Työstökoneet metalli-muovileikkausten valmistukseen. Lapiotuotanto: kuinka avata yritys? Hyvä kahva lapiolle omilla käsillä

Vaikka edistys kuinka nopeasti kehittyisi, puutarhatyökalut lapioiden, harvojen, silppurien ja luutojen muodossa säilyvät ihmiselle yhtä tarpeellisina kuin sata vuotta sitten.

Näiden työkalujen kahvat on useimmiten valmistettu puusta, joten ajan myötä ne kuluvat, rikkoutuvat ja vaativat vaihtoa. Keväällä ja kesällä, kun on kasvitarhojen ja kesämökkien aika, tällaisten laitteiden kysyntä nousee jyrkästi, mikä mahdollistaa joidenkin yritteliäiden kansalaisten ansaitsemisen tästä.

Suuri idea pienyritykselle

Lapioiden, silppurien, luutojen ja muiden käsityökalujen pistokkaiden tuotannosta oikealla lähestymistavalla voi tulla edullinen, mutta erittäin kannattava oma yritys. Hyvin usein suuret puuntyöstöön erikoistuneet yritykset käyttävät tällaista kaupankäyntiä lisätulojen saamiseksi, koska itse asiassa kahvojen materiaali on puujätettä.

Kun sinulla on erillinen huone, jossa on virtalähde ja laitteet pistokkaiden tuotantoa varten, voit ansaita paljon rahaa ilman paljon vaivaa ja kustannuksia. Raaka-aineiden jatkuvan toimituksen järjestämiseksi on parempi neuvotella puunjalostus- tai huonekalutehtaiden edustajien kanssa tai löytää myyntipiste yksityisille yrittäjille, joilla on saha.

Laitteet pistokkaiden tuotantoon ja niiden kustannukset

Puisten kahvojen valmistukseen tarkoitettuun standardikompleksiin sisältyy pääsääntöisesti kolme konetta:

pyöreä tikku (suunniteltu puhdistamaan työkappale ja antamaan sille lieriömäinen muoto);
pyöreä hionta (tekee pinnasta tasaisen);
leikkaus (tasoittaa tuotteen toista päätä ja teroittaa toista).

Tällaisten laitteiden hinta riippuu sen merkistä, teknisestä kunnosta ja tuottavuudesta.

Keskimäärin uusi kone pistokkaiden tuotantoon maksaa noin 150 tuhatta ruplaa, hiomakoneen hinta on noin 70 tuhatta ruplaa ja leikkauskoneen - 60 000 ruplaa. Seurauksena on, että onnistuneeseen alkuun, ottaen huomioon kulutustarvikkeet, tarvitset vähintään 300 tuhatta ruplaa. Voit myös ostaa käytettyjä laitteita säästäen noin kolmanneksen tarvittavista varoista tai ottaa leasingin.

Valmistustekniikka

On syytä muistaa, että pidikkeiden valmistuksessa käytetään vain lehtipuita, kuten koivua, tammea, pyökkiä ja saarnia. Havupuu ei sovellu hartsipitoisten aineiden vuoksi. Koivusta ja saarnesta valmistettuja kahvoja pidetään parhaimpana.

Tulevien tuotteiden markkinoinnin vahvistamiseksi on tarpeen noudattaa tiettyjä tämän tyyppisille tuotteille asetettuja kriteerejä. Käsityökalujen kahvat valmistetaan GOST 2695-83:n ehtojen mukaisesti, mikä luokittelee ne laadun mukaan kolmeen luokkaan:

korkein laatu (ei oksaa, puun kosteus jopa 10%);
ensimmäinen luokka (enintään 2-3 solmua tuotetta kohti, halkaisija enintään 3 mm, kosteus enintään 30%);
toinen luokka (enintään 2-3 solmua, halkaisija enintään 7 mm, puun kosteus enintään 60%).

Näiden vaatimusten lisäksi kahvojen halkaisijalle on laadittu yleisesti hyväksytyt standardit niiden tarkoituksesta riippuen:

lapioille - 40 mm;
kuokoille - 30 mm;
haravoille, silppureille ja harjoille - 25 mm.

Tuotteiden pituus on yleensä 1100-1300 mm.

Myynti

Eivät vain puutarhurit ja kesäasukkaat ole potentiaalisia ostajia. Apuohjelmat ympärivuotisesti ostavat tarpeisiinsa sekä valmiita työkaluja että kahvoja niille, joten tuotteiden myynnissä ei yleensä ole ongelmia.

Viljelijät, jotka käyttävät pelloilla käsityötä, eivät ole poikkeus. Voit tarjota tuotettasi myös suurille rakennusyrityksille, oppilaitoksille. Hyvä ratkaisu olisi tehdä sopimuksia rautakaupan tai vain vähittäiskaupan kanssa markkinoilla.

Kannattavuus

Yhden korkeimman luokan haltijan keskimääräinen markkinahinta Venäjällä on 25 ruplaa, ensimmäinen - puolet hinnasta. Kun otetaan huomioon yhden yksikön likimääräinen hinta 5 ruplaa ja 500 yksikön minityöpajan keskimääräinen päivittäinen tuottavuus, voit ansaita noin 200 tuhatta ruplaa kuukaudessa. Nyt sinun pitäisi vähentää sähkökustannukset, kulutustarvikkeet, työntekijöiden palkat, verot.

Siten nettokuukausitulot ovat vähintään 100 000 ruplaa, ja ostetut laitteet lapioiden ja muiden työkalujen pistokkeiden valmistukseen maksavat itsensä takaisin noin 3 kuukaudessa.

On vaikea löytää suositumpaa ja tunnetumpaa työkalua kuin lapio. Huolimatta mekanisoitujen laitteiden ja kokoonpanojen aktiivisesta kasvusta, joissakin tapauksissa vain lapio pystyy selviytymään tehtävästä. Mikä on lapio? Tämä on manuaalinen työkalu, joka on suunniteltu työskentelemään maaperän, rakennusmateriaalien ja bulkkimateriaalien kanssa ja jota käytetään puhdistamiseen, kaatoon ja muihin töihin.

Nykyaikaisten lapioiden prototyyppiä voidaan pitää kivikaudella ilmestyneenä työkaluna, joka oli terävä litteä kivi, joka yhdistettiin nahkoista tehdyillä hihnoilla puisella oksalla. Sen ensimmäinen tarkoitus oli kaivaa eläimille kuoppia ja saada syötäviä juurikasveja. Muinaiset kiinalaiset paransivat lapiota tehden siitä rautaa, ja sen keksimisen sysäyksenä olivat veden puutteen aiheuttamat ongelmat, ja lapiot auttoivat kaivamaan joitakin maailman ensimmäisistä kastelukanavista.

Erilaisia

Huolimatta lapion suunnittelun yksinkertaisuudesta, jota vain lapioita ei nykyään ole olemassa, ja niiden käyttötarkoituksesta ja suunnittelussa käytetyistä teriistä riippuen erotetaan seuraavat lapiot:

kauha (neliön muotoinen). Se on tarkoitettu työskentelyyn irtonaisten materiaalien, kuten viljan, hiekan, murskatun, soran jne., kanssa;
kaivaminen tai pistin (tasainen, terävä tai suorakaiteen muotoinen ja ulkonemat yläosassa). Sitä käytetään maataloudessa ja kaikissa maansiirtotöissä;
lumen poistoon (valmistettu vanerista, muovista ja alumiinista valmistetulla leveällä kauhalla jäykisteillä);
lumivilja (yleinen lumen poistoon ja viljan ja kevyen irtolastin purkamiseen);
kaivos tai kivihiili (lapio hiilen käsittelyyn, pääasiassa kaivoksissa)
kauha (lapio jätteiden kanssa työskentelemiseen lyhyellä kahvalla);
jalkaväen lapio tai sapperilapio (pieni lapio pienen kaivannon avaamiseen).

Neuvostoliiton aikana valtio säänteli selvästi lapion tuotantoa, ja annettiin erityinen valtion standardi 19596-87, joka ilmoitti sen tyypit ja päämitat. Joten esimerkiksi lapiot luokiteltiin rakentamiseen, käsittelyyn ja puutarhanhoitoon.

Rakenteellisesti lapion laite on hyvin yksinkertainen ja koostuu kahvasta ja pistimestä. Mutta miten lapiot valmistetaan ja onko mahdollista puhua täysimittaisesta lapioiden tuotannosta? Tätä käsitellään alla.

Lapion tuotantotekniikka

Suurin osa lapioiden kahvat valmistetaan melko yksinkertaisella prosessilla, ja se koostuu vain puuaihioiden oikeasta konfiguroinnista ja käsittelystä tulevien lapioiden kahvojen seurauksena. Kädensijan pituus riippuu lapion tyypistä ja on useimmiten 120-130 cm ja halkaisija 40 mm. Pistosten valmistukseen hän käyttää lehtipuiden puisia lajeja, useimmiten ne löytyvät koivusta, harvemmin - saarni ja leppä. Havupuiden käyttö ei ole toivottavaa niiden raskaan ja hartsipitoisen puun vuoksi. Nykyaikaisessa tuotannossa on tapana erottaa 3 lajiketta:

Korkein arvosana (täydellinen oksien ja purseiden puuttuminen).
Ensimmäinen luokka (pieni määrä solmuja jopa 3 mm).
Toinen luokka (pieni määrä solmuja jopa 7 mm).

Lapioiden valmistustekniikassa tärkeintä on terän valmistus, lapion käyttöikä ja sen toimivuus riippuvat suoraan terän laadusta. Minkä tahansa lapion terän valmistuksessa vaaditaan monimutkaisen teknologisen prosessin sekä erikoislaitteiden käyttöä.

Lapioiden (terien) valmistustekniikan kaikki vaiheet voidaan jakaa neljään:

Mekaaninen restaurointi. Erityisen koneen - giljotiinin - avulla tehdään lapion muoto leikkaamalla se kankaasta. Käytettävä giljotiinityyppi valitaan metallilevyn koon perusteella, joka myöhemmin toimii bajonetin perustana. Jatkossa valmiita aihioita käsitellään erilaisilla puristimilla, joissa on leima, jossa niille on jo annettu lopullinen muoto ja koko. Leimausvaiheen jälkeen pistimet teroitetaan reunaa pitkin.
Hitsaustyöt. Valmiin työkappaleeseen hitsataan tylli, jonka tarkoituksena on pitää varresta kiinni.
Korroosionestorobotit. Korroosion muodostumisen estämiseksi bajonettiin levitetään erityisiä korroosionestoaineita - galvanointi tai polymeeripinnoite (suoritetaan kuumalla tai galvanoidulla), maalaus. Sitten terä kuivataan erityisessä kuivauskammiossa.
Viimeisessä vaiheessa bajonetti ja lapion kahva yhdistetään.

Laitteet lapioiden tuotantoon

Kaikki lapioiden valmistukseen käytettävät laitteet voidaan jakaa kahteen suureen ryhmään: ensimmäinen on pistokkaiden valmistukseen osallistuvat koneet ja koneet ja toinen on pistojen (terien) valmistukseen tarvittavat erikoislaitteet.

Pistosten tuotannossa asetettujen tavoitteiden perusteella käytetään seuraavia laitteita:

pyöreä sauvakone (suorittaa tehtävän antaa pyöristetty muoto kahvalle);
pyöreä hiomakone (käsittely hionta);
peppujen tasoituskone (antaa kädensijalle kartiomaisen muodon ja tekee siitä mukavan käyttää käsissä).

Video kuinka bajonetti valmistetaan:

Tietysti voit myös muusta teräksestä.

Terästerien valmistukseen tarvitset giljotiinin, puristimen, jossa on joukko erilaisia muotteja, porakoneen, hiomakoneen, hitsauslaitteet, galvanointilaitteet (kylpy tai mekanismi lämpödiffuusiosinkitykseen), kammion maalausta ja kuivausta varten valmiin tuotteen.

Muovisten lapioiden ja kauhojen valmistuksessa lapioiden valmistuslaitteistoon kuuluu suulakepuristin ja kuivauskammio.

Leikkaus on puupala, jolla siihen kiinnitetään työkalu. Pohjimmiltaan ne on tehty maatalouskoneille, nimittäin lapioille, haravoille, haarukoille ja luudille. Pistokkaat tehdään pyökkiä, saarnia, koivua tai tammea eli lehtipuita. On huomattava, että korkealaatuisia pistokkaita, jotka täyttävät kaikki käyttövaatimukset, voidaan valmistaa vain erikoiskoneilla.

Puutarhatyökalujen hakkuiden valmistus on useimmiten saha- ja puunkorjuuteollisuuden lisä- ja ydintoimintaan kuulumaton toiminta metsäjätteen rahallistamisena. Kuitenkin, kun on hyvät raaka-ainelähteet ja pääsy kannattaville markkinoille, tällaisesta tuotannosta voi tulla tärkein ja melko kannattava.

Tällaiset tuotteet ovat yleensä eniten kysyttyjä maaliskuusta kesäkuuhun. Tietenkin kysynnän kasvu liittyy maatalouskauden alkamiseen. Tällaisen tuotteen suorat kuluttajat kiirehtivät päivittämään ja ostamaan lisää varastoa.

Teknologia pistokkaiden ja laitteiden tuotantoon

Tuotanto edellyttää teknisten ehtojen noudattamista. Muuten se voi vaikuttaa haitallisesti tuotteen laatuun. Tuotantopuuta valittaessa on otettava huomioon olosuhteet, joissa tätä tuotetta käytetään.

Haravalle tai luudalle on parasta käyttää kovapuuta ja havupuuta ja vasaraan, vasaraan tai kirveeseen kestävimpiä puita.

Tavalla tai toisella sinun on ensin saatettava raaka-aine haluttuun muotoon, eli se on tasoitettava, leikattava, annettava sille likimääräiset ääriviivat ja työstettävä. Työkappaleen koon tulee olla lähes sama kuin korjattavan lastun halkaisija, noin 3-4 cm. Leikkausten käsittelyyn käytetään erikoistunutta puuntyöstökonetta. Valmis tuote on hiottava, kiillotettava ja tarvittaessa maalattava tai lakattava.

Video leikkausten tekemisestä:

Kahvassa ei saa olla halkeamia, purseita, lastuja tai karheutta. Enintään kolme solmua on sallittu. Valmiit tuotteet lajitellaan, merkitään ja pakataan kuljetusta varten. Tuotanto sisältää myös tuotteen lujuus- ja kosteustestauksen, joka ei saa ylittää 14 %. Tyypillisesti lapioiden kahvan pituus on 120-130 millimetriä, halkaisija 40 millimetriä.

Tuotannossa käytetään lehtipuita (leppä, koivu ja pyökki). Havupuista, esimerkiksi männystä, setristä, valmistetaan tuotteita tiettyihin yritysten tarpeisiin. Tämä johtuu siitä, että havupuut ovat erittäin hartsimaisia ja raskaita.

Pistokkaat on jaettu lajikkeisiin:

Ilman solmua - korkein arvosana.
Solmujen läsnäolo on sallittu, kooltaan enintään kolme millimetriä - ensimmäinen luokka.
Useiden jopa 7 millimetrin kokoisten solmujen läsnäolo on sallittu - toinen luokka. Tupakkasolmujen koko on jopa 4 millimetriä.

Lapioiden valmistukseen on tarpeen antaa tälle työkappaleelle pyöristetty muoto ja hioa se niin, että sitä on mahdollisimman kätevä käyttää. Ensinnäkin ne pyöristävät ja teroittavat pään (kuten kartio). Käytä pyöreäpuikkokonetta saadaksesi kahvaan pyöristetyn muodon.

Universaalilla pyöreällä tikkukoneella voit tehdä leikkauksia, mutta myös muita lieriömäisiä aihioita. Tällaisilla laitteilla on mahdollista käsitellä erilaisia puulajeja sekä eri pehmeyttä puuta.

Kun valitset konetta, sinun tulee kiinnittää huomiota siihen, että niillä voi olla erilainen suorituskyky. Pienille organisaatioille, joille puuntyöstö ei ole päätoimi, on parasta ostaa kone, jolla on pienin teho. Näin voit säästää rahaa. Suurille yrityksille soveltuu tietysti kone, jolla on suurin tuottavuus. Kun ostat koneita, kiinnitä huomiota laatutodistusten saatavuuteen.

Kahvan hionta hiomakoneella on erittäin laadukasta ja nopeaa. Se on myös helppo tasoittaa ja antaa kahvan päähän kartiomaisen muodon.

Suurissa toimituksissa pistokkeille ei yleensä anneta kartiomaista muotoa. Pyöristä työkappale vain toisesta päästä. Vastaava lomake annetaan vain toimitettavaksi valmiin varaston kokoamisen aikana.

Tämän tyyppistä liiketoimintaa kehitetään puuteollisuuden yrityksissä lisävaihtoehtona. Hakkuiden tuottamiseen käytetään jätepuuta tai nuorta kasvustoa ja pensaita, jotka ovat tulosta metsän raivauksesta. Vakiintuneen raaka-ainelähteen ja tilavien hakkuumarkkinoiden tapauksessa yrittäjä voi tehdä tämäntyyppisestä toiminnasta kannattavaa ja muuttaa sen pääasialliseksi.

Aktiivinen kysyntä pistokkeille muodostuu kevään alkaessa, kun kesäasukkaat alkavat turvautua maatöihin ja lähialueen siivoukseen. He eivät ole vain valmiita päivittämään varastoaan, vaan myös lisäämään sitä. Jatkuvasti korkean myynnin kausi kestää lähes kolme täyttä kuukautta: maaliskuusta toukokuun loppuun.

Standardit

Jokaisella työkalutyypillä on omat leikkausstandardinsa. Tavallisimman varaston tuotteen halkaisijan koko on seuraava:

lapiot - 40 mm,
silppurit, kuokat - 30 mm,
harava - 25 mm,
luudat ja luudat - 20 mm.

Tuotteen pituus on keskimäärin 1200-1300 mm.

Pistosten luokitus GOST 2695-83:n mukaan:

Korkein luokka - näkyvien solmujen täydellinen puuttuminen, kosteus jopa 10%.
Ensimmäinen luokka - 2-3 solmua tuotetta kohti, jonka halkaisija on enintään 3 mm, kosteus enintään 30%.
Toinen luokka - 2-3 solmua, joiden halkaisija on enintään 7 mm, kosteus jopa 60%.

Pistosten tuotannon lähde on koivu-, vaahtera-, saarni- tai haavapuu. Myös havupuista valmistetut tuotteet ovat hyviä, mutta ne erottuvat suuresta painostaan ja hartsipitoisista kerrostumistaan. Siksi tällaisia pistokkaita käytetään pääasiassa tuotantoyritysten paikallisiin tarpeisiin. Markkinoilla kysytyimpiä ovat koivun pistokkaat.

Laitteet pistokkaiden ja teknologian tuotantoon

Hakkuiden valmistus on mekanisoitu prosessi, joka koostuu kolmesta vaiheesta: puun puhdistaminen ja sopivan pyöristetyn muodon antaminen työkappaleelle; hiotaan, jolloin tuote tulee sileäksi; anna yhdelle päästä kartiomaisen muodon ja pyöristä toinen. Kaikki pistokkaiden tuotantotekniikka ja laitteet ovat seuraavat:

Ensimmäisessä vaiheessa käytetään pyöreäpuikkokonetta. Tällaisten uusien laitteiden hinta on noin 100-150 tuhatta ruplaa.
Toinen vaihe on suunniteltu suorittamaan pyöreä hiomakone, joka maksaa 60-80 tuhatta ruplaa.
Kolmannessa vaiheessa kahvan toista tasoitetaan ja toista päätä teroitetaan koneella. Tällaisten laitteiden hinta on 50-60 tuhatta ruplaa.

Kaikki näyttää tältä - video:

Kaikkien pistokkaiden liiketoimintaan tarkoitettujen laitteiden kokonaishinta on 250-350 tuhatta ruplaa.

Pistosten tukkumyynti ei pääsääntöisesti tarkoita kartiomaisen muodon luomista toiseen päähän. Mutta kun kyseessä on myynti kauppoihin, valmiilla lapioilla täydennystä varten tällainen loppu on välttämätön.

Myyntivaihtoehdot

Tämäntyyppinen liiketoiminta ei perustu mainontaan. Tärkeintä tässä on löytää jakelukanavat ja toimittaa ajoissa, kauan ennen kevään maataloustöiden alkua, myyntipisteisiin tarvittava määrä tuotteita. Voit myydä pistokkaita seuraaville laitoksille: