Пенополистирол – это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.

В итоге получается материал наподобие пены , благодаря чему он был назван пенополистиролом.

Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.

В зависимости от технологии производства ППС (пенополистирол) подразделяют на 4 вида :

• Беспрессовый или обычный пенополистирол – ПСБ . Наиболее часто используется для утепления стен. Модифицированная версия обозначается ПСБ-С. Этот материал обладает меньшей пожароопасностью. Он производится с различной плотностью – от 15 до 50 кг/ м³. В простонародье беспрессовый пенополистирол часто называют , но на самом деле – это различные по свойствам и характеристикам материалы, получаемые из одного сырья.

• Экструзионный или экструдированный пенополистирол – ЭППС . Он намного прочнее ПСБ и превосходит его по всем параметрам, правда стоит дороже. При правильном монтаже срок его использования составляет до 50 лет. Имеет высокую прочность на сжатие. Кладется под полы из бетона или цементно-песчаные стяжки.

• Прессовый – ПС-1 или ПС-4 .
• Автоклавный .

3 и 4 варианты широкого распространения не получили.

Благодаря прочности и практически нулевому водопоглощению ЭППС лучше применять для утепления цокольной части сооружений, а также крыш, стен, фасадов и полов первых этажей.

Он обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным ППС из-за большей плотности.

Обычный ППС применяется для утепления фундаментов зданий, квартир, балконов, вагонов, а также для тепло- и гидроизоляции подземных линий коммуникаций.

Значения показателей теплопроводности, паропроницаемости, деформаций при сжимающей нагрузке и других для экструдированного и обычного ППС указаны в ГОСТе 56148-2014 и ГОСТе 32310-2012.

Что касается изготовителей ППС, то наиболее популярными считаются европейские компании «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF», а также российские фирмы «Пеноплэкс» и «Технониколь».

Размеры листа беспрессового пенополистирола – БСП с плотностью 15, 25, 35 кг/ м³ прописаны в ГОСТ 15588-86. Значение длины листа варьируется в диапазоне от 900 до 5000 мм, ширины – 500-1300 мм с интервалом в 50 мм. Толщина – от 20 до 500 мм с шагом в 10 единиц.

Чаще всего компании предлагают листы стандартных размеров:

• 100см×100 см;
• 100см×50 см;
• 200см×100 см.

Толщина листа может составлять: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

Точка росы при утеплении

Точка росы – это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах – внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться :

• Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
• Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
• Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий :

• Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
• Правильной работы системы отопления.
• Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
• Стена всегда должна оставаться сухой.
• И другие.

Преимущества и недостатки материала

Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.

Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.

Низкая теплопроводность - это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).

Не впитывает влагу . Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.

Низкая паропроницаемость . У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного – 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.

Прочность . ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного – 0,02-0,2 кг на см².

Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.

Легкость в обработке и простота монтажа . Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.

Минусов у материала немного , но все же они есть:

• Вред для здоровья . На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества – бензол, формальдегид и этиловый спирт.
• Горючесть . Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
• Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков . Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.

Резка в домашних условиях

Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда . Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.

Лучше применять малярный нож . Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.

Можно воспользоваться струной – разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.

Совет : для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.

Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.

Клей для пенополистирола

На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:

• водостойкость;
• устойчивость к изменению температур;
• высокая сила сцепления;
• отсутствие стекания с поверхности;
• отсутствие токсичности.

Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:

• бензин;
• керосин;
• формальдегиды;
• ацетон;
• эпоксидные смолы.

Крепление плит к стенам можно производить с помощью:

• полиуретанового клея;
• сухих смесей.

Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.

Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.

Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно , чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.

Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности , чем при механическом способе фиксации плит.

Совет : основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол – это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

Инструкцию по применению клея-пены Технониколь для плит из пенополистирола смотрите на видео:

Полистирол – это современный полимер, нерастворимый в воде, но растворимый в ацетоне, толуоле, дихлорэтане и бензине. В исходном состоянии немного тяжелей воды и весьма хрупкий, однако при нагреве легко меняет форму, а добавка различных присадок превращает продукцию из него в очень прочные изделия. Однако ни сам полистирол, ни изделия из него не применяют для утепления из-за слишком высокой теплопроводности. Поэтому из него сначала получают пенополистирол (вспененный полистирол), для чего расплавленную полистирольную массу насыщают воздухом и присадками, не меняющими химического состава вещества.

Химически это вещество остается полистиролом, однако физические свойства сильно меняются. Плотность снижается в несколько десятков раз, возрастает механическая прочность и жесткость, а также возрастает устойчивость к огню. Затем из него производят такие виды утеплителя, как:

• листы;
• гранулы или шарики;
• несъемную опалубку.

Характеристики материалов

Несмотря на то, что гранулы, листы и несъемная опалубка выполнены из одного вещества (вспененного полистирола), их характеристики сильно отличаются. В первую очередь это касается стоимости, во вторую такого важного параметра, как способность пропускать водяной пар. Единственный параметр, который объединяет изделия различных типов, это марка, обозначающая плотность в кг/м 3 . Для утепления домов наиболее популярны марки 15, 25, 35, 50.

Далее следует отличие по способу получения – беспрессовый (ПСБ) и прессовый (ППС) вспененный полистирол. Разница между ними в том, что в первом случае используют гранулы, которые нагревают до высокой температуры в воздушной среде до спекания. Такой пенополистирол отличается невысокой механической прочностью и низкой ценой. Прессовый вспененный полистирол изготавливают из расплавленной массы полистирола, которую сначала наполняют воздухом, а потом запрессовывают в формы нужного размера. Основное отличие вспененного полистирола второго типа – большая прочность на излом и сдавливание. Отличаются материалы и внешне, ПСБ выглядит состоящим из отдельных, четко фрагментированных шариков. Пенополистирол второго типа нередко пускают в продажу под маркой XPS, означающей, что материал соответствует требованиям стандарта ЕН 13164:2008, принятого в ЕС.

Буквы после индикатора способа получения пенополистирола означают:

1. С – малогорючий самозатухающий материал, в который добавлен антипирен.
2. Р – материал получают, нарезая большие куски готовой продукции на блоки необходимого размера.
3. РГ – то же, что и Р, только из графитсодержащего материала.
4. А – с ровной боковой кромкой.
5. Б – с боковой кромкой, выбранной в четверть.
6. Ф – предназначенный для утепления фасада под штукатурку.

Утепляющие листы

Обычно утепляющие листы изготавливают размерами 1х1 м, однако возможны и другие размеры. Для их изготовления используют оба вида пенополистирола. Листы ПСБ-15 применяют для утепления полов и потолков, изредка для стен (если нужно сильно сэкономить на материале). ПСБ-25 и ПСБ-35 чаще всего применяют для наружного утепления стен, чердака и кровли, а ПСБ-50 используют для снижения теплопотерь фундамента. Листы ППС применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить максимальную теплоэффективность при минимальной толщине. Плюсом утепляющих листов является простота монтажа – их прибивают к стене с помощью специальных анкерных гвоздей. Существенный минус в малой паропроницаемости материала, поэтому деревянный дом, обшитый такими плитами, теряет главное преимущество – способность пропускать избыток влаги через стены, обеспечивая в комнатах сухой микроклимат.

Приблизительная стоимость утепляющих листов из вспененного полистирола различных марок за 1 м 3:

Гранулы

Для изготовления гранул из вспененного полистирола используют бракованную продукцию марки ПСБ, которую дробят с помощью специальных устройств. Полученные шарики сохраняют все свойства исходного продукта, за исключением паропроницаемости, которая резко возрастает. Поэтому гранулы хорошо подходят для утепления даже деревянных домов. Применяют гранулы для создания полистиролбетона и для засыпки во внутристенные полости кирпичных и деревянных домов. Стоимость гранул зависит от материала, из которого они изготовлены и составляет 500–2000 рублей за 1 м 3 .

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка из вспененного полистирола – это готовый блок, который одновременно выполняет две функции – создает периметр (опалубку) для заливки бетона и обеспечивает утепление бетонной стены. Плюсом использования опалубки является снижение трудоемкости работ, минусом является высокая цена. Для изготовления такой опалубки используют пенополистирол типа ППС-35 и ППС-50. Размеры наиболее популярных видов опалубки вы найдете на этом фото:

На верхней и нижней плоскостях, а также на переднем и заднем торцах нарезаны замки, которые позволяют надежно соединять как блоки в одном ряду, так и соседние ряды. Полный спектр блоков из вспененного полистирола включает в себя угловые и переходные элементы, поэтому из них можно создать стену любой конфигурации. После сборки одного ряда опалубки, в него вставляют арматуру, затем возводят либо 3–5 рядов, либо всю стену, после чего заливают бетоном и уплотняют вибраторами. Толщина внутреннего утепляющего слоя составляет 50 мм, толщина наружного слоя 50–100 мм (зависит от модели опалубки). Стоимость любого элемента опалубки зависит от:

• бренда производителя;
• плотности материала;
• формы и размеров.

Средняя цена опалубки из вспененного полистирола составляет 500–900 метров за 1 м 2 , однако встречаются образцы в 2–3 раза дороже. Кроме того, на стоимость влияет наличие дополнительного утепляющего слоя, если штатных размеров недостаточно. Такие блоки производят по индивидуальному заказу, поэтому толщина наружного утепляющего слоя может быть любой.

Где еще применяют вспененный полистирол в качестве утеплителя

Вспененный полистирол используют при создании сандвич панелей и теплоблоков, а также для внутреннего утепления каркасных домов, в том числе построенных по технологии двойного бруса. Там, где важно сохранить высокий коэффициент паропроницаемости, используют гранулы, в остальных случаях применяют плиты. Также пенополистирол находит применение при создании полистиролбетона – одной из разновидностей легких бетонов низкой прочности с очень маленьким коэффициентом теплопередачи. Такие бетоны используют для создания стяжки по теплый пол и заливки стен в домах с железобетонным каркасом.

Сравнение пенополистирола с другими утеплителями

Мы составили таблицу, в которую включили наиболее важные пераметры. Из-за ограничения на ширину таблицы каждому параметру присвоен номер:

1. Удельный коэффициент теплопроводности (чем он меньше, тем выше теплоизоляционные свойства материала).
2. Паропроницаемость (чем выше, чем лучше).
3. Способность впитывать воду.
4. Гидрофобность (некоторые материалы резко снижают свои характеристики, если в них попадает даже немного воды).
5. Подходит ли материал для утепления фундамента.
6. Стоимость за 1м3 (из-за того, что многие материалы представлены образцами с разным уровнем плотности, за стандарт мы взяли пенополистирол марок ПСБ-25 и ППС-С-16 и максимально близкие к ним по теплопроводности образцы других материалов.
7. Необходимость использования при монтаже узкоспециализированного оборудования, которое невозможно применить для других работ.
8. Сложность монтажа (условно, по 5-балльной шкале).
9. Горючесть.

Пенополистирол – универсальный утеплитель, который всегда являлся лидером отечественного рынка теплоизоляционных материалов. Популярность данного утеплителя обуславливается оптимальным соотношением стоимости и функциональных характеристик – по этому параметру пенополистирол превосходит все существующие материалы для утепления.

1 Сфера применения полистирола

Пенополистирол широко используется в качестве основного теплоизоляционного материала в частном и промышленном строительстве.

Основным фактором, который обуславливает востребованность пенополистирольных утеплителей, является их минимальная стоимость, которая на порядок меньше той же минваты, и других представленных на рынке теплоизоляционных материалов.

Не стоит думать, что раз пенополистирол дешев, то он гарантирует эффективного утепления – как раз наоборот, теплопроводность всех использующихся на сегодняшний день утеплителей примерной одинакова – она варьируется в пределах от 0,03 до 0,04 Вт/мк.

На практике, разница в теплопроводности на уровне 0,03-0,05 Вт/мк попросту незаметна, отличия между пенополистиролом и более дорогими утеплителями заключается не в эффективности, а в некоторых особенностях данного материала, а которых мы детально поговорим в соответствующем разделе статьи. Это важно при .

В целом, проанализировав свойства данного утеплителя, можно сделать вывод, что теплоизоляция пенополистиролом обладает следующими преимуществами:

• Экономичность – стоимость кубометра пенополистирола составляет около 2-2,5 тыс. рублей, в то время как минеральной ваты – 5-6 тыс. рублей. При этом, расход минеральной ваты для утепления одного и того же объекта, будет примерно на 50% больше, чем полистирола;
• Простота монтажа и – плиты пенополистирола устанавливаются на утепляемую поверхность с помощью клеевого состава, что значительно упрощает их монтаж. К примеру – для монтажа той же минваты вам потребуется обустраивать несущий каркас, что влечет за собой дополнительные затраты как времени, так и финансов.

Утеплители на основе пенополистирола используются для теплоизоляции следующих объектов:

• Фасадных стен домов и квартир из любых материалов – кирпича, бетона, керамзитоблоков, пеноблоков, газоблоков (в том числе для утепления по технологии мокрой штукатурки);
• Лаговых полов, пенополистирол высокой плотности может использоваться для теплоизоляции полов под бетонную стяжку;
• Кровли – прямой и скатной;
• Потолка и на ;
• Балкона, лоджии, либо мансарды;
• Фундамента и цокольного этажа.

Пенополистирол обладает не только теплоизоляционными свойствами, но и способностью к шумоподавлению, ввиду чего он не редко используется в качестве звукоизоляционного материала для утепления частных домов, квартир, либо звукоизоляции производственных помещений.

2 Технология изготовления пенополистирола

Пенополистирольные утеплители изготавливаются по технологии вспенивания и последующего соединения между собой гранул полистирола.

Вкратце технологию производства данного материала можно описать следующим образом:

1. Сырье полистирола загружается в предвспениватель – агрегат, в котором полистирол горячим паром прогревается до температуры (около 100 градусов), при которой происходит расширение гранул в объеме, и образование в них полостей, которые впоследствии будут заполнены воздухом;
2. После того как гранулы расширились, они высушиваются от парового конденсата, и транспортируются в контейнер выдержки, где вылеживаются на протяжении 12 часов при температуре 16-25 градусов. Вылеживание полистирола необходимо для того, чтобы полости внутри гранул наполнились воздухом;
3. Наполненные воздухом гранулы загружаются в блок-форму – агрегат, где отдельные гранул соединяются в монолитный блок. После загрузки гранул, герметичный контейнер закрывается, и внутрь под давлением подается горячий пар, под воздействием которого гранулы полистирола спекаются между собой;
4. После высушивания блока с , изделие попадает на линию резки, где автоматизированное оборудование формирует из блока плиты требуемой толщины и размеров. Резка блока выполняется раскаленными струнами, которые гарантируют раскрой максимальной точности.

По завершению данного этапа, плиты утеплителя упаковываются в полиэтиленовую пленку, и поставляются на прилавки магазинов.

3 Размеры и толщина полистирольных плит

На рынок утеплители из пенополистирола поставляются в виде плит с , имеющих следующие размеры:

• 1000*500 мм;
• 1000*1000 мм;
• 2000*1000.

Толщина плит варьируется в пределах от 10 до 100 мм, шаг толщины, как правило, составляет 10 мм.

Вышеперечисленные размеры плит относятся к распространенным стандартам, если вам нужны нестандартные размеры теплоизоляции, то большинство производителей, при заказе достаточно большой партии, могут изготовить такие утеплители под заказ.

В целом, для теплоизоляции вертикальных и наклонных поверхностей – фасадов, стен, кровли, оптимальным вариантом являются плиты, размеры которых составляют 1*0,5 м, поскольку с изделиями больших габаритов достаточно сложно работать одному человеку.

Толщина листа пенополистирола, которая обеспечивает эффективную теплоизоляцию, в большинстве регионов стран СНГ варьируется в пределах от 50 до 100 мм.

4 Виды пенополистирола и их технические характеристики

Классификация используемого для теплоизоляции пенополистирола выполняется исходя из плотности утеплителя. Наиболее востребованными в утеплении материалами считается пенополистирол марок:

• ПСБ С-15;
• ПСБ С-25;
• ПСБ С-35.

От плотности пенополистирола непосредственно зависят его теплоизоляционные свойства. Чем меньше плотность, и, соответственно, чем больше воздуха в утеплителе, и меньше полистирольных стенок – тем меньшим коэффициентом теплопроводности будет обладать материал.

И наоборот, чем больше спрессован пенополистирол, тем меньше воздуха закрыто внутри ячеек утеплителя, и тем меньшей будет его теплопроводность. Однако необходимо учитывать, что прочностные характеристики утеплителя напрямую зависят от его плотности.

Выполним сравнение технических характеристик наиболее востребованных в теплоизоляции видов пенополистирольных утеплителей ПСБ-15, ПСБ-25 и ПСБ-35:

• Плотность материала, кг/м³: ПСБ-15 – от 8 до 15; ПСБ-25 – от 15 до 25; ПСБ-35 – от 25 до 35;
• Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: ПСБ-15 – 0,037; ПСБ-25 – 0,039; ПСБ-35 – 0,043;
• Коэффициент паропроницаемости у всех видов пенополистирола не выше 0,05 мг/мчПа;
• Устойчивость материала к сжатию при деформации в 10% от объема, МПа: ПСБ-15 – 0,04; ПСБ-25 – 0,07; ПСБ-35 – 0,16;
• Устойчивость материала к изгибу, МПа: ПСБ-15 – 0,06; ПСБ-25 – 0,018; ПСБ-35 – 0,25;
• Процент влагопоглощение по объему за 24 часа: ПСБ-15 – 4, ПСБ-25 – 1, ПСБ-35 – 1.

Все классы пенополистирола относятся к группе горючести Г3 – нормально горючие материалы, граничная температура их эксплуатации составляет 80 градусов, при превышении которой гранулы полистирола начинают спекаться, вследствие чего сам утеплитель деформируется.

5 Сравнение обычного и экструзионного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол производится из тех же полистирольных гранул, что и рассматриваемый в этой статье утеплитель, однако по гораздо более сложной технологии, которая и обуславливает различия данных материалов в цене и в технических характеристиках.

Стоимость этих материалов может разниться в 2-2.5 раза, чтобы понять, имеет ли смысл переплачивать, сравним их основные технические характеристики:

• Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: экструдированный пенополистирол (ЭП) – 0,028; пенополистирол (П) – 0,038;
• Процент влагопоглощения по объему за 24 часа: ЭП – 0,2; П – 2;
• Процент влагопоглощения по объему за 30 суток: ЭП – 0,4; П – 4;
• Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: ЭП – 0,018; П – 0,05;
• Плотность, кг/м³: ЭП – от 28 до 45, П – от 15 до 35.

Класс горючести у материалов на основе полистирола идентичен – Г3, либо, в случае добавления огнеупорных присадок – Г2 .

Разница в теплопроводности между ЭП и пенополистиролом, обуславливает, что для одинаковой по эффективности теплоизоляции вам потребуется большая толщина пенополистирольного утеплителя, чем ЭП-плит.

Плотность разнится в пределах 10 кг/м³, что тоже достаточно существенно. Пенополистирол, плотность которого минимальна, нельзя использовать для утепления нагружаемых фасадов, в то время как для ЭП утеплителей, плотность которых составляет 28 кг/м³, таких ограничений нет.

Пенополистирол, в отличие от ЭП-плит, едят мыши. Не смотря на то, что ЭП изготовлен из того же сырья, что и пенополистирол, мыши его не едят, так как структура и плотность материала не позволяет им повредить утеплитель.

Учитывая вышесказанное, если вы хотите обустроить теплоизоляцию пенополистиролом, все мыши должны быть предварительно вытравлены. Не пренебрегайте этим, поскольку в противном случае, вы рискуете деньгами и временем, потраченным на утепление дома.

Впрочем, мыши опасны в большинстве своем только для домов — в квартирах грызуны водятся крайне редко. Однако даже если мыши и завелись — скорее всего, что изначально их заинтересует обычная еда. За теплоизоляционные материалы грызуны (мыши и прочие) принимаются обычно редко.

Выбирая между теплоизоляцией из пенополистирола и ЭП учитывайте, в каких условиях будет эксплуатироваться материал. К примеру, для утепления фундамента, либо цокольного этажа, лучше выбрать ЭП, поскольку он более устойчив, прочен и долговечен, в то время как для теплоизоляции фасада прекрасно подойдет обычный пенополистирол.

6 Обзор преимуществ и недостатков полистирольных утеплителей (видео)

Пенополистирол (он же вспененный полистирол, он же пенопласт) – утеплитель, получивший широкое распространение в строительных работах, связанных с устройством теплоизоляции.

Пенополистирол и его виды

Материал получают вспениванием синтетического полистирола водяным паром и природным газом. Застывшие шарики пены на 98% состоят из воздуха и только 2% в них полистирола. Готовый материал разрезают на листы стандартных размеров.

Повышенной прочностью обладает пенополистирол экструзионный. Другие его названия — пенополистирол технониколь (от названия производителя), и . Его изготавливают вспениванием под давлением, увеличенная прочность позволяет применять экструдированный утеплитель в несущих конструкциях. При изготовлении шариков материала, не скрепленных между собой в плоский лист, получается гранулированный пенополистирол — насыпь из пенопластовых шариков диаметром до 8 мм.

Высокая популярность материала связана с его дешевизной, сочетающейся с отличными теплоизоляционными свойствами и лёгкостью в обращении (доставка, монтаж). По данным статистики, 80% работ по утеплению выполняется с использованием двух видов синтетических утеплителей – обычный и экструдированный пенополистирол.

Насколько велики у пенополистирола характеристики и какого эффекта можно достигнуть при утеплении этим материалом?

Как происходят потери тепла

Тот факт, что дома излучают тепло, был известен давно. Весной дорожки вдоль стен раньше освобождаются от снега, чердачное пространство дома всегда теплее наружного воздуха. Однако увидеть размер тепловых потерь стало возможным только в середине 20-го столетия. Появившиеся приборы для измерения тепловых потоков – – стали определять и показывать размеры теплового . Повышение цен на , удорожание стоимости отопления дополнялись потрясающими картинками, на которых дома были сфотографированы в инфракрасном излучении, где были отчётливо видны контуры тёплого фона вокруг зданий.

Американская теплосъёмка территории СССР из космоса показала всеобщее тепловое свечение жилых строений, что на фоне изолированных домов Европы производило впечатление обогрева воздуха.

По данным тепловизоров около 40-50% происходит через проёмы окон и 20-30 % терялось через стены и строительные швы. Остальные потери приходятся на крышу и проветривание.

Утепление зданий

Сокращение потерь тепла сквозь стены дома достигается их утеплением. Слой утеплителя лучше устанавливать с наружной стороны обогреваемого помещения, так, чтобы точка ноля сместилась из опорной стены в теплоизолятор.

Перечень применяемых содержит натуральные и синтетические материалы. Войлок, ватин и пакля (натуральные), стекловата и пенопласт (искусственные). Среди имеющихся на рынке материалов утеплитель для стен пенополистирол пользуется наибольшей популярностью. Какие преимущества утепления этим материалом?

Преимущества утеплителя

Теплопроводность пенополистирола (0,037-0,043 Вт/м*С°) обеспечивает теплоизоляцию выше, чем у минеральной ваты (0,046 Вт/м*С°), в 4 раза лучше, чем у дерева (0,18 Вт/м*С°), в 8 раз превышает сухой пенобетон и в 20 раз – кирпичную стену.

Доступность . Пенопласт, по цене доступен практически каждому домовладельцу. Стоимость листов зависит от толщины, лучшие у экструдированного пенополистирола характеристики принадлежат листам большой толщины (8 – 10 см).

Технологичность . Плиты теплоизолятора весят так мало, что их может унести ветром. Поэтому монтаж утеплителя может делать один человек. При высотных работах небольшой вес теплоизолирующего материала даёт возможность произвести утепление на высоте 7-го, 9-го или 14-го этажа. Плита легко разрезается пилой, возможно фигурное выпиливание нужной формы. Для укрепления утеплителя на стене используется клей для пенополистирола и дополнительные фиксаторы-«зонтики». Все перечисленные операции являются технологически несложными, не требуют дорогостоящего оборудования или высокой квалификации работника и, при необходимости, могут быть выполнены самостоятельно.

Сферы применения

Строительство

Возведение стен . Несъёмная опалубка из пенополистирола ускоряет строительство. Формы для заливки бетона (блоки) выполнены из материала утеплителя. Получаемая конструкция характеризуется хорошей теплоизоляцией, технологична и удобна в работе, что позволяет применять блоки из пенополистирола в качестве утеплённой несъёмной формы. Несъёмная опалубка теплее дерева, крепче кирпичной стены и дешевле газобетона.

Теплоизоляция фундаментов – позволяет избежать промерзания основания, этим не допускает появления микротрещин и увеличивает долговечность здания.

Теплоизоляция полов . Часто используется «тёплых» полах, где поверхность настила служит радиатором, излучающим тепло и обогревающим помещение. Пенополистирол для тёплого пола даёт возможность сократить уход тепла в землю или в подвал. Утепление пола пенополистиролом дополнительно работает в качестве вибро — и шумоизоляции работы отопительной системы пола, для этого применяются плиты с углублениями для укладки элементов отопления.

Теплоизоляция стен и фасадов . Производится как снаружи, так и внутри здания. Утепление стен снаружи (фасадное) предпочтительнее, чем изнутри. В результате получается многослойная конструкция, состоящая из несущей стены (кирпич, ракушник, бетон, саман), слоя утеплителя и защитного покрытия (штукатурка или облицовка). Утепление фасада пенополистиролом потребует дополнительных расходов. Обязательная защита утеплителя производится сайдингом, облицовочным кирпичом или «шубой». Утепление крыши. Потолочная плитка из пенополистирола благодаря небольшому весу легко устанавливается на стропилах под листами кровли, не даёт дополнительную нагрузку на стены.

– водопровода, канализации, кабеля связи,- позволяет уменьшить глубину их укладки, тем самым сократить стоимость водопроводных или кабелеукладочных работ.

Автомобильные дороги, железные дороги, взлётные полосы – плиты пенополистирола устанавливаются под покрытием, отделяют его от промерзающего грунта, чем увеличивают долговечность проложенных путей.

Наиболее универсальным, пригодным для любого утепления является «псб с 25».

Промышленность и хозяйственная отрасль

Пчеловодство. Ульи из пенополистирола имеют ряд преимуществ: теплоёмкость (защита от зимнего холода и летнего зноя), облегчённую конструкцию (важно для мобильных пасек), приемлемая стоимость (они дешевле деревянных). На некоторых предприятиях организовано производство пенопластовых ульев. Интересным комбинированным решением будет деревянный улей с пенопластовым утеплителем, который располагается между наружным и внутренним слоями деревянных досок. Такой улик имеет природную поверхность дерева и при этом охраняет пчелосемью от морозов -30 -40˚C.

Упаковка . Практически любая современная упаковка содержит пенопластовые детали. Стеклянная и керамическая посуда, лекарственные ампулы, коробки с техникой (ноутбук, стиральная машина, телевизор). Пенопласт для упаковки выполняется с углублениями, повторяющими форму предмета. Уплотнитель не даёт товару двигаться по упаковочной таре, предохраняет его от возможного удара. Также пенопластом изолируют скоропортящиеся продукты при транспортировке.

Амортизация . Пенопласт помещают во внутреннюю поверхность строительных касок, велосипедных, горнолыжных шлемов и т.п.

Наполнитель . Гранулы утеплителя применяются в качестве наполнителей мягких игрушек и мебели.

Эффективность использования пенопласта для утепления подтверждается множеством положительных отзывов. При применении экструдированного пенопласта по отзывам формируется более надёжная и долговечная теплоизоляция, что в целом окупает его завышенную цену. Присутствие споров о полезности и воздухопроницаемости вспененного синтетического материала только подтверждает факт широкого распространения пенопластов. Ими утепляют всё, что требует изоляции, расположение утеплителя — практически в любом доступном месте.

Современный рынок строительных материалов предлагает множество вариантов для утепления различных объектов. Одним из популярных видов является полистирол. Утеплитель этой категории получают путем вспенивания массы определенным образом. В результате получается прочный материал, который надежно удерживает тепло внутри объекта.

Представленный утеплитель имеет определенные характеристики. Чтобы подобрать правильную разновидность, необходимо рассмотреть основные особенности этого материала. Советы профессионалов помогут в этом вопросе.

Общая характеристика

Полистирол представляет собой композитный материал. Он получается искусственным путем. Утеплитель из полистирол начал применяться человечеством еще в прошлом столетии. Из пропилена изготавливают преимущественно пенопласт и пенополистирол. Это утеплительные материалы, широко применяемые при строительстве и в прочих сферах деятельности человека.

Гранулы полистирола состоят из пентана и изопентана. Обработка исходного сырья определяет последующие качества материала. Пенопласт получают в результате обработки гранул водяным паром. Под воздействием высоких температур пентан из вещества испаряется. Полистирол при этом увеличивается в объеме. Так получают всем известный пенопласт.

Новым и более совершенным материалом является вспененный (экструдированный или экструзионный) полистирол. Его создали в 50-х годах ХХ века. Новую разновидность полистирола изобрела американская компания, которая смогла усовершенствовать существующую технологию.

Утеплитель из полистирол в этом случае изготавливается по более сложной методике. При этом материал получает новые, улучшенные качества. Полистирол поставляется на производство в гранулах. Композитный материал вспенивается особым способом. Эта методика называется экструзией. Композит продавливается через фильеру особой конфигурации. Раньше вспенивание производилось при использовании фреона и углекислого газа. Первый из перечисленных компонентов является небезопасным веществом для экологии. Он разрушает озоновый слой. Поэтому с 1999 года начали применять при производстве пенополистирола более безопасную методику. Она не использует фреон.

Разновидности

Листовой утеплитель из полистирола может изготавливаться по разным технологиям. Существует 5 основных видов представленного материала. Они отличаются способом изготовления. К ним относятся следующие группы полистирола:

1. Беспрессованный (ПСБ).
2. Прессованный (ПС).
3. Экструдированный или экструзионный (ЭПС).
4. Автоклавный.
5. Автоклавно-экструзионный.

Прессованный полистирол получают под воздействием на материал высокого давления. Это позволяет уплотнить структуру. По теплоизоляционным характеристикам прессованный и беспрессованный материал практически не отличаются. Стоимость второй разновидности значительно меньше. В современном строительстве прессованный вид практически не используется. Материал ПСБ строители называют пенопластом. Именно его чаще всего применяют при монтаже утеплителя для различных объектов.

Экструдированный полистирол является одним из наиболее популярных разновидностей утеплителя представленной группы. Автоклавный и автоклавно-экструзионный материал очень похожи на группу материалов ЭПС. Только их производят при помощи автоклава.

Следует отметить, что в современном строительстве в большинстве случаев применяются материалы ЭПС и ПБС. О них будет подробнее рассказано далее. Остальные редкие разновидности в детальном рассмотрении не нуждаются. Встретить их в современных строительных магазинах практически нельзя.

Различие пенопласта и пенополистирола

В зависимости от способов обработки определяются основные эксплуатационные характеристики, которыми обладает полистирол. Утеплитель для пола должен обладать повышенной жесткостью. Стены можно покрыть материалом менее прочным. От качеств материала зависит и его стоимость.

Пенопласт отличается значительной хрупкостью и меньшей утеплительной способностью. Сегодня его применяют при строительных работах все реже, даже не смотря на невысокую стоимость. Например, лист пенопласта 0,5 м² и толщиной 5 см стоит порядка 40 руб. При этом экструдированный пенополистирол размером 0,6 м² и толщиной 3 см можно приобрести в среднем за 120 руб. Такая разница в цене отличается эксплуатационными характеристиками материалов.

Пенопласт подвержен деформациям при нагрузке. Он портится, его могут прогрызать вредители. Также на этом материале хорошо развивается грибок при высокой влажности и средней температуре. По этой причине все чаще строители применяют более совершенный тип представленного материала.

Утеплитель из экструдированного полистирола во многом похож на всем известный пенопласт. Однако между ними есть колоссальное отличие. Пенополистирол является более совершенным, универсальным материалом. Он может устанавливаться как внутри, так и снаружи помещения. Основным отличием пенополистирола от пенопласта является его способность выдерживать большие нагрузки, устойчивость к различным неблагоприятным воздействиям и высокие эксплуатационные показатели.

Размер и особенности плит ЭПС

Важной характеристикой ЭПС является размер. Утеплитель из полистирола чаще всего выпускается в виде листов со стандартными габаритами. В процессе производства затвердевший полимер, вышедший из экструдера, нарезается определенными блоками.

Пенополистирол отличает его внешний вид. Чаще всего это разноцветные плиты с однородной структурой. Они могут быть зелеными, розовыми и прочих оттенков. Выпускают также белые и прозрачные плиты. В процессе создания массивов в материал могут добавлять различные вещества. Антипирены снижают горючесть материала. Различные добавки препятствуют развитию на материале плесени, грибка, предотвращают атаки вредителей.

Чаще всего в продажу поступает пенополистирол, упакованный блоками из нескольких плит. Количество листов зависит от толщины материала. Так, например, утеплитель из полистирола 50 мм поставляется в продажу блоком из 8 плит. Для утеплителя, который отличается толщиной большей в 2 раза, количество листов в упаковке может снижаться до 4 штук.

Преимущественно в продаже представлены листы ЭПС шириной 60 см. Некоторые производители могут поставлять продукцию с другими габаритами. В этом случае ширина может составить 58 см. При покупке на это следует уделить особое внимание. Длина плит может быть 120 или 240 см.

Основные характеристики ЭПС

Изучая размер утеплителя из полистирола типа ЭПС, необходимо рассмотреть и его толщину. Этот показатель определяет основные характеристики и область применения материала. В продаже представлены плиты толщиной от 2 до 15 см. Это позволит подобрать пенополистирол практически для любых объектов. Наибольшей популярностью пользуются листы толщиной 3-5 см.

Упаковка пенополистирола может весить от 9 до 30 кг. На это влияют габаритные размеры и плотность материала. Последняя из представленных характеристик влияет на эксплуатационные качества утеплителя. Его теплопроводность в меньшей степени зависит от толщины. Важным является исключительно показатель плотности.

Обустраивая слой утеплителя для конструкций, которые не подвержены нагрузке, можно применять листы ЭПС с плотностью 30 кг/м³. Это, например, могут быть помещения под землей, скатные крыши, полы без стяжки, резервуары с водой.

Выбирая утеплитель для стен дома снаружи, полистирол может иметь плотность 35 кг/м³. Этот материал подходит для вертикальных стен, неглубоких фундаментов, а также крыш со средним уровнем наклона и потолков.

Для дорог, взлетно-посадочных полос применяются плиты плотностью 45-50 кг/м³. Такие плиты применяют при обустройстве полов со стяжкой (в том числе с системой теплого пола). Материал выдерживает высокую нагрузку. Поэтому его также можно применять для глубокого фундамента, плоской кровли.

Преимущества и недостатки

Зная необходимые габариты, плотность и толщину утеплителя из полистирола, необходимо также рассмотреть основные качества этого материала. У него есть масса достоинств. Материал стал популярным из-за низкой теплопроводности. Он не подвержен разрушительному воздействию химических кислот, аммиака и прочих веществ. Пенополистирол хорошо отталкивает влагу. Он достаточно плотный, что позволяет избежать деформаций и разрушений даже при высокой нагрузке.

Пенополистирол отличается высокой прочностью при воздействии давления. Он не боится перепадов температур, неблагоприятных воздействий окружающей среды. Даже в сильный мороз композитный материал не теряет своих первоначальных характеристик. Благодаря перечисленным качествам ЭПС представляет собой очень долговечный материал. Срок его эксплуатации исчисляется десятками лет.

При этом монтаж подобных плит очень простой. Листы отличаются небольшим весом. Стоимость такой отделки остается приемлемой для многих покупателей.

Среди недостатков ЭПС следует отметить ряд фактов. Если в состав не добавлены специальные вещества, он отличается высокой горючестью. При нагреве он выделяет ядовитые пары. Этот материал не рекомендуется использовать при строительстве бани. Также листы необходимо защищать от прямого попадания на них солнечных лучей. На полистирол негативно влияют различные растворители (деготь, бензин, метан и т. д.).

Область применения

Характеристики утеплителя из полистирола позволяют применять его в различных сферах деятельности человека. Его используют как в промышленности, так и в быту. Одной из основных сфер применения является строительство. Помимо всего прочего утеплитель из полистирола активно применяют в военной промышленности, особенно при создании средств пассивной защиты. Также в авиационной и судостроительной отрасли полистирол широко распространен в качестве утеплительных материалов.

Представленный материал подходит для отделки фундамента, потолка и стен, а также кровли различных типов. Он применяется в качестве утеплителя на линейных объектах, обеспечивая также хорошую гидроизоляцию для различных конструкций.

Материал не нуждается в применении дополнительных паропроницаемых мембран. Высокая прочность позволяет применять пенополистирол на различных вертикальных и горизонтальных поверхностях под бетонные или цементно-песчаные стяжки.

При помощи листов представленного материала можно изолировать открытые площади, дороги и полосы. Различные коммуникации также утепляют при помощи представленного материала.

Выбирая утеплитель для пола, жесткий экструзионный полистирол следует рассматривать как один из предпочтительных вариантов. Именно в этой области строительства его применение будет полностью оправдано. Пенопласт или иные материалы не смогут обеспечить достаточной жесткости для таких оснований.