Jak prodloužit vrták. Vrtání otvorů do kovu: metody, nástroje, tipy

Práce při vrtání otvorů do kovu, v závislosti na typu otvorů a vlastnostech kovu, lze provádět různými nástroji a různými technikami. Chceme vám říci o metodách vrtání, nástrojích a bezpečnostních opatřeních při provádění těchto prací.

Při opravách inženýrských systémů může být zapotřebí vrtání otvorů do kovu, domácí přístroje, automobil, vytváření konstrukcí z plechů a profilových ocelí, projektování řemesel z hliníku a mědi, při výrobě desek plošných spojů pro rádiová zařízení a v mnoha dalších případech. Je důležité pochopit, jaký druh nástroje je potřebný pro každý typ práce, aby otvory měly správný průměr a na přesně určeném místě, a jaká bezpečnostní opatření pomohou vyhnout se zranění.

Nástroje, přípravky, vrtáky

Hlavními nástroji pro vrtání jsou ruční a elektrické vrtačky, pokud možno i vrtačky. Pracovní těleso těchto mechanismů - vrták - může mít různý tvar.

Existují cvičení:

  • spirála (nejběžnější);
  • šroub;
  • korun;
  • kuželovitý;
  • peří atd.

Výroba vrtáků různých provedení je standardizována četnými GOST. Vrtáky do Ø 2 mm nejsou označeny, do Ø 3 mm - profil a třída oceli jsou uvedeny na stopce, velké průměry mohou obsahovat Dodatečné informace. Chcete-li získat otvor určitého průměru, musíte si vzít vrták o několik desetin milimetru menší. Čím lépe je vrták naostřen, tím menší je rozdíl mezi těmito průměry.

Vrtáky se liší nejen průměrem, ale i délkou – vyrábí se krátké, podlouhlé a dlouhé. Důležitou informací je konečná tvrdost zpracovávaného kovu. Stopka vrtáků může být válcová a kuželová, což je třeba mít na paměti při výběru vrtacího sklíčidla nebo adaptérového pouzdra.

1. Vrtejte s válcovou stopkou. 2. Vrták s kuželovou stopkou. 3. Vrtejte mečem na vyřezávání. 4. Středový vrták. 5. Vrták se dvěma průměry. 6. Středový vrták. 7. Kuželový vrták. 8. Kuželový vícestupňový vrták

Pro některé práce a materiály je nutné speciální ostření. Čím tvrdší je opracovávaný kov, tím ostřeji musí být hrana nabroušena. Pro jemně plech konvenční spirálový vrták nemusí fungovat, budete potřebovat nástroj se speciálním ostřením. Podrobná doporučení pro různé typy vrtáky a zpracované kovy (tloušťka, tvrdost, typ otvoru) jsou poměrně rozsáhlé a v tomto článku je nebudeme uvažovat.

Různé druhy ostření vrtáků. 1. Pro tvrdou ocel. 2. Pro nerezovou ocel. 3. Pro měď a slitiny mědi. 4. Pro hliník a slitiny hliníku. 5. Pro litinu. 6. Bakelit

1. Standardní ostření. 2. Volné ostření. 3. Zředěné ostření. 4. Silné ostření. 5. Samostatné ostření

K upevnění dílů před vrtáním se používají svěrák, dorazy, vodiče, rohy, svorky se šrouby a další zařízení. To není jen bezpečnostní požadavek, je to ve skutečnosti pohodlnější a otvory jsou kvalitnější.

K zkosení a opracování povrchu žlabu používají zahloubení válcového nebo kuželového tvaru a k označení bodu pro vrtání a tak, aby vrták „neodskočil“ - kladivo a důlčík.

Rada! Za nejlepší vrtáky jsou stále považovány ty vyrobené v SSSR - přesné dodržování GOST v geometrii a složení kovu. Dobré jsou i německé Ruko s titanovým povlakem, stejně jako vrtáky od Bosch - prověřená kvalita. Dobré recenze o produktech Haisser jsou zpravidla silné s velkým průměrem. Vrtáky Zubr, zejména řada Cobalt, se osvědčily.

Režimy vrtání

Je velmi důležité správně upevnit a vést vrták a také zvolit režim řezání.

Při vytváření otvorů do kovu vrtáním jsou důležitými faktory počet otáček vrtáku a posuvová síla působící na vrták, směřující podél jeho osy, zajišťující průnik vrtáku při jedné otáčkě (mm/ot). Při práci s různými kovy a vrtáky se doporučují různé řezné podmínky a čím tvrdší je opracovávaný kov a čím větší je průměr vrtáku, tím nižší je doporučená řezná rychlost. Indikátorem správného režimu je krásný, dlouhý čip.

Pomocí tabulek zvolte správný režim a neotupujte vrtačku předčasně.

Posuv S 0, mm/ot Průměr vrtáku D, mm
2,5 4 6 8 10 12 146 20 25 32
Řezná rychlost v, m/min
Při vrtání oceli
0,06 17 22 26 30 33 42
0,10 17 20 23 26 28 32 38 40 44
0,15 18 20 22 24 27 30 33 35
0,20 15 17 18 20 23 25 27 30
0,30 14 16 17 19 21 23 25
0,40 14 16 18 19 21
0,60 14 15 11
Při vrtání litiny
0,06 18 22 25 27 29 30 32 33 34 35
0,10 18 20 22 23 24 26 27 28 30
0,15 15 17 18 19 20 22 23 25 26
0,20 15 16 17 18 19 20 21 22
0,30 13 14 15 16 17 18 19 19
0,40 14 14 15 16 16 17
0,60 13 14 15 15
0,80 13
Při vrtání hliníkových slitin
0,06 75
0,10 53 70 81 92 100
0,15 39 53 62 69 75 81 90
0,20 43 50 56 62 67 74 82 - -
0,30 42 48 52 56 62 68 75
0,40 40 45 48 53 59 64 69
0,60 37 39 44 48 52 56
0,80 38 42 46 54
1,00 42

Tabulka 2. Korekční faktory

Tabulka 3. Otáčky a posuvy pro různé průměry vrtáků a vrtání do uhlíkové oceli

Typy děr v kovu a způsoby jejich vrtání

Typy otvorů:

  • Hluchý;
  • přes;
  • polovina (neúplná);
  • hluboký;
  • velký průměr;
  • pro vnitřní závit.

Otvory se závitem vyžadují stanovení průměrů s tolerancemi stanovenými v GOST 16093-2004. Pro běžný hardware je výpočet uveden v tabulce 5.

Tabulka 5. Poměr metrických a palcových závitů a také výběr velikosti otvoru pro vrtání

Metrický závit Palcový závit Trubkový závit
Průměr závitu Stoupání závitu, mm Průměr závitového otvoru Průměr závitu Stoupání závitu, mm Průměr závitového otvoru Průměr závitu Průměr závitového otvoru
min. Max. min. Max.
M1 0,25 0,75 0,8 3/16 1,058 3,6 3,7 1/8 8,8
M1.4 0,3 1,1 1,15 1/4 1,270 5,0 5,1 1/4 11,7
M1.7 0,35 1,3 1,4 5/16 1,411 6,4 6,5 3/8 15,2
M2 0,4 1,5 1,6 3/8 1,588 7,7 7,9 1/2 18,6
M2.6 0,4 2,1 2,2 7/16 1,814 9,1 9,25 3/4 24,3
M3 0,5 2,4 2,5 1/2 2,117 10,25 10,5 1 30,5
M3.5 0,6 2,8 2,9 9/16 2,117 11,75 12,0
M4 0,7 3,2 3,4 5/8 2,309 13,25 13,5 11/4 39,2
M5 0,8 4,1 4,2 3/4 2,540 16,25 16,5 13/8 41,6
M6 1,0 4,8 5,0 7/8 2,822 19,00 19,25 11/2 45,1
M8 1,25 6,5 6,7 1 3,175 21,75 22,0
M10 1,5 8,2 8,4 11/8 3,629 24,5 24,75
M12 1,75 9,9 10,0 11/4 3,629 27,5 27,75
M14 2,0 11,5 11,75 13/8 4,233 30,5 30,5
M16 2,0 13,5 13,75
M18 2,5 15,0 15,25 11/2 4,333 33,0 33,5
M20 2,5 17,0 17,25 15/8 6,080 35,0 35,5
M22 2,6 19,0 19,25 13/4 5,080 33,5 39,0
M24 3,0 20,5 20,75 17/8 5,644 41,0 41,5

průchozí otvory

Průchozí otvory zcela pronikají do obrobku a vytvářejí v něm průchod. Charakteristickým rysem procesu je ochrana povrchu pracovního stolu nebo desky stolu před výstupem vrtačky za obrobek, což může poškodit samotný vrták a také poskytnout obrobku „otřep“ - jelen. Chcete-li se tomu vyhnout, použijte následující metody:

  • použijte pracovní stůl s otvorem;
  • vložte těsnění ze dřeva nebo „sendviče“ pod díl - dřevo + kov + dřevo;
  • pod část s otvorem pro volný průchod vrtáku vložte kovovou tyč;
  • v poslední fázi snižte rychlost posuvu.

Druhá metoda je povinná při vrtání otvorů "na místě", aby nedošlo k poškození těsně od sebe vzdálených ploch nebo částí.

Otvory v tenkém plechu se vyřezávají špachtlovými vrtáky, protože spirálový vrták poškodí hrany obrobku.

slepé díry

Takové otvory jsou vytvořeny do určité hloubky a nepronikají skrz obrobek. Existují dva způsoby měření hloubky:

  • omezení délky vrtáku pomocí dorazu pouzdra;
  • omezení délky vrtáku s nastavitelným dorazovým sklíčidlem;
  • pomocí pravítka upevněného na stroji;
  • kombinace metod.

Některé stroje jsou vybaveny automatickým posuvem do dané hloubky, po kterém se mechanismus zastaví. Během procesu vrtání může být nutné několikrát zastavit práci, aby se odstranily třísky.

Otvory složitého tvaru

Otvory umístěné na okraji obrobku (polovina) lze vyrobit spojením dvou obrobků nebo obrobku a těsnění s čely a upnutím svěrákem a vyvrtáním plného otvoru. Těsnění musí být vyrobeno ze stejného materiálu jako zpracovávaný obrobek, jinak vrták „odejde“ ve směru nejmenšího odporu.

Průchozí otvor v rohu (tvarovaný válcovaný kov) se provádí upevněním obrobku ve svěráku a pomocí dřevěného těsnění.

Obtížnější je vrtání válcového obrobku tangenciálně. Proces je rozdělen do dvou operací: příprava plošiny kolmé k otvoru (frézování, zahlubování) a samotné vrtání. Vrtání otvorů do ploch umístěných pod úhlem také začíná přípravou místa, po kterém se mezi roviny vloží dřevěné těsnění, které tvoří trojúhelník, a otvor se vyvrtá přes roh.

Duté díly jsou vyvrtány, přičemž dutina je vyplněna korkem ze dřeva.

Stupňovité otvory se vyrábějí dvěma technikami:

  1. Vystružování. Otvor se vyvrtá do celé hloubky vrtákem nejmenšího průměru, načež se do dané hloubky vyvrtá vrtáky s průměry od menších po větší. Výhodou metody je dobře vycentrovaný otvor.
  2. Zmenšení průměru. Otvor o maximálním průměru se vyvrtá do dané hloubky, poté se vrtáky vymění s postupným zmenšováním průměru a prohlubováním otvoru. Pomocí této metody je snazší kontrolovat hloubku každého kroku.

1. Vrtání otvoru. 2. Zmenšení průměru

Otvory velkého průměru, prstencové vrtání

Získávání otvorů o velkém průměru v masivních obrobcích o tloušťce až 5-6 mm je pracná a nákladná záležitost. Poměrně malé průměry - do 30 mm (maximálně 40 mm) lze získat pomocí kuželových, nejlépe stupňovitých kuželových vrtáků. Pro otvory s větším průměrem (do 100 mm) budou potřeba duté bimetalové děrovky nebo děrovky s tvrdokovovými zuby se středovým vrtákem. Navíc řemeslníci v tomto případě tradičně doporučují Bosch, zejména na tvrdokov, jako je ocel.

Takové prstencové vrtání je méně energeticky náročné, ale může být finančně nákladnější. Kromě vrtaček je důležitý výkon vrtačky a schopnost pracovat v nejnižších otáčkách. Navíc, čím silnější je kov, tím více chcete na stroji udělat díru a s velkým počtem otvorů v plechu o tloušťce větší než 12 mm je lepší takovou příležitost okamžitě hledat.

V polotovaru z tenkého plechu se otvor o velkém průměru získá pomocí korunek s úzkými zuby nebo frézy namontované na brusce, ale hrany v druhém případě ponechávají mnoho požadavků.

Hluboké díry, chladicí kapalina

Někdy je nutná hluboká díra. Teoreticky se jedná o otvor, jehož délka je pětinásobkem průměru. V praxi se nazývá hluboké vrtání vyžadující nucené periodické odstraňování třísek a použití chladicích kapalin (řezných kapalin).

Při vrtání jsou chladicí kapaliny potřeba především ke snížení teploty vrtáku a obrobku, které se ohřívají třením. Proto při vytváření otvorů v mědi, která má vysokou tepelnou vodivost a je sama schopna odvádět teplo, lze chladicí kapalinu vynechat. Litina se vrtá poměrně snadno a bez mazání (kromě vysokopevnostních).

Při výrobě se jako chladicí kapaliny používají průmyslové oleje, syntetické emulze, emulsy a některé uhlovodíky. V domácích dílnách můžete využít:

  • technická vazelína, ricinový olej - pro měkké oceli;
  • prací mýdlo - pro hliníkové slitiny typu D16T;
  • směs petroleje s ricinovým olejem - pro dural;
  • mýdlová voda - pro hliník;
  • terpentýn zředěný alkoholem - pro silumin.

Univerzální chladicí kapalinu lze připravit nezávisle. K tomu je třeba rozpustit 200 g mýdla v kbelíku s vodou, přidat 5 lžic strojního oleje, můžete jej použít, a roztok vařit, dokud nezískáte mýdlovou homogenní emulzi. Někteří mistři používají sádlo ke snížení tření.

Zpracovaný materiál Chladicí kapalina
Ocel:
uhlíkaté Emulze. Sulfurizovaný olej
strukturální Sířený olej s petrolejem
instrumentální Míchané oleje
legované Míchané oleje
Tvárná litina 3-5% emulze
Litina Bez chlazení. 3-5% emulze. Petrolej
Bronz Bez chlazení. Míchané oleje
Zinek Emulze
Mosaz Bez chlazení. 3-5% emulze
Měď Emulze. Míchané oleje
Nikl Emulze
Hliník a jeho slitiny Bez chlazení. Emulze. Smíšené oleje. Petrolej
Nerezové, vysokoteplotní slitiny Směs 50 % sirného oleje, 30 % petroleje, 20 % kyseliny olejové (nebo 80 % sulfofresolu a 20 % kyseliny olejové)
Vlákno, vinylový plast, plexisklo a tak dále 3-5% emulze
Textolit, getinaky Foukání stlačeného vzduchu

Hluboké otvory mohou být vytvořeny plným a prstencovým vrtáním a v druhém případě je centrální tyč vytvořená rotací korunky vylomena ne zcela, ale po částech, čímž se zeslabuje dalšími otvory o malém průměru.

Pevné vrtání se provádí v dobře upevněném obrobku spirálovým vrtákem, jehož kanály se přivádí chladicí kapalina. Pravidelně, bez zastavení otáčení vrtáku, je nutné jej vyjmout a vyčistit dutinu od třísek. Práce se spirálovým vrtákem se provádí po etapách: nejprve se vezme krátký otvor a vyvrtá se otvor, který se následně prohloubí vrtákem příslušné velikosti. Při značné hloubce otvoru je vhodné použít vodicí pouzdra.

Při pravidelném vrtání hlubokých děr lze doporučit pořízení speciálního stroje s automatickým přívodem chladicí kapaliny do vrtačky a přesným centrováním.

Vrtání značením, šablonou a přípravkem

Otvory můžete vyvrtat podle provedeného označení nebo bez něj - pomocí šablony nebo přípravku.

Značení se provádí raznicí. Úder kladiva označí místo pro hrot vrtáku. Fixem lze označit i místo, ale je potřeba i dírka, aby se hrot nepohnul ze zamýšleného bodu. Práce se provádějí ve dvou fázích: předběžné vrtání, kontrola otvoru, konečné vrtání. Pokud vrták „odešel“ od zamýšleného středu, udělají se úzkým dlátem zářezy (drážky), které navedou hrot na dané místo.

K určení středu válcového obrobku se používá čtvercový kus cínu ohnutý na 90° tak, aby výška jednoho ramene byla přibližně jeden poloměr. Použití rohu s různé strany polotovary, nakreslete tužku podél okraje. V důsledku toho máte oblast kolem středu. Střed najdete podle věty - průsečík kolmic ze dvou tětiv.

Při výrobě série dílů stejného typu s několika otvory je potřeba šablona. Je vhodné jej použít pro balení tenkých plechových přířezů spojených svorkou. Tímto způsobem můžete získat několik vrtaných polotovarů současně. Místo šablony se někdy používá výkres nebo schéma, například při výrobě dílů pro rádiová zařízení.

Vodič se používá tam, kde je velmi důležitá přesnost dodržení vzdáleností mezi otvory a přísná kolmost kanálu. Při vrtání hlubokých otvorů nebo při práci s tenkostěnnými trubkami lze kromě vodiče použít vodítka k upevnění polohy vrtáku vůči kovovému povrchu.

Při práci s elektrickým nářadím je důležité pamatovat na bezpečnost člověka a zabránit předčasnému opotřebení nářadí a možnému sňatku. Z tohoto důvodu jsme některé shromáždili užitečné rady:

  1. Před prací musíte zkontrolovat upevnění všech prvků.
  2. Oblečení při práci na stroji nebo s elektrickou vrtačkou by nemělo být s prvky, které mohou spadnout pod působením rotujících částí. Chraňte své oči před třískami brýlemi.
  3. Vrták se při přiblížení k povrchu kovu již musí otáčet, jinak se rychle otupí.
  4. Je nutné vyjmout vrták z otvoru bez vypnutí vrtáku, pokud je to možné, snížit rychlost.
  5. Pokud vrták nepronikne hluboko do kovu, je jeho tvrdost nižší než tvrdost obrobku. Zvýšenou tvrdost oceli lze zjistit přejetím pilníku po vzorku – nepřítomnost stop ukazuje na zvýšenou tvrdost. V tomto případě musí být vrták vybrán z tvrdokovu s přísadami a pracovat při nízkých otáčkách s malým posuvem.
  6. Pokud se vrták o malém průměru nevejde dobře do sklíčidla, naviňte několik závitů mosazného drátu kolem jeho stopky, čímž zvětšíte průměr uchopení.
  7. Pokud je povrch obrobku leštěný, nasaďte na vrták plstěnou podložku, aby nedošlo k poškrábání ani při kontaktu se sklíčidlem vrtáku. Při upevňování obrobků z leštěné nebo chromované oceli používejte rozpěrky z látky nebo kůže.
  8. Při vytváření hlubokých děr může obdélníkový kus pěny umístěný na vrtačce sloužit jako měřící přístroj a zároveň při otáčení odfukovat drobné třísky.

Vrtání slepých otvorů, stejně jako průchozích otvorů v dlouhých dílech, vyžaduje použití dlouhých vrtáků do kovu. Někdy není možné zakoupit řezný nástroj požadované délky, což s sebou nese nutnost prodloužení stávajícího. Jak prodloužit vrták do kovu a je to efektivní?

Způsoby prodloužení nástroje, jejich vlastnosti

Většina způsobů, jak zvětšit délku výrobku, spočívá v připojení prodloužení k jeho stopce. Výběr konkrétní metody by měl být založen na průměru nástroje, dostupnosti pomocného zařízení a také požadované konečné délce.

Nejběžnější způsoby:

Při prodlužování nástroje pamatujte na to, že díl použitý jako nástavec by měl mít o něco menší průměr než vrták. Při práci s předělaným výrobkem je navíc nutné korigovat řezné podmínky při vrtání.

Vrtáky a příslušenství pro vrtačky Metaltool

Skupina společností Metaltool prodává vysoce kvalitní vybavení a nástroje pro obrábění kovů od nejlepších domácích a světových výrobců a zajišťuje dodávky po celém Rusku a zemích SNS.

Jádrové vrtačky vlastní značky jsou spolehlivé a produktivní, lze je použít se soustružnickými, frézovacími a vrtacími zařízeními. Kvalifikovaní poradci pomohou s výběrem produktů a objednáním, vyjádří se k vlastnostem a výhodám nabízených produktů. Dlouhodobá záruka zajistí rychlou výměnu nebo opravu zařízení a nářadí a stálé akce budou příjemným bonusem při nákupu.

Vrtání dřeva je jedním z nejčastějších úkolů při opravách a stavbách, ale ne vždy je možné pořídit kvalitní vrták do dřeva. Proto je velmi důležité vědět, jak vybrat dobrý nástroj, a umět naostřit matný výrobek!

Moderní vrtáky se často prodávají se sadou různých vrtáků, nicméně v zásadě jde vždy o stejný typ výrobku, jen různé délky a průměry. Takže musíte nezávisle vybrat typy vrtáků do dřeva, které odpovídají všem vašim úkolům. Samozřejmě, že v takové sadě by měl být spirálový vrták na dřevo, výrobky jsou prezentovány v široké škále - od 3 do 52 mm v průměru! dobrý nástroj tento druh by měl mít hrot, díky kterému neklouže z povrchu.

Výrobky o průměru 10 mm a více musí mít šestihrannou stopku, aby se během provozu neotáčely. Je také důležité vědět, kolik otáček při vrtání by mělo odpovídat konkrétnímu průměru nástroje. Pokud se například zabýváte drobnými výrobky do 14 mm, neměli byste nastavit více než 1700-1800 otáček za minutu pro měkké dřevo a o polovinu méně při vrtání do tvrdého dřeva. Práce s nástroji o průměru 16 až 25 mm, na tvrdých horninách byste měli dodržet 500 otáček, při vrtání měkkých hornin můžete rychlost ztrojnásobit.

Čím větší průměr, tím nižší otáčky - dodržením tohoto poměru prodloužíte životnost výrobku na dlouhou dobu! Při výběru nástrojů věnujte pozornost barvě kovu - pokud se jedná o běžnou šedou barvu, pak takový výrobek neprošel žádným dalším zpracováním, a proto nebude trvat dlouho. Černá barva označuje zpracování velmi horkou párou a žlutá barva je vlastní výrobkům ošetřeným nitridem titanu, který několikanásobně prodlužuje životnost.

Dlouhé vrtáky do dřeva jsou velmi závislé na jejich průměru. Nenajdete tenké a zároveň dlouhé výrobky – čím tenčí nástroj, tím kratší, jinak se může i při mírném tlaku zlomit. Takže desetimilimetrový vrták může mít délku až 45 cm, zatímco dvanáctimilimetrový všech 60! Samozřejmě není absolutně nutné kupovat takto dlouhé, pokud zrovna neřešíte vrtání otvorů do tlustých tyčí.

Samozřejmě musíte dodržovat i zdravý poměr mezi schopnostmi samotné vrtačky a rozměry vrtačky, protože výrobek o délce 45 cm a průměru 52 mm bude vážit téměř 3 kilogramy! Obyčejná domácí vrtačka ho sotva otočí i naprázdno! Zkušení stavitelé při práci s takovými "obry" dokonce používají nízkorychlostní vrtací míchačky!

Existuje však kompromis mezi možností vrtání otvorů o velkém průměru a hmotností vrtáku! Výrobky tohoto typu se nazývají peří, protože k vrtání dochází díky „peří“ požadovaného průměru na konci dlouhé tyče. Na trhu najdete nástroje od 10 do 55 mm. Je pravda, že tato kompromisní možnost má také významné nevýhody ve srovnání se stejnými spirálami - nemají výstup třísek, což značně komplikuje proces práce s hlubokými otvory. Nejčastěji se tyto používají pro vrtání nepříliš silných desek, dále dřevovláknitých a dřevotřískových desek, takže se vyrábějí až do délky 15-20 cm. Pravda, existují i ​​prodlužovací šňůry, se kterými uděláte díry hluboké až 40 cm!

Takové nástroje mají zpravidla šestihrannou stopku, která pevně sedí ve sklíčidle. Tato možnost je ideální pro otvory pro dveřní zámky. Ale dá se s nimi pracovat i s nepříliš výkonnými nástroji a cenově jsou mnohem levnější než spirálové - někdy je rozdíl 5-10x! Doporučené otáčky při vrtání do tvrdého dřeva nástroji do 25 mm jsou 1500 ot/min, pokud se vrtáky většího průměru sníží na 1000. Měkké horniny lze vrtat 1500-2000 ot/min.

Vrtáky Forstner jsou oblíbené zejména mezi nábytkáři, protože s nimi lze vyvrtat slepý otvor s plochým, rovným a hladkým dnem. Proto se takovým vrtákům často říká zástrčkové vrtáky, i když ve skutečnosti jim tato definice tak úplně nesedí, protože právě pro vrtání špuntů existují speciální výrobky jiné konstrukce.

Průměr výrobků je prezentován v rozmezí od 10 do 50 mm. Poměrně často jsou řezné hrany vyrobeny z tvrdých slitin, což výrazně zvyšuje životnost výrobku. Takové vrtáky jsou zpravidla dlouhé až 10 cm, i když tento parametr lze pomocí prodlužovacích kabelů ztrojnásobit. V provozu se doporučené otáčky pro měkké dřevo pohybují od 2500 ot/min do 1000 ot/min pro velké průměry, zatímco do tvrdého dřeva se doporučuje vrtat při poměrně nízkých otáčkách. Například u nástrojů o průměru 15 mm se doporučuje nastavit maximálně 500 ot./min.

Vnější podobnost s korunou byla důvodem pro vznik jiného názvu pro takové produkty - koruny. Jejich nejdůležitější výhoda spočívá ve schopnosti vytvářet otvory velkých průměrů, které ani ty největší spirálové nebo drážkové vrtáky nedokážou udělat. Korunky vypadají jako prsten se zuby, obvykle se prodávají v sadách, jako trysky na jedné základně, uvnitř které je středový vrták. Takové otvory samozřejmě nelze dělat příliš hluboké - běžné modely jsou schopny zvládnout materiál až do 22 mm, profesionální - až 64 mm. Kromě toho jsou takové nástroje účinné při práci s plastem a sádrokartonem.

Není na škodu si všimnout dalšího neobvyklého typu - termitových vrtáků, nebo, jak se jim v odborném jazyce říká, frézovacích vrtáků. Díky charakter vzhled takové výrobky nelze s ničím zaměnit - mají monolitickou špičku jako konvenční spirálový vrták a jádro s mnoha řeznými hranami. Pomocí takových nástrojů se provádí nejen vrtání, ale také frézování - nejprve jsme vrtali a pak jdeme správným směrem. S frézovacími produkty můžete pracovat jak na dřevo, tak na plast. Jejich průměr nepřesahuje 12 mm.

Dlouhé vrtáky do kovu se používají k vrtání průchozích otvorů i slepých otvorů ve vřetenech, hřídelích a dílech s velkou délkou. Vyznačují se nízkou produktivitou. Broušený dlouhý vrták do kovu má vysokou odolnost proti zlomení, používá se při práci s legovanou i nelegovanou uhlíkovou ocelí, neželeznými kovy Petrometal, šedou a temperovanou litinou, cermety, bronzem a mosazí. Jsou vyráběny v souladu s GOST 886-77, GOST 886-77, GOST 2092-77 a GOST 22094-76. GOST poskytují informace o hlavních rozměrech zařízení. Mají průměr 1 až 20 mm, celkovou délku 56 až 254 mm. U nich se na rozdíl od jiných řezných nástrojů zvětšuje celková a pracovní vzdálenost a také se zvětšuje úhel v horní části řezných hran. Ve všech standardních provedeních je to 118 stupňů a u dlouhých zařízení je to 135. Tato funkce umožňuje pracovat s materiály, které jsou mnohem těžší, protože se snižuje zatížení nástroje. To vede ke zvýšení životnosti zařízení a také ke zvýšení intervalů mezi ostřením.

Jak si vybrat podlouhlý vrták do kovu?

Při výběru podlouhlého řezacího zařízení věnujte pozornost především následujícím detailům:

  • Podlouhlé spirálové vrtáky;
  • S válcovou stopkou.

Hlavní rozměry

název Průměr, mm Délka, mm
1,5 70
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 2 85
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 2 85
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 2,9 95
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3 100
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3 100
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3,2 300
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3,2 106
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3,3 106
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3,5 106
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3,5 112
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3,8 112
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4 119
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4 119
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4 119
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4,1 300
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4,2 119
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4,5 119
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4,5 126
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 5 126
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 5 132
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 5 132
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 5,5 300
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 5,5 139
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 6 139
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 6 139
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 6 139
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 6,5 300
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 7 148
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 7 156
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 7,5 156
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 8 156
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 8 165
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 8 165
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 8,5 300
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 9 165
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 9 175
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 10 175
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 10 184
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 10 300
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 11 195
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 12 205
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 12 300

Výrobci

Šroubovitý vrták se vyrábí ve třech zemích:

  1. Rusko;
  2. Německo;
  3. Čína

Nejlepší přístroje vyrábí v Německu firma Heller, mají největší odolnost a životnost.

Jak si vybrat vrták do kovu: Video

  1. Úhel ostření řezné části. U tohoto zařízení by to mělo být 135 stupňů.
  2. Označení. Z něj bude zřejmé, z jakého materiálu je zařízení vyrobeno a jak jej lze využít.
  3. Barva. Vyberte si bohaté zlaté řezné nástroje, protože mají nejsilnější pevnost a také mají nejnižší tření.
  4. Výrobní materiál. Ovlivňuje schopnost zařízení vrtat určité struktury.

Dále doporučujeme věnovat pozornost modelu vašeho stroje, jeho stavu, výkonu, způsobu získání obrobku (může to být odlévání, ražení, řezání), přesnosti výsledného otvoru. Určitě si zjistěte, jakou toleranci a drsnost má extra dlouhý vrták. Zvažte také hloubku obráběného otvoru.

Typy a specifikace

Následující řezné nástroje mohou mít podlouhlý design:

  • Podlouhlé spirálové vrtáky;
  • Vrtáky s prodlouženou kónickou spirálou;
  • S válcovou stopkou.

Vrtáky s dlouhou řadou s kuželovou stopkou mají speciální část nástroje, která se upíná do sklíčidla vrtačky nebo stroje.

Délka zařízení se volí v závislosti na průměru otvoru, velikost vrtáku pro kov podlouhlého není o mnoho větší než standardní velikosti.

Existují také extra dlouhé vrtáky do kovu, používají se pro vrtání hlubokých otvorů do ocelí, které mají tvrdost 1300 N/mm2.

Hlavní rozměry

V níže uvedené tabulce naleznete hlavní parametry velkých řezných nástrojů, a to jejich průměr a délku. Například vrták 5 5 dlouhý má délku 139 mm.

foto: rozměry podlouhlých vrtáků do kovu

název Průměr, mm Délka, mm
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 1,5 70
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 2 85
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 2 85
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 2,9 95
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3 100
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3 100
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3,2 300
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3,2 106
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3,3 106
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3,5 106
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3,5 112
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 3,8 112
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4 119
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4 119
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4 119
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4,1 300
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4,2 119
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4,5 119
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 4,5 126
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 5 126
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 5 132
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 5 132
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 5,5 300
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 5,5 139
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 6 139
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 6 139
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 6 139
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 6,5 300
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 7 148
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 7 156
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 7,5 156
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 8 156
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 8 165
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 8 165
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 8,5 300
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 9 165
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 9 175
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 10 175
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 10 184
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 10 300
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 11 195
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 12 205
Vrták do kovu prodloužený DIN 340 12 300

Dnes chci mluvit o tom, jak snadné je vyrobit pérové ​​vrtáky na dřevo.

Onehdy jsem potřeboval vyvrtat díry o velkém průměru do dřevotřísky, konkrétně 40 a 20 mm. A pak se ukázalo, že nemám potřebné vrtáky !!!

Ne... Samozřejmě mám spoustu různých perových vrtáků. Jak obyčejné, tak i několik nastavitelných. Ale tady je problém, že jsem teď pracoval doma v suterénu a moje vrtačky jsou na druhé straně města, konkrétně na staveništi, kde jsem je použil naposledy ...

A tak jsem se rozhodl rychle vyrobit potřebné vrtáky z toho, co bylo po ruce ...

A ve skutečnosti jsem k tomu potřeboval následující:

1. kus plechu "nerezová ocel", tloušťka 2 mm. (Ne nutně "nerez" ... jen jsem to měl ležet kolem ..)
2. Kovový čep o průměru 10 mm. (Může být i tenčí ... Jen jsem měl tuhle))))
3. Šroub (šroub) M6 (nebo tenčí).

(Než se pustím do příběhu, chci se omluvit za špatnou kvalitu fotografie. Faktem je, že jsem neměl čas fotit postup krok za krokem, tak jsem si jen zapnul na svém smartphonu natáčení videa, a pak z něj pořídil screenshoty ...)

Takže, kde jsem začal... Našel jsem kus plechu o tloušťce 2 mm. Narazil jsem na takový kus "nerezové oceli"

Začal jsem s vrtákem o průměru 40mm. Nejprve jsem nakreslil vrták na kus nerezové oceli:



Pomocí brusky s řezným kotoučem jsem vyřízl obrobek:

Poté jsem vyrobil jádro samotného vrtáku. Rozhodl jsem se to vyrobit z desetimilimetrové tyče, kterou jsem měl povalovanou ve svém „šrotu“:

Nebyla po ruce žádná tenčí tyč... Ale myslel jsem, že tahle by stačila. Koneckonců, tyč tohoto průměru se vejde do jakékoli kazety domácí vrtačky. Jeho tloušťka samozřejmě reguluje minimální průměr vrtáku, ale vždy mám skladem vrtáky do dvanácti milimetrů ... (Jsou to vrtáky do kovu, ale dají se bez problémů použít i na dřevo). A peří potřebují jen velké průměry ..

Z tyče jsem odřízl kus požadované délky:

Při upnutí ve svěráku jsem řezacím kolečkem vyřízl diametrální drážku. Hloubku řezu jsem odhadl od oka, jednoduše tak, že jsem obrobek přiložil a poznamenal si takovou hloubku, "aby to bylo normální" ...))))


Poté jsem zkontroloval, zda je moje „pero“ zasunuto do štěrbiny tyče:

Zarovnáním přesně do středu jsem udělal značky na rovině odpovídající tloušťce tyče pomocí značky:


Pak jsem udělal řezy v těchto liniích:

Při změně řezného kotouče na brusný kotouč jsem vybral kov mezi drážkami.






Nyní musíte fixovat pero v tyči. Jednodušší je samozřejmě svařování jen „kapávat“. Abych ale nedělal druhou tyč (ostatně kromě čtyřicetimilimetrové jsem potřeboval i dvacetimilimetrovou), rozhodl jsem se ji zafixovat šroubem. K tomu jsem vyvrtal otvor do tyče, kolmo ke štěrbině. Použil jsem vrták o průměru 5 mm.

Poté jsem vyvrtal horní polovinu tyče (do drážky) vrtákem o průměru šest milimetrů:

A ve spodní polovině jsem odřízl závit M6:

Poté jsem pero vložil do tyče, zarovnal a po označení středu vrtákem jsem jej vyjmul a vyvrtal otvor o průměru 6 mm.


Nyní můžete pero vložit do tyče a upevnit šroubem:





Jako šroub jsem použil šroub M6. Bylo pro mě jednodušší odstřihnout nit. Pokud však nemáte po ruce kohoutky, můžete jej použít jako šroub - zašroubujte matici na druhé straně. Nebude to bolet, jen to nebude tak pohodlné namontovat - budete potřebovat dva klíče ...

Nyní nabrousíme náš vrták. Použil jsem domácí diamantový smirkový papír... Už jen proto, že jsem ho měl po ruce:

A brousit se dá cokoliv, i s bruskou ... Zde není potřeba dodržovat určitý úhel. Nemělo by to být příliš ostré jednoduše:



Všechno! Vrták je připraven. Je docela snadné vrtat do dřeva a dřevotřísky:



Protože prut byl již připraven, nebylo těžké vyrobit druhé pero široké 20 milimetrů:


Takové vrtáky se samozřejmě nehodí pro trvalou, profesionální práci... K tomu jsou potřeba zakoupené vrtáky z dobré oceli... Ale nejsem profesionál!!! Jsem kutil! A naposledy před tímto případem jsem použil perovou vrtačku tohoto průměru asi před deseti lety !!! A tady to zase zabralo!!)))).

Výroba mi zabrala asi dvacet minut. (Za tu dobu jsem nešel, nešel bych pro něj ani do obchodu))). A výroba následných průměrů je poloviční ...

A udělal jsem za ně práci – vyvrtal jsem díru, kterou jsem potřeboval. Potom to dám na poličku a příště to budu potřebovat....možná za rok...možná za pět!!! ... (Nebo možná nebude vůbec potřeba!)))) Ale už se nebude muset kupovat ani vyrábět...)))

Mimochodem, na stavbě, když jsem potřeboval upevnit trámy a krokve, použil jsem také právě takovou vrtačku. V tu chvíli jsem kamarádovi půjčil svou dlouhou vrtačku do dřeva, a jak už to tak bývá, nevrátil mi ji včas... A abych neztrácel dny, ztratil jsem minuty - vyrobil jsem stejný vrták, jen půl metru dlouhý, a udělal to...

Pro takové účely se takové vrtáky velmi dobře hodí !!!