Без значение колко бързо се развива прогресът, градинските инструменти под формата на лопати, гребла, сатъри и метли остават толкова необходими за човек, колкото и преди сто години.

Дръжките на тези инструменти най-често са изработени от дърво, така че с течение на времето те се износват, чупят се и изискват подмяна. През пролетта и лятото, когато идва времето за зеленчукови градини и летни къщи, търсенето на такива устройства рязко нараства, което дава възможност на някои предприемчиви граждани да правят добри пари от това.

Голяма идея за малък бизнес

Производството на изрезки за лопати, сатъри, метли и други ръчни инструменти, с правилния подход, може да се превърне в евтин, но много печеливш собствен бизнес. Много често големи предприятия, специализирани в дървообработването, използват този вид търговия, за да генерират допълнителни приходи, тъй като всъщност материалът за дръжките е дървесен отпадък.

Имайки отделно помещение с електрозахранване и оборудване за производство на резници, можете да спечелите добри пари без много усилия и разходи. За да организирате постоянна доставка на суровини, по-добре е да преговаряте с представители на дървообработващи или мебелни фабрики или да намерите изход за частни предприемачи, които имат дъскорезница.

Оборудване за производство на изрезки и неговата цена

По правило в стандартния комплекс за производство на дървени дръжки са включени три машини:

• кръгла пръчка (предназначена за почистване на детайла и придаване на цилиндрична форма);
• кръгло шлайфане (прави повърхността гладка);
• подстригване (изглажда единия край на продукта и изостря другия).

Цената на такова оборудване ще зависи от неговата марка, техническо състояние и производителност.

Средно нова машина за производство на резници струва около 150 000 рубли, цената на шлифовъчна машина е около 70 000 рубли, а за тример - 60 000 рубли. В резултат на това за успешен старт, като се вземат предвид консумативите, ще ви трябват поне 300 хиляди рубли. Можете също така да закупите употребявано оборудване, спестявайки около една трета от необходимите средства, или да вземете лизинг.

Технология на производство

Трябва да се има предвид, че при производството на държачи се използват само твърди дървета като бреза, дъб, бук и ясен. Иглолистната дървесина не е подходяща поради наличието на смолисти вещества. Дръжките от бреза и ясен се считат за най-добри.

За да се установи маркетингът на бъдещи продукти, е необходимо да се придържат към определени критерии, установени за този тип продукти. Дръжките за ръчни инструменти се произвеждат в съответствие с условията на ГОСТ 2695-83, който ги класифицира по качество в три степени:

• най-висок клас (без възли, влажност на дървото до 10%);
• първи клас (не повече от 2-3 възела на продукт, до 3 mm в диаметър, влажност не повече от 30%);
• втори клас (не повече от 2-3 възела, до 7 mm в диаметър, влажност на дървесината до 60%).

В допълнение към тези изисквания са установени общоприети стандарти за диаметъра на дръжките в зависимост от тяхното предназначение:

• за лопати - 40 мм;
• за мотики - 30 мм;
• за гребла, сатъри и метли - 25 мм.

Дължината на продуктите обикновено е 1100-1300 мм.

Продажби

Не само градинари и летни жители са потенциални купувачи. Комуналните услуги целогодишно купуват за своите нужди както готови инструменти, така и дръжки за тях, така че обикновено няма проблеми с продажбата на продукти.

Фермерите, които използват ръчен труд на полето, не правят изключение. Можете също да предложите вашия продукт на големи строителни фирми, учебни заведения. Добро решение би било сключването на договори с магазини за хардуер или просто продажба на дребно на пазара.

Рентабилност

Средната пазарна цена на един притежател от най-висок клас в Русия е 25 рубли, първата - половината от цената. Като се има предвид приблизителната цена на една единица от 5 рубли и средната дневна производителност на мини-цех от 500 единици, можете да спечелите около 200 хиляди рубли на месец. Сега трябва да извадите разходите за ток, консумативи, заплати на служителите, данъци.

По този начин нетният месечен доход ще бъде най-малко 100 000 рубли, а закупеното оборудване за производство на изрезки за лопати и други инструменти ще се изплати за около 3 месеца.

Трудно е да се намери по-популярен и известен инструмент от лопата. Въпреки активния растеж на механизираните устройства и възли, в някои случаи само лопата може да се справи със задачата. Какво е лопата? Това е ръчен тип инструмент, който е предназначен за работа с почва, строителни материали и насипни материали и се използва за почистване, изливане и други работи.

Прототипът на съвременните лопати може да се счита за инструмент, появил се през каменната ера и представляващ заострен плосък камък, който е свързан с ремъци, изработени от кожи с дървена клонка. Първоначалната му цел беше да копае ями за животни и да получава годни за консумация кореноплодни култури. Древните китайци са усъвършенствали лопатата, правейки я желязна, а тласъкът за изобретяването й са проблемите с липсата на вода, а лопатите са помогнали за прокопаването на някои от първите напоителни канали в света.

Видове

Въпреки простотата на дизайна на лопатата, която днес не съществува само с лопати, и в зависимост от целта на тяхното приложение и остриетата, използвани в дизайна, се разграничават следните видове лопати:

• лъжичка (квадратна форма). Предназначен е за работа с насипни материали, като зърна, пясък, трошен камък, чакъл и др.;
• вкопаване или байонет (плосък със заострена или правоъгълна форма и издатини на върха). Използва се в селското стопанство и при извършване на земекопни работи;
• за снегопочистване (направено с широка лъжичка от шперплат, пластмаса и алуминий с усилващи елементи);
• snow-grain (универсален за снегопочистване и разтоварване на зърнени и леки насипни товари);
• добив или въглища (лопата за работа с въглища, главно в мини)
• лъжичка (лопата за работа с боклук с къса дръжка);
• пехотна лопата или сапьорна лопата (малка лопата за отваряне на малък окоп).

По време на съществуването на Съветския съюз държавата ясно регулира производството на лопата и е издаден специален държавен стандарт 19596-87, който посочва неговите видове и основни размери. Така например лопатите бяха класифицирани като строителни, манипулационни и градински.

Структурно устройството на лопатата е много просто и се състои от дръжка и байонет. Но как се правят лопати и може ли да се говори за пълноценно производство на лопати? Това ще бъде обсъдено по-долу.

Технология на производство на лопата

В по-голямата си част дръжките за лопати се правят по доста прост процес и се състои само в правилната конфигурация и обработка на дървени заготовки, в резултат на бъдещи дръжки за лопати. Дължината на дръжката зависи от вида на лопатата и най-често е 120-130 см и диаметър 40 мм. За производството на изрезки той използва дървени видове широколистни дървета, най-вече от бреза, по-рядко - пепел и елша. Използването на иглолистни дървета е нежелателно поради тежката и смолистата им дървесина. В съвременното производство е обичайно да се разграничават 3 разновидности на резници:

• Най-висок клас (пълна липса на възли и неравности).
• Първи клас (малък брой възли до 3 mm).
• Втори клас (малък брой възли до 7 mm).

Най-важното в технологията на производство на лопати е производството на острие, експлоатационният живот на лопатата и нейната функционалност пряко зависят от качеството на острието. При производството на острие на всяка лопата е необходимо използването на сложен технологичен процес, както и специално оборудване.

Всички етапи на технологията за производство на лопати (остриета) могат да бъдат разделени на 4:

1. Механична реставрация. С помощта на специална машина - гилотина, се прави формата на лопата, като се изрязва от платното. Видът на използваната гилотина се избира въз основа на размера на металния лист, който по-късно ще служи като основа за байонета. В бъдеще готовите заготовки се обработват на различни преси с щампи, където вече им се придава окончателна форма и размер. След като преминат етапа на щамповане, щиковете се заточват по ръба.
2. Заваръчни работи. Към готовия детайл се заварява тюл, чиято цел е да държи стъблото.
3. Антикорозионни роботи. За да се предотврати образуването на корозия върху байонета, върху него се нанасят специални антикорозионни средства - поцинковане или полимерно покритие (извършва се горещо или поцинковано), боядисване. След това острието се суши в специална сушилна камера.
4. На последния етап байонетът и дръжката на лопатата са свързани.

Оборудване за производство на лопати

Цялото оборудване, което се използва за производството на лопати, може да бъде разделено на 2 големи групи: първата е машините и машините, участващи в производството на резници, а втората е специално оборудване, необходимо за производството на щикове (остриета).

Въз основа на целите при производството на резници се използва следното оборудване:

• машина с кръгла пръчка (изпълнява задачата да придаде заоблена форма на дръжката);
• кръгла шлифовъчна машина (манипулационно шлайфане);
• машина за изглаждане на дупето (придава конична форма на дръжката и я прави удобна за използване в ръцете).

Видео как се прави байонет:

Разбира се, можете и от друга стомана.

За производството на стоманени остриета ще ви трябва гилотина, преса с набор от различни матрици, бормашина, шлифовъчна машина, заваръчно оборудване, оборудване за поцинковане (вана или механизъм за термично дифузионно поцинковане), камера за боядисване и изсушаване на готовия продукт.

При производството на пластмасови лопати и лъжички оборудването за производство на лопати включва екструдер и сушилна камера.

Изрезката е парче дърво за закрепване на инструмент към него. По принцип те са направени за селскостопански инструменти, а именно за лопати, гребла, вили и метли. Изрезките се правят от бук, ясен, бреза или дъб, тоест от широколистни дървета. Трябва да се отбележи, че висококачествени изрезки, които отговарят на всички оперативни изисквания, могат да бъдат произведени само на специални машини.

Производството на изрезки за градински инструменти най-често е допълнителна и неосновна дейност в дъскорезницата и дърводобивната индустрия като монетизация на горските отпадъци. Въпреки това, като има добри източници на суровини и има достъп до печеливши пазари, такова производство може да стане основно и доста печелившо.

Такива продукти обикновено са най-търсени през периода от март до юни. Разбира се, увеличаването на търсенето е свързано с настъпването на селскостопанския сезон. Директните потребители на такъв продукт бързат да надстроят и купуват повече инвентар.

Технология за производство на изрезки и оборудване

Производството изисква спазване на технологичните условия. В противен случай това може да повлияе неблагоприятно на качеството на продукта. При избора на дървесина за производство трябва да се вземат предвид условията, при които ще се използва този продукт.

За гребло или метла е най-добре да използвате твърда и иглолистна дървесина, а за чукове, чукове или брадви - най-издръжливите дървета.

По един или друг начин, първо трябва да приведете суровината в желаната форма, тоест тя трябва да бъде изравнена, изрязана, придадена приблизителни контури и обработена. Размерът на детайла трябва да бъде почти същият като диаметъра на реколтата, която се събира, около 3-4 cm. За обработката на изрезките се използва специализирана дървообработваща машина. Готовият продукт трябва да бъде шлифован, полиран и, ако е необходимо, боядисан или лакиран.

Видео как да направите резници:

Дръжката не трябва да има никакви пукнатини, неравности, чипове, грапавини. Не се допускат повече от три възела. Готовите продукти се сортират, етикетират и опаковат за транспортиране. Производството включва и тестване на продукта за якост и съдържание на влага, което не трябва да надвишава 14%. Обикновено дръжката за лопати е с дължина 120-130 милиметра, диаметър 40 милиметра.

За производството се използват широколистни видове дървета (елша, бреза и бук). От иглолистни дървета, например бор, кедър, се произвеждат продукти за определени нужди на предприятията. Това се дължи на факта, че иглолистните дървета са много смолисти и тежки.

Резниците са разделени на сортове:

• Без възли - най-висок клас.
• Допуска се наличието на възли с размер не повече от три милиметра - първи клас.
• Допуска се наличието на няколко възела с размер до 7 милиметра - втори клас. Размерът на тютюневите възли е до 4 милиметра.

За производството на лопатови изрезки е необходимо да се даде закръглена форма на този детайл и да се смила, така че да е възможно най-удобно да се използва. Първо закръглят и изострят края (като конус). За да придадете закръглена форма на дръжката, използвайте машина с кръгла пръчка.

С помощта на универсална машина с кръгла пръчка можете не само да правите изрезки, но и други цилиндрични заготовки. На такова оборудване е възможно да се обработват различни дървесни видове, както и дървесина с различна мекота.

Когато избирате машина, трябва да обърнете внимание на факта, че те могат да имат различна производителност. За малки организации, за които дървообработването не е основна дейност, най-добре е да закупите машина с най-ниска мощност. Това ще ви позволи да спестите пари. За големи предприятия, разбира се, е подходяща машина с максимална производителност. Когато купувате машини, обърнете внимание на наличието на сертификати за качество.

Шлифоването на дръжката на шлифовъчна машина е много качествено и бързо. Освен това лесно се заглажда и се придава конична форма на края на дръжката.

По правило при големи доставки на резниците не се придава конична форма. Закръглете детайла само от единия край. Подобна форма се дава само за доставка до и по време на монтаж на готов инвентар.

Този вид бизнес се развива в предприятията от дървообработващата промишленост като допълнителна опция. За производството на изрезки се използват отпадъчна дървесина или млада растителност и храсти, които са резултат от изсичането на гората. В случай на установен източник на суровини и обемен пазар за изрезки, предприемачът може да направи този вид дейност печеливша и да я превърне в основна.

Активното търсене на резници се формира с настъпването на пролетта, когато летните жители започват да прибягват до земна работа и почистване на района. Те не само са готови да обновят своя инвентар, но и да го увеличат. Периодът на постоянно високи продажби продължава почти три пълни месеца: от март до края на май.

Стандарти

Всеки тип инструмент има свои собствени стандарти за рязане. Размерът на диаметъра на продукта за най-често срещания инвентар е както следва:

• лопати - 40 мм,
• сатъри, мотики - 30 мм,
• гребло - 25 мм,
• метли и метли - 20 мм.

Дължината на продукта е средно 1200-1300 мм.

Класификация на резници съгласно GOST 2695-83:

• Най-висок клас - пълна липса на видими възли, влажност до 10%.
• Първи клас - 2-3 възела на метър продукт с диаметър до 3 mm, влажност не повече от 30%.
• Втори клас - 2-3 възела с диаметър до 7 mm, влажност до 60%.

Източникът за производство на резници е дървесината от бреза, клен, ясен или трепетлика. Продуктите от иглолистни дървета също са добри, но се отличават с голямо тегло и смолисти отлагания. Следователно такива изрезки се използват главно за местни нужди на производствените предприятия. Най-търсените на пазара са резници от бреза.

Оборудване за производство на изрезки и технология

Производството на изрезки е механизиран процес, който се състои от три етапа: почистване на дървесината и придаване на подходяща заоблена форма на детайла; нанесете смилане, което прави продукта гладък; придайте на единия край конична форма, а другия закръглете. Цялата технология и оборудване за производство на резници е както следва:

• На първия етап се използва машина с кръгла пръчка. Цената на такова ново оборудване е около 100-150 хиляди рубли.
• Вторият етап е предназначен за извършване на кръгла шлифовъчна машина, която ще струва 60-80 000 рубли.
• В третия етап се използва машина за изглаждане на единия и заточване на другия край на дръжката. Цената на такова оборудване е 50-60 хиляди рубли.

Всичко изглежда така - видео:

Общата цена за цялото оборудване за правене на бизнес с резници ще бъде 250-350 хиляди рубли.

По правило продажбата на едро на резници не предполага създаването на конична форма за един от краищата. Но в случай на продажби на магазини, за да се комплектоват с готови лопати, е необходим такъв край.

Опции за продажба

Този тип бизнес не се основава на реклама. Основното тук е да се намерят канали за дистрибуция и своевременно, много преди началото на пролетната селскостопанска работа, да се осигурят точките за продажба с необходимия брой продукти. Можете да продавате резници на следните институции:

• селскостопански и строителни магазини, супермаркети,
• строителни пазари, пролетни панаири,
• бизнес единици на административни структури, училища, детски градини, университети,
• Асоциация на собствениците на жилища, ЖЕК, поправителни домове,
• стопанства, кооперации и др.

Идеалният вариант за търговия на дребно с резници е да отидете до потоците от трафик, които се използват активно от летните жители.