Sa artikulong ito, inilarawan naminisang listahan ng mga rekomendasyon para sa pagpapabuti ng pagganap ng warehouse at pag-maximize ng mga kita.

Organisasyon ng Paggawa

1. Magtalaga ng isang epektibong tagapamahala. Dapat itong matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

• karanasan, kaalaman sa mga nuances ng logistik ng bodega;
• tiwala na gumagamit ng PC at software para sa automation ng proseso;
• kaalaman sa lahat ng proseso.

Mabuti kung ang isang epektibong tagapamahala ay maaaring "palaguin" ang kanyang sarili mula sa kanyang mga empleyado. Wala bang ganoong posibilidad? Simulan ang paghahanap sa gilid.

2. Subaybayan ang iyong headcount. Huwag lumampas dito nang walang kagyat na pangangailangan, ngunit huwag ding lumampas sa normalisasyon ng mga oras ng pagtatrabaho ng mga empleyado alinsunod sa kasalukuyang batas.

3. Kapag bumubuo ng mga pamantayan, mga lokal na legal na kilos, magabayan ng batas: ang Labor Code, SanPin Decrees, kasalukuyang intersectoral norms and rules, federal laws, rekomendasyon ng iba't ibang departamento. Magsagawa ng pagtatasa sa lugar ng trabaho.

4. Bumuo ng isang malinaw na istraktura ng organisasyon para sa mga kawani. Sa paglipas ng panahon, maaari itong i-upgrade at ipakilala ang mga bagong yunit ng istruktura o kawani.

5. I-regulate ang daloy ng trabaho upang ang kawani ay may malinaw na mga tagubilin para sa pagkilos. Bumuo at ipatupad:

• Mga regulasyon sa bodega (ito ang iyong magiging pundasyon ng mga pundasyon - ang Konstitusyon ng bodega);
• mga regulasyong naglalarawan sa mga proseso ng pagtanggap, paggalaw, pag-iimbak, pagpapalaya, pagbabalik, pagpili, pagpapawalang bisa;
• gumuhit ng isang flow chart para sa bawat proseso;
• opisyal, mga tagubilin sa trabaho;
• mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa, kaligtasan ng sunog at elektrikal.

Subaybayan ang bisa ng nabuong dokumentasyon.

6. Subaybayan ang paghihiwalay ng mga mapagkukunan ng paggawa at teknolohiya. Dapat silang pantay na ibinahagi. Ang sitwasyon kapag ang isang bahagi ng bodega ay idle, at ang pangalawa ay pagod na ay hindi katanggap-tanggap!

7. Maglipat ng mga manggagawa sa piece-bonus pay.

8. Magbayad ng mga suweldo batay sa performance indicators (KTR). Isaalang-alang ang hindi hihigit sa 10 mga tagapagpahiwatig, kung hindi man ang kanilang pagsasama ay hahantong sa mas malaking gastos. Maaari mong limitahan ang iyong sarili sa pagsasaalang-alang sa mga naturang tagapagpahiwatig:

Ang dami ng ipinadala na mga produkto;
- bilis ng pagpapadala;
- mga tagapagpahiwatig ng kalidad (kakulangan ng labanan, kasal, katumpakan ng disenyo).

9. Ayusin ang mga lugar ng trabaho, bigyan sila ng lahat ng kailangan para sa pagganap ng mga tungkulin sa trabaho. Ilagay ang mga opisina ng mga kagyat na superbisor na mas malapit hangga't maaari sa mga lugar ng trabaho ng mga subordinates.

10. Sundin ang labor market sa larangan ng warehouse logistics, subaybayan ang antas ng trabaho at mga pagbabago sa suweldo.

Pag-alis at pagtanggap

11. Bago i-unload ang kotse, kinakailangang i-verify ang mga numero ng selyo sa mga nakasaad sa kasamang mga dokumento. Suriin ang kanilang integridad, tamang sealing. Siyasatin ang sasakyan kung may malfunction (napunit na awning, sirang lacing).

12. Bumuo ng mga regulasyon na tumutukoy sa pamamaraan para sa pagbabawas ng mga sasakyan kung dumating ang mga ito sa parehong oras. Gumawa ng desisyon sa priyoridad batay sa mga detalye ng mga dumating na produkto, ang kanilang dami. Una sa lahat, ipinapayong i-unload ang mga item na hindi maiimbak, ngunit pupunta kaagad para sa pagpupulong at pagpapadala sa customer.

13. Ang pagbabawas ay dapat isagawa nang makatwiran alinsunod sa mga binuo na teknolohikal na pamamaraan. Maipapayo na magsagawa ng pagbabawas sa sabay-sabay na pagpasok ng mga kalakal sa rehistro at kontrol sa mga tuntunin ng dami at kalidad.

14. Isang bagay lamang ng mga kalakal ang maaaring ilagay sa papag. Iwasan ang paghahalo at pag-uuri. Maaari kang magtakda ng isang panuntunan na ang iba't ibang mga item ay maaaring maimbak sa isang papag, ngunit sa parehong oras, kung sila ay ipinadala sa parehong zone. Ayusin ang mga pakete upang ang mga label ay madaling basahin.

15. Ang mga pallets (pallets, stack) na ginagamit para sa pag-iimbak ay dapat na matatag, magagamit, tiyakin ang integridad ng mga kalakal kapag gumagalaw. Para sa kaligtasan ng mga produkto, kinakailangan upang isagawa ang "palletization" nito - balutin ang 2-3 itaas na mga hilera na may ilang mga layer ng stretch film.

16. Ang pagbabawas ay dapat isagawa nang mabilis hangga't maaari ng pinakamahuhusay na manggagawa.

17. I-disload at dalhin sa imbakan sa araw ng pagdating.

18. Suriin ang pagsunod sa dami na ipinahiwatig sa waybill sa pamamagitan ng:

• bahagyang o buong pagtimbang;
• muling pagkalkula ng mga yunit sa pakete;
• muling pagkalkula ng bilang ng mga pakete.

Siguraduhing buksan ang lahat ng kahina-hinala, nasira na mga pakete upang suriin ang kaligtasan ng mga attachment.

19. Ang isang epektibong paraan para mapabilis ang pag-unload at pagpaparehistro ay ang magtalaga ng ilang kategorya sa mga supplier: "sobrang maaasahan", "maaasahan", "nangangailangan ng pag-verify", atbp. Hindi kinakailangang suriin ang kargamento mula sa isang ultra-maaasahang supplier. Kailangang suriin ng isang "maaasahan" na supplier ang hindi hihigit sa 30% ng saklaw ng paghahatid. Ang pagpapadala mula sa isang supplier na "nangangailangan ng pag-verify" ay masusing sinusuri.

20. Sa kaso ng kakulangan, sobra, regrading, kasal at iba pang mga paghahabol, gumawa ng isang aksyon. Maaari mong gamitin ang pinag-isang form na TORG-2, na binuo ng State Statistics Committee, ngunit ito ay napakahirap. Pinahihintulutan ka ng batas na gamitin ang sarili mong inaprubahang anyo ng batas.

Imbakan

21. Ang bawat kategorya ng mga kalakal ay dapat may sariling sona. At dapat gumawa ng hiwalay o tinatawag na "virtual" na mga bodega. Halimbawa, isang warehouse "sa zone ng pangmatagalang imbakan" o isang bodega "sa zone ng paghihintay para sa kargamento." Kaya, palagi mong malalaman kung paano gumagalaw ang mga kalakal sa loob ng "pisikal" (pangunahing) bodega.

22. Sa loob ng inilaan na lugar, isang lugar (kahon, istante, papag, rack) ay dapat na ilaan para sa isang tiyak na artikulo.

23. Ang mga madalas na hinihiling na mga bagay ay dapat na madaling makuha. Ang ganitong mga posisyon ay dapat ilagay nang mas malapit hangga't maaari sa lugar ng pagpapadala. Upang matukoy ang pangangailangan, gamitin ang pagsusuri ng ABC o isang espesyal na pamamaraan para sa porsyento ng sirkulasyon.

24. Minsan ang "demand rule" ay may mga eksepsiyon: mas mainam na mag-imbak ng malalaking produkto, anuman ang pangangailangan, malapit sa lugar ng pagpapadala. Maipapayo na mag-imbak ng mga produkto na may malaking halaga sa likod ng silid.

25. Tukuyin ang mga kategorya ng mga kalakal para sa imbakan ng istatistika - sa mga inilalaang lugar, at para sa dinamikong imbakan - ilagay sa mga libreng lugar sa oras ng pagtanggap nito. Magtalaga ng kawani na responsable sa pag-aayos ng tirahan.

26. Huwag mag-imbak ng mga kalakal sa sahig! Gumamit ng mga pallet na may parehong standard na 800x1200, 1000x1200 o anumang iba pang laki.

27. Ilipat ang mga kalakal para sa imbakan nang may lubos na pangangalaga. Siyasatin ito araw-araw para sa integridad.

28. Ilagay ang panuntunang "3 hakbang" para sa mabilis na paghahanap: Unang hakbang - pagbukud-bukurin ang produkto sa mga pangkat. Tatandaan ng staff ang lokasyon ng imbakan ng grupong ito.

29. 2nd step - imbakan ng address (ang produkto sa dami "x" ay naka-imbak sa departamento "A", sa rack "B", sa istante "1", sa cell "11"). Ipasok ang impormasyon sa sistema ng accounting. Gumawa ng mga label sa iba't ibang kulay. Ang kulay ay makakatulong sa pagkakakilanlan.

30. Ika-3 hakbang - ang pagpapakilala ng isang awtomatikong sistema ng accounting, ang paggamit ng mga bar code, bar code, digital code, electronic tag. Ang pamamaraang ito ay nakakatulong upang magawa ang trabaho nang mabilis at mahusay, ngunit may mga disadvantages:

• mataas na presyo;
• mahigpit na regulasyon ng lahat ng mga aksyon;
• tanging naka-zone na imbakan;
• magandang software;
• kailangang sanayin ang mga tauhan sa paggamit ng sistema.

Pag-iimpake at pagpapadala

31. Huwag kailanman maglalabas ng kargamento nang walang kasamang mga dokumento. Pinapayagan ka ng EKAM na bumuo ng mga waybill, invoice, TORG-12 at marami pang ibang dokumento.

32. Bumuo ng mga ruta ng pagpili, magtakda ng mga deadline para sa paghahanda ng mga sumusuportang dokumento.

33. Itakda ang oras para sa pagtanggap ng mga aplikasyon mula sa mga customer: halimbawa, ang mga aplikasyon na isinumite pagkalipas ng 16:00 ay naproseso sa susunod na araw, ang mga aplikasyon na isinumite bago ang 12:00 ay naproseso sa parehong araw pagkatapos ng 15:00, atbp. Magtalaga ng isang opisyal na bibigyan ng pahintulot na gumawa ng desisyon sa pagbabago ng mga regulasyon sa oras ng pagpili.

34. Tukuyin ang mga priority item para sa kargamento. ito:

• mga order na ihahatid sa customer nang mas maaga;
• mga order para sa huling unloading point ng carrier na sasakyan.

35. Matalinong gumamit ng kumbinasyon ng dalawang paraan ng pagpili:

• indibidwal, kapag ang kinakailangang halaga ng mga kalakal para sa isang order ay inalis mula sa mga departamento;
• kumplikado, kapag ang isang produkto na naroroon sa ilang mga order ay na-withdraw.

Magtalaga ng isang manggagawa upang magpasya sa paraan ng pagpili.

36. Ilagay ang mga nakumpletong kalakal sa isang lalagyan, lalagyan, ilagay sa isang hiwalay na papag, balutin ng foil. Label na may pangalan ng customer, address ng paghahatid.

37. Kumuha ng "Packing Log", kung saan ang bawat empleyado na responsable sa pagpili ng order ay maglalagay ng kanyang pirma.

38. Siyasatin ang sasakyan para sa kaangkupan para sa kargada na dinadala. Iwasan ang pagpapadala sa hindi naaangkop na transportasyon.

39. Huwag lumampas sa pinahihintulutang carrying capacity ng sasakyan, axle load.

40. Iwasan ang maramihang pag-load o pagsasalansan ng mabibigat na kalakal sa ibabaw ng magaan na mga kalakal. Kung ang produkto ay nasira sa panahon ng pagpapadala, pagkatapos ay agad na palitan ito - isang pagbabalik mula sa kliyente ay hindi maiiwasan, ngunit ito ay nagkakahalaga ng higit pa. Sa pagkumpleto ng pagkarga, tinatakan namin ang sasakyan alinsunod sa itinatag na mga regulasyon.

Pag-zoning ng bodega

41. Tukuyin kung aling mga lugar ang kailangan mo batay sa larawan:

42. Hatiin ang buong lugar ng silid sa mga zone.

34. Ang lugar ng bawat zone ay dapat gamitin nang may pinakamataas na benepisyo, pagkatapos ay maaaring lumabas na ang bahagi ng lugar ay maaaring rentahan.

44. Huwag hayaang madagdagan ang lugar ng imbakan sa ibang mga departamento.

45. Gumamit ng siyentipikong diskarte upang kalkulahin ang kinakailangang espasyo para sa bawat sona. Ang pagkalkula ay batay sa mga tagapagpahiwatig ng paglilipat ng kargamento at paglilipat ng imbentaryo.

46. ​​Lumikha ng isang zone ng "kasal", ilagay doon ang mga produkto na hindi nakakatugon sa itinatag na mga kinakailangan. Maipapayo na biswal na bakod ito.

47. Hayaang magsumite ang manager ng buwanang ulat sa mga produkto sa "defective" zone na may panukala para sa mga desisyon sa karagdagang paggamit nito.

48. Gumawa ng mga hakbang upang bawasan ang bilang ng mga kasal:

• bagsak presyo;
• mga bonus para sa mga tagapamahala ng benta;
• mga promosyon, benta;
• bumalik sa tagagawa;
• pagkumpuni, pagpapanumbalik;
• pagbebenta sa kanilang mga empleyado;
• mga kaganapan sa kawanggawa;
• pagtatapon.

49. Ang pagkakaroon ng mga sipi at daanan sa loob ng bodega ay sapilitan!

50. Ang mga lugar ng administratibo at amenity ay dapat nasa sapat na dami: mga palikuran, paliguan, mga silid palitan, mga silid pahingahan. Ang pinakamainam na rate ay 3 metro kuwadrado. metro bawat tao.

Order sa bodega

51. Kahit na may isang makabuluhang kakulangan ng espasyo, mag-iwan ng mga sipi ng hindi bababa sa 50 cm sa kahabaan ng mga dingding, gagawin nitong posible na laktawan ang bodega sa paligid ng perimeter para sa inspeksyon at sa panahon ng paglilinis.

52. Kung walang sapat na espasyo, pagkatapos ay isaalang-alang ang posibilidad ng karagdagang mga istante sa mga rack, mga extension ng mezzanines mula sa itaas. O baka bawasan ang espasyo sa pagitan ng mga istante?

53. Huwag mag-imbak ng mga banyagang bagay sa bodega.

54. Gumamit ng modernong sistema ng pag-iilaw. Kulayan ang kisame sa isang liwanag na kulay - pinahuhusay nito ang maliwanag na pagkilos ng bagay.

55. Lumikha ng isang sistema ng pag-iilaw na magpapailaw lamang sa mga bahagi na kailangang sindihan sa ngayon. Ito ay makabuluhang bawasan ang mga gastos sa enerhiya.

56. Gamitin ang mga prinsipyo ng ergonomya: ang mga dingding, kisame ng liwanag na kulay ay biswal na tataas ang espasyo. I-highlight ang mga traumatikong lugar na may maliliwanag na kulay.

57. Markahan ang sahig para sa paggalaw ng kagamitan. Italaga ang mga lugar ng paradahan nito.

58. Lagyan ang bodega ng mga palatandaan ng babala, mga plato ng impormasyon. Siguraduhing mag-hang up ng safety information board.

59. Panatilihing malinis. Magsagawa ng sistematikong paglilinis, deratisasyon. Subaybayan ang kalusugan ng lahat ng mga sistema: sewerage, bentilasyon, air conditioning.

60. Tandaan na ang iyong bodega ay malalaman nang higit pa sa iyong rehiyon - ang mga carrier ay handang magbahagi ng impormasyon tungkol sa mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Mga kagamitan sa bodega

61. Napakamahal ng mga kagamitan sa pagkarga at pagbabawas. Ang pagkalkula ng kinakailangang halaga nito ay pinakamahusay na ginawa ayon sa kilalang pamamaraan ng Gadzhinsky. Mahalagang kalkulahin nang tama ang tagapagpahiwatig ng stock: kapag ang isang tiyak na bilang ng mga cart sa panahon ng pagbabawas ay maaaring madagdagan ng mga idle mula sa kalapit na departamento.

62. Ang bawat piraso ng kagamitan ay dapat italaga sa isang partikular na tao - ang indibidwal na responsibilidad ay lubos na nagpapataas ng buhay ng serbisyo nito.

63. Ang teknikal na departamento ay dapat magkaroon ng lahat ng kailangan para sa pagpapanatili: mga brush, basahan, vacuum cleaner, mga balde. Ang mga materyales para sa pagpapadulas at pagpapanatili ay dapat ding magagamit at matatagpuan sa teknikal na departamento.

64. Pakitandaan na ang mga empleyadong nagtatrabaho sa kumplikadong kagamitan ay kinakailangang sumailalim sa pagsasanay. Upang magsagawa ng pagsasanay, kinakailangan upang tapusin ang isang kontrata sa isang organisasyon ng pagsasanay.

65. Nag-expire na ba ang warranty? Magsagawa ng isang inspeksyon batay sa kung saan gumawa ng isang desisyon sa pagpapayo ng karagdagang paggamit, pagbebenta, pagbili ng mga bagong kagamitan.

66. Subukang bumili mula sa isang tagagawa. Ang mga ekstrang bahagi mula sa naka-decommissioned na kagamitan ay angkop para sa pagkumpuni.

67. Pagpasok ng mga kagamitan sa isang bagon o katawan ng sasakyan - makatwiran. Gumamit ng mga overpass, pag-aayos ng mga tulay para dito.

68. Kapag pumipili ng tagagawa, isaalang-alang ang:

• gastos, mga tuntunin ng pagbabayad;
• habang buhay;
• mga pagsusuri ng iba pang mga mamimili;
• mga pagtutukoy;
• kung paano nakaayos ang serbisyo.

69. Sa isang patag na palapag, gumamit ng polyurethane coated wheels. Sa hindi pantay, lupang sahig, aspalto na patong - mga gulong ng goma o mga roller ng nylon.

70. Bumili ng 80% ng mga pallet truck na may dalawang roller - para sa trabaho sa buong haba ng papag. 20% ng mga troli na may isang roller - para sa pagtatrabaho sa isang papag sa gilid, ay sapat na.

Pagbawas ng gastos, pinakamainam na pagbabadyet

71. Pamahalaan ang gastos ng mga operasyon, na kinakalkula bilang pagtitiwala sa mga gastos sa paghawak sa paglilipat ng kargamento sa loob ng isang yugto ng panahon. Ang data ng gastos ay magbibigay-daan sa iyo na makakita ng mga paraan upang ma-optimize ang mga teknolohikal na proseso.

72. Gawing pangunahing motibasyon ng mga kawani ng pamamahala ang presyo ng gastos: mas mababa ito, mas maraming bonus.

73. Kung maaari, tukuyin ang halaga ng bawat operasyon - makakatulong ito na makilala at alisin ang mga hindi kailangan, hindi kumikita.

74. Ipakilala ang mga teknolohiyang IT at mga prinsipyo ng lean upang mabawasan ang mga gastos.

75. Bawasan ang bilang ng mga manu-manong operasyon sa paggalaw ng load sa pinakamababang posible. Tataas ang produktibidad ng paggawa - bababa ang mga gastos.

76. Taasan ang antas ng pagsasanay ng mga tauhan. Lumikha ng isang nababaluktot na sistema ng pagganyak.

77. Aprubahan ang mga pamantayan para sa mga consumable. Suriin ang mga ito sa pana-panahon.

78. Gumawa ng isang badyet nang maaga - ito ay magpapahintulot sa iyo na gumastos ng pera nang mahusay.

79. Bigyan ang manager ng ilang pinansiyal na kalayaan: hayaan siyang magpasya ng mga isyu sa priyoridad ng mga pagbabayad.

80. Tandaan! Ang bodega ay hindi gumagastos ng pera, kumikita ito! Mayroong maraming mga paraan:

Kaligtasan ng mga materyal na ari-arian

81. Pumirma ng isang kasunduan sa pananagutan sa bawat empleyado.

82. Atasan ang mga tauhan na mahigpit na sumunod sa mga itinakdang tuntunin, pamantayan, at regulasyon.

83. Huwag payagan ang pagkakaroon ng "peak" load sa bodega, humahantong ito sa ibang resulta sa katotohanan at dokumentasyon.

84. Dapat malaman ng mga empleyado na ang mga pagkalugi ay saklaw mula sa netong kita ng kumpanya.

85. Huwag parusahan ang sinuman sa pananalapi nang hindi itinatag ang mga sanhi at kondisyon ng kakulangan (pagkasira ng mga produkto).

86. Tanggalin ang posibilidad ng pagnanakaw ng mga kalakal, ang pagkakaroon ng mga estranghero.

87. Kinakailangan ang espesyal na kontrol para sa mga lugar ng pagpapadala - 90% ng mga pagnanakaw ay nangyayari dito.

88. Magbayad ng mga suweldo ng kawani sa oras.

89. Pana-panahong suriin ang mga empleyado para sa pagkalasing sa alak, pagkagumon sa droga.

90. Gumamit ng mga modernong sistema ng seguridad, o hindi bababa sa kanilang mga dummies.

Imbentaryo

91. I-regulate ang pamamaraan ng imbentaryo. Malinaw na tukuyin ang mga layunin at deadline. Ang mga layunin ng imbentaryo ay maaaring:

• pagtukoy ng mga pagkakaiba sa pagitan ng dokumentaryo at aktwal na data;
• pagpapabuti ng kahusayan ng pamamahala ng imbentaryo;
• pagpapabuti ng antas ng serbisyo at higit pa.

92. Ang imbentaryo ay inihayag sa pamamagitan ng pagkakasunud-sunod, na tumutukoy sa petsa ng kaganapan, ang komposisyon ng komisyon, mga layunin, mga kalahok.

93. Bago ang pamamaraan, itigil ang paggalaw ng mga produkto sa loob at labas ng bodega.

94. Ipahanda sa mga empleyado ang bodega para sa kaganapan.

95. Ang mga pinaka-karampatang empleyado ng bodega ay dapat makilahok sa imbentaryo.

96. Magsagawa ng kumpletong imbentaryo minsan sa isang taon, pana-panahon - buwanan o lingguhan. Pag-aralan ang data mula sa mga nakaraang pagsusuri.

97. Paminsan-minsan ay magsagawa ng mga hindi nakaiskedyul na imbentaryo upang subukan ang pagganap ng tagapamahala.

98. Gumamit ng iba't ibang paraan: ayon sa heograpiya, tagagawa, pangkat ng produkto, atbp.

99. Ang pag-alis ng mga nalalabi ay ang gawain ng mga responsableng tao! Gawin mo ito.

100. Ang mga resulta ng imbentaryo ay iginuhit sa isang gawa, lahat ng mga empleyadong responsable sa pananalapi ay naglalagay ng kanilang mga lagda.

Ang logistik ng bodega ay isang kumplikadong sistema na gumaganap ng mahalagang papel sa supply chain. Ang lugar na ito ay multifaceted at magkakaibang, palaging may puwang para sa pagpapabuti, kahusayan at kakayahang kumita.

Mayroon kaming handa na solusyon at kagamitan para sa

Subukan ang lahat ng mga tampok ng platform ng EKAM nang libre

Programa sa pamamahala ng bodega

• Online na cash desk sa ilalim ng 54-FZ

Email*

Email*

subukan

Programa sa pamamahala ng bodega

• Pagse-set up ng automation ng accounting para sa mga kalakal sa turnkey na batayan
• Pagwawasto ng mga balanse sa real time
• Accounting para sa mga pagbili at mga order sa mga supplier
• Built-in na loyalty program
• Online na cash desk sa ilalim ng 54-FZ

Nagbibigay kami ng agarang suporta sa telepono
tumutulong kami sa pag-load ng commodity base at pagrehistro ng cash register.

Subukan ang lahat ng mga tampok nang libre!

Email*

Email*

Kumuha ng access

Kasunduan sa privacy

at pagproseso ng personal na data

1. Pangkalahatang Probisyon

1.1 Ang kasunduang ito sa pagiging kumpidensyal at pagproseso ng personal na data (mula rito ay tinutukoy bilang ang Kasunduan) ay malayang tinatanggap at ayon sa sarili nitong kagustuhan, nalalapat sa lahat ng impormasyon na Insales Rus LLC at/o mga kaakibat nito, kabilang ang lahat ng taong kabilang sa parehong grupo sa LLC "Insales Rus" (kabilang ang "EKAM Service" LLC) ay maaaring makuha ang tungkol sa User sa panahon ng paggamit ng alinman sa mga site, serbisyo, serbisyo, computer program, produkto o serbisyo ng "Insales Rus" LLC (mula rito ay tinutukoy bilang ang "Mga Serbisyo") at sa panahon ng pagpapatupad ng Insales Rus LLC ng anumang mga kasunduan at kontrata sa User. Ang pahintulot ng Gumagamit sa Kasunduan, na ipinahayag niya sa balangkas ng mga relasyon sa isa sa mga nakalistang tao, ay nalalapat sa lahat ng iba pang nakalistang tao.

1.2 Ang paggamit ng Mga Serbisyo ay nangangahulugan ng pahintulot ng User sa Kasunduang ito at ang mga kundisyong tinukoy doon; sa kaso ng hindi pagkakasundo sa mga kundisyong ito, ang Gumagamit ay dapat umiwas sa paggamit ng Mga Serbisyo.

"Insales"- Limited Liability Company na "Insales Rus", PSRN 1117746506514, TIN 7714843760, KPP 771401001, nakarehistro sa address: 125319, Moscow, Akademika Ilyushin St., 4, gusali 1, opisina 11 (mula dito ay tinutukoy bilang "mula dito ay tinutukoy" ang isang kamay, at

"User" -

o isang indibidwal na may legal na kapasidad at kinikilala bilang isang kalahok sa sibil na legal na relasyon alinsunod sa batas ng Russian Federation;

o isang legal na entity na nakarehistro alinsunod sa mga batas ng estado kung saan ang naturang entity ay isang residente;

o isang indibidwal na negosyante na nakarehistro alinsunod sa batas ng estado kung saan ang naturang tao ay residente;

na tumanggap sa mga tuntunin ng Kasunduang ito.

1.4 Para sa mga layunin ng Kasunduang ito, ang Mga Partido ay nagpasiya na ang kumpidensyal na impormasyon ay impormasyon sa anumang kalikasan (produksyon, teknikal, pang-ekonomiya, organisasyon at iba pa), kabilang ang mga resulta ng intelektwal na aktibidad, pati na rin ang impormasyon tungkol sa mga pamamaraan ng pagsasagawa mga propesyonal na aktibidad (kabilang ang, ngunit hindi limitado sa: impormasyon tungkol sa mga produkto, gawa at serbisyo; impormasyon tungkol sa mga teknolohiya at gawaing pananaliksik; data sa mga teknikal na sistema at kagamitan, kabilang ang mga elemento ng software; mga pagtataya sa negosyo at impormasyon tungkol sa mga iminungkahing pagbili; mga kinakailangan at detalye ng mga partikular na kasosyo at mga potensyal na kasosyo; impormasyon, na may kaugnayan sa intelektwal na ari-arian, pati na rin ang mga plano at teknolohiyang nauugnay sa lahat ng nasa itaas) na ipinaalam ng isang partido sa kabilang partido sa nakasulat at/o elektronikong anyo, na tahasang itinalaga ng Partido bilang kumpidensyal na impormasyon nito.

1.5 Ang layunin ng Kasunduang ito ay protektahan ang kumpidensyal na impormasyon na ipapalitan ng mga Partido sa panahon ng negosasyon, pagtatapos ng mga kontrata at pagtupad ng mga obligasyon, gayundin ang anumang iba pang pakikipag-ugnayan (kabilang ang, ngunit hindi limitado sa, pagkonsulta, paghiling at pagbibigay ng impormasyon, at paggawa ng iba pang mga takdang-aralin).

2.Obligasyon ng mga Partido

2.1 Sumasang-ayon ang Mga Partido na panatilihing lihim ang lahat ng kumpidensyal na impormasyong natanggap ng isang Partido mula sa kabilang Partido sa panahon ng pakikipag-ugnayan ng Mga Partido, hindi upang ibunyag, ibunyag, isapubliko o kung hindi man ay magbigay ng naturang impormasyon sa sinumang ikatlong partido nang walang paunang nakasulat na pahintulot ng ibang Partido, maliban sa mga kaso na tinukoy sa kasalukuyang batas, kapag ang pagkakaloob ng naturang impormasyon ay responsibilidad ng Mga Partido.

2.2 Gagawin ng bawat Partido ang lahat ng kinakailangang hakbang upang protektahan ang kumpidensyal na impormasyon kahit man lang sa parehong mga hakbang na inilalapat ng Partido upang protektahan ang sarili nitong kumpidensyal na impormasyon. Ang access sa kumpidensyal na impormasyon ay ibinibigay lamang sa mga empleyado ng bawat isa sa mga Partido na makatwirang nangangailangan nito upang maisagawa ang kanilang mga opisyal na tungkulin para sa pagpapatupad ng Kasunduang ito.

2.3. Ang obligasyong panatilihin ang lihim na kumpidensyal na impormasyon ay may bisa sa loob ng termino ng Kasunduang ito, ang kasunduan sa lisensya para sa mga programa sa computer na may petsang Disyembre 01, 2016, ang kasunduan sa pag-akyat sa kasunduan sa lisensya para sa mga programa sa kompyuter, ahensya at iba pang mga kasunduan at para sa limang taon pagkatapos ng pagwawakas ng kanilang mga aksyon, maliban kung napagkasunduan ng mga Partido.

(a) kung ang impormasyong ibinigay ay naging available sa publiko nang hindi nilalabag ang mga obligasyon ng isa sa mga Partido;

(b) kung ang impormasyong ibinigay ay nalaman ng Partido bilang resulta ng sarili nitong pananaliksik, sistematikong mga obserbasyon o iba pang aktibidad na isinagawa nang hindi gumagamit ng kumpidensyal na impormasyong natanggap mula sa kabilang Partido;

(c) kung ang impormasyong ibinigay ay legal na nakuha mula sa isang ikatlong partido nang walang obligasyon na panatilihin itong lihim hanggang sa ito ay ibigay ng isa sa mga Partido;

(d) kung ang impormasyon ay ibinigay sa nakasulat na kahilingan ng isang pampublikong awtoridad, ibang awtoridad ng estado, o lokal na pamahalaan upang maisagawa ang kanilang mga tungkulin at ang pagsisiwalat nito sa mga awtoridad na ito ay sapilitan para sa Partido. Sa kasong ito, dapat agad na ipaalam ng Partido sa kabilang Partido ang kahilingang natanggap;

(e) kung ang impormasyon ay ibinigay sa isang ikatlong partido na may pahintulot ng Partido kung saan inililipat ang impormasyon.

2.5. Hindi bini-verify ng Insales ang katumpakan ng impormasyong ibinigay ng User, at hindi nito kayang tasahin ang legal na kapasidad nito.

2.6 Ang impormasyon na ibinibigay ng User sa Insales kapag nagrerehistro sa Mga Serbisyo ay hindi personal na data, gaya ng tinukoy sa Federal Law ng Russian Federation No. 152-FZ ng Hulyo 27, 2006. "Tungkol sa personal na data".

2.7 May karapatan ang mga Insales na gumawa ng mga pagbabago sa Kasunduang ito. Kapag gumagawa ng mga pagbabago sa kasalukuyang bersyon, ipinapahiwatig ang petsa ng huling pag-update. Ang bagong bersyon ng Kasunduan ay magkakabisa mula sa sandali ng pagkakalagay nito, maliban kung iba ang ibinigay ng bagong bersyon ng Kasunduan.

2.8. Sa pamamagitan ng pagtanggap sa Kasunduang ito, kinikilala at sinasang-ayunan ng User na ang Insales ay maaaring magpadala ng mga personalized na mensahe at impormasyon sa User (kabilang ang, ngunit hindi limitado sa) upang mapabuti ang kalidad ng Mga Serbisyo, upang bumuo ng mga bagong produkto, upang lumikha at magpadala ng mga personal na alok sa Gumagamit, upang ipaalam sa Gumagamit ang tungkol sa mga pagbabago sa mga plano at pag-update ng Taripa, upang magpadala ng mga materyal sa marketing sa Gumagamit sa paksa ng Mga Serbisyo, upang protektahan ang Mga Serbisyo at Mga Gumagamit at para sa iba pang mga layunin.

Ang gumagamit ay may karapatang tumanggi na matanggap ang impormasyon sa itaas sa pamamagitan ng pag-abiso sa pamamagitan ng sulat sa e-mail address na Insales - .

2.9. Sa pamamagitan ng pagtanggap sa Kasunduang ito, kinikilala at sinasang-ayunan ng Gumagamit na ang Mga Serbisyo ng Insales ay maaaring gumamit ng cookies, mga counter, iba pang mga teknolohiya upang matiyak ang pagpapatakbo ng Mga Serbisyo sa pangkalahatan o ang kanilang mga indibidwal na pag-andar sa partikular, at ang Gumagamit ay walang mga paghahabol laban sa Insales na may kaugnayan kasama nito.

2.10 Alam ng gumagamit na ang kagamitan at software na ginamit niya upang bisitahin ang mga site sa Internet ay maaaring may tungkulin na ipagbawal ang mga pagpapatakbo gamit ang cookies (para sa anumang mga site o para sa ilang mga site), pati na rin ang pagtanggal ng naunang natanggap na cookies.

May karapatan ang Insales na tukuyin na ang probisyon ng isang partikular na Serbisyo ay posible lamang kung ang pagtanggap at pagtanggap ng cookies ay pinapayagan ng User.

2.11 Ang gumagamit ay tanging may pananagutan para sa seguridad ng mga paraan na pinili niya upang ma-access ang account, at malaya ring tinitiyak ang kanilang pagiging kumpidensyal. Ang User ay tanging responsable para sa lahat ng mga aksyon (pati na rin ang kanilang mga kahihinatnan) sa loob o paggamit ng Mga Serbisyo sa ilalim ng account ng User, kabilang ang mga kaso ng boluntaryong paglipat ng User ng data upang ma-access ang account ng User sa mga third party sa anumang mga tuntunin (kabilang sa ilalim ng mga kontrata o mga kasunduan). Kasabay nito, ang lahat ng pagkilos sa loob o paggamit ng Mga Serbisyo sa ilalim ng account ng User ay itinuturing na ginagawa ng User, maliban sa mga kaso kung kailan inabisuhan ng User ang Insales ng hindi awtorisadong pag-access sa Mga Serbisyo gamit ang account ng User at/o anumang paglabag (mga hinala ng paglabag) sa pagiging kumpidensyal ng kanilang pag-access sa account.

2.12. Obligado ang User na agad na ipaalam sa Insales ang anumang kaso ng hindi awtorisadong (hindi pinahintulutan ng User) na pag-access sa Mga Serbisyo gamit ang account ng User at / o anumang paglabag (hinala ng paglabag) ng pagiging kumpidensyal ng kanilang paraan ng pag-access sa account. Para sa mga layuning pangseguridad, obligado ang User na independiyenteng magsagawa ng ligtas na pagsasara ng trabaho sa ilalim ng kanyang account sa pagtatapos ng bawat sesyon ng trabaho sa Mga Serbisyo. Ang Insales ay hindi mananagot para sa posibleng pagkawala o katiwalian ng data, pati na rin ang iba pang mga kahihinatnan ng anumang kalikasan na maaaring mangyari dahil sa paglabag ng Gumagamit sa mga probisyon ng bahaging ito ng Kasunduan.

3. Pananagutan ng mga Partido

3.1 Ang Partido na lumabag sa mga obligasyong itinakda ng Kasunduan tungkol sa proteksyon ng kumpidensyal na impormasyong ipinadala sa ilalim ng Kasunduan ay obligadong bayaran, sa kahilingan ng apektadong Partido, ang tunay na pinsalang dulot ng naturang paglabag sa mga tuntunin ng Kasunduan sa alinsunod sa kasalukuyang batas ng Russian Federation.

3.2 Hindi tinatapos ng kabayaran para sa mga pinsala ang mga obligasyon ng lumalabag na Partido para sa wastong pagganap ng mga obligasyon sa ilalim ng Kasunduan.

4.Iba pang mga probisyon

4.1. Lahat ng mga abiso, kahilingan, kahilingan at iba pang mga sulat sa ilalim ng Kasunduang ito, kabilang ang mga kasama ang kumpidensyal na impormasyon, ay dapat gawin nang nakasulat at maihatid nang personal o sa pamamagitan ng isang courier, o ipadala sa pamamagitan ng e-mail sa mga address na tinukoy sa kasunduan sa lisensya para sa computer mga programa na may petsang 12/01/2016, ang kasunduan sa pag-access sa kasunduan sa lisensya para sa mga programa sa computer at sa Kasunduang ito o iba pang mga address na maaaring higit pang tinukoy sa pagsulat ng Partido.

4.2 Kung ang isa o higit pang mga probisyon (kondisyon) ng Kasunduang ito ay o naging di-wasto, hindi ito maaaring magsilbing dahilan para sa pagwawakas ng iba pang mga probisyon (kondisyon).

4.3 Ang batas ng Russian Federation ay dapat ilapat sa Kasunduang ito at ang ugnayan sa pagitan ng Gumagamit at Mga Insale na nagmumula kaugnay ng aplikasyon ng Kasunduan.

4.3 May karapatan ang User na ipadala ang lahat ng mungkahi o tanong tungkol sa Kasunduang ito sa Insales User Support Service o sa postal address: 107078, Moscow, st. Novoryazanskaya, 18, pp. 11-12 BC "Stendhal" LLC "Insales Rus".

Petsa ng publikasyon: 01.12.2016

Buong pangalan sa Russian:

Limited Liability Company "Insales Rus"

Pinaikling pangalan sa Russian:

Insales Rus LLC

Pangalan sa Ingles:

InSales Rus Limited Liability Company (InSales Rus LLC)

Legal na address:

125319, Moscow, st. Academician Ilyushin, 4, gusali 1, opisina 11

Address ng koreo:

107078, Moscow, st. Novoryazanskaya, 18, gusali 11-12, BC "Stendhal"

TIN: 7714843760 KPP: 771401001

Mga detalye ng bangko:

Ang pangunahing layunin ng mga warehouse ay ang akumulasyon, imbakan at pagbabago ng trapiko ng kargamento, ang pagpupulong ng mga kalakal alinsunod sa mga kahilingan ng mga mamimili at ang kanilang paglabas sa retail network na ganap na inihanda para sa pagbebenta.

Upang maisakatuparan ang mga operasyon sa itaas na may kaunting gastos sa paggawa at materyal at mahusay na paggamit ng mga bodega, kinakailangan ang warehouse na hindi mekanikal na kagamitan. inuri ayon sa iba't ibang pamantayan.

Ang mga kagamitan sa bodega ay hinati ayon sa layunin.

Para sa pag-iimbak ng mga nakabalot na kalakal;

Para sa pag-iimbak ng bulk at bulk cargoes;

Para sa pag-iimbak ng bulk cargoes;

ayon sa mga uri ng lalagyan:

sarado;

Semi-sarado;

bukas;

ayon sa disenyo:

Shelving;

Pallets (stack o rack storage);

Mga lalagyan;

Mga espesyal na aparato;

ayon sa materyal ng paggawa:

metal;

plastik;

kahoy;

pinagsama-sama.

Ang mga kagamitan para sa pag-iimbak ng mga kalakal sa mga bodega ay dapat na tumutugma sa laki ng bodega at mag-ambag sa pinaka kumpletong paggamit ng lugar at dami ng espasyo ng bodega. Ang disenyo ng bodega ay dapat na sapat na maaasahan upang mapaglabanan ang mga naglo-load at mapanatili ang mga katangian ng pagpapatakbo nito sa loob ng mahabang panahon, na maginhawa para sa pagsasalansan at pagbibigay ng mga kalakal, na inangkop para sa paggamit ng mga makina at mekanismo na nagpapahintulot sa maximum na mekanisasyon ng mga operasyon ng bodega.

Kagamitan para sa pag-iimbak ng nakabalot na kargamento. Sa modernong mga bodega, dalawang paraan ng pag-iimbak ng mga nakabalot na produkto ang ginagamit: istante at pagsasalansan.

Ang mga rack at pallet ay ginagamit upang mag-imbak ng mga kalakal.

Ang mga rack ay ang pangunahing modular na kagamitan ng mga pangkalahatang bodega na ginagamit para sa pagsasalansan at pag-iimbak ng mga kalakal (Larawan 2.27).

Dati, ang mga istante ay pangunahing gawa sa kahoy. Sa kasalukuyan, ang mga metal rack ay pangunahing ginagamit, dahil ang mga ito ay mas malakas, mas matibay, makatiis ng mabibigat na karga at ligtas sa mga tuntunin ng sunog.

Ang mga rack na gawa sa baluktot na butas-butas na mga profile ay may malaking pangangailangan, na nagbibigay-daan upang mabawasan ang timbang, bawasan ang pagkonsumo ng metal, pabilisin ang pag-install ng mga istruktura nang walang hinang at nang walang paggamit ng anumang karagdagang mga fastener.

Nagbibigay-daan sa iyo ang mga espesyal na koneksyon na madali at mabilis na baguhin ang pagsasaayos ng sistema ng istante, mag-install ng mga karagdagang istante at, kung kinakailangan, magdagdag ng karagdagang istante sa mga umiiral nang hindi gumagamit ng anumang mga tool.

Kamakailan, ang parehong mga dayuhang kumpanya at Ruso, upang maprotektahan ang mga metal na ibabaw ng mga rack at bigyan sila ng higit na lakas, gumamit ng mga plasticized enamel o powder coating sa pamamagitan ng heat treatment sa mga espesyal na hurno. Ang mga rack na ito ay tumatagal ng mas matagal.

Minsan sa maliliit na bodega ay ginagamit ang mga pinagsamang rack, kung saan ang pangunahing frame ay gawa sa isang metal na profile, at ang mga istante ay gawa sa chipboard.

Depende sa layunin, ang mga rack ay maaaring pangkalahatan at espesyal.

Ang mga unibersal na rack ay idinisenyo upang mag-imbak ng iba't ibang mga produkto ng pagkain at hindi pagkain sa mga pang-industriyang lalagyan, pati na rin ang mga kalakal sa mga papag. Ang mga unibersal na rack ay ginawang nakatigil (nakaayos sa isang matatag na pundasyon) at mobile, iyon ay, nilagyan ng mga frame na may mga gulong at may kakayahang gumagalaw sa mga riles na espesyal na naka-install para sa kanila. Mayroon ding mga rack na may mekanikal o electric drive. Malawakang ginagamit na unibersal na collapsible rack, na nahahati sa istante, cellular, frame (walang istante), kahon.

kanin. Mga istante

1 - frame; 2 - checkpoint; 3 - console;

4 - mekanikal; 5 - gravity; 6-

isang fragment ng isang roller table; 7 - paternoster; 8 - kahon

Ang mga shelf rack ay ilang hanay ng mga pahalang na hawla na may sahig, na naka-mount sa frame ng rack. Nag-iimbak sila ng mga kalakal sa mga lalagyan at packaging o nakasalansan sa mga papag.

Nagbibigay-daan sa iyo ang mabilisang-release na mga unibersal na shelving rack na i-maximize ang paggamit ng storage space

Mayroon silang isang shelf shifting step na 25 mm, isang shelf load na hanggang 300 kg, taas ng rack na hanggang 4 m, ang mga istante ay may haba na 750 hanggang 1300 mm at isang lapad na 300 hanggang 900 mm.

Ang mga frame rack ay binubuo ng isang patayong frame at isang pahalang na crate. Ang mga ito ay dinisenyo para sa pag-iimbak ng mga kalakal ng eksklusibo sa mga pallet o sa mga espesyal na lalagyan gamit ang mekanisasyon.

Para sa pag-iimbak ng malalaking dami ng mga kalakal ng isang limitadong hanay, ginagamit ang mga pass-through (through) rack, na binubuo ng isang frame sa anyo ng mga vertical rack na magkakaugnay ng mga pahalang na kurbatang. Ang mga makitid na console ay naka-mount sa mga vertical rack kasama ang buong haba sa parehong antas, na bumubuo ng mga cell na nakaayos sa pahalang na mga hilera sa ilang mga tier. Ang rack ay ni-load mula sa isang gilid at dini-load mula sa isa.

Drawer rack - matatag na rack na may mga modular na drawer at pader na naghahati. Ito ay malawakang ginagamit para sa pag-iimbak at pag-iimbak ng maliliit na pirasong kalakal. Lumalaban sa mataas na pagkarga, madaling i-install. Mga sukat nito: 1300x1030x405 mm.

Ang mga espesyal na rack ay inilaan, bilang panuntunan, para sa pag-iimbak ng mga mahigpit na tinukoy na mga kalakal (mga produkto ng pananahi sa isang coat hanger) o mga kalakal na may mga tiyak na hugis at sukat (mataas na kalidad na bakal, mga tubo, mga karpet, linoleum, atbp.) Ang mga ito ay din ginagamit kapag nag-iimbak ng parehong uri ng kargamento ng piraso ng lalagyan. Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga espesyal na rack ay nahahati sa cantilever, mechanical at gravitational.

Ang mga console rack ay mga metal rack na may mga console na naka-mount sa mga vertical na frame na may base. Ang ganitong mga rack ay ginagamit para sa pag-iimbak ng mataas na kalidad na metal, mga tubo at mga materyales sa gusali. Maaari silang maging nakatigil at mobile.

Ang mga mekanikal na rack ay ginagamit lamang para sa pag-iimbak ng mga coat, suit, raincoat, jacket at iba pang mga kasuotan sa mga hanger.

Ang mga gravity rack ay binubuo ng mga metal frame, mga istante ng kargamento, ang mga base nito ay mga roller table. Ang mga istante ng kargamento ng mga rack ay may slope na 3-5°. Ang mga rack na ito ay idinisenyo para sa pag-iimbak at pag-iimbak ng parehong uri ng mga pirasong kalakal at kalakal na nakasalansan sa mga papag, gayundin na nakaimpake sa mga kahon at bariles. Ang maximum na timbang ng isang papag ay 1200 kg; maximum na taas ng rack - 9m. Ang mga load na inilatag sa naturang rack ay gumagalaw sa mga roller table sa ilalim ng pagkilos ng kanilang sariling gravity dahil sa slope ng rack flooring. Ang mga bentahe ng gravity racks ay ang mahusay na paggamit ng espasyo at dami ng bodega.

Sa mga nagdaang taon, lumitaw ang mga paternoster - mga mekanisadong rack para sa mga karpet at linoleum.

Ang mga rack na imbakan ng mga kalakal sa mga pallet ay lumilikha ng mga kondisyon para sa malawakang paggamit ng mga mekanismo ng pag-aangat at transportasyon at pang-araw-araw na accounting sa pagpapatakbo ng mga kalakal. Ginagawang posible ng mga shelving system para sa mga euro pallet na sulitin ang espasyo ng bodega. Hakbang ng muling pagsasaayos ng mga istante - 50 mm; taas ng mga rack - hanggang sa 12 m; load bawat istante - hanggang sa 450 kg. Ang haba ng mga istante, depende sa paraan ng pagkakaayos ng mga palyet, ay maaaring 1400, 1800, 2200, 2700 at 3600 mm.

Ang stacking ay ginagamit para sa pag-iimbak ng iba't ibang mga produkto ng pagkain at hindi pagkain na nakaimpake sa mga bag, bale, kahon, barrel, rack pallet.

Kapag bumubuo ng isang stack, kinakailangan upang matiyak na ito ay matatag, nakakatugon sa ilang mga pamantayan sa mga tuntunin ng taas at bilang ng mga tier, at ang laki at pagsasaayos nito ay hindi nakakasagabal sa libreng pag-access sa mga kalakal. Ang taas ng stack ay depende sa mga katangian ng mga kalakal, ang lakas ng packaging, ang posibilidad ng mekanisasyon, ang pinahihintulutang maximum na pagkarga bawat 1 sq. m ng sahig, taas ng mga bodega.

May tatlong paraan ng pagsasalansan ng mga kalakal: tuwid, krus at baligtad.

Sa direktang pagsasalansan, ang lalagyan na may mga kalakal ay naka-install nang eksakto sa itaas ng isa. Ang pamamaraang ito ay ginagamit kapag nagsasalansan ng mga kahon. Upang madagdagan ang katatagan ng stack, maaaring gamitin ang direktang pyramidal stacking, kung saan sa bawat itaas na hilera ang bilang ng mga naka-pack na lugar ay nabawasan ng isa at ang bawat lugar na matatagpuan sa itaas na hilera ay nakasalalay sa dalawang mas mababang mga lugar; ang ganitong paraan ng pagtula ay maginhawa kapag nagsasalansan ng mga bariles.

Ginagamit ang cross stacking para sa mga kahon na may iba't ibang laki. Sa kasong ito, ang mga kahon ng itaas na tier ay inilalagay sa mga kahon ng mas mababang isa.

Ang mga kalakal na nakaimpake sa mga bag ay nakasalansan pabalik. Sa pamamaraang ito, ang bawat susunod na hilera ng mga bag ay inilalagay sa dalawang nauna, ngunit sa kabaligtaran ng direksyon.

Kapag nagsasalansan ng mga kalakal sa mga stack, kinakailangan upang matiyak na ang masinsinang sirkulasyon ng hangin ay ibinibigay sa bodega at ang kinakailangang kahalumigmigan ay pinananatili. Para sa layuning ito, ang mga stack ay dapat na hindi bababa sa 0.5 m mula sa panlabas na dingding at 1.5 m mula sa mga heater. Sa pagitan ng mga stack ay dapat mayroong mga daanan na 1.5 m ang lapad.

Ang pinaka-epektibo ay nakasalansan na imbakan ng mga kalakal na nakasalansan sa mga papag.

Mula sa mga kalakal na nakasalansan sa mga pallet, ang mga pakete ng kargamento ay nabuo na magkapareho sa hugis at dami, anuman ang laki ng isang pakete ng consumer, na ginagawang posible na gumamit ng mga electric forklift na may nakakataas na tinidor, stacker at iba pang mga handling machine upang ilipat ang mga ito. Sa kasong ito, ang mga pallet ay gumaganap ng papel ng mga kagamitan hindi lamang para sa pag-iimbak ng mga kalakal sa mga bodega, kundi pati na rin para sa pagdadala ng mga kalakal sa pamamagitan ng iba't ibang mga mode ng transportasyon: hangin, tren, kalsada at tubig.

Depende sa disenyo, ang mga pallet ay nahahati sa: flat, rack at box (Larawan 2.28).

kanin. Mga Pallet:

1 - patag na kahoy; 2 - rack; 3 - kahon; 4 - kahon na nakatiklop

Ang mga flat pallet ay ginawa gamit ang isa o dalawang deck. Ang single-deck pallet ay mayroon lamang loading platform (solid o slatted) at nakapatong sa sahig na may mga bar sa buong lapad o rack sa mga sulok, ang double-deck pallet ay may loading at support platform. Sa paggawa ng mga pallet, ginagamit ang troso at metal.Ang mga kahoy na pallet ay pinagkakabit ng mga ordinaryong pako, wire staples, screws, bolts. Ang pangkabit ng bolt ay ang pinaka maaasahan. Ang mga flat pallet ay ginagamit para sa transportasyon at transportasyon ng mga nakabalot at nakabalot na mga kalakal.

Ayon sa paraan ng pagkuha ng isang forklift, ang mga pallet ay nahahati sa two-way at four-way. Ang isang four-way pallet na may sukat na 800x1200 mm at isang maximum load capacity na 1 t ay pinagtibay bilang pamantayan para sa lahat ng sektor ng ekonomiya.

Ang mga rack pallet ay naiiba sa mga flat pallet dahil mayroon silang mga rack na nagbibigay-daan sa pagsasalansan ng mga pallet at idinisenyo para sa pag-iimbak at pag-imbak ng mga madaling masira na mga kalakal (mga kalakal sa mga karton na kahon, foil, papel, atbp.). Ang mga pallet rack ay maaaring permanente o naaalis.

Ang mga rack pallet ay ginagamit para sa mekanisadong paggalaw, pagkarga, pagbabawas at pag-iimbak ng maliliit at madaling masira na mga kalakal.

Ang mga pakete na may kargamento na nabuo sa mga rack pallet ay nakasalansan sa isang bodega sa 3-5 tier o naka-install sa mga rack cell.

Ang mga box pallet ay ginagamit para sa maliliit na piraso at madaling masira na mga kalakal na hindi maaaring isalansan sa flat o rack-mounted pallets (rolls, bundles, atbp.). Ang mga box pallet ay ginawa sa anyo ng isang kahon, na ang base nito ay flat. ibaba. Ang mga dingding ng naturang mga pallet ay maaaring naaalis at hindi naaalis (non-separable).

Upang makatipid ng espasyo sa pag-iimbak kapag nag-iimbak ng mga walang laman na palyete, pati na rin upang epektibong gamitin ang dami ng katawan ng sasakyan kapag nag-e-export ng mga lalagyan, ang mga rack at box pallet ay ginawang natitiklop.

Ang mga pangunahing uri, sukat (mm) at kapasidad ng pag-load ng mga pallet ay ang mga sumusunod:

patag (800x1200x144, 1000x1200x144) - 1-2 t;

rack-mount (800x1200x1740; 100x1200x1150) - 0.5-2 t;

kahon (835x1200x930; 100x1200x1150) - 0.5-2 t.

Bilang karagdagan sa mga kahoy at metal na pallet, gumagawa din sila ng mga plastik.

Mayroong dalawang uri ng mga plastic pallet: flat, single-plated, four-way at box. Ang mga bentahe ng naturang mga pallet ay: magandang hitsura, mababang timbang na may parehong kapasidad ng pag-load, makinis na ibabaw na walang matalim na sulok, walang kinakailangang espesyal na pagpipinta. Mga disadvantages - mataas na gastos, hina, kumplikado ng pagkumpuni.

Sa kasalukuyan, may mga espesyal na cabinet na natitiklop na pallet para sa pagdadala ng mabibigat na materyales (bearing, hardware). Ang magkabilang maikling gilid ay may fold-down na itaas na kalahati para sa madaling pagpili kapag nakasalansan at nakasalansan sa mga istante. Para sa cabinet at border pallets ng mesh o full-wall folding construction, ang natitiklop na kalahati ay ginawa lamang sa isang mahabang gilid. Ang mga mesh pallet ay mayroon ding mga mata lamang sa mahabang dingding. Ang kanilang maikling bahagi ay gawa sa reinforced sheet metal. Ang mga pallet ay idinisenyo upang mahawakan ang mga magaan na gamit at mabibigat na materyales.

Kagamitan para sa pag-iimbak ng bulk at bulk cargoes. Para sa bulk at bulk cargo, ang mga espesyal na bodega ay nakaayos. Karamihan sa mga bulk cargoes (kargo, buhangin, durog na bato) ay nakaimbak sa isang bukas na lugar ng imbakan, at ang mga kargamento na lumala sa ilalim ng impluwensya ng pag-ulan (cake, pataba, table salt, root crops) ay nakaimbak sa loob ng bahay.

Kasama rin sa bulk cargo ang mga cereal (trigo, barley), legumes (mga gisantes, beans), mga oilseed (mga buto) at mga produkto ng kanilang pagproseso, dinadala at iniimbak nang hindi nakabalot. Ang mga punto kung saan dumadaan ang isang malaking halaga ng butil at kung saan ito nakaimbak ay tinatawag na mga elevator. Sa kalakalan, ang pag-iimbak ng butil ay isinasagawa sa pangkalahatan at mga espesyal na bodega.

Ang kagamitan ng mga bodega para sa pag-iimbak ng maramihan at maramihang mga kargamento ay kinabibilangan ng mga bunker, bin, fencing panel.

Ang bunker ay isang espesyal na gamit na stationary o mobile na lalagyan para sa maramihan at maramihang kargamento. Ayon sa materyal ng paggawa, ang mga bunker ay kahoy, metal at reinforced kongkreto, at sa hugis - hugis-parihaba, bilog at korteng kono. Ang bawat bunker ay may loading device sa itaas, at isang spill hatch na may bara sa ibaba. Iba ang kapasidad ng mga bunker device - mula 20 hanggang 100 m at higit pa.

Ang bin ay isang espesyal na lugar sa isang bodega na nababakuran ng isang patayong partisyon para sa pagpuno ng maramihan at maramihang kalakal. Minsan ang mga bin ay nakaayos na may mga panloob na partisyon na bumubuo ng hiwalay na mga cell.

Ang malalaking sisidlan sa anyo ng mga kahon, na ginagamit sa pagkarga ng maramihan at maramihang kargamento, ay tinutukoy din bilang mga bin. Pinakalawak na ginagamit sa mga bodega ang reinforced concrete at wooden bins.

Upang makatipid ng espasyo sa imbakan sa pamamagitan ng pagtaas ng taas ng layer ng mga nakaimbak na kalakal, ginagamit ang mga fencing panel. Ang mga kahoy o kongkretong kalasag ay ginagamit kapwa sa mga bukas na lugar ng imbakan at sa loob ng bahay.

Liquid cargo storage equipment. Ang mga tangke, dalubhasang lalagyan, vats, barrels ay ginagamit upang mag-imbak ng mga bulk cargo (mga langis ng gulay, produktong petrolyo, atbp.) sa mga bodega.

Ang isang reservoir ay isang lalagyan para sa mga likidong kalakal sa anyo ng mga tangke, lata, tangke. Para sa pag-iimbak ng mga madilim na produkto ng langis (diesel fuel), ang kongkreto, bato o reinforced concrete ground at semi-underground na mga tangke na may flat o conical lids ay nakaayos, at para sa mga light oil na produkto - steel welded tank na may iba't ibang hugis at kapasidad mula 5 hanggang 100 m 3. Ang mga ito ay nilagyan ng mga hatch para sa pagsukat, pagkumpuni, mga aparato para sa pagpuno at pag-draining ng mga produkto ng langis at pag-draining ng tubig, isang balbula para sa pagpapakawala ng pinaghalong.

Ang mga reservoir para sa pag-iimbak ng mga produktong petrolyo ay naka-install sa mga bukas na lugar ng mga bodega.

Para sa pag-iimbak ng mga langis ng gulay, ang mga tangke ng bakal ay ginagamit, ang pagpuno at paglabas mula sa mga ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng gravity o sa tulong ng mga stationary o mobile pumping station. Ang mga tangke para sa pag-iimbak ng mga langis ay matatagpuan sa ilalim ng isang canopy, sa mga basement at semi-basement, sa itaas ng bottling, packaging at mga katabing bodega para sa pag-iimbak ng mga langis sa mga lalagyan.

Ang mga espesyal na lalagyan ay ginagamit para sa panandaliang pag-iimbak sa mga bodega ng ilang uri ng mga produkto (halimbawa, mga gulay). Maaari silang maging sa iba't ibang mga sistema, sarado, na may hatch sa talukap ng mata, ibaba o sa mga dingding. Ang paggamit ng naturang mga lalagyan ay may pakinabang sa ekonomiya. Ang mga lalagyan na ito ay isa sa mga uri ng mga espesyal na lalagyan na idinisenyo para sa mekanisasyon at pagpapasimple ng mga operasyon na may kaugnayan sa imbakan at transportasyon ng mga kargamento, na isinasaalang-alang ang mga partikular na katangian nito. Ang masa ng naturang mga lalagyan ay mula 30 kg hanggang 1.25 tonelada.

Sa kasalukuyan, para sa pag-iimbak at transportasyon ng mga likido at maramihang kargamento, ang malambot na nababanat na mga lalagyan na may kapasidad na 0.2 hanggang 10 m 3 ay kadalasang ginagamit. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na tensile strength, wear resistance at mababang timbang. Ang mga walang laman na nababaluktot na lalagyan ay dinadala nakatiklop.

Kagamitan para sa pag-iimbak ng mga kalakal.

Ang kagamitan ng pangkat na ito ay nahahati sa mga sumusunod na subgroup:

• -- para sa pagsasalansan at pag-iimbak ng mga nakabalot na produkto;
• -- para sa pag-iimbak ng maramihan at maramihang produkto;
• - para sa pag-iimbak ng maramihang mga produkto.

Ang mga rack at pallet ay malawakang ginagamit para sa pag-iimpake at pag-iimbak ng mga nakabalot na produkto.

Ang mga rack sa pamamagitan ng appointment ay nahahati sa unibersal at espesyal. Ang mga unibersal na rack ay ginagamit upang mag-imbak ng iba't ibang mga produktong pagkain sa mga lalagyan o sa mga papag. Ang mga espesyal na rack ay ginagamit upang mag-imbak ng ilang mga kalakal.

Ang mga pallet ay mga device na idinisenyo para sa pagbuo ng mga pakete ng kargamento, pagsasalansan at pagdadala ng mga produkto. Ang mga ito ay unibersal sa kanilang paggamit. Ang paggamit ng mga papag sa mga bodega ay lumilikha ng mga kinakailangang kondisyon para sa kumplikadong mekanisasyon ng paglo-load at pagbabawas at sa loob ng mga operasyon ng bodega, pagbabawas ng mga gastos sa paggawa, mas mahusay na paggamit ng espasyo at kapasidad ng imbakan.

Ang pag-iimbak ng maramihan at maramihang produkto (asin, granulated sugar, atbp.) ay isinasagawa sa mga bunker device at bin.

Ang mga bunker device ay mga espesyal na gamit na lalagyan para sa pansamantalang pag-iimbak ng maramihan at maramihang kargamento. Maaari silang magkaroon ng kapasidad mula 20 hanggang 100 metro kubiko. m o higit pa. Bins - mga lugar na nabakuran ng isang vertical partition para sa pagbuhos ng maramihang mga produkto. Maaaring mayroon silang mga cell na nabuo sa pamamagitan ng mga panloob na partisyon.

Ang mga likidong kargamento (mga langis ng gulay, gatas, atbp.) ay naka-imbak sa mga tangke (tangke), pati na rin sa mga bariles, mga lata. Ang mga tangke ay karaniwang gawa sa bakal. Maaari silang magkaroon ng kapasidad na 5, 10, 25, 50, 75, 100 cubic meters. m, nilagyan ng mga hatch para sa mga sukat, paglilinis at pagkumpuni, pati na rin ang mga aparato para sa pag-draining at pagpuno ng mga produkto at para sa paglabas ng hangin.

Para sa pag-iimbak at transportasyon ng mga likidong kargamento, ang mga dalubhasang sasakyan at lalagyan na may kabuuang timbang na 30, 20, 10, 5 at 1.25 tonelada ay maaaring gamitin. ang imbakan at transportasyon ng likidong kargamento.

Paghawak ng mga kagamitan. Ang paggamit ng mga kagamitan sa paghawak sa teknolohikal na proseso ng bodega ay nagpapadali sa mabigat at labor-intensive na trabaho, nagpapabilis sa paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon, at binabawasan ang downtime ng transportasyon.

Ang paghawak ng kagamitan ay inuri ayon sa mga sumusunod na pangunahing tampok:

• -- functional na layunin;
• - ang prinsipyo ng periodicity ng pagkilos;
• - ang uri ng kargamento na pinoproseso;
• -- mga uri ng drive;
• - ang antas ng mekanisasyon ng paggawa.

Ayon sa functional na layunin, ang kagamitan ay nahahati sa tatlong grupo:

• -- lifting machine at mekanismo;
• -- transporting machine at device;
• - loading at unloading machine, autocars.

Kasama sa mga lifting machine at mekanismo ang mga crane, freight elevator, winch at electric hoists.

Ang mga crane ay idinisenyo upang ilipat ang mga load sa patayo at pahalang na direksyon.

Ang mga elevator ng kargamento ay mga pasulput-sulpot na kagamitan sa pag-angat para sa pag-angat at pagbaba ng mga produkto. Ang kanilang carrying capacity ay mula 150 kg hanggang 5 tonelada.

Ang mga winch ay ginagamit para sa mga vertical (hoisting winches) at pahalang (traction winches) na paggalaw ng mga kalakal, magagamit ang mga ito sa manual at electric drive. Maaari silang magkaroon ng lakas ng paghila hanggang 1 tonelada.

Ang electric hoist ay isang mekanismo na may electric drive para sa patayo at pahalang na paggalaw ng isang load na nasuspinde sa isang hook. Ang pahalang na paggalaw ay isinasagawa sa kahabaan ng overhead na single-rail track. Ito ay kinokontrol ng mekanismo ng push-button, mayroon itong kapasidad ng pag-load na 0.5 at 1 t at idinisenyo para sa pag-angat ng taas mula 4 hanggang 100 m.

Kabilang sa mga transport machine at device ang mga conveyor, gravity device, cargo transport cart, electric tractors at electric car.

Conveyors (conveyors) - transporting machine ng tuluy-tuloy na pagkilos. Depende sa mga tampok ng disenyo, ang mga ito ay tape, plate at roller. Inilapat sa pahalang at bahagyang hilig na paggalaw ng mga maluwag at pirasong kargamento.

Kasama sa mga gravity device ang mga gravity conveyor at vertical descents. Ang pagkarga sa tulong ng mga aparatong ito ay gumagalaw sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong gravity.

Ang mga cargo transport trolley ay ginagamit para sa pahalang at bahagyang hilig na paggalaw ng mga kalakal. Ang mga ito ay electric at manual. Ginagamit ang mga de-kuryenteng troli upang maglipat ng mga kalakal sa layong hanggang 1 km. Ang mga hand truck ay ginawa sa tatlong apat na gulong, ang kanilang kapasidad sa pagdadala ay hanggang I tonelada. Ang mga cargo transport cart na may kapasidad na nagdadala ng hanggang 50 kg ay ginagamit upang ilipat ang mga indibidwal na magaan na load.

Ang mga stacker trolley na may manual hydraulic drive para sa pag-angat ng kargamento ay nagbibigay-daan para sa multi-tiered na imbakan, pagsasalansan sa mga rack at paggalaw ng mga kalakal sa mga pang-industriyang lalagyan. Maaaring may lifting platform o lifting forks ang mga cart.

Ginagamit ang mga de-koryenteng traktor para sa pahalang na paggalaw ng mga trailer at kagamitan sa lalagyan sa mga gulong. Ang kabuuang bigat ng mga dinadalang kalakal ay hanggang 1500 kg.

Ang mga loading at unloading machine - mga forklift at stacker - ay idinisenyo upang magsagawa ng mga pagpapatakbo ng paglo-load at pagbabawas, sa loob ng paggalaw ng warehouse at pag-iimbak ng mga kalakal. Ang mga forklift ay nahahati sa mga electric forklift at forklift.

Ang mga de-kuryenteng forklift ay mga naka-mount na trackless na de-koryenteng sasakyan na pinaandar ng de-koryenteng motor na pinapagana ng mga baterya. Ang kanilang pangunahing gumaganang katawan ay ang pitchfork, na nagsisilbing kunin ang karga, buhatin ito, dalhin ito at isalansan. Ang mga ito ay ginawa na may kapasidad ng pagdadala mula 0.5 hanggang 5 tonelada, ang taas ng pagkarga ay mula 2.0 hanggang 5.6 m. Ang mga electric forklift ay lubos na mapaglalangan.

Ang mga auto-loader ay hinihimok ng isang internal combustion engine, at samakatuwid ay ginagamit upang magsagawa ng mga operasyon ng paglo-load at pagbabawas sa mga bukas na lugar.

Ang kanilang kapasidad sa pagdadala ay mula 3.2 hanggang 10 tonelada, ang taas ng pagkarga ay hanggang 8.2 m.

Ang mga electric stacker ay nabibilang din sa mga floor trackless na sasakyan. Ginagamit ang mga ito upang magsagawa ng gawaing bodega sa mga nakapaloob na espasyo na may matigas at pantay na pantakip sa sahig. Ginagamit ang mga ito upang magtrabaho sa masikip na mga kondisyon kapag nagsasalansan ng mga kalakal sa matataas na tier ng mga rack. Ang kanilang carrying capacity ay 0.8; 1.0; 1.25; 1.6 at 2 t.

Kapag nilagyan ang mga warehouse ng mga kagamitan sa paghawak, ang mga sumusunod ay isinasaalang-alang: pag-aayos ng mga bodega; saklaw at sukat ng mga produktong ipoproseso; dami ng loading at unloading at storage works; pagganap ng mekanismo; mode ng pagpapatakbo ng bodega.

Mga kagamitan sa pagsukat ng timbang at pag-iimpake.

Depende sa disenyo, ang mga kaliskis na ginagamit sa mga bodega ay nahahati sa mga sumusunod:

• - pagdadala ng timbang;
• - sukat;
• - timbang-timbang;
• - dial;
• - semi-awtomatikong;
• -- awtomatiko.

Bilang karagdagan, ang mga kaliskis ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• - mga bagon;
• - sasakyan;
• - kreyn;
• -- kalakal (platform);
• - desktop (ordinaryo, dial, electronic). Upang magbigay ng kasangkapan sa mga bodega, kadalasang ginagamit ang mobile at stationary na mga scale ng platform.

Para sa pagtimbang ng mga load na tumitimbang mula 50 kg hanggang 3 tonelada, ginagamit ang mga mobile na kaliskis sa sahig.

Sa scale-weight scales, ang mass ng load ay natutukoy sa pamamagitan ng pagbubuod ng mass values ​​ng overhead weights at ang scale readings. Ang mga ito ay hindi mabisa. Upang matukoy ang masa ng mga kalakal, kinakailangan na gumawa ng isang pagkalkula. Gayunpaman, ang mga ito ay simple sa disenyo, maaasahan at may medyo mababang gastos.

Madaling gamitin na scale at dial scale. Ang mga kaliskis na platform ay inilaan para sa pagtimbang ng mga kargamento na may malaking timbang. Ang kanilang mekanismo ay naka-mount sa isang espesyal na pundasyon. Kasabay nito, para sa pagtimbang ng mga kalakal na may kotse, ginagamit ang mga kaliskis ng trak na may pinakamalaking limitasyon sa pagtimbang na 10, 15, 30, 60, 100 at 150 tonelada.

Ang mga timbangan ng karwahe ay ginagamit upang timbangin ang mga kalakal kasama ng mga bagon sa mga bodega ng mga pakyawan na depot.

Ang mga bagong henerasyong electronic na kaliskis ay nagiging mas laganap. Sa kasalukuyan, ilang daang mga modelo ng naturang mga kaliskis ang ginawa sa Russian Federation (mula sa desktop hanggang sa sasakyan at kariton). Ang mga ito ay matibay at maaasahan, maaaring gawin sa ilalim ng anumang mga kondisyon ng operating. Ang oras ng pagtimbang ay 2--3 segundo lamang. Ang mga kaliskis ay may maximum na mga function ng serbisyo.

Gumagamit ang mga mamamakyaw at bodega ng iba't ibang kagamitan sa pag-iimpake.

Ayon sa layunin, nahahati ito sa mga kagamitan para sa pagpuno at pag-iimpake ng mga pamilihan (mga awtomatikong dispenser, mga mekanisadong linya ng produksyon) at kagamitan para sa pag-uuri, pag-iimpake at pag-iimpake ng mga patatas, gulay at prutas (semi-awtomatikong kaliskis at linya para sa pagpuno at pag-iimpake).

Para sa pag-iimpake ng butil na asukal at mga cereal sa mga bag ng papel sa mga bahagi ng 0.5 at 1 kg, ginagamit ang mga awtomatikong kaliskis. Ang pag-iimpake ng mga sweets, gingerbread at iba pang mga produktong pagkain ay isinasagawa gamit ang isang packaging machine para sa packaging sa mga plastic film bag. Ang masa ng bahagi ay tinutukoy sa mga elektronikong kaliskis.

Para sa paggawa ng dobleng mga bag ng papel, pag-iimpake at pag-iimpake ng butil na asukal sa mga ito sa mga bahagi hanggang sa 1 kg, ang mga awtomatikong makina ay ginagamit na may pinahihintulutang error sa dosing ng bawat bahagi sa loob ng + 1.5%.

Gumagawa ang industriya ng mga makina para sa pagpuno at pag-iimpake sa mga bag ng granulated sugar, cereal, table salt at iba pang bulk goods sa mga bahagi na 0.5-1 kg.

Ang mga mekanisado at automated na linya ng produksyon ay maaaring gamitin para sa pag-iimpake at pag-iimpake ng mga produkto.

Sa mga mekanisadong linya, halos lahat ng mga teknolohikal na operasyon ay isinasagawa sa tulong ng mga makina na kinokontrol ng mga tauhan. Kasama sa komposisyon ng naturang mga linya ang mga awtomatikong kaliskis at awtomatikong mga stacker ng mga nakabalot na produkto sa mga kagamitan sa lalagyan. Ang mekanisadong linya ay may kapasidad na hanggang 3000 bags kada oras na may bigat na bahagi na 1 kg.

Ang mga awtomatikong linya ng produksyon ay nilagyan ng isang hanay ng mga makina na awtomatikong nagsasagawa ng lahat ng mga teknolohikal na operasyon. Ginagamit ang mga ito para sa pag-iimpake at pag-iimpake ng butil na asukal at mga cereal.

Ang mga espesyal na makina ay ginagamit para sa pag-iimpake ng mga gulay, prutas, patatas sa isang tubular cotton at polymer mesh. Ang kanilang pagiging produktibo ay 1200 bag bawat oras na may bigat na bahagi na hindi hihigit sa 3 kg.

Para sa awtomatikong pag-iimpake ng mga gulay, prutas at patatas sa isang polymer mesh, ang mga makina ay ginagamit na may kapasidad na 780-1200 bag bawat oras, depende sa masa ng bahagi.

Mayroon ding mga mekanisadong linya ng produksyon para sa pag-iimpake at pag-impake ng mga patatas sa isang polymer mesh, pati na rin ang mga karot sa mga plastic bag, atbp. Ang kanilang pagiging produktibo ay 600 servings bawat oras na may masa ng isang bahagi ng patatas na 3 kg at isang masa ng isang bahagi ng mga karot ng 1 kg.

Ang mga bodega ay inilaan para sa pagtanggap, panandaliang pag-iimbak at pagpapalabas ng mga semi-tapos na produkto, hilaw na materyales, mga produkto na inihatid mula sa mga supplier. Maaari silang sakupin ang magkahiwalay na mga lugar, matatagpuan sa mga basement, sa ground at basement floor. Ang isang pangunahing kinakailangan para sa mga pasilidad ng imbakan ay upang magbigay ng maginhawang komunikasyon sa iba pang mga pangunahing workshop.

Pangkalahatang Impormasyon

Ang layout ng lugar ay isinasagawa sa direksyon ng paggalaw ng mga hilaw na materyales at produkto habang tinitiyak ang pinaka-maginhawa at pinaka-makatuwirang pagpapatupad ng mga operasyon at pag-load at pagbabawas ng mga aktibidad. Sa malalaking kumpanya na pinagsama ang ilang mas maliliit na kumpanya, bilang panuntunan, mayroong mga sentral na bodega. Mula doon, ang mga hilaw na materyales ay ipinadala sa mga negosyo. Ang mga bodega ng ganitong uri ay maaaring gamitin upang mag-imbak ng mga kalakal ng isang kumpanya o naupahan sa mga legal na entity at mamamayan sa isang batayan sa pagpapaupa. Ang mga lugar ay maaari ding pagawaan. Ang ganitong mga bodega ay nagsisilbi sa mga partikular na dibisyon ng negosyo, kung saan sila matatagpuan.

Kumplikado ng mga operasyon

Sa anumang bodega, 3 uri ng daloy ng materyal ang dumadaloy: panloob, output at input. Ang pagkakaroon ng huli ay nangangahulugan ng pangangailangan na mag-ibis ng transportasyon, suriin ang kalidad at dami ng mga papasok na hilaw na materyales o kalakal. Ang output stream ay nagsasangkot ng paglo-load o paglabas sa produksyon. Panloob na paggalaw - ang paggalaw ng mga materyales at kalakal sa loob ng lugar. Kasama sa kumplikadong mga operasyon ang:

1. Nagbabawas ng karga.
2. pagtanggap.
3. Paglalagay para sa imbakan.
4. Paglipat ng destinasyon.
5. Panloob na paggalaw.

Ano ang mga legal na kinakailangan para sa mga pasilidad ng imbakan?

Para sa lahat ng mga lugar na ginagamit para sa pagtanggap, paglalagay at pagpapalabas ng mga hilaw na materyales at kalakal, ang mga espesyal na patakaran ay nalalapat. Tinitiyak ng mga kinakailangan para sa mga pasilidad ng imbakan ang kaligtasan ng mga bagay, at naglalayong protektahan din ang kalusugan at buhay ng mga tauhan ng negosyo at ang kanilang ari-arian. Una sa lahat, ang mga lugar na isinasaalang-alang ay napapailalim sa mga pamantayan, ang pagpapatupad nito ay pumipigil sa paglitaw ng sunog. Ang mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog para sa mga bodega ay nagbibigay ng mga espesyal na hakbang, alinsunod sa kung aling mga tagubilin ang binuo para sa bawat bagay. Ang bawat empleyado, kapag nakatala sa estado o kapag lumipat mula sa isang yunit patungo sa isa pa, ay dapat na pamilyar sa kanila laban sa lagda.

Dokumentasyon

Ang mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog para sa mga bodega ay kinabibilangan ng:

1. Sa manual ng pagtuturo.
2. Mga patnubay para sa mga aksyon para sa mga empleyado kung sakaling magkaroon ng sunog.
3. Ang pamamaraan para sa pagtatrabaho sa mga nasusunog na materyales at sangkap at ang kanilang pagtatapon.
4. Mga panuntunan para sa pakikipag-ugnayan sa mga langis at pagtatrabaho sa mga oberols na may langis.
5. Ang maximum na pinahihintulutang dami at mga kinakailangan para sa pag-iimbak ng gasolina at mga pampadulas.
6. Mga scheme ng mga lugar na itinalaga para sa paninigarilyo at iba pang mga lugar para sa paggamit ng open fire.
7. Mga panuntunan para sa pag-inspeksyon ng mga bagay, lugar, patayin ang kuryente sa pagtatapos ng trabaho / shift.

Dapat mayroong mga karatula sa mga kapansin-pansing lugar na nagpapahiwatig ng mga numero ng telepono ng mga guwardiya.

Mga pangunahing probisyon

Itinatag ng mga regulasyong aksyon ang mga sumusunod na kinakailangan sa sunog para sa mga bodega:

1. Ang paninigarilyo sa loob ng mga tinukoy na lugar ay hindi katanggap-tanggap.
2. Ang mga lugar ng pagbabawas / pagkarga, pag-iimbak, paglabas at panloob na paggalaw ng mga hilaw na materyales at kalakal ay dapat sumailalim sa isang mandatoryong pag-uuri sa mga kategorya ng kaligtasan ng sunog at pagsabog. Kapag nag-i-install ng mga de-koryenteng pag-install, ang zoning ng mga site ay isinasagawa.
3. Ipinagbabawal na maglagay ng anumang mga bagay sa loob ng mga distansya sa pag-iwas sa sunog.
4. Ang mga lokomotibo ay ipinagbabawal na pumasok sa mga seksyon ng mga kategorya A, B, C.
5. Ang pagpasok ng mga kagamitan sa pag-aangat sa mga mapanganib na materyales ay isinasagawa sa presensya at magandang kondisyon ng mga spark arrester.
6. Dapat malaman ng mga bumbero ang pagkakaroon ng mga nasusunog na materyales at sangkap sa mga bodega.
7. Ang mga aktibidad na may kaugnayan sa repacking, pag-aalis ng mga menor de edad na malfunctions, paghahanda ng mga gumaganang mixtures ay isinasagawa sa paghihiwalay mula sa mga lugar ng imbakan.
8. Ang paglalagay ng anumang mga materyales at sangkap ay isinasagawa na isinasaalang-alang ang kanilang mga pag-aari, mga tampok ng panganib sa sunog, ang kakayahang pagsamahin ang mga ahente ng pamatay na ginamit. Ang gulong at goma ay dapat panatilihing hiwalay sa iba pang mga bagay.

Kasama rin sa mga kinakailangan sa sunog para sa mga bodega ang obligasyon ng mga responsableng tao na i-de-energize ang mga kagamitang elektrikal sa pagtatapos ng shift / araw. Ang mga lugar ng imbakan ay hindi dapat magkaroon ng emergency na ilaw, gas stoves, plug socket, electric heater.

Ang pag-iimbak ay dapat isagawa sa mga outbuildings / outbuildings na nakahiwalay sa mga gusali ng sakahan. Mga pangunahing kinakailangan para sa mga pasilidad ng imbakan na naglalaman ng magaspang:

1. Ang mga partisyon / kisame / dingding ay dapat na bingi at gawa sa hindi nasusunog na materyales. Limitasyon sa paglaban sa sunog - hindi bababa sa 0.75 oras. Ang mga stack / stack, stack at canopy ay matatagpuan sa layo na:

• sa mga linya ng kuryente - higit sa 15 m;
• sa mga kalsada - higit sa 20 m;
• sa mga istruktura at gusali - higit sa 50 m.

2. Ang mga lugar kung saan inilalagay ang mga stack / stack ay binubungkal ng strip na 4 m ang lapad sa paligid ng buong perimeter. Ang gilid nito ay dapat alisin sa layo na hindi bababa sa 15 m.

3. Ang lugar ng base ng stack ay hindi maaaring lumampas sa 500 m 2, at para sa 1 stack / stack - 150 m 2.

4. Ang mga distansya ng apoy ay hindi bababa sa 20 metro. Sa kaso ng magkapares na paglalagay ng mga stack at canopy, dapat mayroong hindi bababa sa anim na metro sa pagitan ng mga ito, at hindi bababa sa 30 metro sa pagitan ng mga pares.

5. Ang diskarte ng mga traktor-traktor sa mga stack / haystack ay isinasagawa sa layo na hindi bababa sa 3 metro. Sa kasong ito, ang mga makina ay dapat na nilagyan ng mga spark arrester.

6. Ang mga bloke na hindi hihigit sa 20 stack/stack ay dapat na may pagitan ng isang daang metro.

7. Sa kaso ng mataas na kahalumigmigan, kinakailangan ang kontrol sa temperatura.

Imbakan ng butil

Bago magsimula ang pag-aani, ang mga lugar ng paghawak ay dapat suriin para sa operability at pagsunod sa mga umiiral na pamantayan. Ang unang kinakailangan para sa mga pasilidad ng imbakan ng butil ay may kinalaman sa mga tampok ng disenyo. Para sa pagpapanatili, ang mga hiwalay na istruktura na may mga pintuan na bumubukas palabas at hindi napapailalim sa kalat ay dapat ilaan. Sa panahon ng pag-iimbak, ang distansya mula sa tuktok ng embankment hanggang sa mga de-koryenteng kasangkapan ay dapat na higit sa 0.5 m. Ang mga kinakailangan para sa kagamitan ng mga bodega para sa pag-iimbak ng butil ay ang mga sumusunod:

1. Hindi pinapayagang gumamit ng mga mobile unit na may sarado ang mga gate sa magkabilang panig.
2. Ipinagbabawal na painitin ang mga dryer na may nasusunog at nasusunog na mga likido, gayundin sa tulong ng mga sulo.
3. Sa panahon ng operasyon, ang alitan ng sinturon at mga istruktura ng conveyor ay dapat na hindi kasama.
4. Hindi pinapayagan na magsagawa ng mga operasyon sa mga dryer na may mga sira na appliances.
5. Ang mga firebox ay dapat na idinisenyo upang ang pagtakas ng mga spark ay ganap na hindi kasama. Ang mga spark arrester ay naka-install sa mga chimney, at ang mga seksyon ng pag-iwas sa sunog ay inilalagay sa mga lugar ng kanilang daanan sa pamamagitan ng mga nasusunog na elemento at istruktura.
6. Ang mga yunit ng pagpapatayo ng uri ng mobile ay matatagpuan sa layo na higit sa 10 m mula sa imbakan ng butil.
7. Ang mga tagahanga ay inalis ng higit sa 2.5 m mula sa mga dingding na gawa sa mga nasusunog na materyales.

Kung ang mga kinakailangan sa kaligtasan para sa mga pasilidad ng pag-iimbak ng butil ay hindi natutugunan, ang mga site ay itinuturing na hindi handa. Sa kurso ng trabaho ito ay kinakailangan:

Ang unang kinakailangan para sa mga pasilidad ng imbakan ay may kinalaman sa kanilang disenyo. Para sa pag-iimbak ng higit sa 10 libong m 3 ng troso, ginagamit ang may-katuturang mga pamantayan sa teknikal na konstruksiyon. Para sa nilalaman ng isang mas maliit na dami ng mga materyales, ang mga plano para sa pag-install ng mga stack ay binuo at pinag-ugnay sa mga istruktura ng State Fire Supervision. Ang dokumentasyon ay nagsasaad:

1. Ang maximum na dami ng kahoy.
2. Mga daanan at distansya sa pag-iwas sa sunog. Ang mga puwang na ito ay hindi dapat maging kalat sa anumang pagkakataon.

Ang isa pang mahalagang kinakailangan para sa mga pasilidad ng imbakan ay ang pagkakaroon ng isang plano sa pagpatay. Ito ay malinaw na nagtatatag ng pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ng mga tauhan. Ang mga pangunahing ahente ng pamatay ay dapat na naroroon sa mga lugar ng imbakan ng materyal. Bilang karagdagan, ang mga espesyal na post ay dapat na nilagyan alinsunod sa plano sa kaligtasan ng sunog. Ang mga electric heating device na gawa sa pabrika ay ginagamit para sa mga lugar ng kagamitan sa pagpainit. Ang mga silid na ito ay dapat na matatagpuan sa magkahiwalay na mga gusali. Ang mga platform ng trabaho para sa mga winch ay dapat na malinis ng mga nasusunog na basura at mga labi. Dapat silang maiimbak sa mga espesyal na lalagyan. Ang mga winch na tumatakbo sa mga internal combustion engine ay dapat na matatagpuan sa layo na higit sa 15 m mula sa mga stack. Sa mga saradong bodega:

1. Ang mga partisyon at mga puwang ng opisina ay hindi kasama.
2. Mga daanan sa harap ng mga pintuan - hindi bababa sa 1 m.
3. Ang mga sahig ay gawa sa mga hindi nasusunog na materyales.
4. Ang distansya mula sa mga dingding hanggang sa mga stack ay hindi bababa sa 0.8 m.

Imbakan ng pit at karbon

Ang mga pasilidad ng imbakan ay dapat na planuhin sa paraang hindi sila binabaha ng tubig sa lupa o baha sa panahon ng tagsibol. Ito ay ipinagbabawal:

1. Magdiskarga ng karbon sa mga lumang tambakan na mahigit isang buwan nang nakaratay.
2. Tanggapin para sa pag-iimbak ng mga hilaw na materyales na may natukoy na foci ng self-ignition.
3. Ipadala at ihatid ang nasusunog na pit at karbon.
4. Ilagay ang mga hilaw na materyales malapit sa mga electrical appliances at iba pang pinagmumulan ng init.

Ang pag-iimbak ng iba't ibang grado ng pit at karbon ay isinasagawa sa magkahiwalay na mga tambak. Sa kasong ito, ang mga hilaw na materyales ay sinuri para sa kawalan ng mga dayuhang pagsasama na lumikha ng isang panganib ng pag-aapoy. Ang paglo-load at pagbabawas ay isinasagawa nang hindi hihigit sa dalawang araw. Ang parehong oras ay inilalaan para sa pagtula ng pit at karbon sa mga tambak para sa pangmatagalang imbakan.

Ang sistematikong kontrol ng rehimen ng temperatura ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-install ng mga thermometer at mga tubo ng bakal sa mga slope. Sa kaganapan ng isang sunog, ang karbon ay tinanggal mula sa pile. Pagkatapos nito, ito ay pinapatay ng tubig. Kapag ang temperatura ay tumaas sa isang antas ng higit sa 60 degrees, ang stack ay siksik sa kaukulang foci. Kasabay nito, ang pinainit na hilaw na materyal ay tinanggal. Ang iba pang ligtas na paraan ng pagpapababa ng temperatura ay maaari ding gamitin. Sa kaso ng pag-aapoy ng sod peat sa mga tambak, ang mga apuyan ay puno ng wet mass o puno ng pagdaragdag ng isang wetting agent. Pagkatapos ay i-disassemble ang apektadong bahagi. Ang paggiling ng pit ay dapat alisin sa kaso ng sunog. Ang basang masa ay dapat ilagay at siksik sa lugar ng paghuhukay. Hindi pinapayagan na ibalik ang kusang nag-apoy na pit o karbon sa mga tambak pagkatapos makumpleto ang kanilang pagpatay.

Mga bodega sa industriya: Mga kinakailangan sa SanPiN

Ang pag-iimbak ng mga hilaw na materyales, kalakal, materyales ay dapat isagawa alinsunod sa mga pamantayang itinatag para sa parehong mga bagay sa kanilang sarili at sa mga lugar ng kanilang pagpapanatili, mga tauhan, mga yunit at aparato, mga istraktura / gusali. Ang mga kinakailangan sa sanitary at epidemiological para sa mga pasilidad ng imbakan ay nahahati sa 3 grupo. Ang mga patakaran ay binuo:

1. Para sa mga produktong pabango at kosmetiko.
2. Mga refrigerator.
3. Produktong pagkain.

Mga pagkain

Ang mga umiiral na panuntunan ay nagtatatag ng mga kinakailangan:

1. Organisasyon ng bodega. Ang mga regulasyon ay kinokontrol, bukod sa iba pang mga bagay, ang layout at pag-aayos ng mga lugar ng imbakan.
2. Sanitary-teknikal na kondisyon.
3. Ang nilalaman ng mga hilaw na materyales at kalakal ng pagkain. Sa partikular, ang mga kinakailangan para sa istante sa mga bodega ay tinutukoy.
4. Sa mga kondisyon ng pag-iimbak ng mga bagay.

Ang mga produktong pagkain na tinatanggap sa bodega ay dapat may kasamang mga dokumento. Kinukumpirma nila ang kalidad, pinagmulan at kaligtasan ng mga bagay. Bilang karagdagan, ang mga produkto ay nasubok para sa pagsunod sa mga teknikal na pamantayan. Kasama sa mga kinakailangan sa sanitary para sa mga pasilidad ng imbakan ang mga panuntunan para sa pag-iimbak ng mga frozen at nabubulok na mga produkto. Ang mga naturang produkto, sa partikular, ay tinatanggap para sa imbakan sa isang halaga na tumutugma sa dami ng mga gumaganang refrigerator. Ang mga nabubulok na kalakal, kung saan walang mas mahigpit na rehimen ang ibinigay, ay pinananatili sa temperatura hanggang sa +6 degrees.

Hindi pinapayagan na mag-repack ng mga produkto mula sa packaging ng supplier. Ang lalagyan ay dapat na buo, tuyo, malinis, walang banyagang amoy. Ang mga label at label sa packaging ng supplier ay pinapanatili hanggang sa petsa ng pag-expire ng mga produkto. Ang mga kinakailangan sa sanitary para sa mga bodega ay nagtatatag ng mga panuntunan para sa pagpapanatili ng temperatura, mga kondisyon ng liwanag at halumigmig alinsunod sa teknikal na dokumentasyon. Ang mga tagapagpahiwatig ay sinusubaybayan araw-araw gamit ang mga naaangkop na aparato. Naka-install ang mga ito sa mga kilalang lugar, malayo sa mga evaporator at pinto.

Mga Pamantayan sa Kapitbahayan ng Kalakal

Itinatag ng mga teknikal na regulasyon ang mga sumusunod na kinakailangan para sa mga pasilidad ng imbakan para sa mga inuming may alkohol at mga produktong pagkain:

1. Ang mga produktong may partikular na amoy ay pinananatiling hiwalay sa mga bagay na sumisipsip sa kanila.
2. Hindi pinapayagan ang pinagsamang pag-iimbak ng mga hilaw na semi-tapos na produkto at mga tapos na produkto, magandang kalidad at sira na mga produkto. Ang mga gamit sa bahay, kariton, lalagyan at mga bagay na hindi pagkain ay pinananatiling hiwalay sa mga pagkain.
3. Ang mga papag, rack, pedestal ay dapat na madidisimpekta, madaling linisin. Dapat silang ilagay nang hindi bababa sa 15 cm mula sa sahig.
4. Hindi pinapayagan na mag-imbak ng mga produktong pagkain malapit sa imburnal, mga tubo ng tubig, mga kagamitan sa pag-init at sa labas ng bodega. Ang mga produktong maramihang pagkain ay hindi inilalagay sa sahig nang maramihan.

Ang hiwalay na mga kinakailangan sa kalinisan para sa mga pasilidad ng imbakan para sa pag-iimbak ng iba't ibang uri ng mga produktong pagkain ay binuo din. Kaya, ang nilalaman ng karne, tinapay, isda ay may isang bilang ng mga nuances. Sa partikular, ang mga produktong ito ay hindi maiimbak sa parehong bodega.

Mga refrigerator

Sa mga yunit ng pamamahagi, ang mga nabubulok na produkto ay pinoproseso, pinalamig at nagyelo na mga produkto ay iniimbak. Karaniwan, ang mga refrigerator ay ginagamit sa mga negosyo sa pagtutustos ng pagkain at pangangalakal. Kaugnay nito, nalalapat dito ang mga espesyal na kinakailangan sa sanitary at hygienic. Ang mga bodega ay napapailalim sa mga tagubiling binuo para sa bawat uri ng mga kalakal, pati na rin ang mga dokumentong pang-regulasyon at teknikal. Ang lahat ng mga produkto, maliban sa pinalamig na karne at keso na walang mga lalagyan, ay nakasalansan nang mahigpit sa mga matatag na stack, nang walang mga protrusions. Para sa bawat batch, isang label ng isang espesyal na form ay ibinigay. Ito ay pinananatili hanggang sa pagkumpleto ng batch na pagpapatupad. Upang suriin ang masa at kalidad ng mga produkto, isang selyong "K" ang inilalapat sa kanila.

Ang mga produktong ito ay hiwalay na inilalagay sa mga pallet o stack na ang naka-print na gilid ay nakaharap sa pasilyo o daanan. Dapat panatilihin ang mga control plot hanggang sa makumpleto ang pagpapatupad. Ang mga produkto ay nakasalansan sa mga riles/pallet sa mga stack sa layo na hindi bababa sa 10-15 cm mula sa sahig. Dapat na naka-install ang mga driveway. Ang kanilang lapad ay hindi mas mababa sa 1.6 m, kabilang ang distansya mula sa mga dingding, baterya at mga haligi ng dingding hanggang sa salansan. Ang taas ng stack ay tinutukoy alinsunod sa lakas ng lalagyan at ang maximum na pinahihintulutang pagkarga bawat 1 sq. m ng overlap at mga kondisyon para sa maximum na posibleng paggamit ng panloob na taas ng refrigerating chamber.

Hindi pinapayagan na mag-imbak ng mga produkto sa sahig ng koridor, silid o plataporma, na nag-drag sa sahig. Sa proseso ng paglo-load ng mga batch ng mga produkto na may iba't ibang shelf life, ang mga batch na may mas maikling panahon ay inilalagay malapit sa unloading point. Para sa pagpapanatili ng mga bagay na hindi sapat ang kalidad, ang isang espesyal na cell o iba pang hiwalay na silid ay inilalaan. Sa proseso ng pagbibigay ng mga produkto, ang kalidad ay sinuri ng mga espesyalista sa mga tuntunin ng mga pamantayan at mga pagtutukoy. Dapat magbigay ng sertipiko para sa bawat partido. Ang dokumento ay dapat maglaman ng pisikal at kemikal na mga parameter ng mga kalakal at mga tagapagpahiwatig ng kalidad. Ang kondisyon ng sanitary ng mga silid, ang mga kondisyon ng imbakan ng mga produkto ay kinokontrol alinsunod sa mga tagubiling teknolohikal ng departamento.

Mga pabango at pampaganda

Sa proseso ng pagtanggap ng anumang mga batch ng mga materyales, hilaw na materyales, reagents sa bodega, dapat suriin ang integridad ng mga label at packaging, at ang pagkakaroon ng mga sertipiko. Ang lahat ng mga produkto ay nakarehistro. Ang mga papasok na batch ay pinananatili sa mga espesyal na lugar, na nakahiwalay sa mga pangunahing workshop ng produksyon bilang pagsunod sa mga kondisyon para sa pag-iimbak ng mga kalakal para sa mga itinatag na panahon. Kasabay nito, ang mga hakbang ay dapat gawin upang maiwasan ang kontaminasyon at paghahalo ng mga hilaw na materyales, materyales at reagents, gayundin upang matiyak ang kadalian ng pag-access. Ang mga tinanggihang batch ay dapat na may label upang maiwasan ang mga ito sa pagpasok sa produksyon. Ang anumang lalagyan ay dapat tiyakin ang kaligtasan ng mga katangian ng mga produkto, ang kaginhawahan ng kanilang paggamit sa buong itinatag na buhay ng istante.

Konklusyon

Ang kapasidad ng anumang bodega ay dapat tumutugma sa dami ng mga produkto na maiimbak dito, pati na rin ang mga prinsipyo ng nakapangangatwiran na paglalagay ng mga produkto. Bilang karagdagan, kapag nagpaplano, kinakailangang isaalang-alang ang pangangailangan para sa paglilinis at iba pang ipinag-uutos na mga teknikal na operasyon. Ang mga lugar para sa pagtanggap at paglalagay ng mga produkto ay dapat na ihiwalay. Ang mga hiwalay na silid ay dapat ilaan para sa pag-iimbak ng mga nasusunog at nakakalason na compound. Ang pagkakaroon ng mga hindi awtorisadong tao ay hindi pinapayagan sa mga lugar ng imbakan nang walang naaangkop na pahintulot mula sa pangangasiwa ng negosyo. Ang aparato ng anumang bodega ay dapat magbigay ng:

1. Ganap na qualitative at quantitative na pangangalaga ng mga mahahalagang bagay.
2. Wastong kondisyon ng detensyon.
3. Makatuwirang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon.
4. normal na kondisyon sa pagtatrabaho.

Nagbibigay din ang mga negosyo ng mga lugar para sa pagpapanatili ng mga lalagyan, imbentaryo, linen, atbp. Ang kagamitan ng mga bodega ay depende sa kapasidad at uri ng produksyon, mga pamantayan ng stock. Ang hindi maliit na kahalagahan ay ang pagtitiyak ng negosyo. Mayroong medyo mahigpit na mga kinakailangan para sa mga organisasyon ng catering at kalakalan. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga naturang negosyo ay nagtatrabaho sa mga produktong pagkain na ibinebenta sa publiko. Ang kontrol sa estado ng mga pasilidad ng imbakan ay isinasagawa ng mga responsableng tao ng organisasyon, na hinirang ng utos ng pinuno, pati na rin ang mga kinatawan ng mga awtorisadong serbisyo ng pangangasiwa.

Ang pagdidisenyo ng isang warehouse complex ay naglalagay ng mga designer sa isang tiyak na yugto ng pag-unlad bago pumili ng kagamitan sa bodega. Ang kagamitang ito ay karaniwang nahahati sa tatlong pangunahing grupo:

kagamitan sa pag-iimbak ng mga kalakal;

paghawak ng mga kagamitan;

kagamitan sa pagtimbang

kagamitan sa pag-iimpake.

Mga kagamitan sa pag-iimbak ng mga kalakal sa mga bodega ito ay pangunahing kinakatawan ng mga kagamitan sa rack. Ang mga rack ay nahahati sa unibersal At espesyal.

Pangkalahatang rack, na ginagamit upang mag-imbak ng pinakamalawak na hanay ng mga kalakal. Ang pinakakaraniwang uri ay mga shelving rack, na isang serye ng mga istante na naka-mount sa mga patayong poste. Kasama rin sa mga universal rack ang checkered, box, frame at gravity rack.

Espesyal na istante ginagamit upang mag-imbak ng ilang uri ng kalakal. Ang mga espesyal na rack ay nahahati sa rack-mount, cantilever at mechanical racks-hung. Ang huli ay ginagamit upang mag-imbak ng mga damit.

Bilang karagdagan sa mga kagamitan sa rack, ang ilang mga uri ng mga produkto ay naka-imbak sa mga espesyal na bunker device, bin, tangke, atbp.

Paghawak ng mga kagamitan ginagamit sa bodega upang mapadali at mapabilis ang pagsasagawa ng mabigat at labor-intensive na trabaho. Depende sa mga function, ang lifting at transport equipment ay nahahati sa sumusunod na tatlong grupo: lifting machines at mechanisms; transporting machine at device; loading at unloading machine.

Mga makina at mekanismo ng pag-aangat isama ang mga crane, freight elevator, winch at electric hoists. Mga kreyn ay mga makina na may espesyal na disenyo, na idinisenyo upang ilipat ang mga kalakal sa patayo at pahalang na direksyon. Ayon sa disenyo, nahahati ang mga crane sa overhead, cantilever, gantry, truck crane at stacker crane. Ang mga crane ay naiiba din sa kanilang kapasidad sa pag-angat, na nag-iiba mula sa 3-5 tonelada hanggang 30-45 tonelada. Mga elevator ng kargamento ay ginagamit para sa pag-angat at pagbaba ng mga load, ang kanilang kapasidad sa pagdadala ay nag-iiba mula 150 kg hanggang 5 tonelada. Pag-aangat at pag-draft ng mga winch, at electric hoist ginagamit upang ilipat ang mga load mula 0.5 hanggang 10 tonelada. Ang taas ng pag-angat ng mga kalakal mula 4 hanggang 30 m.

Transporting machine at device isama ang mga conveyor, gravity device, cargo floor cart, electric tractors at iba pang makina. Mga conveyor(o mga conveyor) ay tuluy-tuloy na mga makina at ginagamit upang maghatid ng mga piraso at bulk cargo. Ang mga ito ay nahahati sa belt, plate at roller conveyors. Mga aparatong gravity ginagamit upang ilipat ang mga kalakal sa ilalim ng kanilang sariling timbang. Kabilang dito ang mga gravity conveyor at vertical descents. Manual at electric cargo floor cart ay inilaan para sa transportasyon ng mga piraso ng kargamento sa layo na hanggang 1 km. Ang kapasidad ng pagdadala ng mga troli ay nag-iiba mula 0.25 hanggang 2 tonelada. mga electric tag.

Mga makina ng paglo-load at pagbabawas ay ginagamit para sa mekanisasyon ng mga pagpapatakbo ng paglo-load at pagbabawas, paggalaw sa loob ng bodega at pag-iimbak ng mga kalakal at kasama ang mga electric at automobile forklift at electric stacker. Mga electric forklift ay pinapagana ng mga rechargeable na baterya at inilaan para sa panloob na paggamit. Ang kapasidad ng pagkarga ng mga electric forklift ay mula 0.5 hanggang 5 tonelada, ang taas ng pag-aangat ay mula 2 hanggang 6 m. Mga forklift Inirerekomenda para sa panlabas na paggamit. Ang kanilang kapasidad sa pagdadala ay nag-iiba mula 3 hanggang 10 tonelada, ang taas ng pag-aangat ng pagkarga ay hanggang 8 m.

Mga kagamitan sa pagtimbang ginagamit sa pagtimbang ng iba't ibang kalakal. Ang mga timbangan ay nahahati sa disenyo - mga timbang, sukat, timbang-timbang, dial, semi-awtomatikong at awtomatiko, pati na rin sa uri - karwahe, sasakyan, kreyn, kalakal (o plataporma), desktop (ordinaryo, dial, electronic). Mga timbangan ng mobile na kalakal ay ginagamit para sa pagtimbang ng mga kargada mula 50 kg hanggang 3 tonelada. Para sa pagtimbang ng mas mabibigat na karga, platform nakatigil kaliskis, kung saan ang isang espesyal na recess ay nabuo sa pundasyon - isang hukay. Kasama sa huli ang mga timbangan ng sasakyan at bagon, kung saan ang kargamento ay tinitimbang kasama ng sasakyan. Ang kapasidad ng pagkarga ng mga kaliskis ng trak ay nag-iiba mula 10 hanggang 150 tonelada. Ang mga limitasyon sa pagtimbang ng mga kaliskis ng kotse ay 7.5 - 100 tonelada at 10 - 200 tonelada.

Mga kagamitan sa pagpuno ay nahahati sa dalawang pangkat. Ang unang pangkat ng mga kagamitan ay ginagamit para sa pagpuno at pag-iimpake ng mga pamilihan (mga awtomatikong dispenser, mga mekanisadong linya ng produksyon), ang pangalawa - para sa pagpuno at pag-iimpake ng mga gulay at prutas (semi-awtomatikong kaliskis at linya para sa pagpuno at pag-iimpake). Ang mga produkto ay nakabalot sa papel at mga plastic na bag, sa isang manggas na koton o polymer mesh. Ang pagiging produktibo ng mga linya para sa mga pamilihan ay 2500-3500 bags kada oras (kapag ang isang bag ay tumitimbang ng 0.5 o 1 kg), para sa mga gulay at prutas 600-1200 bags kada oras (ang bigat ng isang bag hanggang 3 kg).