DIY silikonprodukter. DIY biologisk nedbrytbar "silikon" Kunstig silikon

Artikkelen beskriver personlig ikke-profesjonell erfaring!

Silikonformer brukes både i produksjon og i hverdagen. De brukes til å lage gipsprodukter, for eksempel dekorativ stein og suvenirer, i produksjon av såpe, lys, smykker og i matlaging for å lage retter og bakevarer. For noen bruksområder produseres former av spesielle typer silikon, for eksempel varmebestandig, for mat og andre.

I tillegg til silikon, brukes også ofte polyuretanformer. Vi har ikke jobbet med polyuretan, så vi hopper over dette emnet.

Det er mange forskjellige silikonformer på salg, men det er ikke alltid mulig å finne det du trenger. Hvis du virkelig vil, kan du lage en silikonform selv hjemme.

Det er flere måter å lage former med egne hender:

Den mest tilgjengelige måten er bruke silikonforsegling. Ikke det beste alternativet, men i noen tilfeller kan det være nyttig. Den eneste fordelen som kan noteres er tilgjengeligheten av tetningsmiddel. Den største ulempen er at former laget av fugemasse raskt og enkelt mister formen (strekk). I tillegg er silikonforsegling i sin rene form upraktisk å påføre produktet på grunn av dets klebrighet, det tar lang tid å tørke, det må påføres i tynne lag, og før du påfører et nytt lag må du vente på det forrige. en for å tørke helt (ca. 24 timer). Å lage formen tar flere dager. For å hindre at silikonforseglingen fester seg til hendene og for å gjøre det lettere å påføre den til ønsket relieff, kan fugemassen blandes med potetstivelse. Den resulterende blandingen vil være litt som en tykk deig og vil være enklere og raskere å lage til en form. For silikonformer laget av fugemasse, så vel som for tynne former laget av formende silikon, må du lage en stiv ramme, for eksempel av gips, slik at formen ikke deformeres ved helling.
Akrylfugemasse egner seg ikke til å lage former!
Bruk av silikonblanding for å lage former. Det er et sett med flytende silikon og en katalysator (herder). Driftsprinsippet er enkelt - 2 komponenter blandes i visse proporsjoner og den resulterende blandingen helles i gjenstanden som formen må fjernes fra.

For å fylle produktet må du lage forskaling rundt det. Den kan lages av alt: plasticine, plast, tre og til og med CD-bokser, det viktigste er at det ikke lekker. Lett å forsegle med limpistol.

Selve produktet trenger ikke å behandles med noe (hvis det ikke er laget av silikon) - silikon fester seg praktisk talt ikke til noe og formen fjernes lett.

Hvis den støpte gjenstanden har omvendte vinkler eller du trenger å lage en 3D-form, kan du (avhengig av silikonmerke) trenge å lage en komposittform av flere deler. For å gjøre dette må du bruke en frigjøringsmiddel.

Silikonet må helles på en slik måte at formene kan settes jevnt sammen, for dette må det være hull i den første delen og fremspring i den andre. Til dette brukte vi limpinner fra en smeltelimpistol: stengene ble kuttet i to og festet i bunnen av forskalingen rundt gjenstanden som helles, før vi heller det neste laget, fjerner vi dem og dekker hele overflaten av resulterende del av formen med et slippmiddel slik at det andre laget ikke fester seg til det første.

Bildet viser en form laget av Pentelast 710 etter 45-50 gipsstøp.

Pentelast 710 M skiller seg fra 718 ved sin større fluiditet og lengre reaksjonstid med katalysatoren (forblir flytende lenger). Når herdet er 718 litt hardere, ingen andre forskjeller ble lagt merke til.

Bland silikon med herder strengt i henhold til instruksjonene, raskt men forsiktig, slik at
minimum luftbobler. Hvis du tilsetter mindre herder enn nødvendig eller blander det dårlig, vil silikonet forbli i en "tykk rømme"-tilstand; hvis du tilsetter mer, har du kanskje ikke tid til å fylle formen.

Etter 24 timer kan det resulterende skjemaet brukes. Disse silikonene er ikke de beste når det gjelder styrke, så for gjenstander med omvendte vinkler er det bedre å lage komposittformer. I motsetning til noen ferdige kommersielle former, som først kuttes for å fjerne de resulterende produktene
og ikke riv når du strekker dem, former laget av de ovenfor beskrevne sammensetningene vil lett rives på kuttstedet. De strekker seg godt uten skade, og du trenger ikke bekymre deg for at formen ryker hvis du gjør alt nøye. Vi bruker disse formene til å støpe suvenirer og figurer, og de kan også brukes til å lage såpe.

Former laget av disse silikonene kan ikke brukes til kulinariske formål, og polymerleire kan ikke bakes i dem i ovnen. Det finnes spesielle silikoner for disse formålene. De er heller ikke veldig egnet for å lage dekorativ stein; for dette er det bedre å bruke enten former laget av mer holdbar silikon eller polyuretan.

Gamle og unødvendige former kan brukes ved å legge dem til når du lager nye, for å gjøre dette må unødvendige former kuttes i små biter.

For å lage kompositt silikonformer er det viktig å bruke slippmidler.

Forresten, slippmiddelet har en holdbarhet på 6 måneder (angitt på etiketten), men det utførte sine funksjoner ganske bra etter mer enn 2 år
fra produksjonsdatoen. En flaske varer lenge, du må påføre den i et tynt lag.

Selv om vi her beskriver metoder for å lage former hjemme, er det fortsatt uønsket å gjøre dette hjemme, fordi katalysatoren er giftig og stinker veldig sterkt, og tetningsmassen har heller ikke den mest behagelige lukten. Alt arbeid skal utføres i et godt ventilert område. Som en siste utvei kan du bruke balkongen (som oss :)).

Nesten alle er kjent med et slikt materiale som silikon. Menn bruker tetningsmidler laget av dette materialet. Kvinner bruker ofte former laget av det til baking. Mange forskjellige gjenstander er laget av den. Jeg lurer på om det er mulig å lage myk silikon på egenhånd hjemme, samt former fra det? Ja det kan du! Les nedenfor for å lære hvordan du gjør det selv. Produksjonen vil ikke ta mye tid, og den enkle sammensetningen vil gjøre det enkelt å lage hjemme.

Hva trengs for å lage silikon

Følgende materialer kreves:

Før du begynner å lage et gummilignende materiale, må du sørge for trygge forhold. Arbeidet må utføres med gummihansker, fordi dette materialet i seg selv er svært giftig.

Det er også nødvendig å velge riktig sted å utføre arbeidet. Rommet skal være bra lufte. De ideelle forholdene for å jobbe med å lage silikonprodukter er utendørs. Men hvis dette ikke er mulig, kan du gjøre arbeidet på balkongen.

Det er også verdt å kjenne til materialets særegne - rask herding. Derfor anbefales det å produsere støpemateriale i små mengder eller å utføre alle handlinger raskt.

Andre materialer kan brukes til å lage silikon:

Plasser tetningsmasse i en plastkopp. Tilsett glyserin og mal det. For å gjøre dette er det praktisk å bruke en pipette eller sugerør. Tilsett white spirit. Nå må du blande blandingen grundig slik at massen er homogen. Silikon er klart! Det vil forbli i flytende tilstand i ca. 4–5 timer, og deretter vil silikonet stivne, og da vil det være vanskelig å smelte det.

Først av alt, for å lage materialet må du blande etylalkohol med flytende glass i like proporsjoner. Dette kan gjøres i hvilken som helst plastbeholder. Under blanding må du tilsette fargestoff til massen i henhold til dine egne preferanser.

Både en trepinne og en vanlig skje egner seg til elting. Etter elting vil du få en masse som minner om støping, plastelina eller gummi. Den kan brukes på flere måter i fremtiden. Kna for eksempel med hendene. Du kan også legge blandingen i en vanlig kokepose, en pistol for konstruksjonssilikon eller en sprøyte med nødvendige fester og klemme ut den mengden som trengs. Du kan bruke vanlige kakeformer eller ta noen. Eller et annet alternativ er å støpe den nødvendige formen.

Viktig! Å gjenta formen til et objekt vil kun være mulig hvis du påfører silikonmasse på utsiden av objektet. For å si det på en annen måte, påfør massen ikke i formen, men fra utsiden.

En annen viktig poeng: før påføring av gummimassen bør overflaten smøres med vegetabilsk olje eller såpevann.

Hvordan lage en silikonform

For dette trenger du spesialmateriale - sammensatt, som består av:

katalysator (herdemiddel)
silikonpastaer.

Takket være disse komponentene kan enhver form støpes. Riktignok er dette ikke akkurat sprøytestøpt silikon (det minner mer om gummi i sine egenskaper), likevel.

For å lage en analog i form av en silikonform, må du utføre en rekke trinn:

Den nødvendige silikonformen er klar!

Hvordan lage en form på en tallerken

For å gjøre dette trenger du flytende/støpt silikon.

Stadiene i arbeidet er som følger:

En gips- eller skumplate skal behandles med såpevann.
Ta en børste og påfør silikon på overflaten.
Nå må vi finne ut detaljene. Spesiell oppmerksomhet må rettes mot topplaget.
Vent til silikonet tørker.

Nå gjenstår det bare å fjerne silikonet og den nødvendige formen på platen er klar!

Hvordan lage en form av silikonforsegling

Det er ingen vanskeligheter her heller. Du trenger hvilken som helst silikonforsegling.

Stadier av arbeidet:

Du kan også gjøre dette. Rull silikondeigen til en ball og trykk deigen inn i den. Juster kantene. Etter noen timer, sjekk om silikonet har stivnet eller ikke. Hvis ja, kan arbeidsstykket fjernes. Den resulterende hjemmelagde formen er klar!

Arbeid veldig interessant med materialet, spesielt kreative mennesker. Du kan gjøre hva du vil med dette materialet, lage forskjellige avstøpninger for sminke, lage en uvanlig leke eller figur, lage en silikonmaske, og også bruke den som lim for håndverk. Teknologien for å lage komplekse produkter krever selvfølgelig visse ferdigheter, men enkle figurer er ikke vanskelige å lage selv for et barn. Men hvis du vil bruke en slik silikonform til baking, bør du nekte et slikt ønske; det er ikke egnet for matbruk. Det er bedre å kjøpe en industriell silikonform.

På Internett kan du finne mange videoer som beskriver hvordan du lager silikon og former med egne hender, samt hvordan du kan erstatte noen komponenter.

DIY flytende silikon hjemme. Flytende silikon for å lage agn og hvordan lage fiskeagn. Venner, jeg skal vise dere en YouTube-video, jeg vil støpe flytende silikon i gipsformer, lage det selv. Jeg vil også eksperimentere med fargen på fluorescerende fargestoffer. Jeg satte meg selv i oppgave å komme nærmere uniformsfargingen som en suger. Jeg ønsker også å demonstrere arbeidsområdet hvor jeg heller silikon til agn, nemlig flytende silikon til spiselig agn. Stedet hvor agnet tilberedes er å fjerne den kjemiske røyken så mye som mulig. Når den smeltes, frigjør flytende silikon damper. Gutter, bruk verneutstyr: en gassmaske, en åndedrettsvern. Og arbeid i et godt ventilert område eller utendørs. Jeg forberedte gipsformer og interessante silikonagn med egne hender. Som en venn ga meg for støping. De har en uvanlig konfigurasjon og en kompleks geometrisk form. Før du lager gipsformer, må du forberede en modell. Overraskende nok viste de seg å være av ganske høy kvalitet. Da jeg begynte å helle flytende silikon, tenkte jeg at jeg ikke ville klare å få agnet ut av dem. Den er veldig ribbet og tynn. Da jeg åpnet de to delene av formen, så jeg at alle delene helte ganske godt. Så vi kan konkludere med at i prinsippet kan ethvert agn, selv det tyngste, lages og kastes. Jeg skal vise deg hvordan du heller flytende silikon med egne hender. Vi vil også gjennomføre en test og du vil se fargen på silikonet når du tilsetter pigment. Jeg planlegger å blande flytende silikon med mine egne hender. Fluorescerende fargestoffer fra myk plast. Som Konstantin sendte meg for eksperimenter. Det er nå tid for eksperimenter og skjenking til deg selv og venner for sesongen. Jeg ønsker også å lage de mest brukbare fargene for forholdene vi jakter på.

Sosiale kommentarer Cackle

Artikkelen beskriver personlig ikke-profesjonell erfaring!
Silikonformer brukes både i produksjon og i hverdagen. De brukes til å lage gipsprodukter, for eksempel dekorativ stein og suvenirer, i produksjon av såpe, lys, smykker og i matlaging for å lage retter og bakevarer. For noen bruksområder produseres former av spesielle typer silikon, for eksempel varmebestandig, for mat og andre. I tillegg til silikon, brukes også ofte polyuretanformer. Vi har ikke jobbet med polyuretan, så vi hopper over dette emnet.

Det er mange forskjellige silikonformer på salg, men det er ikke alltid mulig å finne det du trenger. Hvis du virkelig vil, kan du lage en silikonform selv hjemme. Det er flere måter å lage former med egne hender:

1. Den mest tilgjengelige måten er bruke silikonforsegling. Ikke det beste alternativet, men i noen tilfeller kan det være nyttig. Den eneste fordelen som kan noteres er tilgjengeligheten av tetningsmiddel. Den største ulempen er at former laget av fugemasse raskt og enkelt mister formen (strekk). I tillegg er silikonforsegling i sin rene form upraktisk å påføre produktet på grunn av dets klebrighet, det tar lang tid å tørke, det må påføres i tynne lag, og før du påfører et nytt lag må du vente på det forrige. en for å tørke helt (ca. 24 timer). Å lage formen tar flere dager. For å hindre at silikonforseglingen fester seg til hendene og for å gjøre det lettere å påføre den til ønsket relieff, kan fugemassen blandes med potetstivelse. Den resulterende blandingen vil være litt som en tykk deig og vil være enklere og raskere å lage til en form. For silikonformer laget av fugemasse, så vel som for tynne former laget av formende silikon, må du lage en stiv ramme, for eksempel av gips, slik at formen ikke deformeres ved helling. Akrylfugemasse egner seg ikke til å lage former!

2. Bruke silikonblanding for å lage former. Det er et sett med flytende silikon og en katalysator (herder). Driftsprinsippet er enkelt - 2 komponenter blandes i visse proporsjoner og den resulterende blandingen helles i gjenstanden som formen må fjernes fra. For å fylle produktet må du lage forskaling rundt det. Den kan lages av alt: plasticine, plast, tre og til og med CD-bokser, det viktigste er at det ikke lekker. Lett å forsegle med limpistol. Selve produktet trenger ikke å behandles med noe (hvis det ikke er laget av silikon) - silikon fester seg praktisk talt ikke til noe og formen fjernes lett. Hvis den støpte gjenstanden har omvendte vinkler eller du trenger å lage en 3D-form, kan du (avhengig av silikonmerke) trenge å lage en komposittform av flere deler. For å gjøre dette må du bruke en frigjøringsmiddel. Silikonet må helles på en slik måte at formene kan settes jevnt sammen, for dette må det være hull i den første delen og fremspring i den andre. Til dette brukte vi limpinner fra en smeltelimpistol: stengene ble kuttet i to og festet i bunnen av forskalingen rundt gjenstanden som helles, før vi heller det neste laget, fjerner vi dem og dekker hele overflaten av resulterende del av formen med et slippmiddel slik at det andre laget ikke fester seg til det første.

Bildet viser en form laget av Pentelast 710 etter 45-50 gipsstøp.

Det finnes mange varianter av silikonforbindelser, vi hadde kun mulighet til å jobbe med 2 av dem: Pentelast 710M og Pentelast 718. Begge disse forbindelsene er laget i Russland og finnes i 1 kg pakker, og de er også blant de billigste. Pentelast 710 M skiller seg fra 718 ved sin større fluiditet og lengre reaksjonstid med katalysatoren (forblir flytende lenger). Når herdet er 718 litt hardere, ingen andre forskjeller ble lagt merke til. Bland silikon med herderen strengt i henhold til instruksjonene, raskt men forsiktig, slik at det er et minimum av luftbobler. Hvis du tilsetter mindre herder enn nødvendig eller blander det dårlig, vil silikonet forbli i en "tykk rømme"-tilstand; hvis du tilsetter mer, har du kanskje ikke tid til å fylle formen. Etter 24 timer kan det resulterende skjemaet brukes. Disse silikonene er ikke de beste når det gjelder styrke, så for gjenstander med omvendte vinkler er det bedre å lage komposittformer. I motsetning til noen ferdige kommersielle former, som i utgangspunktet kuttes for å fjerne de resulterende produktene og ikke rives når du strekker dem, vil former laget av de ovennevnte forbindelsene lett rives på kuttestedet. De strekker seg godt uten skade, og du trenger ikke bekymre deg for at formen ryker hvis du gjør alt nøye.

Vi bruker disse formene til å støpe suvenirer og figurer, og de kan også brukes til å lage såpe. Former laget av disse silikonene kan ikke brukes til kulinariske formål, og polymerleire kan ikke bakes i dem i ovnen.

Det finnes spesielle silikoner for disse formålene. De er heller ikke veldig egnet for å lage dekorativ stein; for dette er det bedre å bruke enten former laget av mer holdbar silikon eller polyuretan.

Gamle og unødvendige former kan brukes ved å legge dem til når du lager nye, for å gjøre dette må unødvendige former kuttes i små biter.

Forresten, slippmiddelet har en holdbarhet på 6 måneder (angitt på etiketten), men det takler funksjonene ganske normalt etter mer enn 2 år fra produksjonsdatoen. En flaske varer lenge, du må påføre den i et tynt lag.

Silikon er hovedmaterialet i det 21. århundre

Hva har et passasjerfly og en oppvasksvamp, en bil og kontaktlinser, en telefon og en romstasjon til felles? Alle disse mekanismene, tingene og enhetene inneholder silikon.

Det kan være flytende som vann eller hardt som glass - polyorganosiloksan eller ganske enkelt silikon, ifølge mange vitenskapelige eksperter, er hovedmaterialet i det 21. århundre, som radikalt har endret livene våre. Enhver forbindelse som inneholder silisium kan klassifiseres som silikoner. Faktisk tar hele gruppen av silikonmaterialer navnet sitt fra det engelske navnet for silisium "Silicon".

Silikoner er av enorm betydning i moderne industri. Hvis du ser rundt deg, så nesten uansett hvilket objekt vi ser i den moderne verden, inneholder hver av dem silikon.

Oksygen og silisium er de mest tallrike grunnstoffene på jorden. Kvarts, bergkrystall og vanlig elvesand er alle basert på silisium, hvis naturreserver er store og stadig etterfylles, noe som betyr at ressursen for å produsere silikoner er praktisk talt uuttømmelig.

Fra en slik "kake" av silikon, ved vulkanisering, kan du lage et silikonmateriale med absolutt alle egenskaper.

For å forstå hvorfor dette materialet er så populært, må du se på det på det dypeste molekylære nivået.

Nesten hvilket som helst element kan tilsettes til hovedkjeden silisium-oksygen-silisium (Si-O-Si) i hvilken som helst sekvens. Det kan være en ikke-lineær struktur eller et molekylært gitter. Evnen til å organisere mange forskjellige typer kjemiske bindinger er en uvanlig egenskap ved silikon.

Silikonmaterialer vises gjennom en kombinasjon av tilsynelatende inkompatible elementer, på grunn av hvilke de har spesielle egenskaper. Det er silikoner som har et veldig høyt og veldig godt temperaturområde – fra -120 til +300 grader. Samtidig fungerer enhver, til og med den vanligste typen av dette materialet fra -60 til +200.

En skarp forskjell mellom disse temperaturmerkene er ekstreme forhold for mange materialer. Men ikke for silikoner, noe som er veldig enkelt å sjekke. Vannets kokepunkt er 100 grader og det øyeblikkelige fallet til null (i det øyeblikket det dannes is) etterlater ikke spor på silikonprøvene. Denne evnen til silikoner har gjort dem uunnværlige i luftfart.

Flyet er et veldig tydelig eksempel. Når den flyr i 10 tusen meters høyde, hvor temperaturen er -60 grader, og lander på flyplassen, hvor den er +30-50 grader, reagerer ikke silikondelene på noen måte på slike plutselige temperaturendringer og det tåler dem enkelt og forsegler alt du trenger.

Den utrolig høykvalitets forseglingen av moderne fly oppnås gjennom silikonpakninger.

Silikoner er til og med tilsatt flyoljer og landingsutstyrsgummi, og i flymotorer - silikonpakninger og tetninger. I cockpiten er det silikonknapper på kontrollpanelet, og alle sømmer i flystrukturen er også helt tette på grunn av silikon.

Silikonbaserte fugemasser brukes også i konstruksjonen. De egner seg utmerket til å tette vinduer. Hele den nåværende vindusindustrien, som produserer plastvinduer, var i stand til å heve seg bare fordi det ble mulig å umiddelbart forsegle innsatte doble vinduer. Dessuten kan dette gjøres veldig pålitelig og i lang tid.

Bruk av silikon i konstruksjon.

Uansett utseende og påføring ser råmaterialet til alle silikonprodukter likt ut – det er alltid flytende. I dette tilfellet blir silikon lett et hardt materiale som enkelt kan slipes, poleres, kuttes og generelt bearbeides på hvilken som helst måte du vil. Silikon kan også være gummiaktig - mykt og elastisk, som enkelt kan komprimeres, bøyes og strekkes.

Hvordan silikonet blir avhenger helt av katalysatoren. Det første trinnet er produksjon av silikonvæsker, oljer og silikongummi. Samtidig kan du, basert på sistnevnte, få tak i en rekke tetninger (ringer, ventiler), proteser og forskjellige typer flytende og faste silikoner som du har.

Det flytende råmaterialet får ønsket form etter å ha interagert med katalysatoren, og så lenge det ikke er avkjølt, kan fremtidens silikon males i hvilken som helst farge. Det siste stadiet er vulkanisering, når silikonmassen herder under påvirkning av varm luft og tar form av et ferdig produkt.

Vanlige silikonringer i forskjellige farger.

Vulkaniseringstemperaturen til silikon er den øvre grensen for normal drift av det fremtidige produktet. Etter fullført vulkanisering vil formen og egenskapene til materialet være konstante, slik at den allerede dannede massen kommer inn i vulkanisatoren.

Og selve støpeprosessen kalles ekstrudering og ligner veldig på arbeidet til en konvensjonell kjøttkvern. Silikonblandingen er lastet inn i enheten, det kraftige spiralstemplet som bokstavelig talt klemmer silikonet inn i det eksisterende hullet, som representerer profilen til det fremtidige produktet. For å lage en del av en annen form, trenger du bare å endre profilvedlegget. Slik produseres alle slags medisinske rør og prober, slanger for hydrauliske systemer, isolasjonsbånd for ovner og husholdningsapparater, som nå nesten alle er utstyrt med silikon.

For eksempel en kaffemaskin. Rommet for kaffebønner er isolert med silikon for å bevare aromaen og smaken av fersk kaffe. Selv oppvasksvampen inneholder silikon - den er laget av polyuretanskum, som gir den en så porøs struktur. Og hvis du ser nøye etter, vil du se at svampens bobler er nesten identiske og plassert nøyaktig i forhold til hverandre. Dette er fordelen med silikoner, som kan kontrollere skumdannelse.

Skum dannes under produksjon av en rekke stoffer - under oljeraffinering, i tremasse- og papirindustrien, etc. Og jo mer skum, jo mindre plass er det til selve produktet. Og for å ødelegge det, må du fjerne de partiklene derfra som får gassbobler til ikke å briste, men å være i skum-luft-tilstand.

Men hvordan fungerer det? Et av de mest åpenbare eksemplene er kombinasjonen av vanlig vann og vegetabilsk olje. På grunn av forskjellen i tettheten til disse væskene, vil de alltid forbli uavhengige lag. Selv om du blander dem, vil vannet og oljen skilles igjen veldig raskt. En emulgator, et overflateaktivt middel som stabiliserer emulsjoner, kan tvinge så forskjellige molekyler til å blande seg.

Først da blir det jevn fordeling på grunn av at det vil være en emulgator mellom væskene. Men hvis du fjerner det, vil "kollapsen" av dette systemet skje igjen - partiklene av olje og vann kobles separat med hverandre og de to lagene skilles igjen.

På lignende måte virker silikonmaterialer på individuelle komponenter av skumstoffer, og kontrollerer bokstavelig talt boblenes diameter. På grunn av disse egenskapene brukes silikon i nesten enhver produksjon laget av polyuretanskum, det være seg en oppvasksvamp eller en flette for et bilratt.

Forresten, I bilindustrien har silikon også klart å ta en sterk posisjon. La oss si i bilpakninger, den brukes på grunn av dens evne til å komprimere godt, takket være at den demper alt, og dette gir bedre bevaring av bilen.

Silikonflette for et bilratt hjelper under kjøring på grunn av bedre grep av hendene på rattkransen.

Den lange levetiden til silikondeler i en bil gir ikke bare motstand mot deformasjon. Faktum er at bilsilikoner ikke er mottakelige for oljer og bensin. Denne egenskapen leveres til dem av spesielle katalysatorer.

Generelt er det mange typer silikongummi, men forskjellene mellom dem - utseende, tetthet, sett med egenskaper, etc., vises først etter vulkanisering. Stadiet med høytemperaturvulkanisering er ganske kort - i gjennomsnitt bare 10-15 minutters eksponering. Eksponeringstiden avhenger av gummitypen og dens formål. Ulike gummier har forskjellige krav og hver har sine egne eksakte tekniske forhold - rives den lett, strekker den seg godt, hva er hardheten og mye mer.

Hardhetsindikatoren indikerer evnen til å holde formen.

For eksempel, på en TV-fjernkontroll vil knapper som er for myke feste seg, og knapper som er for harde vil være vanskelige å trykke på. Men den virkelig tøffe testen er den såkalte isolasjonsgummien. Siden det må vare lenge og det er svært problematisk å gjennomføre tester i hele den forventede tjenesteperioden, er forholdene under testingen mye mer ekstreme enn i virkeligheten.

Silikongummiprøver utsettes for en strøm med en spenning på 3000-4000 volt - en slik belastning kan sammenlignes med et lynnedslag. Fra baksiden tilføres en destruktiv løsning av homomoniumklorid til gummiplatene for å forsterke effekten av strømmen. Testen varer i 6 timer, hvoretter skadegraden på silikonet vurderes. Og jo mindre innvirkning den passerende strømmen har på platen, jo bedre gummi.

En slik situasjon vil neppe skje i det virkelige liv. I mellomtiden må noen silikoner bare fungere under ekstreme forhold - for eksempel i verdensrommet.

Spiselig silikon

Og dette er ekte høyteknologi og produksjonen av slik silikon er spesiell. Den tåler utrolige temperaturer og brukes som smøremiddel i verdensrommet og i hydrauliske systemer som brukes innen romteknologi.

Menneskets første skritt på Månen ble muliggjort takket være silikon - det var fra dette astronautenes støvler ble laget. En ny utvikling som vil gjøre plassen litt nærmere er produksjonen av superharde og supervarmebestandige materialer fra silikon.

Men pålitelige varmebestandige materialer er ikke bare nødvendig i verdensrommet. Metallurgi, bil- og næringsmiddelindustri er nært knyttet til svært høye temperaturer og disse er ikke lenger hundrevis, men tusenvis av grader. Men silikoner kan også gjøre dette.

Nyutviklede materialer har unik varmebestandighet - opptil 1500 grader og mer. Dermed har en innenlandsk utvikling basert på silikon fantastiske varmeisolasjonsegenskaper. Når temperaturen på den ene siden av prøven overstiger 1500 grader, forblir den andre litt over romtemperatur. Slikt materiale kan bli en reell beskyttelse, for eksempel for lavtsmeltende metaller.

Mer nylig begynte en annen type silikon å bli produsert i Russland, hvis hovedoppgave er beskyttelse. Ny silikongummi kan bokstavelig talt redde liv. I t-bane, flyplasser og togstasjoner, i nødstilfeller, må lokalene forsynes med strøm i minst 3 timer. Og denne gummien, som isolerer ledningen, avgir ikke skadelige stoffer under en brann, men danner heller et ganske sterkt keramisk lag, som lar ledningen virke i minst tre timer og beskytter elektriske ledninger mot kortslutninger.

Faktisk kan silikoner gis alle egenskaper – selv de mest utrolige. Men dette kan bare gjøres på stadiet av å jobbe med råvarer, siden det ferdige silikonproduktet som har gjennomgått vulkanisering er bio og kjemisk inert, det vil si at det ikke danner nye kjemiske bindinger. Det er derfor silikoner ikke er redde for mange aggressive miljøer.

Silikoner tåler lett kortvarig kontakt med konsentrerte syrer og alkalier. Og de kan forbli i svake løsninger nesten i det uendelige, igjen, uten å miste egenskapene sine.

Det er nettopp på grunn av dens treghet silikoner brukes aktivt i medisin. Det er ikke noe sted eller organ i kroppen som ikke kan enten midlertidig erstattes eller hjelpes til å fungere takket være silikon.

Medisinsk silikon produseres ved bruk av platinakatalysatorer. Tilstedeværelsen av edelt metall gjør silikon helt trygt for mennesker. I det biologiske miljøet der implantater og proteser laget av silikongummi kan være plassert eller hvor enkelte enheter eller instrumenter (sonder, avløp) er midlertidig plassert, forårsaker de ikke avstøtning i kroppen og er helt giftfrie.

Silikonbrystimplantater har brakt lykke til tusenvis av kvinner rundt om i verden og brakt stor berømmelse til materialet de er laget av.

Spesielt reduserer bruken av silikon betydelig sannsynligheten for komplikasjoner etter operasjonen. Forresten, noen typer medisinske silikoner krever ikke høye temperaturer i produksjonen. Stadiet av vulkaniseringen deres (fiksering av formen) finner sted ved romtemperatur.

Takket være silikon klarte leger å beseire den vanligste aldringssykdommen. Med alderen mister en person synet, og dette skjer hovedsakelig på grunn av uklarhet av linsen. Leger installerer nå silikonlinser hos slike pasienter. For første gang ble en slik operasjon utført av vår landsmann, den berømte øyelegen Svyatoslav Fedorov, som, takket være en kunstig linse, øyeblikkelig gjenopprettet synet til eldre mennesker.

Men silikon bidrar til å gjenopprette synet ikke bare under operasjonen.

Kontaktlinser er også laget av silikon. Til tross for deres tilsynelatende skjørhet, er disse linsene ganske holdbare. Når de er riktig valgt, forårsaker ikke de tynneste silikonhydrogel-linsene noen skade på øynene.

Og den lille tilstedeværelsen av platina gir silikonhelbredende egenskaper. Du kan enkelt bli kvitt brannskader og arr ved hjelp av silikonplaster, som ble utviklet av russiske forskere for ganske lenge siden. De hjelper veldig godt med brannskader, for å jevne ut keloidsuturer etter brannskader og operasjoner.

Hvis du ved et uhell får en mindre brannskade, er det nok å påføre en stripe silikongips på brannstedet. Og etter veldig kort tid vil du oppdage at du ikke lenger har noen spor etter brannskaden.

Samtidig kan silikonplasteret fjernes, vaskes og settes på igjen. Du kan for eksempel ta den av om natten eller bruke den hele døgnet til du får fulle resultater. Ett plaster kan vare i 2-3 måneder, noe som er rekord i forhold til et vanlig plaster.

Imidlertid kan nesten alle silikoner skryte av holdbarhet. Under vann og i verdensrommet, på kjøkkenbordet og i menneskekroppen - silikoner fungerer overalt i svært lang tid og er like pålitelige. Og tilsynelatende har silikon akkurat begynt sin store marsj over planeten.

Forskere lover å snart skaffe silikon som tåler temperaturer på mer enn 3000 grader. Et slikt materiale vil overgå titan når det gjelder varmebestandighet, og dette virker ikke lenger utrolig. Silikon åpner for så fristende utsikter at det ikke er tvil om at nye funn med sin aktive deltakelse er rett rundt hjørnet.

Så langt er det ikke et veldig bredt utvalg av silikon på markedet for å lage former.

Silikon agn hjemme. Video

Flere og flere håndverkere viser et ønske om å prøve seg på å jobbe med dette relativt nye materialet, men fra de første trinnene står de overfor vanskeligheter, uten å vite hvor de skal begynne, hvilken silikon de skal bruke og hvordan de skal håndtere det. Her vil jeg forsøke å oppsummere hovedpunktene, basert på egen erfaring og informasjon hentet fra Internett. Jeg vil si med en gang at jeg ikke vil fortelle deg noe grunnleggende nytt - alt som vil bli diskutert er velkjent for fagfolk som jobber med silikon, men jeg håper at informasjonen samlet på ett sted vil hjelpe nybegynnere med å overvinne sine første vanskeligheter.

Hvilke silikoner trengs for støping?

Så først av alt, selve silikonet. Når jeg lager dukker bruker jeg platinabaserte forbindelser (to-komponent silikoner) fra Smooth-On laget i USA, så vi skal snakke om dem. For å fungere trenger du to typer silikoner: for å støpe selve dukkene og for å lage formen. Det er ikke mange av de første, først og fremst Dragon Skin Series og Ecoflex Series. De har en høy grad av elastisitet og lar deg mest realistisk formidle effekten av menneskekjøtt.

Silikoner i hver av disse seriene har forskjellige tekniske egenskaper: mykhet, levetid (lengde når silikon forblir flytende), herdetid, viskositet, etc. Hva slags silikon er best å bruke når du lager dukker? Jeg kan ikke si noe spesifikt her - alt avhenger av mesterens endelige mål. Etter min mening er det best å følge eksperimentets vei, prøve forskjellige serier for i praksis å finne det aller eneste materialet som lar deg oppnå ønsket effekt.

Silikoner fra Dragon Skin Series og Ecoflex Series er fargeløse og gjennomskinnelige, så for å få en realistisk dukkefarge må de farges med spesielle Silc Pig-pigmenter.

Den andre typen silikoner brukes til å lage formen. Vær forsiktig - Platinabaserte silikoner kan kun støpes i former laget av platinaholdig silikon. Silikoner med tinnkatalysator kan ikke brukes. Ellers vil ikke støpingen herde. Silikoner beregnet for muggfjerning har mindre elastisitet, større hardhet og er vanligvis fargerike eller gjennomsiktige. Den lyse fargen på en av komponentene lar deg blande komponent A og B jevnt før helling, og de gjennomsiktige lar deg se modellen i formen (dette er praktisk hvis formen er støpt som en helhet og deretter kuttet i deler ). Silikoner beregnet for muggfjerning inkluderer slike serier som: E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series, etc.

Formen kan lages ved å helle, eller ved å gradvis påføre lag med silikon med en børste.

Den første metoden er enklere og raskere, men krever mer silikonforbruk. Den andre er mer arbeidskrevende, og den krever også ulike tilleggsmaterialer. Du kan tydelig se prosessen med å lage et "spread" skjema på den offisielle videoen til selskapet:

Litt om skjemaer

Den ferdige silikonformen forblir elastisk, dette er dens absolutte fordel, men vi må ikke glemme at den lett kan deformeres, så den må plasseres i et spesielt beskyttende foringsrør av vanlig gips.

Før du heller silikon i en silikonform, må du bruke et spesielt slippmiddel, Ease Release, ellers vil formen og avstøpningen feste seg tett sammen. Separatorlaget må tørkes grundig, siden det i noen tilfeller forhindrer at silikonstøpen stivner helt.

Støpeformer for støping av dukker kan lages ikke bare av silikon, men også av gips. Det anbefales å bruke spesiell tanngips til dette formålet, for eksempel Fuji Rock, som har økt styrke, perfekt formidler små avlastningsdetaljer og tørker ganske raskt. Sammenlignet med silikonformer, krever ikke gipsformer bruk av slippmiddel og absorberer overflødig silikonolje under støpeprosessen. Imidlertid har gipsformer også betydelige ulemper - mastermodellen er nesten umulig å fjerne fra gipsen uten skade, formene åpner seg med store vanskeligheter og blir ganske raskt løse, og mister nøyaktigheten av justeringen av halvdelene. I tillegg, sammenlignet med silikon, må en gipsform lages av flere deler, noe som øker antallet sømmer på den ferdige støpingen.

Grunnleggende regler for arbeid med silikon

Så vi har sortert ut materialene for støping, la oss nå snakke om selve prosessen. For å unngå defekter og feil når du arbeider med silikon, må du følge to gylne regler som gjør livet til mesteren mye enklere:

1. Følg alltid instruksjonene strengt og pedantisk, og unngå amatøraktiviteter.
2. Test alltid nye materialer som kommer i kontakt med silikon for kompatibilitet.

For arbeid er det tilrådelig å kjøpe et vakuumkammer med en pumpe som pumper ut luft fra blandingen før den helles. Noen typer silikoner kan brukes uten forutgående avgassing, men risikoen for at det blir igjen luftbobler i den frosne massen er ganske stor.

Det er også en god idé å ha en ovn eller tørkeskap for etterherding av ferdige produkter. Silikon som har gjennomgått varmebehandling får raskt de fysiske og kjemiske egenskapene som er deklarert av produsenten. Jeg ville ikke risikert å varme opp produkter i en ovn beregnet på matvarer, til tross for at platinabaserte silikoner regnes som ikke-giftige materialer.

Jeg vil merke meg at å lage silikondukker krever betydelige økonomiske utgifter, men det er umulig å spare på materialer og utstyr ved å se etter billige analoger og gjøre amatørarbeid - resultatet av slike eksperimenter er vanligvis katastrofale og fører til uunngåelig skade på støpegods og former.

Når du arbeider med silikon, bør du kun bruke vinylhansker, latekshansker kan ikke brukes.

Støperommet må varmes opp, temperaturen i det bør ikke falle under 22-23 grader. Det nødvendige temperaturregimet er en av de viktigste faktorene - ved temperaturer under 18 grader kan silikon rett og slett ikke herde, og høyere lufttemperaturer reduserer levetiden til den ferdige silikonblandingen litt.

Men du kan ikke lagre silikon i varmen. Materialet har begrenset holdbarhet, som reduseres ved økende temperatur. En åpen dunk må brukes raskt, siden kontakt med miljøet også kan påvirke dens egenskaper.

Algoritmen for å jobbe med silikon skal være som følger: ta silikonglassene ut av et kjølig sted, vent til det varmes opp til de nødvendige 23 grader, bland innholdet i hver krukke grundig, kombiner komponentene A og B i nøyaktige proporsjoner , utsett den ferdige blandingen for avgassing, hell i formen og returner den gjenværende silikonen til kjølerommet.

Generelt bør det huskes at silikon er et veldig lunefullt materiale som ikke tillater friheter ved håndtering.

Silikonets luner

I prinsippet er prosessen med å lage silikonstøpegods elementær, men denne enkelheten er villedende.

Silikon presenterer konstant ubehagelige overraskelser, og forhindrer mesteren i å slappe av og gjøre feil. Hovedfaren for uherdet silikon er hemming (forgiftning) av forskjellige stoffer som er uforenlige med det. Den mest formidable og samtidig den vanligste "fienden" av silikon er plasticine som inneholder svovel. For å jobbe trenger du kun å kjøpe plasticiner merket med svovelfri, for eksempel Monster Clay eller Chavant. Det er bedre å ikke ha tvilsomme plasticiner i verkstedet i det hele tatt - selv ved et uhell å berøre et svovelholdig materiale med hånden kan du "infisere" silikonformen.

Den andre "fienden" til silikon er lateks. Ikke bruk latekshansker, sprøyter med gummidyser på stempler eller andre instrumenter som har lateksdeler i utformingen.

Bruk trepinner med stor forsiktighet for å røre blandingen. Noen typer silikon tåler ikke kontakt med tre og kan hemmes. For å beskytte deg mot ubehagelige overraskelser, er det tilrådelig å blande silikonet med metallrørere.

Nyherdede polyestere, epoksy og polyuretan-gummi er også farlig. Som jeg allerede skrev ovenfor, før du bruker nytt materiale i arbeidet ditt, må du teste det ved å fylle det med en liten porsjon silikon. Hvis blandingen stivner helt i løpet av den vanlige tiden som er tildelt for fullstendig polymerisering, og overflaten av silikonet ikke er klebrig, kan vi anta at det nye materialet har bestått eksamen og kan brukes i videre arbeid.

Det er i grunnen alt jeg ville fortelle deg om teknikkene for å jobbe med silikon. Jeg har selv ofte gjort feil, opplevd mange ubehagelige øyeblikk, og jeg håper at denne hardt vunnede opplevelsen vil hjelpe nybegynnere til ikke å tråkke på den smertefullt kjente gamle riven, og spare nerver, tid og penger. Lykke til med kreativiteten!

Hvordan lage silikon hjemme

Silikon er et materiale som består av et organisk silisiumstoff; det har egenskapene til plastisitet og mykhet; det er på grunn av disse egenskapene at det brukes til å lage emner og former, samt figurer og figurer. I mangel av spesialverktøy og materialer kan du lage polydietylsiloksan hjemme, eller hvis du bruker ikke-vitenskapelige formuleringer, gummibasert silikon.

Ingredienser og komme i gang

For å tilberede silikon fra gummi, trenger du bare å bruke to vanlige husholdningsprodukter - det såkalte "flytende" glasset og etylalkohol.

Du trenger også en flat overflate å jobbe på og en beholder til selve silikonen, helst ikke veldig dyp og laget av plast. Hell deretter i den forberedte beholderen i like proporsjoner, først etylalkohol og deretter "flytende" glass. Bland den resulterende massen med en hvilken som helst egnet gjenstand, enten det er en vanlig stang eller en skje. Så snart blandingen begynner å tykne kan du røre eller rettere sagt elte silikonen med hendene. Resultatet vil være et tett stoff, som i struktur og utseende ligner plasticine og fargen på dette stoffet vil være hvit.

Så snart stoffet stivner, kan du gi silikonet den strukturen vi trenger; det er bedre å finne ut på forhånd hva du skal forme. Dette vil være veldig enkelt å gjøre, siden selve massen er myk og smidig, som minner om gummi, plastelina eller leire. Når du er ferdig med å forme, la den resulterende gjenstanden stå i en viss tid for å la silikonet stivne helt. Gummisilikonet vil stivne, og selve produktet blir mer elastisk og mindre utsatt for deformasjon, støt osv.

Lage kopier av silikon

For å lage visse kopier av gjenstander eller gjenstander, må du bruke flytende silikoner, som du finner i butikken. Disse silikonvæskene inneholder visse urenheter og størkningsprosessen tar lengre tid, og gjør det dermed mulig å støpe de nødvendige gjenstandene fra dem.

Før produksjonen starter, ta en form der du legger plastelina for skulpturer og selve gjenstanden som skal kopieres. Formen må være uten hull eller sprekker, og sidene på formen må være avtagbare for å fjerne selve silikonemnene.

Hell silikonet i formen, start fra kanten av formen. Så snart den øvre delen av arbeidsstykket stivner, ta ut plasticine for skulpturer, så i formen vil du se en figur 1/2 fylt med silikon.

Derfor er det nødvendig å helle silikon fra baksiden, og deretter fjerne arbeidsstykket ved å demontere formen. Selve gjenstanden for kopien trekkes ut og en blank gjenstår som kopier kan lages av et uendelig antall ganger.

De regnes som en av de billigste typene ikke-naturlige agn. Silikoner er delt inn i flere typer:

Vibrotail er et agn som imiterer en liten fisk. Det er en "penny" på halen av agnet, som gir fisken sitt eget spill.
Twister ligner på en vibrotail, men i stedet for en "penny", har agnet en lang krøllet hale, som ligner på et spørsmålstegn.
Ormer i utgangspunktet ikke har sitt eget spill. Hovedforskjellen deres er lengden, som kan nå 30 centimeter.
Separat er det silikon agn som imiterer en rekke frosker, kreps og så videre.

For å lage silikon agn med egne hender trenger du:

agn som skal kastes
ramme for fylling
silikon

Innhold

Hvordan smelte silikon?

Det er flere måter å smelte silikon på hjemme. Rask smelting av silikon er mulig ved bruk av gasskomfyr. For å smelte silikon over bål trenger du en blikkboks. Dette kan være en avskåret ølboks eller en hermetikkboks.

Imidlertid er det flere problemer med brannsmelting:

silikon brenner raskt;
røyker;
silikon endrer farge, og når den brennes blir den helt svart;

Smelting i mikrobølgeovn er helt fri for disse ulempene. For at agnene skal ha samme farge som originalfargen på silikonet, må det smeltes i mikrobølgeovnen.

Når du smelter silikon i mikrobølgeovnen, er det en finesse slik at den forblir i flytende tilstand så lenge som mulig. Du må ikke bare vente til silikonen smelter i mikrobølgeovnen, men etter smelting, ha den i mikrobølgeovnen i ett og et halvt til to minutter til. Beholderen som silikonet er smeltet i må varmes godt opp. Under slike forhold forblir silikon i flytende tilstand mye lenger.

Form for silikon agn

Det mest lett tilgjengelige materialet for å lage former er gips. Denne formen er ganske enkel å lage. Det er nødvendig å fortynne gipset til konsistensen av flytende rømme og hell det i en plast- eller pappform. Senk deretter silikon-agnet av ønsket form ned i gipsen. Gipsen skal stivne i løpet av en og en halv time. Deretter kan du fjerne agnet.

Men ved bruk av gips oppstår det også mange problemer.

For det første tar det mye tid å lage et slikt skjema, fordi... Gipsen må tørkes grundig. Hvis formen ikke er tilstrekkelig tørket, kan det dannes bobler når du heller silikon, noe som i betydelig grad ødelegger utseendet og kvaliteten på agnet.
For det andre er det ganske vanskelig å skrive ut små deler av agnet på en gipsform.
For det tredje er gipsformene svært skjøre; hvis gipsformene presses litt hardere mot hverandre eller ved et uhell faller ned, vil de sprekke umiddelbart.
Den fjerde ulempen er at agn er vanskelig å fjerne fra gipsformen.

Og selv om denne metoden fortsatt er egnet for å lage vibrerende haler og ormer, er det problematisk å lage twisters i gipsform.

Epoksyharpiks vil bidra til å løse disse problemene. Ved å bruke en børste dynket i epoksyharpiks er det nødvendig å smøre gipsformen slik at harpikslaget blir så tynt som mulig. Deretter skal formen tørkes grundig. Etter å ha dekket gipsformen, fjernes agnene ganske enkelt fra den, skarpe hjørner jevnes ut, og problemet med utseendet på luftbobler forsvinner. På grunn av belegget vil imidlertid størrelsen på agnet reduseres litt.

Lage silikon agn

Den ideelle fargekombinasjonen for kunstig agn er en kombinasjon av gult og rødt. I dette tilfellet skal den gule fargen være veldig lys og ha en lysegrønn fargetone.

Trinn-for-trinn-prosessen for å lage agn ser slik ut:

smeltende silikon;
helle silikon i en gipsform;
kjøling av silikon;
bløtlegging av agnet i kaldt vann;

Etter at silikonet er avkjølt, noe som tar ca 5-10 minutter, skal det dyppes i kaldt vann. Denne prosedyren er nødvendig for at silikonet ikke skal miste sin plastisitet. Hvis dette trinnet hoppes over, vil silikonet bli mykt.

Metoder for å installere silikon lokkemat

Belastede og ubelastede offsetkroker – ikke-snacking-alternativer for å utstyre twisters og vibrotails

For å montere agnet er den mest brukte metoden å montere et pilkehode til en krok. Valget av hodevekt bør være basert på dammens dybde. Når du velger lengde på kroken, bør du fokusere på størrelsen på agnet. Begynnende fiskere tror at jo større krok, jo færre tomme biter. Dette er delvis sant, men det skal forstås at hvis agnet er plassert på kroken med hele kroppen, er vibrasjonene betydelig begrenset. Silikon-agnet kan skli av en slik krok. Noen fiskere bruker superlim for å feste agnet sikkert.

En like populær måte å rigge en silikonkrok på er å bruke en dobbelkrok. Kroken skal være i midten av agnets kropp. For å feste kroken til agnet, må du først måle nivået på stedet der brodden skal komme ut. Etter det stikker en av dobbeltkrokene agnet tvers igjennom. Deretter trekkes krokens hale gjennom silikon-agnet, halen må trekkes gjennom agnets kropp til endedelen. Kroken må være helt i agnets kropp.

Silikonbeten kan også utstyres med offsetkroker. Det er to former for offsetkroker:

buet avlang form;
rett form.

Den rette skålformen brukes med agn av ormetypen, og nylig har den blitt foreldet. For å feste agnet, må du stikke hull på endedelen med tuppen av kroken og umiddelbart fjerne den. Deretter føres agnet til trinnet på kroken og snur seg litt. For å sikre punktet på kroken i agnet, er det nødvendig å fjerne det gjennom enden av agnets kropp. Senk deretter agnet litt og sett tuppen av kroken inn i agnets kropp. Silikonet skal ikke være for stramt.

Agnet kan utstyres med en tee. I agnets kropp, omtrent i midten, bør du lage et lite hull ved hjelp av et rør fra et håndtak. Ved hjelp av en bred sirkel av håndtaket presses overflødig silikon ut, hvoretter et hull forblir i agnet. Deretter gjennombores agnets kropp med den trippel halen på kroken og føres ut i munnen. Deretter tres en av stikkene gjennom hullet slik at kroken er plassert nøyaktig langs agnets kropp.

Velge riktig form for fremtidige silikon-agn - ranger den beste spiselige gummien fra toppmerker.

– en gjennomgang av de mest fengende spiselige agnene i budsjettsegmentet.

Utstyr for silikon agn.

Silikon agn er en av de billigste typene kunstig agn. Å lage dem vil ikke være vanskelig. For å lage agnet trenger du bare en gipsform og selve silikonet. Den enkleste måten å smelte silikon på er i mikrobølgeovnen. Etter herding bør silikonet legges i vann i to timer for å bevare strukturen.

Hvert år er det flere og flere fans av spinnfiske, dette fører til en økning i forurensning av vannforekomster med agn; silikonagn, som er så fasjonable i dag, utgjør en spesiell fare. Saken er at hvis en del av slikt agn kommer inn i kroppen til en fisk, kan den ikke fordøye den og kan dø. Silikon kan også spises av fugler, og dette kan også føre til at de dør. I tillegg til alt annet er det mye agn som blir liggende på bunnen, fordi sannsynligheten for at kroken blir fanget i en hake eller annen undervanns hindring er ganske stor.

En forfatter foreslo et hjemmelaget alternativ for å lage miljøvennlig agn. Hovedtrekket deres er at de oppløses fullstendig etter en viss tid i vann. Selvfølgelig er sammensetningen for deres produksjon ennå ikke ideell, men ideen fortjener allerede oppmerksomhet.

Materialer og verktøy for å lage agn:
- et par pakker gelatin;
- vann;
- fiskeoljetabletter;
- fargestoff;
- en bolle for å røre blandingen og en komfyr;
- form for støping av agn;
- en spiseskje og andre småting.

Agnfremstillingsprosess:

Steg en. Blande ingredienser
For å lage blandingen, må du ta 3/4 kopp vann og hell den i en liten kjele. Hvis fiskeolje brukes som smakstilsetning, må du stikke hull i kapselen med en nål eller nål og klemme innholdet ned i pannen. Deretter må du helle fire poser med gelatin i pannen.

For at gelatinen skal løse seg opp, sett pannen på komfyren og skru på laveste flamme. Når gelatinen varmes opp, må du røre den til du får en jevn masse. Ifølge forfatteren tar dette omtrent to minutter. Etter dette kan fargestoff tilsettes gelatinen.

Trinn to. Støping av agn
På neste trinn helles den tilberedte blandingen i formen. Den kan lages av gips. Etter dette settes formen i fryseren, nå gjenstår det bare å vente til gelatinen stivner. Det tar ca 15 minutter å stivne, deretter fjernes agnene og en ny batch kan støpes. For enklere fjerning kan formene smøres med solsikkeolje eller fett.

Trinn tre. En enkel måte å lage ormer på
Hvis du trenger å lage mye agn i form av ormer, er det ikke nødvendig å bruke en form for disse formålene. Du kan bruke sugerør som du drikker drikke fra. De må kuttes som angitt på bildet, og deretter installeres i en beholder. Etter dette helles gelatin i rørene. Deretter går det hele igjen i fryseren. Da gjenstår det bare å trekke ut gelatinen fra rørene og de spiselige gummiormene er klare. De kan klippes til ønsket lengde om nødvendig, og kutt kan gjøres langs kroppen for bedre fleksibilitet.

Trinn fire. Sjekke agn, deres fordeler og ulemper fremfor silikon
Den kanskje viktigste fordelen med slike agn er deres lave kostnader. Alle kan lage slike agn hjemme på kortest mulig tid, alt du trenger er gelatin, som koster en krone. Og selvfølgelig er slike agn miljøvennlige, siden gelatin er helt trygt for miljøet og oppløses fullstendig i vann.

Blant annet er fordelen med denne metoden at det kan lages agn i alle størrelser, fasonger og egenskaper. Du kan kaste en rekke biller, padder, fisk, ormer og andre levende skapninger som fisk lever av. Du kan også bruke ekte biller for å lage figurene.

Blant ulempene er den viktigste at gelatin løses opp ganske raskt i vann, derfor kan du med et slikt agn lage omtrent 1-3 kast, og så må det endres. Men dette problemet kan løses; du må eksperimentere med sammensetningen ved å legge til forskjellige stoffer. For eksempel, hvis du belegger gelatin med fett, vil det avstøte vann, og agnet vil vare mye lenger. Gelatin er også redd for varme, den blir myk når den varmes opp, så agn bør avkjøles.

Den neste ulempen er at gelatin er ganske vanskelig å bryte gjennom med en krok, den er for hard. I denne forbindelse er det best å umiddelbart installere krokene i formen, det vil si å kaste agnet umiddelbart sammen med krokene.

Vel, en annen ulempe med gelatin er at hvis en fisk tar tuppen av agnet, kan den bite den av og ikke bli hektet.

For å oppsummere kan vi utvilsomt si at denne teknologien for å lage agn har sin plass. Tross alt, på denne måten kan du lage ganske fengende agn i store mengder bare på kjøkkenet ditt, og veldig billig og raskt. For å gjøre slike agn enda mer attraktive, kan du bruke forskjellige lokkemidler.