Чертеж на строителна коза. Направи си сам монтаж

Рязането на голямо количество дърва за огрев е трудоемка задача. Всеки, който е правил това поне веднъж, знае със сигурност, че да го правите на земята или в полувисящо положение не е много удобно. Честно казано, след няколко бара подобна дейност започва ужасно да дразни. Въпреки това има кози за рязане на дърва за огрев, които могат значително да опростят задачата и да направят извършената работа по-малко трудоемка и по-бърза.

Всичко гениално е просто

Самата коза е доста прост дизайн и дори човек, който никога не е правил такива неща, може да го направи. Освен това в момента има няколко възможности за производство, всяка от които е подходяща за определени случаи. Козите могат да бъдат направени от дърво или метал. В първия случай дизайнът е много лек и силата му е ограничена. В същото време не е необходимо нищо за създаването му, с изключение на дъски, пирони, самонарезни винтове и още няколко прости инструмента. Металният козел е много по-здрав и издръжлив, но за направата му са необходими повече усилия и средства. Във всеки случай и първият, и вторият вариант се изпълняват.

Материали и инструменти

Преди да продължите с работата, е необходимо да закупите материали и инструменти. Първо, нека да разгледаме как да създадем дървена коза. За да направите това, имате нужда от лъч със сечение 100x100 и дължина 110 сантиметра под основата. За "рога" и "крака" те вземат бар със сечение съответно 50x50, 36 и 110 сантиметра. Също така е желателно да се грижите за усилвателите "крака", които ще дадат стабилност. За да направите това, имате нужда от инчова дъска. Препоръчително е да вземете две, всяка - 130 см.

Що се отнася до инструмента, той ще се нуждае от малко и всеки може да го намери. За да извършите работата, имате нужда от чук, длето и ножовка. Ще трябва да закупите 25-35 самонарезни винта, освен ако, разбира се, нямате такива. В допълнение към всичко това е препоръчително да имате със себе си строителен ъгъл с молив, който ще ви позволи да завършите работата по-точно. Не можете без отвертка, въпреки че отвертката е за предпочитане.

Общи положения

Дървена коза за дърва за огрев трябва да бъде лека, удобна и издръжлива. Тук е изключително важно да разберете, че дизайнът трябва да бъде коригиран, за да отговаря на вашия ръст. Но нека да разгледаме по-отблизо този въпрос и да разберем как да направите кози за рязане на дърва за огрев със собствените си ръце. Чертеж в този случай или поне скица ще ви помогне да завършите цялата работа по-точно и бързо.

Височината на косене в повечето случаи не трябва да надвишава 110 см и да е по-малка от 90 см. Така че човек не трябва да кляка или да накланя тялото си твърде много. Ако планирате да използвате трион с две ръце, тогава трябва да се погрижите за останалата част от свободната си ръка. В този случай върху машината се поставя допълнителен нарязан дървен материал, който играе ролята на ограничител. Но ако ще работите с резачка, тогава акцентът ще бъде безсмислен, поради заетостта на двете ръце. Когато работите с бензинови или електрически инструменти, е много по-важно да се грижите за максималния обхват на трупа от козата. Така детайлът няма да бъде захванат, което е почти неизбежно при рязане между решетките.

Направи си сам кози за рязане на дърва за огрев

Сглобяването на машината трябва да се извърши от краката. Въпреки че има много опции, тази се счита за най-оптималната и проста. В прътите на кръста, където се намира мястото на бъдещата връзка, се правят жлебове за по-здраво прилягане. Освен това стелажите се наслагват един върху друг и се закрепват със самонарезни винтове. Шината за вратовръзка също трябва да има няколко канала, в бъдеще тя трябва да бъде правилно прикована към конструкцията. Разрезите трябва да се избият с длето и чук. Не забравяйте също, че жлебовете трябва да са с няколко милиметра по-тесни от гредата, поставена в тях. Това ще създаде интерферентна връзка, която ще бъде достатъчно силна и надеждна.

На инчовите пръти се правят маркировки, на местата на които ще има усилватели. Те са необходими за осигуряване на стабилност на краката. По принцип направете сами кози за рязане на дърва за огрев се правят доста бързо, но е изключително важно да направите всички връзки с високо качество, така че не пестете самонарезни винтове.

За рязане с трион с две ръце

Струва си да се отбележи, че дизайнът на такава машина ще се различава, макар и леко, но всички промени са просто необходими. Например, използването на тесни кози тук е неприемливо, тъй като променливата сила по време на изпълнение на работата ще доведе до преобръщане. Има смисъл да се правят X-образни стелажи от дебел и издръжлив дървен материал със сечение от 100 mm. В допълнение, замазката се препоръчва да бъде направена от метал. Този подход ще ви позволи да закрепите козите колкото е възможно повече, така че да не се разхлабят по време на работа. Чертежът на кози за рязане на дърва за огрев с трион с две ръце предполага разширяване на долната част на опората. Тя трябва да бъде 100-150 mm повече от разстоянието от повърхността до върха на гредата. Ако сте използвали дървена, в противен случай укрепете конструкцията допълнително с тънка греда. В противен случай размерите остават същите и само долната част на опората подлежи на промени. Ако последният елемент е направен в стандартната версия, тогава акцентът се поставя върху свободната ръка.

Кози за рязане на дърва с резачка

Верижният трион е сравнително евтин, но в същото време ефективен автоматичен инструмент за рязане на дърва. Първоначално не е имало кози, направени специално за този вид оборудване, но днес те са. Класическият Х-образен дизайн е лош, защото има голяма вероятност от блокиране на веригата по време на рязане. Поради тази причина козите, които позволяват свободно изпъкване на дървото, са много популярни. Най-често се използват метални конструкции, които ще се подобрят. Модернизацията се състои в това, че на един от краищата е монтирана зъбна скоба, която ви позволява плътно да фиксирате детайла. В момента в продажба има универсални устройства, които имат висококачествена скоба, а също така напълно премахват рикошета по време на работа. Вярно е, че цената на такива машини започва от 8000 рубли. Ето защо има смисъл да се занимаваме с производството на такива

Метална коза: характеристики и предимства

Основните предимства на металните кози са техният ресурс. Това е по-издръжлив и здрав продукт, който със сигурност ще ви служи добре. В този случай ще ви е необходим метален профил със сечение 50x50 мм, както и мелница и болтове или машина за заваряване. В този случай е желателно да имате предварително изготвен чертеж и скица с нанесени размери. Основната греда се изрязва по размер, маркират се фугите и се изрязват стоманените елементи на машината. В този случай можете да изберете всеки метод на свързване: както болтов, така и заварен. Последният вариант е по-издръжлив, но ще трябва да работите повече, отколкото в първия случай. В момента металните кози за рязане на дърва за огрев се срещат в множество версии. Можете да намерите машини с различни височини, ширини, здравина и др.

Заключение

Така че разбрахме в общи линии как да направим различни кози за рязане на дърва за огрев. Размерите трябва да бъдат избрани в зависимост от вашия ръст. Във всеки случай работата трябва да е удобна. Винаги можете да облагородите козите. Обикновено това се постига чрез използване на метален профил вместо дървена греда за краката, използване на тесни дъски вместо дънер. Това по принцип е всичко по тази тема. Правенето на машинни инструменти със собствените си ръце е добро, защото практически не са необходими финансови инвестиции. Във всеки случай разходите ще бъдат несравними с пазарните цени за готови кози. Освен това ще придобиете ценен опит, който можете да използвате в бъдеще. Но не забравяйте, че на всички етапи от създаването на конструкцията трябва да осигурите нейната здравина и надеждност.

Когато режете дъската, поставена на този уред, не е необходимо да държите с ръка изрязаната част, падаща на пода. Домашните дърводелски кози са удобно сгънати за съхранение и в работно състояние заемат стабилна позиция, осигурявайки две опорни точки за детайлите.

Разглежданият дизайн няма сложни дърводелски фуги и процесът на създаване на чифт такива устройства със собствените си ръце отнема няколко часа. Сгъваемите дърводелски кози са удобни за транспортиране в кола, удобно е да режете дълги дъски или листове шперплат върху тях.

Подготовка на части за дърводелски кози

За работа са подходящи евтини борови дъски с дебелина 20-40 мм. Не е необходимо да избирате идеалния дървен материал, дървото с малки дефекти е напълно подходящо. За да закрепите частите на дърводелските козли, ще ви трябват винтове и четири бримки ще ви бъдат полезни за свързване на плъзгащите се половини.

Когато определяте размерите, обърнете внимание на височината на конструкцията, като започнете от удобството на работа. За майстор с височина около 180 см е подходяща опора с височина 80–85 см. За да сте сигурни, измерете вашата маса или работна маса, на която сте видели. Ширината на козите в един метър ще осигури стабилността на устройството в работно положение.

Маркирайте и изрежете всички дъски по дължина, като спазвате точно правите ъгли при рязане. Заточете детайлите от всички страни. Някои части ще изискват допълнителна подготовка.

Шлайфайте повърхностите и закръглете ъглите на ръбовете на горните релси, за да намалите вероятността от настъргване на дърво по време на употреба.

За същата цел обработете долните краища на краката. Първо скосете с ренде.

След това шлайфайте краищата с шкурка.

Сглобяване на домашни кози със собствените си ръце

Сглобете отделно всяка част от дърводелските козли. Подгответе зенкер със свредло, за да направите пилотни отвори за винтове и вдлъбнатини за капачки.

Незабавно маркирайте на краката местоположението на долните напречни греди, поставени на разстояние 150 mm от края на детайла.

Започнете сглобяването от произволен горен ъгъл. Подравнете краищата на детайлите под прав ъгъл, като използвате монтажния квадрат, за да свържете частите, пробийте дупки и завийте винтовете.

Ако сервизът не намери винтове с подходяща дължина, може да се използва по-малък хардуер. Необходимо е само да укрепите връзката с лепило за дърво и да затегнете винтовете от двете страни.

Сега поставете частите върху равна повърхност, подравнете с маркировките и закрепете дъските, като проверите перпендикулярността на ставите.

Поставете дистанционер върху сглобената рамка и начертайте линии за отрязване на ъглите.

Отрежете излишните части с ножовка и поставете диагоналната дъска на място.

По подобен начин сглобете другата половина от дърводелските кози.

Свържете двете части с бримки. Последният ще бъде лесен за инсталиране, ако се използват продукти от тип порта. Под пантите на вратата ще трябва да изберете вдлъбнатини в напречните греди с ръчна фреза или длето.

Размерът на вдлъбнатината трябва да позволява на кокалчето на пантата да се върти свободно и да не докосва дървото.

Когато монтирате шарнирни панти, не забравяйте, че крилата трябва да бъдат поставени в „раздор“, така че щифтовете да изглеждат в различни посоки.

Завийте половинките на бримките върху дългите пръти.

Вземете тънка релса според височината на юмрука.

Отгоре поставете късата част на дърводелските козли.

Пробийте пилотни отвори и затегнете винтовете.

Готовите кози вече могат да се използват по предназначение, съчетани с работна маса със същата височина.

Направете си втора сгъваема коза и нарежете върху тях дървен материал с дължина до шест метра. Сгъваемите конструкции могат да се съхраняват върху пирони, забити в стената, но е по-добре да направите прости рафтове, които допълнително ще се използват за малки неща.

Във всяка работилница винаги ще има гарнитури от ПДЧ, подходящи за този домашен продукт, а закрепването на такъв рафт за окачване е лесно да се направи от ъглите.

Ясно е, че в специализираните магазини можете да изберете кози за всеки вкус, но цената на висококачествените модели "ухапва". И изпълнението на нашия проект ще изисква по-малко от 20 метра дъски, като се вземе предвид подрязването на напуканите краища. В резултат на това ще оборудвате работилницата си с няколко полезни помощника.

Дърводелските козли са незаменим инструмент в арсенала на всеки майстор или човек, който реши сам да построи къща. Рязане на дъски, редене на дълъг материал, настройка на циркулярен трион, сглобяване на универсална работна маса или маса за рязане - осемкраката може да се справи с всички тези задачи.

асистент.

Разбира се, в специализираните строителни магазини можете да изберете модел за всеки вкус, само цената на такива кози хапе. Не е изненадващо, че много потребители на нашия портал предпочитат собствените си разработки пред индустриалните продукти. Освен това всеки може да сглоби дърводелски кози.

1. Основни принципи за проектиране на домашни дърводелски кози

Dima009 Член на FORUMHOUSE

От много години не съм се занимавал с дърводелство. Някак си имах нужда от кози. Първоначално исках да ги сглобя от това, което беше под ръка, но след като се скитах из интернет, видях видеоклип на един американец, който излезе с удобен сгъваем дизайн на коза, който реших да повторя.

В този дизайн нашият потребител беше привлечен от следното:


  1. Сгъваемият дизайн на козата улеснява тяхното транспортиране и съхранение.

  2. Универсалност. Козите могат да бъдат адаптирани да изпълняват голямо разнообразие от дейности.

Следващите снимки ясно демонстрират компактността и удобството на такива кози.

Козите не заемат много място, могат да се транспортират в багажника на кола, а когато работата приключи, могат да бъдат окачени на стената на гараж или работилница.

Отправна точка за оразмеряване на козабеше изчисляването на тяхната височина. На тази точка трябва да се обърне специално внимание, тъй като. Височината на всеки е различна. За някой ще бъде удобно да работи с кози с височина 80 см, някой ще трябва да направи кози с височина 90 см.

Универсалната височина на коза за човек с височина 175-180 см се счита за 80-85 см, но за да не гадаете, можете да отидете и да измерите височината на работната маса или масата, на която обикновено режете или планирайте дъски, преди да започнете работа по направата на кози. Има само един критерий - удобно ли е за работа или не. Това ще даде приблизителен ориентир за оптималната – ергономична височина.

Дима009избрах височина 85см.

След като определихме основните размери, изчисляваме дължините на всички останали части на козата. За по-голяма яснота, ето списък Dimy009:


  • Четири крака, всеки с дължина 95 см.

  • За горната опорна греда се нуждаете от дъска с дължина 90 см.

  • Необходими са и 3 дистанционера с дължина 85, 77 и 70 см.

Имах нужда и от винтове за дърво, болтове и гайки, за да свържа сгъваемите крака.

След като нокаутирате „общото“, за производството на 2 кози ще ви трябва:

За покупка Дима009отидох до най-близкия строителен магазин, където се оказа, че е почти невъзможно да се купят дори дъски. След като е преминал през повече от 100 броя, потребителят едва ли е избрал 5 броя. дъски с необходимия ви размер. Общата покупна цена, включително крепежни елементи, възлиза на малко повече от 1200 рубли.

Според Dima009 това е много по-изгодно от закупуването на готови кози на цена от няколко хиляди рубли.

Гледайки напред, нека кажем, че темата предизвика широк отклик сред нашите потребители и те бяха активно включени в обсъждането на дизайнерските характеристики на домашните кози. По-специално, бяха изразени опасения, че естакадата може да се срути при голямо натоварване. Да разсее всички съмнения Дима009в края на работата той обеща да проведе краш тест на козата, като ги натовари с тегло под три центнера. Какво се получи от това, ще разкажем малко по-късно, но засега ще опишем ключовите етапи от изграждането на козата.

2 . Етапи на изработване на домашни дърводелски кози

Точното планиране на всички етапи на работа и компетентното изчисление е ключът към успеха във всеки бизнес. Домашните кози се сглобяват според принципа на дизайнера. Първо, ние правим всички необходими части.

На базата на 3D модела изчислих списък на всички части с размери и едва след това започнах да правя козата.

Процесът е разделен на няколко последователни стъпки:

1. Взимаме дъска с дължина 2 метра (това ще бъдат крака) и използваме дърводелски транспортир, за да направим маркировки.

3. Обърнете дъската откъм края и продължете линията, водейки я под ъгъл 80°.

4. Правим разфасовки.

5. С рулетка измерете 95 см върху дъската и направете същите маркировки, както при първото рязане. В резултат на това и двата разреза трябва да са успоредни един на друг.

След като направихме един крак, ние, използвайки го като шаблон, маркираме останалите заготовки върху него.

Това опростява и ускорява цялата работа. След като проверим правилността на нанесените линии, отрязваме всичко излишно и получаваме 4 готови крака.

Сега нека започнем да правим горната опора. За да направите това, отрежете края точно под 90 градуса, измерете 90 см върху дъската и отрежете втория край под прав ъгъл.

Ние правим дистанционера по подобен начин, само под ъгъл от 80 °. Маркираме линията, отрязваме я, след това измерваме 85 см, вземаме транспортир и начертаваме линия на 100 градуса (това е същият ъгъл като 80 °, но обърнат).

Срязвайки детайла по линиите, получаваме дистанционер под формата на трапец.

Ако сглобите всички дъски, тогава пропорциите на козата вече се очертават.

Остава само да изрежете разрезите в краката под горната опора. За да направите това, сгъваме двата крака върху равна повърхност под ъгъла, под който се събират в готовия продукт.

Като вземем квадрат, линийка и молив, маркираме. Трябва да се получи така.

Сега обърнете крака и повторете маркирането от другата страна.

Свързвайки маркировките от двете страни на дъската, получаваме затворена линия.

Остава само да изрежете седалката под горната опора.

Сега нека започнем да сглобяваме козата. Трябва да свържем два крака като ножица с един болт. За да направите това, трябва да намерите оста на въртене. Дима009реши да експериментира. За да направи това, той постави вътрешния крак на табуретката.

След това взех горната опора, вкарах я в седалката и добавих втория крак. Подравнявайки всички детайли, така че да прилягат плътно една към друга, Дима009издърпа ги със скоба.

След това взех квадрат, маркирах пресечната точка на краката от единия ръб. Направих подобна маркировка от другата страна и свързах линиите с линийка, а с помощта на квадрат отбелязах надлъжната ос. Точката на пресичане на линиите е оста на въртене на краката един спрямо друг. Сега остава само да пробиете дупка.

Извадих конструкцията на козлите от главата си, като просто прецених височината, на която ще бъде покривът на бъдещия навес и как мога сам да влача там 6-метрова греда 100х100 мм. Оказа се, че за удобна работа, предвид моя ръст, работната площадка на строителните кози трябва да е на ниво около 2 метра.
В допълнение към размерите, наистина исках да ги направя възможно най-леки, тъй като трябваше да ги местя сам, така че за да работя като материал, взех 50х50 мм щанга и инчова дъска за работната площадка.

Подробна фотография по време на изграждането на тази несложна структура не е извършена, но мисля, че снимките по-долу ще бъдат напълно достатъчни за разбиране. В резултат на това трябва да получим нещо като тези кози.

И така, всичко е наред.
Като начало снимката по-долу показва основните размери на структурата на козата. Чертежът не се оказа много добър, но най-важното е, че всичко се вижда.
Направих тези строителни кози не според чертежа, а на място, следователно основните размери са дадени за справка (приблизителни), разбира се, те могат да бъдат променени по ваш собствен.


Монтаж на конструкцията на козата

Първо реших да направя два чифта "крака" - опори. За да направя това, изрязах четири бара по размер (2 метра всеки) и за да улесня изрязването на жлебовете (да не се бърка с ъглите на разрезите) за стъпалата, заковах опорите на бъдещите кози към подови трупи на плевнята. Разбира се, аз го заковах, казах го силно, просто трябва да ги фиксирате с карамфили, изковани не до самия връх, така че по-късно тези нокти да могат лесно да бъдат извадени.
Заковах решетките, като спазвах размера между тях: отгоре (0,7 метра) и размера отдолу (оказа се 1,02 метра), след което маркирах и направих разрези под стъпалата. Опитах се да направя размера между стъпалата възможно най-голям (за да намаля броя на стъпките и съответно тежестта), но за да не дърпам коляното до брадичката, когато се катеря там, получих стъпка от 30 см.
Разрезите са направени плитки, около 1 см. Няма нужда да отслабвате силно структурата!
Избрах допълнителното дърво с длето. Разбира се, разфасовките не могат да бъдат направени, но ми харесва, когато всичко изглежда естетически.

Опитайте се да направите размера на разреза с няколко милиметра по-тесен от ширината на лентата на стъпалата, така че да влизат плътно в жлебовете, да не висят.

Задължително острия ъгъл на лентата, където ще бъде поставен кракът, закръглете с ренде. Можете да го видите на снимката по-долу.

След като всички стъпала са завинтени, премахваме този „чифт крака“ от задържащите гвоздеи и за надеждност поставяме фиксираща напречна скоба от вътрешната страна на тази стълба. Просто го измерих на място, отрязах и го завинтях с винтове.

С втората двойка опори всичко е много по-просто - поставих две напречни стъпала и ги закрепих със същия фиксиращ наклон като първата двойка крака, само в обратна посока.

От външните страни на „краката“ в горната част, където ще бъде прикрепена платформата, правим разрези под страничните пръти на платформата.

Изработка на работен сайт

За да направим това, се нуждаем от две ленти (1,65 м) и инчови дъски, нарязани на ширината на площадката (70 см всяка). Сглобяваме щита на платформата, като фиксираме дъските към решетките с помощта на самонарезни винтове.

важно! Оставете малка празнина от 5-10 мм между дъските на щита, така че да има място за оттичане на дъждовна вода.

Сглобяване на строителни кози

Сега остава да сглобим трите части. Тези работи ще бъдат по-удобни за извършване "отстрани".
Вмъкваме горните краища на „краката на стълбата“ в разрезите на платформените пръти и ги фиксираме за момента с един самонарезен винт от всяка страна, така че да могат, така да се каже, да „висят“, като променят ъгъл.

Извършваме същата операция с втората двойка "крака".

Е, сега можете да поставите все още недовършените кози в работно положение. Чрез разпръскване или намаляване на опорните пръти променяме степента на техния наклон и постигаме стабилно положение на козите на земята.

За да консолидирате резултата, трябва незабавно да инсталирате дистанционен ограничител между опората със стъпалата и втората двойка "крака", така че да не се раздалечават.

Сега можете да затегнете още един самонарезен винт в местата, където работната платформа е прикрепена към опорите, и също така да инсталирате друга странична ключалка. Отрязахме допълнителните стърчащи краища на скобата.

Сега строителните козли трябва да бъдат поставени на една страна и краищата на прътите, които лежат на земята, трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл спрямо земята.
Също така можете да прикрепите малки парапети, това не е задължително. Някак по-удобно ми е да чувствам, макар и слаба, но подкрепа!

Всичко, дизайнът е готов и накрая трябва да бъде обработен с противопожарна защита.

Така направените естакади ми служат вече три години. С тяхно пряко участие построих не само плевня, но и къща от дървен материал, за която ще пиша веднага щом имам свободно време. Издържа теглото на двама души, които дори се ровят там.

Така че те преминаха теста като „отличен“, въпреки че, разбира се, се оказаха доста тежки - не е лесно да ги преместите сами, въпреки че дървото изсъхна с течение на времето.
За да се движите по рохкава земя или пясък, можете да поставите парчета линолеум под краката, както е на снимката по-долу.

Универсалните сгъваеми кози значително разширяват възможностите на домашния майстор. Трансформиращият се уред е удобен за съхранение, монтира се бързо и се изработва за няколко часа. Струва поне половината от цената на фабричните модификации и има висок ресурс.

Конструкция и случаи на употреба

За разлика от класическия трагус, универсалната естакада е сгъваема, което улеснява съхранението и транспортирането. Дизайнът на приспособлението за дърводелски конструкции изглежда така:

  • крака с дистанционери, шарнирно свързани помежду си
  • подвижна опорна лента
  • връзка за колан в долната част

Устройството ви позволява да събирате дърва за огрев, да режете дълъг дървен материал и да поддържате щитове за скелета (ще ви трябват 2 чифта естакади) по подразбиране. Дървен работен плот може да бъде фиксиран върху носещата греда, за да побере електрически инструменти (например машина за рязане, пробиване, шлайфане).

Ако сглобите лека рамка от дъски или шперплат, можете да изградите голяма дърводелска маса-работна маса за сглобяване на мебели от две естакади.

Изрезите в носещата лента ви позволяват да работите с тръбни заготовки, да притискате ламелите на дърводелските части, които трябва да бъдат залепени заедно. От едната страна на естакадите можете да прикрепите лист шперплат, GKL, OSB за маркиране, прав или къдрав разрез.

Направи си сам бюджет

За естакади с височина 0,8 м са валидни следните размери:

  • крака (4 бр.) - 0,95м
  • горна напречна греда - 0,9 м
  • дистанционери (3 бр.) - 0,85м, 0,77м и 0,7м

Следователно, за производството на два комплекта приспособления ще са необходими дървен материал и крепежни елементи в размер на:

  • дъска 95 х 45 мм - 5 броя по 2м
  • дъска 90 х 20 мм - 1 брой 2м
  • дъска 90х20 - 1 бр.3м
  • мебелен болт М10 х 100 с гайка - 4 бр
  • шайби М10 - 12 бр
  • самонарезни винтове 4 х 45 - 50 броя (за дърво)
  • колан - 2 бр

Внимание: Основният проблем при закупуване на дъски е изборът на суха дървесина със стабилна геометрия. В трагусите няма твърда рамка, така че „пропелери“, дъски с разлика в дебелината, светкавица не са подходящи.

Приблизителната оценка за производството на сгъваеми универсални кози е следната:

  • колан - 140 рубли. (2 броя в опаковка)
  • включени болтове - 75 рубли.
  • самонарезни винтове - 30 рубли.
  • дъска - 1000 рубли.

Можете да срещнете сумата от 1,25 хиляди рубли, тоест поне четири пъти по-евтино, отколкото при закупуване на готови трагуси.

Технология на производство

Общият принцип на дърводелството е производството на части и окончателното сглобяване на получения „конструктор. Всички елементи могат да бъдат третирани с антисептици, забавители на горенето и бои и лакове, намаляване на консумацията, качествена обработка на чифтосване, триене на повърхности.

изрежете заготовки

Всички детайли за едната страна на краката са маркирани отделно:

  • от дъска 2м се получават два елемента
  • маркирането с транспортир започва от самия ръб
  • отстрани 45 mm линия на 65 градуса
  • продължението му в крайната (бордова "инчова") линия на 80 градуса
  • разрезът се извършва с ножовка с фин зъб, тъй като разрезът се извършва едновременно в две равнини

Вторият разрез е успореден на предишния и се прави на разстояние 0,95 m от него. Вторият крак е по-лесен за маркиране, отрязан според шаблона, който става първата част.

Линията на рязане на горната опора е права (90 градуса), тук няма проблеми. Всички дистанционери се изрязват от двете страни под ъгъл от 80 градуса с тесен нагоре. Дължината на заготовките е различна - 0,85 м, 0,77 м и 0,7 м. Разрезът се прави в една равнина, не е необходимо да се коси по края. Резултатът е набор от части за един трагус.

Най-трудната операция по рязане е производството на разрези, в които ще се побере подвижната горна опорна греда. Местата са маркирани по следния начин:

  • краката са разположени на равна площ в разгъната форма за работа (долните опорни повърхности са на една и съща линия, могат да се поддържат с дълга дъска)
  • разрезът се маркира с квадрат, поставен на 5 mm от ръба на горния скос на крака, с линийка, разположена под прав ъгъл спрямо него на разстояние 8 cm

Внимание: В този случай 8 см е дълбочината, на която опорната греда седи в жлеба, с посочените размери тя ще бъде 15 см над краката, а не наравно с тях, което ще избегне повреда при случаен контакт с резника инструмент.

Резултатът трябва да бъде жлебът, показан на фигурата:

По-добре е да обработите частите преди монтажа, след пробиване на отвори е достатъчно да нанесете бояджийски материали върху новосъздадените повърхности, за да осигурите максимален живот на закрепването. Неудобно е да се боядисват краката след сглобяването, тъй като достъпът до отделни секции на дъските, които са в контакт една с друга, е ограничен. В допълнение към боя и лак могат да се използват петна, восък, маслени състави. Преди това всички повърхности трябва да бъдат шлайфани.

Сглобяване на краката и обков

Работата на устройството зависи от качеството на маркировката на отвора за болта. Следователно е необходим предварителен монтаж според технологията:

  • кракът се поставя на масата, така че изрезът да виси над плота на масата (можете да използвате табуретка, стол)
  • опорната лента (горната) е монтирана вертикално в жлеба
  • втори крак се добавя върху първия (шината трябва да пасне плътно в изрезите и в двете части)
  • конструкцията временно се затяга със скоба

След това се извършват операциите:

  • с вертикално поставен квадрат, пресечната точка на краката се прехвърля върху страничната повърхност от двете страни на конструкцията
  • получените точки са свързани с линия, която става вертикалната ос на въртене
  • квадрат маркира надлъжната ос на крака
  • в пресечната точка на тези линии ще има център за отвора на болта M10, който е шарнирът на връзката

Внимание: Отворите трябва да са перпендикулярни на равнината на дъските, така че е необходима приспособление. Те могат да служат като разрез в щанга, притиснат към крака с самонарезен винт или скоба. Ако дупката е наклонена, краката няма да могат да се трансформират в работна позиция.

Сглобяването на краката се извършва на етапи:

  • болтът минава през една част
  • върху него са поставени две шайби, улесняващи въртенето на дървените елементи един спрямо друг
  • вторият крак се поставя върху резбовата част
  • шарнирното съединение е фиксирано с гайка

Резултатът е комплект от два крака, в чиито срезове опорната щанга лесно се вкарва отгоре.

Дистанционно закрепване

Дизайнът няма необходимата пространствена твърдост, срутва се от малки странични натоварвания. Следователно е необходимо да се укрепи трагусът с разделители:

  • краката са сгънати по дължина, подредени успоредно на пода
  • На външните части са отбелязани 15 см от дъното
  • прилага се най-дългият дистанционер (95 см).
  • дупки за самонарезни винтове се пробиват, за да се предотврати разцепването на дървото при затягане
  • закрепването е направено с един хардуер от всяка страна, за да се осигури известна мобилност
  • конструкцията се обръща, създават се маркировки на абсолютно същата височина от 15 см, само върху вътрешните части
  • 77 cm дистанционер е прикрепен подобно на предишния с по един самонарезен винт от всяка страна

След това е прикрепена последната горна подпора:

  • универсалната естакада се разгъва в работно положение
  • в разрезите е монтирана опорна лента
  • от жлебовете се полагат разстояния от 20 см
  • дистанционерът е монтиран над тези маркировки
  • примамка със самонарезни винтове подобно на предишните части

Ако е необходимо, се прави настройка, ако всички части са разположени без луфт една спрямо друга, вторите самонарезни винтове се завинтват върху всички дистанционни елементи.

Каишка с по-ниско напрежение

Опорната щанга не позволява на краката да се сгъват навътре. Въпреки това, домашният майстор може случайно да ги измести навън, дизайнът ще се „разпръсне“, ще загуби твърдост. За това се използва връзка за колан, фиксираща противоположните долни дистанционери. Монтира се по технологията:

  • трагусите се разгръщат
  • маркира средата на долната подпора
  • проходен отвор се пробива със свредло 10 mm (под болта M10)
  • На 40 см от карабинера на колана се пробива дупка, в която се вкарва болта

След това е достатъчно да фиксирате болта с колана в един дистанционер с гайка, затегнете колана около противоположния дистанционер, отрежете излишната дължина. Опорната щанга е прикрепена към краката със същия колан по време на транспортиране или съхранение, когато е сгъната.

По този начин универсалните сгъваеми трагуси се правят сами с минимален набор от инструменти в рамките на няколко часа. Всички части са готови шаблони, което улеснява по-нататъшното сглобяване на необходимия брой от тези трансформируеми устройства.