Обслуживание котла включает в себя подготовку котла к растопке, растопку котла и включение его в работу, обслуживание во время работы, плановый и аварийный остановы.
Общие требования по подготовке парового и водогрейного котлов к растопке из холодного состояния.
Подготовка котла к растопке производится по письменному распоряжению Ответственного. В распоряжении указывается продолжительность заполнения котла водой и ее температура.
При подготовке котла к растопке машинист обязан:
Произвести наружный и внутренний осмотр котла и убедиться в отсутствии людей и посторонних предметов в котле;
Убедиться в исправности обмуровки и газонаправляющих перегородок;
Проверить исправность гарнитуры котла;
Убедиться, что сняты заглушки, отсоединяющие котел от опасных сред на время проведения ремонта и чистки;
Проверить исправность топочных устройств;
Проверить наличие и исправность контрольно-измерительных приборов и срок их очередной проверки (манометры поверяются 1 раз в 12 месяцев, о чем свидетельствует установленное клеймо или пломба);
Исправность устройства автоматики безопасности и сигнализации проверяются согласно инструкции и графика, утвержденных главным инженером предприятия;
Проверить исправность и комплектность запорно-регулирующей арматуры и поставить ее в рабочее положение;
Проверить исправность предохранительных клапанов и водоуказательных приборов;
Проверить запасы топлива и воды и возможность их пополнения;
Убедиться в работоспособности питательных устройств и другого вспомогательного оборудования;
Заполнить через экономайзер котел водой установленного водным режимом качества при открытом воздушнике или предохранительном клапане для выпуска воздуха. Уровень воды установить на низшей отметке. Температура воды не должна превышать в зимнее время 90 0 С, а в летнее - 50-60 0 С, чтобы не вызвать расстройства вальцовочных соединений и возникновения термических соединений от неравномерного прогрева котла;
Убедиться в наличии и готовности к действию средств пожаротушения;
Проверить исправность средств связи;
Поставить водогрейный котел на циркуляцию, т.е. подать воду в котел в количестве не менее минимального расхода, величина которого определена инструкцией по обслуживанию котла;
Подготовить топливное хозяйство и убедиться в возможности подачи топлива к топочным устройствам;
Провентилировать топку и газоходы котла в течение 10-15 мин естественным путем, а при наличии дымососа и вентилятора - посредством их включения.
Особенности подготовки котла к растопке после монтажа и ремонта.
После окончания монтажных работ котел должен обязательно пройти щелочение, промывку и очистку от масла, ржавчины и др. Щелочению также подлежат котлы, бывшие в эксплуатации и переставленные с одного места на другое и котлы, находившиеся в консервации более двух лет. Щелочение проводится согласно рекомендаций завода-изготовителя котла.
При подготовке к растопке вновь смонтированного котла обязательна промывка водой питательных трубопроводов от загрязнений.
После этого осмотром необходимо убедиться:
В отсутствии работ, которые могут создать помехи в обслуживании котла и вспомогательного оборудования;
В отсутствии заглушек, которые были установлены в трубопроводах котла на время его ремонта.
Котлы, в которых производился ремонт поверхностей нагрева, должны быть подвергнуты проверке труб на проходимость стальным шаром и техническому освидетельствованию. В объем технического освидетельствования входит осмотр котла и его гидравлическое испытание.
В остальном котел готовится к пуску в объеме, указанном выше.
Растопка котла и включение его в работу.
Растопка котла производится в течение времени, установленного производственной инструкцией, при слабом огне, уменьшенной тяге, закрытом парозапорном вентиле и открытом воздушнике или предохранительном вентиле для выпуска воздуха.
Во время растопки котла вода подается в экономайзер постоянно. Если сгонной линии нет, то ведется нижняя продувка котла и постоянно поддерживается нормальный уровень воды в котле.
При появлении пара из воздушника (предохранительного клапана) процесс выпуска воздуха из котла заканчивается. Нужно закрыть воздушник (клапан) и усилить наблюдение за давлением и уровнем воды в котле.
При подъеме давления до 0,1 МПа следует проверить исправность манометра, водоуказательных приборов и герметичность продувочных, спускных вентилей и обратных клапанов на ощупь.
Подняв давление в котле до 0,3 МПа, необходимо проверить герметичность арматуры, лючков коллекторов и лазов в барабаны. При наличии парения и подтеков воды разрешается подтяжка болтовых соединений ключами стандартной длины. Работа выполняется в присутствии Ответственного. Убедившись в отсутствии неисправностей, увеличивают интенсивность горения и поднимают давление пара до рабочего значения.
В этом состоянии необходимо:
Проверить исправность действия предохранительных клапанов, манометров и водоуказательных приборов. Уровень воды установить на низшей отметке;
Проверить на ощупь плотность закрытия продувочных и спускных вентилей;
Прогреть и опробовать в действии резервные питательные насосы.
Интенсивность прогрева котла контролируется по положению реперов (если они имеются), либо по скорости роста давления пара в соответствие с указаниями производственной инструкции.
Если котел подключается к неработающему паропроводу, то подача пара в него производится медленно и осторожно, открытием парозапорного вентиля на 1/8 оборота, чтобы не вызвать возникновения гидравлических ударов. При этом необходимо тщательно продувать паропровод от конденсата через дренажную арматуру и вновь увеличивать подачу пара открытием парозапорного вентиля на 1/8 оборота. Так действуют каждый раз после прекращения шума в паропроводе до полного открытия парозапорного вентиля. При появлении вибраций или гидравлических ударов подача пара в паропровод уменьшается до их исчезновения. Продолжительность прогрева определяется производственной инструкцией. Время начала и окончания растопки котла записывается в сменный журнал.
Подключение котла на параллельную работу с другим котлом или котлами производится после прогрева участка паропровода от котла до сборного паропровода, когда давление пара в подключаемом котле равно или ниже давления в сборном паропроводе не более 0,05МПа. Подключение производится паровой задвижкой у сборного паропровода. При нарушении этого условия возможно резкое вскипание воды во всем водяном объеме котла, набухание уровня воды, заброс воды в паропровод и возникновение гидравлических ударов.
При нормальном включении котла в работу управление работой котла переводится с ручного на автоматическое. Перед включением автоматика безопасности, сигнализация и автоматическое управление проверяется на исправность действия.
Обслуживание котла во время работы. Во время работы котла персонал обязан следить за работой котла и вспомогательного оборудования и строго соблюдать режим работы, установленный производственной инструкцией. Неисправности, выявленные в работе оборудования, записываются в сменный журнал, а те из них, которые угрожают безопасной и безаварийной работе оборудования, немедленно устраняются персоналом. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом Ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов. В аварийных случаях персонал обязан немедленно остановить и отключить котел.
Во время работы котла необходимо контролировать и поддерживать:
Нормальный уровень воды в котле;
Установленное рабочее давление пара в котле;
Экономичный режим горения топлива;
Требуемую температуру газов за котлом и экономайзером;
Минимальное газовое сопротивление котла;
Установленную температуру питательной воды на входе и выходе из экономайзера;
Исправное состояние предохранительных клапанов;
Исправное состояние водоуказательных приборов;
Исправное состояние манометров и других контрольно-измерительных приборов;
Режим продувок котла;
Нормальную работу вентилятора и дымососа.
Нормальная остановка котла.
Нормальная остановка котла производится по письменному распоряжению администрации. В распоряжении указывается: запись об остановке котла, дата и время (часы и минуты) и роспись. При необходимости ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла может произвести инструктаж по безопасному ведению работ, как с персоналом, которому предстоит провести остановку котла, так и с персоналом, обслуживающим рядом работающие котлы.
Остановка котла подразделяется на кратковременную (на одну-две смены) и продолжительную, когда котел выводится на ремонт, чистку или консервацию.
При кратковременной остановке необходимо принимать меры по поддержанию давления в норме и держать уровень на наивысшем уровне.
Перед продолжительной остановкой котел и экономайзер следует очистить (произвести обдувку) от наружных загрязнений. После прекращения горения производится отключение котла от паропровода и продувка котла. Кроме того котел отключается от питательных, продувочных, дренажных и спускных трубопроводов.
Расхолаживание котла производится естественным путем, без использования дымососа и вентилятора.
Наблюдение за давлением и уровнем в котле не прекращаются до тех пор, пока давление в котле не станет равным атмосферному. Если после отключения котла наблюдается повышение давления пара, тот следует произвести небольшую продувку котла и пополнение его водой до уровня немного выше среднего. Также нужно продуть водоуказательные приборы.
При необходимости вода спускается из котла при температуре 40-60 0 С. Спуск воды из котла производится медленно и при поднятом предохранительном клапане или открытом воздушнике, чтобы не вызвать образования больших внутренних напряжений в металле, которые могут привести к расстройству вальцовочных и других соединений.
Если далее в котле будут выполняться работы внутри барабана и коллекторов, то котел отделяется от всех действующих трубопроводов заглушками или отсоединяется от них; отсоединенные трубопроводы также должны быть заглушены.
Остановка котла в холодный резерв. Котел останавливается по общему правилу, однако вода из него не спускается. Более того, котел полностью заполняется водой до того момента, когда вода начнет выходить из открытого предохранительного клапана или воздушника. Во избежание стояночной коррозии котел после остывания подключается к питательной линии для того, чтобы в нем было избыточное давление. В таком состоянии котел может пребывать до 30 суток. Более точно срок нахождения котла в холодном резерве указывается в инструкции завода изготовителя. При нахождении котла в холодном резерве необходимо контролировать температуру воздуха в котельной, чтобы исключить возможность замерзания в нем воды. Контролируется также давление и уровень воды в котле.
Неофициальная редакция
Инструкция №
для персонала котельной по обслуживанию
водогрейных котлов, работающих на природном газе.
I. Общие положения.
1.1 Настоящая инструкция содержит требования по обеспечению безопасной эксплуатации водогрейных котлов и составлена на основании типовой инструкции Госгортехнадзора Р.Ф.
1.2. К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинскую комиссию, имеющие удостоверение с фотографией на право обслуживания котлов, работающих на природном газе.
1.3. Повторная проверка персонала котельной проводится не реже одного раза в 12 месяцев.
1.4. При вступлении на дежурство персонал обязан ознакомиться с записями в журнале, проверить исправность оборудования и всех установленных в котельной котлов, газового оборудования, исправность освещения и телефона.
Прием и сдача дежурства должны оформляться старшим оператором записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к ним оборудования (манометров, предохранительных клапанов, питательных приборов, средств автоматизации и газового оборудования).
1.5. Не разрешается приемка и сдача смены во время ликвидации аварии.
1.6. Посторонним лицам доступ в котельную разрешается руководителем предприятия.
1.7. Помещение котельной, котлы и все оборудование, проходы должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.
1.8. Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу.
1.9. Ремонт элементов котлов разрешается производить только при полном отсутствии давления. Перед открытием люков и лючков, расположенных в пределах водяного пространства, вода из элементов котла должна быть слита.
1.10. Выполнение работ внутри топок и газоходах котла допускается производить только при температуре не выше 50 о С с письменного разрешения ответственного лица за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.
1.11. Перед началом ремонтных работ топка и газоходы должны быть хорошо провентилированы, освещены и надежно защищены от возможного проникновения газов и пыли из газоходов, работающих котлов.
1.12. Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить, нет ли внутри котла людей или посторонних предметов.
2. Подготовка котла к растопке.
2.1. Перед растопкой котла следует проверить:
А) Исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств.
Б) Исправность К.И.П., арматуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов.
В) Исправность оборудования для сжигания газообразного топлива.
Г) Заполнение котла водой, путем пуска питательных и циркуляционных насосов.
Д) Отсутствие заглушек на газопроводе, питательных материалах, продувочных линиях.
Е) Отсутствие в топке людей и посторонних предметов.
2.2. Продуть газопровод через продувочную свечу, убедиться в отсутствии утечек газа из газопроводов, газового оборудования и арматуры путем обмыливания.
2.3. Проверить по манометру соответствие давления газа, воздуха перед горелками при работающем вентиляторе.
2.4. Отрегулировать тягу в верхней части топки, установив разрежение в топке 2-3 мм водного столба.
3. Растопка котла и включение.
3.1. Растопка котла должна производиться только при наличии письменного распоряжения в сменном журнале ответственного лица за газовое хозяйство. В распоряжении должны быть указаны продолжительность растопки, время, кто должен провести растопку.
3.2. Растопка котла должна проводиться в течении времени, установленного начальником котельной, при слабом огне, уменьшенной тяге.
При растопке котла следует обеспечить равномерный прогрев его частей.
3.3. Горелку котла, работающего на газообразном топливе, необходимо зажигать в следующей последовательности:
А) Зажечь запальник и внести в устье включаемой горелки, подать газ, медленно открывая кран (задвижку) перед горелкой и следя за тем, чтобы он сразу же загорелся, отрегулировать подачу воздуха, разрежение в верхней части топки. Пламя должно быть устойчивым, без пульсации. Удалить запальник.
Б) Если пламя погасло, прекратить подачу газа, открыть продувочную свечу, провентилировать топку и начать растопку по инструкции.
Зажигая горелку не следует стоять против отверстия- гляделок, чтобы не получить ожога от случайно выброшенного из топки пламени. Оператор должен быть обеспечен защитными очками.
А) Зажигать в топке погасший газ без предварительной вентиляции топки и газоходов.
Б) Зажигать газовый факел от соседней горелки.
3.5. При растопке необходимо вести контроль за перемещением элементов котла при тепловом расширении.
3.6. Следить за температурой воды на выходе из котла, он не должен превышать 115 о С.
Температуру воды на выходе держать согласно графику, т.е. в зависимости от наружной температуры воздуха.
4. Работа котла.
4.1. Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла (котлов) и всего оборудования котельной, строго соблюдать установленный режим работы котла. Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать меры к устранению неисправностей. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом начальнику котельной или лицу, ответственному за газовое хозяйство котельной.
4.2. Особое внимание необходимо обратить:
А) На температуру воды в тепловой сети.
Б) На работу газовых горелок, поддержание нормальных параметров газа и воздуха согласно режимной карты.
4.3. Проверка исправности манометра с помощью трехходовых кранов, проверка исправности предохранительного клапана продувной должна проводиться оператором ежемесячно с записью в сменный журнал.
4.4. При работе на газовом топливе для увеличения нагрузки следует постоянно прибавлять сначала подачу газа, затем воздуха и отрегулировать тягу.
Для уменьшения – сначала убавить подачу воздуха, затем газа, после чего отрегулировать разрежение.
4.5. Если при работе котла погаснут все горелки или часть из них, следует немедленно преградить подачу газа к горелкам, провентилировать топку и горелки, открыть продувочную свечу. Выяснить и устранить причину нарушения режима горения и приступить к растопке по установленной схеме.
4.6. Во время работы котла запрещается производить подчеканку швов, заварку элементов котла.
4.7. Все устройства и приборы автоматического управления и безопасности котла должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться, в установленные сроки администрацией.
5. Аварийные остановы котла.
5.1. Если будет обнаружена неисправность предохранительного клапана.
5.2. При прекращении действия всех циркуляционных насосов.
5.3. При погасании факела одна из горелок.
5.4. При понижении разрежения менее 0,5 мм вод. ст.
5.5. При обнаружении в основных элементах котла будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах.
5.6. При прекращении подачи электроэнергии.
5.7. При возникновении пожара, угрожающего обслуживающему персоналу и котлу.
5.8. При повышении температуры воды за котлом более 115 о С.
Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.
При аварийной остановке котла необходимо:
А) Прекратить подачу газа, воздуха, открыть продувочную свечу (закрыть краны на горелках и задвижки на газопроводе).
Б) После прекращения подачи топлива и прекращении горения можно открыть лазье в обмуровке.
В) Перекрыть воду на котел и с котла, перейти работать на другой котел.
В случае возникновения в котельной пожара персонал должен вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за котлами.
6. Остановка котла.
6.1. Производится только но письменному распоряжению ответственного за газовое хозяйство котельной.
6.2. Постепенно уменьшая подачу воздуха и газа, закрывают кран на горелку, открывают продувочную свечу и закрывают задвижку на газопроводе.
6.3. Провентилировать топку и газопроводы.
6.4. Закрыть задвижку на входе воды и выходе из котла.
6.5. Если нет в работе другого котла, остановить циркулирующий насос.
6.6. Сделать запись в сменном журнале остановке котла.
7. Заключительные положения.
7.1. Администрация предприятия не должна давать персоналу указания, которые противоречат инструкциям и могут привести к аварии или несчастному случаю.
7.2. Рабочие несут ответственность за нарушение инструкции, относящейся к выполняемой ими работе в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка и уголовным кодексом Р.Ф.
Инструкцию составил
Инструкцию разработал
Начальник котельной
Согласовано
Настоящая инструкция разработана на основании: - Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утверждены Минэнерго России №115 от 24.03.2003 г - Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов давлением пара не более 0,07МПа (0.7 кгс/см 2) водогрейных котлов, водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338К (115°С), утверждены Минстроем России №205 от 28.08.92 г. 1.1. На котельную должен быть назначен ответственный за безопасную эксплуатацию котельной из числа ИТР службы ЭВС. 1.2. К обслуживанию котельной допускаются лица не моложе 18 лет: оператор котельной службы ЭВС и лица из оперативно-диспетчерской службы, прошедшие обучение, сдавшие экзамены аттестационной комиссии, имеющие удостоверение установленной формы на право обслуживания котельных установок и допущенные приказом по предприятию к выполнению данных работ. 1.3. Розжиг котла перед отопительным сезоном производится после письменного разрешения в паспорте котельной ответственного за безопасную эксплуатацию котельной. 1.4. Назначение котла: выработка высокотемпературного теплоносителя (горячей воды); вид топлива – природный газ; расчётные параметры: давление воды, МПа (кгс/см 2) – 0,7 (7,0) температура воды, °С – до 115 теплопроизводительность, Гкал/ч – 2,0. 1.5. Техобслуживание и ремонт котельного оборудования выполняются силами: - теплоэнергетического оборудования - службой ЭВС; - контрольно-измерительного и автоматики службой КИПиА - газового оборудования - службой ГРС.
2.ПОДГОТОВКА КОТЛА К РАБОТЕ
2.1. При подготовке к пуску котельной необходимо произвести СЛЕДУЮЩИЕ МЕРОПРИЯТИЯ: - проветривание котельной вентилятором или открытием окон и дверей на 10-15 минут; - после проветривания при помощи газоанализатора проверяется содержание газа в помещении. - осмотр насосов, контура трубопроводов, опор, арматуры, изоляции фланцевых соединений, фильтра-отстойника; - осмотреть все газовые краны и задвижки, нормальное положение - все продувочные свечи должны быть открыты; - после открытия задвижек на входе и выходе из котла, заполнить систему отопления сетевой водой, спустить воздух через воздушники из системы отопления - включить циркуляционный насос и довести давление воды в системе отопления до 2,0-4.0 кгс/см 2 - провести внешний осмотр газового оборудования. 2.2. До пуска котлов осуществляется внешний осмотр дымоходов, а если перерыв на длительное время, осматриваются и внутренние поверхности.Внешнему осмотру подлежат опоры, компенсаторы, регулирующий клапан, взрывной клапан, изоляция, прокладки лаз-люк.Существует блокировка, которая воспрепятствует пуск котла при закрытом регулирующем клапане. 2.3. При подачи газа открывается кран и соответствующий вентиль к котлу около 5-10 минут длиться продувка газопроводов, после чего закрываются вентиль для продувки. 2.4. При заполнении сети открывать необходимо задвижки. Подача умягченной воды в котлы осуществлять через краны. При заполнении водой сети и контур водопроводов закрыть все вентили для удаления воздуха. 2.5. Для включения сетевых насосов, после заполнения водой – открыть задвижки и закрыть задвижки и затем включить выбранный сетевой насос 2.6. Если во время отопительного сезона производят настройку температуры горячей воды на входе и на выходе из котельной, то температура воды на входе в сетевые насосы не должна превышать 80°С. 2.7. Выключение одного сетевого насоса приводит к автоматическому включению другого. Если выйдут из строя оба насоса - открывается регулирующий вентиль, для осуществления естественной циркуляцией в сети.При отключении котельной останавливают сетевой насос и закрывают запорный кран после него. 2.8. Сетевая холодная вода протекает через фильтр-отстойник, питательные насосы (один работает, другой в резерве), подогреватель, катионитовые фильтры и входит в всасывающий коллектор сетевых насосов.3. ПУСК КОТЛА
3.1. Включить тумблер «СЕТЬ», отключить сетевую и звуковую сигнализацию. При этом загораются индикаторы «СЕТЬ», «РАБОТА» и запускается программа контроля датчиков состояния котла.В случае отклонения параметров датчика от нормы загорается соответствующая индикация. 3.2. После подачи топлива к горелке котла запустить программу пуска, переведя тумблер «ПУСК – СТОП» в положение «ПУСК». 3.3. Пуск котла производится и контролируется автоматикой КСУМ-1.4.РАБОТА КОТЛА
4.1. Котлоагрегат работает полностью в автоматическом режиме. 4.2. Автоматика котла подразделяется: а) автоматика безопасности; б) автоматика регулирования. 4.3. Автоматика регулирования температуры включает в себя: б) автоматическое включение котла в работу; в) автоматическое поддержание давления сетевой воды в обратном трубопроводе; а) автоматическое регулирование температуры горячей воды в подающем трубопроводе в заданных пределах;атном трубопроводе; г) автоматическое выключение котла из работы. 4.4. Автоматика безопасности включает в себя: а) аварийную автоматику; б) автоматику сигнализации. 4.5. Аварийная автоматика включает в себя; - защита по нижнему давлению газа воздуха после вентилятора; - защита от аварийного превышения температуры воды (115 °С); - контакторная защита горелки (помеха в горелке). 4.6. Автоматика сигнализации включает в себя: а) аварийная сигнализация “неисправность горелки“; б) аварийный сигнал системы подачи газа; в) аварийный сигнал циркуляционных насосов; г) аварийный сигнал нагнетательных насосов; д) аварийный сигнал верхнего и нижнего пределов температуры горячей воды подающего трубопровода; е) аварийный сигнал нижнего предела температуры; ж) аварийный сигнал верхнего и нижнего пределов давления воды при входе в котел. 4.7. Необходимо ежесменно производить проверку предохранительного клапана путем «подрыва». 4.8. При работе котла необходимо следить за давлением и температурой подводящей и обратной сетевой воды. 4.9. На щит управления выведены более важные параметры воды и газа в котельной. 4.10. Работа котлов и водоподогревателей с неисправной автоматикой и оборудованием не допускается! 4.11. При отключении котла общекотельным управляющим устройством розжиг котла осуществляется оператором после завершения программы автоматической остановки.5.ОСТАНОВКА КОТЛА
5.1. Для остановки котла, работающем на автономном режиме регулирования, оператор обязан:- нажать кнопку «стоп» на лицевой панели блока КСУМ-1, после чего программа остановки выполняется автоматически;
- закрыть кран на горелке;
- открыть кран продувочной линии;
- после окончания работы вентилятора выключить автоматический выключатель питания на блоке и выключатель «Сеть» на лицевой панели блока КСУМ-1. При этом световой индикатор «Сеть» должен отключиться.
- Выключить через 30 мин. циркуляционный насос, если остальные котлы в котельной не работают.
6.АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА КОТЛА
6.1. Аварийная остановка котла осуществляется автоматически при срабатывании аварийной автоматики при: - повреждении газопровода в котельной (загазованность); - повреждении наружного газопровода к котельной; - разрушении котла; - самопроизвольном повышении или понижении давления в ШРП котельной; - повышении давления воды в системе отопления выше допустимого; - разрыв теплотрассы. 6.2. В случае если котел работает в аварийном режиме и аварийная автоматика не срабатывает, необходимо отключить аварийным выключателем котельной.РАЗРАБОТАНА СКБ "Транснефтеавтоматика" по заказу Главнефтепродукта ГП "Роснефть"
Типовая инструкция разработана в соответствии с Положением о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда и Методическими указаниями по разработке правил и инструкций по охране труда, утвержденными Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 1 июля 1993 г. № 129.
СОГЛАСОВАНА постановлением президиума ЦК Российского профсоюза работников химических отраслей промышленности от 26 декабря 1994 г. Протокол №21
УТВЕРЖДЕНА Министерством топлива и энергетики Российской Федерации
ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ приказом Министерства топлива и энергетики Российской Федерации от 4 июля 1995 г. № 144
С введением в действие настоящей инструкции не действует одноименная типовая инструкция по охране труда, утвержденная Российским государственным концерном "Роснефтепродукт".
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. В настоящей инструкции предусматриваются основные требования по мерам безопасности при эксплуатации паровых котлов с избыточным давлением пара не свыше 0,07 МПа, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой воды не свыше 115°С (далее - "котлов").
1.2. Ответственным за безопасную эксплуатацию и техническое состояние котлов назначается лицо из числа специалистов предприятия, имеющих опыт работы по эксплуатации котлов, прошедших проверку знаний в установленном порядке и имеющих соответствующее удостоверение.
1.3. При нарушении правил безопасной эксплуатации водогрейных и паровых котлов работник может быть подвержен термическим ожогам, поражению электрическим током, динамическим ударам при взрыве котла.
1.4. К обслуживанию водогрейных и паровых котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по соответствующей программе, проверку знаний квалификационной комиссией и получившие удостоверение на право обслуживания котлов.
1.8. Схемы включения котлов должны быть вывешены на рабочих местах.
1.9. Работники, обслуживающие котельные, должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами:
костюмом хлопчатобумажным;
рукавицами комбинированными;
очками защитными.
респиратором.
1.10. В котельной должны быть огнетушители марки ОХП-10 (2 шт.) и ОП-10.
Работники, обслуживающие котельные, должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
Запрещается использовать пожарный инвентарь не по назначению.
1.11. В котельной запрещается нахождение лиц, не имеющих отношения к эксплуатации котлов и оборудования котельной. В необходимых случаях посторонние могут допускаться в котельную только с разрешения администрации и в сопровождении ее представителя.
1.12. Котлы и котельное оборудование должны содержаться в исправном состоянии. Запрещается загромождать помещение котельной или хранить в нем какие-либо материалы или предметы. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободны.
1.13. Не допускается размещение баков с легковоспламеняющимся жидким топливом, а также запасов горючесмазочных материалов в помещении, где установлен котел.
1.14. Надзор за техническим состоянием котлов в период эксплуатации путем наружного осмотра должен осуществляться:
ежесменно работниками котельной с записью в сменном журнале;
ежедневно лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию и техническое состояние котлов;
периодически не реже одного раза в год главным инженером предприятия.
Результаты периодического наружного осмотра должны отражаться в акте обследования котла.
1.15. При работе в котле, на его площадках и в газоходах для местного освещения должны применяться переносные аккумуляторные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не свыше 12 В, включение и выключение которых должно осуществляться вне взрывоопасной зоны.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Одеть предусмотренную нормами спецодежду.
2.2. Проверить наличие первичных средств пожаротушения, ознакомиться с записями в сменном журнале и проверить исправность обслуживаемых котлов и относящегося к ним оборудования, а также исправность аварийного освещения, телефонной связи (или звуковой сигнализации) для вызова в экстренных случаях представителей администрации и связи котельной с местами потребления пара.
2.3. Прием и сдача смены оформляется в сменном журнале за подписями ответственных по смене лиц. Записи в журнале ежедневно проверяет лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию котлов.
Не разрешается принимать и сдавать дежурство во время ликвидации аварии в котельной.
2.4. Перед растопкой котла следует проверить:
исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств;
исправность контрольно-измерительных приборов, питательных устройств, вентиляторов, а также наличие естественной тяги;
исправность оборудования для сжигания жидкого или газообразного топлива;
уровень воды в котле, герметичность фланцев, запорной арматуры, люков;
отсутствие заглушек на продувочных, спускных и питательных паропроводах, мазутопроводах, газопроводах, а также до и после предохранительного клапана;
отсутствие в топке и газоходах посторонних предметов.
2.5. Запрещается пуск в работу котлов с неисправными: арматурой, питательными приборами, средствами автоматики, средствами противоаварийной защиты и сигнализации.
2.6. Непосредственно перед растопкой котла должна быть произведена вентиляция топки и газоходов в течение 10-15 мин.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Растопка котлов должна производиться только при наличии распоряжения, записанного в сменном журнале ответственным за безопасную эксплуатацию котлов.
3.2. Время начала растопки и пуска котла в работу должно фиксироваться в сменном журнале.
3.3. Режим растопки котлов должен соответствовать требованиям документации завода-изготовителя.
Не допускается применение при растопке котла, работающего на твердом топливе, легковоспламеняющихся нефтепродуктов (бензин, керосин, дизельное топливо и др.).
3.4. Подтягивание болтовых соединений, лючков и т.п. во время растопки котла должно производиться с соблюдением необходимой предосторожности в присутствии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котла, с применением стандартных ключей без использования удлиняющих рычагов.
3.5. Во время дежурства работники котельной должны следить за исправностью котла и всего оборудования котельной и строго соблюдать установленный режим работы котла.
Выявляемые в процессе работы оборудования неисправности должны фиксироваться в сменном журнале. Работники должны принимать немедленные меры к устранению неисправностей, угрожающих безопасной и безаварийной работе оборудования. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию котлов, и принять меры по остановке работы котла.
3.6. Во время работы следует поддерживать установленные:
уровень воды в котле и равномерное питание его водой. При этом нельзя допускать, чтобы уровень воды опускался ниже допустимого низшего уровня или поднимался выше допустимого высшего уровня;
давление пара. Не разрешается повышение давления пара выше допустимого;
температуру перегретого пара, а также температуру питательной воды после экономайзера;
нормальную работу горелок (форсунок).
3.7. При работе котла не реже одного раза в смену следует осуществлять проверку:
исправности действия манометров с помощью трехходовых кранов или заменяющих их запорных вентилей;
водоуказательных приборов (продувкой);
исправности действия предохранительных клапанов (продувкой);
исправности питательных насосов, путем кратковременного пуска каждого из них в работу.
3.8. Периодическая продувка котла должна производиться в присутствии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котлов. До продувки необходимо убедиться в исправности водоуказательных приборов, питательных устройств, наличии воды в питательных баках.
Открытие продувочной арматуры должно производиться осторожно и постепенно.
Во время продувки необходимо вести наблюдение за уровнем воды в котле и не допускать его понижения.
В случае возникновения в продувочных линиях гидравлических ударов, вибраций трубопровода или других отступлений от нормы, продувка должна быть прекращена.
Запрещается производить продувку при неисправной продувочной арматуре, открывать и закрывать арматуру ударами молотка или других предметов, а также при помощи удлиненных рычагов. Время начала и окончания продувки котла следует записывать в сменный журнал.
3.9. Чистку топки следует производить при пониженной нагрузке котла, ослабленном или выключенном дутье и пониженной тяге.
При удалении шлака и золы из топки должна быть включена вытяжная вентиляция.
3.10. Работники котельной во время дежурства не должны отвлекаться от выполнения своих обязанностей.
3.12. Работы внутри топок и газоходов котла могут выполняться только при температуре не выше 60°С по наряду-допуску на работы повышенной опасности.
Пребывание одного и того же работника внутри котла или газохода при температуре 50-60°С без перерыва не должно превышать 20 мин. Необходимые меры безопасности при производстве таких работ оговариваются в наряде-допуске.
3.13. Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить отсутствие внутри котла людей, посторонних предметов, а также наличие и исправность устройств, установленных внутри котла.
3.14. До начала производства ремонтных работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные и спускные линии и т.д.), а также перед осмотром или ремонтом элементов котла, находящихся под давлением, при наличии опасности ожога людей паром или водой, котел должен быть изолирован от всех трубопроводов заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы также следует заглушить.
3.15. При работе на газообразном топливе котел должен быть надежно отделен от общего газопровода в соответствии с инструкцией по обслуживанию котла.
3.16. Неисправности элементов котла и коммуникаций, находящихся под давлением или воздействием высокой температуры от топки или пара, устраняют при неработающем котле.
3.17. При отключении участков трубопроводов и газоходов на вентилях, задвижках и заслонках, а также на пусковых устройствах дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей топлива должны быть вывешены плакаты: "Не включать - работают люди!", при этом у пусковых устройств дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей топлива должны быть сняты плавкие вставки.
3.18. При остановке котлов на длительное время или летом по окончании отопительного сезона их очищают от сажи и накипи, заливают полностью водой и отключают от водопроводной системы.
3.19. При остановке в холодное время котлов, установленных в неотапливаемых помещениях, их также очищают от сажи, накипи с последующей промывкой и гидроиспытанием и обязательно спускают воду из котла-водонагревателя, насоса и трубопроводов.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. Работа котла должна быть немедленно остановлена:
при резком повышении давления и температуры выше установленных в котле и системе, несмотря на принятые меры (прекращение подачи топлива, уменьшение тяги и дутья);
при наличии повреждения котла с утечкой воды из места повреждения;
при неисправностях питательных приборов, водоуказательных приборов, манометров, термометров, предохранительных клапанов;
при прекращении циркуляции воды в системе (неисправность насоса, отключение электроэнергии);
при обнаружении в элементах котла (барабане, жаровой трубе, огневой коробке, трубной решетки и т.п.) трещин, вспучин, неплотностей сварных швов, разрывов труб;
при накаливании докрасна элементов котла или каркаса;
при горении сажи и частиц топлива в газоходах, пароперегревателе;
при обнаружении несвойственного при работе котла шума, вибрации, стука;
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
при возникновении пожара, непосредственно угрожающего котлу.
4.2. Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.
4.3. При аварийной остановке котла необходимо:
прекратить подачу топлива и воздуха, резко ослабить тягу;
как можно быстрее удалить горящее топливо из топки;
после прекращения горения в топке открыть на некоторое время дымовую заслонку;
отключить котел от главного паропровода;
выпустить пар через приподнятые предохранительные клапаны или аварийный выхлопной вентиль.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ подпитывать раскаленный выше допустимой температуры котел водой во избежание взрыва.
4.4. При остановке котла из-за загорания сажи или частиц топлива в газоходах, пароперегревателе или экономайзере немедленно прекратить подачу топлива и воздуха в топку, прекратить тягу, остановить дымососы и вентиляторы и полностью перекрыть воздушные и газовые заслонки.
Если возможно, заполнить газоход паром и после прекращения горения провентилировать топку.
4.5. В случае возникновения в котельной пожара работники должны немедленно вызвать пожарную охрану и принять меры к тушению, не прекращая наблюдения за котлами.
Если пожар угрожает котлам и невозможно быстро его потушить, необходимо остановить котлы в аварийном порядке.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. После окончания работы в котельной следует убрать рабочее место.
5.2. Сдать дежурство ответственному по смене с записью в сменном журнале о всех замеченных недостатках, неисправностях, указаниях, распоряжениях руководства.
5.3. Остановка котла (за исключением аварийной) производится по письменному распоряжению лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котла, о чем делается запись в сменном журнале.
5.4. В случае остановки котла работники котельной не имеют права покидать свое рабочее место до полного прекращения горения в топке котла, удаления из нее остатков топлива и снижения давления до нуля, за исключением котлов, не имеющих кирпичной кладки. В таких котлах снижение давления до нуля после удаления топлива из топки не обязательно, если котельная будет закрыта на замок.
Круглосуточная работа котлов приводит к их повышенному износу. Вы согласны, что эксплуатация отопительного и водонагревательного оборудования должна быть безопасной? Для чего проводят периодические осмотры и ремонт газовых агрегатов.
Профилактика с определением имеющихся дефектов позволяет предупредить возникновение аварийных ситуаций. Кто должен проводить обслуживание газовых котлов и какой комплекс мероприятий оно включает? Именно эти вопросы мы детально рассмотрим в статье.
Наш материал содержит описание основных этапов проведения сервисных мероприятий, пошаговые фото технического обслуживания. В дополнение мы подобрали видеосюжеты по ТО котла и его составных элементов.
Каждый пользователь газового котлоагрегата рассчитывает на его долгую эксплуатацию. Но долговечность оборудования зависит от многих факторов.
Бесперебойная эксплуатация котла приводит к быстрому износу его рабочих элементов и узлов, а нестабильная подача природного газа – и вовсе к преждевременному выведению из строя дорогостоящего устройства.
Предупредить выведение из строя газового котельного оборудования позволяет только своевременная профилактика, которую реализуют путем гарантийного и постгарантийного обслуживания
Первое техническое обслуживание по правилам необходимо проводить через полгода с момента окончания гарантийного срока службы.
Периодичность проведения технических осмотров и устранения неполадок устанавливается на основании договора, заключаемого между представителем технического хозяйства и владельцем оборудования.
Во время проведения планового осмотра представитель газового хозяйства обращает внимание на следующие моменты:
Галерея изображений
Неисправности газовых агрегатов, выявленные в период между проведением текущих мероприятий по ТО, устраняются по заявкам владельцев газовых котлов работниками организации, с которой заключался договор.
Сервисное обслуживание котла призвано решить сразу три задачи:
- Осуществить контроль устройств .
- Проверить правильность функционирования горелок.
- Определить актуальное состояние внутренних элементов нагрева эксплуатируемого оборудования.
Каждый из перечисленных аспектов имеет преимущественное значение в сохранении КПД на начальном уровне и продлении срока «жизни» котельной системы в целом.
Кроме того работник газового хозяйства, выполняющий ТО газового котла, обязан осмотреть состояние кранов, соединений металлических трубопроводов. Он должен оценить работоспособность вентиляционных и , герметичность узлов.
В ходе проведения текущего осмотра проводится визуальный контроль сжигания газа, при необходимости выполняется регулировка горелок. Оценка герметичности соединений производится с помощью мыльного раствора или с помощью газоискателей.
В ходе технического обслуживания газового котла должна быть проведена оценка технического состояния всей системы: проверка герметичности соединений, работоспособности кранов, наличие тяги в вентиляционных стояках и дымоходах
Все выявленные нарушения должны устраняться сразу после обнаружения. Проводится восстановление работоспособности деталей и механизмов, в случае невозможности ремонта выполняется замена.
При необходимости детали и узлы газового нагревательного оборудования ремонтируются в мастерской газового хозяйства, с которым заключен договор на обслуживание.
В проведении профилактических мероприятий по обслуживанию котлоагрегатов на первый взгляд нет ничего сложного. Но заниматься самостоятельной настройкой и чисткой газового котла не стоит. И вопрос не только в опыте.
Столь ответственную процедуру должен выполнять только квалифицированный специалист, имеющий точную технику, необходимую для диагностики неисправностей.
Качество технического обслуживания котельного оборудования напрямую зависит от профессионализма мастера. А потому такую работу следует поручать только профессионалам, имеющим специальный допуск.
В случае возникновения непредвиденной ситуации мастер сможет правильно и быстро отреагировать, не допустив тем самым неоправданно тяжких, порой катастрофических последствий
Согласно пункту 6.2 действующего СНиПа сервисное обслуживание котельного оборудования должны осуществлять лицензированные организации, имеющие в распоряжении свою аварийно-диспетчерскую службу.
Ведущие производители газовых котлов, чтобы не открывать в каждом регионе страны фирменные сервисные центры, выдают организациям, специализирующимся в сфере технического обслуживания, лицензии.
Вам может быть интересна информация о том, как выбрать хороший и надежный газовый котел, рассмотренная в .
Помимо сертификата на выполнение заданного спектра работ такие организации получают полный доступ к техдокументации на оборудование, выпускаемое производителем, а также возможность получать для гарантийной замены новые компоненты котлов. Список сертифицированных фирм обычно указан на сайте производителя.
При выборе сервисной организации и составлении договора следует ориентироваться на два параметра:
- Сертификация производителя котла, подтверждением чему является наличие лицензии на проведение работ.
- Расположение сервисного центра в том же городе или регионе, что позволит сократить время реагирования выездного мастера.
В большинстве случаев договор на сервисное обслуживание подписывают еще до полноценного запуска котла в эксплуатацию. В нем четко прописывают перечень будущих работ и сроки их выполнения.
В качестве дополнения к договору прилагают паспорт котла, в котором прописаны все конструктивные особенности системы, полный список его узлов и элементов, а также сроки проведения технического обслуживания
Предлагаемые сервисными организациями работы делятся на три типа:
- Текущее обслуживание – регулярные профилактические работы, проводимые для оценки технического состояния агрегата, выявления и устранения назревающих поломок, для подготовки агрегата к отопительному сезону и после его завершения перед летним бездействием.
- Обслуживание по заявке абонента – включает меры по выявлению нарушений и повреждений системы, диагностику работоспособности газового аппарата или отдельных его частей, устранение поломок и неполадок.
- Капитальный ремонт – комплекс мероприятий при поломке агрегата, проводимых при возникновении внештатных ситуаций, спровоцированных воздействием внешних факторов или в результате поломки оборудования.
Регулярность профилактического обслуживания оборудования зависит от и его конструктивного исполнения.
Список обязательных «процедур» текущего обслуживания и капитального ремонта, а также периодичность их исполнения предоставляется производителем к каждой конкретной модели
Несоблюдение сроков проведения столь важного мероприятия может привести к тяжелым последствиям. Так, засорение трубопровода способно стать причиной сбоя отопительной системы, а – причиной взрыва и пожара.
Галерея изображений
Основные шаги текущего сервиса
Чтобы полностью владеть ситуацией, следует разбираться, какие работы выполняют при обслуживании различных деталей и узлов. Текущее обслуживание котлогенератора включает три основных вида работ: чистку, проверку и регулировку.
Перед выполнением сервисного обслуживания газового оборудования в обязательном порядке отключают систему и поступления газа. Отключенная система должна немного остыть.
Шаг #1 – осмотр отопительных контуров
На этом этапе формируют общее представление о текущем состоянии эксплуатируемой системы.
Первым делом мастер выполняет проверку документов и гарантийной пломбы, определяя соответствие установки газового аппарата требованиям двух основных нормативных документов:
- СНиПу – санитарно строительным нормам и правилам.
- «Правилам технической эксплуатации и требований безопасности в газовом хозяйстве Российской Федерации».
Поскольку газовый котел представляет собой совокупность оборудования, для работы которого применяется и газ и электричество, визуальному тестированию подлежат и электрические элементы.
Для внешнего осмотра газового котла с агрегата снимают защитный корпус и последовательно обследуют все видимые элементы, выявляя степень изношенности деталей
Проверка состояния котлоагрегата призвана прояснить такие моменты:
- целостность конструкции устройства;
- давление газового клапана;
- электроды розжига при их наличии;
- состояние соединений газоподводящих путей;
- работоспособность электроники;
- исправность аварийных автоматов.
На этом этапе осуществляют контроль и выполняют подкачку , который призван защищать элементы системы и компенсировать давление, которое создается при расширении теплоносителя.
В ходе технического осмотра визуально и с помощью приборов проводится исследование состояние самого агрегата, устройств защиты и газовых коммуникаций
Уровень давления в состоянии холодной воды в зависимости от типа котла составляет 1.1-1.3 бара. Важно следить, чтобы после нагревания давление не превышало рекомендованный норматив, указанный в паспорте к агрегату.
Шаг #2 – прочистка элементов системы
Перед началом работ опорожняют котел. После этого приступают к осмотру газовой горелки, определению качества и направления пламени.
Для этого снимают и последовательно прочищают:
- подпорную шайбу – устройство которое регулирует положение факела горелки относительно установленного теплообменника;
- воздушный датчик – он призван регулировать соотношение смеси воздуха и газа;
- – он вырабатывает сигнал при ухудшении показателей тяги;
- электрод устройства поджигания – отвечает за поджигание газо-воздушных смесей;
Все металлические конструкции под действием высоких температур и оседания нагара способны со временем деформироваться.
Чтобы окалина не засоряла горелку, являющуюся ключевым рабочим элементом котла, ее необходимо своевременно очищать, используя для это специальные щетки
При нормальном функционировании горелки пламя имеет форму конуса, окрашенного в голубой оттенок. Желтоватый цвет свидетельствует о ее загрязнении.
Проверить работу ключевого рабочего элемента котла и оценить соответствие настроек горелки составу подаваемого газа, а также полноте его сгорания поможет проведение замера и анализа отработанных газов котла.
Очистке подлежит огневой участок на камере сгорания топлива и все части котла, которые непосредственно соприкасаются с факелом. С этой задачей легко справится, используя мягкую щетку и пылесос.
При прочистке форсунок не допускается использоваться металлическую щетку, щетина которой способна повредить поверхность.
Отдельно откручивают и продувают воздухом газовые каналы котла. Подводящий к горелке газ патрубок снимают, разбирают и продувают под давлением.
Отопительная система оснащена двумя фильтрующими элементами. Первый расположен в гидравлическом узле, а второй – на кране с холодной водой. Эти фильтры также нуждаются в периодической чистке от солевых отложений путем промывки.
По мере проведения технического обслуживания все обнаруженные мастером неисправности в обязательном порядке устраняют, заменяя на новые элементы вышедшие из строя детали и узлы.
Шаг #3 – проверка регулирующей автоматики
Котлы современного производства оснащаются системами автоматического регулирования, основное предназначение которых – обеспечивать работу агрегата без постоянного наблюдения человека. По степени сложности автоматика может быть самой разной.
Но независимо от модели ее основными элементами выступают:
- Термостат – регулирующее устройство, отвечающее за поддержание установленных параметров температуры теплоносителя в котле.
- Газовые клапаны – призваны открывать и перекрывать подачу газа.
- Газовая арматура – исполнительное устройство, призванное отрабатывать команды схемы управления котлом.
- Контроллер – электронное устройство, предназначенное для реализации сложного алгоритма управления агрегатом в зависимости от меняющихся условий внешней среды.
- Реле минимального и максимального давления – мембраны, воздействующие на группы контактов, выключая при этом агрегат в случае падения/повышения давления ниже/выше значения установки.
Такая техника «болезненно» переносит регулярный спад напряжения. Задача мастера – своевременно обнаружить неполадки в электронной системе, возможные проблемы с деталями и правильно Ежегодно проверяться и регулярно настраиваться должен также присоединенный к газовому котлу бойлер, призванный обеспечивать снабжение системы ГВС
Для проверки работоспособности системы безопасности котла и выявления уязвимых участков оборудования мастер имитирует возникновение аварийной ситуации. После запуска системы он наблюдает за скоростью срабатывания сигнализаторов, герметичность отсеченного клапана и других устройств.
При некорректной работе автоматики блок разбирают, а вышедшие из строя мембраны заменяют на новые.
Обследованию подлежит и вводная часть газовой трубы. Ее изучают на наличие коррозии и других повреждений.
Мастер должен убедиться в целостности подводящего газопровода на протяжении всего участка, проложенного в доме, уделяя особое внимание наружной поверхности труб и местам их соединений
Все соединения газового тракта, включая фланцевые, резьбовые и сборные, испытывают на герметичность. Измеряют давление в газопроводе. При необходимости выполняют регулировку газовой арматуры. Места, где с поверхности трубы отслоилась краска, окрашивают повторно.
Отрегулировав все узлы котлоагрегата, мастер выставляет параметры, рекомендованные производителем.
На завершающем этапе осуществляет финальную проверку котла. Мастер заполняет аттестационные документы, подтверждая своей подписью персональную ответственность за качество выполненной проверки. Напоследок делает памятку с указанием периода следующего обслуживания.
Выполнение капитального ремонта
По истечению указанного в паспорте к изделию эксплуатационного периода газовый котел подлежит техническому диагностированию. Основная задача инженерно-технических мероприятий – определить возможность дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования.
Капитальный ремонт выполняется с целью восстановления технических характеристик газового нагревательного оборудования. По мере необходимости выполняется замена изношенных деталей и функциональных узлов.
Помимо диагностирования в рамках капитального сервиса выполняют:
- Промывку теплообменника.
- Комплексное обследование и прочистку всех закрытых узлов котла.
Грамотно проведенный комплекс мероприятий является гарантией исправности работы газового оборудования в течение последующего срока эксплуатации.
Накипь, образовывающаяся в змеевике теплообменника при ненадлежащем техническом обслуживании, приводит к постепенному ухудшению эффективности оборудования
Чистку теплообменника от накипи осуществляют по истечении первых пяти лет с момента ввода в эксплуатацию котлоагрегата. Хотя большинство сервисных организаций профилактические промывки рекомендует проводить раз в два года.
Простая процедура промывки теплообменника котла позволяет устранить проблему на этапе образования накипи.
Для проведения капитальной чистки снимают кожух устройства и разбирают все съемные части агрегата. Отдельно демонтируют теплообменник и с помощью насосной станции тщательно промывают его химическими реактивами.
Такая промывка позволяет убрать всю накипь, которая за несколько лет образовалась в трубопроводах и ребрах теплообменника. После этого производят сборку котла и заполняют систему теплоносителем.
Помимо обслуживания самого газового котла и подводящего к нему газопровода важно осуществлять регулярную проверку состояния дымовых труб
Чистка дымовых каналов, призванных отводить продукты сгорания от газовых приборов и создавать тягу, в перечень необходимых к выполнению мастером мероприятий не входит.
Эту работу он может выполнить за дополнительную плату. При желании прочистку дымовой трубы можно выполнить и собственными силами. Ее промывку желательно выполнять хотя бы раз в год.
Эксплуатация котла при форс-мажоре
В случае возникновения чрезвычайной ситуации необходимо как можно быстрее среагировать на проблему и постараться вернуть котел в рабочее состояние. Поломки, если и возникают, то как раз в сезон отопления.
И причиной этому чаще всего служит то, что агрегат работает на максимальной мощности без перерыва долгий период.
Агрегат может выйти из строя в самый неподходящий момент, долгий период работая на пределе возможностей, что приводит к быстрому изнашиванию деталей
К такому же плачевному результату нередко приводит и низкокачественное топливо, которое нередко подается в газовую систему.
Имея на руках договор о сервисном обслуживании, хозяину остается лишь позвонить в организацию. Получив заявку, ремонтная бригада прибудет на место и устранит неполадку.
Поскольку в сервисных центрах всегда ведется учет котлов, специалисты выездной бригады прибывают на место уже с необходимым набором инструментов и запасных частей, которые соответствуют конкретной модели установленного в доме газового котла.
Но бывают ситуации, когда в пик отопительного сезона ремонтные бригады «на разрыв». И заявку удовлетворить мастера могут не так быстро, как хотелось бы. Некоторые хозяева в этом случае прибегают к услугам «частников».
Но стоит учитывать, что вызвать первого попавшегося «газовщика» – не лучший вариант. И дело даже не кругленькой сумме, которую придется выложить хозяину. Ведь никто не гарантирует, что мастер сможет выполнить ремонт на высоком профессиональном уровне в условиях авральной ситуации.
А потому, чтобы избежать подобных ситуаций и сэкономить лишние расходы, стоит не пренебрегать возможностью провести текущее техническое обследование до наступления холодов.
Выводы и полезное видео по теме
Видео о последовательности выполнения действий при ТО газового котла:
Видео-руководство по очистке горелки:
Регулярное обслуживание газового котла позволяет еще на начальном этапе выявлять наметившиеся проблемы и не доводить ситуацию до того момента, при котором эксплуатация оборудования начнет представлять угрозу для здоровья и жизни домочадцев .
Вы столкнулись с необходимостью срочно вызвать мастера для диагностики газового котла? Или в процессе технического обслуживания вам пришлось оплачивать дополнительные услуги? Расскажите о своей ситуации – возможно ваш опыт будет полезен другим владельцам газового оборудования. Оставляйте свои комментарии под статьей.
