapat itong isagawa nang may mga kinakailangang pag-iingat sa pagkakaroon ng isang taong responsable para sa ligtas na operasyon ng boiler, gamit ang mga karaniwang key nang hindi gumagamit ng extension levers.

3.5. Sa panahon ng tungkulin, dapat subaybayan ng mga empleyado ng boiler house ang kalusugan ng boiler at lahat ng kagamitan ng boiler room at mahigpit na obserbahan ang itinatag na operating mode ng boiler.

Ang mga pagkakamali na nakita sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan ay dapat na maitala sa isang shift log. Ang mga manggagawa ay dapat gumawa ng agarang aksyon upang maalis ang mga malfunction na nagbabanta sa ligtas at walang problema na operasyon ng kagamitan. Kung hindi posible na alisin ang mga malfunctions sa iyong sarili, pagkatapos ay kinakailangan upang ipaalam sa taong responsable para sa ligtas na operasyon ng mga boiler at gumawa ng mga hakbang upang ihinto ang pagpapatakbo ng boiler.

3.6. Sa panahon ng operasyon, ang mga sumusunod ay dapat mapanatili:

ang antas ng tubig sa boiler at ang pare-parehong supply nito sa tubig. Kasabay nito, ang antas ng tubig ay hindi dapat pahintulutang bumaba sa pinahihintulutang mas mababang antas o tumaas sa itaas ng pinahihintulutang mas mataas na antas;

presyon ng singaw. Hindi pinapayagan na taasan ang presyon ng singaw sa itaas ng pinapayagan;

sobrang init na temperatura ng singaw, pati na rin ang temperatura ng tubig ng feed pagkatapos ng economizer;

normal na operasyon ng mga burner (nozzles).

3.7. Kapag ang boiler ay gumagana, hindi bababa sa isang beses bawat shift, ang mga sumusunod na pagsusuri ay dapat isagawa:

kakayahang magamit ng mga gauge ng presyon sa tulong ng mga three-way valve o shut-off valve na pinapalitan ang mga ito;

mga aparatong nagpapahiwatig ng tubig (purging);

kakayahang magamit ng mga balbula sa kaligtasan (purging);

kakayahang magamit ng mga feed pump, sa pamamagitan ng maikling paglalagay ng bawat isa sa kanila sa operasyon.

3.8. Ang pana-panahong paglilinis ng boiler ay dapat isagawa sa pagkakaroon ng isang taong responsable para sa ligtas na operasyon ng mga boiler. Bago ang paglilinis, kinakailangang tiyakin na ang mga instrumento na nagpapahiwatig ng tubig, mga kagamitang pang-nutrient, at ang pagkakaroon ng tubig sa mga tangke ng nutrisyon ay nasa mabuting kondisyon.

Ang pagbubukas ng purge valve ay dapat gawin nang maingat at unti-unti.

Sa panahon ng purging, kinakailangan upang subaybayan ang antas ng tubig sa boiler at pigilan itong bumaba.

Sa kaganapan ng haydroliko shocks, pipeline vibrations o iba pang mga deviations mula sa pamantayan sa mga linya ng paglilinis, ang paglilinis ay dapat na ihinto.

Ipinagbabawal na maglinis gamit ang isang may sira na balbula ng paglilinis, buksan at isara ang balbula na may mga suntok mula sa isang martilyo o iba pang mga bagay, pati na rin sa tulong ng mga pinahabang pingga. Ang oras ng pagsisimula at pagtatapos ng blowdown ng boiler ay dapat itala sa isang shift log.

3.9. Ang paglilinis ng pugon ay dapat isagawa sa isang pinababang pagkarga ng boiler, isang humina o naka-off na sabog at isang pinababang draft.

Kapag nag-aalis ng slag at abo mula sa pugon, dapat na i-on ang maubos na bentilasyon.

3.10. Ang mga manggagawa sa boiler house sa panahon ng tungkulin ay hindi dapat magambala sa kanilang mga tungkulin.

3.12. Ang trabaho sa loob ng mga furnace at gas ducts ng boiler ay maaari lamang isagawa sa temperatura na hindi hihigit sa 60 ° C, na may permit sa trabaho para sa trabaho ng mas mataas na panganib.

Ang pananatili ng parehong empleyado sa loob ng boiler o tambutso sa temperatura na 50-60 ° C nang walang pahinga ay hindi dapat lumampas sa 20 minuto. Ang mga kinakailangang hakbang sa seguridad sa paggawa ng naturang trabaho ay tinukoy sa permit sa trabaho.

3.13. Bago isara ang mga hatch at manhole, kinakailangang suriin ang kawalan ng mga tao at mga dayuhang bagay sa loob ng boiler, pati na rin ang presensya at kakayahang magamit ng mga aparato na naka-install sa loob ng boiler.

3.14. Bago ang pagsisimula ng pagkukumpuni sa loob ng boiler drum, chamber o manifold na konektado sa iba pang operating boiler sa pamamagitan ng mga karaniwang pipeline (steam pipeline, feed, drain at drain lines, atbp.), pati na rin bago ang inspeksyon o pagkumpuni ng mga elemento ng boiler sa ilalim ng presyon , kapag Kung may panganib na masunog ang mga tao sa pamamagitan ng singaw o tubig, ang boiler ay dapat na ihiwalay sa lahat ng mga pipeline na may mga plug o nakadiskonekta. Dapat ding nakasaksak ang mga nakadiskonektang tubo.

3.15. Kapag nagpapatakbo sa gaseous fuel, ang boiler ay dapat na mapagkakatiwalaan na ihiwalay mula sa karaniwang gas pipeline alinsunod sa mga tagubilin sa pagpapanatili ng boiler.

3.16. Ang mga malfunction ng mga elemento ng boiler at mga komunikasyon sa ilalim ng presyon o mataas na temperatura mula sa pugon o singaw ay inaalis kapag ang boiler ay hindi gumagana.

3.17. Kapag dinidiskonekta ang mga seksyon ng mga pipeline at gas duct, ang mga poster ay dapat na ipaskil sa mga balbula, balbula at damper, gayundin sa mga panimulang aparato para sa mga smoke exhauster, draft fan at fuel feeder: "Huwag i-on - gumagana ang mga tao!" alisin ang mga fuse-link.

3.18. Kapag ang mga boiler ay tumigil sa loob ng mahabang panahon o sa tag-araw sa pagtatapos ng panahon ng pag-init, sila ay nililinis ng uling at sukat, ganap na napuno ng tubig at naka-disconnect mula sa sistema ng supply ng tubig.

3.19. Kapag ang mga boiler na naka-install sa hindi pinainit na mga silid ay huminto sa panahon ng malamig, nililinis din ang mga ito ng soot, scale, na sinusundan ng flushing at hydrotesting, at ang tubig ay kinakailangang pinatuyo mula sa water heater, pump at pipelines.

4. MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA MGA EMERGENCY

4.1. Ang pagpapatakbo ng boiler ay dapat na ihinto kaagad:

na may matalim na pagtaas sa presyon at temperatura sa itaas ng mga itinakda sa boiler at system, sa kabila ng mga hakbang na ginawa (paghinto sa supply ng gasolina, pagbabawas ng draft at pagsabog);

sa kaso ng pinsala sa boiler na may pagtagas ng tubig mula sa lugar ng pinsala;

sa kaso ng mga malfunctions ng nutritional device, water-indicating device, pressure gauge, thermometer, safety valve;

kapag huminto ang sirkulasyon ng tubig sa system (malfunction ng pump, pagkawala ng kuryente);

sa pagtuklas sa mga elemento ng boiler (drum, flame tube, firebox, tube grate, atbp.) mga bitak, pamamaga, paglabas sa mga welds, pipe ruptures;

kapag kumikinang na pulang-mainit na elemento ng boiler o frame;

kapag nasusunog ang soot at mga particle ng gasolina sa mga gas duct, superheater;

sa pagtuklas ng ingay, panginginig ng boses, katok na hindi karaniwan sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler;

sa kaso ng malfunction ng safety interlocks;

sa kaganapan ng isang sunog na direktang nagbabanta sa boiler.

4.2. Ang mga dahilan para sa emergency shutdown ng boiler ay dapat na naitala sa shift log.

4.3. Sa kaso ng emergency shutdown ng boiler, kinakailangan:

itigil ang supply ng gasolina at hangin, nang masakit bawasan ang traksyon;

alisin ang nasusunog na gasolina mula sa hurno sa lalong madaling panahon;

pagkatapos ng pagtigil ng pagkasunog sa pugon, buksan ang smoke damper nang ilang sandali;

idiskonekta ang boiler mula sa pangunahing pipeline ng singaw;

magpalabas ng singaw sa pamamagitan ng mga nakataas na safety valve o emergency exhaust valve.

BAWAL magpakain ng tubig sa boiler na sobrang init sa itaas ng pinapayagang temperatura para maiwasan ang pagsabog.

4.4. Kapag huminto ang boiler dahil sa pag-aapoy ng soot o mga particle ng gasolina sa mga gas duct, superheater o economizer, agad na ihinto ang supply ng gasolina at hangin sa pugon, itigil ang draft, itigil ang mga smoke exhauster at fan at ganap na patayin ang hangin at mga damper ng gas.

Kung maaari, punan ang tambutso ng singaw at, pagkatapos tumigil ang pagkasunog, pahangin ang pugon.

4.5. Sa kaganapan ng isang sunog sa boiler room, ang mga empleyado ay dapat na agad na tumawag sa fire brigade at gumawa ng mga hakbang upang patayin nang hindi tumitigil sa pagsubaybay sa mga boiler.

Kung ang apoy ay nagbabanta sa mga boiler at hindi posible na mabilis na mapatay ito, kinakailangan upang ihinto ang mga boiler sa isang emergency.

5. MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN PAGKATAPOS KUMPLETO ANG TRABAHO

5.1. Matapos tapusin ang trabaho sa boiler room, dapat na malinis ang lugar ng trabaho.

5.2. Ibigay ang tungkulin sa taong namamahala sa shift na may isang entry sa shift log tungkol sa lahat ng mga pagkukulang, malfunctions, mga tagubilin, mga order ng pamamahala.

5.3. Ang paghinto ng boiler (maliban sa emergency shutdown) ay isinasagawa ng isang nakasulat na utos ng taong responsable para sa ligtas na operasyon ng boiler, na naitala sa shift log.

5.4. Sa kaganapan ng isang pagsara ng boiler, ang mga empleyado ng boiler house ay walang karapatang umalis sa kanilang lugar ng trabaho hanggang sa ganap na tumigil ang pagkasunog sa boiler furnace, ang mga nalalabi sa gasolina ay tinanggal mula dito at ang presyon ay bumaba sa zero, maliban sa mga boiler na walang brickwork. Sa ganitong mga boiler, hindi kinakailangan na bawasan ang presyon sa zero pagkatapos alisin ang gasolina mula sa pugon kung ang boiler room ay naka-lock.

Ang round-the-clock na operasyon ng mga boiler ay humahantong sa kanilang pagtaas ng pagkasira. Sumasang-ayon ka ba na ang pagpapatakbo ng heating at water heating equipment ay dapat na ligtas? Bakit magsagawa ng pana-panahong inspeksyon at pag-aayos ng mga yunit ng gas.

Ang pag-iwas sa pagpapasiya ng mga umiiral na mga depekto ay nagpapahintulot sa iyo na maiwasan ang paglitaw ng mga emerhensiya. Sino ang dapat magsagawa ng pagpapanatili ng mga gas boiler at anong hanay ng mga hakbang ang kasama nito? Ang mga tanong na ito ang tatalakayin natin nang detalyado sa artikulo.

Ang aming materyal ay naglalaman ng isang paglalarawan ng mga pangunahing yugto ng mga aktibidad sa serbisyo, sunud-sunod na mga larawan ng pagpapanatili. Bilang karagdagan, pumili kami ng mga video sa pagpapanatili ng boiler at mga bahagi nito.

Inaasahan ng bawat gumagamit ng gas boiler ang mahabang operasyon nito. Ngunit ang tibay ng kagamitan ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan.

Ang walang tigil na operasyon ng boiler ay humahantong sa mabilis na pagkasira ng mga gumaganang elemento at bahagi nito, at ang hindi matatag na supply ng natural na gas ay humahantong sa napaaga na pagkabigo ng isang mamahaling aparato.

Tanging ang napapanahong preventive maintenance, na ipinapatupad sa pamamagitan ng warranty at post-warranty service, ang makakapigil sa pagkabigo ng gas boiler equipment.

Ayon sa mga patakaran, ang unang pagpapanatili ay dapat isagawa anim na buwan pagkatapos ng pagtatapos ng panahon ng warranty.

Ang dalas ng mga teknikal na inspeksyon at pag-troubleshoot ay itinatag batay sa isang kasunduan na natapos sa pagitan ng isang kinatawan ng teknikal na ekonomiya at ng may-ari ng kagamitan.

Sa panahon ng naka-iskedyul na inspeksyon, binibigyang pansin ng kinatawan ng industriya ng gas ang mga sumusunod na punto:

Gallery ng Larawan

Ang mga malfunction ng mga yunit ng gas na natukoy sa panahon sa pagitan ng kasalukuyang mga aktibidad sa pagpapanatili ay tinanggal sa kahilingan ng mga may-ari ng mga gas boiler ng mga empleyado ng samahan kung saan natapos ang kontrata.

Ang pagpapanatili ng serbisyo ng boiler ay idinisenyo upang malutas ang tatlong mga problema nang sabay-sabay:

Magsagawa ng kontrol ng device.
Suriin ang tamang paggana ng mga burner.
Tukuyin ang kasalukuyang estado ng mga panloob na elemento ng pag-init ng kagamitan na gumagana.

Ang bawat isa sa mga aspetong ito ay may pangunahing kahalagahan sa pagpapanatili ng kahusayan sa paunang antas at pagpapalawak ng "buhay" ng sistema ng boiler sa kabuuan.

Bilang karagdagan, ang isang manggagawa sa gas na nagsasagawa ng pagpapanatili ng isang gas boiler ay obligadong suriin ang kondisyon ng mga gripo, mga koneksyon sa pipeline ng metal. Dapat niyang suriin ang pagganap ng bentilasyon at higpit ng mga node.

Sa kasalukuyang inspeksyon, ang isang visual na kontrol ng pagkasunog ng gas ay isinasagawa, at kung kinakailangan, ang mga burner ay nababagay. Ang higpit ng mga koneksyon ay tinasa gamit ang isang solusyon sa sabon o gamit ang mga detektor ng gas.

Sa panahon ng pagpapanatili ng gas boiler, ang isang pagtatasa ng teknikal na kondisyon ng buong sistema ay dapat isagawa: pagsuri sa higpit ng mga koneksyon, ang kakayahang magamit ng mga gripo, ang pagkakaroon ng draft sa mga riser ng bentilasyon at mga tsimenea

Ang lahat ng natukoy na paglabag ay dapat na maalis kaagad pagkatapos matuklasan. Ang mga bahagi at mekanismo ay ibinabalik sa ayos ng trabaho; kung hindi posible ang pagkumpuni, isinasagawa ang pagpapalit.

Kung kinakailangan, ang mga bahagi at pagtitipon ng mga kagamitan sa pagpainit ng gas ay kinukumpuni sa isang pagawaan ng pasilidad ng gas kung saan natapos ang isang kontrata ng serbisyo.

Sa unang sulyap, walang kumplikado sa pagsasagawa ng mga hakbang sa pag-iwas para sa pagpapanatili ng mga yunit ng boiler. Ngunit hindi ka dapat makisali sa self-configuration at paglilinis ng gas boiler. At ito ay hindi lamang tungkol sa karanasan.

Ang ganitong responsableng pamamaraan ay dapat lamang gawin ng isang kwalipikadong espesyalista na may eksaktong pamamaraan na kinakailangan para sa pag-diagnose ng mga malfunctions.

Ang kalidad ng pagpapanatili ng mga kagamitan sa boiler ay direktang nakasalalay sa propesyonalismo ng master. Samakatuwid, ang ganitong gawain ay dapat na ipagkatiwala lamang sa mga propesyonal na may espesyal na permit.

Sa kaganapan ng isang hindi inaasahang sitwasyon, ang master ay makakasagot nang tama at mabilis, sa gayon ay maiiwasan ang hindi makatwirang seryoso, kung minsan ay mga sakuna na kahihinatnan.

Ayon sa sugnay 6.2 ng kasalukuyang SNiP, ang pagpapanatili ng serbisyo ng kagamitan sa boiler ay dapat isagawa ng mga lisensyadong organisasyon na may sariling serbisyo sa pagpapadala ng emerhensiya sa kanilang pagtatapon.

Ang mga nangungunang tagagawa ng mga gas boiler, upang hindi magbukas ng mga branded na sentro ng serbisyo sa bawat rehiyon ng bansa, ay naglalabas ng mga lisensya sa mga organisasyong dalubhasa sa larangan ng pagpapanatili.

Maaari kang maging interesado sa impormasyon kung paano pumili ng isang mahusay at maaasahang gas boiler, na tinalakay sa.

Bilang karagdagan sa isang sertipiko para sa pagsasagawa ng isang naibigay na hanay ng trabaho, ang mga naturang organisasyon ay tumatanggap ng ganap na pag-access sa teknikal na dokumentasyon para sa mga kagamitan na ginawa ng tagagawa, pati na rin ang pagkakataon na makatanggap ng mga bagong bahagi ng boiler para sa pagpapalit ng warranty. Ang listahan ng mga sertipikadong kumpanya ay karaniwang nakalista sa website ng gumawa.

Kapag pumipili ng isang organisasyon ng serbisyo at gumuhit ng isang kontrata, dapat kang tumuon sa dalawang mga parameter:

Sertipikasyon ng tagagawa ng boiler, na kinumpirma ng pagkakaroon ng isang lisensya upang magsagawa ng trabaho.
Ang lokasyon ng service center sa parehong lungsod o rehiyon, na magbabawas sa oras ng pagtugon ng field master.

Sa karamihan ng mga kaso, ang isang kontrata ng serbisyo ay nilagdaan kahit na bago pa ganap na gumana ang boiler. Ito ay malinaw na nagrereseta ng isang listahan ng hinaharap na gawain at ang oras ng kanilang pagpapatupad.

Bilang karagdagan sa kontrata, ang isang pasaporte ng boiler ay nakalakip, na naglalaman ng lahat ng mga tampok ng disenyo ng system, isang kumpletong listahan ng mga bahagi at elemento nito, pati na rin ang oras ng pagpapanatili

Ang gawaing inaalok ng mga organisasyon ng serbisyo ay nahahati sa tatlong uri:

Kasalukuyang serbisyo- regular na gawaing pang-iwas na isinasagawa upang masuri ang teknikal na kondisyon ng yunit, kilalanin at alisin ang mga napipintong pagkasira, upang ihanda ang yunit para sa panahon ng pag-init at pagkatapos nito makumpleto bago ang hindi aktibo sa tag-init.
Serbisyo sa kahilingan ng subscriber- kasama ang mga hakbang upang matukoy ang mga paglabag at pinsala sa system, mga diagnostic ng pagganap ng gas apparatus o mga indibidwal na bahagi nito, pag-aalis ng mga pagkasira at malfunctions.
Overhaul- isang hanay ng mga hakbang sa kaso ng pagkasira ng yunit, na isinasagawa sa kaganapan ng mga emerhensiyang sitwasyon na pinukaw ng impluwensya ng mga panlabas na kadahilanan o bilang isang resulta ng pagkasira ng kagamitan.

Ang regularidad ng preventive maintenance ng kagamitan ay nakasalalay sa disenyo nito.

Ang isang listahan ng mga ipinag-uutos na "pamamaraan" para sa regular na pagpapanatili at pag-overhaul, pati na rin ang dalas ng kanilang pagpapatupad, ay ibinibigay ng tagagawa para sa bawat partikular na modelo

Ang pagkabigong matugunan ang mga deadline para sa naturang mahalagang kaganapan ay maaaring humantong sa malubhang kahihinatnan. Kaya, ang pagbara ng pipeline ay maaaring maging sanhi ng pagkabigo ng sistema ng pag-init, at - ang sanhi ng pagsabog at sunog.

Gallery ng Larawan

Mga pangunahing hakbang ng kasalukuyang serbisyo

Upang lubos na makabisado ang sitwasyon, dapat mong maunawaan kung anong gawain ang ginagawa kapag nagseserbisyo sa iba't ibang bahagi at asembliya. Kasama sa regular na pagpapanatili ng boiler generator ang tatlong pangunahing uri ng trabaho: paglilinis, pagsuri at pagsasaayos.

Bago magsagawa ng pagpapanatili ng serbisyo ng mga kagamitan sa gas, ipinag-uutos na patayin ang sistema at suplay ng gas. Dapat lumamig nang kaunti ang naka-off na system.

Hakbang # 1 - Inspeksyon ng mga heating circuit

Sa yugtong ito, nabuo ang isang pangkalahatang ideya ng kasalukuyang estado ng operating system.

Una sa lahat, sinusuri ng master ang mga dokumento at ang warranty seal, na tinutukoy ang pagsunod ng pag-install ng gas appliance sa mga kinakailangan ng dalawang pangunahing dokumento ng regulasyon:

SNiPu - sanitary building norms at rules.
"Mga Panuntunan ng teknikal na operasyon at mga kinakailangan sa kaligtasan sa industriya ng gas ng Russian Federation".

Dahil ang isang gas boiler ay isang hanay ng mga kagamitan kung saan ang parehong gas at kuryente ay ginagamit, ang mga elemento ng kuryente ay napapailalim din sa visual na pagsubok.

Para sa isang panlabas na inspeksyon ng gas boiler, ang proteksiyon na kaso ay tinanggal mula sa yunit at ang lahat ng nakikitang elemento ay sunud-sunod na sinusuri, na nagpapakita ng antas ng pagkasira ng mga bahagi

Ang pagsuri sa kondisyon ng yunit ng boiler ay idinisenyo upang linawin ang mga naturang punto:

ang integridad ng disenyo ng aparato;
presyon ng balbula ng gas;
ignition electrodes, kung mayroon man;
ang estado ng mga koneksyon ng mga linya ng supply ng gas;
pagganap ng electronics;
kakayahang magamit ng mga makinang pang-emergency.

Sa yugtong ito, isinasagawa ang kontrol at isinasagawa ang pumping, na idinisenyo upang protektahan ang mga elemento ng system at mabayaran ang presyon na nilikha sa panahon ng pagpapalawak ng coolant.

Sa panahon ng teknikal na inspeksyon, biswal at sa tulong ng mga instrumento, ang kondisyon ng yunit mismo, mga aparatong proteksyon at mga komunikasyon sa gas ay sinusuri

Ang antas ng presyon sa estado ng malamig na tubig, depende sa uri ng boiler, ay 1.1-1.3 bar. Mahalagang tiyakin na pagkatapos ng pag-init ang presyon ay hindi lalampas sa inirekumendang pamantayan na tinukoy sa pasaporte para sa yunit.

Hakbang # 2 - paglilinis ng mga elemento ng system

Alisan ng laman ang boiler bago simulan ang trabaho. Pagkatapos nito, nagpapatuloy sila upang siyasatin ang gas burner, matukoy ang kalidad at direksyon ng apoy.

Upang gawin ito, alisin at linisin nang sunud-sunod:

retaining washer- isang aparato na kinokontrol ang posisyon ng apoy ng burner na may kaugnayan sa naka-install na heat exchanger;
sensor ng hangin- ito ay dinisenyo upang ayusin ang ratio ng pinaghalong hangin at gas;
- ito ay bumubuo ng isang senyas kapag ang pagganap ng traksyon ay lumala;
elektrod ng aparato ng pag-aapoy- responsable para sa pag-aapoy ng mga pinaghalong gas-air;

Ang lahat ng mga istrukturang metal sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura at pag-aalis ng uling ay may kakayahang mag-deform sa paglipas ng panahon.

Upang ang sukat ay hindi makabara sa burner, na isang pangunahing elemento ng gumagana ng boiler, dapat itong malinis sa isang napapanahong paraan gamit ang mga espesyal na brush para dito.

Sa panahon ng normal na operasyon ng burner, ang apoy ay may hugis ng isang kono, pininturahan sa isang asul na tint. Ang madilaw na kulay ay nagpapahiwatig ng kontaminasyon.

Upang suriin ang pagpapatakbo ng pangunahing gumaganang elemento ng boiler at upang masuri ang pagsunod ng mga setting ng burner sa komposisyon ng ibinibigay na gas, pati na rin ang pagkakumpleto ng pagkasunog nito, ang pagsukat at pagsusuri ng mga gas na tambutso ng boiler ay makakatulong.

Ang lugar ng sunog sa silid ng pagkasunog ng gasolina at lahat ng bahagi ng boiler na direktang nakikipag-ugnay sa sulo ay napapailalim sa paglilinis. Ang gawaing ito ay madaling magawa gamit ang isang malambot na brush at isang vacuum cleaner.

Kapag nililinis ang mga nozzle, hindi pinapayagan na gumamit ng metal brush, ang mga bristles na maaaring makapinsala sa ibabaw.

Hiwalay, ang mga channel ng gas ng boiler ay hindi naka-screw at hinipan ng hangin. Ang tubo na humahantong sa burner ay inalis, binubuwag at pinupuri sa ilalim ng presyon.

Ang sistema ng pag-init ay nilagyan ng dalawang elemento ng filter. Ang una ay matatagpuan sa hydraulic unit, at ang pangalawa ay matatagpuan sa malamig na gripo ng tubig. Ang mga filter na ito ay nangangailangan din ng pana-panahong paglilinis mula sa mga deposito ng asin sa pamamagitan ng paghuhugas.

Habang isinasagawa ang pagpapanatili, ang lahat ng mga malfunction na nakita ng master ay tinanggal nang walang pagkabigo, pinapalitan ang mga nabigong bahagi at mga pagtitipon ng mga bagong elemento.

Hakbang #3 - pagsuri sa control automation

Ang mga boiler ng modernong produksyon ay nilagyan ng mga awtomatikong sistema ng kontrol, ang pangunahing layunin nito ay upang matiyak ang pagpapatakbo ng yunit nang walang patuloy na pangangasiwa ng tao. Ayon sa antas ng pagiging kumplikado, ang automation ay maaaring ibang-iba.

Ngunit anuman ang modelo, ang mga pangunahing elemento nito ay:

Thermostat- isang control device na responsable para sa pagpapanatili ng mga set na parameter ng temperatura ng coolant sa boiler.
Mga balbula ng gas- dinisenyo upang buksan at isara ang supply ng gas.
mga kabit ng gas- isang actuator na idinisenyo upang gawin ang mga utos ng boiler control circuit.
Controller- isang elektronikong aparato na idinisenyo upang ipatupad ang isang kumplikadong algorithm para sa pagkontrol sa yunit, depende sa pagbabago ng mga kondisyon sa kapaligiran.
Minimum at maximum na switch ng presyon– mga lamad na kumikilos sa mga grupo ng mga contact, na pinapatay ang yunit sa kaganapan ng pagbaba / pagtaas ng presyon sa ibaba / sa itaas ng itinakdang halaga.

Ang pamamaraan na ito ay "masakit" na nagtitiis ng regular na pagbaba ng boltahe. Ang gawain ng master ay upang makita ang mga malfunctions sa electronic system sa isang napapanahong paraan, posibleng mga problema sa mga bahagi at tama.Ang boiler na konektado sa gas boiler, na idinisenyo upang matustusan ang DHW system, ay dapat ding suriin taun-taon at regular na nababagay.

Upang suriin ang kakayahang magamit ng sistema ng seguridad ng boiler at matukoy ang mga mahihinang bahagi ng kagamitan, ginagaya ng master ang paglitaw ng isang emergency. Pagkatapos simulan ang system, sinusubaybayan niya ang bilis ng mga alarma, ang higpit ng cut-off valve at iba pang mga device.

Kung ang automation ay hindi gumagana nang tama, ang yunit ay lansagin, at ang mga nabigong lamad ay pinalitan ng mga bago.

Ang panimulang bahagi ng gas pipe ay napapailalim din sa inspeksyon. Sinusuri ito para sa kaagnasan at iba pang pinsala.

Dapat tiyakin ng master ang integridad ng pipeline ng supply ng gas sa buong seksyon na inilatag sa bahay, na binibigyang pansin ang panlabas na ibabaw ng mga tubo at ang kanilang mga kasukasuan.

Ang lahat ng mga koneksyon ng landas ng gas, kabilang ang flanged, sinulid at gawa na, ay nasubok para sa higpit. Sukatin ang presyon sa pipeline. Kung kinakailangan, ayusin ang mga gas fitting. Ang mga lugar kung saan ang pintura ay natuklap sa ibabaw ng tubo ay muling pinipintura.

Ang pagkakaroon ng pagsasaayos ng lahat ng mga yunit ng yunit ng boiler, itinatakda ng master ang mga parameter na inirerekomenda ng tagagawa.

Sa huling yugto, nagsasagawa ito ng pangwakas na pagsusuri ng boiler. Pinunan ng foreman ang mga dokumento ng sertipikasyon, na nagpapatunay sa kanyang personal na responsibilidad para sa kalidad ng ginawang tseke. Sa wakas, gumawa siya ng memo na nagsasaad ng panahon para sa susunod na serbisyo.

Nagsasagawa ng isang malaking pag-aayos

Matapos ang pag-expire ng panahon ng pagpapatakbo na tinukoy sa pasaporte para sa produkto, ang gas boiler ay napapailalim sa mga teknikal na diagnostic. Ang pangunahing gawain ng mga hakbang sa engineering at teknikal ay upang matukoy ang posibilidad ng karagdagang ligtas na operasyon ng kagamitan.

Isinasagawa ang overhaul upang maibalik ang mga teknikal na katangian ng kagamitan sa pagpainit ng gas. Kung kinakailangan, pinapalitan ang mga pagod na bahagi at functional unit.

Bilang karagdagan sa pag-diagnose bilang bahagi ng serbisyo sa kapital, nagsasagawa sila ng:

Paghuhugas ng heat exchanger.
Komprehensibong pagsusuri at paglilinis ng lahat ng mga closed boiler unit.

Ang isang mahusay na isinasagawa na hanay ng mga hakbang ay isang garantiya ng tamang operasyon ng mga kagamitan sa gas sa panahon ng kasunod na buhay ng serbisyo.

Ang scale build-up sa heat exchanger coil dahil sa hindi tamang pagpapanatili ay humahantong sa unti-unting pagkasira sa kahusayan ng kagamitan

Ang paglilinis ng heat exchanger mula sa sukat ay isinasagawa pagkatapos ng unang limang taon mula sa petsa ng pag-commissioning ng boiler unit. Bagama't karamihan sa mga organisasyon ng serbisyo ay nagrerekomenda ng preventive flushing tuwing dalawang taon.

Ang isang simpleng pamamaraan para sa pag-flush ng boiler heat exchanger ay nag-aalis ng problema sa yugto ng pagbuo ng sukat.

Upang magsagawa ng malaking paglilinis, alisin ang casing ng device at i-disassemble ang lahat ng naaalis na bahagi ng unit. Hiwalay, ang heat exchanger ay lansag at lubusan na hinugasan ng mga kemikal na reagents gamit ang isang pumping station.

Ang ganitong pag-flush ay nagpapahintulot sa iyo na alisin ang lahat ng sukat na nabuo sa mga pipeline at palikpik ng heat exchanger sa loob ng ilang taon. Pagkatapos nito, ang boiler ay binuo at ang sistema ay puno ng coolant.

Bilang karagdagan sa pagseserbisyo sa gas boiler mismo at sa pipeline ng gas na humahantong dito, mahalagang regular na suriin ang kondisyon ng mga chimney.

Ang paglilinis ng mga channel ng usok, na idinisenyo upang ilihis ang mga produkto ng pagkasunog mula sa mga kagamitan sa gas at lumikha ng traksyon, ay hindi kasama sa listahan ng mga hakbang na kinakailangan para sa master upang maisagawa.

Maaaring gawin ang gawaing ito sa dagdag na bayad. Kung ninanais, ang paglilinis ng tsimenea ay maaaring gawin sa iyong sarili. Maipapayo na i-flush ito nang hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

Ang pagpapatakbo ng boiler sa kaso ng force majeure

Sa kaganapan ng isang emerhensiya, kinakailangan na tumugon sa problema sa lalong madaling panahon at subukang ibalik ang boiler sa kondisyon ng pagtatrabaho. Ang mga pagkasira, kung mangyari ito, ay nasa panahon lamang ng pag-init.

At ang dahilan para dito ay kadalasan ang katotohanan na ang yunit ay nagpapatakbo sa pinakamataas na kapangyarihan nang walang pagkagambala sa loob ng mahabang panahon.

Ang yunit ay maaaring mabigo sa pinaka-hindi angkop na sandali, gumagana sa limitasyon ng mga kakayahan nito sa loob ng mahabang panahon, na humahantong sa mabilis na pagkasira ng mga bahagi

Ang mababang kalidad na gasolina, na madalas na ibinibigay sa sistema ng gas, ay madalas na humahantong sa parehong nakalulungkot na resulta.

Sa pagkakaroon ng isang kasunduan sa serbisyo, maaari lamang tawagan ng may-ari ang organisasyon. Pagkatapos matanggap ang aplikasyon, ang pangkat ng pag-aayos ay darating sa site at ayusin ang problema.

Dahil ang mga sentro ng serbisyo ay palaging nag-iingat ng mga talaan ng mga boiler, ang mga espesyalista ng field team ay dumating sa site na may mga kinakailangang hanay ng mga tool at ekstrang bahagi na tumutugma sa partikular na modelo ng gas boiler na naka-install sa bahay.

Ngunit may mga sitwasyon kung saan, sa tuktok ng panahon ng pag-init, ang mga crew ng pag-aayos ay "nasa break". At ang mga master ay maaaring hindi masiyahan ang aplikasyon nang mabilis hangga't gusto namin. Ang ilang mga may-ari sa kasong ito ay gumagamit ng mga serbisyo ng "mga pribadong mangangalakal".

Ngunit ito ay dapat makitid ang isip sa isip na ang pagtawag sa unang "gasman" na dumating sa kabuuan ay hindi ang pinakamahusay na pagpipilian. At ito ay hindi kahit isang maayos na halaga na kailangang bayaran ng may-ari. Pagkatapos ng lahat, walang ginagarantiyahan na ang master ay maaaring magsagawa ng mga pag-aayos sa isang mataas na antas ng propesyonal sa isang sitwasyong pang-emergency.

Samakatuwid, upang maiwasan ang mga ganitong sitwasyon at makatipid ng mga hindi kinakailangang gastos, hindi mo dapat pabayaan ang pagkakataon na magsagawa ng kasalukuyang teknikal na inspeksyon bago ang simula ng malamig na panahon.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Video tungkol sa pagkakasunud-sunod ng mga aksyon para sa pagpapanatili ng isang gas boiler:

Gabay sa video para sa paglilinis ng burner:

Ang regular na pagpapanatili ng isang gas boiler ay nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang mga umuusbong na problema sa isang maagang yugto at hindi dalhin ang sitwasyon sa punto kung saan ang pagpapatakbo ng kagamitan ay nagsisimulang magdulot ng banta sa kalusugan at buhay ng mga sambahayan.

Nahaharap ka ba sa pangangailangan na agarang tumawag sa isang master upang masuri ang isang gas boiler? O kailangan mo bang magbayad para sa mga karagdagang serbisyo sa panahon ng proseso ng pagpapanatili? Sabihin sa amin ang tungkol sa iyong sitwasyon - marahil ang iyong karanasan ay magiging kapaki-pakinabang sa ibang mga may-ari ng kagamitan sa gas. Iwanan ang iyong mga komento sa ibaba ng artikulo.